建筑工程混凝土施工技術(shù)對策(3篇)

建筑工程混凝土施工技術(shù)對策（3篇）

第一篇：建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)思考

摘要：隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)進程不斷加快，建筑材料的需求

在不斷上升?；炷潦乾F(xiàn)今使用最多的建筑工程項目材料，因此,

為了提高項目工程整體質(zhì)量，應(yīng)特別重視建筑工程中的混凝土施

工技術(shù)。文章主要對以建筑工程項目為基礎(chǔ)的大體積混凝土施工

技術(shù)進行了詳細的研究和闡述。

關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；混凝土攪拌

1引言

大體積混凝土施工建設(shè)既會受外界因素影響，也會受混凝土

自身質(zhì)量影響，不利于施工工程項目的開展。其中，溫度是影響

大體積混凝土施工建設(shè)質(zhì)量的核心因素，當(dāng)溫度不合理時，會導(dǎo)

致混凝土工程項目出現(xiàn)一定程度的裂縫問題，影響整個工程的穩(wěn)

定性與安全性。

2大體積混凝土的主要特征

目前，工程項目開展中所采用的大體積混凝土施工工程，是

一種施工建設(shè)橫斷面尺寸超出1m的混凝土結(jié)構(gòu)工程。在實際施

工作業(yè)過程中，要采用先進的施工技術(shù)有效控制混凝土的材料溫

度，同時，在混凝土澆筑過程中充分散熱，以保障在混凝土澆筑

過程中不會出現(xiàn)較大內(nèi)外溫度差。其次，加強對混凝土裂縫處理,

以保障混凝土不受溫度影響，避免出現(xiàn)大面積裂縫問題。大體積

混凝土澆筑相較于傳統(tǒng)混凝土施工有著自己的特征，一些大型、

高層建筑或是使用大型設(shè)備進行大體積混凝土澆筑的施工過程

都具有較高要求。如在高層建筑的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，如果能

避免施工縫的產(chǎn)生，就可以保證整個澆筑工作呈現(xiàn)出連續(xù)性。最

后，在大體積混凝土施工建設(shè)中，由于澆筑的混凝土體積較大，

在實際澆筑過程中會受到水泥水化放熱的影響，產(chǎn)生大量熱量聚

集到混凝土內(nèi)部后無法全部散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)較大的溫

度差，造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重問題。

3建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)要點

3.1溫度預(yù)測

在建筑工程項目當(dāng)中應(yīng)用大體積混凝土澆筑技術(shù)時，首先，

需要分析混凝土材料參數(shù)，如掌握混凝土材料的配合比、澆筑現(xiàn)

場的環(huán)境溫度等，制定科學(xué)合理的施工方案，確定后期混凝土養(yǎng)

護方案。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，可以利用信息技術(shù)預(yù)測大體積混凝

土在施工建設(shè)過程中的實際溫度，也可以虛擬施工過程中混凝土

內(nèi)外溫度變化，更加直觀地讓工作人員掌握施工的各方面信息。

同時，利用信息技術(shù)可以有針對性地處理各方面問題，例如，針

對不同厚度、不同齡期的混凝土能夠有效調(diào)整施工方案，并結(jié)合

其預(yù)測的實際結(jié)果，制定出最佳的混凝土養(yǎng)護方案，保證混凝土

具有較高質(zhì)量。

3.2大體積混凝土澆筑技術(shù)

3.2.1溫度處理

在大體積混凝土工程項目中，一般都會面臨澆筑厚度較厚的

問題，這就導(dǎo)致在這些項目中，混凝土澆筑工作形成的水氣熱量

無法揮發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度不斷升高。因此，為了避免因內(nèi)外溫度

差較大而引發(fā)混凝土裂縫問題，要采用科學(xué)合理的方式來控制內(nèi)

