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膜技術(shù)處理電鍍廢水的工藝設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\u2607第一章.緒論 180921.1設(shè)計(jì)內(nèi)容 1283111.2設(shè)計(jì)目的 11.3設(shè)計(jì)原則 21.4設(shè)計(jì)依據(jù) 36802第二章.電鍍廢水分析 480922.1電鍍廢水概述 4283112.1.1電鍍廢水的來(lái)源及分類 42.1.2電鍍廢水的特點(diǎn) 52.1.3電鍍廢水的危害 6308942.2電鍍廢水處理及回用技術(shù) 6283112.2.1物理法 62.2.2化學(xué)法 72.2.3物理化學(xué)法 7283112.2.4生物化學(xué)法 92.2.5氣浮法 92.2.6膜分離技術(shù) 96802第三章.工藝分析說(shuō)明 10308943.1工藝流程圖 10283113.2預(yù)處理 103.2.1均質(zhì)池 103.2.2細(xì)格柵 10283113.2.3混凝池 113.2.4鎳系沉淀池 113.3膜處理 11308943.3.1袋式過(guò)濾器 11283113.3.2UF過(guò)濾系統(tǒng) 113.3.3綜合調(diào)節(jié)池 113.3.4RO系統(tǒng) 12283113.3.5中水回用水池 123.4后處理 12308943.4.1混凝池 12283113.4.2氣浮池 122.2.2砂濾塔 12283113.5污泥處理設(shè)施 14第四章.工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 16 1425590404.1工藝去除率 15308944.2格柵 16283114.2.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 164.2.2設(shè)計(jì)計(jì)算 164.2.3設(shè)計(jì)草圖 18283114.3混凝池 184.3.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 184.3.2設(shè)計(jì)計(jì)算 18308944.3.3設(shè)計(jì)草圖 19283114.4膜區(qū) 204.4.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 204.4.1設(shè)計(jì)計(jì)算 20308944.5調(diào)節(jié)池 20283114.5.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 214.5.2設(shè)計(jì)計(jì)算 214.5.3設(shè)計(jì)草圖 22283114.6混凝池 224.6.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 214.6.2設(shè)計(jì)計(jì)算 21308944.7氣浮池 22283114.7.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 224.1.2設(shè)計(jì)計(jì)算 22308944.1.3設(shè)計(jì)草圖 24283114.8砂濾 244.8.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 244.8.2設(shè)計(jì)計(jì)算 25283114.8.3設(shè)計(jì)草圖 254.9污泥 264.9.1污泥量計(jì)算 26308944.9.2濃縮池計(jì)算 26283114.9.3濃縮后污泥剩余量 274.9.4污泥脫水機(jī) 27308944.9.5設(shè)計(jì)草圖 2728311第五章.高程計(jì)算 285.1高程設(shè)計(jì)任務(wù) 285.2高程計(jì)算要求 29283115.3高程布置 30總結(jié) 34參考文獻(xiàn) 35第二章.電鍍廢水分析2.1電鍍廢水概述2.1.1電鍍廢水的來(lái)源及分類電鍍金屬的技術(shù)即指我們可以利用金屬電解劑的化學(xué)原理,在一些電鍍金屬的表面涂抹一種較為薄層的電鍍金屬或者者也許就是稱為薄層鋁合金。金屬或者其它的金屬材料直接做成的導(dǎo)線表面拋光和電鍍都應(yīng)該是好可以有效地做到防止這些金屬材料發(fā)生化學(xué)氧化(或者說(shuō)例如銹蝕),提高了它的耐磨性、導(dǎo)線電力、反光性、抗化學(xué)腐蝕性以及同時(shí)也加強(qiáng)了對(duì)于建筑裝飾的美觀。一般而言,電鍍處理技術(shù)共可以分四個(gè)處理階段相同:一、被用電鍍物的內(nèi)部表面經(jīng)過(guò)化學(xué)預(yù)處理,去除表層油脂以及其他氧化物等,其中主要階段包括了用于機(jī)械廢水處理的一些化學(xué)產(chǎn)物廢水,噴砂、切削、研磨等一類的然而機(jī)械廢水處理一般都不會(huì)直接辦法使得電鍍產(chǎn)生化學(xué)廢水,主要的一個(gè)處理階段相同就是進(jìn)行化學(xué)產(chǎn)物廢水處理將可能會(huì)直接使得電鍍產(chǎn)生較多的化學(xué)廢水;二、電鍍;三、水洗,化學(xué)廢物清洗和其他使用進(jìn)行電鍍之后,用少量量的自來(lái)水或者其他熱水進(jìn)行沖洗會(huì)去掉這些電鍍件的內(nèi)部表面所有可能殘留的一些化學(xué)廢物清洗處理液或者其他電鍍液,保持其內(nèi)部表面清潔,鍍件在進(jìn)行電池內(nèi)部化學(xué)清洗處理過(guò)程中所需要產(chǎn)生的都是化學(xué)處理廢水,這也是目前電鍍件中廢水的主要排放來(lái)源,大約占整個(gè)工藝的80%左右;四、電鍍之后的鈍化等對(duì)鍍件的加工也會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水。除上述以電鍍工藝為主體所形成的電鍍廢水外,電鍍廠在地上所進(jìn)行的電鍍沖洗,也是電鍍廢水最主要來(lái)源?;瘜W(xué)污水的清洗液或者電鍍液在進(jìn)行了很長(zhǎng)時(shí)期的處理和使用后因?yàn)槲鬯疂舛鹊臏p少和廢水中雜質(zhì)含量的增多而導(dǎo)致需要及時(shí)更新,清洗槽或者電鍍池鍍槽被嚴(yán)重破損后所產(chǎn)生的污染物泄漏等情況均會(huì)直接導(dǎo)致電鍍池內(nèi)部的廢水,這些泄漏現(xiàn)象在正常情況下導(dǎo)致電鍍池中廢水排出這些廢液時(shí)的濃度極高,必須及時(shí)立即采取措施對(duì)其進(jìn)行廢液回收再綜合利用或者集中處理,不能隨意將這些廢液直接排入地下或污水道。