聯(lián)通公司安置房工程施工方案

目錄前言編制依據(jù)及說明 ２第一章分部分項(xiàng)工程施工方案 ５第一節(jié)：定位放線與軸線、標(biāo)高控制 ５第二節(jié)：土方工程 ８第三節(jié)：基礎(chǔ)工程 ９第四節(jié)：主體工程 １１第五節(jié)砌體工程 １７第六節(jié)腳手架工程 １８第七節(jié)屋面工程 ２０第八節(jié)樓地面工程 ２１第九節(jié)裝修工程 ２３第十節(jié)門窗工程 ２７第十一節(jié)水電安裝工程 ３０第二章保證質(zhì)量的措施 ４８第一節(jié)組織措施 ４８第二節(jié)施工準(zhǔn)備措施 ５４第三節(jié)施工過程控制 ５５第四節(jié)本工程關(guān)鍵工序表 ５８第五節(jié)質(zhì)量控制流程 ６７第六節(jié)技術(shù)措施執(zhí)行計(jì)劃 ７０第三章項(xiàng)目管理班子配置 ７２第四章施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和勞動(dòng)力投入計(jì)劃 ７９第五章工程重要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 ８５第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 ８６第七章冬、雨季施工措施及工期保證措施 ８８第八章保證安全、文明施工及減少擾民、減少環(huán)境污染和噪音措施 ９２第九章土建和安裝及各分包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主代表配合措施 ９８第十章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 １００第十一章地下管線及其他地上、地下設(shè)施加固措施 １０４第十二章、工程備案與善后服務(wù) １０５附表 １０６(一)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表 １０６(二)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 １０６前言編制依據(jù)及說明本施工組織設(shè)計(jì)是通過認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文獻(xiàn)，熟悉施工圖紙，根據(jù)本工程的實(shí)際情況而編制的，完全合用于指導(dǎo)本工程施工。一、編制依據(jù)：1、業(yè)主提供本工程的招標(biāo)文獻(xiàn)，招標(biāo)文獻(xiàn)的修改補(bǔ)充資料、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明，現(xiàn)場(chǎng)踏勘的施工條件。2、我公司計(jì)劃可投入本工程的人力、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目管理班子、施工隊(duì)伍、施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料。3、國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)程、強(qiáng)制性條文和驗(yàn)收規(guī)范、公司標(biāo)準(zhǔn)、省、市有關(guān)與開展創(chuàng)建文明工地和創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的有關(guān)規(guī)定及其他相關(guān)文獻(xiàn)。施工期間如發(fā)生更新，按最新的規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。4、本工程采用重要技術(shù)規(guī)范：4.1《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20234.2《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20234.3《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20234.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20234.5《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-20234.6《建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20234.7《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20234.8《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20234.9《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20234.10《智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-20234.11《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法》JGJ/T27-20234.12《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-874.13《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20234.14《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-20234.15《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-20234.16《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20234.17《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2023二、工程概況：工程名稱：聯(lián)通公司安頓房建設(shè)單位：姜堰市城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省姜堰市施工工期：180日歷天建筑面積：2456㎡結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)局部6層工程類別：二類設(shè)計(jì)安全等級(jí)為：二級(jí)使用年限：50年抗震設(shè)防烈度：7度1、建筑概況：本工程由無錫市輕大建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，總長(zhǎng)度A-L軸38.5米，總寬度1-6軸16.8米，設(shè)有一層地下室層高為3.3米，一層高4.8米、二層高4.2米,三～五層層高均為3.8米，六層高6.0米,建筑物總高度22.1米。屋面：為平屋面門、窗：為木質(zhì)門及防火門，塑鋼推拉窗、帶窗紗。外墻面：為涂料墻面及面磚。樓地面：地磚樓地面內(nèi)墻面：為乳膠漆墻面，瓷磚墻面。天棚：噴涂平頂2、結(jié)構(gòu)概況本工程為五～六層框架結(jié)構(gòu)，筏板及地下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為3層粉砂層?；炷恋燃?jí)為墊層C15?；A(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)為C30；鋼筋為HPB235Ι級(jí)鋼筋、HRB335Ⅱ級(jí)鋼筋和HPB400Ⅲ級(jí)鋼筋；墻體±0.000以下為MU15蒸壓灰砂磚M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上外墻為A5.0級(jí)粉煤灰加氣混凝土砌塊，Mb5.0混合砂漿砌筑，內(nèi)墻為A3.5級(jí)粉煤灰加氣混凝土砌塊，Mb5.0混合砂漿砌筑；女兒墻為MU15蒸壓灰砂磚M10水泥砂漿砌筑。3、水電安裝工程概況3.1給排水工程給排水工程涉及：生活給水系統(tǒng)；消防給水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。3.1.1本建筑生活用水采用市政管網(wǎng)直接供水，給水管道直接接自羅塘路給水管道。3.1.排水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)采用污廢水合流，污水在室外經(jīng)化糞池解決后排入城市污水管網(wǎng)。雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用87型雨水斗，采用外排水，屋面雨水和地面雨水匯合后排入社區(qū)雨水管網(wǎng)，最后排入市政雨水管道。3.2強(qiáng)電工程電氣工程涉及：低壓配電系統(tǒng)；防雷與接地系統(tǒng)。3.本工程用電設(shè)備為三類負(fù)荷，電源由管理處采用電纜埋地引至配電箱AP1。3.本建筑物年預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)為0.0549次/a，建筑物為第三類防雷建筑物。為防直接雷，沿屋頂四周女兒墻敷設(shè)?10鍍鋅園鋼避雷帶，作為接閃器。整個(gè)屋面采用不大于20m*20m或24m*16m網(wǎng)格。運(yùn)用－40×4熱鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)焊接連通做接地體。為防雷電波侵入，各種線纜均采用有金屬屏蔽層的電纜，所有引入建筑物內(nèi)的金屬管道、金屬線槽、電纜金屬外皮、金屬保護(hù)管均應(yīng)與防雷裝置相連。接地裝置：本工程配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。本工程接地有底壓電氣設(shè)備工作接地、保護(hù)接地及防雷保護(hù)接地采用聯(lián)合接地方式，其接地電阻值不大于1歐姆。本工程做總等電位聯(lián)結(jié)，通過總等電位端子板（MEB）將配電箱的PE母線、公用設(shè)施的金屬管道、金屬線槽和橋架、建筑物金屬結(jié)構(gòu)互相連通。三、施工組織設(shè)計(jì)總體設(shè)想：聯(lián)通公司安頓樓房建工程施工項(xiàng)目，我公司有幸參與競(jìng)標(biāo)。在認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)略招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙及勘察施工現(xiàn)場(chǎng)后，并根據(jù)我公司目前的管理人員、施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備等資源情況進(jìn)行綜合分析，我們有信心，有能力承建本工程。我公司承諾，一旦中標(biāo)，完全接受招標(biāo)文獻(xiàn)中的各項(xiàng)合理規(guī)定，努力地和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位和部門及專業(yè)承包單位配合，共同完畢招標(biāo)范圍內(nèi)的所有項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)。質(zhì)量目的：招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。我公司承諾：保證工程質(zhì)量一次性達(dá)成驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工期目的：招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定工期為180日歷天。擬定2023年7月15日開工至2023年1月15日竣工。工期為180日歷天。安全生產(chǎn)，文明施工管理目的：我公司承諾：根據(jù)公司管理標(biāo)準(zhǔn)，保證本工程創(chuàng)建市級(jí)文明工地，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)控，保證無人身、機(jī)械及財(cái)產(chǎn)事故的發(fā)生。嚴(yán)格遵守市容、環(huán)保規(guī)定，實(shí)行標(biāo)化管理。第一章分部分項(xiàng)工程施工方案定位放線與軸線、標(biāo)高控制土方工程基礎(chǔ)工程主體工程砌體工程腳手架工程屋面工程樓地面工程裝修工程門窗工程水電安裝工程第一節(jié)：定位放線與軸線、標(biāo)高控制一、施工測(cè)量原則：工程測(cè)量是實(shí)行本項(xiàng)目的關(guān)鍵工序，也是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距，各地下預(yù)埋管線均能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作。