泵站工程監(jiān)理細(xì)則

**************************************建設(shè)項目泵站監(jiān)理實行細(xì)則編制人：總監(jiān)理工程師：日期：*******************二○一四年一月提水泵站工程監(jiān)理細(xì)則一、工程內(nèi)容（一）泵站及管道安裝工程（二）機耕路工程（三）攔河壩工程（四）機電設(shè)備安裝工程二、編制依據(jù)及引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)部、國家計委建監(jiān)[1995]737號《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》；2、監(jiān)理協(xié)議；3、施工圖設(shè)計及有關(guān)文獻(xiàn)；4、《監(jiān)理規(guī)劃》；5、《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97）；6、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ41—90）；7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2023）；8、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2023）；9、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2023）；10、《建筑裝飾（裝修）工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2023）；11、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2023）；12、《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》；13、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2023）；14、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2023）。三、泵站質(zhì)量監(jiān)理（一）質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖1。填寫開工申請單填寫開工申請單承包人審查開工申請單監(jiān)理工程師審查結(jié)果批準(zhǔn)打樁及基礎(chǔ)開挖(含排水降水)承包人材質(zhì)外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師合格鋼筋、模板安裝，混凝土、磚石、預(yù)制構(gòu)件的施工承包人管道施工、設(shè)備安裝承包人外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師滿水實驗監(jiān)理、承包人基坑（溝槽）回填承包人不批準(zhǔn)·施工組織設(shè)計·施工工藝流程·質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、方法·施工進(jìn)度計劃·場地及材料準(zhǔn)備·實驗資料·施工安全措施·特殊情況解決方案對基坑開挖尺寸、墊層、基礎(chǔ)支撐等按照監(jiān)理規(guī)定檢測基礎(chǔ)工程不合格按規(guī)定抽檢或旁站·模板、鋼筋、混凝土澆筑解決構(gòu)筑物、管道預(yù)埋件設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件安裝·重要材質(zhì)·實驗資料齊全主體工程不合格·滿水實驗規(guī)定旁站，施工方做好實驗記錄·監(jiān)理人員簽署評語特殊工程合格不合格填寫中間交工證書承包人簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理工程師·監(jiān)理雙方共同選擇取樣點對密實度抽檢·監(jiān)理人員簽署評語填土工程圖1給排水構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流程（二）基坑工程質(zhì)量監(jiān)理a、基坑：（a）：施工排水。基坑遇有地下水時，監(jiān)理工程師應(yīng)規(guī)定承包人先減少地下水位，再進(jìn)行開挖，使基礎(chǔ)建筑在干燥穩(wěn)定的原土之上，以保證坑底的地基承載能力。a）明排水。集水井處在不良土壤層時，監(jiān)理工程師規(guī)定承包人采用過濾和封閉措施。當(dāng)沒有排水設(shè)施時，規(guī)定承包人做好排水情況記錄。承包人應(yīng)保持排水溝與進(jìn)水的疏通和必要的存水深度，以維持水泵的正常工作。b）井點降水。施工時監(jiān)理工程師規(guī)定承包人將地下水位降至坑底以下不小于0.5m（對軟土地基的水位減少深度宜適當(dāng)加大），以保證在無水狀態(tài)下進(jìn)行開挖。同時承包人在基坑開挖前應(yīng)等距離沉入一定數(shù)量的濾水管或管井于地下水儲水層中，以總管與抽水設(shè)備連接。井壁管長度偏差不超過±100mm；井點管安裝高程的偏差不超過±100mm。（b）基坑。承包人不得超挖、擾動地基。超挖時，監(jiān)理工程師應(yīng)規(guī)定承包人采用原土回填壓實；本地基含水量較大時，可回填卵石、碎石或級配砂石。b、基坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表1?；淤|(zhì)量監(jiān)理匯總表表1順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1基底高程±20每座5用水準(zhǔn)儀測量承包人檢測并填表報監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢，監(jiān)理人員簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2軸線位移50每座4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各1點3基坑尺寸不小于規(guī)定每座4用尺量，每邊各1點4基坑邊坡為陡于規(guī)定每座4用邊坡板檢測，每邊各1點（三）主體工程質(zhì)量監(jiān)理（1）鋼筋安裝監(jiān)理工程師規(guī)定承包人必須做到鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、灑漆等污垢；鋼筋必須平直，調(diào)正后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面面積減少，鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。綁扎或焊接成的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固。在安裝澆筑混凝土?xí)r不得松動或變形，所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表2。鋼筋安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表2順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1受力鋼筋的間距±10每分格5用尺測量承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起的位置204箍筋、橫向鋼筋間距±20每片網(wǎng)片或骨架2用尺量±1025焊接預(yù)埋件5每片網(wǎng)片或骨架用經(jīng)緯儀檢測+3,0用水準(zhǔn)儀測量6受力鋼筋保護(hù)層±10每分格5用尺量±5±3（2）模板安裝監(jiān)理工程師規(guī)定承包人保證模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動距模下沉現(xiàn)象，模板拼縫必須嚴(yán)密不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表3。墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表4。（3）現(xiàn)澆混凝土監(jiān)理工程師規(guī)定承包人做到結(jié)構(gòu)不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣現(xiàn)象，混凝土表面平整潔凈?