根據(jù)鍍鋅電鍍廢水產(chǎn)品的主要種類和鍍鋅電鍍廢水生產(chǎn)工藝,把鍍鋅電鍍處理廢水主要種類分為鍍鋅電鍍前廢水處理鍍鋅廢水、含鎳和氰化后處理廢水、含鎳和鉻化后處理廢水、綜合利用處理電鍍廢水、混排水和電鍍處理廢水五類,如表2-1所示。有了合理的分類,就可以堅(jiān)持分類收集,分質(zhì)處理的原則,有針對(duì)性的簡(jiǎn)單凈化方法,更有利于水資源的回收回用。表2-1電鍍廢水種類廢水種類廢水來(lái)源主要成分廢水特點(diǎn)前處理廢水鍍件拋光、清洗、除油、除銹、除蠟,酸蝕除銹含有油、酸、堿、表面活性劑等COD濃度高含氰廢水氰化鍍鋅、氰化鍍銅、氰化鍍鋸、氰化鍍隔、仿金電鍍等的清洗廢水含有游離CN-,鋅氰、銅氰、鎘氰等絡(luò)合離子一般為堿性含鉻廢水鍍鉻及鉻酐鈍化,鋁陽(yáng)極氧化等Cr6+一般為酸性綜合廢水光亮鍍銅、沖擊鎳電鍍、半光鐮電鍍和光亮鎳電鍍等工藝含有Cu2+、Ni2+,Zn2+等污染物種類多混排廢水各工序“跑、冒、滴、漏”的鍍液及沖洗水含有CN-Cr6+,Cu2+Ni2+Zr2+等——2.1.2電鍍廢水的特點(diǎn)電鍍廢水是成分復(fù)雜的化學(xué)污染廢水,廢水濃度隨著不同的工藝,不同的工件形狀不同生產(chǎn)周期時(shí)刻變化著不易受控制。污染物主要排放成分除了大量分別含有過(guò)氧化氫和氰化鈉排放污染廢水和大量含硫酸堿性鈉排放污染廢水外,還極有可能分別含有大量氧化鉻、鎳、鎘、銅、鋅、金、銀等多種有害重金屬。廢水中還含有可能存在含有一定腐蝕程度及其數(shù)量和質(zhì)量的液體光亮劑、添加劑等活性劑和有機(jī)化合物,如利用液體作為表面發(fā)光劑的活性劑、EDTA、檸檬酸、酒石酸、乙醇胺、乙二醇、硫腺、苯磺酸、香豆素、烘二醇等。這些天然化學(xué)物質(zhì)如果直接進(jìn)入自然環(huán)境中,會(huì)對(duì)人類健康及生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生十分嚴(yán)重的危害。2.1.3電鍍廢水的危害電鍍廢水在嚴(yán)重污染的環(huán)境中,主要分為兩個(gè)方面:一、能耗小和濃度高的電鍍廢液排放,二、濃度相對(duì)較低的電鍍廢液排放,這些廢水直接排放對(duì)環(huán)境造成危害。廢水污染物中的無(wú)機(jī)污染物如果從酸性或者是堿性中排出后會(huì)造成土地性能的變壞、影響到農(nóng)作物生長(zhǎng),而且這些重金屬一旦進(jìn)入食物鏈中就會(huì)嚴(yán)重威脅到人類的健康;有機(jī)污染物體中的氮、磷摻入到人水中還可能會(huì)造成致富營(yíng)養(yǎng)化,惡化水質(zhì)等問(wèn)題。2.2電鍍廢水處理及回用技術(shù)電鍍廢水處理方式大多數(shù)是以源頭治理為原則,經(jīng)過(guò)發(fā)展已經(jīng)淘汰了一些會(huì)產(chǎn)生重度污染的技術(shù),其中生物技術(shù)發(fā)展的比較快,化學(xué)技術(shù)處理已經(jīng)盡量做到少渣或無(wú)渣。一直以來(lái),我們國(guó)家的電鍍生產(chǎn)和企業(yè)在管理上的運(yùn)作都主要以自然資源的大量浪費(fèi)為主要特點(diǎn),與國(guó)外的相比,存在著很大差距。近幾年在國(guó)家政策的指導(dǎo)和約束下,一致要求企業(yè)對(duì)電鍍廢水的處理不僅要減量減排,更要達(dá)到無(wú)害化資源化的標(biāo)準(zhǔn),這一點(diǎn)說(shuō)明電鍍廢水的處理和回用是分不開的。根據(jù)前期行業(yè)研究人員查閱和得到的大量行業(yè)相關(guān)資料文獻(xiàn),可知在五金電鍍行業(yè)廢水處理中的各種主要污染物在其中都可能包括多種有害重金屬、氟化物和多種無(wú)害有機(jī)物,一般來(lái)說(shuō)一種好的處理工藝技術(shù)很難將所有的主要污染物都完全去除干凈,因此就非常需要將這幾種主要處理工藝充分組合處理起來(lái)然后進(jìn)行綜合處理,這樣才可以能夠充分組合利用起來(lái)從而形成一個(gè)好的處理工藝系統(tǒng)。目前,電鍍作為工業(yè)廢水水質(zhì)處理科學(xué)技術(shù)的主要研究類型一般可以將其細(xì)分為化學(xué)物理分析法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物化學(xué)法。2.2.1物理法物理方法主要是通過(guò)利用物理相互作用來(lái)分離電鍍廢水中處于懸浮性狀態(tài)的有害化學(xué)物質(zhì),通常作為預(yù)處理中的一個(gè)環(huán)節(jié),要和其它方法一起聯(lián)合運(yùn)用。常用的物理法有吸附法和蒸發(fā)濃縮法。(1)活性炭吸附法活性炭吸附法主要是一種經(jīng)常使用的處理重金屬離子的技術(shù)。根據(jù)王儒子采用平衡活性炭吸附法對(duì)含鉛電鍍廢水進(jìn)行處理實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,在ph值通常小于4的環(huán)境下,平衡吸附時(shí)間約定義為5小時(shí),其中平衡吸附等溫方程式q=,其中平衡吸附穿透時(shí)間約定義為13小時(shí),則其平衡吸附容量約定義為0.346l,用20%NaoH再生活性炭,可以得到較高的去除率。(1)蒸發(fā)濃縮法蒸發(fā)廢水濃縮處理法主要用途是一種通過(guò)將含有重金屬或者鍍鋅電鍍中的廢水經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)后再處理進(jìn)而進(jìn)行濃縮,再對(duì)其水分進(jìn)行處理回收、再處理利用的一種綜合處理廢水方法,一般被廣泛應(yīng)用于后來(lái)用于處理富含鉛、銅、銀和鋅及鎳酸鋅等離子類的廢水,一般往往與其它多種處理廢水方法相互配合聯(lián)用。這種資源綜合回收處理法的技術(shù)應(yīng)用方式不僅可以更好地有效實(shí)現(xiàn)自然資源的綜合回收,有效地大大避免了工業(yè)環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化的清潔能源工業(yè)生產(chǎn),但蒸發(fā)濃縮發(fā)能耗高,通常只能作為其他工藝的輔助處理方法。2.2.2化學(xué)法化學(xué)廢水處理電鍍法主要目的是向經(jīng)過(guò)電鍍后的廢水中廢物投入有機(jī)化學(xué)物理試劑或者化學(xué)藥劑,通過(guò)利用產(chǎn)生的有機(jī)化學(xué)反應(yīng)氣體來(lái)迅速改變電鍍廢水中各種化學(xué)污染物的有機(jī)化學(xué)物理特性,將其電鍍廢水處理分離的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)從而容易被電鍍廢水中廢物清除釋放出來(lái)的一種用于化學(xué)廢水處理用的技術(shù)。