技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)某技術(shù)公司技術(shù)規(guī)范

文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi){文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)修訂聲明Revisiondeclaration與解釋部門(mén)：關(guān)系列規(guī)范或文件：相關(guān)國(guó)際規(guī)范或文件一致性：作廢的其它規(guī)范或文件：相關(guān)規(guī)范或文件的相互關(guān)系：程工藝部：程部：發(fā)行，無(wú)升級(jí)更信息。程工藝部：部分設(shè)備和夾具要取消部分組裝設(shè)備品牌的描述；部分裝夾具要求修改………………1.1.1螺釘緊固111.1.2螺釘規(guī)格定義111.1.3扭矩131.1.4緊固扭矩131.2.1電批131.2.2批頭14部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1.2.3螺釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)161.2.4自動(dòng)螺釘機(jī)161.2.5鎖螺釘夾具171.2.6扭矩測(cè)試計(jì)18.4.1鎖螺釘操作步驟21.4.2操作注意事項(xiàng)21.4.3扭矩設(shè)定規(guī)范22.4.4扭力校驗(yàn)注意事項(xiàng)23.5.1機(jī)牙螺釘23.5.2自攻螺釘242.2.1設(shè)備概述262.2.2設(shè)備規(guī)格要求272.2.3設(shè)備安全要求272.3.1夾具結(jié)構(gòu)282.3.2熱熔頭外形292.3.3夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)302.4.1操作規(guī)范302.4.2不同材料的熱熔溫度壓力設(shè)置推薦表312.4.3操作注意事項(xiàng)332.6.1外觀檢測(cè)342.6.2設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法343.1.2天線背膠粘貼3563.2.1設(shè)備規(guī)格要求363.2.3天線壓合夾具373.2.4夾具點(diǎn)檢保養(yǎng)要求3893.3.1貼合基材材質(zhì)與背膠型號(hào)選擇393.3.2背膠貼合表面粗糙度、背膠厚度及壓合參數(shù)的選擇393.3.3貼合面表面清潔393.4.2天線背膠粘貼403.5.2天線粘貼壓合在線檢驗(yàn)414.3.1點(diǎn)膠設(shè)備要求424.3.3點(diǎn)膠機(jī)程序設(shè)置規(guī)范444.3.4點(diǎn)膠定位治具444.3.5點(diǎn)膠預(yù)壓設(shè)備和治具464.3.6點(diǎn)膠保壓治具484.4.1單組份膠水特性494.4.2膠水使用要求494.6.1成品外觀檢查514.6.2在線可靠性驗(yàn)證525.2.1設(shè)備分類(lèi)535.2.2設(shè)備工作原理535.2.3設(shè)備系統(tǒng)組成545.2.4設(shè)備安全要求555.2.5夾具設(shè)計(jì)規(guī)范555.2.6夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)565.3.1工作步驟565.3.2開(kāi)關(guān)機(jī)565.3.3焦距調(diào)整565.3.4軟件參數(shù)說(shuō)明575.3.5腳本文件說(shuō)明585.3.6參數(shù)調(diào)試技巧585.3.7操作注意事項(xiàng)595.4.1維護(hù)點(diǎn)檢內(nèi)容595.4.2維護(hù)點(diǎn)檢表格605.4.3維護(hù)注意事項(xiàng)605.5.1常見(jiàn)異常處理對(duì)照表615.5.2外觀檢驗(yàn)615.5.3設(shè)備故障及排除方法635.5.4工藝可靠性測(cè)試636.2.1超聲波塑膠焊接設(shè)備646.2.2超聲波焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)646.2.3設(shè)備安裝調(diào)試說(shuō)明656.2.4焊頭(工裝上模)設(shè)計(jì)要求666.2.5定位夾具(工裝下模)設(shè)計(jì)要求6666.3.1安裝焊頭666.3.2超聲波檢測(cè)676.3.3底模固定及焊頭調(diào)整676.4.1日常點(diǎn)檢項(xiàng)目676.4.2設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