宿州埇橋灰谷40MW農(nóng)光互補光伏電站項目施工組織設(shè)計

目錄第一章工程概況 41.編制依據(jù) 42.工程建設(shè)規(guī)模及承建范圍 4第二章重要工程量 41.建筑工程量 42.安裝工程量 4第三章施工準(zhǔn)備 41.組織機構(gòu)設(shè)立 42.施工段的劃分及勞動力配置 53.重要施工機械設(shè)備配置及進場計劃 6第四章施工總平面布置 81.布置依據(jù) 82.布置原則 83.布置方案 84.施工力能供應(yīng) 105.施工總平面管理 11第五章工程進度計劃的實行和控制 111.進度控制體系 112.進度控制程序 123.進度控制計劃 124.施工進度計劃的實行 125.進度保證措施 136.協(xié)議保證措施 14第六章物資管理 141.物資運送 142.物資驗收 143.物資存放 154.物資保管 155.物資領(lǐng)用 156.工程竣工后備品、備件及專用工具的移交 15第七章重要施工技術(shù)方案 151.施工原則性方案 152.土建重要施工方案 163.安裝重要施工方案 304.柔性支架的安裝445.平單軸光伏支架安裝546.建筑、安裝工程交叉施工作業(yè)安排 54第八章技術(shù)管理 601.工程管理 612.技術(shù)管理 633.計量管理 644.人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 64第九章質(zhì)量管理 641.質(zhì)量方針 652.質(zhì)量目的 653.質(zhì)量管理內(nèi)容 654.施工組織設(shè)計編審管理 675.施工圖會審管理 696.施工方案編制管理 707.作業(yè)指導(dǎo)書編制管理 718.技術(shù)交底的管理 729.技術(shù)檢查管理 7310.設(shè)備缺陷管理 7411.工程(工作)聯(lián)系單管理 7412.分包單位的管理 7513.調(diào)試施工管理 7614.質(zhì)量事故管理 7715.質(zhì)量檢查（QC） 7816.工藝質(zhì)量控制 79第十章冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施 881雨季施工措施 882冬季施工措施 913高溫季節(jié)施工措施 934已有設(shè)施、管線的加固保護措施 94第十一章安全、文明施工 951.安全管理 952.文明施工措施 1003.成品保護 1024.消防管理 103第十二章環(huán)境保護 1031.環(huán)境管理方針、目的 1032.環(huán)境管理 104第十三章施工技術(shù)資料管理 1041.職責(zé) 1042.施工技術(shù)資料的重要內(nèi)容及管理 104第十四章竣工檔案資料管理 1051.竣工資料的編制依據(jù) 1052.竣工資料的編制 1053.竣工資料的組卷 1054.竣工資料的裝訂 1065.竣工圖的編制 1076.竣工資料的移交 108第十五章服務(wù) 1081.施工前期的服務(wù) 1082.施工過程中的服務(wù) 1083.調(diào)試期間的服務(wù) 1094.保修期間服務(wù) 1095.培訓(xùn)服務(wù) 109附件1施工總平面布置圖 111附件2進度計劃橫道圖 113

第一章工程概況1.編制依據(jù)1.1原電力部《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則》；1.2宿州埇橋灰古20+20M農(nóng)光互補光伏電站項目土建/安裝施工工程(I、II標(biāo)段)招標(biāo)文獻1.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范；1.4火電施工質(zhì)量檢查及評估標(biāo)準(zhǔn)；1.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95；1.6電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則；1.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）；1.8電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2023-01-21實行）。2.工程建設(shè)規(guī)模及承建范圍標(biāo)段：本工程分為兩個標(biāo)段。1）I標(biāo)段：光伏區(qū)20MW土建/安裝施工工程（含多晶硅組件及柔性支架安裝，不含升壓站土建及安裝，不含光伏廠區(qū)圍欄及道路施工）。2）II標(biāo)段：光伏區(qū)20MW及開關(guān)站土建/安裝施工工程（含升壓站土建及安裝，含廠區(qū)圍欄及道路施工）。第二章重要工程量1.建筑工程量本工程的重要工作量為設(shè)備及安裝工程重要涉及：I標(biāo)段：光伏區(qū)20MW土建/安裝施工工程（含多晶硅組件及柔性支架安裝，不含升壓站土建及安裝，不含光伏廠區(qū)圍欄及道路施工）。II標(biāo)段：光伏區(qū)20MW及開關(guān)站土建/安裝施工工程（含升壓站土建及安裝，含廠區(qū)圍欄及道路施工）。采購范圍：光伏區(qū)、開關(guān)站、土建、安裝、調(diào)試施工工程站區(qū)內(nèi)太陽能電池支架基礎(chǔ)，逆變器、變壓器、配電箱柜等電氣設(shè)備基礎(chǔ)，電纜溝、道路、廠區(qū)地下管道以及綜合樓土建安裝工程等。2.安裝工程量站區(qū)內(nèi)太陽能電池支架安裝，逆變器、控制器、變壓器、配電箱柜等電氣設(shè)備安裝，主控室和高低壓配電室電氣設(shè)備安裝，電纜敷設(shè)、防火封堵、防雷接地、安防監(jiān)控以及整個系統(tǒng)的調(diào)試和并網(wǎng)發(fā)電。第三章施工準(zhǔn)備1.組織機構(gòu)設(shè)立1.1為了有組織、有秩序地開展施工生產(chǎn)活動，必須要建立健全完善的組織機構(gòu)。南通華新建工集團宿州埇橋灰古40MW農(nóng)光互補光伏項目部設(shè)立項目經(jīng)理項目經(jīng)理進度計劃工程師進度計劃工程師費用控制工程師項目秘書財務(wù)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)項目秘書財務(wù)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理調(diào)試經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理采購經(jīng)理設(shè)計經(jīng)理設(shè)備工程師設(shè)計工程師設(shè)備工程師設(shè)計工程師電氣工程師資料管理員安全工程師調(diào)試工程師機務(wù)工程師土建工程師電氣工程師資料管理員安全工程師調(diào)試工程師機務(wù)工程師土建工程師1.2施工分包單位在總包單位組織協(xié)調(diào)下開展工作，接受總承包方、監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督。2.施工段的劃分及勞動力配置綜合勞動力和重要工種勞動力安排計劃本工程為20MW太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)及相應(yīng)的配套上網(wǎng)設(shè)施，整個站區(qū)分1標(biāo)段和2標(biāo)段根據(jù)本工程施工作業(yè)面廣、工期緊的特點，土建、安裝施工分為二個施工施工段分別完畢1、2標(biāo)段的施工任務(wù)。結(jié)合我公司以往工程的施工管理經(jīng)驗，擬安排二個土建、安裝施工隊伍分別完畢以上二個施工作業(yè)區(qū)內(nèi)的支架基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)及綜合樓等土建工程的施工。勞動力配置計劃表序號單位工種高峰人數(shù)平均人數(shù)1土建單位管理人員7人7人鋼筋工12人12人木工18人18人混凝土工12人12人瓦工25人25人架子工16人16人焊工8人5人電工5人5人輔助工2020小計1231202安裝單位管理人員5人5人鉗工20人15人管工5人5人起重工25人20人電氣儀表工18人15人架子工30人30人油漆工20人20輔助工4040小計1631503調(diào)試單位技術(shù)管理55電調(diào)、熱控2020小計2525總計311人295人注：其他輔助工種未計3.重要施工機械設(shè)備配置及進場計劃計劃說明如下：施工機械配置機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場時間汽車吊QUY53臺根據(jù)需要汽車吊QUY402臺根據(jù)需要靜壓打樁機HJYZ6006臺根據(jù)需要叉車3噸10根據(jù)需要貨車5T8臺根據(jù)需要平板車20T1臺根據(jù)需要混凝土泵車50m3/h5臺根據(jù)需要混凝土罐車NTO-600B12臺根據(jù)需要反鏟挖掘機W-10018臺根據(jù)需要推土機4臺根據(jù)需要自卸運土車20T15臺根據(jù)需要四輪翻斗車0.2t20輛根據(jù)需要安裝工程小型施工機械一覽表機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場時間卷揚機2T-5T2根據(jù)需要交流逆變焊機ZX7-40020根據(jù)需要焊條烘箱ZYH-1502根據(jù)需要手動扳手300套根據(jù)需要電動扳手300套根據(jù)需要手提式焊機50臺根據(jù)需要電動彎管機4臺根據(jù)需要臺鉆6根據(jù)需要倒鏈2T-20T30根據(jù)需要角向磨光機Ф100-Ф15030根據(jù)需要微機型繼電保護測試儀KT2根據(jù)需要高壓開關(guān)測試儀EST-V2根據(jù)需要熱工自動檢查儀RZJ-ZBP2根據(jù)需要數(shù)字便攜式信號發(fā)生儀DX-2023B6根據(jù)需要直流電子電位差計UJ33A6根據(jù)需要土建工程中小型施工機械一覽表機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量計劃進場時間砂漿攪拌機0.4m36根據(jù)需要鋼筋調(diào)直機GJ4-148根據(jù)需要鋼筋彎曲機GJ7-4010根據(jù)需要鋼筋切斷機QJ40-18根據(jù)需要鋼筋電渣壓力焊機60012根據(jù)需要砂漿攪拌機HJ-20010根據(jù)需要潛水泵0.75KW10根據(jù)需要潛水泵2.2KW5根據(jù)需要套絲機ZT3-R48根據(jù)需要木工圓盤鋸MJ22410根據(jù)需要木工單面壓刨MB10658根據(jù)需要電焊機4005根據(jù)需要砂輪切割機15根據(jù)需要蛙式打夯機20根據(jù)需要插入式振搗器Q5040根據(jù)需要鋼筋碰焊機UN1-1008彎管機YKM-13全站儀SETZB-II2經(jīng)緯儀TZ4水準(zhǔn)儀NI002A4測距儀DII0014第四章施工總平面布置1.