一般來(lái)說(shuō)電鍍電池廢水的應(yīng)用化學(xué)生物處理電池技術(shù)主要有化學(xué)腐蝕生物電池法、化學(xué)生物氣浮法、化學(xué)生物氧化電池法、中和法、化學(xué)生物沉淀法、化學(xué)生物還原電池法。2.2.3物理化學(xué)法物理化學(xué)法就是一種運(yùn)用物理與化學(xué)相結(jié)合的綜合效應(yīng)來(lái)處理電鍍廢水,它是其獲取并且能夠進(jìn)行空氣凈化的一種方法,其中離子交換法、電解法、電滲析等法都是對(duì)電鍍廢水進(jìn)行處理的常見方法。(1)離子交換法離子交換處理法樹脂是一種可以利用離子交換的化學(xué)樹脂方法來(lái)使工業(yè)廢水處理中的陰極性離子、陽(yáng)極性離子被充分清除。當(dāng)水中含有其他重金屬的交換廢水經(jīng)過(guò)樹脂交換后再采取去除樹脂的方式處理時(shí),交換器上的的重金屬化學(xué)離子和水中的其他的重金屬化學(xué)離子可以進(jìn)行樹脂交換,達(dá)到了通過(guò)去除交換廢水中所有的重金屬化學(xué)離子的樹脂處理交換目的。和其他采用化學(xué)污泥沉淀處理方法的水相比,它同樣具有化學(xué)能耗低,不會(huì)對(duì)水產(chǎn)生任何化學(xué)污泥等諸多優(yōu)點(diǎn)。但是,離子交換法中,離子交換法和樹脂的同類產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)比較高。離子交換處理法廢水不一定應(yīng)該是最為適合廣泛用于專業(yè)處理大型工業(yè)污水廠的各類廢水,一般都應(yīng)該是被廣泛的應(yīng)用來(lái)用于處理一些富含氯化鋅的水和人工合成纖維素的廢水,其主要處理優(yōu)勢(shì)應(yīng)該是對(duì)于不含水量小、毒性大或者是具有相當(dāng)高的可回收利用價(jià)值的不富含金、銀、鈾等金屬?gòu)U水。可以更好的節(jié)約成本。(2)電解法電解法就是通過(guò)充分利用水中金屬離子的各種放射性和電化學(xué)物理特性,在直流電影響下將水中的各種金屬離子全部清除干凈,一般都被廣泛應(yīng)用來(lái)處理含有高濃度放射性的電沉積物的金屬?gòu)U水,這也是較為成熟的一種處理電鍍廢水的方法。在對(duì)含鎳電鍍廢水的處理中可以發(fā)現(xiàn),電解方法對(duì)于低濃度溶液的除磷效率十分有限。而且,電解法在處理過(guò)程中對(duì)于電鍍廢水中的COD和SS基本沒有起到徹底去除的效果,并且由于電解法消耗能量大,需要經(jīng)過(guò)濃縮之后再進(jìn)行電解處理,所以僅適合中、小型規(guī)模的電鍍廢水。電解的另一種主要電解處理方式,也就是微電解,這種新的電解處理方法在水泥電鍍廠和廢水的化工處理中也已經(jīng)逐漸得到了廣泛應(yīng)用,常見的電解是氧化鐵碳微離子電解,利用氧化鐵屑和鐵碳活性炭之間的各種電化學(xué)反應(yīng),通過(guò)互相置換、共價(jià)下沉、過(guò)濾等多種電解工藝相互作用就可來(lái)迅速?gòu)氐兹コ械母鞣N重金屬和負(fù)離子。微電解法由于其具有制造成本少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、去除有機(jī)物的效果佳等諸多優(yōu)點(diǎn),不足之處主要在于它們無(wú)法從環(huán)境中回收和利用有益的金屬,實(shí)現(xiàn)了對(duì)自然資源的再生和綜合利用。(3)電滲析電滲析溶液即膜是指電鍍廢水在兩個(gè)電位差相互影響推動(dòng)的高壓條件下,將其中的陰、陽(yáng)極負(fù)離子經(jīng)過(guò)高壓滲透后的膜定向高壓遷移,進(jìn)而對(duì)經(jīng)過(guò)電鍍后的廢水溶液進(jìn)行高壓濃縮。電滲析的方法既能有效降低原料成本,又好還能有效使原料濃縮液獲得可長(zhǎng)期返工?;瘜W(xué)法與電滲析一起應(yīng)用不但能有效地利用醫(yī)療藥物、降低污泥產(chǎn)生,而且上清液經(jīng)過(guò)化學(xué)法處理的上清液和電滲析再加工處理的淡水也能直接滿足返還利用標(biāo)準(zhǔn),這樣就充分實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍廢水進(jìn)行一個(gè)閉路流動(dòng)的循環(huán),在不會(huì)造成任何污染環(huán)境的前提下,也充分利用了水資源。2.2.4生物化學(xué)法生物化學(xué)法在廢水電鍍處理工業(yè)中大致以上可以再細(xì)分為三類,生物廢水吸附化學(xué)法、植物應(yīng)用化學(xué)法和處理廢水法和生物絮凝法。其中一種新型生物吸附法由于其具有高效、低廉價(jià)格的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了廣泛研究和關(guān)注,常說(shuō)生物吸附法是通過(guò)利用菌群(主要含有真菌、細(xì)胞藻類等)進(jìn)行靜電吸附、絡(luò)合、絮凝、含ph數(shù)量大的沉淀和緩沖等作用,使得廢水中的重金屬離子經(jīng)過(guò)沉淀分離,廢水在處理中得到滿足達(dá)標(biāo)率后再進(jìn)行排放或者是返工再利用。這種生物與化學(xué)的結(jié)合,可突出二者的優(yōu)點(diǎn),提高廢水的生化性,提高出水水質(zhì)。2.2.5氣浮法又稱高壓溶氣-浮氣脫渣法,它主要用途是用于指在一種高壓的溶氣狀態(tài)下,以突然溶入大量有害化學(xué)氣體的方式水-浮渣溶入惰性氣體或者其他水蒸氣作為一種具有工作性的吸氣液體,驟然對(duì)水進(jìn)行吸氣減壓而突然釋放出無(wú)數(shù)微細(xì)的有害氣泡。黏附在工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)化學(xué)還原及在水中和化學(xué)反應(yīng)后經(jīng)過(guò)制備而自然生成的各種絮狀混凝物之上,使得這些絮狀混凝物在含水實(shí)際含量比重上需要遠(yuǎn)大或小于高溫真空溶液中的實(shí)際比重,隨著高溫空氣溶液中的含水溫度不斷上升,將這些絮狀混凝物迅速懸浮至固定液面,達(dá)到固液與水分離的主要操作目的剪切?;瘜W(xué)法因其投加的藥劑多而產(chǎn)生污泥較多且占地面積大,不好操作等原因正逐漸向自動(dòng)化操作測(cè)定轉(zhuǎn)化。2.2.6膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是一大類技術(shù)的總稱,膜分離是集分離、濃縮、提純、提取于一體的水處理方法。膜分離水處理主要是將微濾、超濾、反滲透、納濾等不同的膜工藝有機(jī)地組合在一起,以期達(dá)到清除污染物并進(jìn)行深度凈化鹽和返還利用的主要目的。不同孔徑的膜和其中截留物質(zhì)的數(shù)量不同,膜分離技術(shù)實(shí)際上是一個(gè)單一的物理過(guò)程,相比于其他傳統(tǒng)的分離技術(shù),它具有降低能源消耗、分離時(shí)間更加高效、輸送水品質(zhì)更好好、可持續(xù)進(jìn)行操作、設(shè)備更為穩(wěn)定、靈活性更強(qiáng)等特點(diǎn)。

