
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
版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
UDC___
中華人民共和國國家標準
PGB50889-2013
人造板工程職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范
Codefordesignofoccupationalsafetyandhealth
inwoodbasedpanelengineering
2013-08-08發(fā)布2014-03-01實施
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
前言
本規(guī)范是根據(jù)原建設部《關于印發(fā)〈2005年工程建設標準規(guī)
范制訂、修訂計劃(第二批)〉的通知》(建標函〔2005〕124號)的要
求,由國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設計院會同有關單位共同編制
完成。
本規(guī)范在編制過程中,編制組經(jīng)深入調(diào)查研究,結(jié)合人造板工
程的特點和實際,并在廣泛征求意見的基礎上,反復討論、修改和
完善,最后經(jīng)審査定稿。
本規(guī)范共分8章,主要技術內(nèi)容包括:總則、術語、廠址選擇與
總平面布置、衛(wèi)生要求、職業(yè)安全、職業(yè)衛(wèi)生、安全色及安全標志、
輔助用室等。
本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解
釋,由國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設計院負責具體技術內(nèi)容的解釋。
本規(guī)范在執(zhí)行過程中,請各單位總結(jié)經(jīng)驗,積累資料,隨時將意見
和有關資料寄送國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設計院(地址:北京市朝
陽門內(nèi)大街130號,郵政編碼:100010),以供今后修訂時參考。
本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:
主編單位:國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設計院
參編單位:大亞人造板集團有限公司
福建福人木業(yè)有限公司
蘇州蘇福馬機械有限公司
首都經(jīng)濟貿(mào)易大學
主要起草人:牛京萍肖小兵喻樂飛邱雁米泉齡
馮良華張發(fā)安許煥義羅謀思崔宇全
廖勇勤于建亞張建輝孟超陳紅兵
薛建利張和據(jù)沈毅郭森民
主要審查人:劉忠輝蔣劍春陳天全楊湘蒙
陳雄偉黃鋼
Contents
Generalprovisions.........................
Terms.........................................
Siteselectionandgenerallayout
3.1Siteselection.......................................
3.2Generallayout..................................
Healthrequirements.....................
4.1Ventilation............................................
4.2Temperature.......................................
4.3Noise.......................................................
4.4Lightingandillumination..............
Occupationalsafety.........................
5.1Fireproofandexplosionprevention
5.2Electricinjuryprevention..............
5.3Mechanicalinjuryprevention........
5.4Fallingpreventionandskidproof…
Occupationalhealth.........................
6.1Cold-proofandsunstrokeprevention
6.2Dustandpoisonprevention..............
6.3Noiseandoscillationprevention…
6.4Radiationprotection..........................
Safecoloursandsafesigns............
7.1Safecolours.......................................
7.2Safesigns............................................
Auxiliaryroom
Explanationofwordinginthiscode
Listofquotedstandards..................
