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壓碎值指標(biāo)測定儀檢定規(guī)程分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分湖北省協(xié)誠交通環(huán)保有限公司湖北交通工程檢測中心有限公司湖北交投交通規(guī)劃設(shè)計研究有限公司湖北高路工程檢測中心有限公司本規(guī)程委托全國公路專用計量器具計量技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋本規(guī)程主要起草人:Ⅰ 1 1 14計量性能要求 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 5附錄A壓碎值指標(biāo)測定儀檢定記錄表格式 6附錄B壓碎值指標(biāo)測定儀檢定證書內(nèi)頁格式 8附錄C壓碎值指標(biāo)測定儀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 Ⅱ1壓碎值指標(biāo)測定儀檢定規(guī)程本規(guī)程適用于集料試驗用壓碎值指標(biāo)測定儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件:凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文壓碎值指標(biāo)測定儀是用于測試集料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎能力的設(shè)備,是評價集料力學(xué)性能指標(biāo)的設(shè)備之一。壓碎值指標(biāo)測定儀根據(jù)用途分為粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀和細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定圖1壓碎值指標(biāo)測定儀結(jié)構(gòu)示意圖1—壓柱;4—試筒;d1—壓桿直徑;d4—底板外徑;h3—試筒壁厚;2—壓桿;5—底板;d2—壓頭直徑;h1—壓桿高度;h4—試筒高度。3—壓頭;6—把手;d3—試筒內(nèi)徑;h2—壓頭厚度;壓碎值指標(biāo)測定儀工作原理為:在一定時間內(nèi),壓力機(jī)通過壓柱對試筒內(nèi)的集料勻速施力至規(guī)定值,施壓后的集料經(jīng)規(guī)定篩孔過篩后,計算篩出集料占集料總質(zhì)量的百分比,即壓碎值。24計量性能要求粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀和細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀尺寸誤差見表1。表1壓碎值指標(biāo)測定儀尺寸誤差單位為毫米項目粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀壓柱壓桿高度(h1)壓頭厚度(h2)壓頭直徑(d2)試筒試筒內(nèi)徑(d3)試筒壁厚(h3)試筒高度(h4)底板底板外徑(d4)壓碎值指標(biāo)測定儀壓頭底面和底板凹面表面硬度大于65HV。5通用技術(shù)要求壓碎值指標(biāo)測定儀壓柱、試筒、底板應(yīng)由鋼質(zhì)材料制成,壓頭底面表面應(yīng)無殘損、生銹、砂眼和變形等影響計量性能的缺陷。試筒與底板裝配后,試筒底面可自由接觸底板凹面且不發(fā)生側(cè)滑。把壓柱的壓頭朝下放入試筒內(nèi),手握壓桿上下拉動,壓頭在試筒內(nèi)應(yīng)能夠上下自由移動。6計量器具控制環(huán)境條件要求如下:c)檢定應(yīng)在無振動環(huán)境下進(jìn)行。交通—3檢定器具檢定器具要求如下:金屬維氏硬度計:試驗力測量范圍壓痕測量裝置分辨力為壓痕對角線長度硬度計示值最大允許誤差±檢定項目檢定項目見表檢定記錄表格式見附錄A。檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀+++裝配配合+++尺寸誤差++-工作表面硬度+--檢定方法外觀檢查裝配配合檢查試筒與底板的配合把試筒與底板進(jìn)行裝配,操作檢查試筒底面與底板凹面配合情況。壓柱與試筒的配合把壓碎值指標(biāo)測定儀壓柱的壓頭朝下放入試筒內(nèi),操作檢查壓頭在試筒內(nèi)的移動情況。尺寸誤差壓桿直徑用數(shù)顯卡尺測量壓桿直徑,選取相互垂直的兩個方向測量,計算測得值的平均值作為測量結(jié)果。壓桿高度用高度卡尺測量壓桿高度,將壓柱的壓頭朝下放于平板上,用高度卡尺沿壓桿上平面相互垂直的兩個直徑方向選?。矀€點測量壓桿高度,計算測得值的平均值作為測量結(jié)果。壓頭厚度用高度卡尺測量壓頭厚度,將壓柱的壓頭朝下放于平板上,沿壓頭上端面圓周邊緣均4勻選取3處測量,取測得值的最小值作為測量結(jié)果。用數(shù)顯卡尺測量壓頭直徑,共進(jìn)行3次,每次將壓頭沿軸線旋轉(zhuǎn)120°后進(jìn)行測量,計算3次測得值的平均值作為測量結(jié)果。