本工程測(cè)量為二級(jí)引測(cè)，三級(jí)復(fù)核，即項(xiàng)目工長(zhǎng)負(fù)責(zé)平面軸線尺寸丈量及建筑物高程傳遞，復(fù)核構(gòu)件截面尺寸，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)控制軸線引測(cè)，復(fù)核平面軸線尺寸和高程，公司總工室負(fù)責(zé)驗(yàn)收和復(fù)核朱體垂直度。二、工程測(cè)量1.平面軸線控制（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑方格網(wǎng)，采用J2激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，其建筑軸線采用經(jīng)緯儀分層投測(cè)方法。并用鋼尺實(shí)量經(jīng)投測(cè)傳到樓板或柱頂上的各軸線間距離的方法進(jìn)行校對(duì)。（2）測(cè)設(shè)的依據(jù)是總平面圖和建筑物的平面圖及基礎(chǔ)樁位施工控制網(wǎng)，經(jīng)核算無誤或修正補(bǔ)點(diǎn)，形成施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。（3）測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)原則：在合理的位置布設(shè)測(cè)量基線后，建立測(cè)量控制圖。同時(shí)核對(duì)是否與樁基礎(chǔ)施工時(shí)的控制網(wǎng)相符。（4）根據(jù)測(cè)量控制圖布設(shè)軸線?；A(chǔ)施工時(shí)將各軸線引投于基礎(chǔ)上，再接引至上層施工樓面，在各樓層樓面適當(dāng)位置開設(shè)平面軸線200×200引測(cè)孔，以此來產(chǎn)生樓面控制軸線，采用激光經(jīng)緯儀投影。（5）基礎(chǔ)土方開挖前打好龍門樁。龍門樁須保存到±0.000以下施工完畢。（6）在布設(shè)控制網(wǎng)前應(yīng)考慮本工程平面設(shè)計(jì)形狀可增設(shè)輔助點(diǎn)線，達(dá)成有效控制平面。2.標(biāo)高控制須于工程動(dòng)工之前，按照監(jiān)工員之指示，在基地附近不易受外力侵入地點(diǎn)，設(shè)立水平基樁，作為施工之依據(jù)（該基樁應(yīng)以砼鑄制并妥加保護(hù)，勿使受擾動(dòng)）。布設(shè)平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，將標(biāo)高引接到平面控制網(wǎng)內(nèi)，標(biāo)測(cè)±0.000，上層標(biāo)高控制可采用鋼卷尺直通垂直丈量，以免形成累計(jì)誤差，層內(nèi)的標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀抄測(cè)。3.垂直度控制為保證精度和提高工作效率，采用激光經(jīng)緯儀?？蚣艿闹苋照沼绊?，其垂直度偏差可由公式計(jì)算。Δ=αΔtH2/2b式中α—柱材料的線膨脹系數(shù)Δt—柱相對(duì)兩個(gè)側(cè)面的溫度差；H—柱的高度；b—柱側(cè)面的寬度；Δ—柱高H處的豎向偏差值。經(jīng)實(shí)測(cè)，當(dāng)柱高H≤15m時(shí)，該豎向偏差值變化不大，可滿足規(guī)范規(guī)定，其日照影響可不考慮。為避免氣候的影響，宜選擇無風(fēng)陰天的上午或晚上進(jìn)行測(cè)設(shè)。對(duì)于精度規(guī)定高的標(biāo)高傳遞，可用鋼卷尺沿某墻角自±0標(biāo)高直接向上丈量，把標(biāo)高傳遞上去。在樓梯間設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點(diǎn)的準(zhǔn)確性；用經(jīng)緯儀把底層軸線垂直引測(cè)到施工樓層，作為樓層施工放、驗(yàn)線的依據(jù)；外模安裝必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高和垂直度；模板安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)量檢查員驗(yàn)收簽字，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。4.施工彈線（1）標(biāo)高彈線：50線；排架上作支模標(biāo)高控制，砼板厚、墊層標(biāo)高等均需測(cè)量做好標(biāo)記。（2）樓面軸線在彈線時(shí)用紅漆作標(biāo)記，進(jìn)行墻身彈線時(shí)應(yīng)彈出門窗洞線。5.施工過程中沉降觀測(cè)（1）布點(diǎn)：按JGJ/T8-97規(guī)程規(guī)定每隔10-15m或每隔2-3根柱布置觀測(cè)點(diǎn)，作法：在底層柱外側(cè)構(gòu)件且通視條較好的部位，設(shè)立測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)采用統(tǒng)一（質(zhì)監(jiān)站）制作的觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)于砼中且固定好，設(shè)立標(biāo)高1000處，觀測(cè)頭應(yīng)凸出柱面，凸出的尺寸應(yīng)考慮粉刷層的厚度。在距建筑物100~300m處，分別設(shè)立間距為20~40m的水準(zhǔn)基點(diǎn)，其埋設(shè)深度大于2m，其高程在埋設(shè)10d后測(cè)定。（2）沉降觀測(cè)測(cè)次：沉降觀測(cè)測(cè)次按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)，如無規(guī)定期可在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完畢后，按沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖進(jìn)行埋設(shè)測(cè)點(diǎn)，作為初測(cè)數(shù)據(jù)。以后每完畢一層主體結(jié)構(gòu)測(cè)試一次，裝修階段每月測(cè)試一次，竣工后一年內(nèi)每三月測(cè)一次，次年每半年測(cè)一次，以后每年測(cè)一次，直到建筑物沉降變形穩(wěn)定為止。如觀測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)沉降不均勻等異常情況應(yīng)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位分析因素，采用相應(yīng)的措施。6.工程測(cè)量質(zhì)量規(guī)定按（GB50026-93）《工程測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行。7.施工測(cè)量的檢查、復(fù)核8.測(cè)量?jī)x器的檢查與校正及使用管理制度（1）經(jīng)緯儀對(duì)下列項(xiàng)目作檢查和校正：a.上盤上的水準(zhǔn)管軸垂直于豎軸；b.視準(zhǔn)軸垂直于水平軸；c.水平軸垂直于豎軸；d.十字絲的豎絲應(yīng)垂直于望遠(yuǎn)鏡的旋轉(zhuǎn)軸。（2）水準(zhǔn)儀檢查與校正的項(xiàng)目：a.圓水準(zhǔn)器管軸平行于儀器的豎軸；b.十字絲的橫絲垂直于儀器的豎軸；c.水準(zhǔn)管軸垂直于視準(zhǔn)軸；d.視準(zhǔn)管軸與水準(zhǔn)管軸應(yīng)平行。（3）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀均應(yīng)在開工使用前送工程測(cè)量?jī)x器專業(yè)檢查單位進(jìn)行檢查與較正，憑檢查合格證辦理儀器登記手續(xù)，檢查經(jīng)緯儀水準(zhǔn)在一個(gè)使用周期內(nèi)必須做一次，使用中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)送檢。（4）鋼尺的檢查：30M、50M的鋼尺送計(jì)量局檢測(cè)，其它規(guī)格的鋼尺可采用經(jīng)檢查的尺作比較檢查，取得改正值較正。（5）對(duì)自制的托線板、靠尺在使用中應(yīng)經(jīng)常和定期進(jìn)行檢查與較正。（6）各類工程測(cè)量?jī)x器和檢測(cè)工具均屬于計(jì)量用品，按其屬類按計(jì)量用品管理程序管理，定期檢查，平時(shí)使用時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)檢查。對(duì)各類儀器測(cè)具分類，登記入冊(cè)，建立檔案，設(shè)專人管理，專人使用，辦理借用交接手續(xù)，借用和交還時(shí)均作交接檢查，儀器是否有損壞情況，并做好交接記錄。第二節(jié)：土方工程一、場(chǎng)地平整場(chǎng)地地貌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察建筑物所在地正處在幸福路原市政排水管網(wǎng)之上，必須把市政管網(wǎng)改道后方可進(jìn)行土方開挖的施工，為節(jié)約時(shí)間，減少反復(fù)施工導(dǎo)致的損失，以及方便協(xié)調(diào)我公司申請(qǐng)市政管網(wǎng)改道工程由我公司施工，改道一完畢立即投入土方開挖的施工。二、土方開挖：1.本工程按筏板基礎(chǔ)的土方開挖形式：本項(xiàng)目基礎(chǔ)為筏板及柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深較深，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，擬采用大開挖，采用人工配合機(jī)械開挖，本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深為－4.3m基礎(chǔ)開挖深度處在地下常水位以下，必須一方面進(jìn)行井點(diǎn)降水后方可進(jìn)行土方開挖的施工。2.基坑土方開挖：基坑土方開挖擬采用機(jī)械開挖人工修整的方式進(jìn)行?；娱_挖時(shí)，周邊采用放坡，無法放坡開挖的部位采用土釘墻支護(hù)方法開挖或依監(jiān)工員指定設(shè)立板樁支撐或其他安全支護(hù)措施。3.土方開挖規(guī)定；（1）嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖。（2）土方開挖擬采用明溝集水井排水，必要時(shí)底板設(shè)網(wǎng)溝排水。（3）土方工程施工應(yīng)掄不宜拖，地下水應(yīng)控制在墊層以下500mm。遇雨天必須做到場(chǎng)內(nèi)、基槽（坑）內(nèi)不積水。（4）土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)單位驗(yàn)槽。三、回填土1.基礎(chǔ)回填土工藝流程如下：基坑排除積水→清除雜物→分層回填→分層夯實(shí)→做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)→回填土驗(yàn)收合格2.土方回填規(guī)定：（1）回填土的土源取自各施工區(qū)域開挖土源，如土源不夠，可采用土方平衡過程中的多余土回填，土質(zhì)規(guī)定選用粉質(zhì)黏土，并在回填前進(jìn)行測(cè)定，如不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，則調(diào)換新的土質(zhì)。（2）回填土方含水率的擬定：回填前，應(yīng)對(duì)土方的含水率測(cè)定，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，現(xiàn)場(chǎng)土的最佳含水率的數(shù)據(jù)，回填時(shí)如現(xiàn)場(chǎng)土方含水率高于或低于實(shí)驗(yàn)擬定最佳含水率，應(yīng)采用措施，攤開晾曬，減少含水率，含水率偏低時(shí)，應(yīng)灑水拌和均勻，達(dá)成最佳含水率，方能回填。（3）回填規(guī)定分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度視夯實(shí)機(jī)械的選擇而擬定，原則上每層虛鋪厚度嚴(yán)格控制在250-300之間。（4）建筑物基坑填土，先將填土堆在基坑邊沿，后人工分層回填，再用振動(dòng)夯來回夯壓三遍，取樣實(shí)驗(yàn)同上。所有回填土塊粒應(yīng)嚴(yán)格控制在5㎝以內(nèi)，凡不符合規(guī)定的土塊均要事先采用破碎措施方可回填。第三節(jié)：基礎(chǔ)工程一、概況本工程基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ)，及筏板基礎(chǔ)。二、基礎(chǔ)施工順序與施工流程為了加快施工進(jìn)度，在基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)建筑物的平面組合情況，按照劃分的施工區(qū)段，組織平面交叉施工?；A(chǔ)施工順序：測(cè)量放線→挖土→基底人工修正→驗(yàn)槽、驗(yàn)樁→砼墊層→承臺(tái)、基礎(chǔ)柱、筏板基礎(chǔ)、地下室剪力墻、地下室頂板→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)工程驗(yàn)收→回填。