Addition:Explanationofprovisions
1總則
1.0.1為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,體現(xiàn)“以
人為本”的原則,確保人造板工程設計符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求,保
障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康,制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于以木質(zhì)原料為主的新建、擴建或改建的人造
板工程職業(yè)安全衛(wèi)生設計。
1.0.3人造板工程職業(yè)安全衛(wèi)生設施,應與主體工程同時設計。
1.0.4建設項目各階段職業(yè)安全衛(wèi)生設計,應符合國家有關建設
工程勞動安全衛(wèi)生相關要求。
1.0.5各專業(yè)設計應采取職業(yè)安全衛(wèi)生技術措施,做到技術先
進、安全可靠、經(jīng)濟合理,提高本質(zhì)安全。
1.0.6人造板工程職業(yè)安全衛(wèi)生設計,除應符合本規(guī)范外,尚應
符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2術語
2.0.1職業(yè)安全衛(wèi)生occupationalsafetyandhealth
以保障勞動者在職業(yè)活動過程中的安全與健康為目的的工作
領域及在法律、技術、設備、組織制度和教育等方面所采取的相應
措施。
2.0.2人造板woodbasedpanel
以木材為原料,經(jīng)一定機械加工分離成各種單元材料后,施加
或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要
包括膠合板、刨花(碎料)板、纖維板和細木工板。
2.0.3纖維板fiberboard
以木材為原料經(jīng)加工分離成纖維,施加或不施加各類添加劑,
成型熱壓而制成的板材。
2.0.4膠合板plywood
由三層或三層以上奇數(shù)層的單板按對稱原則、相鄰層單板纖
維方向互為直角組坯膠合而成的板材。
2.0.5刨花板particleboard
將木材或非木材植物加工成刨花(碎料),施加膠粘劑和其他
添加劑成型熱壓而成的板材。
2.0.6熱壓hotpressing
對板坯施加壓力,同時傳遞熱量,經(jīng)一定時間使其形成符合標
準的人造板的過程。
2.0.7砂光sanding
采用磨削使人造板表面光潔、厚度均勻的加工過程。
3廠址選擇與總平面布置
3.1廠址選擇
3.1.1廠址選擇應根據(jù)建廠地區(qū)地質(zhì)、地形、地貌、水文、氣象等自然
條件,以及企業(yè)與周邊區(qū)域的相互影響等因素,經(jīng)多方案比選,擇優(yōu)確定。
3.1.2廠址宜位于城鎮(zhèn)、居民區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè),且
地勢開闊、通風地段。
3.1.3廠址選擇應明確廢水、廢渣、廢氣、噪聲等污染物排放的地
點、途徑和方式。
3.1.4廠區(qū)與居住區(qū)之間宜根據(jù)健康影響評估結(jié)果設置衛(wèi)生防
護距離。
3.2總平面布置
3.2.1原料堆場、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)以及其他相關設施用地應根據(jù)
生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、交通運輸以及防火、安全、衛(wèi)生等要求,結(jié)合
地區(qū)規(guī)劃、場地自然條件、周邊環(huán)境進行功能分區(qū),并應符合現(xiàn)行
國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187的有關規(guī)定。
3.2.2生產(chǎn)廠房宜布置在工程地質(zhì)條件好、地基承載力高、通風
采光良好的區(qū)域。
3.2.3散發(fā)有害氣體、粉塵、噪聲、蒸汽的車間應布置在廠區(qū)全年
最小頻率風向的上風側(cè)。
3.2.4廠區(qū)建筑物布置應結(jié)合工程的具體情況,將高噪聲區(qū)與低噪
聲區(qū)分開布置,并應充分利用地形、聲源指向性和綠化減小噪聲危害。
3.2.5廠區(qū)內(nèi)通道寬度,除應根據(jù)生產(chǎn)工藝、交通運輸、工程管線、施
