鍋爐設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程

PAGEPAGE4設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程鍋爐檢查內(nèi)外爐墻，保持爐墻完好。不漏風(fēng)，不竄煙，外墻顏色鮮明一致。清掃爐膛及爐拱，清除結(jié)焦物。檢查爐拱及內(nèi)部爐墻無明顯裂縫和脫落；清除水冷壁管、對(duì)流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器積灰、積垢，露出金屬表面。清理過程中嚴(yán)禁使用銳器劃傷金屬表面。同時(shí)仔細(xì)檢查管束、集箱的磨損變形情況，如有異常，做好記錄并上報(bào)管理部門。檢查爐排片，對(duì)燒蝕嚴(yán)重、變形、有裂紋的予以更換；往復(fù)爐排片應(yīng)清理風(fēng)線，保證足夠的通風(fēng)和冷卻。檢查爐排導(dǎo)軌、滾輪、銷等，不得有缺損；試運(yùn)行爐排，不得有明顯滯阻。爐排松緊度以爐排前弧不下垂為宜。全速冷運(yùn)爐排8小時(shí)，無異常為合格。各油孔注潤滑油，包括前后軸，分層給煤器各軸。打開鍋筒、集箱人手孔，清洗內(nèi)部積垢，投保護(hù)劑干法保護(hù)。（用量以藥劑說明書為準(zhǔn)）爐膛投塊狀生石灰防潮保護(hù)，嚴(yán)密各爐門、風(fēng)門及落灰口，防止潮氣進(jìn)入，每三個(gè)月更換一次。鍋爐本體壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的１.２５倍，保持壓力２０分鐘。爐前壓力表工作壓力須以紅線顯示；各自動(dòng)化儀表、傳感器校驗(yàn)周期一年檢爐及安全法校驗(yàn)周期為一年；項(xiàng)目名稱檢修主要內(nèi)容檢修周期需要時(shí)間電機(jī)接地可靠。項(xiàng)目名稱檢修主要內(nèi)容檢修周期需要時(shí)間電機(jī)定子1、測(cè)量絕緣程度。據(jù)實(shí)際情況半小時(shí)軸承1、清洗檢查及換油。2年半日接線端子1、去除氧化層及緊固1年半小時(shí)水泵（一）、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵設(shè)備使用期間，運(yùn)行操作人員按照設(shè)備巡視制度，定時(shí)巡視設(shè)備，檢查水泵軸承溫度、噪聲及振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修，以防事故擴(kuò)大。水泵檢修。a．解體水泵，檢測(cè)轉(zhuǎn)子軸徑，各配合處表面粗糙度不大于3.2，軸彎不能超過允許值，如下表：軸徑處軸中部（1500轉(zhuǎn)/分）軸中部（3000轉(zhuǎn)/分）軸中部（多級(jí)泵）≤0.02≤0.1≤0.08≤0.05ｂ．檢查機(jī)封密合面，不許有裂紋和缺損，應(yīng)有鏡面效果；軟密封橡膠套老化、龜裂應(yīng)更換。ｃ．檢查水泵葉輪，不準(zhǔn)有裂紋、缺損，否則更換；清理積垢及堵塞物；測(cè)量口環(huán)間隙，口環(huán)直徑小于100，更換間隙為1.00；口環(huán)直徑大于100，更換間隙為1.2。ｄ．疏通清理注油孔。ｅ．軸承、聯(lián)軸器檢查、安裝，按上述技術(shù)要求進(jìn)行。3.試車。水泵檢修完畢后進(jìn)行試車，試車必須在水泵滿水的情況下進(jìn)行。先用手盤車，然后啟動(dòng)水泵，緩慢提高轉(zhuǎn)數(shù)，各密封處不得漏水、軸承無雜音，待達(dá)到最高轉(zhuǎn)數(shù)后，壓力、揚(yáng)程等性能參數(shù)接近設(shè)計(jì)要求。（二）、多級(jí)給水泵多級(jí)離心泵可視為若干個(gè)離心泵串聯(lián)而成，其檢查方法與普通離心泵類似，組裝時(shí)嚴(yán)格控制葉輪與導(dǎo)翼的相對(duì)位置，使葉輪中心面與導(dǎo)翼中心面盡量重合。級(jí)與級(jí)間密封墊厚度應(yīng)與原有墊相同，不得隨意更改，否則將影響泵的揚(yáng)程和流量。對(duì)于臥式多級(jí)泵，一般配有平衡盤，以抵消泵的軸向力。平衡盤是靠連接高壓、低壓端的平衡管起作用的，檢修時(shí)必須保證管路通暢。