布置依據(jù)1.1宿州埇橋灰古20+20M農(nóng)光互補光伏電站項目土建/安裝施工工程(I、II標(biāo)段)招標(biāo)文獻1.2原電力工業(yè)部《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)則》。1.3同類型工程施工方案、施工經(jīng)驗和施工總結(jié)。2.布置原則2.1布置原則針對本工程特點，施工總平面布置重要堅持以下原則：施工場地臨建設(shè)施的布置以項目的準(zhǔn)化管理為目的，根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及招標(biāo)人統(tǒng)一規(guī)劃，以布置緊湊合理、符合工藝流程、方便施工、保證運送方便、盡量減少二次搬運為原則；充足考慮各階段的施工過程，做到前后照應(yīng)，左右兼顧，封閉管理，以達成合理用地，節(jié)約用地的目的和文明施工的規(guī)定?？偲矫娌贾脻M足安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定,合理組織交通運送,提高施工質(zhì)量,滿足有關(guān)規(guī)程對安全消防、環(huán)保等規(guī)定?？偲矫娌贾米龅椒謪^(qū)明確,規(guī)劃合理，避免和減少各單位、各工序之間的互相干擾。機械配置及力能供應(yīng)充足考慮其負荷能力，合理擬定其服務(wù)范圍，做到既滿足施工生產(chǎn)所需，又不產(chǎn)生力能及機械的浪費。2.2布置規(guī)劃2.2.1針對廠內(nèi)實際情況，合理組織交通運送，使施工各個階段能做到交通方便，運送暢通；設(shè)備材料的堆放場地，應(yīng)考慮運送途徑合理，避免反向運送和二次搬運。2.2.2按施工職能分片劃分，盡量減少施工交叉作業(yè)，合理使用施工場地。2.2.3施工用水及排水：從業(yè)主方提供的供水總管接出施工用水管道，并設(shè)立管道連接至施工現(xiàn)場，設(shè)立表計進行計量。2.2.4施工用電根據(jù)現(xiàn)場的施工機械和場地布置進行設(shè)立。2.2.5施工用氧、乙炔供應(yīng)采用瓶裝集中供氣和分散供氣相結(jié)合的辦法。3.布置方案3.1加工場地布置運用站區(qū)周邊空地進行最大化合理布置，布置區(qū)域函蓋土建木模加工場、鋼筋加工場和周轉(zhuǎn)材料及混凝土攪拌場地和設(shè)備堆放場地、庫房、現(xiàn)場辦公場地等。安裝和土建整體生產(chǎn)性施工臨時建筑及施工場地，預(yù)計9500m2。設(shè)備存放場地根據(jù)業(yè)主方統(tǒng)一規(guī)劃。運用相對閑置空地，進行計劃布置，并保證布置區(qū)域通道合理、暢通，同時應(yīng)考慮運送途徑合理，避免反向運送和二次搬運。將量大、體積大、重量大的設(shè)備和材料存置于現(xiàn)場設(shè)備庫房，以便現(xiàn)場隨時調(diào)拔出庫使用；工具類、精密類、生活類、用量少周期短的材料存置于生活區(qū)庫房。3.2交通運送組織3.2.1在施工區(qū)域內(nèi)，結(jié)合永久性道路的建設(shè)同時合理安排施工通道，施工道路采用渣石路面；施工期間保持道路暢通、平整、清潔并做平常維護，以滿足設(shè)備和材料的運送。3.2.2現(xiàn)場臨時道路必須尊重和服從業(yè)主方的總體規(guī)劃與安排，并在得到業(yè)主方的批準(zhǔn)后才可以延伸或擴展。3.2.3起重機械在作業(yè)時所需的途徑輔設(shè)，應(yīng)充足尊重現(xiàn)場總體部署，并按相應(yīng)等級規(guī)定鋪設(shè)或超等級鋪設(shè)。3.2.4材料庫、加工場、設(shè)備堆放場的道路，原則劃為一側(cè)進、另一側(cè)出，并在場內(nèi)用石子鋪設(shè)4m的道路，路面荷載要滿足20T拖板車行駛的需求。3.3施工管線平面布置3.3.1現(xiàn)場施工用水3.3.1.1現(xiàn)場施工用水管道根據(jù)工程建設(shè)各階段的需求進行敷設(shè)布置。3.3.1.2運用招標(biāo)人指定的水源接口引出DN100的臨水母管，再用DN50的管道引向各砼澆筑、養(yǎng)護點及用水需求的施工地點。3.3.2現(xiàn)場施工用電3.3.2.1現(xiàn)場施工用電380V電源應(yīng)滿足200KW負荷使用（見電動機械一覽表），施工電源從業(yè)主方指定的電源接口接入站區(qū)總配電箱并安裝電度表進行計量，再有總配電箱接引到各施工區(qū)的二級配電箱，二級配電箱根據(jù)用電容量大小選用滿足規(guī)定的漏電空氣開關(guān)。3.3.2.2現(xiàn)場施工照明臨電220V電源應(yīng)滿足20KW負荷使用。3.3.2.3本施工臨電系統(tǒng)采用三相五線制，三級配電二級保護，工作零、保護零分別使用；從三級電箱分支電路，應(yīng)當(dāng)配電合理、互不干擾，必要時配置濾波裝置消除諧波，以防止因電氣故障影響施工并保證其他用電負荷的安全。3.3.2.4現(xiàn)場供電負荷不能滿足規(guī)定期，采用柴油發(fā)電機組發(fā)電補充。3.4施工機械平面布置3.4.1機械布置原則以最大限度滿足施工，最小限度地減少同其它專業(yè)施工隊伍的交叉影響，“要點突出、重點布置、撤布快捷、使用方便”為原則，遵循盡量消除現(xiàn)場通道的壓堵，充足運用布置點區(qū)域附近相對空閑場地，進行覆蓋、保護式布置，保證其最大限度、最長時間的暢通。本布置方案為以后專業(yè)施工組織設(shè)計的指導(dǎo)方案，專業(yè)施工組織設(shè)計應(yīng)服從本方案的規(guī)定。3.4.2安裝施工機械3.4.2.1較大型設(shè)備的運送和吊裝采用25噸汽車吊和20噸的平板車完畢。3.4.2.2太陽能電池板和支架運送由3噸叉車、5噸貨車運到作業(yè)現(xiàn)場，再用叉車運到作業(yè)面，以提高工效。3.4.2.3支架的安裝采用手動扳手和電動扳手相結(jié)合，可提高工效。3.4.3土建施工機械3.4.3.1現(xiàn)場施工混凝土采用商品混凝土/自拌送到作業(yè)現(xiàn)場再由混凝土泵送至施工作業(yè)面，泵車達不到的位置采用機動翻斗車運送。3.4.3.2綜合樓土建施工時，搭建井字架基本滿足垂直運送需要。3.5現(xiàn)場通信布置3.5.1現(xiàn)場的施工區(qū)域各辦公室的通訊采用有線電話或手機聯(lián)系。3.5.2現(xiàn)場的調(diào)度、調(diào)試可采用無線對講機聯(lián)系。3.6消防設(shè)施3.6.1施工現(xiàn)場在做防腐施工時，在施工地點配置相應(yīng)的消防器材。3.6.2各個工具房內(nèi)設(shè)立各種規(guī)格、型號的滅火器。3.6.3在電控樓內(nèi)設(shè)立各種規(guī)格、型號的滅火器。3.7文明施工及環(huán)保3.7.1根據(jù)現(xiàn)場情況，采用紅白欄桿將施工區(qū)域封閉起來，便于施工材料及設(shè)備的運送與管理，施工人員不得在其他區(qū)域隨意走動，違反生產(chǎn)管理制度。3.7.2通過施工區(qū)域的道路嚴禁堆放設(shè)備、材料或?qū)⒌缆纷鳛榧庸づ渲茍龅?，要保護好路面，必要時鋪設(shè)鐵板進行保護。4.施工力能供應(yīng)4.1供水從業(yè)主方提供的供水總管接出施工用水管道，并設(shè)立管道連接至施工現(xiàn)場，設(shè)立表計進行計量。4.2施工用電方案本工程施工臨時施工用電電源取自業(yè)主指定的電源接口接入并安裝電度表進行計量，接入端和輸出端主電纜采用阻燃交聯(lián)銅芯鎧裝電纜輸往施工區(qū)域總配電箱。根據(jù)本工程作業(yè)面的跨度，擬從站區(qū)臨時用電總配電箱引出三路電纜分別到土建施工的三個區(qū)域的一級配電箱，以滿足各區(qū)域施工生產(chǎn)用電需求，施工臨時用電采用低壓側(cè)表計計量。本工程的土建、安裝施工用電負荷比較分散，總?cè)萘考s為200KVA，施工電源低壓出線采用三相五線制，整個電源布置按三級電源配置考慮，各用電點裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)施工電源箱，電源箱與變壓器及電源箱之間用電纜連接。為便于現(xiàn)場小型用電設(shè)備的使用，各施工單位應(yīng)配備具有便攜、安全、靈活等特點的移動式電源箱。移動式電源箱內(nèi)除安裝一臺小型漏電斷路器外，大量使用了安全性能良好的插座。施工電源電纜的敷設(shè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來進行。室外敷設(shè)的電纜重要采用直埋形式，直埋深度必須大于0.8米，過道處應(yīng)加裝保護管，地面應(yīng)設(shè)立明顯電纜標(biāo)志牌。按《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—92施工，即完全按正式工程施工，符合規(guī)程規(guī)定。室內(nèi)電纜應(yīng)多采用架空方式進行敷設(shè)，如無法架空而擱至地面上的電纜應(yīng)用槽鋼扣上，以免電纜被損壞。4.3施工用氧、乙炔供應(yīng)方案使用乙炔氣作為切割氣體，施工用氬氣、氧氣、乙炔等氣體由本地特種氣體廠家供應(yīng)，采用瓶裝運送。用氣區(qū)域采用散瓶供氣，使用鋼柵圍護。回火防止裝置設(shè)在每個乙炔氣氣閥的出口前。在物資供應(yīng)部分別設(shè)集中氧氣、乙炔瓶存放區(qū)，由物資供應(yīng)部負責(zé)氧氣、乙炔氣采購、保存與發(fā)放。5.施工總平面管理5.1施工總平面由業(yè)主方和項目管理部統(tǒng)一管理。5.2施工總平面管理應(yīng)達成施工現(xiàn)場安全文明，力求做到場地緊湊合理、符合流程、方便施工、減少二次搬運、節(jié)約用地，防火、防爆、排水、消防及工業(yè)衛(wèi)生等方面符合國家有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3施工平面布置根據(jù)不同功能區(qū)域劃分責(zé)任區(qū)，各區(qū)域內(nèi)設(shè)備材料堆放整齊并在明顯位置設(shè)立標(biāo)示。檢修組合場地有欄桿圍護，設(shè)專人對文明施工情況進行巡視檢查。5.4各施工人員及車輛根據(jù)劃定的施工道路進出施工現(xiàn)場，大型設(shè)備起吊須有吊裝方案。5.5施工總平面所擬定的原則任何單位不得隨意變動，必須變動時需經(jīng)相關(guān)管理部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。5.6業(yè)主方或監(jiān)理有權(quán)依據(jù)本工程施工總體進度進展的實際情況和施工單位的實際需要，對原有施工場地劃分作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，各施工單位應(yīng)無條件服從。第五章工程進度計劃的實行和控制工期控制是項目管理的四大要素之一，是對業(yè)主方承諾的重要內(nèi)容，也是減少工程成本、提高經(jīng)濟效益、創(chuàng)業(yè)績、樹形象的重要手段。為保證工程優(yōu)質(zhì)高效竣工，在進度控制上我們將充足體現(xiàn)“目的的明確性，策劃的科學(xué)性，計劃的嚴厲性，控制的嚴密性”，采用的重要控制措施如下：1.