(高清版)GBT 40471-2021 畜禽屠宰加工設(shè)備 羊屠宰成套設(shè)備技術(shù)條件

GB/T40471—2021羊屠宰成套設(shè)備技術(shù)條件國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 1 24組成和配置 35通用技術(shù)要求 36主要設(shè)備技術(shù)要求 4 ⅢGB/T40471—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提出。本文件由全國屠宰加工標準化技術(shù)委員會(SAC/TC516)歸口。本文件起草單位：福瑞珂食品設(shè)備(濟寧)有限公司、中國動物疫病預(yù)防控制中心(農(nóng)業(yè)農(nóng)村部屠宰技術(shù)中心)、華商國際工程有限公司、中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院、河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司。1GB/T40471—2021畜禽屠宰加工設(shè)備羊屠宰成套設(shè)備技術(shù)條件2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894—2008安全標志及其使用導(dǎo)則GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設(shè)計與制造一般要求GB/T10595帶式輸送機GB11341懸掛輸送機安全規(guī)程GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T14521連續(xù)搬運機械術(shù)語GB22747食品加工機械基本概念衛(wèi)生要求GB/T27519畜禽屠宰加工設(shè)備通用要求GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50270輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB51225牛羊屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范JB/T7011懸掛輸送機術(shù)語NT/T3224畜禽屠宰術(shù)語NY/T3469畜禽屠宰操作規(guī)程羊223食品機械通用技術(shù)條件機械加工技術(shù)要求224食品機械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求225食品機械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求226食品機械通用技術(shù)條件228食品機械通用技術(shù)條件表面涂漆23術(shù)語和定義GB/T14521、GB/T27519、JB/T7011、NY/T3224和NY/T3469界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。剝皮工序由于設(shè)備原因致使皮張破損的皮張數(shù)與總剝皮張數(shù)的百分比。皮張帶脂量skincontainsfatweight剝皮工序剝下皮張上帶脂肪的重量。采用雙角鋼或方管等類似形狀組成的平行軌道。圓形軌circulartrack截面為圓形或半圓形的軌道。掛鉤shackle吊盤hangingplate吊掛在滑架上承載物品的盤子。實現(xiàn)懸掛輸送線滑架爬升或下降的軌道。原位清洗on-lineclean3.113GB/T40471—20214組成和配置羊屠宰成套設(shè)備由輸送設(shè)備和各工作區(qū)設(shè)備組成，包括致昏區(qū)設(shè)備、瀝血區(qū)設(shè)備、燙毛4.2基本配置4.3可選配置羊屠宰成套設(shè)備可選配置包括自動趕羊設(shè)備、致昏輸送設(shè)備、自動剝皮設(shè)備和副產(chǎn)品處理設(shè)備等。羊屠宰成套設(shè)備配置應(yīng)滿足產(chǎn)品要求、產(chǎn)能要求、工藝要求和衛(wèi)生安全要求。5通用技術(shù)要求5.1一般要求5.1.2成套設(shè)備布置應(yīng)滿足工藝要求，并應(yīng)符合GB51225的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備整體布置合理，人流、物5.1.3設(shè)備材料應(yīng)符合GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。