新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備技術(shù)要求 第4部分：水泥制備系統(tǒng)

ICS91.110

CCSQ92

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T35150.4—XXXX

`

新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備技術(shù)要求

第4部分：水泥制備系統(tǒng)

Technicalrequirementsofdryprocesscementproductioncompleteequipment

Part4：Cementpreparationsystem

(點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識)

（征求意見稿）

-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

GB/T35150.4—XXXX

引言

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，是指以懸浮預(yù)熱和窯外分解技術(shù)為核心，利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動力學(xué)、

熱工學(xué)、計算流體力學(xué)、粉體工程學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)理論和技術(shù)，并采用計算機及網(wǎng)絡(luò)化信息技術(shù)管理水泥

生產(chǎn)的綜合技術(shù)。用于實現(xiàn)水泥生產(chǎn)全過程的成套裝備，是由水泥生產(chǎn)工藝各相對獨立的系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合

組成，主要包括礦山開采、原料破碎均化、生料制備、熟料燒成、水泥制備、包裝發(fā)運、電氣控制、協(xié)

同處置廢棄物、除塵、脫硫、脫硝等系統(tǒng)設(shè)備。

目前我國水泥裝備單機設(shè)備及技術(shù)水平已經(jīng)達到甚至領(lǐng)先于發(fā)達國家。但是由于多年來以追求大

型化、高產(chǎn)量為主要目標(biāo)，造成了我國水泥工業(yè)在節(jié)能減排、綠色發(fā)展、高端制造、固體廢棄物利用、

城市生活垃圾處理等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)性缺陷日益明顯，成套裝備及技術(shù)的綜合性技術(shù)指標(biāo)與國際先進水平

仍有差距，而且當(dāng)前水泥工業(yè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)均立足于單機設(shè)備的規(guī)范和指導(dǎo)，缺乏綜合性、系統(tǒng)化的宏觀把

握、指導(dǎo)及約束，行業(yè)內(nèi)設(shè)備在成套出口、設(shè)計、檢驗等方面仍無據(jù)可依。

目前,我國鼓勵國內(nèi)建材裝備“走出去”，水泥成套裝備出口及工程總承包規(guī)模將會在現(xiàn)有基礎(chǔ)上

不斷擴大規(guī)模，因此對于成套裝備的系統(tǒng)性標(biāo)準(zhǔn)需求也將越來越強烈。水泥工業(yè)成套裝備標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立對

于引導(dǎo)行業(yè)向節(jié)能減排、綠色發(fā)展、廢棄物處理等環(huán)境友好型方向發(fā)展和支撐我國水泥成套裝備出口具

有重要意義。

本文件的編制重點為當(dāng)前水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、化解產(chǎn)能、轉(zhuǎn)型升級等問題的技術(shù)指導(dǎo)，為我國“一

帶一路”倡議及水泥裝備成套設(shè)備出口提供支撐，并要求具有較強的可操作性，便于實際生產(chǎn)實施。到

目前為止，GB/T35150《新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備技術(shù)要求》已發(fā)布實施2個部分：

——第1部分：生料制備系統(tǒng)；

——第2部分：燒成系統(tǒng)。

以上2個部分分別規(guī)范了新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備生料制備系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)所涵蓋的范圍、工藝

流程、設(shè)備要求、自動化控制水平、考核內(nèi)容等技術(shù)方法和參考指標(biāo)，指導(dǎo)水泥生產(chǎn)中生料制備和燒成

環(huán)節(jié)方案的設(shè)計、煤炭電力等能源消耗、污染排放等作業(yè)程序，促進水泥工業(yè)向資源節(jié)約型及環(huán)境友好

型方向發(fā)展。

水泥制備系統(tǒng)是指將水泥熟料、石膏及混合材等按規(guī)定的比例混合、粉磨、選粉等制備水泥的系統(tǒng)，

該系統(tǒng)由一套相對獨立的設(shè)備組成。

II

GB/T35150.4—XXXX

新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備技術(shù)要求

第4部分：水泥制備系統(tǒng)

1范圍

本文件規(guī)定了新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備中水泥制備系統(tǒng)的裝備構(gòu)成、技術(shù)要求、安全與環(huán)保、安

裝驗收、調(diào)試和性能測試及交貨文件。

本文件適用于新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備中水泥制備系統(tǒng)的技術(shù)要求，也適用于外購熟料的水泥