外溫度，通常情況下施工隊伍會采用分層澆筑的方式。

3.2.2冷縫處理

澆筑時往往會遇到冷縫問題。在實際澆筑過程中，需要在澆

筑搭接時間點上展開針對性控制。一般情況下，在施工建設(shè)中需

要把建筑時間控制在5h以內(nèi)。為保證建筑工作順利開展，要在

施工建設(shè)之前制定出科學(xué)合理的施工方案，并要考慮到全部施工

細節(jié)，如把控好澆筑的流向、長度、寬度以及厚度等方面，以充

分保障整個澆筑流程的連續(xù)性。在具體施工作業(yè)過程中，首先，

要做好基礎(chǔ)設(shè)施準(zhǔn)備工作，例如，嚴(yán)格審核混凝土的運輸設(shè)備等,

減少混凝土質(zhì)量方面的問題。其次，為了順利使用分層澆筑方式

完成大體積混凝土澆筑，要在實際澆筑作業(yè)過程中設(shè)計出一個坡

度合理的平臺。澆筑時，可以在條件允許的情況下使用兩臺輸送

泵進行混凝土布料處理，輸送泵要控制在有效范圍內(nèi)。最大程度

保證混凝土振搗工作的及時性與均勻性，以免出現(xiàn)離析問題。

4大體積混凝土的澆筑流程

4.1混凝土澆筑準(zhǔn)備工作

首先，檢測混凝土質(zhì)量，并保障相關(guān)配置材料的質(zhì)量。配制

完成后，要避免加入水分，并對配制完成的混凝土進行相應(yīng)的質(zhì)

量檢查。在應(yīng)用分層澆筑技術(shù)的過程中，要在不同層級的混凝土

初凝之前，均勻覆蓋上一層混凝土，并具有較強的密實程度。其

次，要盡量選擇晴朗天氣進行作業(yè)，避免受周圍環(huán)境溫度以及氣

候方面的影響而出現(xiàn)混凝土裂縫。

4.2合理選擇混凝土配料

合理選擇混凝土原材料，并適當(dāng)添加一些摻合料，可以更好

地提升混凝土性能。不同強度等級的混凝土往往具有較大的差異

性，需要基于不同的強度等級確定外加劑的摻量，同時，確定澆

灌的具體方式。為了保障試驗的科學(xué)合理性，可以對混凝土進行

有針對性的對比分析，以保障混凝土滿足工程項目的實際需求。

4.3混凝土的攪拌

混凝土攪拌一直都是澆筑工作的重要環(huán)節(jié)。因此，在混凝土

攪拌過程中，要控制好攪拌要點，滿足攪拌的實際需求。不同地

區(qū)的大體積混凝土施工中，也有著不同的施工方法，因此，要采

用符合當(dāng)?shù)貙嶋H建設(shè)需求的運輸方式和攪拌方式。同時，在攪拌

過程中還要注意攪拌時間、順序以及投入量等方面的內(nèi)容。

4.4混凝土的測溫

施工過程中，特別是針對基礎(chǔ)底板的混凝土項目進行澆筑的

過程中，需派專門工作人員實際勘察工程項目。例如，對于埋設(shè)

一定數(shù)量的測溫管要與鋼筋進行緊固捆綁，以免在建設(shè)過程中導(dǎo)

致測溫管破損和位移。同時，要標(biāo)注相應(yīng)測溫線，避免測溫端頭

出現(xiàn)損壞或受濕度影響。要充分結(jié)合設(shè)計的澆筑量，基于實際施

工項目需求展開科學(xué)合理配比，以保障整個工程項目的開展，滿

足工程項目的實際需求。測溫工作人員需要在上崗之前進行培

訓(xùn)，注意在測溫過程一旦出現(xiàn)超出25C的情況，就需要采取降

溫操作。在開展測溫工作之前，也要讓設(shè)計人員與作業(yè)人員開展

有針對性的技術(shù)交底工作，充分明確施工作業(yè)的具體要點。

5提升大體積混凝土施工技術(shù)的途徑

5.1加強混凝土施工技術(shù)的管理工作

為充分保障大體積混凝土施工建設(shè)的質(zhì)量，要在實際的技術(shù)