進度控制體系建立工期進度控制體系，貫徹各層次進度控制人員的具體任務(wù)和工作責(zé)任，采用必要的行政措施保證其實現(xiàn)。進度工程師每周采集工程進度數(shù)據(jù)，并分析偏差，給出分析報告，重點分析關(guān)鍵途徑和次關(guān)鍵途徑的偏差狀態(tài)，必要時隨時跟蹤報告項目進度狀態(tài)。進度工程師每逢5的倍數(shù)日（涉及5日）編制發(fā)布、進度跟蹤報告。項目經(jīng)理負責(zé)控制進度變更，并將其納入到整體變更控制。負責(zé)及時發(fā)布經(jīng)批準(zhǔn)后的進度基準(zhǔn)。相關(guān)變更的評審、記錄應(yīng)予保持。施工經(jīng)理負責(zé)執(zhí)行現(xiàn)場施工的進度協(xié)調(diào)調(diào)度，涉及檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出因素，并采用措施給予解決；督促供貨單位按進度規(guī)定供應(yīng)資源；控制施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的合理分派、使用；按計劃進行作業(yè)條件的前期準(zhǔn)備；傳達決策人員的決策意圖；發(fā)布調(diào)度令等。規(guī)定調(diào)度工作做的及時、靈活、準(zhǔn)確、果斷。由于項目工期緊，設(shè)備材料采購需求計劃需結(jié)合工序安排制定。規(guī)定供應(yīng)商設(shè)備材料發(fā)貨時，除隨設(shè)備材料裝箱正常提供圖紙外，同時此外發(fā)送1套設(shè)備材料的圖紙給現(xiàn)場項目管理部，以供及時核對，減少工期延誤的風(fēng)險。編制進度計劃2.進度控制程序編制進度計劃擬定目的時間開始施工擬定目的時間開始施工分階段考核進度節(jié)點實行進度計劃進度控制總結(jié)調(diào)整進度控制總結(jié)調(diào)整充足將PDCA循環(huán)方法應(yīng)用到項目全過程的進度控制中，連續(xù)改善，不斷提高進度控制水平，保證協(xié)議工期最終目的的實現(xiàn)。3.進度控制計劃3.1施工總進度計劃（參見一級進度計劃）針對建設(shè)項目單項工程的施工或?qū)I(yè)項目的施工內(nèi)容，一方面編制施工總進度計劃，結(jié)合項目性質(zhì)和協(xié)議規(guī)定，做到有可控制性，考慮綜合性，因素預(yù)測全面性，對進度控制起規(guī)劃作用，為單位工程的施工進度計劃的編制提供依據(jù)。3.2子單位工程施工進度計劃子單位工程或各專業(yè)工程的施工進度計劃是針對子單位工程的施工而編制的進度計劃，故應(yīng)考慮全面、綜合，編制應(yīng)涉及所有分部分項工程，為施工進度控制提供直接依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。3.3施工組織措施根據(jù)項目工程組成及特點，合理劃分流水段，在分工協(xié)作和大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，組織連續(xù)、均衡施工。4.施工進度計劃的實行項目的施工進度計劃應(yīng)通過編制月、周施工進度計劃實現(xiàn)，在實際施工中應(yīng)逐級貫徹，并進行節(jié)點考核，最終保證項目的總工期實現(xiàn)。4.1施工進度計劃實行的調(diào)度、檢查和記錄4.1.1調(diào)度在施工進度計劃的實行過程中，應(yīng)“跟蹤計劃的實行進行監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，應(yīng)采用調(diào)度措施”。調(diào)度工作重要對進度控制起協(xié)調(diào)作用，協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡。調(diào)度工作的內(nèi)容涉及：檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出因素，并采用措施解決；督促供應(yīng)單位按進度規(guī)定供應(yīng)資源；控制施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的合理分派、使用；按計劃進行作業(yè)條件中準(zhǔn)備；傳達決策人員的決策意圖；發(fā)布調(diào)度令等。規(guī)定調(diào)度工作做的及時、靈活、準(zhǔn)確、果斷。4.1.2施工進度記錄與檢查在施工進度計劃實行的過程中，應(yīng)在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完畢日期，記錄每日完畢數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況等。記錄的成果可作為檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)進度控制情況的原始資料。施工進度的檢查與進度計劃的執(zhí)行是融合在一起的，施工進度的檢查應(yīng)與施工進度記錄結(jié)合進行。計劃檢查是計劃執(zhí)行信息的重要來源，是施工進度調(diào)整和分析的依據(jù)，是進度控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。進度計劃的檢查方法重要是對比法，即實際進度與計劃進度進行對比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，以便調(diào)整或修改計劃。4.2施工進度計劃調(diào)整由于工程變更引起資源規(guī)定的數(shù)量變更和品種變化時，應(yīng)及時調(diào)整資源供應(yīng)計劃。施工進度計劃在實行中的調(diào)整必須依據(jù)施工進度計劃檢查結(jié)果進行，施工進度計劃調(diào)整應(yīng)涉及以下內(nèi)容：施工內(nèi)容、工程量、起止時間、連續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)。4.2.1調(diào)整內(nèi)容：可以只調(diào)整上述六項中之一項，也可以同時調(diào)整多項，還可以將幾項結(jié)合起來調(diào)整，例如將工期與資源、工期與成本、工期資源及成本結(jié)合起來調(diào)整，以求最佳綜合效益。只要能達成預(yù)期目的，調(diào)整越少越好。4.2.2關(guān)鍵線路長度的調(diào)整方法：將關(guān)鍵線路的實際進度比計劃進度提前時，一方面要擬定是否對原計劃工期予以縮短。假如不擬縮短，可以運用這個機會減少資源強度或費用。方法是選擇后續(xù)關(guān)鍵工作中資源占用量大的或直接費用高的予以適當(dāng)，延長的長度不應(yīng)超過已完畢的關(guān)鍵工作提前的時間量；假如要使提前完畢的關(guān)鍵線路的效果導(dǎo)致整個計劃工期的縮短，則應(yīng)將計劃的未完畢部分作為一個新計劃，重新進行計算與調(diào)整，再按新的計劃執(zhí)行，并保證新的關(guān)鍵工作按新的計劃時間完畢。當(dāng)關(guān)鍵線路的實際進度比計劃進度落后時，計劃調(diào)整的任務(wù)是采用措施把失去的時間搶回來。于是應(yīng)在未完畢的關(guān)鍵線路中選擇資源強度小的予以縮短，重新計算來完畢部分的時間參數(shù)，按新參數(shù)執(zhí)行。4.2.3非關(guān)鍵工作時差的調(diào)整：時差調(diào)整的目的是更充足地運用資源，減少成本，滿足施工需要，時差調(diào)整幅度不得大于計劃總時差值。每次調(diào)整均需進行時間參數(shù)計算，從而觀測調(diào)整對計劃全局的影響。調(diào)整的方法有三種：在總時差范圍內(nèi)移動工作的起止時間；延長非關(guān)鍵工作的連續(xù)時間；縮短非關(guān)鍵工作的連續(xù)時間；三種方法的前提均是減少資源強度。4.2.4增減工作項目：增減工作項目均不應(yīng)打亂原網(wǎng)絡(luò)計劃總的邏輯關(guān)系。由于增減工作項目，只能改變局部的邏輯關(guān)系，此局部改變不影響總的邏輯關(guān)系。增減工作項目之后應(yīng)重新計算時間參數(shù)，以分別此調(diào)整是否對原網(wǎng)絡(luò)計劃工期有影響，如有影響，應(yīng)采用措施清除。4.2.5連續(xù)時間的調(diào)整：調(diào)整的因素應(yīng)是原計劃有誤或?qū)崿F(xiàn)條件不充足，調(diào)整的方法是重新結(jié)算，調(diào)整后應(yīng)重新計算網(wǎng)絡(luò)計劃的時間參數(shù)，以觀測對總工期的影響。4.2.6資源調(diào)整：資源調(diào)整應(yīng)在資源供應(yīng)發(fā)生異常時進行。所謂異常，即因供應(yīng)滿足不了需要，影響了計劃工期的實現(xiàn)。資源高速的前提是保證工期或使工期適當(dāng)。故應(yīng)進行適當(dāng)?shù)墓て谫Y源優(yōu)化，從而使調(diào)整有好的效果。5.進度保證措施5.1技術(shù)保證措施充足發(fā)揮以項目經(jīng)理為首的技術(shù)保證體系的作用，優(yōu)化施工方案，杜絕技術(shù)失誤，嚴格施工方案的編制和審批，強化工藝紀律，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以計劃為龍頭，技術(shù)為先導(dǎo)，為進度目的的實現(xiàn)提供可靠的技術(shù)保證。5.2強化節(jié)點控制強化里程碑節(jié)點的控制，以保證按期竣工移交，設(shè)立工期進度獎，根據(jù)里程碑工期對整個工期進度的影響程和參與施工人員的數(shù)量，進行獎懲，以激勵大家努力按期完畢任務(wù)。5.3物資保證措施5.3.1物資管理組織項目管理部下設(shè)專職設(shè)備工程師，負責(zé)履行本工程設(shè)備、材料的催交與保管，并負責(zé)現(xiàn)場交貨卸車，主持開箱驗收工作，以及由公司提供的所有原材料、裝置性材料計劃、供應(yīng)、運送、保管工作。5.3.2材料采購工作將嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文獻《采購控制程序》，保證采購產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程設(shè)計規(guī)定規(guī)定。5.3.3材料采用定置化管理，四碼定位，五五碼放，待檢、不合格、合格品分開存放。做到產(chǎn)品標(biāo)記和檢查實驗狀態(tài)標(biāo)記準(zhǔn)確清楚，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性規(guī)定并帳、物、卡相符。6.協(xié)議保證措施6.1我方將依照協(xié)議的有關(guān)規(guī)定，對工程節(jié)點目的進行總體控制。6.2我方將在協(xié)議簽訂生效后10天內(nèi)向業(yè)主提交本工程總體進度計劃。