制備系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法

GB2894安全標(biāo)志及其使用規(guī)則

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB/T4131水泥的命名原則和術(shù)語

GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T5484石膏化學(xué)分析方法

GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法

GB/T8163輸送流體用無縫鋼管

GB/T8196機械安全防護裝置

GB/T10595帶式輸送機

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T12244減壓閥一般要求

GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

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GB/T35150.4—XXXX

GB14784帶式輸送機安全規(guī)范

GB/T15185法蘭連接鐵制和銅制球閥

GB16754機械安全急停設(shè)計原則

GB16780-2021水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T17248.3聲學(xué)機器和設(shè)備發(fā)射噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的測量現(xiàn)場檢疫

法

GB/T17626電磁兼容試驗和測量技術(shù)

GB18613-2020電動機能效限定值及能效等級

GB/T18831機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則

GB/T19670機械安全防止意外啟動

GB/T24851建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求

GB/T25295電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則

GB/T26567水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)

GB/T27976水泥工業(yè)管磨裝備

GB30253-2013永磁同步電動機能效限定值及能效等級

GB30254-2013高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級

GB/T35167水泥工業(yè)用立式輥磨機

GB/T35168水泥工業(yè)用輥壓機

GB/T35461水泥生產(chǎn)企業(yè)能源計量器具配備和管理要求

GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

GB/T50123土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

GB50295水泥工廠設(shè)計規(guī)范

GB50443水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范

GB50577水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

JB/T3813輕型板式給料機

JB/T3926垂直斗式提升機

JB/T7539機電產(chǎn)品包裝檢驗規(guī)程導(dǎo)則

JB/T7679螺旋輸送機

JB/T12186礦用靜態(tài)選粉機

JCJ/T3水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

JC/T402水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件

JC/T403水泥工業(yè)用旋風(fēng)式分離器

JC/T530建材工業(yè)用分室高壓脈沖袋式除塵器

JC/T532建材機械鋼焊接件通用技術(shù)條件

JC/T606水泥工業(yè)用水平渦流式選粉機

JC/T819水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器

JC/T820水泥工業(yè)用空氣輸送斜槽

JC/T837建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器

JC/T879水泥工業(yè)用離心通風(fēng)機技術(shù)條件

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GB/T35150.4—XXXX

JC/T917建材工業(yè)用帶式定量給料機

JC/T999水泥工業(yè)用組合式選粉機

JC/T2104水泥工業(yè)用耐磨件堆焊通用技術(shù)條件

JC/T2180水泥工業(yè)用行噴脈沖袋式除塵器

JC/T2318水泥工業(yè)用內(nèi)循環(huán)選粉機

CBMF/Z6第二代新型干法水泥技術(shù)裝備驗收規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB175、GB8074、GB/T4131界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4水泥制備系統(tǒng)裝備構(gòu)成

新型干法水泥生產(chǎn)水泥制備系統(tǒng)由粉磨設(shè)備、選粉設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、計量設(shè)備、輸送設(shè)備、收集/

除塵設(shè)備和電氣控制設(shè)施等組成，水泥制備系統(tǒng)成套裝備構(gòu)成示意見圖1。

圖1水泥制備系統(tǒng)成套裝備構(gòu)成

5技術(shù)要求

一般要求

5.1.1系統(tǒng)產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)水泥品種、日工作小時數(shù)、年運轉(zhuǎn)率、設(shè)備臺數(shù)等因素確定，各設(shè)備的工作性

能應(yīng)滿足水泥制備系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的要求，設(shè)備選型設(shè)計應(yīng)符合GB50295和GB50443的規(guī)定。

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GB/T35150.4—XXXX

5.1.2粉磨系統(tǒng)的喂料粒度不應(yīng)超過水泥粉磨設(shè)備要求的最大粒度。

5.1.3選用立式輥磨機、輥壓機作為粉磨設(shè)備時，應(yīng)設(shè)有除鐵裝置、金屬探測報警裝置和旁路系統(tǒng)。

5.1.4水泥制備系統(tǒng)應(yīng)充分利用系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量，當(dāng)系統(tǒng)熱量不能滿足烘干要求時，應(yīng)引入或設(shè)置輔