；炷翉姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計規(guī)定，承包人在施工中應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做抗壓或抗?jié)B試塊，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理整個混凝土澆筑與取樣過程。現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表5。（4）磚砌結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師規(guī)定承包人必須做到結(jié)構(gòu)砌體砂漿密實飽滿，磚筑平整，錯縫不得有通縫；清水墻面保持潔凈，刮縫深度應(yīng)適宜，勾縫應(yīng)密實深淺一致；橫豎交接處應(yīng)平整。磚砌結(jié)構(gòu)監(jiān)理匯總表見表6。模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表3順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍1軸線位置底板10每池15用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽查專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可樁梁、墻板5每分格82高程±5每15m1用水準(zhǔn)儀測量3L≤20m±10分格與整體3用尺量，長、寬各計1點20m<L≤50m±L/200±254池壁,梁柱,頂板±3每5m1依軸線用經(jīng)緯儀測量洞,槽,溝凈空,縫寬度±55垂直度(池壁,柱)H5每分格4用垂線測量5m<HH/10006表面平整度5每分格4用2m直尺量測7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3每件4用尺量預(yù)留洞5孔18相鄰兩表面高低差2每5m1用水準(zhǔn)儀測量注：1、L為混凝土底板和池體的長或?qū)挕?、H為池壁、柱的高度。墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表4順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1模板軸線與設(shè)計位置±8每步4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各2點承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢，簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2池壁斷面尺寸±3每步10用尺量3模板垂直度2/步每步10掛垂線量測4模板平整度3每步105相鄰兩板高低差1每步10用尺量6模板上表面高±2每個池10用水準(zhǔn)儀測量7預(yù)留預(yù)埋中位置心預(yù)埋件(管)3每個1用尺量預(yù)留洞58相鄰兩表面高低差2每一接縫2用尺量注：步為倒模次數(shù)。現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度GBJ107標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2混凝土抗?jié)B性能不小于設(shè)計規(guī)定12塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3軸線位移20每座4用經(jīng)緯儀測量4各部位底板高程±20每座4用水緯儀測量5構(gòu)筑物厚度<200mm±5每座4用尺量200—600mm±10>600mm±156尺寸長、寬<0.5%且不大于50mm每座2用尺量直徑7墻面垂直度≯1.5H每座4用垂線測量8麻面面積≤1%每側(cè)1用尺量計算麻面面積與總面積的比值9預(yù)埋件位置±5每件1用尺量10預(yù)留孔位移±10每件1用尺量注：H為墻的高度。砌結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理匯總表表6順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1砂漿強度平均值不低于設(shè)計強度等級每個構(gòu)筑物1組注1承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢并簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2軸線位置202用經(jīng)緯儀測量縱橫各1點3室內(nèi)地坪高程±102用水準(zhǔn)儀測量4尺寸25墻面垂直度4用垂線檢測6墻、柱表面平整度清水74用2m直尺或小線量取最大值混水57預(yù)埋件、預(yù)留孔位移5每件(孔)1用尺量8門寬、洞口寬度±5一樘1用尺量注：1、同一部位試塊的抗壓強度平均值不得低于設(shè)計強度等級；2、同一部位試塊中，達(dá)成設(shè)計強度等級的試塊組數(shù)不得低于總組數(shù)的85%；3、任意一組試塊的最低值不得低于設(shè)計強度等級的85%；4、若同一組試塊的最低值與其余較小數(shù)值相差20%以上時，則抗壓強度按較大的實驗結(jié)果計算。（四）填土工程質(zhì)量監(jiān)理1、基坑回填規(guī)定承包人用同類土填筑，嚴(yán)禁不均勻填筑材料混雜使用，每層回填厚度依不同情況按規(guī)范規(guī)定規(guī)定擬定?；靥顣r監(jiān)理旁站，承包人應(yīng)采用措施防止地面水流入，并預(yù)留一定下沉高度（一般沉降量不超過填方高度的3%）。地下部分質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，應(yīng)規(guī)定承包人及時進(jìn)行回填。不做洪水實驗的構(gòu)筑物，在其墻的強度未達(dá)成設(shè)計強度之前，回填時其允許填土高度應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商擬定。填土經(jīng)夯實后不得有翻漿現(xiàn)象，填土中不得具有淤泥、腐殖土及有機質(zhì)等。填土應(yīng)分層夯實，承包人自檢，監(jiān)理旁站。填土表面應(yīng)略高于地面，以利于清理、平整和排水。填土質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表7。填土質(zhì)量監(jiān)理匯總表表7順序項目相對密實度(%)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1密實度有地面散水≥95每個構(gòu)筑物每層3點用環(huán)刀法檢查監(jiān)理、承包人雙方共同選擇取樣，承包人做實驗并填表專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2密實度≥902、溝槽回填監(jiān)理工程師規(guī)定承包人對反濾層宜選用不具有毒物質(zhì)，不易堵塞反濾層砂類土；若槽底以上原土成層分布宜按原土順層回填；宜對稱于集水管中心線分層回填，且不得破壞集水反濾層和損傷集水管，回填壓實度不得小于90%。對回填壓實度承包人檢測時，監(jiān)理人員旁站。（五）砌體工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工程師要做好砌石結(jié)合面的驗收交接，同時交接控制樁，砌體材料（水泥、砂石骨料、石料）進(jìn)場查驗，砌體放樣尺寸的檢查；檢查取樣檢查鋪砌砂漿、勾縫砂漿質(zhì)量，檢查監(jiān)測漿砌體鋪筑工藝和質(zhì)量以及砌體變形縫、止水結(jié)構(gòu)、泄水孔、預(yù)埋件、勾縫等質(zhì)量檢查監(jiān)測；墻后反濾層、防水設(shè)施等項的檢查監(jiān)測。漿砌體工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表表8順序檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序基礎(chǔ)堤腳墻壩墩臺護(hù)坡護(hù)底拱圈范圍點數(shù)1由承包人檢測，檢測合格，填寫報表，報監(jiān)理人員復(fù)測，簽署意見和簽字專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可22015152用經(jīng)緯儀復(fù)查施工測量記錄3+30+20-10+20-10+203用尺量長寬高各計一點4±25±15±15±154用經(jīng)緯儀復(fù)查施工測量記錄55%H且小于303用經(jīng)緯儀或垂線與尺量62020203用2m直尺或小線量取最大值74拉10m小線量最大值8不陡于設(shè)計規(guī)定同左2取坡度尺檢查1、砂漿工程質(zhì)量監(jiān)理砂漿工程施工工藝流程：砂漿材料的準(zhǔn)備（根據(jù)設(shè)計規(guī)定選擇砂漿材料）→配料（按已批準(zhǔn)的通過實驗的配料單配料、嚴(yán)格執(zhí)行稱量制度）→拌和（按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行）→出料（按規(guī)范規(guī)定隨機抽樣取樣檢查）→運送工地（防止砂漿出現(xiàn)離析現(xiàn)象）→作砂漿質(zhì)量的評語。