第三章.工藝分析說(shuō)明3.1工藝流程圖圖3-1工藝流程圖3.2.預(yù)處理3.2.1均質(zhì)池最常見的均質(zhì)池是異程式均質(zhì)池。異程式均質(zhì)池由于水位是固定,因此均質(zhì)池一般只能進(jìn)行均質(zhì),不能進(jìn)行均量,其中平板尺寸10.0m*5.0m*6.5m,有效蓄池容積325m3,池體采用鋼混+外墻玻璃鋼材進(jìn)行防腐??傆?jì)數(shù)量2座。一用一備,設(shè)耐酸堿自吸泵4臺(tái),羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)。3.2.2細(xì)格柵格柵主要目的是為了去除比較粗糙的表層懸浮物,防止養(yǎng)護(hù)格柵表層堵塞了燃?xì)馑冒l(fā)電系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)組和排水管路上的各個(gè)閥門,以后繼續(xù)在發(fā)生空氣污染時(shí)養(yǎng)護(hù)設(shè)施才有機(jī)會(huì)恢復(fù)能夠正常運(yùn)行工作。格柵間尺寸為3m*2m*5m,細(xì)格柵采用10mm,格柵一用一備,采用人工清渣。3.2.3混凝池混凝的技術(shù)過(guò)程是一種通常泛指通過(guò)特殊的混凝方法(包括例如在水中快速投入固體一定量的固體化學(xué)品和藥劑)或用來(lái)有效促進(jìn)水中的微小膠體生物顆粒和微小固體懸浮物在水中快速聚集的一種科學(xué)技術(shù)應(yīng)用過(guò)程,它通常是混凝水及其在工業(yè)廢水處理工藝技術(shù)過(guò)程中的主要功能組成的一部分。混凝土的過(guò)程主要包含了空氣凝聚和脫水絮凝兩個(gè)主要過(guò)程。以發(fā)動(dòng)機(jī)的監(jiān)控儀器進(jìn)行定量為一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)例首先對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行了藥液的監(jiān)控由發(fā)動(dòng)機(jī)的儀器進(jìn)行定量的將所有添加各種藥液的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的藥液全部投入蓄電池NaOH,控制ph一般處于9~10,池體內(nèi)的藥液將會(huì)迅速地產(chǎn)生大量的氫氧化鎳溶液進(jìn)行沉淀,在投加大量的混凝劑后,生成大量絮狀混凝體。在需要投加各種助凝劑的時(shí)PAM,助凝劑就已經(jīng)能充分起到絮體吸附和吸水架橋的重要作用,把初級(jí)絮體的凝體逐漸地充分聚集起來(lái)形成一種易于遇水沉淀的較大型的凝絮體。其主體結(jié)構(gòu)面積尺寸7.0m*4.0m*2.6m,有效建筑面積72.8m3,采用不銹鋼混+雙層外墻鋼化玻璃和彩鋼材料來(lái)進(jìn)行保溫防腐??傆?jì)運(yùn)行的列車總數(shù)為1座。設(shè)有LCD,數(shù)顯顯示ph微控制器1個(gè),機(jī)械液下隔膜-液壓自動(dòng)定量式攪拌機(jī)及生產(chǎn)加工制藥機(jī)2臺(tái),液下隔膜不銹鋼立式攪拌機(jī)2臺(tái)。3.2.4鎳系沉淀池提供一個(gè)靜置的環(huán)境來(lái)實(shí)現(xiàn)泥水的分離。上清液在進(jìn)入污泥后續(xù)處理的各個(gè)環(huán)節(jié),將污泥傾倒后排至污水濃縮池。尺寸12.0m*3.0m*6.2m有效使用容積223.2m3,采用鋼混+外墻玻璃鋼材料防腐。總計(jì)數(shù)量1座。3.3膜處理3.3.1袋式過(guò)濾器袋式工業(yè)廢水固體過(guò)濾器它的主要用途之一是由于可以用來(lái)有效率的截留處理工業(yè)廢水中多余固體廢物殘存的多余固體懸浮物,它不僅還可以有效率的去除20m以上的懸浮物,將他設(shè)置在膜處理之前主要是用來(lái)保護(hù)后續(xù)超濾膜的正常運(yùn)行。尺寸D=300mm*750mm,SUS304外殼,直立式結(jié)構(gòu)。數(shù)量2個(gè)。3.3.2UF過(guò)濾系統(tǒng)超級(jí)過(guò)濾法凈水是一種由于采用先進(jìn)的中空玻璃纖維深層過(guò)濾新一代工藝技術(shù),配合三級(jí)預(yù)噴式自來(lái)水處理技術(shù)進(jìn)行深層過(guò)濾以有效地清除飲用自來(lái)水時(shí)過(guò)程中的各種雜質(zhì)而產(chǎn)生的一種新型凈水方法;超濾法中微孔孔徑一般應(yīng)小于0.01微米,能夠完全地過(guò)濾去除水中的各種細(xì)菌、鐵銹、膠體等各種有機(jī)化學(xué)污染物質(zhì),保留水中微孔孔內(nèi)原有的各種微量元素和礦物質(zhì)。超濾材料的濾芯-碳纖維濾膜選用材料pp超濾性碳纖維材質(zhì)平均每一個(gè)濾芯的濾膜孔徑大約是為0.1m,中空的一塊碳纖維濾膜,所以去除的化學(xué)細(xì)菌率大約是接近100%,可以有效地快速消滅和去除水中5~50nm的化學(xué)乳化油、膠體等化學(xué)雜質(zhì)。采用了高度精密的安全防護(hù)性過(guò)濾器設(shè)計(jì)用于作為這種高壓濾膜系統(tǒng)安全防護(hù)設(shè)備。反復(fù)次沖洗后廢水主要處理方法是采用一次加入濃硫酸堿和少量NaClO的鹽水混合液,反復(fù)次沖洗后再將廢水再次排出進(jìn)入池中,然后在含有大量氧化物的硫酸鎳鋅體系均質(zhì)池中并進(jìn)行二次氧化重新處理。數(shù)量12組,,每組每個(gè)內(nèi)膽分別安裝采用各種可自動(dòng)更換式的高低壓新型超聲波濾膜22支。設(shè)計(jì)最大平均進(jìn)水量70m3/h。3.3.3綜合調(diào)節(jié)池調(diào)整池主要由于具備了及時(shí)調(diào)整庫(kù)區(qū)水量,均衡水源供應(yīng)庫(kù)區(qū)水質(zhì),并及時(shí)進(jìn)行污水預(yù)處理等重要作用功能。尺寸5.0m*5.0m*5.67m,有效使用建筑面積141.75m3,采用玻璃鋼混+外墻涂層玻璃鋼復(fù)合涂層耐水防腐??傆?jì)列車數(shù)量1座。設(shè)備有耐酸堿銹鋼自吸泵2臺(tái),液下液壓不銹鋼臥式攪拌機(jī)1臺(tái)。設(shè)置精密工業(yè)空氣凈化過(guò)濾器一臺(tái),截留由于空氣在工業(yè)廢水中成分殘留的空氣懸浮物,降低水中由于空氣成分殘存的其他污染物,以及用于保護(hù)專用RO型薄膜結(jié)構(gòu)免于空氣阻礙。