工安裝、豎向設計等因素確定外,還應滿足防火、衛(wèi)生、安全間距的要求。
3.2.6廠區(qū)建、構(gòu)筑物及堆場、儲罐間的防火間距應符合表3.2.6
的規(guī)定。
0
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3.2.7原料堆場布置應遠離明火或有火花散發(fā)的地點。
3.2.8人造板生產(chǎn)廠房、成品庫、木材原料周邊宜設置環(huán)形消防
車道。
3.2.9木材原料堆場每隔120m?150m應設大于10m的中間
縱、橫防火通道,宜與環(huán)行消防車道相通。
3.2.10散發(fā)粉塵、有害氣體、噪聲的車間與生活區(qū)之間應設置衛(wèi)
生防護綠化帶,廠區(qū)綠化設計應結(jié)合安全、衛(wèi)生要求進行。
3.2.11擴建或改建的人造板工程總平面布置,應全面分析原廠
區(qū)職業(yè)安全衛(wèi)生狀況,改善其不合理布局,并應提出改進方案。
4衛(wèi)生要求
4.1通風
4.1.1人造板生產(chǎn)車間應有自然通風或設置機械通風設施。
4.1.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值應符合表4.1.2的規(guī)定。
表4.1.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
時間加權平均容許濃度短時間接觸容許濃度最髙容許濃度
序號物質(zhì)名稱
(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)
1氫氧化鈉—2
2氨2030—
3尿素510—
4甲醛——0.5
5木粉塵3——
6酚醛樹脂粉塵6——
4.2溫度
4.2.1采暖地區(qū),各生產(chǎn)車間及輔助用房冬季工作地點的采暖溫
度,應符合表4.2.1的規(guī)定。
表4.2.1冬季工作地點的采暖溫度
生產(chǎn)車間及車間輔助用房名稱冬季采暖室內(nèi)計算溫度
削片間、篩選間>7
刨片間>12
旋切間^12
水洗間、熱磨間>10
干燥、分選與打磨間^12
纖維貯存間>7
膠液和添加劑制備間>16
續(xù)表4.2.1
生產(chǎn)車間及車間輔助用房名稱冬季采暖室內(nèi)計算溫度(*c)
調(diào)膠間、施膠間^16
成型、鋪裝、熱壓間>18
毛板處理間>12
砂光與裁板間>10
磨刀間、維修間^16
實驗室^16
變配電室、開關柜間與控制室>16
4.2.2采暖地區(qū)辦公室等其他生產(chǎn)輔助用室的冬季溫度,宜符合
表4.2.2的規(guī)定。
表4.2.2生產(chǎn)輔助用室的冬季溫度
輔助用室名稱溫度(t)
辦公室、休息室、就餐場所^18
浴室、更衣室、婦女衛(wèi)生室^25
廁所、盥洗室^14
4.2.3人造板生產(chǎn)線作業(yè)地點日最高溫不應大于35°C。
4.2.4工作人員經(jīng)常停留或靠近的高溫壁板,其表面平均溫度不
應大于40°C,瞬間最高溫度不宜大于60°C。
4.3噪聲
4.3.1廠區(qū)內(nèi)各類非噪聲工作地點的噪聲聲級的設計要求應符
合表4.3.1的規(guī)定。
表4.3.1非噪聲工作地點的噪聲聲級的設計要求
序號工作地點名稱衛(wèi)生限值dB(A)
1人造板生產(chǎn)線中心控制室、觀察室(有電話通信要求)<75
2車間所屬辦公室、實驗室、設計室<70
3廠部所屬辦公室、監(jiān)測化驗室、會議室<60
4工人倒班宿舍、職工教育室<55
4.3.2工作場所勞動者每周工作5d,每天工作8h噪聲職業(yè)接觸
限值為85dB(A)。
4.4采光和照明
4.4.1工作場所采光設計應按現(xiàn)行國家標準《建筑采光設計標
準》GB/T50033的有關規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2工作場所照明設計應按現(xiàn)行國家標準《建筑照明設計標
準》GB50034的有關規(guī)定執(zhí)行。
5職業(yè)安全
5.1防火、防爆
5.1.1建筑結(jié)構(gòu)設計應符合下列規(guī)定:
1人造板生產(chǎn)線單項工程生產(chǎn)、貯存的火災危險性類別及
建、構(gòu)筑物耐火等級應符合表5.1.1的規(guī)定。
表5.1.1人造板生產(chǎn)線單項工程生產(chǎn)、貯存的火災危險
類別及建、構(gòu)筑物耐火等級
序號工程名稱生產(chǎn)、貯存類別耐火等級
1原料堆場丙類――—
2削片間丙類二級
3刨片間丙類二級
4刨花干燥與分選間丙類二級
5刨花板車間丙類二級
