(高清版)GBT 23294-2021 耐磨耐火材料

ICS81.080GB/T23294—2021代替GB/T23294—2009國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T23294—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T23294—2009《耐磨耐火材料》,與GB/T23294—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯a)修改了范圍(見第1章，2009年版的第1章);b)牌號按漢語拼音首字母重新編寫(見第4章，2009年版的第4章);c)增加了耐磨耐火澆注料NMJ-2牌號(見4.3);d)增加了石油催化裂化裝置用耐磨耐火澆注料和可塑料及其技術(shù)指標(biāo)(見4.4和表3);e)增加了耐磨耐火磚合格質(zhì)量批均值(μo)和批標(biāo)準(zhǔn)偏差估計(jì)值(σ)(見表1)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC193)提出并歸口。本文件起草單位：中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司、無錫市宜剛耐火材料有限公司、北京金隅通達(dá)耐火技術(shù)有限公司、山東瀛洲節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰尽⒁伺d興貝耐火材料制品有限公司、鄭州耐都熱陶瓷有限公司、宜興市中電耐磨耐火科技有限公司、北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司、山西沁新能源集團(tuán)股份有限公司、濮陽濮耐高溫材料(集團(tuán))股份有限公司、中冶武漢冶金建筑研究院有限公司、無錫市億洲耐火材料有限公司、浙江錦誠新材料股份有限公司、中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司、宜興中創(chuàng)耐火材料有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：-—2009年首次發(fā)布為GB/T23294—2009;1GB/T23294—20211范圍廢棄物焚燒爐、危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐及石油催化裂化等裝置用耐磨耐火材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法GB/T3001耐火材料常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取樣GB/T4513.3不定形耐火材料第3部分：基本特性GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：試樣制備和預(yù)處理GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分：物理性能的測定GB/T4984含鋯耐火材料化學(xué)分析方法GB/T5070含鉻耐火材料化學(xué)分析方法GB/T5072耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗(yàn)方法GB/T5989耐火材料荷重軟化溫度試驗(yàn)方法示差升溫法GB/T5990耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(熱線法)GB/T6900鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法GB/T7321定形耐火制品試樣制備方法GB/T10325定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則GB/T10326定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法GB/T18301耐火材料常溫耐磨性試驗(yàn)方法GB/T21114耐火材料X射線熒光光譜化學(xué)分析熔鑄玻璃片法GB/T22459.3耐火泥漿第3部分：粘接時(shí)間試驗(yàn)方法GB/T22459.4耐火泥漿第4部分：常