某鋼結(jié)構(gòu)工程旁站方案

旁站監(jiān)理方案

一.本工程概況及主要特點(diǎn)(略)

二.旁站監(jiān)理的依據(jù)

1、建設(shè)工程有關(guān)法律、法規(guī)，主要有：

(1)《中華人民共和國(guó)建造法》；

⑵《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；

⑶《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

(4)《中華人民共和國(guó)合同法》；

⑸《房屋建造工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》0

2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，主要有：

(1)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)；

(2)《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；

(3)《建造地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；

(4)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)；

⑸《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)；

(6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)；

⑺《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)；

(8)《建造地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2002)；

(9)《建造裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)；

(10)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50242-2002)；

(11)《建造電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)；

(12)《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1—90)；

(13)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3—90)；

3、合同：建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的建設(shè)工程委托監(jiān)理合同；建

設(shè)單位與施工單位簽訂的建造工程施工合同；施工企業(yè)與各專(zhuān)業(yè)施工

隊(duì)簽訂的工程分包施工合同。

4.勘察設(shè)計(jì)文件：本工程的地質(zhì)勘察資料、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件(圖

紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審會(huì)議記要、

設(shè)計(jì)變更文件以及經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)的工程變更文件等)。

5、招標(biāo)文件

6、監(jiān)理文件：監(jiān)理大綱

三.旁站監(jiān)理的范圍

1.基礎(chǔ)工程：樁基礎(chǔ)施工，土方回填，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。

2.主體結(jié)構(gòu)工程：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，鋼結(jié)構(gòu)螺栓，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼

筋隱蔽過(guò)程，混凝土澆筑。

3.屋面及裝飾工程：屋面細(xì)部構(gòu)造(天溝、泛水、伸縮縫及管道

四周處天溝滲水試驗(yàn))防水。外墻測(cè)量定位、防水基層清理、幕墻預(yù)

埋件安裝等。

4、建造電氣、給排水、消防工程：給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)；

給水管道沖洗、消毒過(guò)程；排水管道灌水、通水、道球試驗(yàn)；排水管

道洞口盛水試驗(yàn)；消火栓試射試驗(yàn)；導(dǎo)線絕緣測(cè)試；器具絕緣測(cè)試；

系統(tǒng)通電調(diào)試及試運(yùn)行；接地電阻測(cè)試；等電位導(dǎo)通性測(cè)試。

5、設(shè)備、管道工程：設(shè)備基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)安裝.

6、室外道路工程：隱蔽工程、水泥穩(wěn)定層、混凝土路面澆注。

四.旁站主要監(jiān)理工作內(nèi)容

1、旁站監(jiān)理的工作內(nèi)容

(1)、在工程開(kāi)始前，監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和詳細(xì)設(shè)計(jì)要求，

對(duì)各個(gè)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序制定詳細(xì)的旁站監(jiān)理方案，確定旁站項(xiàng)目、

旁站監(jiān)控要點(diǎn)。

(2).監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、檢測(cè)方法和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場(chǎng)

旁站監(jiān)控做好準(zhǔn)備。

(3).審批承建商的施工作業(yè)計(jì)劃和施工方案。

(4).檢查施工準(zhǔn)備情況，包括：人員到位情況、機(jī)械準(zhǔn)備情況、

材料準(zhǔn)備情況和上一工序驗(yàn)收情況。

(5).根據(jù)天氣情況要求承建商采取相應(yīng)的作業(yè)措施。如臺(tái)風(fēng)、暴

雨天氣不宜澆筑混凝土和吊裝構(gòu)件等。

(6).檢查使用的材料是否符合要求，如有偏差應(yīng)即將進(jìn)行處理，

禁止不合格的材料用在工程上。

(7).檢查施工過(guò)程、施工方法、施工工藝及施工前承建商制定的

質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況。如混凝土澆筑的分層厚度、澆筑順序、施

工縫的留置是否符合要求等。

(8).對(duì)施工中浮現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，使施工操作符合要求，保證

工程質(zhì)量和施工安全。

(9).在施工中進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按規(guī)定留取試件。

(10).如工程因意外情況發(fā)生停工，應(yīng)記錄停工原因及承建商所采

取的處理措施。

(11).將所發(fā)生的情況及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄在《旁站監(jiān)理記錄

表》中，以便事后檢查和追溯。

(12).項(xiàng)目總監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師代表應(yīng)定期檢查《旁站

監(jiān)理記錄表》，總結(jié)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工經(jīng)驗(yàn)，與承建商一