我方向業(yè)主方方提交季度、月度、周工程進度計劃及月中的22號提交相應(yīng)的進度記錄報表。我方不能按業(yè)主批準(zhǔn)的進度計劃施工時，應(yīng)根據(jù)業(yè)主方的規(guī)定提交一份修訂的進度計劃，以保證工程如期竣工。6.3我方將與分包單位簽訂施工協(xié)議，明確協(xié)議工期并使之與施工進度計劃相協(xié)調(diào)，以經(jīng)濟手段約束雙方責(zé)任，使進度計劃始終處在受控狀態(tài)。第六章物資管理按照業(yè)主方的規(guī)定，為保證工程建設(shè)進度和質(zhì)量的規(guī)定，做好設(shè)備的運送、驗收、存放、維護、保管、發(fā)放等項工作。物資的管理應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定，做到區(qū)域“標(biāo)準(zhǔn)化”，堆放“定置化”，維護保養(yǎng)“規(guī)范化”，開箱發(fā)放“程序化”，管理過程“微機化”。1.物資運送1.1設(shè)備材料由施工單位運送至現(xiàn)場。卸車前，應(yīng)檢查物資運送過程中的有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)有損壞和丟失，應(yīng)及時向運送部門索取商務(wù)記錄，辦理索賠。1.2物資到達現(xiàn)場后的卸車和場內(nèi)轉(zhuǎn)運，應(yīng)嚴格按照卸、裝、運的操作規(guī)程進行，保證材料設(shè)備的安全和質(zhì)量。1.3重大件設(shè)備的運送、卸車要編制作業(yè)指導(dǎo)書或措施，經(jīng)項目工程管理部審定，總工室批準(zhǔn)后進行。2.物資驗收2.1材料設(shè)備到貨后，應(yīng)按訂貨協(xié)議（清單）及貨運單，檢查是否相符。2.2設(shè)備物資的開箱檢查，應(yīng)會同有關(guān)方面，作出開箱檢查記錄，參與人員均應(yīng)簽證，檢查清點后應(yīng)及時妥善保管，防止丟失、損壞和變質(zhì)。2.3需通過實驗方式對材料設(shè)備質(zhì)量進行復(fù)檢的，由物資部門向質(zhì)檢部門申請測試，質(zhì)檢部門出具檢測報告，實驗結(jié)果未出來前，產(chǎn)品應(yīng)有明確的標(biāo)記，并不得發(fā)放。實驗結(jié)果證明產(chǎn)品合格，方可發(fā)放。2.4委托分制作、生產(chǎn)的產(chǎn)品、半成品、非標(biāo)加工件等，其質(zhì)量需受控制時，應(yīng)派人員定期或不定期地前往分供方抽檢其產(chǎn)品制造質(zhì)量，收取相關(guān)證據(jù)，使產(chǎn)品在制造過程中質(zhì)量受到有效控制。必要時應(yīng)檢查其原材料的質(zhì)量情況，以保證其產(chǎn)品完全合格。2.5物資檢查的記錄，復(fù)試報告及隨物資供應(yīng)的有關(guān)資料，均應(yīng)妥善保管歸檔，做好記錄。3.物資存放3.1根據(jù)施工總平面布置，材料設(shè)備堆放場地基礎(chǔ)牢固、地面平整、排水暢通，庫房整潔、安全、通風(fēng)，設(shè)備的堆放位置應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定，劃定區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)設(shè)立堆放圖，進行圖表化管理，減少或避免設(shè)備的二次搬運。3.2庫房內(nèi)物資的管理應(yīng)嚴格按照各專業(yè)的技術(shù)規(guī)定及設(shè)備性能進行存放。易燃品存放于危險品倉庫中，且存放處應(yīng)陰涼干燥、安全可靠、嚴禁明火。4.物資保管4.1經(jīng)驗收后的物資，按照電力部頒發(fā)的《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》的規(guī)定進行，相應(yīng)建立檢查制度，保證物資保管過程中的安全、完好。4.2根據(jù)物資的性質(zhì)和重要限度，進行分級分類保管，擬定露天堆放和庫內(nèi)存放。5.物資領(lǐng)用5.1長期存放的物資，或放置在帶有腐蝕性、污染性環(huán)境中的物資，在領(lǐng)用時應(yīng)進行相應(yīng)的外觀檢查和必要的技術(shù)鑒定和復(fù)查，以保證設(shè)備和材料的質(zhì)量符合工程規(guī)定。5.2物資的領(lǐng)用，按物資領(lǐng)用制度辦理，手續(xù)不全或不符合規(guī)定，不得發(fā)放。5.3已領(lǐng)用的設(shè)備，超過三天尚未安裝的，管理方按規(guī)程進行維護、保養(yǎng)。5.4未經(jīng)檢查、實驗的設(shè)備，或經(jīng)檢查、實驗不合格的設(shè)備，不得發(fā)放。6.工程竣工后備品、備件及專用工具的移交工程竣工后，由現(xiàn)場項目管理部施工經(jīng)理組織，設(shè)備工程師負責(zé)按規(guī)格型號整理備品、備件并向業(yè)主有關(guān)部門辦理移交手續(xù)。第七章重要施工技術(shù)方案1.施工原則性方案本工程為宿州埇橋灰古20+20M農(nóng)光互補光伏電站項目工程場地位于安徽宿州市埇橋區(qū)灰古鎮(zhèn)，站址區(qū)大體劃分為25個光伏組件單元。重要建（構(gòu)）筑物有：開關(guān)站、升壓器單元、光伏組件方陣、室外設(shè)備基礎(chǔ)等。I標(biāo)段：光伏區(qū)20MW土建/安裝施工工程（包含20MW光伏區(qū)土建、安裝、調(diào)試工程及其它施工輔助工程，含多晶硅組件及柔性支架安裝，不含升壓站土建及安裝，不含光伏廠區(qū)圍欄及道路施工）。II標(biāo)段：光伏區(qū)20MW及開關(guān)站土建/安裝施工工程（含20MW光伏區(qū)及升壓站內(nèi)建筑、土建安裝、調(diào)試工程及施工輔助工程、廠區(qū)圍欄及道路施工等）。安裝工程重要有：站區(qū)內(nèi)太陽能電池支架和面板安裝、逆變器、控制器、變壓器、配電箱柜等電氣設(shè)備安裝、主控室和高低壓配電室電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)以及整個系統(tǒng)的調(diào)試和并網(wǎng)發(fā)電。室外工程：升壓站鐵藝圍欄、LOGO墻、電動伸縮門、場地及道路硬化、深井泵房、化糞池、深井、生活污水解決設(shè)施基礎(chǔ)、光伏區(qū)砂石土路基道路、觀光道路1.7km。為了實現(xiàn)招標(biāo)人盡快發(fā)揮投資效益的目的，本工程投標(biāo)人計劃2023年6月20日開工，2023年9月30日投產(chǎn)。由于本工程作業(yè)面廣、工作量大、工期緊的特點，一旦我方中標(biāo)，將盡快組建項目部，啟動整個項目的工作，立即開展設(shè)計、采購和施工策劃工作，并制定以下施工總體計劃。根據(jù)安徽省宿州市埇橋區(qū)灰古鎮(zhèn)本地的氣候條件，充足開展各項施工準(zhǔn)備工作，為正式施工發(fā)明有力條件。重要開展的施工準(zhǔn)備工作有：組建項目團隊，開展項目各項策劃工作?，F(xiàn)場臨時施工用電線路敷設(shè)、配電箱柜安裝到位。臨時施工用水設(shè)備、母管、支管敷設(shè)和安裝到位?，F(xiàn)場施工臨時道路的修建，滿足施工材料、設(shè)備運送規(guī)定?，F(xiàn)場倉庫、辦公、設(shè)備堆場、鋼筋和木工加工廠、生活臨等規(guī)劃和修建?；炷翑嚢枵镜拇罱?。施工隊伍選擇、施工人員和機具的準(zhǔn)備。施工物資的計劃和采購工作。在施工過程中采用劃分區(qū)域管理并規(guī)定專人負責(zé)，不斷跟蹤節(jié)點進度的完畢情況并根據(jù)目的工期節(jié)點的規(guī)定及時調(diào)整人員和機具的配置，采用必要的趕工措施，保證關(guān)鍵路線目的進度節(jié)點的實現(xiàn)，保證2023年9月30日投產(chǎn)發(fā)電。2.土建重要施工方案2.1測量施工測量基準(zhǔn)控制點選擇除考慮建（構(gòu)）筑物的放線方便外，同時考慮到便于長期保存、通視良好、隨時檢測。其控制樁按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。測量基準(zhǔn)控制點由業(yè)主方提供，施工放線測量由我公司專業(yè)測量員負責(zé)施測。所有測量用的全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等測量工具均通過校驗，并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)計規(guī)定，建（構(gòu)）筑物的沉降觀測在工程開工時開始進行，觀測點根據(jù)設(shè)計規(guī)定布設(shè)。沉降觀測采用相同的觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下進行，觀測時間及間隔符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。觀測工作結(jié)束后，及時整理和檢查外業(yè)工作手簿，進行平差計算，填寫沉降觀測成果表并繪制沉降過程曲線，沉降觀測竣工資料在工程竣工時一并移交存檔?；A(chǔ)初次放線采用控制點直接投測的方法將主軸線施放在墊層上并彈線，然后用檢定合格的長鋼尺量距分出各軸線。標(biāo)高的導(dǎo)入不少于3個點，以上工作必須復(fù)測，施工放線的技術(shù)規(guī)定要符合《工程測量規(guī)范GB50026-2023》的規(guī)定，測距中誤差不超過1/5000，在測站測定高差中誤差在2.5mm以內(nèi)?！?.000m以下軸線投測：一方面使用全站儀校測建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，通過校測無誤后，方可投測，接著采用全站儀沿著建筑物的長向和短向向基底投測重要軸線控制線，再用全站儀對所投測的控制線校測，最后請監(jiān)理和業(yè)主驗線，合格后進行下一道工序。±0.000m以上軸線投測：采用外校內(nèi)控法，首層放線后，使用經(jīng)緯儀在建筑物的四角按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點（結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，其位置距四角1m左右），接下來測量內(nèi)控點的坐標(biāo)，請監(jiān)理驗線后作為軸線投測的依據(jù)，首層放線驗收后，將控制軸線引測到結(jié)構(gòu)外立面上作為所投測軸線校核的依據(jù)。高程控制測量：按國家三等水準(zhǔn)進行測量并根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點（至少兩個），用S1水準(zhǔn)儀附合測法進行校測，檢查高程是否對的。使用附合測法把高程引測到施工現(xiàn)場，至少三個點，其精度為±5mm，并計算出調(diào)整后的高程，作出明顯標(biāo)記，再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)。