應(yīng)用過程中明確施工作業(yè)的每一個細節(jié)，全面驗證施工技術(shù)與工

程質(zhì)量，以便相關(guān)管理部門可以嚴(yán)格把控每一個施工環(huán)節(jié)。此外,

可以結(jié)合施工現(xiàn)場的原材料和技術(shù)水平，優(yōu)化與調(diào)整整個施工方

案，推進混凝土施工方案的順利開展。

5.2加大大體積混凝土的內(nèi)部測溫

加大內(nèi)部測溫工作可以減少出現(xiàn)裂縫問題。例如，在承臺當(dāng)

中埋設(shè)充足的測桿，保證每一個測桿都能順著混凝土的厚度布置

不同的測量點，這樣才可以全面檢測測量區(qū)域；同時，保證測量

點每小時進行一次測量并詳細記錄，定期總結(jié)分析測量數(shù)據(jù)，及

時預(yù)測不正常的溫度情況，保證溫度測量工作的合理性。

5.3提高大體積混凝土的養(yǎng)護技術(shù)

積極應(yīng)用科學(xué)合理的混凝土養(yǎng)護技術(shù)，目的是有效提升混凝

土整體強度和抗裂能力、延長混凝土使用壽命。當(dāng)混凝土表面被

壓平處理后，要進行灑水處理，保障水分充足，再用塑料薄膜覆

蓋，同時，在塑料膜上使用一些保溫材料，可以最大程度控制溫

度。由于夜晚溫度會下降，要在控制混凝土表面溫度的過程中，

對底層注水，分區(qū)域開展針對性的養(yǎng)護。例如，在塑料薄膜下安

裝補水軟管，在進行補水處理后，可以更好地滿足建設(shè)方面的實

際需求。

6結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前建筑項目規(guī)模不斷提升的背景下，經(jīng)常會

出現(xiàn)大批量的混凝土工程項目，因此，為了實現(xiàn)高質(zhì)量的建設(shè)，

要明確大體積混凝土項目施工的技術(shù)要點，合理控制混凝土的質(zhì)

量。

參考文獻:

［1］徐道云.工民建工程中施工管理思路探析四川水

泥，2021(04)：170-171.

［2］尤東京，李超，姚沖亞，錢飛飛，孫剛.九鄉(xiāng)河口泵站混凝

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［3］董建華.房屋建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)［J］.磚

瓦，2021(03)：184+186.

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房地產(chǎn)世界，2021(05)：91-93.

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程建設(shè)與設(shè)計，2021(04)：183-184.

［6］房清成，王蔚，鄒成軍.基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工的應(yīng)

用研究［J］.江西建材，2021(02)：120-121.

作者：王璀瑾單位：四川大學(xué)錦城學(xué)院

第二篇：建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂探討

摘要：在工程施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)各種開裂現(xiàn)象已

經(jīng)成為相當(dāng)普遍的問題，給建筑工程質(zhì)量帶來了嚴(yán)重隱患。為了

避免建筑工程在未來建設(shè)中出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)土開裂的情況，文章

對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析，查找原

因，研究并提出相應(yīng)的解決措施，保證建筑工程結(jié)構(gòu)滿足質(zhì)量、

安全、耐久和使用要求，旨在給未來的建筑工程結(jié)構(gòu)提供科學(xué)的

參考價值。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土結(jié)構(gòu)；抗壓強度；耐久性；安全