5.1.4設(shè)備制造應(yīng)符合SB/T223、SB/T224、SB/T225、SB/T226和SB/T228的相關(guān)規(guī)定。5.1.5設(shè)備應(yīng)有設(shè)計說明書和全套設(shè)計圖樣。產(chǎn)品使用說明書中應(yīng)包括設(shè)備安全操作注意事項和設(shè)備維護保養(yǎng)知識等內(nèi)容。5.1.6與設(shè)備配套的水體系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等設(shè)計、安裝應(yīng)與屠宰設(shè)備同時進行。管路敷5.1.7懸掛輸送設(shè)備、懸吊裝置及鋼梁選型、安裝應(yīng)符合GB11341相關(guān)規(guī)定。5.1.8軌道面距離地面小于2.5m時，應(yīng)在人員容易接近的回轉(zhuǎn)裝置下設(shè)有安全防護裝置。5.1.9輸送軌道的安全系數(shù)應(yīng)不小于2,吊架和緊固件的安全系數(shù)應(yīng)不小于5;軌道的許用撓度應(yīng)不大于跨度的1/400,且應(yīng)符合GB11341的相關(guān)規(guī)定。輪通過時應(yīng)無阻滯現(xiàn)象。5.1.11動力裝置宜設(shè)置在懸掛輸送設(shè)備的末端；升降軌道的升角不宜大于38°;滑架間距應(yīng)均勻。5.1.12軌道應(yīng)為便于清洗的開放式結(jié)構(gòu)，材料應(yīng)符合GB/T13912和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。5.1.13回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)輪齒宜采用不銹鋼或工程塑料，當(dāng)采用其他材料時應(yīng)進行防腐蝕處理，且不應(yīng)有涂層或腐蝕物掉落的現(xiàn)象。5.1.14各設(shè)備運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象；空載時，溫升應(yīng)不超過30℃;負載時，溫升應(yīng)不超過35℃。減速箱潤滑油(脂)的最高溫度應(yīng)不超過80℃。5.1.15設(shè)備安裝與驗收應(yīng)符合GB50168、GB50270和GB51225的相關(guān)規(guī)定。45.2衛(wèi)生要求5.2.1設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合GB/T27519和GB22747的相關(guān)規(guī)定。5.2.2非肉品接觸面允許涂漆，應(yīng)使用無毒無害的防腐漆。5.2.3設(shè)備表面應(yīng)便于清潔，不應(yīng)存在死角。5.2.4設(shè)備宜采用原位清洗方式，容易產(chǎn)生清洗死角的部位應(yīng)定期進行異位清洗。5.2.5懸掛輸送設(shè)備軌道面潤滑應(yīng)使用食品級潤滑油(脂)。5.2.6設(shè)備清洗后應(yīng)進行消毒，消毒試劑應(yīng)符合食品安全要求且不應(yīng)對設(shè)備造成腐蝕。5.3安全要求5.3.1設(shè)備機械安全應(yīng)符合GB/T8196和GB11341的相關(guān)規(guī)定。5.3.2整套設(shè)備應(yīng)配置得當(dāng)，聯(lián)合5.3.4設(shè)備噪聲應(yīng)不超過80dB(A)。5.3.5電機、驅(qū)動裝置、控制箱和其他在清洗范圍內(nèi)的設(shè)備部件應(yīng)能夠耐受直接的高壓水噴射或配置防護措施。5.4電氣要求5.4.1設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。5.4.2電氣設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一設(shè)計與安裝。宜采用集中控制或中央控制，采用中央控制時宜采用人機界面。5.4.3所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠連接，并有明顯接地標識。5.4.4設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ,接地電阻不應(yīng)大于0.1Ω。5.4.5手持電動工具、移動電器及插座回路均應(yīng)設(shè)漏電保護裝置。5.4.6車間現(xiàn)場電控箱、電機的防護等級應(yīng)不低于IP55。5.4.7驅(qū)動裝置附近應(yīng)配有隔離開關(guān)。6主要設(shè)備技術(shù)要求6.1懸掛輸送設(shè)備用于各工序之間羊屠體、胴體或加工品的空中輸送。