三、施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，研究擬定各工序的技術(shù)措施，認(rèn)真做好技術(shù)操作工藝交底。（2）施工用材料、機(jī)械設(shè)備的組織準(zhǔn)備。（3）施工人員的組織安排，對(duì)施工人員作上崗前的技術(shù)培訓(xùn)、安全教育。四、墊層經(jīng)基槽、樁基驗(yàn)收合格，軸線、標(biāo)高復(fù)核對(duì)的后，即進(jìn)行C15砼墊層施工。五、模板工程基礎(chǔ)模板采用多層膠合板，50×100木枋。根據(jù)施工圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。安裝模板前先得檢查墊層標(biāo)高及軸線位置，彈出基礎(chǔ)邊線復(fù)核無誤后方可支模，具體安裝法參見主體施工。六、鋼筋工程熟悉圖紙，按圖進(jìn)行鋼筋翻樣和制作，應(yīng)注意鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、框架柱插筋的高度等。鋼筋工程重要涉及基礎(chǔ)梁、條形基礎(chǔ)。鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、綁扎的質(zhì)量及鋼筋原材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，梁、板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定起拱，各種預(yù)留預(yù)埋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)形狀較復(fù)雜部位的鋼筋宜放大樣擬定，其他詳主體工程鋼筋部分。七、砼工程1、獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。砼采用商品砼。為保證砼質(zhì)量，要砼廠家按下列規(guī)定進(jìn)行控制：（1）原材料質(zhì)量關(guān)，砼原材料均應(yīng)實(shí)驗(yàn)合格。（2）砼配比設(shè)計(jì)關(guān)，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行試配。（3）配制計(jì)量關(guān)。（4）攪拌時(shí)間關(guān)。（5）嚴(yán)格控制坍落度。2、砼澆筑a準(zhǔn)備工作就緒經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可開始拌制澆筑。b澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用“趕漿法”振搗，振搗的方法應(yīng)規(guī)范。c砼澆筑采用商品砼，砼的水平運(yùn)送采用砼攪拌車，砼入模采用汽車移動(dòng)泵車，水泥使用低熱的普通礦渣水泥（水泥用量宜控制在420kg/m3以內(nèi)）適應(yīng)基礎(chǔ)砼減少水化熱的需要。石子選用5-31.5連續(xù)級(jí)潔凈碎石，含泥量＜1％，增強(qiáng)抗?jié)B能力，減少水泥用量，減少溫升。少收縮。外摻料：摻入一定數(shù)量的一級(jí)粉煤灰（10％）減少水泥用量及改善砼流動(dòng)性和可泵性，減少砼水化熱及減少砼的收縮。外加劑：在砼內(nèi)摻入適量的緩凝型減水劑和摻入抗?jié)B抗裂添加劑JM3或UEA-H（減少砼水灰比，產(chǎn)生微膨脹補(bǔ)償收縮），并添加聚丙烯纖維，增強(qiáng)砼抗裂強(qiáng)度。砼澆筑：砼澆筑前應(yīng)做好鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收和辦理砼澆筑令，砼澆搗采用插入式振動(dòng)器振搗，然后用木抹子抹平整，抹壓次數(shù)不少于三遍，最后一遍抹壓須掌握火候。砼養(yǎng)護(hù)：砼采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，草袋或塑料薄膜覆蓋，并須在砼養(yǎng)護(hù)期間做細(xì)致的測(cè)溫工作，依據(jù)測(cè)溫監(jiān)控結(jié)果，及時(shí)采用相應(yīng)有效措施，保證砼內(nèi)部溫度與砼表面溫度及砼表面溫度與砼環(huán)境溫度之間的溫度差不大于25度，并保持在養(yǎng)護(hù)期間砼表面始終濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。第四節(jié)：主體工程本工程主體為框架五層，局部六層，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。主體施工階段，擬將本工程以伸縮縫劃分施工段，組織流水施工。計(jì)劃安裝一臺(tái)塔式起重機(jī)解決主體施工階段的垂直運(yùn)送。一、模板工程1.支模系統(tǒng)本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、板、梯的模板均采用18厚木夾板，支撐系統(tǒng)為鋼管排架，模托管上鋪木龍骨（50×100木方）。梁支撐的立桿間距為600-700，板支撐的立桿間距為900，立桿根部設(shè)掃地桿外，每1800設(shè)一道縱橫連桿，用十字扣件連接。柱箍的間距為450~500，用鋼管及φ12螺桿及山形卡進(jìn)行緊固；柱邊大于600MM時(shí)，中間加一根φ12對(duì)拉螺栓。梁的豎檔間距為600-700MM，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于700MM時(shí)，在距梁底2/3高度處加設(shè)對(duì)拉螺栓，墻柱需加設(shè)拋撐。柱、梁、模板采用鋼管排架及門架支撐施工工藝，組合及支撐見下圖：柱模板組合示意圖梁與板模板示意圖2.模板的配制模板的配制應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，設(shè)定模板的周轉(zhuǎn)使用辦法，認(rèn)真進(jìn)行翻樣，主體施工階段，配備足夠數(shù)量的模板及支撐。并根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)造特性建立快速拆模系統(tǒng)，以提高模板周轉(zhuǎn)使用率。3.模板體系安裝的技術(shù)措施a模板安裝前應(yīng)復(fù)核軸線、標(biāo)高，應(yīng)特別注意廁所陽臺(tái)與室內(nèi)的高差分界，模板安裝前應(yīng)清理其表面垃圾、污漬并涂刷隔離劑。b梁、板跨度大于4M時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000-3/1000，主次梁交接時(shí)先主梁起拱，后次梁起拱。c柱模板安裝前必須在根部加設(shè)限位鋼筋（在鋼筋工程分部已提及），用砂片磨成平頭，以保證柱模位置的對(duì)的。d為防止柱角漏漿，柱角采用定型技術(shù)，見下圖：e柱模安裝時(shí)在其一側(cè)的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾；f樓梯模板應(yīng)放大樣，休息平臺(tái)處上下跑的終止與初步應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)裝飾厚度，使裝飾面保持在一線。g柱與梁、板接頭處模板應(yīng)認(rèn)真制作，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂湊亂塞，以保證接頭不變形，不漏漿，板縫大于2mm時(shí)應(yīng)貼密縫膠帶或作嵌縫解決；h支撐系統(tǒng)落于回填土上時(shí)，須經(jīng)夯實(shí)，立桿腳支于木墊板上墊木應(yīng)垂直于梁的長(zhǎng)度方向，墊腳木板厚不少于50mm，其面積應(yīng)大于0.2mi梁面的各種預(yù)埋件孔洞應(yīng)預(yù)留，各種預(yù)埋鐵件應(yīng)預(yù)先設(shè)立，不得漏掉；j模板安裝后應(yīng)將對(duì)安裝范圍內(nèi)的雜物垃圾清除干凈。4.模板工程的質(zhì)量規(guī)定a模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b模板的接縫應(yīng)控制在1.0-1.5毫米之間（公司標(biāo)準(zhǔn)）；模板的實(shí)測(cè)偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。5.模板的拆除拆模時(shí)間應(yīng)視砼強(qiáng)度（可作拆模砼試塊）擬定。非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜底于1.2Mpa；承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表，且必須在再上一層的梁板砼澆筑后；拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重結(jié)構(gòu)模板，后拆承重模板；拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端拆模不要用力過猛過急，所拆模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來的模板要及時(shí)清理、整理，板面涂隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。各種砼構(gòu)件拆模砼強(qiáng)度關(guān)系表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)成砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板≤250>2，≤875梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21006.模板的維修與保養(yǎng)模板使用后，再次使用前，應(yīng)將表面灰漿清理干凈，涂刷隔離劑；每層模板拆除后在樓層集中維修，經(jīng)配制后重新翻至上層使用。二、鋼筋工程在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工圖閱圖和技術(shù)交底、鋼筋翻樣時(shí)要特別重視鋼筋的錨固、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、箍筋加密區(qū)、附加筋、吊筋等及梁、板、柱、梯的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。1.鋼筋制作鋼筋制作前，應(yīng)驗(yàn)證其質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告，合格后方可加工，并按圖核對(duì)復(fù)核翻樣單，核對(duì)品種、規(guī)格、級(jí)別等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并作追溯性記錄。鋼筋在加工棚內(nèi)集中制作，加工棚應(yīng)場(chǎng)地平整，道路暢通，用電設(shè)施齊全。鋼筋翻樣前要仔細(xì)閱讀圖紙的施工說明，根據(jù)施工圖計(jì)算出各種型號(hào)的鋼筋規(guī)格、數(shù)量，并繪制樣圖，注明彎起鋼筋位置、角度等。圓盤筋調(diào)直可采用鋼筋調(diào)直機(jī)直接調(diào)直切料，如采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉法調(diào)直時(shí)，冷拉延伸率小于4%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量和長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)后斷短，盡量減少和縮短鋼筋接頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)預(yù)先編制接頭位置布置圖，接頭的位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋的彎鉤按圖紙抗震構(gòu)造規(guī)定實(shí)行，彎曲半徑為2.5d，彎鉤135度，平直部分為10d。使用在鋼筋較密處的箍筋為穿筋方便，可彎90度彎鉤，待綁扎好后，再用專用工具調(diào)整成135度。制作好的鋼筋半成品，應(yīng)按使用部位、構(gòu)件、型號(hào)、規(guī)格等掛牌堆放。梁通長(zhǎng)受力筋連接，擬采用連續(xù)閃光對(duì)焊，及機(jī)械連接接頭、柱鋼筋采用電渣壓力焊連接接頭，接頭必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可制作。2.鋼筋綁扎與安裝結(jié)構(gòu)層鋼筋安裝順序：a根據(jù)樓面上所投放的柱定位線，檢查、校正豎向鋼筋；b套柱箍筋；c豎向鋼筋接長(zhǎng)；d綁扎柱鋼筋；e樓面梁板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工。