高程傳遞：±0.000m以上高程傳遞，每層墻柱施工完畢后在每根柱子上抄測+50cm水平控制線，每個流水段選取三處作為樓層高程控制點并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號，通過聯(lián)測后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點豎直向上量取標(biāo)高，通過校測后作為施工層抄平的控制依據(jù)。2.2打樁工程本工程的光伏支架為6米預(yù)制管樁，共90636米。打入土中3米外露2.8米，2.2.1、施工工藝及方法施工工藝選擇通過對該工程設(shè)計圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計圖紙的認真領(lǐng)略，以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測量放線→樁機就位→復(fù)核樁位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→檢查該樁身垂直度→正式壓樁→觀測校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面1米時，再吊入樁就位→焊接接樁→繼續(xù)壓樁→作壓力值記錄→成樁→移機下一根樁壓樁工藝程序示意圖(a)(b)（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；2.2.2、重要項目的施工方法2.2.2.1測量放線、樁定位1．布設(shè)測量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)立座標(biāo)和高程控制點，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無誤確認后方可投入使用。（1）首選通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標(biāo)、周邊環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的重要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點高程、坐標(biāo)進行復(fù)測無誤后，及時辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握所有樁基設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。（6）測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點，并使各個坐標(biāo)點分布在施工場地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進行校核。（8）重要坐標(biāo)控制點測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設(shè)出建筑物軸線與重要控制點，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合平差。并對重要坐標(biāo)控制點作必要的保護。2．測放樁位根據(jù)控制點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個角和中間位置。為防止樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核對的，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi)。5.2.2預(yù)制樁的驗收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收預(yù)應(yīng)力管樁，驗收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時退貨。預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項目內(nèi)容樁表面表面平整，密實，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的0.5%，并不得過度集中。表面裂縫深度不得大于20mm,寬度不得大于0.15mm，橫向裂縫長度不得超過連長的1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角2.2.3樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，吊點設(shè)立在0.29L（L為樁長）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。圖一二點吊示意圖圖二一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運過程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進行。2.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點用直角坐標(biāo)法對樁位進行二次復(fù)核，對的后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。2.2.5垂直度控制當(dāng)樁尖進入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機樁架處在垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機15m以外），使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。假如超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應(yīng)盡也許拔出樁身，查明因素，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采用強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。1號經(jīng)緯儀21號經(jīng)緯儀2號經(jīng)緯儀圖三打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖2.2.6打樁、接樁、送樁1．打樁(錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)立標(biāo)尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平時，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀測樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開始打樁時，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長撞擊的連續(xù)時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。樁錘自身帶帽者，只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須進一步土?xí)r，應(yīng)用送樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上，使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正，樁將沉至規(guī)定深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計規(guī)定期，即可對貫入并或入土標(biāo)高進行觀測，至達成設(shè)計規(guī)定為止，然后移樁機至新樁位。2.2.7打樁原始記錄和周邊建筑物觀測

2.2.71打樁過程中具體記錄各種作業(yè)時間，每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、各地層錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊和最后50cm的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。2.2.7.2在沉樁最后假如打入樁長已經(jīng)達成設(shè)計長度而未達成承載力規(guī)定，或已經(jīng)達成承載力規(guī)定而打入樁長未達成設(shè)計規(guī)定，我部將請監(jiān)理和設(shè)計以及代建進行現(xiàn)場研究、解決。2.2.7.3沉樁控制將采用雙控，即打入深度和貫入度控制。

2.2.7.4打樁過程中具體觀測周邊建筑物沉降或上升情況，在建筑物上設(shè)立觀測點，運用遠處的固定水準(zhǔn)點進行對比分析，從而擬定沉降或上升情況。2.2土方工程2.2.1土方開挖⑴各單位工程土方開挖順序按施工網(wǎng)絡(luò)圖進行。⑵挖土選用反鏟挖掘機，支墩開挖時從一個單元的一側(cè)向另一側(cè)進行開挖。綜合樓等基礎(chǔ)則原則上按照條形基礎(chǔ)或獨立基礎(chǔ)方式進行開挖。⑶嚴禁超挖，防止擾動地基土?；坶_挖完后，在基坑上邊做擋水坎。2.2.2土方回填⑴回填前必須將底板上回落的松散土、砂漿、石子等雜物清除干凈并辦理隱檢查收單。⑵虛鋪土厚度300mm，每層夯打三至四遍，夯打時行行相連，縱橫交叉。邊角不能用機械夯實處，應(yīng)用人工夯打密實。⑷每層夯實后，分部位按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的質(zhì)量密度，達成規(guī)定后再鋪上一層土。深淺兩基槽相連時，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，兩層交接處應(yīng)填成階梯形，上、下層錯縫距離不小于1.0m。回填土施工完畢后應(yīng)及時匯總回填取樣實驗表，同時進行質(zhì)量驗收及評估。2.3頂管工程2.3.1、頂管的施工順序頂管法施工采用先施工頂管工作井及接受井，后頂進管道，然后施工檢查井的施工順序。頂管工作井及接受井施工、頂進施工、檢查井盡也許交叉進行，縮短工期。1、為保證墻體施工質(zhì)量，采用鋼模板進行施工。每層開挖深度不超過1米。2、鋼筋搭接按有關(guān)規(guī)范進行，搭接長度不小于25cm，鋼筋連接采用焊接。3、人工挖孔護壁每節(jié)砼之間的搭接長度為10cm。4、鋼筋的配置及混凝土的澆搗按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。5、井內(nèi)設(shè)0.8×0.4×0.4m3的集水井，井內(nèi)的積水及時排走。6、嚴格控制后靠背的水平和垂直度。7、施工時對稱挖土，扎鋼筋支模再開挖另一邊。