6纖維制備與干燥間丁類二級
7纖維板車間丙類二級
8膠合板車間丙類二級
9化工原料庫丙類二級
10成品庫丙類二級
11機修車間戊類二級
12供熱站丁類二級
13壓縮空氣站、風機間戊類三級
2人造板工程建筑設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火
規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。
3干刨花倉應室外布置。
5.1.2安全裝置設計應符合下列規(guī)定:
1刨花干燥設備必須配備防火和防爆裝置。
2纖維干燥系統(tǒng)、干纖維輸送系統(tǒng)和砂光粉輸送系統(tǒng)必須設
置火花探測與自動滅火裝置。
3干刨花倉、干纖維料倉、砂光粉倉、干燥旋風分離器必須設
置防爆設施。
5.1.3電氣裝置設計應符合下列規(guī)定:
1人造板生產(chǎn)車間、成品庫應為丙類建筑。車間內(nèi)輸配電
線路、燈具、火災事故照明、疏散指示標志和火災報警裝置的設
計,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關
規(guī)定。
2原料堆場內(nèi)宜采用電纜線路埋地敷設。需設置架空線路
時,架空線路與堆垛最近水平距離不得少于桿高的1.5倍。
3原料堆場內(nèi)應選用帶護罩、封閉式的安全燈具。燈具與
堆垛最近水平距離不應小于2m以上,且燈具下方不得堆放可
燃物。
4電纜夾層宜設置火災報警裝置。
5電纜溝通過變配電所、電器室的部位,應設防火隔墻。電
纜穿過變配電所、電器室的墻壁、頂棚、樓板或穿出配電柜時,應采
用防火材料封堵。
6成品庫照明不應設置鹵鎢燈等高溫照明器。
5.1.4消防給水設計應符合下列規(guī)定:
1.人造板工程消防用水,可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或
消防水池供給。選用的水源和取水方式,應確保消防用水的可
靠性。
2廠區(qū)消防給水系統(tǒng)設計和滅火器配置應符合現(xiàn)行國家標
準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《建筑滅火器配置設計規(guī)范》
GB50140的有關規(guī)定。
3廠房、成品庫房、原料堆場周圍應設置環(huán)狀給水消防管網(wǎng),
環(huán)狀管網(wǎng)的輸水管不應少于兩條,管道應采用閥門分成若干獨立
段,每段內(nèi)室外消火栓數(shù)量不應大于5個。
4原料堆場應設消防值班及工、器具控制室。
5.2防電氣傷害
5.2.1防觸電設計應符合下列規(guī)定:
1正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設備外
露可導電部分,應符合現(xiàn)行國家標準《交流電氣裝置的接地設計規(guī)
范》GB/T50065的有關規(guī)定,并應設計可靠的接地裝置。
2臨時性及移動設備的配電線路,應設置剩余電流動作保護
裝置。
3人造板生產(chǎn)線通道、設有緊急停車按鈕的場所以及控制
室、配電室應設應急照明,其照度值應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設
計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。
4凡采用安全電壓的場所,安全電壓標準應符合現(xiàn)行國家標
準《特低電壓(ELV)限值》GB/T3805的有關規(guī)定。
5I類燈具的外露可導電部分應可靠接地。
5.2.2防雷設計應符合下列規(guī)定:
1人造板生產(chǎn)車間廠房防雷設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑
物防雷設計規(guī)范》GB50057的有關規(guī)定。
2露天設備、梯架、儲罐、電氣設施應設置防直擊雷裝置。
3架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端,應采取防
雷電波侵入的防護裝置。
4鋼結(jié)構(gòu)廠房可利用鋼結(jié)構(gòu)屋面作為防雷接閃裝置,并可利
用鋼柱作為引下線。
5.2.3接地設計應符合下列規(guī)定:
1人造板工程應設置工作接地、設備保護接地、設備防靜電
接地、等電位接地以及建筑物防雷接地。
2人造板工程的接地應符合現(xiàn)行國家標準《交流電氣裝置的
接地設計規(guī)范》GB/T50065的有關規(guī)定,保護措施應與配電系統(tǒng)
?11?