綁扎柱、梁箍筋和布設(shè)樓板筋前用粉筆劃出設(shè)計(jì)規(guī)定的間距，應(yīng)特別注意箍筋加密區(qū)的范圍、間距，再進(jìn)行綁扎和布設(shè)。板、主次梁鋼筋交叉處，通常板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中間，主梁鋼筋在下。為保證懸臂梁的受力筋位置對(duì)的，板的受力筋應(yīng)用墊鐵架起。柱豎向筋采用電渣壓力焊，HJ431焊劑。柱箍筋應(yīng)垂直縱筋，彎鉤上下交錯(cuò)排列，豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，鐵絲扣要互相成八字形綁扎，同時(shí)應(yīng)核對(duì)柱箍筋加密區(qū)部位、范圍，梁柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)柱箍筋必須嚴(yán)格按照加密規(guī)定綁扎，在柱截面變化處，其上下層柱筋應(yīng)在綁扎前做好冷彎解決。柱豎向鋼筋的垂直度控制，在柱根及頂部采用焊接鋼筋固定支撐方法使其穩(wěn)定，防止砼澆筑過程中鋼筋移位，見下圖：樓梯柱豎向插筋彎鉤朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面與模板面成45度夾角，截面小的柱子其柱筋彎鉤與模板夾角不小于15度。梁縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋間墊Ф25短鋼筋。板的鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，上部負(fù)彎距筋應(yīng)用墊鐵架起。板鋼筋的扎點(diǎn)：?jiǎn)蜗虬辶簝蓚?cè)兩行滿扎，其余梅花扎；雙向板所有滿扎。扎扣呈“八”字形分布，錨固彎腳彎向砼內(nèi)。梁、板中的預(yù)留孔洞處鋼筋不得隨意切除，洞口加強(qiáng)筋按圖紙規(guī)定設(shè)立綁扎。當(dāng)洞口小于300時(shí)，板受力筋可直接調(diào)整從洞邊繞過，當(dāng)洞口尺寸大于300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。為保證鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)在梁側(cè)面、底面、板底、柱縱筋外放置相應(yīng)厚度的墊塊，每1米墊一塊，墊塊采用比結(jié)構(gòu)砼高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石砼制作。柱與墻間的拉接筋、柱墻交接過梁縱筋需預(yù)留，門窗洞口緊靠柱邊或柱邊墻垛尺寸小于過梁擱置長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)留過梁縱筋，且長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門洞尺寸大于1.5m時(shí)，應(yīng)按門洞尺寸在其邊預(yù)留構(gòu)造柱插筋。鋼筋綁扎過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，重點(diǎn)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度及節(jié)點(diǎn)解決，核心箍筋數(shù)量，雙向板轉(zhuǎn)角處放射筋的配置，接頭位置等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，鋼筋及模板工程應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁扎偏差值必須符合驗(yàn)收規(guī)范.三、砼工程1.施工準(zhǔn)備工作：eq\o\ac(○,1)擬定砼的澆筑量及砼坍落度及澆筑的起止時(shí)間，需要輸送泵的型號(hào)，了解砼澆筑期間的天氣情況。eq\o\ac(○,2)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，配備足夠的機(jī)械施工用品，滿足施工規(guī)定。eq\o\ac(○,3)配備足夠的施工力量，組織參施人員進(jìn)行砼澆筑的施工及安全操作、技術(shù)交底。eq\o\ac(○,4)項(xiàng)目部組織質(zhì)檢、技術(shù)、安全等人員對(duì)鋼筋、模板的安裝質(zhì)量，預(yù)留洞、預(yù)埋件的標(biāo)高位置，進(jìn)行檢查、復(fù)核合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，辦理砼澆筑令。eq\o\ac(○,5)做好夜間照明，砼表面覆蓋的材料器具準(zhǔn)備，擬定澆筑的方向，疏通施工道路。eq\o\ac(○,6)擬定砼澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)以及解決的措施。做好間斷施工等特殊情況的應(yīng)急預(yù)案（施工縫留置），貫徹好澆筑過程中管理人員值班的名單以及解決相關(guān)事宜的職責(zé)和規(guī)定。eq\o\ac(○,7)搭設(shè)好施工要道，對(duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，并澆水濕潤(rùn)。2.砼制作：本工程采用商品砼，施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)砼廠方提供砂、石、水泥、外加劑的產(chǎn)品合格證，材料復(fù)試報(bào)告及砼設(shè)計(jì)配合比單進(jìn)行審核。3.砼運(yùn)送：本工程砼采用移動(dòng)式汽車泵，將砼輸送到施工澆筑點(diǎn)。4.砼澆筑：①柱砼澆筑：本工程考慮到層高較高，但柱梁結(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，砼下料困難，澆筑時(shí)應(yīng)細(xì)致認(rèn)真。柱砼澆筑前應(yīng)用50-100厚與砼配比相同的水泥砂漿，作接漿解決，柱砼應(yīng)分層澆筑，每層的下料厚度控制在500㎜以內(nèi)，每段高度不超過2米，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)棒的振搗作用半徑按30-40㎝考慮。②梁板砼澆筑：梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”先澆筑梁，應(yīng)根據(jù)梁的高度分層澆筑成階梯形，達(dá)成板底標(biāo)高層與板砼一起澆筑并隨著階梯的不斷延伸到終點(diǎn)。梁砼應(yīng)分層振實(shí)，第一層下料應(yīng)慢速度，采用趕漿法振搗使水泥漿始終飽裹著石子向前移，使梁底部位的鋼筋有充足的水泥漿填實(shí)，在澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)及梁筋較密處砼時(shí)，應(yīng)選用石子粒徑較小的同強(qiáng)度等級(jí)的砼，并用小直徑的振搗棒進(jìn)行振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，如板厚度較大時(shí)，可用插入式振動(dòng)棒托拖振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)木括尺將板面砼括平，木抹子槎抹拍實(shí)，并在砼終凝前用木抹子進(jìn)行二次槎板，除去板面的積水及浮漿及柱筋上的水泥灰漿，對(duì)柱頭部位進(jìn)行毛化解決，其它板梁面應(yīng)順同一方向掃毛。5.施工縫設(shè)立：本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)梁板結(jié)構(gòu)砼澆筑不留施工縫，如遇特殊情況施工縫留置位按下列規(guī)定設(shè)立。宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)，單向板施工縫可留在平行于短邊方向的某一部位，施工縫應(yīng)與梁板軸線垂直，不得留斜槎，施工縫面宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，樓梯施工縫可設(shè)在梯段的1/3跨位置，同時(shí)應(yīng)避開梯段上部負(fù)彎短筋的位置。施工縫解決：施工縫砼待其強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa后才干繼續(xù)澆筑，澆筑前應(yīng)將砼表面的浮動(dòng)砼、軟弱層（浮漿）剔除，并用水沖洗干凈澆筑前先用同配比減石子的砂漿澆筑500-100厚，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密接合。6.砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，天氣火勢(shì)時(shí)可在澆筑完畢后5-6小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。本工程選用的是商品砼，砼內(nèi)摻有減水、緩凝外加劑，其養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14天。第五節(jié)砌體工程一、材料1.墻體做法本工程外墻采用A5.0級(jí)粉煤灰加氣混凝土砌塊，Mb5混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采用A3.5級(jí)粉煤灰加氣混凝土砌塊，Mb5混合砂漿砌筑。2.質(zhì)量規(guī)定a磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證。b優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。c采用中砂，含泥量不大于3%。d按規(guī)定取樣送檢，合格后方可使用，e砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用機(jī)械拌制，砂漿應(yīng)具有良好的稠度，其分層度不大于2CM，砂漿稠度控制在7~9CM范圍內(nèi)。二、砌筑1.提前一天給磚澆水濕潤(rùn)2.砌筑前清理基層，彈出墻身墨線，對(duì)基層進(jìn)行找平，如找平厚度＞20時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平，然后進(jìn)行試擺磚，擬定豎向灰縫大?。?.砌體施工時(shí)應(yīng)對(duì)的設(shè)立皮數(shù)桿，拉線砌筑，皮數(shù)桿上應(yīng)注明皮數(shù)及豎向構(gòu)造部位；4.砌筑采用鋪灰砌筑方法，并對(duì)豎縫采用灌漿方法進(jìn)行操作。5.組砌合理，上下錯(cuò)縫，不得有通縫瞎縫，灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，砂漿飽滿，豎向灰縫采用加漿法，水平灰縫飽滿度不得小于80%；6.門窗洞口要按規(guī)定間距設(shè)立符合設(shè)計(jì)規(guī)定的過梁，緊靠框架柱的門窗或柱邊墻垛尺寸小于過梁擱置長(zhǎng)度時(shí)，過梁鋼筋應(yīng)在澆筑砼時(shí)預(yù)留縱筋，待墻砌到過梁底標(biāo)高時(shí)，將鋼筋接長(zhǎng)，進(jìn)行現(xiàn)澆；7.墻與柱間應(yīng)設(shè)拉接筋，用2φ6@500，伸入墻內(nèi)1000或至洞邊；8.在墻的轉(zhuǎn)角處以及墻長(zhǎng)大于4M時(shí)，每4M設(shè)一個(gè)構(gòu)造柱，門洞大于1.5m時(shí)，洞側(cè)設(shè)立構(gòu)造柱，斷面同墻厚，配筋一般為4φ12，φ6@200，構(gòu)造柱上下端400長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋加密到@100，縱筋在樓面澆筑時(shí)預(yù)留插筋，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后應(yīng)先砌墻后澆筑砼，構(gòu)造柱按馬牙槎砌筑，每500MM設(shè)2根φ6拉接筋一道。9.轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑（構(gòu)造柱除外），對(duì)不能同時(shí)砌筑而需留槎時(shí)，應(yīng)留斜槎，留槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。多孔磚墻體留洞及腳手洞的位置應(yīng)距交接處＞500mm，天天砌筑高度不大于1.8m。10.廁所間隔墻底部須澆200高砼止水帶。11.不得在過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、砌體門窗洞口兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處500mm12.砌筑過程中應(yīng)與水電安裝部門聯(lián)系留設(shè)孔洞，預(yù)埋線管。不得隨意打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過３00mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)立過梁。13.