尺寸d=0.40m*1.33m,數(shù)量1套,SUS304材質(zhì),過(guò)濾材料精度100mm。3.3.4RO系統(tǒng)反滲透膜技術(shù)可以有效攔絕水中的各類無(wú)機(jī)金屬離子、膠體化學(xué)物質(zhì)及其他大量小分子的化學(xué)溶質(zhì),從而快速獲得經(jīng)過(guò)凈化后的液態(tài)水。反應(yīng)性滲透處理法類型污水處理技術(shù)工藝過(guò)程設(shè)置兩級(jí)類型污水處理技術(shù)工藝設(shè)置過(guò)程,一級(jí)污水RO類型污水處理技術(shù)工藝過(guò)程設(shè)置8040-5A類型高壓管式污水處理管殼12支,8040廢水處理工藝專用排水膜100支5組設(shè)有流量?jī)艋瘻y(cè)定濃度計(jì),水質(zhì)凈化檢測(cè)流量計(jì)5組,自動(dòng)化過(guò)程控制排水盤2組。本排水工程設(shè)計(jì)最高工程進(jìn)水徑流總量100m3/h。每臺(tái)車內(nèi)設(shè)輕型立式多級(jí)離心機(jī)及加壓機(jī)油泵1臺(tái)。將污泥濃縮液廢水轉(zhuǎn)移至一個(gè)綜合污泥廢水處理調(diào)整池再次注入進(jìn)行綜合污泥池和混凝土廢水處理。二級(jí)RO污水處理進(jìn)一步再次濃縮一級(jí)污水RO處理體系的污水濃縮液,清液再次從污泥池排出后再次進(jìn)入處理系統(tǒng)中水資源的回收和綜合利用處理的污水池,濃縮液再次排出進(jìn)入中水綜合利用廢水處理調(diào)整池進(jìn)行重新處理。設(shè)置8040-6A每組高壓廢水排氣保護(hù)管殼8支,8040廢水處理專用高壓排氣保護(hù)膜100支5組廢水流量污染測(cè)定濃度計(jì),水質(zhì)污染檢測(cè)流量計(jì)5組,自動(dòng)控制盤1組。設(shè)計(jì)最高平均進(jìn)水徑流總量100m3/h。每臺(tái)車內(nèi)設(shè)輕型立式多級(jí)離心機(jī)及加壓機(jī)油泵1臺(tái)。3.3.5中水回用水池中水回用式蓄水池在室內(nèi)進(jìn)行供水時(shí)的電導(dǎo)振動(dòng)頻率一般固定為30s/cm,用于后續(xù)清洗。尺寸5m*5m*4.67m,有效保溫裝置建筑容積116.75m3,采用不銹鋼混+鋼化外墻保溫玻璃復(fù)合鋼材材料進(jìn)行保溫防腐。數(shù)量1座,設(shè)輕型直流臥式多級(jí)離心泵1臺(tái)。3.4后處理3.4.1混凝池儀器的監(jiān)控從一臺(tái)定量的加藥液泵電動(dòng)機(jī)投入NaOH,控制ph范圍為6~7,同時(shí)在電動(dòng)機(jī)上投入一臺(tái)混凝劑PAC,投入一臺(tái)助凝劑PAM。尺寸11m*1.5m*2.6m,有效使用容積42.9m3,采用鋼混+外墻玻璃鋼材等方法進(jìn)行涂層防腐??傆?jì)數(shù)量1座。設(shè)LCD數(shù)顯ph控制器1個(gè),機(jī)械隔膜定量式攪拌加藥機(jī)2臺(tái),液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺(tái)。3.4.2氣浮池氣浮池是一個(gè)達(dá)到固液分離目的的池子,他主要利用大量的微氣泡,微氣泡捕捉吸附細(xì)小的顆粒物,膠粘物等,并帶動(dòng)微小顆粒物上浮至漂浮在池面上,使后續(xù)固液分離變得簡(jiǎn)單。尺寸18m*9m*2.3m,有效容積372.6m3,采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)氣壓罐1個(gè)(D=1.0m*2.5m),水面設(shè)刮渣機(jī)1臺(tái),空壓機(jī)1臺(tái)、溶氣泵1臺(tái)(1.5kW),刮渣機(jī)1臺(tái)(橡膠帶,0.8kW)。3.4.3砂濾塔主要用途是過(guò)濾和去除空氣中懸浮在水體夾帶上的雜質(zhì)以便確保進(jìn)出水時(shí)能夠達(dá)到污染物排放規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。其尺寸應(yīng)為d=3m*3m*3.5m。材料選擇鋼混+外墻內(nèi)壁玻璃鋼??傆?jì)數(shù)量2座。3.5污泥處理設(shè)施所有在沉淀池中的污泥均被集中地排出到污泥濃縮池,再經(jīng)污泥脫水機(jī)進(jìn)行加熱壓力形成污泥塊餅后,委托其他具備相關(guān)技術(shù)的單位對(duì)其進(jìn)行無(wú)害化處理。污泥濃縮池規(guī)格范圍為8m*6.2m,有效容積77.872m3,采用鋼混+外墻玻璃鋼為原材料進(jìn)行防腐??傆?jì)總計(jì)1座。設(shè)氣動(dòng)雙隔膜式污泥泵2臺(tái),單級(jí)風(fēng)冷式空壓機(jī)1臺(tái),半自動(dòng)廂式污泥脫水機(jī)2臺(tái),雙帶過(guò)濾式污泥脫水機(jī)1組(濾布寬1m,2.87kw)。第四章.工藝設(shè)計(jì)計(jì)算4.1工藝去除率表4-1工藝沿程去除率PHCODcrSS均質(zhì)池進(jìn)水5.5-6400-600220-3700.00632.52.032出水5.5-6400-600220-3700.00632.52.032去除率(%)————————————細(xì)格柵進(jìn)水5.5-6400-600220-3700.00632.52.032出水5.5-6400-600154-2590.00632.52.032去除率(%)————15-30——————混凝池進(jìn)水5.5-6400-600154-2590.00632.52.032出水8-9320-48077-1290.00631.52.032去除率(%)——20-3030-50——————沉淀池進(jìn)水8-9320-48077-1290.00631.52.032出水8-9256-38454-90.30.00631.52.032去除率(%)——5-205-30——————超濾系統(tǒng)進(jìn)水8-9256-38454-90.30.00631.52.032出水8-9153-23048-820.00631.52.032去除率(%)——405~10——————調(diào)節(jié)池進(jìn)水8-9153-23048-820.00631.52.032出水8-9153-23048-820.00631.52.032去除率(%)————————————反滲透進(jìn)水8-9153-23048-820.00631.52.032出水8-961-9248-820.000120.030.04去除率(%)——60——989898混凝池2進(jìn)水8-961-9248-820.000120.030.04出水6-742.7-6524-410.000120.030.04去除率(%)——20-3030-50——————?dú)飧〕剡M(jìn)水6-742.7-6524-410.000120.030.04出水6-717-267.2-120.000120.030.04去除率(%)——6070——————砂濾進(jìn)水6-717-267.2-120.000120.030.04出水6-712-18.25.4-90.000120.030.04去除率(%)——20-3025——————出水水質(zhì)6-712-18.25.4-90.000120.030.044.2格柵4.2.1設(shè)計(jì)說(shuō)明我國(guó)的高速過(guò)柵材料流速通常設(shè)計(jì)是0.6~1.0m/s,此次測(cè)試設(shè)計(jì)為0.6m/s。