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T22459.5耐火泥漿第5部分：粒度分布(篩分析)試驗(yàn)方法2GB/T23294—2021GB/T22459.7耐火泥漿第7部分：其他性能試驗(yàn)方法GB/T22588閃光法測量熱擴(kuò)散系數(shù)或?qū)嵯禂?shù)GB/T30873耐火材料抗熱震性試驗(yàn)方法GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)YB/T4130耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法(水流量平板法)3術(shù)語和定義GB/T10325界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1在使用條件下耐磨性能優(yōu)良的以Al?O?、SiC或SiO?為主成分的耐火材料。4分類與牌號4.1耐磨耐火材料分為：耐磨耐火磚、耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料及耐磨耐火泥漿四大類產(chǎn)品。4.3耐磨耐火澆注料(適用于循環(huán)流化床鍋爐和廢棄物焚燒爐)按理化指標(biāo)分為NMJ-1、NMJ-2、NMJ-3、NMJ-4、NMJ-5、NMJ-6、NMJ-7和NMJ-8八個(gè)牌號。4.4耐磨耐火澆注料和可塑料(適用于石油催化裂化裝置)按理化指標(biāo)分為NM-A、NM-B1、NM-B2、NM-C1、NM-C2、NM-C3、NM-C4七個(gè)牌號。4.5耐磨耐火可塑料按理化指標(biāo)分為NMK-1、NMK-2、NMK-3、NMK-4、NMK-5、NMK-6、NMK-7七個(gè)牌號。4.6耐磨耐火泥漿按理化指標(biāo)分為NMN-1、NMN-2、NMN-3、NMN-4四個(gè)牌號。5技術(shù)要求5.1耐磨耐火磚的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2耐磨耐火澆注料(適用于循環(huán)流化床鍋爐和廢棄物焚燒爐)的理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.3耐磨耐火澆注料和可塑料(適用于石油催化裂化裝置)的理化指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.4耐磨耐火可塑料的理化指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。5.5耐磨耐火泥漿的理化指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.6耐磨耐火磚的尺寸允許偏差及外觀應(yīng)符合表6的規(guī)定。3GB/T23294—2021表1耐磨耐火磚的理化指標(biāo)指標(biāo)鋁硅質(zhì)碳化硅質(zhì)鋯鉻剛玉質(zhì)NMZ-1NMZ-2NMZ-3NMZ-4NMZ-5NMZ-6NMZ-7w(Al?O?)/%≥—w(SiC)/%≥w(Cr,O?)/%≥5w(ZrO?)/%4o01體積密度/(g/cm?)≥σ常溫耐壓強(qiáng)度/MPaA≥05常溫抗折強(qiáng)度/MPaM002常溫耐磨性/cm3o≤σ抗熱震性(1000℃,水冷)/次溫度/℃H≥考值)/[W/(m·K)]表2耐磨耐火澆注料的理化指標(biāo)(適用于循環(huán)流化床鍋爐和廢棄物焚燒爐)鋁硅質(zhì)碳化硅質(zhì)鋯鉻剛玉質(zhì)NMJ-1NMJ-2NMJ-3NMJ-4NMJ-5NMJ-6NMJ-7NMJ-8w(Al?O?)/%≥—w(SiO?)/%≥w(SiC)/%≥w(Cr?O?)/%≥— 3w(ZrO?)/%———2體積密度/(g/cm3)110℃×24h烘干后≥2.002.402.602.802.502.602.85常溫耐壓強(qiáng)度/MPa110℃×24h烘干后≥1000℃×3h燒后≥4GB/T23294—2021表2耐磨耐火澆注料的理化指標(biāo)(適用于循環(huán)流化床鍋爐和廢棄物焚燒爐)(續(xù))鋁硅質(zhì)碳化硅質(zhì)鋯鉻剛玉質(zhì)NMJ-1NMJ-2NMJ-3NMJ-4NMJ-5NMJ-6NMJ-7NMJ-8常溫抗折強(qiáng)度/MPa110℃×24h烘干后≥687899991000℃×3h燒后≥89加熱永久線變化/%1000℃×3h燒后常溫耐磨性/cm31000℃×3h燒后≤抗熱震性(1000℃,水冷)/次1000℃×3h燒后≥初凝時(shí)間/min≥終凝時(shí)間/min≤導(dǎo)熱系數(shù)(1000℃時(shí)參考值)/[W/(m·K)]0.6~0.8~1.2~1.3~1.4~7～102～3推薦最高使用溫度/℃注：推薦最高使用溫度是指耐磨耐火澆注料煅燒5h后線收縮率不大于1.5%的試驗(yàn)溫度。