助熱源。

5.1.5高壓鼠籠型、低壓通用電動機能效等級應(yīng)達到GB30254-2013、GB18613-2020規(guī)定2級以上能

效指標(biāo)。

5.1.6電動機宜采用永磁電機，電機效率應(yīng)符合GB30253-2013規(guī)定的2級以上能效指標(biāo)。

5.1.7設(shè)備及設(shè)備與設(shè)備之間用閥門、管線、保溫材料等的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15185、GB/T12241、GB/T

12244、GB/T8163的規(guī)定。

5.1.8焊接件應(yīng)符合JC/T532的規(guī)定。

5.1.9氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。

5.1.10液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。

5.1.11液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定。

5.1.12設(shè)備各運動部件應(yīng)使用說明書中規(guī)定的潤滑油（脂），并能定時、定量加注。

5.1.13設(shè)備外觀涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。

5.1.14設(shè)備及其部件的標(biāo)牌、包裝、運輸和貯存應(yīng)符合GB/T13306、GB/T13384、JB/T7539的規(guī)

定。

5.1.15系統(tǒng)宜采用具備運行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備安全監(jiān)控、能源消耗管理等功能的智能化控制系統(tǒng)。

性能要求

5.2.1水泥成品水分宜控制在0.5%以下。

5.2.2水泥的物理要求應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

5.2.3水泥制備系統(tǒng)工段電耗應(yīng)滿足GB16780-2021表3中2級以上的要求。

粉磨設(shè)備

5.3.1粉磨設(shè)備宜單獨采用立式輥磨機、輥壓機等高效料床粉磨設(shè)備，或與管磨機組合使用。

5.3.2立式輥磨機應(yīng)符合GB/T35167的規(guī)定。

5.3.3輥壓機應(yīng)符合GB/T35168的規(guī)定。

5.3.4管磨機應(yīng)符合GB/T27976的要求。

5.3.5立式輥磨機、輥壓機耐磨件的堆焊應(yīng)符合JC/T2104的規(guī)定。

5.3.6輥壓機宜采用柱釘輥或堆焊輥，輥套壽命應(yīng)分別大于20000h或8000h。立式輥磨機宜采用陶瓷

輥或堆焊輥，輥套壽命應(yīng)分別大于8000h或4000h。管磨機襯板壽命應(yīng)大于20000h。

選粉設(shè)備

5.4.1水泥制備系統(tǒng)應(yīng)配置靜態(tài)選粉機、動態(tài)選粉機或動靜組合式選粉機。

5.4.2不同類型的動態(tài)選粉機應(yīng)分別符合JC/T999、JC/T2318、JC/T606的規(guī)定。循環(huán)負荷小于200%

時，選粉效率（45μm粒級）≥60%，旁路值≤12%，阻力損失小于2500Pa。

5.4.3系統(tǒng)配置靜態(tài)選粉機時，靜態(tài)選粉機應(yīng)符合JB/T12186的規(guī)定，阻力損失小于1000Pa。

收集及除塵設(shè)備

5.5.1水泥半成品和成品收集應(yīng)采用旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器。

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5.5.2系統(tǒng)排風(fēng)除塵、管磨機通風(fēng)除塵、輸送設(shè)備轉(zhuǎn)運點的除塵等應(yīng)采用袋式除塵器。

5.5.3旋風(fēng)除塵器應(yīng)符合JC/T403的規(guī)定，分離效率應(yīng)＞90%。

5.5.4袋式除塵器應(yīng)分別符合JC/T819、JC/T837、JC/T530、JC/T2180的規(guī)定，除塵效果應(yīng)符合

GB4915和地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。

通風(fēng)設(shè)備

5.6.1通風(fēng)設(shè)備應(yīng)采用離心通風(fēng)機，離心通風(fēng)機應(yīng)符合JC/T879的規(guī)定。

5.6.2水泥制備系統(tǒng)工藝風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓宜預(yù)留10%~15%的儲備。

5.6.3工藝風(fēng)機的效率應(yīng)大于82%。

5.6.4工藝風(fēng)機應(yīng)滿足變頻調(diào)速。

計量設(shè)備

5.7.1計量設(shè)備宜采用密閉設(shè)計。

5.7.2定量給料機、板式給料機應(yīng)分別符合JC/T917、JB/T3813的規(guī)定。

5.7.3顆粒狀物料計量設(shè)備宜選用定量給料機，靜態(tài)時計量準(zhǔn)確度等級為（0.5），調(diào)節(jié)范圍應(yīng)為1:10。