起制定措施防止再次發(fā)生系統(tǒng)偏差，并減少偶然偏差的浮現(xiàn)。

五.關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.樁基礎(chǔ)施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)管樁出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告是否齊全，外觀檢查是否合格，不

合格的要求退場(chǎng)。

(2)復(fù)核驗(yàn)線、檢查樁孔定位，控制樁定位偏差，檢查樁的垂直度,

控制垂直偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差。

(3)壓力值的控制，檢查壓力值是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓力

(4)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的控制，檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)。

(5)焊接質(zhì)量的控制，檢查焊縫是否飽滿(mǎn)、間歇時(shí)間是否符合規(guī)范

要求。

(6)樁基的靜載、動(dòng)載或者超聲波檢測(cè)。

2.基坑回填施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)審核施工方報(bào)來(lái)的土方回填工程施工方案；

(2)回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；

⑶監(jiān)督分層夯實(shí)方法、虛鋪厚度等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；見(jiàn)

證取樣做土壤密實(shí)度試驗(yàn)，取樣部位、頻次應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

3.基礎(chǔ)混凝土澆筑施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站監(jiān)理，質(zhì)量控制

要點(diǎn)如下：

(1)審查地下水是否含有侵蝕性介質(zhì)，選用的水泥品種是否合適；

外加劑的品種、摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定；防水混凝土配合比、抗?jié)B標(biāo)號(hào)要

經(jīng)試配檢測(cè)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求；混凝土原材料的質(zhì)量、各項(xiàng)指標(biāo)必須符

合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

(2)地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低標(biāo)高下，基坑內(nèi)不得有水。

(3)混凝土的供應(yīng)必須滿(mǎn)足連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。

(4)復(fù)核混凝土結(jié)構(gòu)工程的軸線和標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求。

(5)穿墻/板管件、預(yù)埋管件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)

計(jì)要求，不得漏放或者施工后再鑿眼打洞；預(yù)埋管件應(yīng)清除鐵銹和焊渣,

埋件應(yīng)焊止水環(huán)并固定堅(jiān)固；單管預(yù)埋和穿墻套管均需加焊止水環(huán)并

要滿(mǎn)焊；預(yù)埋管要與縱橫鋼筋焊牢。

(6)孔洞周邊應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；應(yīng)采取措施防止孔洞下

邊混凝土澆筑不密實(shí)。

(7)電線管應(yīng)確保管內(nèi)不進(jìn)水并嚴(yán)禁在振搗時(shí)將電線管、開(kāi)關(guān)盒

等埋件位置擠偏。

(8)底板應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫的留置必須復(fù)核設(shè)計(jì)要求。壁板的水

平施工縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定部位設(shè)置。繼續(xù)澆筑混凝

土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理，即在澆筑

混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤(rùn)，先鋪同標(biāo)號(hào)的水泥砂

漿，再澆筑混凝土。

(9)后澆帶的處理：后澆帶兩側(cè)的模板一定要制作安裝好，確保先

澆的混凝土在后澆帶兩側(cè)澆筑密實(shí)；后澆與先澆的混凝土?xí)r間間隔應(yīng)

不少于42天；根據(jù)設(shè)計(jì)要求用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后澆帶，其強(qiáng)度

等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，且需先試配，強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后才允許使

用該配合比；澆筑后澆帶時(shí)，必須按施工縫的方法處理，養(yǎng)護(hù)期不少

于28天。

(10)防水混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工

規(guī)范的規(guī)定；防水混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜；對(duì)防水混凝土

的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可進(jìn)行非破損檢測(cè)。

(11)防水混凝土結(jié)構(gòu)抹面和填土前，必須檢查混凝土的外觀質(zhì)量，

如不符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)進(jìn)行缺陷修整，驗(yàn)收合格后，辦

理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。瀝青材料防水層的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施

工規(guī)范的規(guī)定，驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。

4.每層梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽工程旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎要

求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄

和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘。

(2)把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)

1)鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋須有出廠質(zhì)量

證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或者每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定取樣并做物理力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。

3)鋼筋應(yīng)堆放整齊并進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，同時(shí)采

取有效措施，避免鋼筋銹蝕或者污染。

(3)鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)

的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)

通知承建商改正。

(4)鋼筋的焊接，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工是否持證上崗，

在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格

后方可批量焊接。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接

接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

(5)鋼筋綁扎過(guò)程中，旁站監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，

及時(shí)指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報(bào)鋼筋工

程隱蔽驗(yàn)收單。

1）應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、

錨固長(zhǎng)度、接頭位置等等，是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；

2）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及有集中荷載作用處的附加箍筋或

者吊筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋

和拉鉤?？刂其摻畋Ｗo(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。

（6）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加

固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑺鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位允許，辦理變更手續(xù)。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程