性；可靠性

1工程概況

成都市新都區(qū)大豐鎮(zhèn)綠地城1#地塊1#樓工程，其建筑設(shè)計

使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度、特征周期為0.45、場

地類別有2類、設(shè)計地震分組為第3組、建筑結(jié)構(gòu)阻尼比為0.05、

多遇地震水平地震影響系數(shù)最大值為0.08；負二層至地上5層

墻柱混凝土為C60、6至9層墻柱混凝土為C55.10至13層墻柱

混凝土為C50、14至17層墻柱混凝土為C45、18至21層墻柱混

凝土為C40、22至24層墻柱混凝土為C35、25至機房墻柱混凝

士為C30、梁板混凝土為C30,抗震等級為2級。該工程1?16

軸線為92.65m,A?D軸線為19.3m,只在中間部位的梁板設(shè)有

同步澆筑的膨脹加強帶混凝土強度為C35o5層至22層1?16軸

線交A?B軸線梁兩側(cè)與板面根部及多處框架梁支座至跨中不同

點位開裂，該部位梁設(shè)計截面寬2mm,高600mni,箍筋為三級@8,

加密區(qū)為100/180,底部鋼筋為4根四級20,混凝土為C30；板

厚為100mm,面筋三級8@200,底筋三級6磯20,混凝土強度為

C30o因此，筆者對混凝土開裂從勘察設(shè)計、施工工藝、施工工

序、人員素質(zhì)、機械設(shè)備、材料、季節(jié)氣候、環(huán)境等方面提出施

工控制、預(yù)防措施。建設(shè)單位委托第三方檢測單位進行現(xiàn)場檢測,

經(jīng)第三方檢測公司檢測鑒定，該工程建筑結(jié)構(gòu)安全可靠，但有個

別板是貫穿性開裂，存在質(zhì)量隱患，建議做碳素纖維加固處理。

其他開裂部位均為塑性收縮裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫。

2建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂原因

2.1勘察設(shè)計原因

(1)勘察單位編制的方案針對性差與現(xiàn)場特征條件不符，

現(xiàn)場作業(yè)人員經(jīng)驗?zāi)芰Σ蛔?，對勘察工程中地形、地貌、巖性地

質(zhì)結(jié)構(gòu)判斷不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)收集、整理、分析、參數(shù)不準(zhǔn)確相鄰地

基結(jié)構(gòu)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致地基基礎(chǔ)不均勻沉降。(2)設(shè)計原因：設(shè)

計人員工作經(jīng)驗?zāi)芰Σ蛔悖紤]不全面對膨脹加強帶，后澆帶、

洞口的設(shè)置不合理，混凝土構(gòu)件配筋率低，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件附加

筋設(shè)置不合理。

2.2施工原因

（1）施工管理質(zhì)量體系不健全。管理組織措施不到位、施

工過程質(zhì)量控制不到位。（2）施工管理及施工作業(yè)人員素質(zhì)不

高，責(zé)任心不強、質(zhì)量意識淡薄，不按規(guī)范操作。（3）材料使

用不當(dāng)。如采用礦渣硅酸鹽水泥快硬，水泥或砂子石子含泥量大

于規(guī)定，使用劣質(zhì)混凝土外加劑。（4）施工工藝工序不規(guī)范，

操作不合理、基礎(chǔ)回填部位密實度不滿足設(shè)計要求導(dǎo)致基礎(chǔ)不均

勻沉降。混凝土保護層過大及鋼筋制作不滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的

搭接和錨固要求，各混凝土構(gòu)件如墻、柱、梁、板核心區(qū)域鋼筋

安裝綁扎不規(guī)范。（5）混凝土澆筑后養(yǎng)護措施不到位。溫度對

混凝土水化也會產(chǎn)生很重要的影響，在混凝土養(yǎng)護期間不能忽視

環(huán)境溫度變化（如曝曬、氣溫驟降等）對混凝土表面產(chǎn)生的不利

影響。在混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)保持內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境之間的

溫差不超過201為宜。在冬季和其他溫度急劇變化的季節(jié)，應(yīng)