5.7.4黏濕物料計量設(shè)備宜采用板式給料機加定量給料機組合。

5.7.5粉狀物料計量設(shè)備宜選用轉(zhuǎn)子秤或科氏力秤，計量準(zhǔn)確度等級應(yīng)分別滿足（0.5）和（1.0）。

輸送設(shè)備

5.8.1水泥制備系統(tǒng)宜根據(jù)物料物理特性及輸送要求等條件，選用帶式輸送機、斗式提升機、空氣輸

送斜槽、拉鏈機或螺旋輸送機等輸送設(shè)備。

5.8.2帶式輸送機應(yīng)符合GB/T10595的規(guī)定。

5.8.3斗式提升機應(yīng)符合JB/T3926的規(guī)定。

5.8.4空氣輸送斜槽應(yīng)符合JC/T820的規(guī)定。

5.8.5螺旋輸送機應(yīng)符合JB/T7679的規(guī)定。

電氣設(shè)備及自動化控制

5.9.1電氣及自動化應(yīng)符合GB50295的規(guī)定。

5.9.2電氣設(shè)備的電磁兼容性應(yīng)符合GB/T17626的規(guī)定。

5.9.3電線顏色應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。

5.9.4電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定，殼體應(yīng)采取可靠的接地或接零措施。

5.9.5電網(wǎng)輸入電壓的波動范圍符合GB/T12325規(guī)定時，成套設(shè)備應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。

5.9.6成套設(shè)備用電氣儀表應(yīng)符合GB/T25295的規(guī)定。

5.9.7低壓控制柜應(yīng)符合GB7251的規(guī)定。

5.9.8電機和電器設(shè)備接地裝置應(yīng)符合GB/T50065的規(guī)定。

5.9.9系統(tǒng)通信模式宜采用網(wǎng)絡(luò)通信模式。

5.9.10系統(tǒng)宜配置在線激光粒度分布儀。

5.9.11系統(tǒng)配備的能源計量器具要滿足GB17167、GB/T24851、GB/T35461的要求。

5.9.12水泥制備系統(tǒng)的自動化檢測與控制應(yīng)符合GB50295的規(guī)定。

5.9.13水泥制備系統(tǒng)的智能化控制技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合CBMF/Z6的規(guī)定。

5.9.14水泥制備系統(tǒng)宜設(shè)置氣體溫度、壓力等參數(shù)的實時監(jiān)測裝置。

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5.9.15輥壓機和立式輥磨機等粉磨設(shè)備應(yīng)設(shè)置振動值、主電機繞組溫度、軸承溫度、潤滑油溫度和壓

力、操作壓力、輥縫或料床厚度等參數(shù)的實時監(jiān)測裝置。

5.9.16管磨機應(yīng)設(shè)置軸瓦溫度、潤滑油溫度等參數(shù)的實時監(jiān)測裝置。

5.9.17風(fēng)機與動態(tài)選粉機應(yīng)設(shè)置軸承溫度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)的實時監(jiān)控裝置。

6安全與環(huán)保

安全

6.1.1在人員進入設(shè)備內(nèi)部前，應(yīng)斷開主電源，掛牌上鎖，按下設(shè)備機旁按鈕箱的急停開關(guān)；若在有

限空間作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。在具有導(dǎo)電性的設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)

使用12V安全電壓照明。

6.1.2水泥制備系統(tǒng)成套設(shè)備聯(lián)鎖裝置的設(shè)計和選擇應(yīng)符合GB/T18831的規(guī)定。

6.1.3水泥制備系統(tǒng)成套設(shè)備的急停設(shè)計應(yīng)符合GB16754的規(guī)定。

6.1.4水泥制備系統(tǒng)成套設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止意外啟動的安全措施，符合GB/T19670的規(guī)定。

6.1.5水泥制備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

6.1.6球磨機兩側(cè)護欄、警示牌應(yīng)齊全，嚴禁人員從運轉(zhuǎn)磨機底部穿越靠近磨體。

6.1.7帶式輸送機的安全設(shè)計應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。

6.1.8機械電器安全設(shè)計應(yīng)符合GB/T5226.1的相關(guān)規(guī)定。

6.1.9生產(chǎn)現(xiàn)場的機、電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計與裝置。

6.1.10設(shè)備周圍應(yīng)留有符合規(guī)定的操作和維修空間、通道，并具有可視性。

6.1.11人孔門開啟與設(shè)備主電源斷開宜實現(xiàn)連鎖控制。

6.1.12設(shè)備和管道的表面溫度超過50℃時，應(yīng)在人員容易接觸到的位置，采取防護措施。

6.1.13各種機械傳動裝置的外露旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置。防護裝置應(yīng)符合