監(jiān)理工程師規(guī)定：制作砂漿用的材料如水泥、砂料、水及摻合料、外加劑等品種、質(zhì)量、規(guī)格等指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砂漿的配合成分、稠度、初凝時間等必須符合設(shè)計規(guī)定；配料的允許誤差不得超過2%；砂漿強度的平均值不低于設(shè)計強度等級；設(shè)計有規(guī)定期，砂漿應(yīng)作抗?jié)B、抗凍融的實驗；冬季施工時，應(yīng)滿足冬季施工技術(shù)規(guī)定。2、變形縫和勾縫的質(zhì)量監(jiān)理砌體變形縫施工工藝流程：按設(shè)計尺寸，將砌體分塊立標(biāo)、拉線砌筑，從基礎(chǔ)面開始，變形縫兩側(cè)要用光滑平整的面石砌筑（鋪漿法砌筑），每砌5—6皮砌石，須用垂線檢查立面垂直度。有止水規(guī)定期，須留出止水構(gòu)造的混凝土柱塊位置。砌另一側(cè)時，先將變形縫內(nèi)的填充體砌貼在已砌好一側(cè)，然后砌另一側(cè)砌體，縫面塊石仍規(guī)定平整光滑面。砌體勾縫的工藝流程：砌筑體驗收合格→勾縫砂漿的制備→勾縫墻面清理打掃→漿砌體外墻砌石縫用砂漿填平→勾縫（采用壓漿勾縫）→清除封面散漿→養(yǎng)護(hù)（夏天灑水養(yǎng)護(hù)、冬季防凍保暖）監(jiān)理工程師規(guī)定：a、變形縫的填料物理力學(xué)性能及配合比符合設(shè)計規(guī)定，縫面粘貼飽滿；縫面垂直，上下貫通垂直誤差不超過2mm。b、勾縫砂漿各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其檢測頻率與方法見砂漿質(zhì)量監(jiān)理；勾縫外觀檢查應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：砌體勾縫應(yīng)寬窄均勻、深淺一致，丁字縫搭接平整；不得有假縫、通縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象；外表要美觀，無散漿粘貼。（六）溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工程師規(guī)定承包人保證槽底土基不得擾動，不得超挖，不得受水浸泡，不得受凍；邊坡支護(hù)設(shè)施滿足施工、安全規(guī)定；排水、雨、冬季施工措施貫徹。遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、承包人共同研究擬定地基解決方案。溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表9。溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表表9順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量承包人檢測并填表報監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)測，監(jiān)理人員簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢查，每側(cè)計3點（七）地基解決和管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工程師規(guī)定施工方按設(shè)計及基礎(chǔ)解決方案所提規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)解決；墊層平面位置、高程、墊層密實度符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定；混凝土管座的配合比、混凝土抗壓強度、模板尺寸、鋼筋綁扎符合設(shè)計規(guī)定，模板安裝牢固，混凝土振搗密實，控制并盡量減少蜂窩麻面的限度。打木樁監(jiān)理工程師規(guī)定承包人必須做到樁位、樁頂要平順、直立，承包人自檢，監(jiān)理工程師旁站，結(jié)果報專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可。拋塊石監(jiān)理工程師規(guī)定承包人按設(shè)計規(guī)定施工，監(jiān)理旁站，在承包人填表上簽署評語。管道平基、管座質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表10。管道平基、管座質(zhì)量監(jiān)理匯總表表10順序項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序范圍1混凝土抗壓強度必須符合CJJ3—90附錄三規(guī)定100m1組必須符合CJJ3—90附錄三規(guī)定承包人檢測并填表報監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)測，監(jiān)理人員簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2墊層中線每測寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點高程0-1510m1用水準(zhǔn)儀測量3平基中線每測寬度+10010m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點高程0-1510m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計規(guī)定10m1用尺量4肩寬+10-510m2掛邊線用尺量，每側(cè)計1點肩高±2010m2用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計1點5蜂窩面積1%1用尺量蜂窩總面積（八）管道安裝質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工程師規(guī)定管材有質(zhì)量合格證明，下管前對每根管子均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管道安裝高程、中心線、平面位置符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管對口間隙和允許轉(zhuǎn)角符合規(guī)范規(guī)定；接口膠圈施工質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，見表11；抹帶接口應(yīng)滿足表12的規(guī)定；安裝管道允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口對口間隙和曲線偏轉(zhuǎn)角表11管徑（mm）對口間隙（mm）曲線偏轉(zhuǎn)角400—80020≤1.5°900—1400≤1.0°抹帶接口允許偏差表12序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1寬度+50兩井之間2用尺量2厚度+50兩井之間2用尺量管道安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表14。安裝允許偏差表13序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法檢查限度認(rèn)可程序1中線位移按設(shè)計規(guī)定±20每節(jié)管分別取2點專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2管道內(nèi)底高程10用水準(zhǔn)儀測3環(huán)形間隙最大與最小之差不大于2用尺量4膠圈不許扭曲滾至插口小臺±5用尺量（九）管道閉水實驗質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工程師規(guī)定承包人申報閉水實驗的方案、措施。檢查試管段堵口封閉質(zhì)量，管理、井身有無因明顯缺陷而形成的漏水或嚴(yán)重滲水掊位。如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時，應(yīng)采用有效措施進(jìn)行修復(fù)，直至滿足驗收規(guī)定為止。