平衡盤及環(huán)長時(shí)間使用后，會(huì)出現(xiàn)磨損，必須進(jìn)行更換或修理。要求：a.平衡盤及平衡環(huán)可經(jīng)車削修整，修整后表面粗糙度不大于6.3。b.車削去掉的尺寸可用墊片進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目名稱檢修主要內(nèi)容檢修周期需要時(shí)間軸承清洗檢查、換油21天機(jī)械密封軟密封套及密封面2年泵軸彎曲度及各配合面2年葉輪外觀檢查。鍵和鍵槽?？诃h(huán)間隙。2年聯(lián)軸器聯(lián)軸器對(duì)中情況。聯(lián)軸器墊。3月1小時(shí)軸承拆下檢修的軸承應(yīng)用干凈的汽油清洗，檢查軸承滾道、保持架及滾子表面，如有可見的劃傷、磨損、裂紋、銹蝕或點(diǎn)蝕應(yīng)更換。保持架鉚釘松動(dòng)者亦應(yīng)更換。用手相對(duì)軸承內(nèi)圈推動(dòng)外圈，不應(yīng)有明顯間隙感，否則更換。清洗后的軸承與滾道間涂少量潤滑脂，然后快速撥動(dòng)外圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無明顯遲滯感或響聲，否則更換。安裝時(shí)用機(jī)油加熱，油溫控制在90～120℃范圍內(nèi)，最高不得超過120℃。軸承不得與容器底部接觸，待軸承與油溫度平衡后迅速裝入軸徑上。推力軸承一般有方向要求，必須原樣裝回。對(duì)于脂潤滑的軸承，安裝完畢后，在確定滾道絕對(duì)干凈的前提下，在滾道空間添加2/3左右的潤滑脂。對(duì)于機(jī)油潤滑的軸承，安裝完畢后，在箱體加注規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，并使油位接近油窗的中線。軸承檢查周期2至3年。設(shè)備潤滑設(shè)備潤滑須執(zhí)行五定三過濾的原則，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過濾是：入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。設(shè)備潤滑的具體要求如下表：設(shè)備名稱加油位置潤滑油型號(hào)加油周期換油周期鍋爐前后軸爐排減速機(jī)（包括其他設(shè)備配用減速機(jī)）分層給煤器1、3號(hào)鋰基脂；2、各種常規(guī)齒輪減速機(jī)采用N68（40#）潤滑油，擺線針輪減速機(jī)采用N100（60#）潤滑油；3、分層給煤器各軸采用4號(hào)鈣基脂；1、一周。2、日常巡檢。3、一周。1、2、新裝設(shè)備一供暖期，其他兩供暖期。3、電機(jī)軸承1、3號(hào)鋰基脂；1、有加油孔的3月補(bǔ)充一次；1、兩供暖期；風(fēng)機(jī)軸承箱1、機(jī)油潤滑的采用N46（30#）潤滑油；2、制潤滑得采用號(hào)鋰基脂；1、日常巡檢補(bǔ)充。1、新設(shè)備一供暖期，其他兩供暖期；水泵軸承1、采用脂潤滑的水泵軸承選用3#鋰基脂；2、采用油潤滑的水泵選用N32（20#）潤滑油；1、3個(gè)月補(bǔ)充一次；2、日常巡檢補(bǔ)充；1、2、新設(shè)備一供暖期，其他兩供暖期；板式換熱器、除污器板式換熱器長期停用后，應(yīng)將夾緊螺栓松至安裝尺寸的1.15倍，以使加緊的板片及膠條恢復(fù)彈性，延長壽命。每年清洗一次，清除污垢雜物。清洗時(shí)嚴(yán)禁使用金屬刷，以免損傷板片和膠條。板片洗刷后應(yīng)用清水沖洗，用潔凈的棉紗布擦拭干凈，如板片有裂紋需更換。檢查換熱器密封條，如有損壞或嚴(yán)重變形，致使板片密封處變形，應(yīng)更換密封條。更換損壞的密封條，用不含氯離子的膠固定并緊固。對(duì)多年使用的換熱器，如緊固到規(guī)定尺寸試壓仍漏水，允許略縮小加緊尺寸。緊固前要檢查下橫梁是否平行抬起、固定，以充份保證各板片對(duì)齊。除污器要保證濾網(wǎng)無破損，無污物，排污閥嚴(yán)密。水壓試驗(yàn)（工作壓力）無滲漏。項(xiàng)目名稱檢修主要內(nèi)容檢修周期需要時(shí)間板式換熱器1、檢查密封條。2、檢查板片。一年（使用軟水兩年）兩天除污器1、清理雜物。2、檢查濾網(wǎng)。