GB/T8196的規(guī)定。

6.1.14直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的規(guī)定。

6.1.15水泥制備系統(tǒng)成套裝備的建筑安全設(shè)計應(yīng)符合GB50577的規(guī)定。

環(huán)保

6.2.1水泥制備系統(tǒng)的噪聲控制應(yīng)符合GB/T50087的規(guī)定。

6.2.2水泥制備系統(tǒng)的廢氣排放應(yīng)符合GB4915的要求。

7安裝驗收、調(diào)試和性能測試

安裝驗收

7.1.1水泥制備系統(tǒng)設(shè)備安裝工程施工及驗收應(yīng)符合JCJ/T03的規(guī)定。

7.1.2水泥制備系統(tǒng)成套裝備在交付前應(yīng)進行驗收和性能試驗。

7.1.3水泥制備系統(tǒng)成套裝備在投產(chǎn)前，應(yīng)進行單機試車、無負荷聯(lián)動試車和負荷試車等調(diào)試過程。

水泥制備系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)進行水泥制備系統(tǒng)性能考核測試。

調(diào)試

6

GB/T35150.4—XXXX

7.2.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

水泥制備系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)進行的準(zhǔn)備工作，包括：

a)資料準(zhǔn)備；

b)調(diào)試人員應(yīng)配備工藝、設(shè)備和電氣等專業(yè)技術(shù)人員以及生產(chǎn)操作人員；

c)現(xiàn)場危險及預(yù)防，根據(jù)設(shè)備特點識別相關(guān)危險源，并制定相關(guān)的預(yù)案；

d)制定調(diào)試計劃，調(diào)試計劃應(yīng)滿足本文件及合同要求、現(xiàn)場工程進度以及調(diào)試工作的技術(shù)要求。

調(diào)試計劃宜包括調(diào)試目的、進度計劃、人員組織與協(xié)調(diào)、培訓(xùn)計劃、原料準(zhǔn)備計劃、單機試車

計劃、無負荷聯(lián)動試車計劃、負荷試車計劃和調(diào)試備件計劃等。

7.2.2單機試車

各單機設(shè)備的空運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)符合相關(guān)單機設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。單機試車應(yīng)保證各單機設(shè)備的液壓系

統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及溫度、壓力檢測設(shè)備等運轉(zhuǎn)正常，否則應(yīng)進行必要的調(diào)整。

7.2.3無負荷聯(lián)動試車

應(yīng)在完成單機試車的基礎(chǔ)上開展無負荷聯(lián)動試車。無負荷聯(lián)動試車宜包括：

a)檢查設(shè)備分組情況是否滿足工藝要求；

b)檢驗設(shè)備組起和組停順序是否滿足要求；

c)檢驗設(shè)備開停機間隔時間是否滿足工藝要求；

d)檢驗設(shè)備工藝聯(lián)鎖條件是否合理；

e)檢驗設(shè)備安全聯(lián)鎖是否滿足工藝要求；

f)檢驗設(shè)備組之間聯(lián)鎖關(guān)系是否滿足要求；

g)檢驗系統(tǒng)工藝參數(shù)（如溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓等）是否達到負荷試車條件等。

7.2.4負荷試車

負荷試車要求如下：

a)水泥制備系統(tǒng)負荷試車應(yīng)在所有設(shè)備已通過無負荷試車且運轉(zhuǎn)合格、供配電及其連鎖和控制

調(diào)節(jié)系統(tǒng)能正常使用、各種原材料的儲備及質(zhì)量滿足負荷試車的需要的前提下進行。

b)負荷試車應(yīng)遵循安全優(yōu)先、質(zhì)量優(yōu)先、循序漸進等原則。

c)應(yīng)根據(jù)水泥制備系統(tǒng)規(guī)模及設(shè)計情況確定投料方案，逐漸提高系統(tǒng)負荷至100%，穩(wěn)定運行。

性能測試

7.3.1測試儀器

測試儀器及精度要求應(yīng)滿足相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7.3.2性能測試范圍