管道閉水實驗質(zhì)量監(jiān)理匯總表表14順序項目允許滲水量檢查頻率檢查方法檢查程序認(rèn)可程序M3/(d.km)L/(h.m)范圍點數(shù)1D800mm482.0每3個井段抽驗1段1計算滲水量施工方檢測并填表，監(jiān)理旁站監(jiān)理，簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2D1200mm702.9注：1、閉水實驗應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。2、閉水實驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。3、閉水實驗的水位，應(yīng)為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。4、對滲水量的測定期間不少于30min。5、表中D為管徑。（十）輸送管道水壓實驗質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工程師規(guī)定貫徹試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作；打泵蓋堵及接頭符合設(shè)計規(guī)定與有關(guān)規(guī)定；試壓后背、管件、支墩符合設(shè)計規(guī)定；蓋堵及其支頂符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)定；做好壓力表的檢查校正，做好放水排氣設(shè)施等準(zhǔn)備工作；串水后試壓管段宜保持0.1MPa不壓浸泡24—36h后方可試壓；水壓實驗應(yīng)在管身胸腔填土持進(jìn)行，接口部位不得填土；水壓實驗時，應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，明確分工，并對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號；對所有后背、支墩必須進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)安全可靠時，方可進(jìn)行水壓實驗；水壓實驗開始時應(yīng)逐步升壓，每升一次以0.1MPa為宜，每次升壓后檢查沒有問題后，再繼續(xù)升壓；水壓實驗時，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時才進(jìn)入檢查；水壓實驗壓力按設(shè)計規(guī)定0.3MPa執(zhí)行。管。四、給排水工藝及設(shè)備安裝工程（一）工程內(nèi)容新建泵站3處，更新改造泵站2處；攔污格柵等。（二）編制依據(jù)及引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)部、國家計委建監(jiān)[1995]737號《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定》；2、曾都區(qū)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)省級小農(nóng)水重點縣2023年度工程監(jiān)理協(xié)議；3、施工圖及有關(guān)文獻(xiàn)；4、《曾都區(qū)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)省級小農(nóng)水重點縣2023年度工程監(jiān)理規(guī)劃》；5、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231—98）；6、《）填寫安裝申請單填寫安裝申請單承包人申請安裝申請單監(jiān)理工程師審查結(jié)果不批準(zhǔn)·安裝方案·安裝工藝流程·安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范方法·安裝工具及設(shè)備·安裝材料及材料資料·安裝進(jìn)度計劃·安裝措施·特殊情況解決方案開箱驗收雙方監(jiān)、施雙方按清單清點設(shè)備零部件數(shù)量、檢查設(shè)備重要技術(shù)參數(shù)和外表質(zhì)量技術(shù)資料，并簽字驗收安裝基礎(chǔ)雙方監(jiān)、施雙方按清單清點設(shè)備零部件數(shù)量、檢查設(shè)備重要技術(shù)參數(shù)和外表質(zhì)量技術(shù)資料，并簽字驗收安裝定位承包人按設(shè)計規(guī)定和設(shè)備安裝規(guī)定對設(shè)備安裝位置，標(biāo)高進(jìn)行定位，填寫安裝定位記錄，監(jiān)理工程師認(rèn)可調(diào)試承包人按調(diào)試技術(shù)規(guī)定，規(guī)范進(jìn)行空負(fù)荷和滿負(fù)荷調(diào)試，并記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可審批填寫設(shè)備安裝質(zhì)量驗收報驗單承包人批準(zhǔn)簽認(rèn)交工證書監(jiān)理工程師圖4設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖（三）給水排水機械設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理1、給水排水設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖4。2、給水排水機械設(shè)備安裝通用質(zhì)量監(jiān)理。設(shè)備在安裝和安裝驗收過程中，除按本節(jié)規(guī)定執(zhí)行，還應(yīng)按該設(shè)備的技術(shù)文獻(xiàn)及其他有關(guān)的如隔熱、防腐蝕，附屬電氣裝置等安裝及驗收規(guī)范執(zhí)行。（1）開箱難收根據(jù)安裝規(guī)定，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況，按照裝箱點零件、部件、工具、附件、合格證及其他技術(shù)文獻(xiàn)，并登記記錄。對于設(shè)備的質(zhì)量應(yīng)由甲方和監(jiān)理工程師按協(xié)議規(guī)定和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行安裝。（2）設(shè)備定位設(shè)備上的定位基準(zhǔn)面、線或點對安裝定位基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，一般應(yīng)符合表15的規(guī)定。設(shè)備基準(zhǔn)面與定位基準(zhǔn)線的允許偏差表15項目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高與其他機械設(shè)備無機械上聯(lián)系±10+20-10與其他機械設(shè)備有機械上聯(lián)系±2±1設(shè)備找平時，必須符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。一般橫向水平度偏差為1mm/m，縱向水平偏差為0.5mm/m。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。（3）地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm。其底端不應(yīng)碰孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母，螺栓必須露出螺母1.5—5螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土（或水泥砂漿），其強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土的強度等級高一級，灌漿時應(yīng)搗固密實。（4）設(shè)備清洗設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序洗干凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥?，加工面上如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進(jìn)行除銹清洗，各種管路也應(yīng)進(jìn)行清洗潔凈并使之暢通。（5）設(shè)備裝配如設(shè)備為散裝零、部件而必須在安裝現(xiàn)場裝配安裝時，其裝配規(guī)定應(yīng)符合下列各項規(guī)定：a、裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間的直徑。每處在同一徑向平面上互成90°位置各測一次，得平均實測過盈值。壓裝前，在配合表面均需加合適的潤滑劑。