一年半天輸煤系統(tǒng)檢查輸煤系統(tǒng)各托輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)滾筒，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。對(duì)運(yùn)行中不靈活、發(fā)出響聲、滾面變形的解體檢修或更換。檢修標(biāo)準(zhǔn)：軸承完好，潤滑充分，防塵密封圈完好，用手撥動(dòng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送帶不應(yīng)有脫層、露線及橫向超過兩公分的斷裂，否則視情況局部或全部更換。傳送帶的連接允許采用鉸接或粘接，（時(shí)間允許建議采用粘接）。連接后的皮帶邊緣在接口附近的直線度允差不大于2/1000。粘接要求：a.在對(duì)接端不小于半米的長度內(nèi)，分別剝離線層，做成等寬的、相覆蓋的三個(gè)臺(tái)階，（注意：切割臺(tái)階時(shí)嚴(yán)禁傷及下面線層）臺(tái)階作好后用鋼刷清理干凈臺(tái)階表面；b.在兩側(cè)臺(tái)階上均勻涂上傳送帶專用膠，將兩皮帶重疊，用錘在平臺(tái)上從一端向另一端均勻敲擊，使每層粘牢；c.用鋁鉚釘或銅鉚釘沿敲擊的方向?qū)⑵сT接，鉚釘均勻排列，橫向相距5公分且每三個(gè)相鄰鉚釘呈等腰三角形排列。鉚接后，鉚釘兩端應(yīng)平整且不應(yīng)高于皮帶表面，放置24小時(shí)后使用。滾筒減速機(jī)。打開減速機(jī)蓋，解體減速機(jī)，用汽油清洗各零部件及箱體，清理油道內(nèi)油泥；檢查各級(jí)軸承（按軸承檢查要求）、軸、鍵及鍵槽，鍵與槽的配合不松曠，不偏斜，否則修配。檢查齒輪嚙合情況，齒面不許有點(diǎn)蝕、齒面剝落、單齒橫向超過的1/3缺損、缺齒及明顯的磨損等,及時(shí)處理，上報(bào)設(shè)備管理部門；減速機(jī)組裝，應(yīng)將箱體接合面、軸承蓋清理干凈，均勻涂抹密封膠，由中間向兩邊對(duì)稱緊固螺栓。按標(biāo)尺注油。破碎機(jī)。試車。系統(tǒng)檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試車，系統(tǒng)啟動(dòng)后，傳輸部分無明顯跑偏，各托輥、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無遲滯及響聲，吸塵器進(jìn)風(fēng)口周圍密封嚴(yán)密。減速機(jī)各部無漏油現(xiàn)象。項(xiàng)目名稱檢修主要內(nèi)容檢修周期需要時(shí)間滾子、滾筒1、軸承密封情況。2、軸承檢查及潤滑。3、滾子表面的磨損情況。一年一周傳送帶1、外觀檢查及接頭。2、皮帶張緊度及跑偏調(diào)整。一年一天電磁給料機(jī)1、線圈除塵及各部螺栓緊固。半天破碎機(jī)1、檢查破碎齒、飛錘、飛錘軸磨損情況。2、軸承檢查及潤滑。3、緊固各部螺栓。一年一天吸塵器1、人工清理除塵布袋。2、電機(jī)軸承潤滑。一年半天電子皮帶秤1、皮帶調(diào)整、滾子檢查、軸承潤滑。2、電子秤校驗(yàn)。1、一年2、15天1、半天減速機(jī)1、齒輪、軸承、聯(lián)軸器。一年1天九、框鏈除渣機(jī)設(shè)備在用期間，運(yùn)行人員按照設(shè)備巡視檢查制度定時(shí)巡視設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。設(shè)備檢修。首先清凈渣溝積灰、積水，檢查軸承座及預(yù)埋鐵，不得有松曠，否則緊固或加固處理。檢查各軸、銷、輥、輪、刮板框鏈不得有明顯的磨損、腐蝕，否則更換部件。（除渣機(jī)工作環(huán)境惡劣，以上部件允許有磨損，是否更換以保證一個(gè)檢修周期為原則）尼龍軸承間隙≯1。鏈輪拖動(dòng)過程中無滑鏈、脫軌現(xiàn)象。項(xiàng)目名稱檢修主要內(nèi)容檢修周期需要時(shí)間減速機(jī)1、聯(lián)軸器對(duì)種情況。2、聯(lián)軸器保險(xiǎn)銷。3、減速機(jī)的潤滑。日常巡檢半天除渣機(jī)1、除渣機(jī)地溝預(yù)埋鐵。2、各銷軸、軸承。3、各滾子、框鏈、刮板磨損情況。4、壓輪、主被動(dòng)輪磨損情況。半年2日十、鍋爐除塵器進(jìn)氣、出氣口與除塵器本體對(duì)接嚴(yán)密，不得有漏煙、漏氣現(xiàn)象。