性能測試考核范圍為從水泥原料調(diào)配庫底至水泥庫頂?shù)恼麄€水泥制備過程，其范圍見圖1中虛線所

示區(qū)域。如有特殊要求，需重新界定性能測試范圍。

7.3.3測試條件

7.3.3.1原料破碎設(shè)備運行情況及原料存儲應(yīng)滿足測試需要。

7

GB/T35150.4—XXXX

7.3.3.2測試中使用的溫度、壓力、煙塵濃度和煙氣分析儀等儀器，經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)合格。

7.3.3.3原料計量設(shè)備已完成校準(zhǔn)。

7.3.3.4各專業(yè)考核人員已到位，應(yīng)根據(jù)性能測試內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)的記錄表格。

7.3.4測試要求

7.3.4.1性能測試每次不宜少于8h，測試次數(shù)應(yīng)不少于3次，且應(yīng)在正常穩(wěn)定運行工況下進行。

7.3.4.2性能測試期間過程控制應(yīng)滿足表1的要求，主要操作參數(shù)不應(yīng)大幅變動

表1水泥制備系統(tǒng)過程控制要求

名目項目控制范圍備注

喂料量目標(biāo)值±5%

比表面積目標(biāo)值±15m2/kg

水泥

細度目標(biāo)值±245μm方孔篩篩余（%）

水分≤0.5%

7.3.5性能測試內(nèi)容

7.3.5.1喂料含水率

7.3.5.1.1物料宜在各原料定量給料機處取樣一份，至少5kg，每隔8h取樣并測定一次，含水率取性

能測試期間的平均值。

7.3.5.1.2物料（除石膏外）測試方法應(yīng)按照GB/T50123的要求進行,石膏附著水測定應(yīng)按照GB/T

5484的要求進行。

7.3.5.2水泥細度

7.3.5.2.1水泥應(yīng)在取樣器處取樣一份，至少200g；每隔1h取樣并測定一次，細度取性能測試期間

的平均值。

7.3.5.2.2水泥細度以比表面積或篩余表示，測試方法應(yīng)參照GB/T8074、GB/T1345的規(guī)定。

7.3.5.3系統(tǒng)產(chǎn)量與電耗

7.3.5.3.1系統(tǒng)產(chǎn)量應(yīng)按照公式（1）進行計算。

?

?=?···············································································(1)

0?

式中：

?0——性能測試期間小時產(chǎn)量，單位為噸每小時（t/h）；

P?——性能測試期間總干基產(chǎn)量，單位為噸（t）；

?——性能測試的時間，單位為小時（h）。

性能測試期間總干基產(chǎn)量應(yīng)按照公式（2）進行計算。

??=?×(1??)······································································(2)

式中：

P——性能測試期間總濕基產(chǎn)量，單位為噸（t）；

8

GB/T35150.4—XXXX

?——性能測試期間喂料濕基綜合含水率。

7.3.5.3.2系統(tǒng)電耗應(yīng)按照公式（3）進行計算。

???

???=·············································································(3)

??

式中：

???——水泥制備系統(tǒng)電耗，單位為千瓦時每噸（kW?h/t）；

w??——性能測試期間統(tǒng)計范圍內(nèi)的電能消耗總量，單位為千瓦時（kW?h）。

7.3.5.4系統(tǒng)噪聲

系統(tǒng)噪聲按GB/T17248.3給出的方法進行試驗。

7.3.5.5廢氣排放濃度測定

廢氣排放濃度應(yīng)按GB4915規(guī)定的方法進行測定。

7.3.6數(shù)據(jù)處理

7.3.6.1數(shù)據(jù)處理依據(jù)

水泥制備系統(tǒng)能效的測試和計算方法應(yīng)按照GB/T33652的要求進行，電能能效測試應(yīng)按照GB/T

27977的要求進行。

7.3.6.2數(shù)據(jù)認定

根據(jù)每次測試周期內(nèi)的測試結(jié)果進行能效計算，每次測試周期內(nèi)能效測試結(jié)果之間相差應(yīng)不大于

5％，否則測試結(jié)果無效，應(yīng)重新進行能效測試。

8交貨文件

應(yīng)在合同規(guī)定期限內(nèi)，按照合同要求，提供相關(guān)裝備的安裝說明書和安裝圖紙、產(chǎn)品使用說明書及

調(diào)試說明書等文件，用于指導(dǎo)裝備的正確安裝、合理使用及優(yōu)化操作。

9

GB/T35150.4—XXXX

A

A

附錄A

（規(guī)范性）

易磨性校正系數(shù)K1比表面積校正系數(shù)K2的確定

A.1當(dāng)物料易磨性、水泥成品比表面積等與設(shè)計條件不一致時，應(yīng)對產(chǎn)量和電耗進行校正。

A.1.1物料易磨性校正系數(shù)應(yīng)按照公式（A.1）計算

0.5

???