采取適當(dāng)?shù)谋鼗蚋魺岽胧?，防止混凝土降溫過快產(chǎn)生過大的溫

差應(yīng)力引起混凝土開裂，深秋和初春季節(jié)更應(yīng)注意天氣變化對混

凝土結(jié)構(gòu)的影響。2.3混凝土自身特性原因（1）混凝土是由水

泥、摻合料、外加劑與水按一定比例配制而成的膠結(jié)漿體，將分

散的砂、石子經(jīng)攪拌而黏結(jié)在一起的氣硬性膠凝材料。它具有較

高的抗壓強度和良好的耐久性，但其最顯著的特點就是抗拉強度

低、抵抗變形的能力差。（2）混凝土裂縫一般可以分為荷載裂

縫和變形裂縫。荷載裂縫又可以分為外荷載裂縫和荷載次應(yīng)力裂

縫；變形裂縫也可以分為材料自身變形裂縫和結(jié)構(gòu)變形裂縫。

3混凝土開裂處理措施

該工程有個別板開裂存在質(zhì)量隱患，已要求中建七局總承包

委托具有資質(zhì)的專業(yè)工程加固單位進行加固處理，加固處理程序

必須滿足規(guī)范要求，先將加固單位資質(zhì)報送監(jiān)理項目機構(gòu)審查合

格，再由加固單位編制加固施工專項方案報送監(jiān)理項目機構(gòu)審

查，最后進行施工。審查的主要技術(shù)內(nèi)容如下：構(gòu)件基底處理一

材料準(zhǔn)備一粘貼碳纖維布一固化養(yǎng)護一檢驗。構(gòu)件基底處理：用

角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件

基面的混凝土要打磨平整，并采用結(jié)構(gòu)修補膠對較大孔洞、凹面、

露筋等缺陷進行修補、復(fù)原；對有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)抹成平

滑的曲面；對構(gòu)建截面的棱角，應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm

的圓角，用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。材料準(zhǔn)

備：按設(shè)計尺寸剪裁碳纖維布，且嚴(yán)禁折疊；若碳纖維布原有折

痕，應(yīng)裁去有折痕的一段。按要求對碳纖維膠粘劑進行配比，用

電動攪拌器將其均勻攪拌。粘貼多層碳纖維布時，請在碳纖維布

表面的膠液達到指干狀態(tài)時立即粘貼下一層；若延誤時間超過

lh,需等12h后方可重復(fù)上述步驟進行粘貼，粘貼前應(yīng)重新將碳

纖維布黏合面上的灰擦拭干凈。最后一層碳纖維布粘貼完畢，應(yīng)

在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑。若碳纖維布需要搭接，其

受力方向每端搭接布寬度不應(yīng)小于200mll1。固化養(yǎng)護：施工完成

后24h內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。

平均氣溫為20?251時，固化時間不得少于3d；平均氣溫為10℃

時，固化時間不得少于7d。檢驗：碳纖維布的實際粘貼面積不

應(yīng)少于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。碳纖維布與混凝土

之間的黏結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法

檢查，總有效黏結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不

大于2500px2時，可采用針管注膠的方法進行修補；當(dāng)空鼓面積

大于2500px2時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼

等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm。(1)在進行加

固施工時，項目監(jiān)理機構(gòu)對此次加固的部位必須進行全過程旁

站，并做好旁站記錄。(2)其他開裂部位均為塑性收縮裂縫、

干縮裂縫、溫度裂縫，可采用涂2遍環(huán)氧膠或貼環(huán)氧玻璃布，以

及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對有整體性防水、

防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿

液方法進行裂縫修補，或者同時采取灌漿與表面封閉的方式。

4混凝土開裂防止措施

（1）嚴(yán)格控制混凝土配合比。施工單位委托混凝土的攪拌

站向施工現(xiàn)場提供商品混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)計確定的混凝土強度等