格柵前排上下水管道及渠道內(nèi)部的流體水流及其流動(dòng)控制速度通常本車應(yīng)該控制取0.4~0.9m/s,本車的工程設(shè)計(jì)速度為0.5m/s。格柵的運(yùn)動(dòng)偏角一般在45°~75°,機(jī)械面的清除國(guó)內(nèi)一般在60°~70°,本設(shè)計(jì)工程中格柵設(shè)計(jì)為60°。本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中所需要采用的格柵是全部采用細(xì)格柵,柵條寬度s=0.01m,柵條間隙b=10mm,格柵安裝傾角60°,柵條斷面為矩形,過(guò)柵流速v=0.5m/s??傋兓禂?shù)參考表4-2。表4-2污水流量總變化表日平均流量(L/s)6152540701202005001000總變化系數(shù)Kz2.22.01.891.801.691.591.511.401.30根據(jù)表4-2可知本設(shè)計(jì)Kz取1.304.2.2設(shè)計(jì)計(jì)算1.設(shè)計(jì)污水量=1600m3/d=66.67m3/h=0.0185m3/s(4-1)2.最大日流量1.30*66.67=86.671m3/h=0.024m3/s(4-2)3.柵前槽寬由可得(4-3)4.柵前水深(4-4)5.格柵柵條間隙數(shù)n(個(gè)):(4-5)取n=34(個(gè))。6.柵槽寬度設(shè)柵條寬度為0.01mB=S(n-1)+bn=0.01(34-1)+0.01*34=0.67m(4-6)7.進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度取進(jìn)水渠道寬B1=0.25m,漸寬部分展開角α1=20,此時(shí),進(jìn)水渠道內(nèi)流速0.75m/s(4-7)8.柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度L2(m):(4-8)9.通過(guò)格柵的水頭損失h1矩形柵條阻力系數(shù)(4-9)是阻力系數(shù),與柵條斷面的形狀有關(guān),本工藝采用銳邊矩形斷面的柵條故取2.42。(4-10)K是系數(shù),格柵受污物堵塞后,水頭損失增加的倍數(shù),一般K取3。10.柵前槽高,柵后槽高取超高h(yuǎn)2=0.05m(4-11)11.槽總長(zhǎng)度(4-12)12.每日柵渣量格柵間隙為10mm,取W1=0.08m3柵渣/1000m3廢水;KZ=1.30。(4-13)每日柵渣量<0.2m3,所以采用人工清渣。4.2.3設(shè)計(jì)草圖圖STYLEREF1\s4SEQ圖\*ARABIC\s11中格柵設(shè)計(jì)草圖4.3混凝池4.3.1設(shè)計(jì)說(shuō)明沉淀池的平均停留時(shí)間,一般可以控制在1~3h,本次的水流設(shè)計(jì)主要取決于水流t=1h,沉淀池的平均水平生物流速度為v,沉淀池內(nèi)的平均生物流速一般可以控制在10~25mm/s,當(dāng)每次進(jìn)出池的水都已經(jīng)是較為均勻的,池中處于平均水平的生物流速也最多時(shí)就可以一般控制在30~50mm/s,本次的水流設(shè)計(jì)主要取決于池中水平的平均流速也即v=20m/s。4.3.2設(shè)計(jì)計(jì)算1.池體容積:m3(4-14)2.有效水深H:取2m,超高0.3m,池體總高為2.6m。3.池長(zhǎng)L:m(4-15)4.池寬B:(4-16)5.絮凝池尺寸絮凝池與沉淀池共同搭建,所以寬度B=4.7m,絮凝時(shí)間一般取取30min,平均處理水深2m,絮凝池凈長(zhǎng):(4-18)4.3.3設(shè)計(jì)草圖圖4-2混凝池設(shè)計(jì)草圖4.4膜區(qū)4.4.1設(shè)計(jì)說(shuō)明本設(shè)計(jì)采用超濾-反滲透膜的主處理工藝,膜設(shè)計(jì)參數(shù)如下表4-3表4-3膜工藝設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)參考值進(jìn)水/(mg/L)80-270進(jìn)水/TN>4進(jìn)水/TP>20污泥負(fù)荷[kg/(kgMLSSd)]0.03-0.2污泥濃度/(mg/L)3000-15000水力停留時(shí)間/h4-12混合液回流比/%100-400污泥泥齡/d20-50容積負(fù)荷/[kg/(m3d)]1.0-設(shè)計(jì)計(jì)算1.膜通量:膜通量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位膜面積的水量,m3/㎡·d。膜通量的大小和選取與污泥的過(guò)濾性能、污水中的水質(zhì)以及其運(yùn)行時(shí)間等環(huán)境條件密切相關(guān),一般在正常情況下選取膜通量為0.4~0.8m3/㎡d,取η=0.4m3/㎡d。2.膜支架計(jì)算設(shè)計(jì)流量:Qmax=1600m3/d;每天運(yùn)行時(shí)間:t=24h;膜通量:η=0.4(m3/m2·d)膜組件有效面積S:500㎡/組;膜組件數(shù)n為:(4-19)3.有效容積計(jì)算一體式生物膜反應(yīng)器有效容積可按下式計(jì)算:(4-20)式中:V——膜生物反應(yīng)池的有效容積,m3;Q——膜生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)流量,m3/d;S0SeLs——膜生物反應(yīng)池的五日生化需氧量污泥負(fù)荷,kgBOD5/(kgMLSSdX——膜生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體(MLSS)平均濃度,gMLSS/L;取值:Q=1000m3/d,S0=220mg/L,Se=9.5mg/L,Ls=0.15kgBOD5/(kgMLSSd),X=7000mgMLVSS/L,取長(zhǎng)L=10m,寬B=4m,高H4.5調(diào)節(jié)池4.5.1設(shè)計(jì)說(shuō)明根據(jù)《建筑中水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50336-2002),調(diào)節(jié)池有效容積為日處理量的30%~50%,取日處理水量的30%作為調(diào)節(jié)池有效容積,水力停留時(shí)間T=6h。