6.1.2.1根據(jù)工藝需要，懸掛輸送設(shè)備可選擇掛鉤式或軌道式。軌道式的承載軌道宜采用雙軌或圓形6.1.2.2牽引鏈上的掛鉤(推桿)間距應(yīng)均勻。6.1.3.1懸掛輸送設(shè)備的軌道高度、掛鉤間距和輸送速度應(yīng)符合工藝要6.1.3.2在懸掛輸送設(shè)備的指定位置宜設(shè)置鏈條在線潤滑裝置。5GB/T40471—20216.1.4.2應(yīng)在車間適宜位置設(shè)置懸掛輸送設(shè)備緊急示警裝置及急停按鈕。6.2同步檢驗輸送設(shè)備6.2.2.1同步檢驗輸送設(shè)備的掛鉤、吊盤材料應(yīng)為不銹鋼或其他無毒無害易清洗同等性質(zhì)的材料制造。6.2.2.2軌道高度、掛鉤(吊盤)間距和輸送速度應(yīng)符合工藝要求?；荛g距、掛鉤(吊盤)間距應(yīng)均勻。6.2.3.1應(yīng)與胴體加工線同步同位運行，運行累積誤差應(yīng)不大于±150mm。6.2.3.2在適宜位置應(yīng)設(shè)置掛鉤(吊盤)清洗消毒裝置。6.2.3.3在內(nèi)臟摘取工位應(yīng)設(shè)置防止掛鉤(吊盤)傾斜的擋桿。6.2.3.4在內(nèi)臟進入內(nèi)臟處理間位置，應(yīng)設(shè)置自動摘鉤、自動翻盤裝置。6.2.4.1同步檢驗輸送設(shè)備工作區(qū)應(yīng)有操作安全警示標志。6.2.4.2在內(nèi)臟檢驗工位應(yīng)設(shè)置緊急報警、停車按鈕，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疑似病變的內(nèi)臟時應(yīng)能暫停與胴體加工線的同步運行。6.3冷卻輸送設(shè)備用于羊胴體冷卻輸送。并采用可拆卸聯(lián)接方式。6.3.2.2冷卻輸送設(shè)備應(yīng)滿足在環(huán)境溫度—20℃~40℃下可靠運行。6.3.2.3軌道材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的材料。6.3.2.4冷卻輸送設(shè)備的輸送速度應(yīng)滿足工藝要求。6.3.2.5驅(qū)動裝置應(yīng)有過載保護措施和負載啟動能力。當(dāng)采用多動力驅(qū)動時，各驅(qū)動裝置和張緊裝置應(yīng)依據(jù)牽引鏈受力狀況合理分布。6.3.2.6驅(qū)動裝置選型應(yīng)滿足負載要求，并預(yù)留1.2～1.5的安全系數(shù)。減速機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、無漏油滲油現(xiàn)象。6.3.2.7軌道面潤滑油應(yīng)選用食品級潤滑油(脂),潤滑油(脂)用量應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)滴落在胴體上。6.3.3.1掛載間距應(yīng)滿足工藝要求，并符合NY/T3469的相關(guān)規(guī)定。66.3.4.1安全防護應(yīng)符合GB/T8196和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.3.4.2電控箱、電機等電器件安全防護等級應(yīng)不低于IP65。6.4帶式輸送設(shè)備6.4.2.1根據(jù)工藝要求和車間現(xiàn)場，輸送6.4.2.2根據(jù)工藝要求，輸送機兩側(cè)設(shè)置工作臺或無工作臺。6.4.2.3根據(jù)工藝要求，有操作工位的輸送機應(yīng)有調(diào)速功能。6.4.2.4輸送機應(yīng)設(shè)有方便可調(diào)的地腳，并與地面可靠穩(wěn)定接觸。6.4.2.5驅(qū)動裝置和張緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)功能，保證輸送帶運行平穩(wěn)，不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。6.4.2.6在輸送機適宜位置應(yīng)設(shè)置急停按鈕。6.4.2.7與肉品接觸的工作臺與其他設(shè)備或裝置的連接處表面應(yīng)采用焊接方式，焊縫應(yīng)連續(xù)平滑。6.4.2.10應(yīng)減少螺紋暴露，螺釘連接件采用可視大墊圈。備用的螺紋孔應(yīng)填充螺栓或填充物。6.4.2.11應(yīng)防止產(chǎn)生松動裝配形式。6.4.2.12分割品輸送帶清洗位置宜設(shè)計在靠近設(shè)備張緊裝置前。6.4.2.13輸送帶張緊機構(gòu)應(yīng)為快速張緊方式，且應(yīng)便于清洗、維修和更換。6.4.2.14輸送帶清洗方式可選擇原位清洗或異位清洗方式。