8、澆注下一層之前，要將上一層混凝土層底部的殘留土清干凈。9、攪拌樁局部效果較差的地方，緊貼土層斷面要設(shè)稻草層，這樣可以擋住土砂，防止水土流失，又可以排水，減少水壓。10、在開挖第一層時，將鋼筋留長1.0米，伸長的1.0米鋼筋彎起，扒扣在地面，并澆注20cm的c30混凝土。11、流水較多時，使用1寸自來水管預(yù)留1寸的排水孔3個，以利于地下水的排出，減少地下水對以澆注好的混凝土層的靜水壓力。等工作井完全澆注好后，用玻璃膠先封死孔口，再用快干水泥砂漿加固。12、工作井開孔根據(jù)現(xiàn)場施工條件及實際情況，現(xiàn)施工的工作井洞口所有采用預(yù)留的方式，即在工作井、接受井制作過程中，預(yù)留洞口。在沉井施工前，預(yù)先定出預(yù)留洞口的水準(zhǔn)標(biāo)高，洞口做好之后需再次復(fù)核標(biāo)高。頂管工作井、接受井預(yù)留洞口制作：預(yù)留洞口砌36厚磚墻封堵，考慮到預(yù)留洞口的受力情況，特在綁扎工作井井身鋼筋時預(yù)留洞口內(nèi)、外側(cè)設(shè)立加固筋進行加固。2.3.2接受坑施工方案接受井計劃采用和工作井同種施工工藝。2.3.3管道頂進施工1）、頂進前的準(zhǔn)備工作頂進前的準(zhǔn)備工作涉及工作井周邊土建配套準(zhǔn)備及設(shè)備的調(diào)試安裝工作。地面上用24磚墻砌一個泥漿池以收集沉淀泥漿。工作井內(nèi)設(shè)備安裝完畢，必須按照操作規(guī)程進行檢查。檢查信號電纜、進出泥管線、電磁閥門，液壓系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)等等。確認各系統(tǒng)連接正常并處在良好狀態(tài)，即可開動機頭進行試運轉(zhuǎn)。由專職測量人員檢查激光經(jīng)緯儀系統(tǒng)，查看其測量誤差是否在允許范圍內(nèi)，若誤差過大，立即送回儀檢中心校正。校測機頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計規(guī)定，合格后即可頂進機頭，然后安放管節(jié)，解決好接頭，再次測量標(biāo)高，核定無誤后，開動機頭進行試頂，待調(diào)整好各項參數(shù)后即可正常頂進。2)、頂進流程（一）、安裝好頂壓環(huán)并卡牢管后端，檢查頂進系統(tǒng)的安裝是否良好，校核管線標(biāo)高和方向，各方面都準(zhǔn)備良好后方可操作頂進。（二）、先開動機頭，轉(zhuǎn)速由慢轉(zhuǎn)快，然后啟動進出泥泵出泥，然后操作頂進架進行頂進，直到頂進一節(jié)管。（三）、停止機頭，進出泥系統(tǒng)旁通，千斤頂回油，活塞回縮。（四）、拆除管線，下管，安裝管線后進行下一節(jié)管材頂進。2.3.4頂進過程中的參數(shù)控制針對本工程頂進斷面的土質(zhì)，采用的施工辦法不同：2.3.4.1砂質(zhì)土層在該層中頂進刀管道堵塞少，刀盤切削阻力小，頂進速度快，該土層對泥水平衡式頂管施工來說是一種良好的土質(zhì)。由流體力學(xué)可知，通過一定通流截面的含沙水流流量（流速）越大，水流中所能飽和的含沙量也越大。因此，在面對砂質(zhì)土層時應(yīng)當(dāng)使用較大的流量快速頂進。同時應(yīng)當(dāng)注意不要流量太大而導(dǎo)致機頭下泥砂沖空而導(dǎo)致下沉。2.3.3.4.2淤泥質(zhì)土層在該層中刀盤的切削阻力并不會改變多少。由于淤泥土的成分粒度比砂還小得多，很容易懸浮于水中形成懸濁液，故頂進時管道不容易堵塞，在流量不大的情況下就能以不久的速度頂進。但機頭前方的淤泥質(zhì)土在水流的沖刷下很容易被沖空，在該土質(zhì)頂進時容易使機頭下沉，因此應(yīng)避免在不頂進時打開工作閥沖刷機頭，同時流量也不應(yīng)過大，注意下沉糾偏。2.3.4頂管頂進過程中的糾偏和質(zhì)量控制2.3.4.1若機頭前端碰到不均勻的迎面阻力，則機頭周邊的土壓力也不平衡，如施工不慎容易導(dǎo)致軸線偏差，應(yīng)注意糾偏。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機頭有超過10mm/m的傾斜角或者機頭上抬2cm以上時，應(yīng)停止頂進，空轉(zhuǎn)刀盤，等機頭下沉歸位到正常位置后才繼續(xù)頂進。3.3.4.2在糾偏時根據(jù)激光光靶的絕對誤差結(jié)合機頭的“傾斜角”（可以判斷機頭上仰或下斜）進行有預(yù)見性的糾偏。堅持“勤測微糾少糾”。三個糾偏油缸伸出的長度差值不應(yīng)超過25mm，一般情況每次糾偏角度不大于0.5°。假如偏差值在1～2cm范圍內(nèi)，且機頭的走向是在減小這個偏差，傾斜角的值在±3mm/m范圍內(nèi)，則控制盡量少糾偏，精心進行施工，保證機頭以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降姆祷氐捷S線上來。2.3.4.3當(dāng)頂進路線上同時有高程偏差和中心偏差時，先糾正偏差較大的一面。在糾正高程（或中心）偏差時，假如中心（或高程）偏差超過了“偏差控制范圍”，立即將前者停止，先將后者糾正。2.3.4.4在頂進過程中糾偏油缸應(yīng)保持伸出，以防機頭忽然遇硬物被卡死，在不糾偏時三個糾偏油缸也應(yīng)同時伸出20mm。（五）、每班上班和班中應(yīng)校正2次激光，天天校正激光4次，當(dāng)在換管時激光標(biāo)靶信號會中斷，操作手應(yīng)時刻注意信號中斷前后標(biāo)靶的位置是否一致，出現(xiàn)不一致時應(yīng)及時校正激光。2.3.5頂管施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.3.5.1、頂管施工完畢后進行閉水實驗，閉水合格后方可進行下一工序施工。2.3.5.2頂進管道的施工質(zhì)量要符合下列規(guī)定：1）管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損；2）鋼筋混凝土管道的接口填料要飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，橡膠接口套環(huán)對正管縫，貼緊，不脫落；3.3.6工作井及接受井局部質(zhì)量問題的預(yù)案措施3.3.6.1地下水作用下，工作井及接受井內(nèi)也許會存在一些漏水孔洞，由于采用泥水平衡的施工方法，一定壓力的泥水也許會從孔內(nèi)噴出，我們一般在頂進前對一些空隙進行技術(shù)解決，特別是出洞密封圈進場和井壁間經(jīng)常會存在縫隙，我們采用由添加水玻璃和三乙醇胺的高強度快干水泥砂漿(初期強度可達成2.0～3.5Mpa)或高強度遇空氣膨脹的進口膨脹泡沫填滿凝固，取得很好的效果。2.3.6.2頂進結(jié)束后，為了防止管道漏水，提高施工質(zhì)量，采用以下幾點措施：（1）、頂管施工完畢后，要對管道接頭進行抹縫解決，對注漿口進行抹漿封堵解決；（2）、工作井和接受井內(nèi)，連接的管道要解決好接頭，不能出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象；（3）、頂管的中間檢查井要注意解決好井體與管道的接頭，不能出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。2.3.7操作控制管理要點2.3.7.1每一個頂進操作手必須按照頂進登記表具體記錄頂進參數(shù)；2.3.7.2當(dāng)班管理人員與項目部項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人具體分析頂進記錄，仔細聽取大家的意見，并擬定新的頂進參數(shù)計劃。頂進參數(shù)計劃記錄于班組交接記錄本。2.3.7.3做好交接班工作，班組間設(shè)立交接記錄本，每班開始頂進時，嚴格按照前一個班組的頂進參數(shù)建議頂進，假如的確對前一個班組的頂進計劃持有不同見解，應(yīng)及時和項目部技術(shù)負責(zé)人共同研究，并擬定新的頂進參數(shù)。2.3.7.4頂進時保證頂進連續(xù)，如碰到設(shè)備故障或者其他因素需要停止頂進，嚴格控制停機時間盡量不要超過4小時。2.3.7.5實行分工制，明確責(zé)任到人。2.4鋼筋工程鋼筋采用加工廠集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告，并經(jīng)外觀檢查合格。焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證。鋼筋焊接人員必須持證上崗。焊接前應(yīng)按同規(guī)格、同條件做焊接試件，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接后應(yīng)按規(guī)范隨機抽樣檢查。鋼筋進場必須分批分類堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)記牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及工程使用部位。鋼筋在下料、成型、綁扎時應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范進行。梁、柱直徑20以下螺紋鋼筋采用對焊連接，20以上鋼筋采用直螺紋連接。截面接頭數(shù)量及接頭位置符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。綜合樓等工程板鋼筋綁扎時上層鋼筋綁扎采用鋼筋馬凳支撐。板上孔洞加固鋼筋，應(yīng)按設(shè)計嚴格執(zhí)行，當(dāng)孔洞的直徑D<300mm時，板的主筋繞過孔洞，不必加固。鋼筋如需代換時，必須遵循規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位批準(zhǔn)。所有部位的鋼筋保護層均采用預(yù)制水泥砂漿塊，砂漿塊內(nèi)部埋件用22#鍍鋅鉛絲進行綁扎，綁扎完畢后應(yīng)及時進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。2.5模板工程本工程模板除特別說明外，基礎(chǔ)采用組合鋼\木模板，外露混凝土均采用木模板。2.5.1基礎(chǔ)模板⑴基礎(chǔ)模板表面應(yīng)平整、光潔，模板加工尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴密，支模時模板下部應(yīng)預(yù)留清掃孔。⑵基礎(chǔ)臺階模板支設(shè)時，上階模板采用Φ32鋼筋馬凳作為支撐，模板外側(cè)采用φ48*3.5架管支撐加固。2.5.2柱模板⑴柱模板為15mm厚木模板按尺寸配制，模板采用豎向拼裝，為保證柱模板剛度達成規(guī)定模板采用100×50mm木方子，間距≯150mm，并在模板大面設(shè)對拉螺栓孔，螺栓孔用臺鉆鉆孔，以保證砼外觀質(zhì)量。對拉螺栓采用Φ16，水平間距為800mm，豎向間距為600mm，加固采用雙螺母。⑵支模時，底層模板必須水平，如底模不平，應(yīng)在底部加刨光木條進行調(diào)平，然后方可支設(shè)上部模板。支模時底部四周均應(yīng)留設(shè)清掃孔。柱模板遵循支一步、校正一步的原則。