各檢查口門嚴(yán)密、開關(guān)靈活。內(nèi)部積灰積塵清理干凈。檢查刮板除灰機(jī)。（按除渣機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)）除塵器本體無裂縫、漏水、漏氣現(xiàn)象，內(nèi)部結(jié)構(gòu)無坍塌缺損。停運(yùn)季節(jié)清水保養(yǎng)。項(xiàng)目名稱主要檢修內(nèi)容檢修周期需要時(shí)間除塵器本體1、內(nèi)部清灰。2、內(nèi)部檢查、修整。半年2日除灰機(jī)1、按除渣機(jī)檢修內(nèi)容。十一、鍋爐換、熱站儀表各儀表每年由儀表室標(biāo)定校驗(yàn)一次。各設(shè)備儀表配置齊全，不得隨意取消。安裝朝向便于觀察。爐前壓力表表盤尺寸應(yīng)符合設(shè)備配置要求，不得任意更改并有安全工作壓力警示紅線。遠(yuǎn)傳儀表信號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢驗(yàn)。設(shè)備運(yùn)行期間儀表發(fā)生故障立即修理，不得帶病運(yùn)行。項(xiàng)目名稱主要檢修內(nèi)容檢修周期熱站儀表1、各現(xiàn)場(chǎng)壓力表、溫度表。2、溫度傳感器、壓力傳感器、流量控制閥、遠(yuǎn)傳水表。一年鍋爐儀表1、各現(xiàn)場(chǎng)指示表計(jì)、溫度傳感器、壓力傳感器、溫度變送器、壓力變送器、水位指示儀、爐膛氧量傳感器等。2、流量計(jì)。一年十二、電氣設(shè)備（一）、高低壓開關(guān)柜盤、柜面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全并清晰；小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)整正確，投入時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。小車、抽屜式柜，動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換觸頭或機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠。柜內(nèi)設(shè)備固定牢靠，完整齊全；導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全，清潔無塵。（二）、高低壓電器高壓斷路器斷路器的合閘接觸器及輔助開關(guān)的接點(diǎn)應(yīng)無燒損或銹蝕，并應(yīng)動(dòng)作正確，接觸良好；接點(diǎn)的分合閘位置應(yīng)隨斷路器的分、合而正確地切換。斷路器與傳動(dòng)部分聯(lián)動(dòng)時(shí)，機(jī)械指示器的分、合位置應(yīng)符合斷路器的分、合狀態(tài)。隔離開關(guān)接線端子與載流部分接觸緊密，絕緣子表面清潔、無裂紋、無破損。隔離開關(guān)由分到合，動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通，并在與主固定觸頭接觸前不應(yīng)分離，動(dòng)觸頭在主固定觸頭中的靜止位置應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。由合到分，動(dòng)觸頭的斷開順序應(yīng)與上述相反。并使動(dòng)觸頭的最終打開位置符合制造廠的規(guī)定。接觸器接觸器的可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠，滅弧裝置應(yīng)完整；接觸器接觸表面應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑或燒傷痕跡，觸頭接觸應(yīng)緊密；銜鐵及鐵芯的螺釘應(yīng)緊固，短路線圈或短路環(huán)應(yīng)良好，彈簧壓力適當(dāng)，結(jié)合面應(yīng)清潔無塵垢、油垢或凹凸不平，電磁鐵的凸部分和鐵心間應(yīng)留有0.15～0.20mm的間隙，以防在斷電時(shí)銜鐵不能脫開。低壓電器的一般規(guī)定外殼、漆層、手柄無損傷或變形；內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件等無裂紋或傷痕；附件應(yīng)齊全、完好。