?1=(′)······································································(A.1)

???

式中：

?1——混合料易磨性校正系數(shù)，無量綱；

???——性能測試期間混合料易磨性（應(yīng)按照GB/T26567的要求），單位為千瓦時每噸（kW?h/t）；

′

???——合同約定的混合料易磨性（應(yīng)按照GB/T26567的要求），單位為千瓦時每噸（kW?h/t）。

A.1.2比表面積校正系數(shù)應(yīng)按照公式（A.2）計算。

??

?=()········································································(A.2)

2?′

式中：

?2——比表面積校正系數(shù)，無量綱；

?——考核期間的水泥成品比表面積，單位為平方厘米每克（cm2/g）；

?′——合同約定的水泥成品比表面積，單位為平方厘米每克（cm2/g）；

?——粉磨指數(shù)，n=1.3。

A.2校正后的系統(tǒng)產(chǎn)量應(yīng)按照公式（A.3）進行計算。

G=?0×?1×?2··································································(A.3)

式中：

G——校正后系統(tǒng)小時產(chǎn)量，單位為噸每小時（t/h）；

?0——性能測試期間小時產(chǎn)量，單位為噸每小時（t/h）；

A.3校正后的系統(tǒng)電耗應(yīng)按照公式（A.4）進行計算。

?

W=??········································································(A.4)

?1×?2

式中：

W——校正后水泥制備系統(tǒng)電耗，單位為千瓦時每噸（kW?h/t）；

???——水泥制備系統(tǒng)電耗，單位為千瓦時每噸（kW?h/t）。

10

GB/T35150.4—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件是GB/T35150《新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備技術(shù)要求》的第4部分。GB/T35150已經(jīng)發(fā)布了

以下部分：

——第1部分：生料制備系統(tǒng)；

——第2部分：燒成系統(tǒng)。

本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本文件由全國建材裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC465）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

I

GB/T35150.4—XXXX

新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備技術(shù)要求

第4部分：水泥制備系統(tǒng)

1范圍

本文件規(guī)定了新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備中水泥制備系統(tǒng)的裝備構(gòu)成、技術(shù)要求、安全與環(huán)保、安

裝驗收、調(diào)試和性能測試及交貨文件。

本文件適用于新型干法水泥生產(chǎn)成套裝備中水泥制備系統(tǒng)的技術(shù)要求，也適用于外購熟料的水泥

制備系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法

GB2894安全標(biāo)志及其使用規(guī)則

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB/T4131水泥的命名原則和術(shù)語

GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T5484石膏化學(xué)分析方法

GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法

GB/T8163輸送流體用無縫鋼管

GB/T8196機械安全防護裝置

GB/T10595帶式輸送機

GB/T12241安全閥一般要求

GB/T12244減壓閥一般要求

GB/T12325電能質(zhì)量供電電壓偏差

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

1

GB/T35150.4—XXXX

GB14784帶式輸送機安全規(guī)范

GB/T15185法蘭連接鐵制和銅制球閥

GB16754機械安全急停設(shè)計原則

GB16780-2021水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T17248.3聲學(xué)機器和設(shè)備發(fā)射噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的測量現(xiàn)場檢疫

法

GB/T17626電磁兼容試驗和測量技術(shù)

GB18613-2020電動機能效限定值及能效等級

GB/T18831機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則

GB/T19670機械安全防止意外啟動

GB/T24851建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求

GB/T25295電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則

GB/T26567水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)