師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。

⑹在澆筑混凝土過(guò)程中，承建商必須派鋼筋工配合，確保鋼筋的

位置及保護(hù)層厚度不超過(guò)允許偏差值。

5.每層梁、柱、板混凝土澆筑施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

各層梁、柱、板碎澆筑時(shí)都要進(jìn)行旁站監(jiān)理，并監(jiān)督相關(guān)工種是

否跟班作業(yè)，各種原材料是否符合要求，材料配比計(jì)量是否準(zhǔn)確，并

見(jiàn)證取樣送檢。

（1）對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查

1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿(mǎn)足混凝土澆筑量的需要且應(yīng)有備用攪拌

機(jī)，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

2）原材料必須過(guò)磅，計(jì)量裝置應(yīng)校驗(yàn)正確。

3）混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿(mǎn)足混凝土澆筑數(shù)量

的要求，運(yùn)行應(yīng)可靠。振搗棒（器）性能要可靠，配置數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足施

工要求。

4)檢測(cè)混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套。

(2)對(duì)原材料的監(jiān)理

1)水泥、砂、石、水、外加劑等所有原材料必須按檢驗(yàn)和認(rèn)可程

序進(jìn)行檢驗(yàn)、報(bào)批。

2)散裝水泥與袋裝水泥的存放要符合規(guī)定要求，避免錯(cuò)用混用、

受潮結(jié)塊。

3)砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上，避免混入

異物。

4)外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，并應(yīng)注意過(guò)期外加劑

的失效問(wèn)題。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)審查混凝土配合比：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢

查混凝土施工配合比是否正確。

(4)簽署混凝土澆搗令：總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、

電、暖、通工程及混凝土澆筑準(zhǔn)備工作驗(yàn)收認(rèn)可后簽署澆搗令。

(5)對(duì)混凝土拌制的檢查

1)原材料稱(chēng)量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；

2)加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求；

3)在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范規(guī)定的頻次測(cè)量碎坍落度并隨機(jī)取樣制作試

塊，除標(biāo)養(yǎng)試塊外，尚須留置至少一組用于檢驗(yàn)位結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同條件

養(yǎng)護(hù)試塊。

(6)混凝土運(yùn)輸：若使用商品混凝土，用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸。并應(yīng)

考慮在運(yùn)輸過(guò)程中受時(shí)間和溫度因素影響，混凝土和易性將會(huì)降低。

因此，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范的

規(guī)定。

（7）混凝土的澆筑、振搗

1）混凝土的澆筑順序和方法事先應(yīng)精密考慮。對(duì)于大體積、大面

積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好，

在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插

入到下一層。

2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開(kāi)門(mén)孔洞等方法，保

證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部份澆筑密實(shí)。

3）對(duì)配筋及預(yù)埋件多的地方要認(rèn)真澆筑，把各處振搗密實(shí)，并避

免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

4）要催促承建商加強(qiáng)管理，使操作工人嚴(yán)格按照混凝土施工操作

規(guī)程施工。

（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)：混凝土在澆筑終凝8~12h以后，開(kāi)始

灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7~14天。同時(shí)要避免受凍及溫度急

劇變化的有害影響，還要防止在硬化過(guò)程中受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過(guò)早地

加載。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前（普通為2天后），不允許在其

上進(jìn)行作業(yè)。

（9）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整

1）根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)

度，對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過(guò)規(guī)范要求;

2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面.、露筋甚至孔洞時(shí)，承建商

不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根

據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，

必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。

6.防水工程施工旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）卷材防水施工質(zhì)量的事前監(jiān)理

1）檢查卷材防水材料是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，并檢查出廠

合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。

2）鋪貼卷材的基層表面必須堅(jiān)固、干燥，無(wú)起砂、空鼓現(xiàn)象；基

層表面應(yīng)平整并清潔干凈；陰陽(yáng)角處均應(yīng)做成圓弧形或者鈍角。

（2）卷材防水施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理

1）跟班檢查防水材料和作為結(jié)合層的冷底子油是否符合質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范的要求。驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。

2）變形縫、預(yù)埋管件、陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)折處等特殊部位細(xì)部做法的附