窗臺(tái)板可作成鋼筋砼腰帶與框架柱或構(gòu)造柱拉接，鋼筋在柱內(nèi)預(yù)留。14.砌體工程質(zhì)量按（GB50203-2023）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查驗(yàn)收。第六節(jié)腳手架工程根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)情況，為滿足施工和施工工期的規(guī)定，擬采用以下腳手架形式搭設(shè)內(nèi)、外腳手架。一、腳手架形式及基礎(chǔ)1.沿建筑物內(nèi)、外側(cè)周邊采用落地式雙排扣件鋼管腳手架。2.腳手架基礎(chǔ)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。其做法應(yīng)在基坑回填后進(jìn)行腳手架基礎(chǔ)解決。素土夯實(shí)找平，并有排水措施，地基上鋪設(shè)130mm厚的道渣基層，面層現(xiàn)澆C15砼地基，厚為200mm，寬度超過腳手架寬兩邊各100mm以上，待砼強(qiáng)度達(dá)成70%以上時(shí)，才可搭設(shè)腳手架。立桿下面鋪50mm*150mm*2023mm道板垂直于墻面放置，長(zhǎng)度大于3000時(shí)，可平行于墻面放置。二、腳手架搭設(shè)規(guī)定搭設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，按腳手架的搭拆專項(xiàng)方案規(guī)定搭設(shè)，腳手架用材料必須符合規(guī)范規(guī)定。1.雙排扣件鋼管腳手架，采用隨樓層結(jié)構(gòu)逐層向上搭設(shè)的方法搭設(shè)。2.立桿間距為1500mm，大橫桿間距1000mm，小橫桿間距1000mm。3.立桿連接必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰立桿對(duì)接扣件不得在同一水平高度內(nèi)，錯(cuò)開距離不小于500mm?？窟吰碌牧U到邊坡的距離不小于500mm，立桿頂層頂步可采用搭接方法，搭接長(zhǎng)度不少于1000mm，兩組旋轉(zhuǎn)扣件。立桿頂端應(yīng)高出屋面女兒墻頂面15004.縱橫向掃地桿固定在距基礎(chǔ)不大于200mm處的立桿上。5.大橫桿接長(zhǎng)采用對(duì)接方法，在立桿與在大橫桿的交點(diǎn)處設(shè)立小橫桿，小橫桿應(yīng)緊接立桿用扣件和大橫桿扣牢。小橫桿的兩端必須與里外立桿扣牢。桿件連接時(shí)水平桿端部扣件邊沿與桿端的距離不應(yīng)小于100mm6.剪刀撐應(yīng)從腳手架的兩端和山墻處搭起，每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根（≥6000mm），斜桿與水平夾角度為45°-60°之間，在外側(cè)立面沿長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)立。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，設(shè)立兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。7.腳手架按層與結(jié)構(gòu)拉接牢固。其方法，用短鋼管在砼結(jié)構(gòu)中先預(yù)埋，然后用短鋼管扣件與腳手架連接，連接必須牢固。連接時(shí)應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后進(jìn)行。短鋼管預(yù)埋在梁內(nèi)的一端應(yīng)與梁內(nèi)的鋼筋焊牢，其拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4000mm，水平距離不得超過6000mm。8.腳手架的操作面應(yīng)鋪滿腳手板，離墻面距離不得大于200mm，不得有空隙，探頭板和飛跳板，腳手板下層張?jiān)O(shè)水平網(wǎng)，腳手板對(duì)接設(shè)雙排小橫桿，兩小橫桿間距不大于3009.腳手架操作面內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。上欄桿高為1200mm，擋腳板高度為180mm。中欄桿居中設(shè)立。竹片鋪設(shè)從二層樓面交圈開始，每隔一步架鋪一層，施工層必須鋪滿并用鐵絲與架體綁牢。腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)防護(hù)，用系繩將安全網(wǎng)環(huán)扣系牢，并綁牢在腳手桿上。10.按規(guī)范規(guī)定設(shè)立避雷裝置。腳手架搭設(shè)完畢由公司質(zhì)安部門負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，符合規(guī)定后方可投入使用，使用中應(yīng)專人進(jìn)行維修和維護(hù)，遇有暴風(fēng)雨來臨要專項(xiàng)加固，風(fēng)雨過后要進(jìn)行專項(xiàng)檢查，合格后方可繼續(xù)使用。11.腳手架拆除：外墻裝飾結(jié)束，可進(jìn)行外腳手架拆除，其拆除環(huán)節(jié)為：安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳平板→小橫桿→大橫桿→立桿聯(lián)墻桿→立桿，拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)立警戒線，安排專人進(jìn)行看護(hù)。第七節(jié)屋面工程一、工藝流程保溫板APP改性瀝青防水卷材屋面基底解決→保溫板鋪設(shè)→20厚1：3水泥砂漿找平→APP改性瀝青防水卷材。二、施工方法1.基底解決基層表面部分凸高的砼應(yīng)打鑿干凈，并清理屋面上垃圾雜物，凈掃干凈。2.管根封堵屋面的管道預(yù)留洞口待管道安裝后，采用細(xì)石砼堵塞密實(shí)，并做好防水解決，規(guī)定無漏水現(xiàn)象。做注水實(shí)驗(yàn)檢查。3.保溫板鋪設(shè)。專用結(jié)構(gòu)膠粘貼，。4.女兒墻及沿溝周邊抹小圓弧或小八角，鐵板收光，保養(yǎng)晾干。5.防水卷材施工：（1）本工程屋面防水卷材鋪貼方向采用平行于屋脊方向鋪貼。（2）4厚高聚物改性瀝青防水卷材大面積鋪貼采用滿貼滾鋪式施工，細(xì)部節(jié)點(diǎn)等部位采用抬鋪法施工。（3）卷材鋪貼時(shí)要盡量減少陰陽角和大面積的接頭。從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直，卷材搭接應(yīng)牢固，相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開?？v向搭接縫應(yīng)順落水方向搭接。各層卷材的搭接縫都必須粘結(jié)封閉。卷材防水選用的基層解決劑、接縫膠粘劑、密封材等配套材料應(yīng)與卷材材性相同，應(yīng)由卷材廠家提供。鋪貼卷材的基層應(yīng)干燥，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并碾壓粘結(jié)牢固。6、水泥彩瓦屋面施工本工程屋面設(shè)計(jì)為蘭色水泥彩石，鋪設(shè)規(guī)格、色澤一致。無變形翹曲、裂縫及破損。施工前應(yīng)當(dāng)檢查掛瓦條和順?biāo)畻l是否平直，間距是否對(duì)的。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)帶線以控制瓦塊邊口尺寸。瓦塊間斜口對(duì)接是在其一側(cè)面，在屋面的兩端及中間設(shè)立控制線，然后沿屋長(zhǎng)向拉通線，控制同行瓦塊的平直度。7、屋面細(xì)部解決規(guī)定①檐溝及天溝泛水，在施工找平層時(shí)，在其平立面交接處應(yīng)做成R50的園角，其找坡層應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度先做好標(biāo)餅，并坡向排水出口。②檐溝天溝轉(zhuǎn)角及泛水及出水口處應(yīng)加鋪每邊不少于200的附加防水層。③檐溝及天溝沿長(zhǎng)度方向每15m應(yīng)設(shè)伸縮縫，嵌縫同分格縫做法并在縫上加鋪一層防水蓋縫層，每邊搭接150④女兒墻及泛水等立面防水層收口應(yīng)用壓口條進(jìn)行收邊，并用密封膠封閉。10、特殊部位解決：a.突出屋面的管根、管道支架、陰角根部、層。b.女兒墻防水層收頭壓條采用不銹鋼壓條和密封膠嵌縫。11、質(zhì)量規(guī)定與控制eq\o\ac(○,1)所有材料均應(yīng)有質(zhì)保書，復(fù)試合格。eq\o\ac(○,2)每做完一層及時(shí)做好工序報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽記錄，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工。eq\o\ac(○,3)砂漿找平層應(yīng)表面平整潔凈，無起砂、空鼓現(xiàn)象，找平層陰陽角處應(yīng)是圓弧或鈍角。eq\o\ac(○,4)找坡層坡度對(duì)的，不得出現(xiàn)積水、倒泛水現(xiàn)象，可做潑水實(shí)驗(yàn)檢查。eq\o\ac(○,5)防水層刮涂和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和屋面技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、起泡、皺折等缺陷。第八節(jié)樓地面工程本工程所有樓地面均為地磚樓地面。施工質(zhì)量過程控制圖：基層解決基層解決水泥和砂干拌鋪結(jié)合層水泥砂漿彈線放線鋪貼面層試餅試鋪板材塊解決勾（擦）縫養(yǎng)護(hù)保護(hù)二、施工要點(diǎn)：1、地磚面層的施工應(yīng)在頂棚墻面抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后按踢腳板。2、地磚面層在鋪貼前應(yīng)做好切割和磨平的解決，按設(shè)計(jì)規(guī)定和實(shí)際的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。3、地磚面層鋪設(shè)時(shí)，水泥類基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于1.2MPa，與此同時(shí)，在鋪設(shè)前還應(yīng)涂刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5，并應(yīng)隨刷隨鋪，以達(dá)成上下層連接好。4、天然石材面層在鋪貼前應(yīng)先對(duì)色，有拼花規(guī)定的應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的排列順序拼花并編號(hào)，并以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)尺寸是否符合規(guī)定。5、面層鋪貼前應(yīng)先彈線，找中，找方，并彈出標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。6、放線后，應(yīng)先鋪若干條線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采用退步法鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。7、板材在鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。8、結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪貼，鋪貼要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，也可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪貼。9、鋪貼時(shí)板材四角要同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，規(guī)定四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)有空隙應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再進(jìn)行安裝。10、鋪貼的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌對(duì)的，緊密砌合不得有空隙。11、地磚面層板材間接縫應(yīng)嚴(yán)密，其縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。12、面層鋪砌后1-2天內(nèi)進(jìn)行灌漿擦縫，灌漿1-2小時(shí)后用棉紗團(tuán)擦縫，同時(shí)將板材面擦凈。三、施工方法1、翻樣翻樣應(yīng)從主入口開始，一般規(guī)定門中是整塊石材，規(guī)定盡量減少非整塊的數(shù)量，杜絕小塊補(bǔ)找。畫出鋪貼排布圖。2、材料規(guī)定a.施貼材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)直尺、直角尺、不銹鋼刻度尺、塞尺等進(jìn)行外形檢測(cè)。