6.4.3.1設(shè)備機械性能應(yīng)符合GB/T10595和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.4.3.2在符合空載運行的條件下，各單機聯(lián)機空載平穩(wěn)運行應(yīng)不少于1h。6.4.3.3各單機應(yīng)逐一負載運行，在符合工藝要求的條件下，應(yīng)達到第5章和第6章相關(guān)要求。6.4.3.4設(shè)備應(yīng)聯(lián)機負載運行，在符合工藝要求的條件下，應(yīng)達到第5章和第6章相關(guān)要求。6.4.4.3在輸送設(shè)備主要部位應(yīng)加貼防夾手安全警示標識。6.5致昏設(shè)備用于羊的致昏。7GB/T40471—20216.5.2.1致昏參數(shù)應(yīng)可調(diào)節(jié)并帶顯示屏。6.5.2.2致昏裝置應(yīng)滿足不同品種、不同體重的羊屠體正常致昏要求。6.5.2.3操作手柄應(yīng)采用絕緣材料制造。6.5.2.4致昏裝置應(yīng)方便操作，外形宜采用桿式或鉗式。6.5.2.5致昏裝置電纜線應(yīng)選用耐油、防水柔性護套線纜。6.5.3.1致昏應(yīng)保證羊屠體在吊掛和宰殺放血過程處于暈而不死狀態(tài)，因致昏導(dǎo)致的相應(yīng)缺陷指標應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.5.3.2正常使用情況下，致昏率應(yīng)大于99%,逃逸率應(yīng)不大于3%。注：逃逸率是指因致昏不徹底導(dǎo)致逃跑的羊數(shù)量與屠宰量的百分比。6.5.4.1電致昏設(shè)備應(yīng)有安全隔離的防護裝置。6.5.4.2電器箱和致昏桿(鉗)應(yīng)加貼防觸電安全警示標志。6.6燙毛設(shè)備用于羊屠體燙毛。6.6.2.1燙毛設(shè)備宜采用噴淋燙毛隧道式和運河燙池式。6.6.2.3燙毛設(shè)備應(yīng)有自動補充新水功能和溢流裝置，溢流口宜設(shè)置在燙毛水池的末端。6.6.3.1燙毛設(shè)備應(yīng)具有燙毛溫度控制及溫度顯示的功能，燙毛溫度控制誤差不應(yīng)大于±1℃。6.6.3.2燙毛設(shè)備附近應(yīng)配置燙毛時間調(diào)節(jié)裝置。6.6.3.3燙毛設(shè)備的攪拌裝置速度應(yīng)可調(diào)節(jié)。6.6.4.1在燙毛設(shè)備容易造成人身燙傷部位應(yīng)設(shè)置防護層。6.6.4.3在容易造成人身燙傷部位應(yīng)加貼防燙傷安全警示標志。6.7脫毛設(shè)備用于羊屠體脫毛。86.7.2.2脫毛設(shè)備與屠體接觸的材料應(yīng)符合GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.7.2.5脫毛設(shè)備宜配置羊毛收集輸送裝置。注：胴體損傷率是指脫毛/剝皮工序由于設(shè)備原因造成的羊體損傷的羊只數(shù)與總脫毛/剝皮羊只數(shù)的百分比。6.7.3.2脫毛時間宜采用自動控制模式。6.7.4.2脫毛設(shè)備應(yīng)具有過載保護裝置和負載啟動性能。6.8.2.1與肉體接觸或間接接觸的材料應(yīng)符合GB/T27519和GB/T22747的相關(guān)規(guī)定。6.8.2.3表面不應(yīng)有明顯的凸起、凹陷、粗糙不平和損傷等缺陷。剝皮桿表面應(yīng)便于清洗，不應(yīng)存在死角。6.8.2.4不與肉體接觸部位允許涂漆，涂層應(yīng)色澤均勻，平整光滑。漆膜附著力應(yīng)達到SB/T6.8.2.5宜配置皮張傳送設(shè)備。6.8.4.1在剝皮裝置附近應(yīng)加貼防夾手安全警示標志。6.8.4.2外露轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有安全防護措施，安全防護應(yīng)符合GB/T8196和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。9GB/T40471—20216.9清洗消毒設(shè)備6.9.2.1清洗水溫度、流量、壓力等參數(shù)應(yīng)與清洗物要求的清洗功能相適應(yīng)。清洗水衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB5749的要求。6.9.2.2清洗裝置的數(shù)量應(yīng)滿足工藝要求，衛(wèi)生清洗應(yīng)符合NY/T3469的相關(guān)規(guī)定。6.9.2.3清洗管道等附件材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼等無毒無味耐腐蝕材料，材質(zhì)應(yīng)符合GB22747和GB/T27519的相關(guān)要求。