級，對原材料的質(zhì)量、配合比的準(zhǔn)確要求一定要高。泵送混凝土

的流動性和抗裂性相互矛盾，在選擇泵送混凝土坍落度的條件下

可能會降低混凝土的水灰比，因此利用較精準(zhǔn)的含水量測定儀和

傳感器測出混凝土準(zhǔn)確的含水率，自動控制好混凝土的水灰比，

對混凝土的收縮提高抗開裂是有必要的。（2）嚴(yán)格控制混凝土

運輸。為保證混凝土的澆筑量，混凝土運輸必須保證澆筑工作的

連續(xù)性，應(yīng)按混凝土的最大方量來選擇混凝土的運輸方法及運輸

設(shè)備，以最短的時間從商品混凝土攪拌站運送到混凝土澆筑的施

工現(xiàn)場，最長時間不得超過2h?；炷猎谶\輸過程中要隨時轉(zhuǎn)

動拌和，以保證混凝土的均勻性，避免出現(xiàn)分層離析、坍落度變

化及初凝的現(xiàn)象。（3）嚴(yán)格控制混凝土振搗時間。①每次插入

振搗的時間為20?30s,并以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、

開始泛漿時為準(zhǔn)?；炷琳駬v棒的振搗范圍是300mm左右，因此

在混凝土里振搗的間距不能大于500mmo②混凝土的凝結(jié)時間與

氣溫變化密切相關(guān)，氣溫升高則凝結(jié)變快，二次振搗的時間應(yīng)提

前，反之就要推后。（4）控制好后澆帶施工。①伸縮后澆帶：

貫通結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)、頂板、底板和墻板，最小寬度800mm（防水規(guī)

范要求42d,高層建筑在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進行），混

凝土強度一般比兩側(cè)提高一等級。墻板的鋼筋要求錯開搭接，梁

主筋要求貫通。②沉降后澆帶除澆筑時間和伸縮后澆帶不一樣以

外，其余兩者相同，沉降后澆帶的澆筑時間需根據(jù)實測沉降值來

決定，且滿足設(shè)計要求后方可施工。(5)做好混凝土養(yǎng)護?；?/p>

凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強對混凝土的濕度和溫度的控制，盡量

減少混凝土表面的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋

(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。

5結(jié)束語

經(jīng)過全面分析，可以得知混凝土房屋受到氣候變化以及人為

因素的影響，存在較大的開裂可能性。目前，混凝土結(jié)構(gòu)正在被

廣泛用于多種多樣的建筑工程，因此著眼于研究混凝土結(jié)構(gòu)開裂

的防控措施很有必要。

參考文獻：

［1］張宏偉.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫原因分析及防治［JL

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住宅與房地產(chǎn),2020(36)：94+96.

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工程技術(shù)研究,2020,5(23):113T14.

作者：陳銀單位：晨越建設(shè)管理集團股份有限公司

第三篇：建筑工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工思考

［摘要］結(jié)合某小區(qū)二期A區(qū)22號樓工程，分析了大體積

混凝土結(jié)構(gòu)常出現(xiàn)的問題，探究了大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的相關(guān)

技術(shù)，以期對建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)的應(yīng)用提

供參考。

［關(guān)鍵詞］建筑工程；大體積混凝土；質(zhì)量問題；施工技術(shù)

1工程概況

某小區(qū)二期建設(shè)項目A區(qū)22號樓，位于平?jīng)鍪星嗄曷芬詵|、

涇河大道以南、太統(tǒng)路以西、建豐路以北。建筑高度81m,分為

地下管道夾層、地下一層人防，地上27層住宅，地下室埋置深

度6m,層高為3.0m。面積：總建筑面積為14468.66m2,地上

13613.32m2,地下管道夾層287.79m2,地下一層人防567.55m2。

建筑耐火等級：地上建筑為一級，地下建筑均為一級，主體為剪

力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。建筑防水等級：地下室

防水等級為二級，2道防水設(shè)防；屋面防水等級為一級，2道防

水設(shè)防。

2建筑工程項目中大體積混凝土灌注施工存在的問題

2.1水泥水化熱問題

水化熱是混凝土澆筑施工中不可避免的一種狀況。水化熱的

過程會引起混凝土內(nèi)部溫度快速地升高，由于大體積混凝土本身

的特性，內(nèi)部熱量不能充分散發(fā)，導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)低溫應(yīng)