對(duì)板材色斑、坑窩、邊角損傷等進(jìn)行目測(cè)檢查，剔除不合格的材料。b.鋪貼前要進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要在地磚干燥的狀態(tài)下，并且在日光下進(jìn)行，使相鄰板材無明顯色差，有斑瑕的板材應(yīng)安排在不顯眼的邊角處。c.水泥，通常采用32.5級(jí)普通水泥。d.砂，宜采用中粗砂或粗砂，必須過篩，顆粒要均勻，不得具有雜物，粒徑一般不大于5mm。3、彈線由于地磚的加工允許偏差是副值，故彈線可按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸。彈線依據(jù)放樣排布圖，一方面彈出縱橫主控制線在入口處。用棉綸線沿主控制線按地磚面標(biāo)高拉線。4、地磚鋪貼宜采用干鋪貼法結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿，即手握成團(tuán)，落地松散。一方面按照主控制線縱橫各鋪排一控制條帶。鋪貼時(shí)，一方面鋪砂漿并刮平，放上地磚板材，此時(shí)板材面應(yīng)略高于設(shè)計(jì)樓面標(biāo)高3-4mm。用橡皮錘敲擊四角，使砂漿沉實(shí)，掀起地磚板材，對(duì)粘結(jié)砂漿層的空隙填平。在砂漿面上均勻撒一層水泥，用噴水壺均勻?yàn)⑺?，使素水泥面濕?rùn)，輕輕平放上板材，一手按住板材，另一手用橡皮錘輕擊，邊擊邊用手摸板邊，控制相鄰板接縫高低，并用鋁合金靠尺檢查，使板材面準(zhǔn)確到位。用刷帚或海綿將地磚面彈掃干凈。鋪貼1-2天(視氣溫而定)后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)地磚的顏色，選擇相應(yīng)顏色的礦物顏料和白水泥拌和均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺漸漸灌入板塊之間的縫隙中。1-2小時(shí)后，用干海綿將縫擦干，同時(shí)將地磚表面擦凈，毛面地磚灌縫前，應(yīng)在縫隙側(cè)邊貼好防止污染的膠帶紙，或作它保護(hù)措施。第九節(jié)裝修工程一、外墻面抹灰1.施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，組織好各種施工材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工工期及操作需要配置施工的各種操作用品，配備材料水平及垂直運(yùn)送的機(jī)械，分析圖紙的難點(diǎn)，制定復(fù)雜的裝飾施工工藝方法，及保證質(zhì)量的措施，擬定施工順序，組織專人對(duì)墻體的腳手洞孔堵塞，做好墻柱接縫的解決以及門窗框安裝縫隙堵塞對(duì)標(biāo)高預(yù)留、預(yù)埋管線的質(zhì)量進(jìn)行檢查，復(fù)核各相關(guān)的標(biāo)高尺寸，施工條件具有后組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好樣板組織學(xué)習(xí)分析，制定質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)，擬定解決措施組織施工。2.施工順序主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→門窗框四周及腳手眼縫隙嵌堵→設(shè)立房屋外墻大角及挑板窗洞等外角豎向控制線→引測(cè)墻身水平控制線及窗臺(tái)等水平控制線→墻角轉(zhuǎn)角及窗角設(shè)立抹灰標(biāo)餅→墻面基層清理，砼柱梁與磚墻接縫解決→抹底層灰→彈分格線粘貼分格條→抹中層及面層砂漿→起分格條→保養(yǎng)3.抹灰工藝及操作要點(diǎn)a砼抹灰面基層解決：用10%的火堿將砼表面的油污除去，清水沖洗干凈后，用機(jī)械噴涂1:1水泥細(xì)砂內(nèi)摻20%（水用量）的108膠水的水泥砂漿，將光滑的砼表面毛化，水泥終凝后，噴水養(yǎng)護(hù)至噴漿層手掰不動(dòng)為好，或采用3厚原砼專用界面劑在抹灰前先對(duì)砼表面進(jìn)行毛化解決。b設(shè)定控制線及灰餅：在墻的大角窗洞的周邊按照一定的距離，對(duì)其豎向及橫向用線垂或儀器抄測(cè)控制點(diǎn)，彈出控制線，然后依據(jù)控制線做成抹灰各部位的控制標(biāo)餅，窗洞及轉(zhuǎn)角做護(hù)角，以保證墻面平整度，垂直度及窗洞側(cè)邊在一條直線上。c抹灰層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定抹灰的等級(jí)及構(gòu)造，先粉基層砂漿，粉基層灰前，墻面應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，并做好抹灰施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備后開始抹灰，抹灰前對(duì)砼表面先涂刷一遍摻10%（用水量）108膠的水泥膠漿，緊跟著開始抹8-12厚1:3水泥砂漿，并用括尺括平木槎板槎毛，底層灰結(jié)束后，第二天即可進(jìn)行分格條及滴水線條的嵌貼，分格條嵌貼完畢后，即可抹面層灰，抹面層灰前，先在基層上刷一遍108膠水泥漿，然后開始抹面層灰，面層灰施抹厚度為8-10毫米，且與分格線條平齊，面層灰施抹后用括尺橫豎括平，木抹子搓平，鐵抹子收光壓實(shí)，待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水豎向涂刷一遍以保證墻面顏色一致，減少抹砂面空鼓開裂。門窗框與抹灰面交接處，應(yīng)用專用工具抽壓出嵌膠縫，其寬深不少于6mm，窗臺(tái)外側(cè)坡水應(yīng)對(duì)的。抹灰施工應(yīng)以上向下，分層進(jìn)行施工，如因交叉作業(yè)需要也可以從底層開始向上施工，但應(yīng)做好成品保護(hù)工作。二、內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基底解決→掛（拉）線做灰餅、粉護(hù)角線→灑水潤(rùn)濕墻面→底層抹灰→面層抹灰→清理→驗(yàn)收1.施工方法a抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清理干凈，檢查安裝管線位置，堵塞墻面洞槽，并澆水潤(rùn)濕，混凝土表面應(yīng)用108膠水泥漿刷毛甩漿進(jìn)行毛化解決或用砼界面劑在抹基層灰時(shí)解決。b抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少交叉污染，保護(hù)成品。c砌體與砼柱（墻）交界出必須鋪設(shè)300寬（兩邊各150）鋼板網(wǎng)，并用鋼釘固定，釘距eq\o\ac(○,×)200，以防止磚砌體與砼構(gòu)件接縫開裂。d以大墻面為基準(zhǔn)，用2m托線板進(jìn)行掛線做灰餅，然后套方房間的其它墻面尺寸，設(shè)立灰餅，灑水潤(rùn)濕墻面。用1：2水泥砂漿做好門洞口陽角的護(hù)角，其高度不低于2m。e墻面孔洞、線槽應(yīng)事先堵塞，基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于7mm。局部總厚度超過30厚時(shí)應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)后粉砂漿進(jìn)行加固。f底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平劃毛，使其粗糙平整，粘結(jié)牢固。g罩面應(yīng)待基層施工完1天后進(jìn)行，抹灰砂漿的稠度應(yīng)根據(jù)氣溫及基層的干濕度加以控制，在灰漿施抹后，用括尺根據(jù)灰餅的厚度先上下再左右進(jìn)行括平，然后用木槎板搓平、提漿，鐵抹子趕壓一遍，待面層表面無明顯的水跡時(shí)用鐵抹子趕漿壓光，清理好邊角余灰，陰角用陰角模搓抹順直。h每層粉刷的施工接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。2.抹灰工程質(zhì)量規(guī)定a抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。b表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清楚、順直、無缺角掉棱。c窗臺(tái)、窗楣、女兒墻壓頂流水坡向?qū)Φ?，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均小于10mm，整齊一致。d實(shí)測(cè)偏差符合規(guī)范規(guī)定。三、乳膠漆施工工藝1.基層解決和刮膩?zhàn)樱簯?yīng)檢查抹灰層的質(zhì)量符合規(guī)定后將基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈。基層表面的孔眼、縫隙和凹凸不平處應(yīng)先用水泥、108膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)打磨齊平。然后在陰角下方100處彈水平控制線（粉線），用膩?zhàn)有拚?，修正陰陽角，第二天采用膠調(diào)大白粉對(duì)墻面及天棚進(jìn)行滿括膩?zhàn)?，待其表面干燥結(jié)硬后，用砂紙打磨至平滑。2.刷漿：采用滾涂法。涂料的工作稠度必須加以控制，使其在滾涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。涂料必須攪拌均勻。刷漿應(yīng)分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、陰陽角等處為分界線。同一墻面應(yīng)用相同的材料和配合比，施工時(shí)應(yīng)先用漆刷蘸涂料漿將陰陽角、門洞邊踢腳上口等處涂刷一遍，緊跟著用滾筒進(jìn)行大面施刷，并用羊毛刷將涂料排開。涂料施工質(zhì)量規(guī)定：表面顏色一致，無掉粉、起皮、漏刷和透底；泛堿、咬色、流墜、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象；表面無明顯刷痕和污染。四、墻面貼磚1.施工工藝基底解決→抄平彈線→墻面規(guī)劃→選磚、浸泡→鑲貼→檫縫2.操作要點(diǎn)檢查墻面底子灰的平整度、垂直度及門窗安裝的水平、垂直度、若偏差較大，則隨時(shí)進(jìn)行修整或校正，做好基層清理工作。抄水準(zhǔn)線：根據(jù)樓地面設(shè)計(jì)標(biāo)高及踢腳的高度，沿墻四周彈第一道水準(zhǔn)線，再根據(jù)飾面磚的尺寸放縫1㎜彈第二道水準(zhǔn)線，以此類推向上彈出每行的水準(zhǔn)線。墻面規(guī)劃：根據(jù)飾面的寬度，再量出墻面的尺寸進(jìn)行測(cè)算規(guī)劃，陰角處的面磚應(yīng)控制在大于1/3磚寬，小于1/3磚寬時(shí)應(yīng)在尾部的兩塊進(jìn)行調(diào)節(jié)或在首尾進(jìn)行調(diào)節(jié)、陽角嚴(yán)禁裁切，柱面的規(guī)劃，禁用切割的條磚鑲貼在柱角，條磚應(yīng)夾在中間，條磚小于1/3瓷磚寬時(shí)，解決方法同墻面規(guī)劃。瓷磚的挑選：應(yīng)根據(jù)所定的尺寸選出規(guī)格、色澤一致的飾面磚分堆堆放（當(dāng)飾面磚規(guī)格不一、有色差時(shí)）分間鑲貼，不同規(guī)格、色澤的磚不可混貼。把選好的飾面磚提前浸泡在水中約兩小時(shí)，然后取出晾干堆放（呈鋸齒形）粘合灰漿的配比：1：1水泥砂漿或1：0.2～0.3：2水泥石灰砂漿，也可用專用粘合劑粘貼。帶線鑲貼，貼第一行時(shí)墊好托尺板，墊板時(shí)要墊平、墊實(shí)，貼時(shí)嚴(yán)禁高低不平，必須橫平豎直。貼磚采用背面刮漿法施工，如遇灰漿不飽滿，應(yīng)取下再添砂漿重貼，貼時(shí)用手按壓，然后用橡皮錘輕輕敲拍，直至與線平，嚴(yán)禁用硬的棒棍敲打，襄貼時(shí)灰縫要均勻，以此類推，向上鑲貼。鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角處開始貼第一塊磚，頂部貼餅，上下掛線，每個(gè)陰、陽角都必須做灰餅掛垂直，粘貼灰漿厚度控制在3～4㎜，具體可根據(jù)實(shí)際情況而定（考慮門面與貼面的關(guān)系等），陰角必須垂直。墻、柱等陽角飾面磚應(yīng)切割成45度角進(jìn)行拼角。與水嘴、線盒交接處應(yīng)規(guī)范切割和鉆孔（線盒處為方孔，水嘴處為圓孔），要講究美觀。當(dāng)整個(gè)墻面鑲貼完畢后在該飾磚的頂部滿刮砂漿，進(jìn)行頂頭解決灰漿呈45度角，然后進(jìn)行清縫、檫墻面（用棉紗檫凈，再用白水泥漿檫縫）。3.質(zhì)量規(guī)定（1）粘貼牢固，不空鼓。（2）墻面平整、條磚規(guī)格合理，色澤一致，縫格順直。（3）墻面平整度、垂直度接縫高低等均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。五、涂料噴涂（外墻面）彈性涂料是一種裝飾質(zhì)量較好的裝飾材料，是由封底層、底涂層、主涂層和罩光層所組成。有的罩面層采用高光澤的乳膠漆。底涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，主涂層干燥后即可采用噴、涂、刷方法涂飾面層涂料。