加層，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽

證。

3）卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

做到粘結(jié)堅(jiān)固密切，接縫封嚴(yán)、無(wú)損傷、空鼓等缺陷。止匕外，還必須

保證鋪貼厚度。卷材防水層與保護(hù)層粘結(jié)堅(jiān)固，結(jié)合密切、粘度均勻

一致。

4）卷材防水層驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。

7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn):

(1)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的質(zhì)量控制

1)鋼材質(zhì)量

鋼結(jié)構(gòu)工程按設(shè)計(jì)要求主構(gòu)架采用Q235-BF符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

(QB700—88)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)審查出廠質(zhì)量證明書(shū)并現(xiàn)場(chǎng)

抽樣送檢，合格后方可使用。

鋼材表面質(zhì)量按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的

要令其限期退場(chǎng)。

2)高強(qiáng)螺栓

本工程采用扭剪型高強(qiáng)螺栓、性能等級(jí)為10.95級(jí)，其技術(shù)要求，

機(jī)械性能符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓連接到形式尺寸》(GB3632)

和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓技術(shù)條件》(GB36633)的規(guī)定，也可

以采用大六甬頭型高強(qiáng)螺栓連接到(GB1228—1231)。

每一個(gè)高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力心須符合，M12預(yù)拉力55KN,M24預(yù)拉

力225KN的要求經(jīng)抽樣送檢合格后方可使用。

(3)焊條、焊絲、焊劑

①、焊條按設(shè)計(jì)要求采用E430型焊條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》

(GB5117-95)焊條要求，檢查焊條出廠證明及烘焙記錄。

②、埋孤焊用鋼絲，采用HO8A質(zhì)量應(yīng)符合《溶化焊鋼絲》(GB14957

—94)的要求，焊劑應(yīng)正配。

4)制作安裝焊工人員必須持焊工技術(shù)資格證上崗。

(2)、鋼結(jié)構(gòu)工程在制安過(guò)程中著重檢查以下幾部份：

1)、施工工藝，必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)

范》

2）、焊縫外形尺寸必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10854-89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》

的規(guī)定。

3）、構(gòu)件拼裝時(shí)應(yīng)防止扭曲、構(gòu)件起拱必須準(zhǔn)確。

4）、焊縫的質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合GB50205-2001之二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

5）、焊縫內(nèi)部缺陷的控制必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手工

超聲波探傷方法結(jié)果分級(jí)》之A級(jí)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。

6）、具體檢查、旁站內(nèi)容如下表：

序項(xiàng)

子目監(jiān)控依據(jù)檢查時(shí)間控制手段目標(biāo)值備注

號(hào)目

鋼構(gòu)件連接

件、緊固件進(jìn)設(shè)計(jì)文件安裝前驗(yàn)證合格

場(chǎng)驗(yàn)收

基礎(chǔ)軸線、中

輕

心線、地腳螺按設(shè)計(jì)列

鋼設(shè)計(jì)文件安裝前檢查

栓位置、支承出目標(biāo)值

結(jié)

面標(biāo)高

構(gòu)

吊裝方法、吊按方案定

鋼施工方案安裝過(guò)程檢查

裝順序性說(shuō)明

柱

11按設(shè)計(jì)或彳

安柱垂直度、柱設(shè)計(jì)文件

安裝過(guò)程檢查、量測(cè)規(guī)范列出

裝與柱縱橫間距施工規(guī)范

目標(biāo)值

）

按設(shè)計(jì)或彳

單設(shè)計(jì)文件

柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高安裝過(guò)程測(cè)量規(guī)范列出

層施工規(guī)范

目標(biāo)值

按方案、規(guī)

支承面螺栓緊施工方案范列出目

安裝過(guò)程檢作

固施工規(guī)范標(biāo)值，或者，

性說(shuō)明

項(xiàng)鋼構(gòu)件、緊固

目件、連接件進(jìn)設(shè)計(jì)文件安裝前驗(yàn)證合格

輕場(chǎng)驗(yàn)收

鋼磨擦面抗滑按設(shè)計(jì)列

12設(shè)計(jì)文件安裝前驗(yàn)證

結(jié)移系數(shù)出目標(biāo)值

構(gòu)按方案列

扭矩扳手標(biāo)定施工方案安裝前檢查

鋼出目標(biāo)值

梁初擰、終擰扭施工方案安裝過(guò)程檢查按方案列

、矩值出目標(biāo)值

鋼初擰和終擰后

按方案定

楝分分別用不同施工方案安裝過(guò)程檢查

性說(shuō)明

條顏色標(biāo)志

安按方案列

梁跨中垂直度施工方案安裝過(guò)程量測(cè)