壓裝時，必須與相稱限位軸肩等靠緊，不允許有串動的也許。實心軸與不通孔壓裝時，允許在配合軸頸表面上磨削深度不大于0.5mm的弧形排氣槽。b、螺紋和銷軸邊接裝配螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母2—4螺距，不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑，用雙螺母且不使用粘接劑防松時，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。c、滑動軸承裝配同一傳動中心線上的所有軸承中心應(yīng)在同一條直線上即具有同軸性。軸承座必須緊密牢固的連接在機體上，當(dāng)機械運轉(zhuǎn)時，軸承座不得與機體發(fā)生相對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不慶與軸接觸，離軸瓦片內(nèi)徑邊沿一般不宜超過1mm。d、滾動軸承裝配裝動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承座的接合面應(yīng)無間隙，但軸承外圈兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定的間隙。凡稀油潤滑的軸承不準(zhǔn)加潤滑脂；采用潤滑油脂潤滑的軸承，裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)加注相應(yīng)于空腔容積的65%—80%清潔潤滑脂。滾動軸承允許采用機油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。e、聯(lián)軸器裝配各類聯(lián)軸器的裝配規(guī)定應(yīng)符合有關(guān)聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。f、傳動皮帶、鏈條和齒輪裝配（a）每對皮帶或鏈輪裝配時兩軸的平行度不應(yīng)大于0.5/1000，兩輪的輪廓寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過1mm，平皮帶不應(yīng)超過1.5mm。（b）鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于0.10mm。鏈條與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊馳垂度當(dāng)鏈條與水平線夾角≤45°時，馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的2%；當(dāng)鏈條與水平線夾角>45°時，馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的1%—1.5%。積極鏈輪與被動鏈輪中心線應(yīng)垂合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000。（c）安裝好的齒輪副和蝸桿傳動的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，可塑傳動的齒輪，兩面均應(yīng)檢查。g、密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸透油，鋼板紙用熱水泡軟。O型密封圈，用于固定密封預(yù)壓量的橡膠圓條直徑的25%，用于運動密封頂壓量的橡膠圓條直徑的15%，裝配V形、Y形、U形密封圈，其唇邊應(yīng)對著被密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，每一圈和最后一圈宜壓裝于石棉盤根，防止油滲出。h、潤滑和液壓管路裝配各種管路應(yīng)清洗潔凈并通暢，并列或交叉的壓力管路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動干擾。彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管子外徑，吸油管應(yīng)盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型規(guī)定，一般不超過500mm；回油管水平坡度為0.003—0.005，管口宜為斜口伸到油面下，液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓，實驗壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和實驗壓力”的規(guī)定。3、水泵的安裝質(zhì)量監(jiān)理（1）設(shè)備到貨后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師對其質(zhì)量、數(shù)量檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝。（2）水泵安裝的質(zhì)量監(jiān)理要點a、水泵泵體與電動機進(jìn)出口法蘭的安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表16。水泵泵體與電動機進(jìn)出口法蘭的安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表16項目允許偏差檢查方法檢查程序認(rèn)可程序水泵與電動機水平度<0.1mm/m水準(zhǔn)儀施工方檢測，監(jiān)理人員旁站專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可垂直度<0.1mm/m水準(zhǔn)儀泵體出口法蘭與出水管中心線偏差<5mm線尺泵體進(jìn)水法蘭與出水管中心線偏差<5mm線尺葉片外緣與殼體半徑方向二側(cè)間隙和<40%規(guī)定值<規(guī)定最大值直尺泵軸與傳動軸同軸度<0.03mm/m千分表b、泵座、進(jìn)水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)接部件的互相聯(lián)接處應(yīng)緊密無隙，不允許有漏水現(xiàn)象，專業(yè)監(jiān)理工程師在調(diào)試時應(yīng)通水觀測。c、填料函與泵軸間的間隙在周邊方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的規(guī)格型號的填料，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其壓實力。d、油箱內(nèi)應(yīng)注入按規(guī)定的潤滑油并達(dá)成標(biāo)定的油位，專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可油品并目測油位。（3）水泵的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)質(zhì)量監(jiān)理a、檢查各安裝質(zhì)量記錄，各技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合安裝規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可接電調(diào)試。b、水泵機組連續(xù)運營2h后，必須達(dá)成表17規(guī)定，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查后方可認(rèn)定安裝合格。水泵調(diào)整試運轉(zhuǎn)規(guī)定表17項目檢查結(jié)果各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動填料密壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過高電動機電流值不超過額定值運轉(zhuǎn)狀況無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動軸承溫度滾動軸承<70℃，滑動軸承<60℃，動轉(zhuǎn)溫升<35℃（4）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)對設(shè)備安裝面進(jìn)行二次抹平，清理安裝現(xiàn)場。專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定所有合格后，簽定安裝合格證書。4、攔污設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理（1）平板格柵的安裝質(zhì)量監(jiān)理a、門框?qū)Р鄄捎冒惭b法時，應(yīng)一方面檢查門框?qū)Р鄣馁|(zhì)量，符合質(zhì)量后方可按設(shè)計規(guī)定焊接，其安裝質(zhì)量允許偏差匯總表，見表18。