土建機房一體化機房基礎及獨立基礎樁基礎工程項目實施重點難點分析的解決方案

土建機房一體化機房基礎及獨立基礎樁基礎工程項目實施重點難點分析的解決方案1、施工前準備（1）施工前應先將工程外邊線兩米范圍內的場地進行平整。（2）將工程中所使用材料(鋼材、水泥、磚、防水材料等)的品種、規(guī)格、質量等均應符合設計和規(guī)范要求。2、測量放樣（1）測量放樣前，先對場地進行抄平（做好“三通一平”工作）；（2）進而對建筑物接樁復核和場內引測、測量控制樁（網）定位、軸線、水準點、層高及垂直度、沉降觀測等進行監(jiān)控，使測量誤差控制在允許范圍內。3、基礎土方工程（1）基礎基槽土方開挖時，開挖的工序、方法必須與施工工序相一致，并遵守“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖，嚴禁超挖”的原則。（2）基坑開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經驗收合格后，方可進行墊層施工，坑底標高允許偏差-50mm，長、寬允許偏差+50mm，-50mm。（3）基礎現澆混凝土模板接縫不得漏漿，模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。（4）基礎現澆混凝土結構模板安裝允許偏差：軸線位置允許偏差：5mm。底模上表面標高：±5mm。截面內部尺寸：±10mm（基礎），＋4、－5(柱、梁)。檢驗方法：用水平尺、經緯儀、水準儀測量。（5）磚砌基礎施工前，應校核放線尺寸，當長（寬）≤30m，允許偏差±5mm。基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不得小于基礎擴大部分的高度。4、鋼筋混凝土工程（1）除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末段應作彎鉤。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應滿足：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；受力鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內凈尺寸±5mm。（2）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。（3）置在同一構件內的受力鋼筋接頭宜相互錯開，應避開梁端、柱端加密區(qū)。在縱向鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm的范圍內，接頭面積百分率應≤50%。（4）鋼筋安裝位置偏差應符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網長、寬±10網眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20（5）結構混凝土的強度等級必須符合設計及驗收規(guī)范的要求,水泥、砂子、石子的標號都應符合設計要求，要嚴格按照水泥、砂、石、水的比例用攪拌機攪拌混凝土，并要填寫混凝土配合比申請單報監(jiān)理審查，此配合比在使用前要進行開盤鑒定，檢查其工作性（坍落度、和易性）是否滿足設計配合比的要求并做好記錄。提取基礎及現澆板各一組標準養(yǎng)護式件作為驗證配合比的依據。澆灌時，要用振動棒反復進行振動。（6）同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。（7）基礎混凝土施工縫不得隨意留置，其位置應事先在施工技術方案中明確。（8）基礎混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：在澆筑完畢后的12小時以內應對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。普通混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（9）現澆混凝土結構尺寸允許偏差：現澆基礎軸線位置偏差：10mm；墻、柱、梁軸線位置允許偏差：8mm；標高允許偏差：±10mm；截面內部尺寸允許偏差：+8mm,-5mm；表面平整度允許偏差：8mm；檢驗方法：用經緯儀、水準儀、鋼尺檢查。5、磚砌體工程（1）砌體的轉角處和交界處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。（2）在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不得小于500mm，洞口凈寬度不得超過1m，臨時洞口應做好補砌。（3）施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。（4）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。（5）配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿。（6）砌筑磚砌體時，磚應提前1-2天澆水潤濕。（7）砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。（8）240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚應整磚丁砌。（9）豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。（10）磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。（11）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規(guī)定：磚砌體的位置及允許偏差項次項目允許偏差（mm）備注1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查2垂直度每層5全高≤10m10＞10m20（12）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。（13）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm。（14）磚砌體的一般尺寸允許偏差見下表：磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）1基礎頂面和樓面標高±52表面平整度清水墻5混水墻83門窗洞口高、寬±54外墻上下窗口偏移205水平灰縫平直度清水墻7混水墻106清水墻游丁走縫20（15）施工時應先砌墻體，墻體應先留馬牙槎，然后分高度澆筑混凝土。6、屋面防水工程（1）屋面工程的防水層應由資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，每道工序在施工前均要將屋面清理干凈。（2）改性瀝青防水卷材要有合格證并經檢驗合格。（3）找平層的坡度必須符合設計要求，壓實平整、不得有空鼓現象。（4）所用卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比必須滿足設計要求和有關標準的規(guī)定，卷材粘結牢固。（5）伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。（6）屋面的保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工，一般要求不得在5℃以下施工。（7）找平層的排水坡度應符合設計要求。（8）對于長、寬>6m的機房屋面，找平層宜設分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應留設在板端縫處。（9）防水涂料應分層分遍涂布，不得一次涂成。應在先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。（10）玻纖布長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm，兩層玻纖布不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不得小于幅寬的1/3。（11）在涂料施工前，屋面基層應干燥。檐口、泛水涂料防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。（12）涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80％。涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺褶、鼓泡、漏胎體和翹邊。7、抹灰工程（1）所用材料品種、質量必須符合設計要求。（2）每層抹灰間及抹灰層與基體間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、開裂等現象。（3）內墻、天棚抹灰允許偏差項目：表面平整度4毫米；陰、陽角垂直度4毫米；立面垂直度5毫米；陰陽角方正4毫米。（4）乳膠漆表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏刷、透底和流墜。（5）門窗的固定方式應符合設計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。（6）門窗安裝應采用預留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。（7）門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。（8）墻面應用細管至上而下澆水濕潤，但是抹灰墻面不得顯浮水，以保證抹灰的施工質量。（9）彈線找平：房間的地面先彈出十字中心線，根據墻面基層平整度在地面商彈出抹灰面基準線。（10）做上部灰餅：在距頂棚150—200毫米處和在墻面兩端距陰陽角150—200毫米處各按已確定的抹灰厚度做兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據拉線，每隔1.5米左右做灰餅，灰餅大小為50×50毫米左右為宜。（11）做下部灰餅：灰餅距地200毫米，根據上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距1.5米左右，最后以這些灰餅為依據拉線作橫向灰餅，灰餅厚度不超過25毫米且大于7毫米，否則應對基層進行處理。（12）沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據抹一條30—50毫米寬的梯形灰?guī)В愿哂诨绎?，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，沖筋的兩邊用刮尺修成斜面，沖筋一般不過夜，灰餅可以過夜做。（13）抹底層灰：待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓平，底灰要略低于標筋。（14）內墻涂料應按以下程序施工：噴涂前，先噴1：3107膠水溶液一道，以保證涂層與底層粘結牢固；噴涂3—4毫米面層，應3遍成活，第一遍噴涂至變色為止，第二遍噴涂至漿水流淌，第三遍噴涂至全部出漿。8、地面鋪裝工程（1）地坪在回填夯實后，按設計要求澆筑100mm厚的C10素混凝土墊層。（2）地面磚鋪貼時應保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結緊密，同時調整其表面平整度及縫寬。鋪貼后應及時清理表面，24小時后應用1：1水泥漿灌縫。（3）基層的標高、坡度、厚度等應符合設計要求?；鶎颖響秸湓试S偏差應符合下表的規(guī)定?；鶎颖砻娴脑试S偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法基土墊層找平層填充層隔離層土砂砂石碎石碎磚灰土、三合土、水泥混凝土木擱柵毛地板用水泥砂漿做結合層鋪設板塊面層松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲拼花實木地板、拼花實木復合地板面層其他種類面層1表面平整度1515103355753用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高0-50±20±10±5±5±8±8±4±4用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000,且不小于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查（4）鋪設板塊面層的結合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應符合下列規(guī)定：1）配制水泥砂漿應采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥；其水泥強度等級不宜小于32.5；2）配制水泥砂漿的砂應符合國家現行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定；（5）板、塊面層的允許偏差應符合下表的規(guī)定。