裝出目標(biāo)值

)梁測(cè)后彎曲矢按方案列

施工方案安裝過(guò)程量測(cè)

單高出目標(biāo)值

層棵條間距、彎按方案列

,S_/施工方案安裝過(guò)程量測(cè)

曲出目標(biāo)值

禁止火焰切割

施工方案安裝過(guò)程檢查不允許

螺栓孔

形成穩(wěn)定

單元空間穩(wěn)定設(shè)計(jì)文件

安裝過(guò)程檢查的單元?jiǎng)?/p>

體系施工方案

度空間

鋼構(gòu)件、連接

件、緊固件進(jìn)設(shè)計(jì)文件安裝前驗(yàn)證合格

場(chǎng)驗(yàn)收

鋼柱牛腿標(biāo)高按設(shè)計(jì)列

設(shè)計(jì)文件安裝前量測(cè)

復(fù)核（含跨問(wèn)）出目標(biāo)值

鋼柱牛腿中心

按設(shè)計(jì)列

線復(fù)核（含跨設(shè)計(jì)文件安裝前量測(cè)

出目標(biāo)值

間）

跨中垂直度、施工方案按設(shè)計(jì)列

鋼安裝過(guò)程量測(cè)

撓曲施工規(guī)范出目標(biāo)值

吊

同跨間支座處

車(chē)

13梁頂標(biāo)高和相施工方案按設(shè)計(jì)列

梁安裝過(guò)程量測(cè)

鄰梁頂標(biāo)高偏施工規(guī)范出目標(biāo)值

安

差

裝

同跨間梁中心

施工方案按設(shè)計(jì)列

線和同列梁中安裝過(guò)程量測(cè)

施工規(guī)范出目標(biāo)值

心線偏移

軌道中心線對(duì)

吊車(chē)梁腹板軸施工方案按設(shè)計(jì)列

安裝過(guò)程量測(cè)

線位移施工規(guī)范出目標(biāo)值

總長(zhǎng)度內(nèi)直線施工方案按設(shè)計(jì)列

安裝過(guò)程量測(cè)

度施工規(guī)范出目標(biāo)值

屋鋼構(gòu)件檢驗(yàn)批設(shè)計(jì)文件

安裝前驗(yàn)證合格

面進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收施工方案

平網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座按設(shè)計(jì)和

14設(shè)計(jì)文件

板軸線和標(biāo)高復(fù)安裝前量測(cè)方案列出

施工方案

型核目標(biāo)值

鋼支座螺栓規(guī)設(shè)計(jì)文件安裝前量測(cè)按設(shè)計(jì)和

網(wǎng)格、位置復(fù)核施工方案方案列出

架目標(biāo)值

安按設(shè)計(jì)和

支座水平度復(fù)施工方案

裝安裝前量測(cè)方案列出

核施工規(guī)范

目標(biāo)值

安裝

鋼網(wǎng)

架搭

安裝鋼網(wǎng)架搭

按方案定設(shè)平

設(shè)平臺(tái)的剛施工方案安裝前檢查

性說(shuō)明臺(tái)的

度、穩(wěn)定性

剛度、

穩(wěn)定

性

支座

按設(shè)計(jì)列墊塊

支座墊塊規(guī)

出目標(biāo)值規(guī)格、

格、型號(hào)、位設(shè)計(jì)文件安裝過(guò)程檢查

和定性說(shuō)型號(hào)、

置、方向

明位置、

方向

小拼

裝、中

按設(shè)計(jì)列拼裝

小拼裝、中拼

施工方案出目標(biāo)值允許

裝允許偏差及安裝過(guò)程檢查

施工規(guī)范和定性說(shuō)偏差

安裝順序

明及安

裝順

序

焊接

球節(jié)

點(diǎn)試

焊接球節(jié)點(diǎn)試件軸

設(shè)計(jì)文件按設(shè)計(jì)列

件軸心拉力、安裝前檢查心拉

施工方案出目標(biāo)值

壓力試驗(yàn)力、壓

力試

驗(yàn)

設(shè)計(jì)文件按設(shè)計(jì)列焊接

焊接質(zhì)量安裝過(guò)程檢查

施工方案出目標(biāo)值質(zhì)量

按設(shè)計(jì)文承載

承載力試驗(yàn)設(shè)計(jì)文件安裝過(guò)程檢查件列出目力試

標(biāo)值驗(yàn)