電器的金屬外殼或框架應(yīng)保護(hù)接地。（三）、專用電氣設(shè)備說明書、各種資料及圖紙齊全。如果出現(xiàn)故障應(yīng)交付生產(chǎn)廠家或代理商進(jìn)行檢修，不得私自拆卸、檢修。（四）、照明裝置照明應(yīng)保證正常運(yùn)行、巡視和檢修時(shí)所需要的足夠照度；在不允許熄燈的主要場(chǎng)所（如主要裝置、重要廠房、控制盤、主控室、主要通道等），應(yīng)裝有事故照明。項(xiàng)目名稱主要檢修內(nèi)容檢修周期配、變電室設(shè)備1、變壓器、真空斷路器試驗(yàn)。2、柜體除塵。3、接線端子檢查緊固。4、接觸器、開關(guān)等檢查。5、電纜試驗(yàn)。6、直流屏檢查維護(hù)。1、5年（油浸2年）2、一年3、一年4、一年5、一年6、一年配電柜、變頻柜1、接線端子、元器件檢查。2、柜體除塵。3、接地電阻測(cè)試。一年十三、外網(wǎng)設(shè)施檢修標(biāo)準(zhǔn)（一）、管道焊接管道更換焊接前，須將管內(nèi)清理干凈，嚴(yán)禁異物入內(nèi)。熱力管道施焊前管端須除銹，打坡口，按焊接工藝要求進(jìn)行焊接。焊接后的管道應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)工作壓力＋0.1Mpa的水壓試驗(yàn)并保持壓力５分鐘。管段除銹刷防銹漆，漆干后進(jìn)行保溫。（二）、管道保溫?zé)崃艿腊惭b完畢及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后必須進(jìn)行保溫。接口處使用的保溫材料應(yīng)與管道、管件的保溫材料性能一致。接口保溫前應(yīng)將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫?cái)嗝婧痛罱佣瓮鈿に?、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去除干凈。對(duì)于蒸汽管道應(yīng)采用巖棉、珍珠巖、硅酸鹽保溫氈等耐高溫材料；熱水管道兼可采用聚氨酯發(fā)泡材料。使用聚氨酯發(fā)泡時(shí)，環(huán)境溫度宜為２０℃，不應(yīng)低于１０℃；管道溫度不應(yīng)超過５０℃。管道保溫不宜在冬季進(jìn)行。不能避免時(shí)，應(yīng)保證接口處環(huán)境溫度不低于１０℃。接口保溫采用套袖連接時(shí)，套袖與外殼管連接應(yīng)采用電阻熱熔焊；也可采用熱收縮套或塑料熱空氣焊，采用塑料熱空氣焊應(yīng)用機(jī)械施工。套袖安裝完畢后，發(fā)泡前應(yīng)作氣密性試驗(yàn)，升壓至２0kpa接縫處用肥皂水試驗(yàn)，無泄漏為合格。對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)切割的預(yù)制保溫管，管端裸管長度易與成品管一致，附著在螺管上的殘余保溫材料應(yīng)徹底清理干凈。硬質(zhì)泡沫保溫物質(zhì)應(yīng)充滿整個(gè)接口環(huán)狀空間，密度應(yīng)大于50千克／立方米。對(duì)采用玻璃鋼外殼的管道接口，使用模具作接口保溫時(shí)，接口處的保溫層應(yīng)和管道保溫層順直，無明顯凹凸及空洞。接口處，玻璃鋼防護(hù)殼表面應(yīng)光滑順直，無明顯凸起、凹坑、毛刺，防護(hù)殼厚度不應(yīng)小于管道防護(hù)殼厚度；兩側(cè)搭接不應(yīng)小于８０ｍｍ。對(duì)于用鍍鋅鐵皮做外殼的保溫管道，接口處要做壓邊防水處理。（三）、管道色標(biāo)凡架空熱力管道必須涂有醒目的介質(zhì)標(biāo)識(shí)。系統(tǒng)一次供回水分別標(biāo)有箭頭并有供回水字樣。系統(tǒng)二次供回水分別標(biāo)有箭頭并有供回水字樣。標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)與管道口徑相協(xié)調(diào)、成比例。色標(biāo)如下圖：介質(zhì)飽和蒸汽凝結(jié)水一次供水一次回水二次供水管道顏色紅綠紅綠紅色標(biāo)黃淡灰紅綠紅介質(zhì)二次回水給水工業(yè)循環(huán)水排污水煤氣管道顏