板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法陶瓷地磚面層、陶瓷錦磚面層活動地板面層1表面平整度2.02.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.02.5拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.50.4用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.0-—拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.00.3用鋼尺檢查9、機房裝修工程（1）總體要求1）機房內不能作裝飾性裝修(如安裝吊頂等),要求采用防火材料。2）機房門至少的高度為2米，寬為1.2米。機房門應向外開。機房門應采用嚴密且具有防火，防盜能力，便于實施監(jiān)控的鐵門。3）機房門必須安裝嚴密，墻壁損壞處以及有縫的地方必須進行處理。4）機房門的原配鑰匙必須保存完好，驗收合格后必須全部交給維護部門。5）機房的地板可采用防靜電地板，地板鋪設嚴密堅固平整，地板下地面需采用水泥地面，地面必須涂紅色防火油漆。（2）機房照明及插座1）機房的主要光源應采用熒光燈。熒光燈應安裝在兩排機架之間，與機架平行。2）同一室內開關安裝高度一致，控制有序不錯位。開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊的距離0.15～0.3m；開關距地面的高度1.4m。3）機房通用交流電源插座（220V）必須安裝在設備兩側的墻面下方，根據房間的大小，安裝至少2個以上的三孔插座。4）機房內應安裝帶有接地保護的通用電源插座，其電源不應與照明電源同一回路，若不能單獨成一回路時，應選擇帶有保險絲的插座；照明電應與工作電(設備用電及空調用電)分開布放。5）照明所用的銅芯護套線線徑必須不小于1.5平方毫米，通用插座所用的銅芯護套線線徑必須不小于2.5平方毫米。所有線必須安裝在線槽內，所有線路必須美觀。（3）機房環(huán)境要求機房整潔干凈，沒有灰塵及雜物（含活動地板下的地面），施工單位應在每天施工離場時進行環(huán)境清理。工程施工期間工程材料在適當位置擺放整齊，工程完工后施工人員離場時工程余料應清理完畢，并進行工程余料移交。（4）機房防火1）機房內必須配備有效的滅火消防器材。設置的火災自動報警系統(tǒng)和固定式氣體滅火系統(tǒng)必須保持性能良好。2）對機房進行改造時，只可進行為滿足機房電氣要求的修繕，而且需采用不透光，不燃或阻燃的滿足防火要求的材料。3）對于電力線、傳輸線、接地線、空調管等進線口，須用防火泥進行密封，要求密封處平整，無縫隙，不透光；房內不得放置易燃易爆物品。（5）機房防水要求機房所有的門、窗和線纜進出口能防止雨水滲入，機房的墻壁、天花板和地板不能有滲水、浸水的現象，機房內不能有水管穿越，在頂層的機房，樓面必須用防水材料進行防水處理。如機房地處低洼地區(qū)，門檻高度應不低于0.5米或設置兩級以上臺階。（6）機房防盜1）機房門應采用甲級防火、防盜門。門框要有左右各4處以上、上下各2處以上可用膨脹螺絲固定在墻體上，即共可有12處以上與墻體固定。2）有窗戶的一層機房，如窗戶不能進行封堵，則須加裝防盜窗。3）郊區(qū)及農村的塔下機房或一層機房，應給空調室外機加裝鐵籠罩防盜。（7）機房密封要求機房有良好的密封性，既能防止灰塵及害蟲從外界進入機房，又便于對機房溫度和濕度的控制。10、鐵塔基礎工程流程（1）通信鐵塔基礎施工質量應符合工程勘察、設計文件及施工驗收規(guī)范的要求，工程驗收應以設計文件、施工承包合同為主要依據，并遵守施工質量相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）通信鐵塔基礎工程的施工質量必須滿足鐵塔安裝工程設計文件及施工規(guī)范的要求。（3）通信鐵塔獨立基礎工程包括如下工序：定點放線-基礎土方開挖-模板支撐-基礎墊層-鋼筋制作-基礎鋼筋綁扎——基礎澆灌——鐵塔地錨螺栓預埋定位——基礎混凝土澆筑——基礎混凝土養(yǎng)護——基礎土方回填。（4）通信鐵塔樁基礎工程包括如下工序：定位放線-樁基成孔（機械或人工）樁基護壁(人工樁有護壁機械無)—基礎鋼筋制作-基礎鋼筋綁扎——基礎模板支護——鐵塔地錨螺栓預埋——基礎混凝土澆筑——基礎混凝土養(yǎng)護——樁基檢測——基礎土方回填。（5）通信鐵塔基礎工程關鍵控制點包括：1）定位和測量放線；2）土方開挖；3）墊層澆砼；4）模板支設；5）鋼筋綁扎；6）砼澆灌；7）地腳螺栓定位；8）接地系統(tǒng)埋設；9）養(yǎng)護；10）回填土共10個工序。（6）進場材料質量管理材料質量控制方法材料進場時，承包單位應填寫進場報驗單，并附材料出廠的質量證明書、產品檢驗合格證報送監(jiān)理單位檢查。主材化驗例如鋼筋、水泥、砂、碎石等需監(jiān)理單位見證人共同取樣后送交實驗室化驗合格后方可使用。其他材料檢查，主要對材料種類、型號、數量是否與設計相符。其次還要對材料的外觀進行檢驗，方法有目測、量測等。（7）鐵塔基礎用材料的檢查1）檢查水泥出廠質量合格證和復試報告。2）檢查鋼筋（材）出廠質量合格證、實驗報告和化學成份報告。3）焊條質量應符合GB5118-85規(guī)定、焊劑質量應符合GB1308-85規(guī)定。4）如采用新材料或進口材料，要有鑒定證明、使用說明和檢驗報告。5）磚出廠質量報告；（如果需要時）；砂、石的質量、粒徑滿足設計規(guī)定，不得使用風化石和鵝卵石。6）外加劑出廠質量合格證書和說明書；（8）鐵塔基礎工程質量管理1）定位放線定位劃線，按設計要求，依據地質勘探資料，找準鐵塔基礎位置，在測量確定設計圖紙的基礎位置后，要對照設計再核實，保證其準確性。當鐵塔基礎的位置需要變更時，必須有建設單位代表確認。