鋼

鋼構(gòu)件檢驗(yàn)批設(shè)計(jì)文件

15平安裝前驗(yàn)證合格

進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收施工方案

H

鋼

復(fù)核鋼構(gòu)件安按設(shè)計(jì)列

梯設(shè)計(jì)文件安裝前量測(cè)

裝標(biāo)高、位置出目標(biāo)值

及

欄平臺(tái)標(biāo)高和平

設(shè)計(jì)文件按設(shè)計(jì)列

桿整度及鋼柱垂安裝過(guò)程量測(cè)

施工方案出目標(biāo)值

安直度安裝偏差

裝平臺(tái)梁水平度接方案或

施工方案

和垂直度安裝安裝過(guò)程檢查者規(guī)范

施工規(guī)范

偏差列出目標(biāo)

值

直梯垂直度安施工方案或者

安裝過(guò)程檢查按方案或

裝偏差規(guī)范

者規(guī)范

列出目標(biāo)

欄桿高度、立施工方案或者

安裝過(guò)程檢查值

柱間距規(guī)

按方案或

8、建造電氣、給排水、消防工程旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

(1)、給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性測(cè)試

1)檢驗(yàn)方法：實(shí)地水壓試驗(yàn)。

2)措施：給水管道系統(tǒng)安裝完成后，要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性

試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)要有批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，要分區(qū)、分段試驗(yàn)，合格后再

按系統(tǒng)整體試驗(yàn)，監(jiān)理人員催促參加試驗(yàn)的安裝人員應(yīng)按崗分工，各

負(fù)其責(zé)，熟悉工作范圍，掌握試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

①試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門(mén)應(yīng)全部開(kāi)啟。

②向試驗(yàn)管道和設(shè)備注水時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟高處排氣閥門(mén)排氣，并由下向

上，或者由回水向供水管道系統(tǒng)注水，待水注滿(mǎn)后，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，

穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)向系統(tǒng)供水，以排氣閥門(mén)出水無(wú)氣泡為準(zhǔn)，關(guān)閉

排氣閥。

③向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓，啟動(dòng)加壓泵加壓，先緩慢升壓至工作壓力，

停泵檢查，觀察各部位無(wú)滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗(yàn)壓力，停

泵穩(wěn)壓，按批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)管道系統(tǒng)和設(shè)備試

壓合格后，降至工作壓力，再做較長(zhǎng)期的檢查，確認(rèn)全系統(tǒng)部位無(wú)

滲漏，無(wú)裂紋，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。經(jīng)參加試驗(yàn)

驗(yàn)收到各方允許后，將工作壓力逐漸降為零，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。

3）判定：

PP-R管水壓試驗(yàn)分冷水管和熱水管，冷水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的

1.5倍，并不得小于I.OMpa；熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2.0倍，

并不得小于1.5Mpao

PP—R管水壓試驗(yàn)在管道安裝好24h后進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固

定，接頭應(yīng)明露。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min,測(cè)量?jī)x器

的精度為0.01Mpa,先加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h,壓力降不得

超過(guò)0.06Mpa,然后降至工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不得

超過(guò)0.05Mpa,同時(shí)各連接處無(wú)滲漏，判定合格。

消防鍍鋅管水壓試驗(yàn)力為工作壓力的1.5倍，并不得小于0.6Mpa。

鍍鋅管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不大于0.02Mpa,降至工作

壓力檢查，應(yīng)不滲不漏。判定合格。

消防水箱在漏水后，靜置24h,水箱四周無(wú)滲漏，水位不下降，判定

合格。

（2）、給水管道沖洗、消毒過(guò)程

1）、檢驗(yàn)方案：實(shí)地檢查。

2）、措施：給水系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗和消毒，沖洗應(yīng)采

用市政供水，沖洗水流速宜大于2m/s。沖洗順序應(yīng)先沖洗底部干管

后沖洗水平干管、立管、支管，沖洗時(shí)不留死角，每一個(gè)配水點(diǎn)均應(yīng)

打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，沖洗合格以沖洗出口處水質(zhì)與進(jìn)口

處水質(zhì)相同為止。

生活飲用水系統(tǒng)沖洗后，還應(yīng)用含20~30mg/L的游離氯的水灌滿(mǎn)。

管道進(jìn)行消毒。靜置消毒時(shí)間不得小于24h,消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)

消毒水，再用生活飲用水沖洗管道，使水質(zhì)符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)

生標(biāo)準(zhǔn)》方可交付使用。

3）、判定：整個(gè)沖洗及消毒過(guò)程，監(jiān)理人員需全程旁站，監(jiān)督施工

安裝人員認(rèn)真完成整個(gè)過(guò)程。填寫(xiě)管道系統(tǒng)沖洗、消毒試驗(yàn)記錄，責(zé)