模板采用經(jīng)緯儀及調(diào)節(jié)螺栓倒鏈進行校正。2.5.3梁模板⑴梁模板應(yīng)按配模圖進行支設(shè)，采用水平拼裝。支設(shè)時梁與柱、梁與板連接處應(yīng)按放樣尺寸配置小模板，并應(yīng)保證大模板面拼接平整，連接牢固，相臨模板對接處采用5mm厚密封條密封，配模時有預(yù)埋鐵件的部位應(yīng)根據(jù)圖紙實際尺寸用鐵釘將鐵件緊密固定在模板內(nèi)側(cè)。⑵梁底模支設(shè)時應(yīng)起拱，起拱時采用水平儀抄平，排尺起拱，起拱高度1‰～3‰。⑶板底模應(yīng)在梁模板支設(shè)完畢后進行支設(shè)，支設(shè)時模底鋪設(shè)木方，水平儀抄平。2.5.6模板拆除⑴模板應(yīng)在砼強度達成規(guī)定規(guī)定后方可拆除。側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損或達成設(shè)計強度的30%時方可拆除；承重梁底模應(yīng)在砼強度（跨度≥8m）達成設(shè)計強度的100%時方可拆除。⑵拆模時應(yīng)由上向下，從一端開始按順序進行，避免交叉作業(yè)。拆下的模板及腳手管應(yīng)由上向下傳遞，不得向下拋擲。梁底模板拆除時應(yīng)加臨時支撐，防止大片模板脫落傷人，拆下的模板及鋼管及時運走，做到“工完料凈場地清”。⑶所有模板均應(yīng)刷成品好機油做為隔離劑。模板支設(shè)完畢并經(jīng)三級驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。2.6混凝土工程2.5.1混凝土的供應(yīng)和澆鑄⑴混凝土根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用商品混凝土，砼澆筑前應(yīng)對攪拌站工作能力、設(shè)備狀況進行評價，以保證砼澆筑可以連續(xù)進行，并對也許出現(xiàn)的情況作出預(yù)案。澆筑砼時合理搭配砼罐車數(shù)量，保證可以連續(xù)作業(yè)。砼在運送過程中防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失，澆筑時如產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象，應(yīng)加入原水灰比的水泥砂漿復(fù)拌均勻。澆筑前還應(yīng)先與供應(yīng)商簽訂協(xié)議，協(xié)議中注明混凝土數(shù)量、等級、水泥品種、坍落度、外加劑、初凝時間、供應(yīng)速度，明確技術(shù)規(guī)定，規(guī)范各方職責(zé)，涉及嚴格控制原材料質(zhì)量，定期進行原材料檢查和實驗，提供各種原材料質(zhì)量和性能的原始證明和定期檢測證明，并周期核定攪拌站計量設(shè)備、器具等。⑵混凝土相應(yīng)材料應(yīng)有材質(zhì)證明及復(fù)試報告，以上資料及開盤申請、開盤鑒定隨第一車混凝土送到現(xiàn)場，原材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定，混凝土的合格證和28天強度報告在一個月內(nèi)交給項目部，混凝土的生產(chǎn)及其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。為適應(yīng)泵送的需要，主體工程混凝土的坍落度規(guī)定120—160mm，混凝土的砂率宜控制在40—45%之間，水灰比0.4—0.6，主體結(jié)構(gòu)混凝土中摻加混凝土泵送劑?；炷恋某跄龝r間：氣溫25℃以上時初凝時間大于3h，氣溫25℃以下時初凝時間大于3.5h。⑶澆砼前應(yīng)將砼接觸面鑿毛清理，剔除表面浮灰和松散骨料，并提前1～2小時澆水濕潤。澆筑時，先在底部澆筑20～50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，然后開始澆筑砼，砼澆筑厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。采用插入式振搗器振搗，插點均勻，逐點移動，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。再振搗上一層砼時，振搗棒應(yīng)插入下層砼5～10cm。澆筑時布料均勻，嚴禁集中下料。⑷縱橫梁澆筑應(yīng)一次完畢，不得留設(shè)施工縫。⑸大型整體式鋼筋砼基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑，采用平面分層進行，螺栓孔及孔洞澆筑時應(yīng)在四周同時下料，以防位置移動。⑹柱、梁、板澆筑時按規(guī)范規(guī)定的位置留設(shè)施工縫。⑺砼澆筑時自由下落高度不得超過4m，超過時可在澆筑口搭設(shè)一溜槽（或串筒）下料。砼的澆筑分層厚度及澆砼速度應(yīng)嚴格進行控制，并應(yīng)有專人看護模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑻留設(shè)施工縫的位置，在下一次混凝土施工前鑿毛，并清理干凈。⑼砼澆筑后應(yīng)用木抹子搓平，砼終凝后，采用覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護，撒水次數(shù)應(yīng)保證砼表面濕潤為宜，大體積混凝土初凝后應(yīng)用塑料布覆蓋養(yǎng)護，防止表面水分損失過快而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護時間不少于7天。⑽為了滿足鹽堿地的抗腐蝕性，地面以下基礎(chǔ)混凝土采用高抗硫酸鹽混凝土，地面以上部分采用普通混凝土。2.5.2清水砼施工工藝⑴范圍：應(yīng)業(yè)重規(guī)定，工程的外露在室外地坪與上部分的混凝土建、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等均采用清水砼施工工藝?；炷羶?nèi)實外美、棱角方正、順直?；炷翢o需進行抹灰等裝飾解決。⑵墻、梁、板模板框架柱采用定型鋼模板。墻、梁、板模板采用木模板，支撐采用鋼架管支撐，模板用100×50木方做肋，木方間距300mm，木方應(yīng)沿柱、墻、梁板的長向布置，這樣便于周轉(zhuǎn)材料?？蚣苤屯鈮Σ捎娩摷芄芘浜蠈菟庸炭蚣苤捎霉鈭A16的鋼筋制作而成，墻的采用光圓12的鋼筋制成，對拉螺栓的間距是500mm，第一步距離地面不得大于300mm，模板的加固均采用鋼架管斜撐和室內(nèi)外腳手架連接而成。⑶模板的拆除Ⅰ、在常溫下混凝土強度必須達成1.2Mpa，拆模時應(yīng)以同條件試塊為準(zhǔn)。Ⅱ、拆除模板順序與安裝模板順序相反，本著后支的先拆、先支的后拆的原則進行模板的拆除。Ⅲ、清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛的地方，用吊車將模板吊出。⑷混凝土工程一般規(guī)定Ⅰ、對所有參與混凝土施工的操作人員進行技術(shù)交底，并對施工人員提出需完畢的各種記錄的規(guī)定。Ⅱ、嚴格執(zhí)行混凝土規(guī)范的規(guī)定，對不符合規(guī)定的拌合料立即與攪拌站聯(lián)系解決?；炷帘仨毑捎梅乐箟A集料反映的措施，采用B種低堿活性集料配置混凝土?；炷恋膲A含量必須滿足施工規(guī)定。Ⅲ、嚴格控制用水量（水灰比），在任何情況下不允許在混凝土中加水。Ⅳ、混凝土采用商品混凝土，澆筑前先與攪拌站聯(lián)系，下達混凝土生產(chǎn)單，注明混凝土數(shù)量、等級、水泥品種、坍落度、外加劑、初凝時間、供應(yīng)速度，明確技術(shù)規(guī)定。⑸框架結(jié)構(gòu)梁、板、柱的混凝土澆筑Ⅰ、框架柱澆筑前底部要先填以10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，框架柱混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。Ⅱ、柱高在4m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過4m時要采用措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用套箍箍牢。Ⅲ、柱子混凝土要一次澆筑完畢，如需留施工縫時要留在主梁下面。Ⅳ、框架梁板的混凝土同時進行澆筑，澆筑方法要由一端開始用"趕漿法"，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達成板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推動。Ⅴ、用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動，每層均要振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。Ⅵ、梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。Ⅶ、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。Ⅷ、施工縫留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。Ⅸ、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。Ⅹ、使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作業(yè)半徑的1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時要插入下一層5cm，以消除兩層見的接縫。平面振搗器的移動間距，要能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊沿。澆筑混凝土要連續(xù)進行。如必須停歇，其間歇時間要盡量縮短，并要在上層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間要按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件擬定，一般超過2h時，要按照施工縫解決。澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停止?jié)仓⒁谝褲仓炷聊Y(jié)前修正完好。⑹養(yǎng)護Ⅰ、混凝土澆筑時，要加強混凝土的振搗檢查，避免混凝土質(zhì)量缺陷的發(fā)生。Ⅱ、混凝土澆筑完畢，要及時采用覆蓋養(yǎng)護法進行養(yǎng)護。⑺混凝土防腐所有埋置地下的普通混凝土需要采用環(huán)氧瀝青防腐解決。2.7腳手架工程工程施工用的內(nèi)外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。⑴柱子施工時搭設(shè)獨立式腳手架，梁、板施工時搭設(shè)滿堂紅腳手架，并根據(jù)荷載計算決定排數(shù)、間距和搭設(shè)方法。