力較低。但隨著時間的推移，大體積混凝土水化熱逐漸向外散發(fā),

使大體積混凝土彈性模量、強度明顯增加。同時，大體積混凝土

的收縮和冷卻功能逐漸加強，進一步促使溫度應(yīng)力的大幅增加，

一旦大體積混凝土溫度應(yīng)力高于大體積混凝土本身的抗拉應(yīng)力，

就會導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫問題。

2.2混凝土的收縮問題

當(dāng)大體積混凝土長時間處于干燥狀態(tài)時，就會有25%左右的

水分參與到水泥的化合作用中。如此一來，結(jié)晶水就會存在大體

積混凝土內(nèi)部，而剩余的水就會逐漸蒸發(fā)，就會導(dǎo)致大體積混凝

土收縮。影響其收縮的因素主要包括外界環(huán)境、水泥本身集料性、

型號以及在攪拌配置過程中用水量等。在此過程中，大體積混凝

士會發(fā)生收縮、坍塌和變形等情況，這將極大地影響建筑工程中

大體積混凝土的澆筑施工效果。

2.3環(huán)境溫度變化問題

在建筑工程澆筑大體積混凝土的過程中，由于外界環(huán)境溫度

的變化，會引起大體積混凝土發(fā)生變形。外部環(huán)境溫度會對大體

積混凝土澆筑效果產(chǎn)生一定的影響，尤其是在大體積混凝土內(nèi)外

溫差過大時，將會對大體積混凝土產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。因此，

在大體積混凝土澆筑施工前，應(yīng)仔細檢測施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度，

并通過防護措施將施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度保持在一定范圍內(nèi)，以防

止大體積混凝土的開裂脹縮。

3大體積混凝土施工技術(shù)要點

3.1混凝土原材料及配合比

3.1.1原材料

選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱應(yīng)該控制在

250kJ/kg以內(nèi)，7d水化熱應(yīng)該小于280kJ/kg。在骨料選擇上，

細骨料選用中砂，含泥量控制在3%以內(nèi)；粗骨料選擇粒徑在

0.5~3cm的非堿活性骨料，含泥量控制在1%以內(nèi)。同時，添加粉

煤灰或其他摻合料用來改善混凝土的和易性，降低水灰比例，以

達到減少水量的目的，降低水化熱問題。

3.1.2配合比

混凝土拌合物的射落度控制在18cm以內(nèi)，拌合水用量應(yīng)小

于170kg/m,粉煤灰摻量應(yīng)控制在膠凝材料用量的50%范圍內(nèi)，

水膠比控制在0.45以內(nèi)，砂率宜為40%左右。

3.2混凝土現(xiàn)場輸送

現(xiàn)場混凝土運輸主要運用汽車泵，然后拖車泵作為備用。在

混凝土運輸、入模的過程中，須保證連續(xù)澆注，從混凝土運輸?shù)?/p>

輸送入模時間應(yīng)滿足表1中的條件；混凝土運輸、輸送入模及其

間歇總時間應(yīng)滿足表2中的條件。對于摻有早強減水劑、早強劑

的混凝土和有特殊要求的混凝土，需根據(jù)情況確定允許時間。

3.3混凝土施工方法

（1）筏板混凝土強度等級C40P6,最大水膠比不大于0.45,

水泥采用普通硅酸鹽保溫水泥，用量不小于320kg/m3。筏板混

凝土抗?jié)B等級為P6,混凝土入模溫度宜控制在5?30七。（2）混

凝土澆筑時，先低處澆筑，再高處澆筑，選擇斜面分層、依次推

進、整體澆筑方式。選用這種澆筑方式可以更好地適應(yīng)泵送工藝,

使每輛車都澆在前一輛車形成的斜坡上。連續(xù)澆筑時，車泵澆筑