任人簽字，存檔備查。

試驗(yàn)時(shí)，啟閉閥門(mén)察看水質(zhì)，查驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告對(duì)照《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)

準(zhǔn)》，不合格不得運(yùn)用，返工重新沖洗、消毒直至合格。

（3）、排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)

1）、方案：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

2）、措施：排水管道灌水試驗(yàn)高度，不低于底層地面高度，將管道

排水口封閉，在管道內(nèi)灌滿(mǎn)水15min后，再次補(bǔ)滿(mǎn)水持續(xù)5min,液

面應(yīng)不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。

排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，應(yīng)在給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)用水時(shí)進(jìn)行，試

驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足排水通暢，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

排水管道通球試驗(yàn)是為確保室內(nèi)排水管道正常暢通和達(dá)到使用功能

要求，防止管道阻塞。通球試驗(yàn)在灌水和通水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，將一

直徑為立管管徑2/3的木球由排水立管頂端投入，并注入一定量的水，

使球順利流出為合格。

3）、判定：排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)必須全數(shù)檢查且達(dá)到

100%合格率，試驗(yàn)完畢，做好試驗(yàn)記錄，由參預(yù)試驗(yàn)的各方代表簽

字。

（4）、樓面排水管道洞口盛水試驗(yàn)

1）、檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)盛水檢查。

2）、措施：排水立管和排水登高短管在穿越樓面處應(yīng)精心修補(bǔ)，洞

口修補(bǔ)好后進(jìn)行樓面洞口盛水試驗(yàn)，將各洞口周?chē)檬覈茫瑑?nèi)盛

試驗(yàn)用水，盛水高度不小于20mm,經(jīng)24小時(shí)后，洞口不得有滲漏

現(xiàn)象為合格。

3）、判定：洗手間排水管道洞口盛水試驗(yàn)，必須全數(shù)檢查且全部合

格。試驗(yàn)完畢記錄簽證。

（5）、消火栓試射試驗(yàn)

1）、檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。

2）、措施：消火栓試射試驗(yàn)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)功能性試驗(yàn)，涉及到

建造物的長(zhǎng)期安全，監(jiān)理人員必須進(jìn)行整個(gè)試射過(guò)程的旁站。

①試射工藝流程：選定消火栓開(kāi)啟消防泵增壓指定部

位試射

認(rèn)定試射結(jié)果試射結(jié)束，恢復(fù)原樣。

②任意確定底層兩個(gè)相鄰的消火栓，找到其規(guī)定應(yīng)達(dá)到最遠(yuǎn)點(diǎn)的房

偶爾部位；確認(rèn)道路通暢；屋頂檢查、試驗(yàn)用消火栓確定后，通向屋

頂?shù)拈T(mén)或者窗口均已打開(kāi)，確認(rèn)壓力表工作正常。

③將屋頂消火栓接好水帶、水槍?zhuān)聪孪辣脝?dòng)按鈕，打開(kāi)消火栓

閥門(mén)，將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角30。~45。射試，同時(shí)觀察壓

力表讀數(shù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，觀察射出的密集小栓長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要

求，并做好記錄；在首層將兩只水槍拉到要測(cè)試的房偶爾部位，按水

平向上30?；蛘?5。傾角試射，觀察兩段水束（密集，不散花）能否

同時(shí)到達(dá)，并做好記錄。

④關(guān)閉消防水泵，將消火栓水槍、水帶恢復(fù)原樣。及時(shí)排水，清理現(xiàn)

場(chǎng)。（3）判定：試射消火栓選擇必須正確，充實(shí)水栓必須達(dá)到設(shè)計(jì)要

求。層頂消火栓壓力表應(yīng)經(jīng)校檢，指針轉(zhuǎn)動(dòng)靈便，正確；首層消火栓

栓口壓力不超過(guò)0.5Mpa,達(dá)到以上要求判定合格。

（6）、導(dǎo)線緣測(cè)試

1）、檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)兆歐表測(cè)試。

2）、措施：導(dǎo)線敷設(shè)完成，將要進(jìn)行器具安裝之前，需要對(duì)整個(gè)線

路進(jìn)行絕緣測(cè)試，以保證器具安裝后的正常使用，對(duì)此過(guò)程，監(jiān)理人

員須進(jìn)行旁站檢查。

①對(duì)于IKV以下電力路線及2次回路，應(yīng)用1000V絕緣電阻搖表。

②測(cè)量前應(yīng)對(duì)兆歐表進(jìn)行檢查，將兆歐表端鈕處于開(kāi)路狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖

柄，觀察指針是否在“8”位，再將E端和L端連接起來(lái)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)搖

柄，觀察指針是否在“零”位。

③測(cè)量時(shí)，將E端和L端與被測(cè)路線端頭連接，按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)

搖把，搖把的轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢及快，均勻穩(wěn)定，以免測(cè)量不許確，轉(zhuǎn)速一

般為120轉(zhuǎn)/分鐘，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，表針?biāo)傅臄?shù)就是所測(cè)得的絕緣

電阻值。

④當(dāng)兆歐表測(cè)試時(shí)，不要用手接觸被測(cè)路線和儀表接線柱以防觸電。

3）、判定：

①屋內(nèi)所穿導(dǎo)線電壓等級(jí)規(guī)定是500V,所測(cè)絕緣電阻值應(yīng)大于

0.5mQ,則所測(cè)絕緣電阻值為合格。

②如所測(cè)電阻值小于0.5mQ,則絕緣電阻值為不合格，應(yīng)分段檢查

所敷設(shè)路線的情況，將不合格段更換至測(cè)試合格。

③如所測(cè)絕緣電阻值為“O”，則表明被測(cè)物絕緣已失效，應(yīng)住手轉(zhuǎn)動(dòng)

搖柄，以免損壞兆歐表。對(duì)所測(cè)路線全面檢查，查看有無(wú)線頭短接，

有無(wú)路線破損接地，將不合格處處理好后重新測(cè)試。

④測(cè)試合格后填寫(xiě)絕緣電阻測(cè)試記錄、簽字存檔。

（7）、器具絕緣測(cè)試

1）、檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)兆歐表測(cè)試。

2）、措施：路線測(cè)試合格后，當(dāng)達(dá)到器具可以安裝的階段時(shí)方可安

裝電氣器具。安裝完成后，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工安裝人員進(jìn)行器具絕

緣測(cè)試。

將兆歐表接線端連接在器具上進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)應(yīng)將燈泡、燈管，電

子器件從路線上退出。

3）、判定：器具絕緣電阻測(cè)試結(jié)果應(yīng)大于0.5mQ,判定合格，測(cè)

量合格后，填寫(xiě)器具絕緣及接地測(cè)試記錄，簽字存檔。

（8）、系統(tǒng)送電調(diào)試及試運(yùn)行

1）、檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)送電運(yùn)行。

2）、措施：當(dāng)器具全部安裝完畢，絕緣測(cè)試合格后，要進(jìn)行系統(tǒng)送

電調(diào)試及試運(yùn)行，此項(xiàng)關(guān)系到建造物的使用功能，監(jiān)理人員要進(jìn)行旁

站檢查。

①系統(tǒng)送電調(diào)試應(yīng)分段分區(qū)域送電，先總線，再支線，先配電，后器

具。

②通電調(diào)試后、配電箱回路的標(biāo)識(shí)與設(shè)計(jì)應(yīng)一致。開(kāi)關(guān)與燈具控制相

對(duì)應(yīng)，插座的實(shí)測(cè)相位應(yīng)符合規(guī)范，帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)，應(yīng)試跳合

格。

③試運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)用鉗流表對(duì)路線各相位進(jìn)行測(cè)試，對(duì)嚴(yán)重電流偏

差適當(dāng)調(diào)整相位并記錄在案。

3）、判定：民用住宅照明系統(tǒng)送電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所

有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間

內(nèi)無(wú)故障。判定合格。

正常運(yùn)行2小時(shí)以上后，監(jiān)理人員可改旁站為巡視。

系統(tǒng)送電調(diào)試及試運(yùn)行合格后，填寫(xiě)調(diào)試及運(yùn)行記錄，簽字存檔。

（9）、接地電阻測(cè)試

1）、檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)接地?fù)u表測(cè)試。

2）、措施：接地電阻測(cè)試分兩次進(jìn)行，一次在基礎(chǔ)接地施工階段，

測(cè)試點(diǎn)為接地裝置斷接點(diǎn)，當(dāng)合格后才干進(jìn)行下道工序施工；一次在

防雷接地系統(tǒng)整個(gè)完成后，測(cè)試點(diǎn)為屋面接閃器，合格后才干交付使

用。此項(xiàng)關(guān)系到建造物的安全功能，監(jiān)理人員要進(jìn)行旁站檢查。

①接地電阻采用接地電阻測(cè)試儀，