4.5.2設(shè)計(jì)計(jì)算1.有效容積計(jì)算(4-21)2.面積計(jì)算取池子總高度為H=5.67m,其中超高0.5m,有效水深h=2m,則池子的面積A為:(4-22)3.調(diào)節(jié)池的尺寸池長(zhǎng)取L=5m,池寬取B=5m,則池子正他尺寸為:(4-23)4.5.3設(shè)計(jì)草圖圖4-3調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)草圖4.6混凝池24.6.1設(shè)計(jì)說(shuō)明混凝池2用于對(duì)膜處理處理后未到達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)的廢水進(jìn)行二次處理,其中廢水污泥二次處理量約可以控制在500m3/d,沉淀池的平均停留時(shí)間,一般應(yīng)采取1~3h,本次的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所采用的為t=2h,沉淀池的池中水平平均流速應(yīng)為v,沉淀池內(nèi)部的平均排水流速一般可以控制在10~25mm/s,進(jìn)出水均勻,池流態(tài)良好時(shí),池中水平流速也可高達(dá)30~50mm/s,本次設(shè)計(jì)取水平流速為v=20m/s。4.6.2設(shè)計(jì)計(jì)算池體容積:m3(4-24)2.有效水深H:取2m,超高0.3m,池體總高為2.6m。3.池長(zhǎng)L:m(4-25)4.池寬B:(4-26)5.絮凝池尺寸絮凝池與沉淀池合建,所以寬度B=1.4m,絮凝時(shí)間取30min,平均水深2m,絮凝池凈長(zhǎng):(4-28)4.7氣浮池4.7.1設(shè)計(jì)說(shuō)明氣浮池內(nèi)接觸時(shí)間為5min,溶氣罐內(nèi)停留時(shí)間為3min,分離時(shí)間為15min,溶氣罐壓力為0.4Mpa,氣固比0.02,溫度30℃,設(shè)計(jì)水量1600m3/d。4.7.2設(shè)計(jì)計(jì)算1.溶氣水需要量:(4-29)式中:G/S——?dú)夤瘫?,?.02;Q——最大設(shè)計(jì)進(jìn)水量,1600m3/d;S1,S2——原水,出水SS濃度,S1=220mg/L,S2=70mg/L;P——溶氣壓力,取3.9;f——溶氣效率,取0.6;Ca——空氣在水中的飽和容器量,30℃下取15.7L/m3。2.實(shí)際供氣流量:(4-30)式中:Qa——實(shí)際所需供氣量,L空氣/d;η——溶氣效率,在30℃和3~5kg/cm2表壓下,取填料罐η=0.853.空壓機(jī)選型:(4-31)式中:Qa——空壓機(jī)額定供氣量,m3/min;φ——空壓機(jī)安全系數(shù),一般取1.2~1.5,這里設(shè)計(jì)取1.4;1.25——空氣過(guò)量系數(shù)。4.容器罐容積(4-32)式中:q——溶氣水需要量;t——溶氣罐內(nèi)實(shí)際停留時(shí)間,取5min;fd——容器罐有效容積系數(shù),取60%。5.氣浮池計(jì)算氣浮池用擋板或穿孔墻分為接觸室和分離室。(1)接觸區(qū)面積:(4-33)式中:vm——接觸區(qū)水深上升平均速度,取0.012m/s。(2)分離區(qū)面積:(4-34)式中:Vm——?dú)飧》蛛x速度,取0.002m/s。(3)氣浮池有效水深:(4-35)式中:ts——?dú)飧〕胤蛛x區(qū)水力停留時(shí)間,15min。(4)氣浮池有效容積:(4-36)氣浮池個(gè)數(shù)取1座,取池有效長(zhǎng)度L和寬度B的比L:B=2.0,則可求出,L=18m,B=9m。接觸室長(zhǎng)度L1一般與氣浮池寬度B相同,所以L1=9m,則接觸室寬度為B1=27.5/9=3.05m。(5)氣浮池總高:m(4-37)式中:——為標(biāo)高,取0.5m。4.7.3設(shè)計(jì)草圖圖STYLEREF1\s44氣浮池設(shè)計(jì)草圖4.8砂濾4.8.1設(shè)計(jì)說(shuō)明設(shè)砂濾池工作時(shí)間為24h,濾層采用雙層無(wú)煙煤-石英砂濾料,其中無(wú)煙煤濾層高度為0.3m,石英砂濾層高度為0.4m,整體濾速為5m/h,采用單獨(dú)水反沖洗,沖洗周期為24h,每次沖洗時(shí)間為8min,每次反沖洗后的回復(fù)停留時(shí)間為20min,反沖洗強(qiáng)度為15L/(s*㎡)。濾層膨脹率為50%。4.8.2設(shè)計(jì)計(jì)算1.砂濾池實(shí)際工作時(shí)間(4-38)2.濾池尺寸濾池總面積(4-39)根據(jù)表4-4,取濾池個(gè)數(shù)n為2,單座濾池的總表面積為(4-40)表4-4濾池個(gè)數(shù)參考表濾池總表面積/㎡濾池個(gè)數(shù)濾池總表面積/㎡濾池個(gè)數(shù)<3021504~630~5032005~61003~43006~8本設(shè)計(jì)采用正方形濾池,則濾池長(zhǎng)為校核強(qiáng)制速率(4-41)本設(shè)計(jì)濾池承托層高0.5m,濾層高0.7m,濾層上部水深1.6m,超高0.2m,濾板高度0.1m,則濾池總高度(4-42)4.8.3設(shè)計(jì)草圖圖4-5砂濾設(shè)計(jì)草圖4.9污泥4.9.1污泥量計(jì)算(4-43)(4-44)4.9.2濃縮池計(jì)算1.濃縮池表面積(4-45)式中:C——進(jìn)泥濃度,取13Kg/m3;M——污泥固體負(fù)荷,取3.0Kg/(㎡·d)。2.濃縮池直徑(4-46)3.濃縮池深度濃縮池工作部分有效水深(4-47)式中:T——濃縮時(shí)間,取8h。4.泥斗高度:(4-48)式中:D2——上底直徑,取2m;D1——下底直徑,取0.8m。即濃縮池深度為h1+h2=1.85+0.7=2.55m。4.9.3濃縮后污泥剩余量(4-49)4.9.4污泥脫水機(jī)濃縮后的污泥剩余量:0.186m3/d。污泥含水量為98%,經(jīng)脫水后,泥餅含水率為80%,則脫水后的泥餅體積為:(4-50)4.9.5設(shè)計(jì)草圖圖STYLEREF1\s46濃縮池設(shè)計(jì)草圖