應(yīng)該控制在60nl3/h左右，厚度控制在50cm左右，同時不能留有

縫隙。此外，保證在前一層初凝前完成二次澆筑，層與層之間的

間隔時間不得超過混凝土初凝時間。（3）為確?；炷恋拿軐?/p>

性，澆筑時在混凝土坡面上布置6臺振搗器，坡腳、坡中和坡頂

混凝土卸料點各布置2臺，坡頂2臺主要防止混凝土集中堆積，

坡腳、坡中4臺主要保證坡面上及坡底混凝土及時振搗密實?；?/p>

凝土振搗時應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距和插入深度，振動時

振動棒應(yīng)本著“快插慢拔”的原則，移動間距400nlm左右，每一

振點時間保持2（f30s,澆筑上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層

混凝土50mm左右，以消除接槎，每個澆筑帶須有專人指揮振搗

工作，以防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。施工過程中當(dāng)混凝土產(chǎn)生大量泌水

時，應(yīng)將泌水清除后方可繼續(xù)澆筑。（4）混凝土的振搗、收面、

水平施工縫方法如下。1）混凝土的澆注及振搗方法。采用薄層

澆注，斜向推進，逐步均勻升高一次到頂?shù)倪B續(xù)澆注工藝，分層

厚度為500mll1,按1：6的斜坡向前推進?；炷敛捎脵C械振搗,

振搗棒做到“快插慢拔、上下抽動、均勻振搗”，插點在振搗上

一層時，應(yīng)插入下一層混凝土內(nèi)約50mll1,以消除兩層之間的接

縫。振搗從澆筑層的下端開始逐漸上移，攤鋪坡度1：3,如圖1

所示。重點注意布料口周圍、鋼筋、轉(zhuǎn)角、各區(qū)段作業(yè)接縫等部

位。在柱插筋振搗時還應(yīng)注意不可使柱插筋發(fā)生移位或傾斜。在

混凝土澆筑操作面上配5根振搗棒和1臺平板振動器，混凝土澆

筑施工順序采用斜面分層薄層推移法進行施工且混凝土均勻上

升。在混凝土斜面分上、中、下三層振搗區(qū)，沿寬度方向布置4

組混凝土工，每組2人負責(zé)振搗，在澆筑區(qū)形成一定作業(yè)面后，

用平板振動器進行面層振實、振平。同時安排8人隨后攤平、排

實。除表層選擇平板式振動以外，其余部分選用插入式振動器。

插入式振動器的操作要快插慢撥振搗均勻。插入點間距應(yīng)該在

30^40cm,每個振動點持續(xù)時間應(yīng)大于30s,當(dāng)混凝土表面沒有

明顯塌陷、不再冒氣泡時為止，防止漏振。振動器與模板之間的

距離應(yīng)該控制在振動器作用半徑的50%范圍以內(nèi)，振搗點移動間

距要控制在振動器作用半徑的L4倍以內(nèi)。澆筑一次完成，不能

出現(xiàn)施工縫隙。此外需要注意的是，由于大體積混凝土表面水泥

漿比較厚，而且泌水多，需要人為將漿水引向低洼部位集中然后

排出。混凝土在初凝時，表面會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，需要在終凝之前

二次抹壓。2）混凝土表面處理。混凝土澆筑在利用振動棒振搗

以后，再用平板振動器振搗一次，然后用刮杠刮平，以消除混凝

士表面應(yīng)力和進一步提高混凝土表面的密實性，防止裂縫的產(chǎn)

生，初凝后再用木抹收面一次，施工縫位置將混凝土表面拍實后

木抹收面拉毛處理。3）外墻墻體水平施工縫留在高出底板表面

500mm高墻體上。

3.4混凝土養(yǎng)護

采用覆蓋保溫養(yǎng)護措施，確保相關(guān)溫差符合規(guī)范要求，根據(jù)

計算具體措施為覆蓋塑料薄膜+lcm厚度土工布+塑料布保濕保溫

養(yǎng)護。（1）混凝土澆