門框?qū)Р郯惭b質(zhì)量監(jiān)理匯總表表18項目允許偏差(mm)檢測方法檢測程序認(rèn)可程序門槽安裝的垂直度≤1/1000垂線、直尺承包人自檢，監(jiān)理人員旁站專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可二門槽安裝的平行度≤1.5/1000直尺≤1.5/1000線、尺b、門框?qū)Р郯惭b前應(yīng)調(diào)平調(diào)直。承包人應(yīng)在安裝前檢測門框?qū)Р鄣馁|(zhì)量，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可安裝。門框?qū)Р墼试S偏差，見表19。c、格柵的允許偏差，見表20。導(dǎo)槽的允許偏差表19偏差名稱允許偏差（mm）工作面彎曲度≤1/1000構(gòu)件長度扭曲在3m內(nèi)≤2mm，每增長1m，遞增1mm格柵的允許偏差表20偏差名稱允許偏差（mm）橫向彎曲度≤1/1000寬度對角線相對差≤4mm豎向彎曲度≤1/1000高度扭曲<4mmd、格柵的安裝前應(yīng)做靜平衡實驗。實驗方法為：將格柵吊離地面100mm，測量上、下游與左、右方向的傾斜，傾斜度不應(yīng)超過其高度的2/1000，專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可安裝。（2）格柵清污機的安裝質(zhì)量監(jiān)理a、格柵清污機安裝前應(yīng)對設(shè)備的安裝尺寸進(jìn)行校核，并對安裝設(shè)備的土建位置尺寸、預(yù)留孔和預(yù)埋板尺寸，標(biāo)高尺寸進(jìn)行檢測，符合設(shè)備安裝規(guī)定后，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行安裝。b、格柵清污機的安裝調(diào)試技術(shù)規(guī)定及監(jiān)理要點（a）兩條牽引鋼絲繩或牽引鏈條應(yīng)同步帶動清污耙運營，清污耙運營應(yīng)水平運營。（b）清污耙的翻耙機構(gòu)應(yīng)動作協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，翻耙時不應(yīng)有碰卡現(xiàn)象。（c）齒耙與格柵片嚙合時，齒耙與格柵片間隙均勻，一般應(yīng)在3—5mm之間，不得碰卡。（d）清污耙的滾輪在導(dǎo)向滑槽內(nèi)應(yīng)同時滾動，至少應(yīng)保持有兩只滾輪在滾動。（e）牽引鋼絲繩在繩輪中位置應(yīng)對的，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。（f）積極鏈輪的中心面應(yīng)在同一平面上，其不重合度不大于兩輪中心距的2/1000。（g）移動格柵清污機的定位應(yīng)準(zhǔn)確何靠，清污時，運營小車應(yīng)鎖定，不應(yīng)有位移現(xiàn)象。（h）設(shè)備的各限位開關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確，靈敏可靠。（i）設(shè)備試運營應(yīng)手動和自動操作各5次以上，各運營部件的動作準(zhǔn)確無誤，機件無抖動，卡阻現(xiàn)象。（j）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對上述各條認(rèn)定合格后方可驗收。五、電氣工程（一）監(jiān)理工作范圍泵站及變電所工程（二）監(jiān)理工作內(nèi)容1、審查設(shè)備安裝調(diào)試單位的資質(zhì)，審查其施工技能水平，涉及特種工種的上崗證書；2、審查施工方的施工組織設(shè)計和施工方案設(shè)計；3、參與進(jìn)場設(shè)備的開箱驗收，審查設(shè)備和安裝材料的合格證書或質(zhì)保證書；4、監(jiān)督對設(shè)備基礎(chǔ)的檢測，監(jiān)督隱蔽工程的檢查驗收；5、進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，控制安裝工藝過程，對關(guān)鍵工序，實行旁站監(jiān)理，檢查安裝和調(diào)試記錄；6、負(fù)責(zé)分項工程的驗收簽證；7、參與質(zhì)量事故的解決，檢查質(zhì)量事故解決執(zhí)行情況；8、解決工程變更和設(shè)計修改事宜；9、行使質(zhì)量否決權(quán)，下達(dá)開工令，停工，復(fù)工指令；10、監(jiān)督單機設(shè)備的調(diào)整試車和系統(tǒng)的聯(lián)動試車調(diào)整，記錄數(shù)據(jù)；11、配合甲方進(jìn)行交工驗收；12、對安裝工程質(zhì)量進(jìn)行評估，寫評估報告。（三）編制依據(jù)及引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)部、國家計委建監(jiān)[1995]737號“工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定”；2、內(nèi)河污染綜合治理工程施工階段監(jiān)理協(xié)議；3、施工圖設(shè)計及有關(guān)文獻(xiàn)；4、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147—90）；5、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169—92）；6、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》；7、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150—91）；8、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168—92）；9、《電氣裝置安裝工程盤、框及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—92）；10、《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB50258—96）；11、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50259—96）。（四）監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程，見圖5。工程開工申請報告工程開工申請報告承包人工程開工報告監(jiān)理工程師審核結(jié)果開工填寫質(zhì)量驗收報驗單、實驗記錄承包人現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)質(zhì)量驗收報驗單專業(yè)監(jiān)理工程師交工驗收監(jiān)理工程師簽認(rèn)批準(zhǔn)，作批示按規(guī)定需填報內(nèi)容·資質(zhì)·施工組織設(shè)計·施工技術(shù)準(zhǔn)備(作業(yè)條件、施工方法和工藝、材料、機具等）根據(jù)設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定自檢合格反工不合格合格圖5工程監(jiān)理工作流程（五）電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理1、安裝前，與安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)備及設(shè)計有特殊規(guī)定期，還須符合有關(guān)規(guī)定。建筑工程須具有變壓器的安裝條件。檢查到場設(shè)備的包裝及密封狀況良好；開箱清點，規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定；附件、備件齊全；材料、機具及測試儀器齊備；設(shè)備的外觀檢查應(yīng)符合規(guī)定。監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工單位是否對設(shè)備的運送途徑及兩端裝卸條件作過充足調(diào)查，安全技術(shù)措施是否可靠。設(shè)備就位前，要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，施工方應(yīng)填寫相關(guān)記錄?；A(chǔ)的中心標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計規(guī)定，軌距與輪距互相吻合，具體規(guī)定：a、軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm；b、實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，誤差不應(yīng)超過+5mm；c、軌面對設(shè)計標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過±5mm。