表3耐磨耐火澆注料和可塑料的理化指標(biāo)(適用于石油催化裂化裝置)高耐磨耐磨隔熱耐磨NM-C4w(Al?O?)/%w(Fe?O?)/%體積密度/(g/cm3)≤常溫耐壓強(qiáng)度/MPa≥≥815℃×3h燒后≥常溫抗折強(qiáng)度/MPa110℃×24h烘干后≥540℃×3h燒后≥815℃×3h燒后加熱永久線變化/%常溫耐磨性/cm≤5導(dǎo)熱系數(shù)(815℃時(shí)參考值)/[W/(m·K)]≤推薦最高使用溫度/℃注1:根據(jù)施工方式(澆注、搗打或涂抹)不同，可分為耐磨耐火澆注料和可塑料。未特殊注明時(shí)，按耐磨耐火澆注料進(jìn)行抽樣、制樣和驗(yàn)收檢驗(yàn)。注2:推薦最高使用溫度是指耐磨耐火澆注料煅燒5h后線收縮率不大于1.5%的試驗(yàn)溫度，或指耐磨耐火可塑料煅燒5h后線收縮率不大于2%的試驗(yàn)溫度。5GB/T23294—2021表4耐磨耐火可塑料的理化指標(biāo)鋁硅質(zhì)碳化硅質(zhì)鋯鉻剛玉質(zhì)NMK-1NMK-2NMK-3NMK-4NMK-5NMK-6NMK-7w(Al?O?)/%≥w(SiC)/%≥w(Cr?O?)/%≥— 3w(ZrO?)/%≥2體積密度/(g/cm3)110℃×24h烘干≥2.502.702.802.402.502.602.80加熱永久線變化/%1000℃×3h燒后—0.5～0—0.6～0常溫耐壓強(qiáng)度/MPa1000℃×3h燒后≥常溫耐磨性/cm31000℃×3h燒后≤抗熱震性(1000℃水冷)/次1000℃×3h燒后≥可塑性指數(shù)/%導(dǎo)熱系數(shù)(1000℃時(shí)參考值)/[W/(m·K)]2～3推薦最高使用溫度/℃注：推薦最高使用溫度是指耐磨耐火可塑料煅燒5h后線收縮率不大于2%的試驗(yàn)溫度。表5耐磨耐火泥漿的理化指標(biāo)鋁硅質(zhì)碳化硅質(zhì)鋯鉻剛玉質(zhì)NMN-1NMN-2NMN-3NMN-4w(Al?O?)/%≥w(SiC)/%≥w(Cr?O?)/%≥3w(ZrO?)/%≥2常溫抗折粘接強(qiáng)度/MPa110℃×24h烘干后≥23321000℃×3h燒后≥6887常溫耐磨性/cm31000℃×3h燒后≤粘接時(shí)間/min—1.00mm≤2222—0.075mm≥6GB/T23294—2021表6耐磨耐火磚的尺寸允許偏差及外觀單位為毫米尺寸允許偏差尺寸<100尺寸100～300士1.5尺寸>300士4.0扭曲長度≤300≤長度>300缺角長度(a+b+c)缺棱長度(e+f+g)熔洞直徑6裂紋長度寬度<0.25不限制(不應(yīng)成網(wǎng)狀)寬度0.25～0.50寬度>0.50不應(yīng)有斷面層裂不應(yīng)有6試驗(yàn)方法6.1制樣：耐磨耐火磚按GB/T7321進(jìn)行；耐磨耐火澆注料和可塑料按GB/T4513.5進(jìn)行；耐磨耐火泥漿按GB/T22459.7進(jìn)行。6.2化學(xué)成分的測定可根據(jù)材質(zhì)按GB/T4984、GB/T5070、GB/T6900、GB/T16555和GB/T21114進(jìn)行。6.3顯氣孔率及體積密度的測定：耐磨耐火磚按GB/T2997進(jìn)行，耐磨耐火澆注料及耐磨耐火可塑料按GB/T4513.6進(jìn)行。6.4常溫耐壓強(qiáng)度的測定按GB/T5072進(jìn)行。6.5常溫抗折強(qiáng)度的測定按GB/T3001進(jìn)行。6.6耐磨耐火泥漿常溫抗折粘接強(qiáng)度的測定按GB/T22459.4進(jìn)行。6.7常溫耐磨性的測定按GB/T18301進(jìn)行。6.8抗熱震性的測定按GB/T30873進(jìn)行。6.9加熱永久線變化及推薦最高使用溫度的測定按GB/T5988進(jìn)行。6.10導(dǎo)熱系數(shù)的測定可按材質(zhì)和導(dǎo)熱系數(shù)大小選用GB/T5990、GB/T22588和YB/T4130進(jìn)行。6.11耐磨耐火磚荷重軟化開始溫度的測定