2）土方開挖①獨立基礎土方開挖時，開挖的工序、方法必須與設計工序相一致，并遵守“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖，嚴禁超挖”的原則，同時在挖坑時要注意防止意外事故發(fā)生，并注意對地下文物的保護。②基坑開挖應開挖到持力層，檢查驗收環(huán)節(jié)監(jiān)理人員應按照隱蔽工、程驗收程序嚴格進行，重點包括基礎深度是否達設計深度，基坑尺寸是否正確，軸線位置及偏差、基礎尺寸是否符合要求。3）墊層澆砼①基礎坑挖好后，經夯實平整，要按設計要求澆灌混凝土墊層，澆灌基礎混凝土的的強度等級必須符合設計要求。②同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。③混凝土施工縫不得隨意留置，其位置應事先在施工技術方案中明確，并盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應便于施工。④基礎混凝土試塊取樣送檢。4）模板支設①在澆灌基礎和連系梁之前要支設模板，尺寸應符合要求。②模板及其支架應根據工程結構形式，荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載。③在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。在澆筑時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應及時進行處理。④模板安裝應滿足下列要求：(a)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。(b)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的隔離劑。(c)澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。(d)模板安裝的偏差應符合設計及規(guī)范要求。(e)固定在模板上的預埋件、預留孔不得遺漏且安裝牢固。(f)基礎側模拆除時，應以保證其表面及棱角不受損傷為宜。對于架空基礎梁，跨度≤8米時，達到75％強度可拆除底模，跨度>8米時，達到100％強度方可拆除底模。5）鋼筋綁扎①鋼筋骨架要嚴格按照設計要求進行綁扎，其規(guī)格、尺寸、質量應符合要求，并將材料質檢報告等質量證明文件報送監(jiān)理審核，同意后方可進場。鋼筋需要焊接時，應有焊接試驗報告，報監(jiān)理進行檢驗。②在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程的驗收，其內容包括：(a)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等；(b)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；(c)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距等；(d)預埋件的規(guī)格、數量、位置等；(e)當鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。(f)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求；(g)縱向受力的鋼筋連接方式應符合設計要求，在施工現場應按國家標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定抽取鋼筋連接頭試件作力學性能試驗，其質量應符合有關規(guī)定；(h)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；(i)設置在同一構件內的受力鋼筋接頭宜相互錯開，應避開梁端、柱端加密區(qū)。在縱向鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm的范圍內，接頭面積百分率應不大于50%；(j)鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。11、地腳螺栓預埋（1）在澆灌基樁時，同時要按設計要求對地腳螺栓進行定位和預埋，要找準地腳螺栓的位置和預留高度，注意基樁的地腳螺栓預留水平高度一致，可先進行定位，定位時可用焊槍點焊定位，然后再用水平測試儀進一步進行核實；（2）地腳螺栓螺紋底部中心位置與軸線允許偏差±2.0mm；（3）地腳螺栓位置扭轉偏差（任意截面處）不大于±1.00mm；（4）地腳螺栓固定板的安裝必需保證水平（用水平尺驗測），每根螺栓保持垂直，垂直度偏差控制在2mm以內。任意相對或相鄰螺栓間距允許誤差為±2.0mm，外露長度允許誤差為±3.0mm；（5）地腳螺栓安裝前，必須清除表面油污,澆注時，外露的螺栓應包扎保護；（6）混凝土施工后,48小時內不得碰撞、扭動螺栓和螺栓固定模板。12、基礎及聯系梁砼澆灌（1）水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復驗。（2）混凝土所用的砂、石、水質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）等的規(guī)定。（3）混凝土應按國家標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55）的有關規(guī)定和要求進行配合比設計。（4）水泥、砂子、石子的標號都應符合設計要求，要嚴格按照水泥、砂、石、水的比例用攪拌機攪拌混凝土，并要填寫混凝土配合比申請單報監(jiān)理審查，此配合比混凝土使用前要進行開盤鑒定，檢查其工作性（坍落度、和易性）是否滿足設計配合比的要求并做好記錄。取一組標準養(yǎng)護式件作為驗證配合比的依據。澆灌時，要用振動棒反復進行振動。（5）澆灌時注意四個基樁水平一致，任意兩個相鄰基樁中心距離一致。（6）現澆混凝土基礎結構外觀質量不應有嚴重缺陷。（7）對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位應重新進行檢查。對已出現的一般缺陷，也應進行處理。（8）現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位應重新檢查。13、塔基防雷接地系統(tǒng)開挖及埋設（1）接地溝開挖深度不小于0.7m。