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對所有工藝過程如器身檢查、干燥、絕緣油解決、本體就位、密封解決等進(jìn)行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)注意的質(zhì)量問題是：（1）在安裝施工過程中，要保證設(shè)備的絕緣不受潮濕和污染，防止遭受機械損傷；（2）電力變壓器安裝完畢后，應(yīng)用高于附件最高點的油柱壓力進(jìn)行整體密封實驗；（3）所有導(dǎo)氣管均須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好；（4）安裝過程中，應(yīng)注意使各個附件與油箱聯(lián)結(jié)部分密封良好，不滲油漏油；（5）干燥電力變壓器、電抗器絕緣時，干燥的溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定控制，以避免使絕緣老化，縮短使用壽命。3、變壓器試運營前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定規(guī)定進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)其符合運營條件時，方可投入試運營。（1）接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時，其中性點必須接地；（2）變壓器、電抗器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應(yīng)從零起升壓，沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對發(fā)電機變壓器組結(jié)線的變壓器，當(dāng)發(fā)電機與變壓器間無操作開點時，可不作全電壓沖擊合閘；（3）變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后連續(xù)時間不應(yīng)少于10min；勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動；（4）變壓器并列前，應(yīng)先核對相位；（5）帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。4、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的技術(shù)資料和文獻(xiàn)是否齊全，如變更部分的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文獻(xiàn)，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實驗記錄、合格證件、安裝圖紙、安裝技術(shù)記錄、實驗報告等，經(jīng)查驗合格時予以簽認(rèn)。（六）10KV及以下架空電力線路與桿上電氣設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理1、復(fù)測定位質(zhì)量監(jiān)理：監(jiān)理工程師應(yīng)對測量定位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，重點檢查在中心樁位置擬定后，是否按中心樁標(biāo)定必要的輔助樁以作為施工及工程質(zhì)量檢查的依據(jù)。監(jiān)理工程師應(yīng)審核和檢查承包人提交的報驗單及測量資料，合格后予以簽認(rèn)。2、控桿、立桿、導(dǎo)線架設(shè)質(zhì)量監(jiān)理：（1）開工前，監(jiān)理人員應(yīng)查驗電器設(shè)備、絕緣子、導(dǎo)線、金具、混凝土預(yù)制構(gòu)件等質(zhì)量合格資料以及是否符合設(shè)計規(guī)定；（2）監(jiān)理人員在施工過程中，應(yīng)重點進(jìn)行下列檢查：a、電桿組立、拉線制作和安裝、導(dǎo)線的馳度、相間距離、對地距離及交叉跨越距離應(yīng)符合規(guī)定；b、電器設(shè)備外觀應(yīng)完整無損；c、相位對的，接地良好；d、容易發(fā)生質(zhì)量的問題：導(dǎo)線在展放過程中，導(dǎo)線磨傷、斷股、彎折等；桿上金具螺栓穿入方向錯誤。（七）電纜線路質(zhì)量監(jiān)理1、在電纜線路敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜的型號、規(guī)格、敷設(shè)方式等是否與設(shè)計相符；電纜敷設(shè)時的氣溫以及所采用的措施是否符合規(guī)定；敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻實驗。6KV以上電纜應(yīng)作耐壓和泄漏實驗，1KV以下電纜用高阻計（搖表）測試，不低于10MΩ。直埋電纜與水底電纜應(yīng)徑直流耐壓實驗合格，充油電纜的油墻應(yīng)實驗合格，且油壓不宜低于0.15MPa。2、在電纜線路的施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工藝過程和部位進(jìn)行旁站監(jiān)督。如電纜在運送、施放、敷設(shè)過程中不應(yīng)受到損傷，電纜的彎曲半徑、裕度應(yīng)符合規(guī)定，電纜的排列順序，中間接頭位置的安排、電纜頭制作，保護(hù)管頂管等。3、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的技術(shù)資料和文獻(xiàn)是否齊全，如電纜工程設(shè)計變更的證明文獻(xiàn)、制造廠提供的產(chǎn)品合格證件、隱蔽工程記錄、交接實驗記錄等。在合格時予以簽認(rèn)。（八）配管及管內(nèi)空線工程質(zhì)量監(jiān)理1、在配線工程施工前，應(yīng)對所有電氣器材的產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)和外觀進(jìn)行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配線工程用的金屬附件（如管卡、線卡、支架、各種箱盒等），均應(yīng)用鍍鋅制品或刷防腐漆。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列重要內(nèi)容：（1）工程施工與設(shè)計是否符合，涉及電氣設(shè)備規(guī)格及安裝是否滿足設(shè)計規(guī)定；（2）配線與各種管路、建筑物等設(shè)施的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)；（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題，如：a、金屬配管管口不齊、有毛刺，套絲亂扣；管子彎曲半徑不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。有扁、凹裂、扭現(xiàn)象；配管不到位；水泥砂漿保護(hù)層或墊層素混凝土太?。宦┭b接地線或接地線截面不夠，焊接面積太??；管內(nèi)壁未進(jìn)行除銹刷漆，煨彎及焊接部位未作防腐解決等。b、塑料管連接口不嚴(yán)密、不牢固；煨彎處扁及a條所列鋼管的同樣毛?。灰凿摻泳€盒代替塑料接線盒等。c、箱、盒安裝標(biāo)高不致，箱、盒變形；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)（樓板內(nèi)）箱、盒移位、深淺不符合規(guī)定；安裝電器后箱、盒內(nèi)仍存有雜物等。d、管內(nèi)空線時后戴或不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線與中性線搞錯等。e、在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，未及時將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口；配線工程完畢后，未將施工中導(dǎo)致的孔、洞、溝、槽等修補完整。3、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的資料和文獻(xiàn)，如設(shè)計變更證明、隱蔽工程檢查記錄、實驗記錄等是否齊全，在合格時予以簽認(rèn)。