的接地方式相協(xié)調(diào)。
5.2.4防靜電設計應符合下列規(guī)定:
1應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質(zhì)采取相
應的防靜電措施。
2設備各部位金屬部件應可靠連接。
3在建筑物及設備的安裝位置應設置靜電接地連接端子,進
行等電位聯(lián)結(jié)并接地。
5.3防機械傷害
5.3.1人造板生產(chǎn)線宜選用機械化、自動化程度高的設備。設
備自身應配置可靠的監(jiān)控、連鎖、制動、信號、緊急開關等安全
裝置。
5.3.2人造板生產(chǎn)線設備布置時,應按生產(chǎn)工藝流程及勞動安全
要求,保證設備與設備之間、設備與建筑物之間有足夠的間距,以
滿足操作、設備安裝、檢修及安全生產(chǎn)的要求。
5.3.3各種機械傳動裝置、高速旋轉(zhuǎn)設備、可動零部件處應配置
安全防護裝置,安全防護裝置應堅固、可靠。
5.3.4設備水平移動所形成的開口處,應設置隨設備移動的罩
體,或設置易于拆卸的安全蓋板,或不妨礙作業(yè)的安全欄桿,罩體、
安全蓋板和安全欄桿應堅固、可靠。
5.3.5高壓容器設備應設置安全閥及壓力表。
5.4防墜落、防滑
5.4.1操作者進行操作、維護、調(diào)節(jié)、檢査的高處作業(yè)位置應設置
供站立的平臺、扶梯、防墜落裝置。
5.4.2樓梯、平臺、架空人行通道、升降口、吊裝孔、坑池邊等有墜
落危險的場所應設防護欄桿或蓋板。
5.4.3平臺、欄桿和梯子的設計,應符合現(xiàn)行國家標準《固定式鋼
梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》GB4053.3、
?12?
《固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯》GB4053.1和
《固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜梯》GB4053.2的
有關規(guī)定。
5.4.4梯子、平臺和易滑倒的操作面,應采取防滑措施。
5.4.5管線系統(tǒng)的設計應安全可靠,并應便于檢查和維修。
6職業(yè)衛(wèi)生
6.1防寒、防暑
6.1.1人造板工程防寒與防暑控制應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)
企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1和《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》
GB50019的有關規(guī)定。
6.1.2人造板生產(chǎn)車間的朝向宜根據(jù)夏季主導風向?qū)S房能形
成穿堂風或自然通風的風壓作用確定。
6.1.3作業(yè)地點的日最高溫度大于35°C時,應采取局部降溫和
綜合防暑措施,并應減少高溫作業(yè)時間。
6.1.4人造板生產(chǎn)線控制室宜配置空氣調(diào)節(jié)設施,溫度以低于室
外溫度7°C?8°C為宜,但不宜低于26°C。
6.1.5要求設計集中采暖車間,當每名工人占用的建筑面積大
于50m2時,工作地點和休息地點可設局部采暖設施。
6.1.6生產(chǎn)車間內(nèi)宜設置飲水供應設施。
6.2防塵、防毒
6.2.1人造板工程通風除塵設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)
企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1和《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》
GB50019的有關規(guī)定。
6.2.2人造板生產(chǎn)工藝的選擇應滿足安全衛(wèi)生的要求,并應選用
先進的生產(chǎn)工藝、技術和無害或低害的原料。
6.2.3在設備選型上宜采用機械化、自動化高的設備。
6.2.4車間內(nèi)粉塵、有害氣體的輸送或貯存應采取密閉措施,嚴
禁無組織排放。密閉形式應根據(jù)工藝流程、設備特點、生產(chǎn)工藝、
安全要求及便于操作、維修等因素確定。
?14?
6.2.5除塵設計應符合下列規(guī)定
1砂光粉、細小纖維、木屑等細小木粉收集的廢料應集中循
環(huán)回用或妥善處理。
2人造板工程產(chǎn)生粉塵的工作場所應設清掃設施。
3有粉塵散發(fā)的砂光、鋸邊和鋪裝設備處應設置除塵系統(tǒng);
其他有粉塵散發(fā)的設備處宜設置除塵系統(tǒng)。
4在除塵系統(tǒng)中,砂光粉、木粉、纖維等細小物料的分離應采
用布袋除塵器,其余物料的分離宜采用旋風除塵器。
5除塵系統(tǒng)的輸送管道宜以
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