⑵腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)規(guī)定：對地基的規(guī)定：搭設(shè)腳手架的場地，必須夯實平整，為避免架子不均勻沉降，立桿下部加墊腳手板和設(shè)立掃地桿。雙排腳手架與墻體每30～40m2范圍內(nèi)設(shè)立一點連接（即水平間隔3～4個立桿，垂直相隔3步），斜撐桿必須雙側(cè)對稱布置，且均勻分布。本工程搭設(shè)方案：立桿橫距1.5m，立桿縱距2.0m，內(nèi)立桿距建筑外皮距離0.5m，腳手架步距1.8m，每步均應(yīng)滿鋪腳手板。在建筑物側(cè)面搭設(shè)上人馬道，并設(shè)立垂直運送井架。在腳手架兩端的雙跨內(nèi)和中間每隔30m凈距內(nèi)，在架子外側(cè)設(shè)立剪刀撐，剪刀撐與地面呈45°角布置。在裝修時操作層外側(cè)必須掛立網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)必須按照操作規(guī)程施工，嚴格遵守搭設(shè)順序，安監(jiān)人員應(yīng)隨時檢查。通過驗收合格的腳手架方可使用。⑶腳手架搭拆時應(yīng)注意以下幾點：腳手架搭拆時，應(yīng)嚴格按照操作順序進行，嚴禁一次裝拆，一跨多層的操作方法。應(yīng)嚴格控制腳手架上的載荷，操作腳手架嚴禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，對腳手板上的廢棄物要及時清理。2.8砌筑工程綜合樓、逆變器室及警衛(wèi)室墻體采用多孔磚及大孔磚砌筑。墻體砌筑施工工藝如下：⑴墻體砌筑前，將砌筑部位清理干凈，墻體與清水砼柱連接部分柱子應(yīng)鑿毛，放出墻體中心線及門口位置線。磚要提前1天澆水潤濕，一般以水浸入磚四邊15mm為宜，以保證砌體粘結(jié)牢固。⑵砌筑前應(yīng)按實際尺寸進行預(yù)排，砌筑時必須立皮數(shù)桿，依皮數(shù)桿先在構(gòu)造柱腳砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。⑶砌多孔磚應(yīng)采用“三一”砌筑法，豎縫宜采用刮漿法?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，最小8mm，最大12mm，水平灰縫飽滿度不小于80％?？刹捎靡豁樢欢〖懊坊ǘ煞N砌筑形式。⑷多孔磚天天可砌高度應(yīng)不超過1.8m。門窗洞口的預(yù)埋混凝土預(yù)制塊及鐵件應(yīng)留設(shè)成與多孔磚橫截面尺寸一致的混凝土預(yù)制砌塊，將鐵件埋設(shè)在砌塊正中。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌。⑸多孔磚墻沿構(gòu)造柱每隔5皮磚設(shè)一個馬牙槎，每個馬牙槎退進應(yīng)大于60mm。留馬牙槎的多孔磚，應(yīng)用切割機統(tǒng)一切割成450，不允許用砍磚。⑹磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)立2根6的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。⑺墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時對的留出或預(yù)埋，門窗洞口小與1000mm的做磚砌平過梁，大于、等于1000mm的孔洞應(yīng)作鋼筋混凝土過梁。⑻安裝構(gòu)造柱模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。加固模板采用48鋼管，穿插在磚墻預(yù)留孔中。模板采用15mm厚覆膜膠合板外加方木背楞。⑼澆筑構(gòu)造柱前，必須將磚墻和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)清理干凈。本工程單層構(gòu)造柱可一次澆筑完畢。采用插入式振搗器，分層搗實。每層振搗的厚度為200mm左右。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。⑽構(gòu)造柱應(yīng)在混凝土終凝后拆除模板，模板拆除后將構(gòu)造柱邊沿的雙面膠條和混凝土毛茬清理干凈，將混凝土按馬牙槎修整整齊，并加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。⑾墻頂部與梁之間的斜砌磚應(yīng)在砌體砌筑完并至少間隔7天后再補齊擠緊，砂漿應(yīng)填塞密實飽滿。2.9裝修工程重要施工方案2.9.1抹灰施工⑴基層解決：對光滑的基層應(yīng)進行鑿毛解決，用1：1水泥砂漿加10%眾霸膠（Ⅱ型）先薄刷一層?；鶎颖砻嫖酃浮⒏綦x劑等應(yīng)清除干凈。墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平?；鶎幽ɑ仪耙葷餐杆⑺⒔缑鎰?。⑵底層抹灰前，先將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線）線，用線墜和小白線檢查墻面的平整度，擬定抹灰厚度。然后在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔1.5m做一個灰餅，上下灰餅間設(shè)10cm寬沖筋，一天后，即可進行底層抹灰施工。⑶底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰抹完后，全面檢查墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及早修補。⑷中層灰七成干（手按不軟但有指?。┘纯赡ㄕ置婊遥糁袑踊疫^干時，應(yīng)先灑水濕潤，再進行抹灰罩面。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層更加光滑細膩。注意事項：門窗洞口邊角用1：2水泥砂漿抹成半徑5mm的圓角。應(yīng)控制好抹灰表面平整度，保證涂料粉刷質(zhì)量。2.9.2門窗安裝⑴門窗框應(yīng)在抹灰前進行安裝，抹灰完畢后安裝門窗扇。⑵安裝前，對門窗質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有翹曲、變形者應(yīng)及時進行更換。⑶安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時墊塞，然后用水平尺和線墜校正水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進出一致。門窗安裝后啟動扇密閉縫隙不大于1mm，且開關(guān)靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞。2.9.3涂料施工⑴基層解決：一方面將墻面的泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處用火堿沖洗干凈；缺棱掉角處應(yīng)用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平?；鶎咏鉀Q時應(yīng)注意孔洞的修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm處，干燥5天左右，然后涂刷素漿摻107膠溶液一道，再與原墻面抹平，這樣可有效避免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。⑵刮膩子：基層解決完并干燥后開始刮頭道膩子，第二道膩子在頭道膩子干后方可進行施工。⑶涂料：內(nèi)墻及頂棚耐擦洗涂料采用涂刷方法進行施工，施工工藝規(guī)定如下：涂料施工前，應(yīng)用排筆把陰陽角、門窗洞口等向外刷出約200mm寬，然后大面積涂刷或噴涂，施工時按先上后下順序進行；內(nèi)、外墻涂料施工應(yīng)一次完畢，當(dāng)必須分段進行時，應(yīng)以外墻分隔縫、墻的陰角處或水落管等為分界線；內(nèi)、外墻涂料施工時，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜涂抹過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致，涂料的品牌選用及顏色嚴格按照業(yè)重規(guī)定進行采購，本工程外墻涂料及油漆色調(diào)應(yīng)符合業(yè)重規(guī)定。2.10土建實驗（1）原材料的檢查實驗原材料的檢查實驗（涉及建筑工程所用的所有原材料，例如，水泥、砂、石、鋼材、磚、外加劑、防水材料、焊劑等）由項目部專業(yè)工程師在原材進場后及時進行取樣委托復(fù)試，復(fù)試合格后，按程序文獻、第三層次文獻的有關(guān)規(guī)定填報各種記錄、臺帳，并對原材料進行標(biāo)記。復(fù)試合格原材料的材質(zhì)和復(fù)試報告原件存入施工技術(shù)科，由資料員統(tǒng)一管理，并按程序文獻規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至各相關(guān)部門。（2）設(shè)備及半成品檢查由材料科組織對設(shè)備、半成品進場后的檢查，項目部專業(yè)工程師、質(zhì)檢員參與檢查，并分別按規(guī)定填寫登記表格。檢查合格后將檢查記錄移交至項目資料室，經(jīng)批準(zhǔn)后，由資料員發(fā)放至相關(guān)部門。（3）砼攪拌站設(shè)專人對現(xiàn)場攪拌砼、砌筑砂漿取樣進行坍落度識試、試塊成型、養(yǎng)護及試塊的送委工作。試塊成型后第二天，對試塊進行標(biāo)記。（4）施工過程中的實驗（鋼筋焊接、回填土、地基解決）由項目部專業(yè)工程師進行協(xié)調(diào)管理。鋼筋焊接、回填土、地基解決的實驗，按項目劃分，分別由該項目的專責(zé)技術(shù)員或施工員進行取樣，取樣合格后填寫檢查、實驗委托單，移交實驗員送檢。試樣送檢合格后，由實驗員將實驗報告原件移交至項目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文獻規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，發(fā)放至相關(guān)部門。（5）業(yè)主、監(jiān)理提出的增長檢查項目由項目部專業(yè)工程師組織協(xié)調(diào)，經(jīng)項目部質(zhì)量部門擬定后，納入項目劃分表，由負責(zé)該項目的專責(zé)技術(shù)員與施工員進行取樣，并填制委托單，委托實驗員進行送試檢查。送檢實驗后，由實驗員將實驗報告原件交至項目部，由資料員統(tǒng)一管理，并按有關(guān)程序文獻規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)后，發(fā)放至相關(guān)部門。（6）見證取樣由項目部專業(yè)工程師組織協(xié)調(diào)管理。按照規(guī)范規(guī)定，在單位工程施工前，項目部專業(yè)工程師與監(jiān)理單位共同制定見證取樣和送檢計劃，擬定有見證資質(zhì)的實驗室，并擬定見證取樣和送檢見證人。施工過程中，按照施工項目劃分，由該項目的專責(zé)技術(shù)員或施工員按照有見證取樣和送檢計劃，在見證人的見