（九）成套配電柜（盤）動力開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)理1、施工前，監(jiān)理人員慶對產(chǎn)品的技術(shù)文獻(xiàn)和附件、備件的完整性及外觀進(jìn)行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對安裝過程實行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，各類柜（盤）應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。（1）成套柜安裝：a、機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；b、動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，接觸緊密；c、二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；d、柜內(nèi)照明齊全。（2）抽屜式配電柜安裝：a、抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；b、抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才干分開；c、抽柜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；d、抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。（3）手車式開關(guān)柜安裝：a、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置應(yīng)齊全，且動作靈活可靠；b、手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應(yīng)能互換；c、手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定；d、手車和柜體間的二次回線連接插件因接觸良好；e、安全隔離板應(yīng)啟動靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作；f、柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固；g、手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、基礎(chǔ)中的預(yù)留預(yù)埋工作在土建施工時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，避免基礎(chǔ)型鋼的不平直度及水平度，超差過大；b、防止在安裝過程中損壞柜（盤）內(nèi)器件；c、成排柜安裝，調(diào)整好的柜（盤）頂部及盤面的平直度及垂直度應(yīng)符合規(guī)定，然后用電焊或連接螺栓將柜（盤）底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。每個柜焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長約100mm左右。焊縫應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)。型鋼上的螺栓連接孔，不應(yīng)用氧氣切割開孔。d、柜（盤）內(nèi)接到端子板的每根芯線均必須留出一定長度的裕度，且裕度要彎曲合適、排列整齊，防止導(dǎo)線壓接不牢，接線錯誤。3、柜（盤）的實驗調(diào)整重要涉及以下內(nèi)容：（1）高壓實驗：高壓實驗應(yīng)由本地供電部門許可的實驗單位進(jìn)行，并應(yīng)符合設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)的有產(chǎn)關(guān)規(guī)定。（2）二次控制回路實驗調(diào)整：a、絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10MΩ；二次回路每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操作機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MΩ。b、交流耐壓實驗：實驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500V.MΩ表代替，實驗連續(xù)時間為1min；48V及以下回路可不做交流耐壓實驗；回路中有電子元器件設(shè)備的，實驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)啥硕探?；c、模擬實驗：按圖紙規(guī)定，接通臨時控制和操作電源，分別模擬實驗控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)對的無誤，靈敏可靠。柜（盤）經(jīng)實驗調(diào)整后，經(jīng)監(jiān)理工程師及供電部門檢查后，送電空載運營24h無異常，辦理驗罷手續(xù)。4、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的技術(shù)資料和文獻(xiàn)是否齊全，如變更部分的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文獻(xiàn)，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實驗記錄、合格證件、安裝圖紙，安裝技術(shù)記錄，實驗報告等，經(jīng)查驗合格時予以簽認(rèn)。（十）電機的電氣檢查和接線安裝質(zhì)量監(jiān)理1、施工前，監(jiān)理人員應(yīng)對產(chǎn)品的技術(shù)文獻(xiàn)和附件備件的完整性及外觀進(jìn)行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除設(shè)備開箱檢查以外，當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：（1）出廠日期超過制造廠保證期限者；（2）經(jīng)外觀檢查或電氣實驗，質(zhì)量有可疑時；（3）啟動式電機經(jīng)端部檢查有可疑時；（4）試運轉(zhuǎn)時有異常情況者。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對安裝過程實行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（1）箱式電機及多速電機的安裝除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)注意符合下列規(guī)定：a、箱式電機定子搬運、吊裝時應(yīng)防止定子繞組變形；定子上下瓣的接觸面應(yīng)清潔，連接后用0.05mm的塞尺檢查，接觸良好，必須測量空氣間隙，其誤差符合產(chǎn)品規(guī)定；定子上下瓣繞組的連接，必須按產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行。b、多速電機的結(jié)線組別、極性應(yīng)對的；聯(lián)鎖切換裝置應(yīng)動作可靠；有操作程序規(guī)定的電機應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)定進(jìn)行。（2）長期停置不用的電機，其絕緣電阻不以滿足下列規(guī)定期，必須進(jìn)行干燥。a、1KV以下電機使用1000V搖表，定子繞組絕緣電阻不低于1MΩ/KV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不低于0.5MΩ/KV，并做吸取比（R60/R15）實驗，吸取比不小于1.3。經(jīng)交流耐壓實驗合格后的電機，當(dāng)其絕緣電阻值在接近運營溫度時（環(huán)氧粉云母絕緣的電機則在常溫時）不低于其額定電壓1MΩ/KV，可以投入運營，但在投入運營前不應(yīng)再拆開端蓋進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、電機安裝、接線完畢后，在試車前還應(yīng)檢查電機的電源進(jìn)線和接地線是否符合規(guī)定；b、設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。電機性能應(yīng)符合周邊工作環(huán)境的規(guī)定；c、注意電機在接線盒內(nèi)的接線不能接錯。（4）電機試運營前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a、土建工