6.9.3.2清洗效果應(yīng)符合NY/T3469等要求。6.9.4.1清洗消毒設(shè)備應(yīng)有安全隔離防護措施，電加熱裝置應(yīng)有防漏電措施。6.9.4.2安全防護應(yīng)符合GB/T8196和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.10自動趕羊設(shè)備用于從待宰圈到致昏設(shè)備之間的自動驅(qū)趕羊。6.10.2.1趕羊通道坡度應(yīng)不大于1:20,通道寬度宜1200mm～1500mm,通道側(cè)墻高宜800mm~6.10.2.2趕羊設(shè)施應(yīng)無死角。6.10.2.3趕羊設(shè)備不應(yīng)存在造成人身和羊體傷害的尖角和棱邊。6.10.3.1趕羊設(shè)備驅(qū)趕能力應(yīng)與屠宰量相適應(yīng)，原則上宜不小于單位屠宰量的120%。6.10.3.2通道應(yīng)設(shè)有傷殘羊處置的應(yīng)急出口。6.10.4安全要求6.10.4.1通道圍墻應(yīng)具有足夠強度，應(yīng)能承受自動趕羊設(shè)備運動的動載荷。6.10.4.2趕羊設(shè)備應(yīng)設(shè)有電氣和機械安全防護裝置。6.11自動剝皮設(shè)備用于自動剝離羊皮。6.11.2.3應(yīng)配置皮張傳送設(shè)備。6.11.3.2皮張破損率和皮張帶脂量應(yīng)符合產(chǎn)品要求。6.11.4.1外露轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有安全防護措施，安全防護應(yīng)符合GB/T8196的相關(guān)規(guī)定。7試驗方法7.1.1試驗條件應(yīng)符合GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。7.1.2屠宰工況一切正常。7.2.1主要設(shè)備應(yīng)進行外觀、材料、結(jié)構(gòu)衛(wèi)生方面的檢驗和試驗，應(yīng)符合第5章和第6章的相關(guān)規(guī)定。度用鉑電阻溫度計和手持式溫度計測量。用兆歐表按GB/T5226.1的規(guī)定測量設(shè)備絕緣電阻，應(yīng)符合5.4.4的規(guī)定。羊屠宰成套設(shè)備工作噪聲按GB/T3768規(guī)定的方法進行測量，噪聲值應(yīng)符合5.3.4的規(guī)定。7.6.1.1懸掛輸送設(shè)備按GB50270相關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗，應(yīng)符合第5章和6.1的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.2同步檢驗輸送設(shè)備按GB50270相關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗，應(yīng)符合第5章和6.2的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.3冷卻輸送設(shè)備按GB50270相關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗，應(yīng)符合第5章和6.3的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.4帶式輸送設(shè)備按GB/T10595相關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗，應(yīng)符合第5章和6.4的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.5輸送設(shè)備需要在應(yīng)用地點裝配時，零部件可以按照GB50270相關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗。GB/T40471—20217.6.1.6輸送設(shè)備負載試驗可以在應(yīng)用地點檢驗和試驗，試驗操作按GB/T27519的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，負7.6.2工作區(qū)設(shè)備7.6.2.1工作區(qū)設(shè)備空載試驗按GB/T27519有關(guān)規(guī)定進行檢驗和試驗，應(yīng)符合第5章和6.5～6.9有關(guān)性能要求的規(guī)定。7.6.2.2工作區(qū)設(shè)備的負載試驗可以在設(shè)備應(yīng)