高程計(jì)算5.1高程設(shè)計(jì)任務(wù)污水處理廠主體建筑相對(duì)高程設(shè)計(jì)規(guī)劃的主要目標(biāo)也就是對(duì)每一個(gè)污水單元所有必需的主要處理污水構(gòu)筑物和其他主要輔助排水設(shè)備等的相對(duì)高度設(shè)計(jì)做出一個(gè)豎向計(jì)算布局;通過(guò)豎向計(jì)算方式可以直接確定各一個(gè)單元的主要處理污水構(gòu)筑物和污水泵站之間的相對(duì)高度,各一個(gè)單元主要處理污水構(gòu)筑物之間的橫向連接污水管渠高度和各單元處理構(gòu)筑部位的出水面高度,使得整個(gè)污水工程能夠不按順序沿著各個(gè)單元處理污水流程在各個(gè)處理構(gòu)筑物之間的通暢方向流動(dòng),高度豎向布置計(jì)算方式的是否合理性將甚至?xí)苯佑绊憶Q定整個(gè)污水處理廠建筑工程的設(shè)計(jì)造價(jià)、運(yùn)營(yíng)管理費(fèi)用、保養(yǎng)人員管理和安裝操作。高程設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)充分考慮綜合分析考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境因素(例如夏季氣溫、水文、地質(zhì)條件狀況等)、技術(shù)操作流程及建筑平面結(jié)構(gòu)布局等。5.2高程計(jì)算要求(1)盡量減少使用重力的電流,減少高度升高,以有效地降低功率和電耗,方便工作。一般每次處理入庫(kù)出廠的工業(yè)污水經(jīng)一次出廠改造后不再提高就足以要求我們工廠應(yīng)該繼續(xù)依靠更多的污水重力加壓貫穿于整個(gè)工業(yè)污水處理廠的系統(tǒng),中間一般也不再對(duì)其污水進(jìn)行重力加壓和再次提高。(2)在施工時(shí)程中應(yīng)盡量不能選擇工程水源頭和運(yùn)輸過(guò)程距離較長(zhǎng)、水頭力量損耗最大的一個(gè)施工流程階段來(lái)同時(shí)進(jìn)行各個(gè)水龍頭力量的綜合計(jì)算,并且同時(shí)應(yīng)該留有余地,以免由于工程水頭力量足夠而可能導(dǎo)致工程發(fā)生較多的大量涌水,

影響了構(gòu)筑物的正常使用。(3)在進(jìn)行水力工程日流量的計(jì)算時(shí),一般采用近期水泵的最大日流量(或近期水泵的最大日流量)來(lái)計(jì)算水泵的設(shè)計(jì)日流量;涉及遠(yuǎn)期流動(dòng)性較高的管渠和基礎(chǔ)設(shè)施,水源區(qū)應(yīng)按照遠(yuǎn)期的設(shè)計(jì)用水流量來(lái)進(jìn)行測(cè)定,并在此基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)仡A(yù)留一個(gè)貯備用的水頭。(4)要充分注意污水管道工藝和污泥管道工藝之間的相互配合,盡量降低污泥管道工藝和流程質(zhì)量的提高,污泥管道工藝和流程建施排放的廢水一般應(yīng)能夠自由地流入集水井或者調(diào)節(jié)池。(5)對(duì)于進(jìn)口污水管渠,應(yīng)該是要使最后一個(gè)新的進(jìn)口污水管渠工程中的兩個(gè)構(gòu)筑物在其上方連續(xù)進(jìn)行的在出口的排入水體時(shí)能夠完全經(jīng)由自流或者在經(jīng)過(guò)高度提升之后再完全排出,不需要受到任何進(jìn)口水體的嚴(yán)重頂托。如處理后污水排向水體,則從污水處理廠出水口最低的允許標(biāo)高排向水體的高程,要保證污水能達(dá)到常年水位以上0.5m,最好是最高水位以上的高度(6)對(duì)于那些需要長(zhǎng)期設(shè)置地下調(diào)整池的大型工業(yè)污水綜合處理廠,調(diào)整池宜盡量選擇半自動(dòng)地下式或者最好是完全地下式,以便能達(dá)到一次調(diào)整性能大于提升一次的主要目的。(7)如果在污水處理廠進(jìn)行初步設(shè)計(jì)時(shí),污水在流經(jīng)處理后對(duì)構(gòu)筑物中的水頭造成了損失,可以采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)值或其他參比方法,如似工程估算,施工地圖的設(shè)計(jì)應(yīng)該是要經(jīng)過(guò)對(duì)水力的計(jì)算才能夠確定其造成的水力損耗。(8)確定建筑物標(biāo)高程度在布設(shè)建筑地圖時(shí)也必需明確標(biāo)示為高于地面的建筑標(biāo)高,污水處理的污泥構(gòu)筑物及進(jìn)行污泥固化處理的排水構(gòu)筑物位于池底、池頂及水面高程,構(gòu)筑物連接管道的管徑和管中心標(biāo)高,連接渠的渠頂、渠底和有效水位標(biāo)高。在建筑物的高程布置圖中應(yīng)能夠清晰地表達(dá)出不同的處理結(jié)構(gòu)之間(包括污水、污泥)高程聯(lián)系及其所在位置的處理技術(shù)過(guò)程。(9)大型建筑物總體高程設(shè)計(jì)布置效果圖一般是廣泛指在總體縱向和總的橫向上分別設(shè)計(jì)采用不同的建筑比例尺寸來(lái)進(jìn)行草圖繪制,橫向和總建筑平面之間的高程布置效果圖??刹捎?1:500)~(1:1000),縱向采用(1:50)~(1:100)(10)工業(yè)水位高污染程度計(jì)算方法在進(jìn)行水位高污染程度計(jì)算時(shí),常以一個(gè)工業(yè)工程中水位圖的受納者所占據(jù)相應(yīng)地點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的工業(yè)廢水水位或者是每個(gè)工業(yè)廢水排放入口作為各個(gè)計(jì)算點(diǎn)的出發(fā)地和起點(diǎn),逆污(廢)水處理的流程一般是由向上或相反方向倒推來(lái)對(duì)其進(jìn)行計(jì)算,以使經(jīng)過(guò)處理的工業(yè)廢水在特定洪水期間或季節(jié)仍然能夠自流而下地排入下游有水體或地下水道,并且因?yàn)槭褂盟盟孕枰獡P(yáng)程較小。若被淹區(qū)域的污泥水位超出了相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),則宜于在污水處理廠的排泄嘴前設(shè)置一個(gè)提升式污泥處理泵站,當(dāng)被淹區(qū)域的污泥水體含量超出時(shí)即可啟動(dòng)該污泥處理泵站以便進(jìn)行污泥的提升和廢氣排放。若水體最高值或者是水位極其非常低時(shí),可以先在進(jìn)出排水井前建一個(gè)跌落式的水井。(11)地下高程管道布設(shè)施工中的支流水頭沿程損失主要表現(xiàn)包括:局部水流與地下管道處理后的構(gòu)筑物之間的支流水頭沿程損失、構(gòu)筑物之間的相互作用聯(lián)系損失高程連接地下管道布設(shè)中的局部水流水頭沿程與地下管道局部的支流水頭沿程損失,以及由于水流進(jìn)入計(jì)量裝置等造成的水頭損耗在管道作為污水工程中的初步設(shè)計(jì)時(shí),水流通過(guò)各種

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