水泥系主層涂料噴涂后，應(yīng)先干燥12h，再灑水養(yǎng)護(hù)24h，再干燥12h后，才干施涂罩面涂料，面層涂料一般涂二遍，其時(shí)間間隔為2h左右，施工環(huán)境溫度宜在5攝氏度以上。彈性涂料的三個(gè)涂層可以采用同一材質(zhì)的涂料，成。（1）外墻涂料工藝：清理基層→檢查修補(bǔ)基層→潤(rùn)濕墻面→涂刷底漆→滾涂中間層→滾涂罩面涂料二遍→套色（2）滾涂操作要點(diǎn)：①清理基層：清除基層表面的灰漿、浮土及油污。②檢查修補(bǔ)基層：采用1：3水泥砂漿修補(bǔ)表面的坑凹?？砂粗懈呒?jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，但不宜用鐵抹子壓光，基層應(yīng)干燥。含水率不大于10%，PH值＜9。③潤(rùn)濕墻面：用清水潤(rùn)濕墻面。④涂刷底漆：待基層無明水后，可采用刷涂，噴涂或滾涂方法涂刷，一般采用與中間層配套的耐堿涂料，多為合成乳液涂料。⑤噴涂中間層：噴涂壓力為0.4-0.7MPa，噴斗應(yīng)與墻面垂直，不能傾斜，距離為30-40cm，橫豎方向各噴一遍，噴點(diǎn)要有一定的密度和厚度，覆蓋面積以不小于70%為好。eq\o\ac(○,6)滾涂罩面涂料二遍：合成樹脂乳液料噴點(diǎn)24h，水泥料噴點(diǎn)7d后，可用滾筒滾涂罩面涂料，每遍間隔時(shí)間不小于4h，第一遍面漆可適當(dāng)多加些稀料，施工速度要快，第二遍面漆可適當(dāng)稠些，一般是24h后滾涂。eq\o\ac(○,7)套色：如需套色，可在面漆干后（溶劑型為4h）選用與罩面涂料不同顏色的涂料在凸起部位來回滾動(dòng)。六、乳膠漆平頂乳膠漆平頂施工方法可參照內(nèi)墻面施工方法施工。第十節(jié)門窗工程1、制作規(guī)定采用的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)檢查表面防腐解決；鍍層質(zhì)量，自攻螺釘?shù)馁|(zhì)量等情況。玻璃及墊塊的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。窗的外觀、形狀尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能、氣密性及水密性各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、施工前的準(zhǔn)備墻體、洞口質(zhì)量規(guī)定門、窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，門、窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB5821）的規(guī)定。對(duì)同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，橫平豎直。洞口尺寸按下表檢查合格后辦理工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）洞口寬或高<24002400~4800>4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15本項(xiàng)目門窗重要為塑鋼門窗，均由專業(yè)廠家按設(shè)計(jì)規(guī)定制作與安裝。門、窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定檢查門、窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向、外形等，換。3、門、窗安裝窗的安裝彈線找規(guī)矩：在頂層找出外窗口的邊線，引線作標(biāo)記，水平標(biāo)高按每層50線為準(zhǔn)量出窗上下標(biāo)高線，保證同層的窗的上、下口標(biāo)線保持在同一水平上。窗框找中線。安裝固定片的距離按規(guī)定規(guī)定，門角距離、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間距離≥600框裝入洞口時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線，框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定。安裝工序宜按下表進(jìn)行序號(hào)門窗類型工序名稱推拉窗組合窗平開門連窗門1補(bǔ)貼保護(hù)膜＋＋＋＋2框上找中線＋＋＋＋3裝固定片＋＋＋＋4洞口找中線＋＋＋＋5卸玻璃（或窗扇）＋＋＋＋6框進(jìn)洞口＋＋＋＋7調(diào)整定位＋＋＋＋8與墻體固定＋＋＋＋9裝拼樘料＋＋10裝窗臺(tái)板＋＋＋11填充彈性材料＋＋＋＋12洞口抹灰＋＋＋＋13清理砂漿＋＋＋＋14嵌縫＋＋＋＋15裝玻璃（或窗扇）＋＋＋＋16裝紗窗＋＋＋＋17安裝五金件＋＋18表面清理＋＋＋＋19撕下保護(hù)膜＋＋＋＋注：表中“＋”號(hào)表達(dá)應(yīng)進(jìn)行的工序。窗安裝的實(shí)測(cè)偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?？蚺c墻體固定期，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。砼墻體洞口應(yīng)采用射釘或水泥釘固定，不得固定在磚縫處。遇其它情況時(shí)均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行固定。拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封解決，窗框與洞口間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚氯乙烯等彈性材料分層填塞，不宜過緊，有保溫隔聲等規(guī)定的相應(yīng)的采用隔熱隔聲材料填塞。玻璃安裝：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，四角墊上墊塊，并采用聚氯乙烯膠加以固定。玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。安裝五金件，紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條，清理保護(hù)膜等雜物，不得損傷表面。4、施工安全a施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采用防火等安全措施。b安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時(shí)，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。c應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采用安全保護(hù)措施。d勞動(dòng)保護(hù)，防火防毒等的施工安全技術(shù)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）執(zhí)行。5、安裝后的門窗保護(hù)a門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采用防護(hù)措施，不得污損。b裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。c嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。d應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。e立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。6、工程驗(yàn)收a在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)由驗(yàn)收部門進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)，各抽5%，并均不應(yīng)少于3樘。b安裝工程所用門窗質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告。c安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗及密封條物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)的規(guī)定相適應(yīng)。d門窗安裝的質(zhì)量須符合規(guī)范的規(guī)定。第十一節(jié)水電安裝工程1、重要項(xiàng)目施工方法1.1給排水工程1.1.1管道水平度、垂直度、保溫、標(biāo)高、座標(biāo)同心度的控制、水壓實(shí)驗(yàn)、通球?qū)嶒?yàn)、盛水實(shí)驗(yàn)等。1.1.2本安裝項(xiàng)目涉及：生活給水系統(tǒng)；消防給水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。1.1.2.1本工程給水管采用PP-R給水管及配件，熱熔連接，壓力等級(jí)為1.0MPa。生活給水管上的閥門，DN50及以下的采用銅截止閥，DN50以上的采用WBLX型蝶閥，工作壓力為1.0MPa。室內(nèi)埋地閥門設(shè)閥門套筒。1.1.2.2排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)室內(nèi)排水管采用PVC-U塑料排水管，粘接；1.1.2.3室內(nèi)消防給水管采用熱浸鍍鋅焊接鋼管，溝槽式卡箍或法蘭連接。本工程消火栓系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為1.0MPa。1.1.3工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→預(yù)制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗(yàn)收。1.1.4預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋重要在土建結(jié)構(gòu)施工及墻體砌筑階段進(jìn)行，重要內(nèi)容有：管道穿基礎(chǔ)及衛(wèi)生潔具排水管、地漏、清掃口等穿樓板孔洞。1.1.4.1施工操作根據(jù)具體的施工圖紙，結(jié)合土建圖繪制預(yù)埋套管及預(yù)埋鐵件詳圖，記錄出需要預(yù)埋的鋼套管、預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞所需套管的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。繪出土建砌墻和需要的預(yù)留洞圖，供土建砌墻時(shí)預(yù)留孔洞。套管制作。根據(jù)記錄的套管規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量，參照標(biāo)準(zhǔn)圖集GBS312相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行制作，制作時(shí)長(zhǎng)度偏差控制在-10～0mm范圍內(nèi)。套管安裝。根據(jù)繪制的預(yù)留套管詳圖進(jìn)行安裝。在安裝過程中不得隨意切割鋼筋。遇有結(jié)構(gòu)主筋需要割斷時(shí)，事先與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，待批準(zhǔn)后再進(jìn)行實(shí)行。1.1.4.2質(zhì)量規(guī)定套管安裝必須牢固，位置及標(biāo)高誤差應(yīng)控制在使管道安裝后的誤差在允許誤差范圍內(nèi)，特別是排水管道等要嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得使安裝后的排水管出現(xiàn)倒坡。此外，在砼澆筑工程中，委派專人進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。在土建砌墻過程中，委派專人按預(yù)留洞圖進(jìn)行核對(duì)，對(duì)漏掉部分及時(shí)補(bǔ)充。1.1.5管道安裝一般規(guī)定室內(nèi)給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝。給排水系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序，在設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定的情況下，應(yīng)先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓：小管讓大管；有壓力管讓無壓力管；支管讓主管；電線管道讓水管；1.1.61.1.6.1PP-R給水管道安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，本工程生活給水支管采用PP-R管熱熔連接。