用數(shù)顯卡尺測量試筒內(nèi)徑,分別于上下口徑處,選取相互垂直的兩個方向測量,計算測得值的平均值作為測量結(jié)果。用測厚卡規(guī)沿試筒筒壁任意選取4個點,取測得值的最小值作為測量結(jié)果。用高度卡尺測量試筒高度,將試筒直立平放于平板上,沿試筒圓周方向均勻選取3處進(jìn)行測量,計算測得值的平均值作為測量結(jié)果。用數(shù)顯卡尺測量底板外徑,選取相互垂直的兩個方向測量,計算測得值的平均值作為測量結(jié)果。檢定過程如下:a)在被測件壓頭底面和底板凹面各選取6個測點位置,測點位置要大致均勻分布于被測面上,并做好標(biāo)記,其中測試的第一個點作為預(yù)測點不記錄測量數(shù)據(jù)。b)選擇試驗力294.2N(也可以根據(jù)需要選擇其他試驗力然后將被測件穩(wěn)固地放置于試驗臺上,使壓頭與被測件表面接觸,垂直于測試面施加試驗力,加力過程中不應(yīng)有c)用維氏硬度計的壓痕測量裝置測量除預(yù)測點外的其他各測點壓痕對角線長度,計算各測點壓痕對角線長度平均值。d)通過以下兩種方式之一獲取各測點維氏硬度:1)根據(jù)壓痕對角線長度平均值與選擇的試驗力值,按照公式(1)直接計算得到各測點維氏硬度值;式中:H—維氏硬度值,HV;F—d—測點壓痕對角線長度平均值,mm。2)根據(jù)壓痕對角線長度平均值與選擇的試驗力值,在GB/T4340.4中查表得到各測點維氏硬度值。e)分別計算壓頭底面和底板凹面的5個測點維氏硬度的平均值作為測量結(jié)果。經(jīng)檢定合格的壓碎值指標(biāo)測定儀發(fā)給檢定證書,壓碎值指標(biāo)測定儀檢定證書內(nèi)頁格5式見附錄B;檢定不合格的發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項目,檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式見附錄C。壓碎值指標(biāo)測定儀檢定周期根據(jù)使用的環(huán)境和使用的頻率確定,一般不超過2年。6壓碎值指標(biāo)測定儀檢定記錄表格式表A.1粗集料壓碎值指標(biāo)測定儀記錄表格式委托單位檢定地點環(huán)境條件樣品名稱樣品編號出廠編號制造單位檢定依據(jù)檢定前樣品狀態(tài)檢定后樣品狀態(tài)檢定使用的計量標(biāo)準(zhǔn)器具/主要設(shè)備名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號證書有效期至使用前狀況使用后狀況序號檢定項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀2裝配配合試筒與底板是否側(cè)滑壓柱與試筒是否自由移動3壓柱壓桿直徑壓桿高度壓頭厚度壓頭直徑4試筒試筒內(nèi)徑試筒壁厚試筒高度5底板底板外徑6工作表面硬度壓頭底面試驗力:結(jié)果:硬度值底板凹面試驗力:結(jié)果:硬度值7表A.2細(xì)集料壓碎值指標(biāo)測定儀記錄表格式委托單位檢定地點環(huán)境條件樣品名稱樣品編號出廠編號制造單位檢定依據(jù)檢定前樣品狀態(tài)檢定后樣品狀態(tài)檢定使用的計量標(biāo)準(zhǔn)器具/主要設(shè)備名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號證書有效期至使用前狀況使用后狀況序號檢定項目技術(shù)要求實測數(shù)據(jù)結(jié)果1外觀2裝配配合試筒與底板是否側(cè)滑壓柱與試筒是否自由移動3壓柱壓桿直徑壓桿高度壓頭厚度壓頭直徑4試筒試筒內(nèi)徑試筒壁厚試筒高度5底板底板外徑6工作表面硬度壓頭底面試驗力:結(jié)果:硬度值底板凹面試驗力:結(jié)果:硬度值8附錄B壓碎值指標(biāo)測定儀檢定證書內(nèi)頁格式檢定證書第2頁授權(quán)機(jī)構(gòu)授權(quán)說明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點:溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量標(biāo)準(zhǔn)裝置/主要儀器名稱測量范圍允許誤差證書編號證書有效期至9檢定證書第3頁序號檢定項目檢定結(jié)果結(jié)論1外觀2裝配配合試筒與底板壓柱與試筒3壓柱壓桿直徑壓桿高度壓頭厚度壓頭直徑4試筒試筒內(nèi)徑試筒壁厚試筒高度5底板底板外徑6工作表面硬度壓頭底面底板凹面1本報告檢定結(jié)果僅對該計量器具有效;2本證書未加蓋“檢定專用章”無效;未經(jīng)授權(quán),不得部分復(fù)制本證書。以下空白附錄C壓碎值指標(biāo)測定儀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式檢定結(jié)果通知書第2頁授權(quán)機(jī)構(gòu)授權(quán)說明檢定依據(jù)檢定環(huán)境條件及地點:溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量標(biāo)準(zhǔn)裝置/主要儀器名稱測量范圍允

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