(高清版)GB 2702-1990 爆炸品保險箱

Safetyboxesforexplosives1990-12-25發(fā)布1991-10-01實施11主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了用于裝運爆炸品的保險箱的技術條件、試驗驗證項目和檢驗規(guī)則，是設計和驗證爆炸品保險箱(以下簡稱保險箱)的技術依據(jù)。按本標準生產(chǎn)的保險箱組成包裝件后允許在鐵路貨運營業(yè)站按零擔辦理運輸。2引用標準GB3538運輸包裝件各部位的標示方法GB4857.3運輸包裝件基本試驗堆碼試驗方法GB4857.5運輸包裝件基本試驗垂直沖擊跌落試驗方法GB4857.16運輸包裝件基本試驗采用壓力試驗機的堆碼試驗方法GB7633門和卷簾的耐火試驗方法了型式尺寸保險箱尺寸系列應符合表1規(guī)定。長寬高450410A-5型430A-6型470B-1型2050480480B-2型4904技術條件4.1使用技術條件4.1.1耐火隔熱性能要求箱體在遇火災情況下持續(xù)20min,箱內(nèi)溫度不高于100℃?；馂臏厣?、時間的關系見表2。國家技術監(jiān)督局1990-12-25批準1991-10-01實施2溫升時間，min5環(huán)境溫度，℃4.1.2箱體上部經(jīng)3t的下壓重量持續(xù)24h,箱體不得發(fā)生明顯可見的永久性變形或裂紋。4.1.3重箱體在1.5m高處自由下落后，箱體不得松散，箱蓋與箱體不得分離。4.2箱體結(jié)構基本要求4.2.1箱體材質(zhì)、結(jié)構和工藝4.2.1.1箱體應由內(nèi)、中、外三層組成。外層鋼板厚1.5mm,連接處用電焊或汽焊，焊縫應平整光滑。4.2.1.2中層用硅酸鋁耐火纖維氈襯墊，厚30mm。村層要均勻、牢固地固定襯墊物的位置，防止長期使用后下沉。4.2.1.3內(nèi)層選用松木、杉木或其他等效的材質(zhì)，箱底、箱蓋板厚不小于20mm。選用的板材應經(jīng)過干燥，含水率不大于15%,并不得有節(jié)疤、腐朽和裂縫。箱板兩面刨光，榫口連接，木箱內(nèi)表面不得有金屬物突出。4.2.1.4外層鐵箱用鋼件包角，箱體用壓筋或用平板鋼條增加強度。4.2.1.5箱蓋口要留有斜槽，槽內(nèi)固定隔熱材料，做到加蓋后咬口嚴封。4.2.1.6箱體兩端或兩側(cè)的位置要有便于裝卸、起吊、搬運用的提手和鎖閉施封裝置。4.2.1.7對于B型及A-1、A-2型的保險箱，在箱底部要留有便于叉車作業(yè)的叉槽。4.2.2箱體標志4.2.2.1箱體正面位置噴涂GB190《危險貨物包裝標志》中的標志1“爆炸品”;GB191《包裝儲運圖示規(guī)定。4.2.2.3箱體正面中間位置噴涂主管運輸部門統(tǒng)一編號及用戶代號。其號碼字形及字體的大小由設計者根據(jù)箱體大小選定，文字要清晰明顯。4.2.3箱體顏色箱體用草綠色。在箱體外表面先噴涂防銹底漆，后噴涂草綠色油漆。噴漆要均勻。4.2.4保險箱采用其他結(jié)構及材料時，必須滿足第3章規(guī)定的各項技術要求，并征得運輸部門的同意。5驗證試驗項目及要求每項試驗用同樣的樣品并不得少于3件。5.1隔熱耐火性能試驗隔熱耐火性能試驗，目的是測定保險箱在遇火災的緊急狀態(tài)下的箱體隔熱性能，以防止內(nèi)裝物遇高溫發(fā)生爆炸。試驗允許采用空箱進行。試驗時將箱體放置在試驗爐內(nèi)，在箱體底部、側(cè)面和上部位置穿入電傳感器，將測試探頭固定在箱體內(nèi)部，傳感器另一端接特設的數(shù)字顯示器。按表2規(guī)定的“火災溫度時間”進行升溫，持續(xù)20min后，測試箱內(nèi)溫度。耐火試驗方法參照GB7633有關規(guī)定。5.2自由跌落試驗自由跌落試驗，目的是驗證箱體結(jié)構和封口強度以及對內(nèi)裝物的保護能力。試驗時采用重箱體，箱內(nèi)允許裝入代替物，箱體總重不得超過200kg。跌落接受面應采用鋼板或硬質(zhì)水泥地面，它的任意兩點差不得超過2mm,面積的大小要足以保證試驗樣品完全落在沖擊表面上。跌落高度從接受面的上部起算，到已吊起的箱底最低點止為1.5m。對箱體角、棱和底各跌落一次。跌落試驗方法應符合GB4857.5的有關規(guī)定。3耐壓試驗，目的是驗證箱體結(jié)構強度是否滿足運輸中堆碼裝載時所承受的壓力。試驗時將箱體按運輸狀態(tài)平放在試驗臺上，按預定量值加壓。堆碼試驗方法應符合GB4857.3或GB4857.16的規(guī)定。6檢驗規(guī)則6.1型式檢驗凡屬下列情況之一者需作型式試驗：a.產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制品定型鑒定；c.正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后應周期性進行一次檢驗；e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f.國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。6.2出廠檢驗產(chǎn)品出廠時應對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面考核，對符合標準技術要求的產(chǎn)品，附上合格證后方可出廠。如訂貨部門或運輸部門要求會同生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品進行檢驗時，檢驗項目和數(shù)量由當事者協(xié)商確定。7判定規(guī)則被檢驗的產(chǎn)品的各項技術條件都滿足本標準的規(guī)定，該批產(chǎn)品可判為合格。被檢驗的產(chǎn)品如果有一品，可由生產(chǎn)廠家整修后再次提交驗收。8包裝和保管保險箱出