GB/T27976水泥工業(yè)管磨裝備

GB30253-2013永磁同步電動機能效限定值及能效等級

GB30254-2013高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級

GB/T35167水泥工業(yè)用立式輥磨機

GB/T35168水泥工業(yè)用輥壓機

GB/T35461水泥生產(chǎn)企業(yè)能源計量器具配備和管理要求

GB/T50065交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

GB/T50123土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

GB50295水泥工廠設(shè)計規(guī)范

GB50443水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范

GB50577水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

JB/T3813輕型板式給料機

JB/T3926垂直斗式提升機

JB/T7539機電產(chǎn)品包裝檢驗規(guī)程導(dǎo)則

JB/T7679螺旋輸送機

JB/T12186礦用靜態(tài)選粉機

JCJ/T3水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

JC/T402水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件

JC/T403水泥工業(yè)用旋風(fēng)式分離器

JC/T530建材工業(yè)用分室高壓脈沖袋式除塵器

JC/T532建材機械鋼焊接件通用技術(shù)條件

JC/T606水泥工業(yè)用水平渦流式選粉機

JC/T819水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器

JC/T820水泥工業(yè)用空氣輸送斜槽

JC/T837建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器

JC/T879水泥工業(yè)用離心通風(fēng)機技術(shù)條件

2

GB/T35150.4—XXXX

JC/T917建材工業(yè)用帶式定量給料機

JC/T999水泥工業(yè)用組合式選粉機

JC/T2104水泥工業(yè)用耐磨件堆焊通用技術(shù)條件

JC/T2180水泥工業(yè)用行噴脈沖袋式除塵器

JC/T2318水泥工業(yè)用內(nèi)循環(huán)選粉機

CBMF/Z6第二代新型干法水泥技術(shù)裝備驗收規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB175、GB8074、GB/T4131界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4水泥制備系統(tǒng)裝備構(gòu)成

新型干法水泥生產(chǎn)水泥制備系統(tǒng)由粉磨設(shè)備、選粉設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、計量設(shè)備、輸送設(shè)備、收集/

除塵設(shè)備和電氣控制設(shè)施等組成，水泥制備系統(tǒng)成套裝備構(gòu)成示意見圖1。

圖1水泥制備系統(tǒng)成套裝備構(gòu)成

5技術(shù)要求

一般要求

5.1.1系統(tǒng)產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)水泥品種、日工作小時數(shù)、年運轉(zhuǎn)率、設(shè)備臺數(shù)等因素確定，各設(shè)備的工作性

能應(yīng)滿足水泥制備系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的要求，設(shè)備選型設(shè)計應(yīng)符合GB50295和GB50443的規(guī)定。

3

GB/T35150.4—XXXX

5.1.2粉磨系統(tǒng)的喂料粒度不應(yīng)超過水泥粉磨設(shè)備要求的最大粒度。

5.1.3選用立式輥磨機、輥壓機作為粉磨設(shè)備時，應(yīng)設(shè)有除鐵裝置、金屬探測報警裝置和旁路系統(tǒng)。

5.1.4水泥制備系統(tǒng)應(yīng)充分利用系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量，當(dāng)系統(tǒng)熱量不能滿足烘干要求時，應(yīng)引入或設(shè)置輔

助熱源。

5.1.5高壓鼠籠型、低壓通用電動機能效等級應(yīng)達到GB30254-2013、GB18613-2020規(guī)定2級以上能

效指標(biāo)。

5.1.6電動機宜采用永磁電機，電機效率應(yīng)符合GB30253-2013規(guī)定的2級以上能效指標(biāo)。

5.1.7設(shè)備及設(shè)備與設(shè)備之間用閥門、管線、保溫材料等的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15185、GB/T12241、GB/T

12244、GB/T8163的規(guī)定。

5.1.8焊接件應(yīng)符合JC/T532的規(guī)定。

5.1.9氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。

5.1.10液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。

5.1.11液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定。

5.1.12設(shè)備各運動部件應(yīng)使用說明書中規(guī)定的潤滑油（脂），并能定時、定量加注。

5.1.13設(shè)備外觀涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。

5.1.14設(shè)備及其部件的標(biāo)牌、包裝、運輸和貯存應(yīng)符合GB/T13306、GB/T13384、JB/T7539的規(guī)

定。

5.1.15系統(tǒng)宜采用具備運行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備安全監(jiān)控、能源消耗管理等功能的智能化控制系統(tǒng)。

性能要求

5.2.1水泥成品水分宜控制在0.5%以下。

5.2.2水泥的物理要求應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

5.2.3水泥制備系統(tǒng)工段電耗應(yīng)滿足GB16780-2021表3中2級以上的要求。

粉磨設(shè)備

5.3.1粉磨設(shè)備宜單獨采用立式輥磨機、輥壓機等高效料床粉磨設(shè)備，或與管磨機組合使用。

5.3.2立式輥磨機應(yīng)符合GB/T35167的規(guī)定。

5.3.3輥壓機應(yīng)符合G