（A）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支管安裝→管道試壓→管道沖洗材料規(guī)定：管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管、飲用水管必須有醒目的標(biāo)志；管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。（B）PP-R給水管施工方法：管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定期，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40-60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表。熱熔連接技術(shù)規(guī)定公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志出其位置；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)成規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；達(dá)成加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。冷水管實(shí)驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于設(shè)計(jì)壓力。管道水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔連接管道，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水壓實(shí)驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa;至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1h,測(cè)試壓力降不超過0.05Mpa;在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。1.1.6.2UPVC塑料排水管安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，本工程室內(nèi)排水管采用PVC-U塑料排水管。定。為補(bǔ)償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管應(yīng)按規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié)。管道的最大支承間距，見下表：種類管徑DN50DN75DN110DN160立管1500202320232023橫管50075011001600立管的固定支承點(diǎn)每層設(shè)一個(gè)，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當(dāng)層高H≤4m（DN50，H=3m）時(shí)，每層設(shè)滑動(dòng)支承一個(gè)，當(dāng)層高H>4m(DN50，H>3m)時(shí)，每層設(shè)滑動(dòng)支承二個(gè)，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動(dòng)支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙。若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。管道系統(tǒng)配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合規(guī)定。當(dāng)管端伸入承口深度測(cè)定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下規(guī)定，具體見下表：管徑直徑（mm）5075110160最大允許插入深度（mm）25405060管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無灰砂和水跡。當(dāng)表面沾上油污時(shí)，須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運(yùn)營(yíng)，不易靠近有火種的地點(diǎn)施工（如電焊現(xiàn)場(chǎng)），規(guī)定在室溫0℃以上操作，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓，管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。當(dāng)異徑管件連接時(shí)，采用偏心大小頭過渡。當(dāng)承插接口插接完畢后，將擠出的粘接劑用棉紗水平安裝時(shí)，兩管以管頂平接，排水效果好。當(dāng)作立管安裝時(shí)，偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。塑料管水平安裝，縱橫方向彎曲，每米允許偏差1.5mm，全長(zhǎng)25O米以上不大于38mm，立管垂直度每米允許偏差3mm，全長(zhǎng)5米以上不大于15mm，架空管頂上部的凈空，不宜小于100mm。管道安裝完畢后，立管距地2米以下用木板捆綁保護(hù)，嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉刷前，將管道用紙包裹，以免污染管道。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水滿后觀測(cè)水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)罷手續(xù)。土。1.1.6.消火栓管道系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，采用溝槽式卡箍連接。①、運(yùn)用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，管子的徑響方向隨動(dòng)壓輪徑向施加壓力，從而運(yùn)用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓一個(gè)規(guī)定的溝槽。②、壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓，一般壓制一個(gè)溝槽按如下時(shí)間控制：規(guī)格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300時(shí)間min222.52.533456③、根據(jù)管子大小及壓制溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍內(nèi)，假如壓制的管子規(guī)格變化時(shí)需重新調(diào)整限位。④、滾槽深度及開孔規(guī)范允許偏差范圍如下表公稱通徑(英制)公稱通徑(公制)鋼管外徑DC(0~0.8)槽深HA±0.5B±0.5基準(zhǔn)最大最小2505757.5756.7353.51.615.888.746090.9159.6957.151.62.1/2657676.9675.4672.261.983808989.7988.1184.941.984100108109.08107.21103.732.11114115.44113.51110.082.115125133134.33132.21129.132.11140141.4139.21137.032.116150159160.59158.21153.212.16165166.75164.31160.782.168200219220.7218.31214.42.3419.05⑤、卡箍：1、密封圈潤(rùn)滑：由于橡膠效大的摩擦而使密封圈效難安裝，對(duì)密封圈進(jìn)行相應(yīng)的潤(rùn)滑，一般使用中性的潤(rùn)滑劑對(duì)密封圈整體或只對(duì)表面進(jìn)行潤(rùn)滑。2、安裝密封圈：把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與端口對(duì)齊，把密封圈移動(dòng)到兩管子密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽。3、安裝接頭：先把接頭兩處螺絲松開，提成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺帽，保證卡箍緊固。⑥、開孔式接頭：松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋支口部分對(duì)中管子的開孔處，運(yùn)用支口蓋的定位結(jié)構(gòu)自行定位，平蓋合上緊固螺栓。1.1.7管道安裝其它方面的規(guī)定各種系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，并反復(fù)與土建核算準(zhǔn)確，標(biāo)高、座標(biāo)是否相符，以免發(fā)生差錯(cuò)或漏掉現(xiàn)象。各系統(tǒng)的管道在預(yù)留孔洞時(shí)，必須密切配合土建，對(duì)于預(yù)留孔洞大小，應(yīng)根據(jù)管徑的大小及設(shè)計(jì)安裝方式規(guī)定進(jìn)行，在預(yù)留時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作，以免澆灌混凝土?xí)r振動(dòng)移位，留洞與鋼筋布置有矛盾，需移位時(shí)必須征得設(shè)計(jì)人員的批準(zhǔn)或業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的認(rèn)可，同時(shí)應(yīng)采用加固措施，并做好具體的隱蔽記錄。室內(nèi)各種固定管道的支吊架必須符合規(guī)范規(guī)定，其形式和間距應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，特殊的應(yīng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。支吊架制作加工，必須要固定牢固、結(jié)實(shí)，形式統(tǒng)一，外表美觀，不準(zhǔn)粗制濫造。下料時(shí)采用手工鋸或砂輪切割機(jī)下料。層高小于5米，每層裝設(shè)一組支架。立管支架的高度距地坪1.5-1.8室內(nèi)各種管道安裝完畢后，必須進(jìn)行表面清理，將管口油麻絲、焊縫處的焊渣、水泥砂漿等解決干凈后，再刷表面油漆。1.1.81.1.8.1給水管道試壓：給水管道安裝完畢應(yīng)按規(guī)劃規(guī)定試壓，一般情況下生活給水管實(shí)驗(yàn)壓力不得低于1.0MPa，消防管道實(shí)驗(yàn)壓力不得低于1.2MPa，按層或按系統(tǒng)試壓并向監(jiān)理提供具體實(shí)行方案。管道的沖洗：管道在沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的閥門，防止銹水、焊渣或雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。待沖洗干凈后，將閥門打開或在閥門的控制處加設(shè)過濾網(wǎng)。1.1.8.2按規(guī)定規(guī)定室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)、通水實(shí)驗(yàn)及通球?qū)嶒?yàn)。對(duì)衛(wèi)生設(shè)備做好盛水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)的時(shí)間不少于二十四小時(shí)。管道灌水實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將下端封堵，管道內(nèi)充滿水后，保持十五分鐘，在五分鐘內(nèi)無下降現(xiàn)象。管道通球?qū)嶒?yàn)，可采用2/3管徑的木球和橡皮球，從管道始端放入，進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。認(rèn)真檢查、經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理認(rèn)可，辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄、存檔。1.1.9給排水系統(tǒng)管道附件安裝1.1.9.1閥門安裝的標(biāo)高及位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定規(guī)定期，閥門應(yīng)安裝在便于操作檢查維修的位置。安裝時(shí)，將閥芯關(guān)閉，手輪卸下，防止施工過程中損壞，待交工統(tǒng)一安裝。水平安裝的閥門手輪和閥桿，一般應(yīng)放在上方或與垂直線呈45度-90度的范圍之間，不得倒置安裝。截止閥的安裝方向應(yīng)按殼體箭頭表達(dá)或按低進(jìn)高出的原則安裝，一定注意不得裝反，而影響使用。絲扣螺紋閥門安裝時(shí)，選用的填料應(yīng)與管道管件連接填料相同，安裝一般先用手?jǐn)Q上2-3扣絲，然后再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條將麻絲拉