目676.5.1在線檢驗(yàn)與問(wèn)題分析對(duì)策686.5.2可靠性驗(yàn)證687.2.1打印機(jī)結(jié)構(gòu)707.2.2設(shè)備規(guī)格要求717.2.3設(shè)備安裝規(guī)范717.2.4使用前檢查727.2.5色帶安裝727.2.6標(biāo)簽紙安裝727.2.7安裝注意事項(xiàng)737.2.8碳帶選擇規(guī)范737.2.9打印效果調(diào)試方法747.3.1腳本擬制767.4.1點(diǎn)檢要求787.4.2維護(hù)要求以及方法785.1常見(jiàn)異常處理對(duì)照表:797.5.2在線檢驗(yàn)要求79表目錄ListofTables34圖目錄ListofFigures部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)Error!Referencesourcenotfound.工藝人員制作整機(jī)組裝段工序的工藝文件、現(xiàn)場(chǎng)工藝控制以及生產(chǎn)工具準(zhǔn)備的依據(jù)。簡(jiǎn)介Briefintroduction：力與維護(hù)點(diǎn)檢及在線檢驗(yàn)等要求。所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)適用于本規(guī)范?？s略語(yǔ)英文全名Fullspelling (機(jī)構(gòu))自由度機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)時(shí)所必須給定的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)參數(shù)的數(shù)目(亦即為了使機(jī)構(gòu)的位置得以確定，必須給定的獨(dú)立專(zhuān)業(yè)知識(shí)即可直覺(jué)無(wú)誤完成正確的操作。JIG我司通常把測(cè)試用的夾具稱(chēng)為夾具，組裝用的夾具稱(chēng)為工裝。在此統(tǒng)稱(chēng)為夾具。夾具指在生產(chǎn)制造、維修過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，如終端單板、整機(jī)、組件等，使之占有正確的位置，以接受組裝、檢測(cè)、加載、維修的裝置。如測(cè)試夾具、加載夾具、維修夾具、焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、打螺釘夾具等。夾具通常由定位元件(確定被加工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、連接元件，如探針，射頻線以及夾具體(夾具底座)等組成。EHS管理體系是環(huán)境管理體系(EMS)和職業(yè)健康安全管理體系(OHSMS)兩體系的整合。環(huán)境、職業(yè)健康安全管健康Health、安全Safety的縮寫(xiě)。縮略語(yǔ)英文全名Fullspellingfulllamination感是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1工藝概述1.1.1螺釘緊固螺釘緊固工藝是指使用裝配工具并施與合理的扭矩，將兩個(gè)或更多的被連接件(如：殼體、程，以便被連接件抵抗各種外載荷而不分離，不滑移的可拆卸式聯(lián)接緊固工藝。的螺紋連接有兩種形式：緊的形式；螺釘?shù)奶攸c(diǎn)：升角小，螺距小，小徑大，牙紋較淺。圖1機(jī)牙螺釘ST螺孔不必預(yù)攻牙，在被連接件的緊密配合；螺釘?shù)奶攸c(diǎn)：升角大，螺距大，小徑小，牙紋較深。1.1.2螺釘規(guī)格定義均采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，其規(guī)格命名格式：今今今今今頭型：平(沉)頭；盤(pán)頭；圓柱頭；頭槽型：星型(T)；十字槽(PH)；2376766408文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)59174182311815778445說(shuō)明：1.1.3扭矩矩，表示相同意思的稱(chēng)謂有：力矩，扭力。扭力國(guó)際單位為“牛頓*米”(N.m)，工程單位為“千克力*厘米” 1.1.4緊固扭矩具施加在螺釘上1.2.1電批部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)電批結(jié)構(gòu)：1、調(diào)扭螺紋套；2.調(diào)扭刻線；3.提環(huán)壓柄開(kāi)關(guān)；4.連接電源線；5.換向開(kāi)關(guān)；1.2.1.1電批的規(guī)格要求f：矩轉(zhuǎn)速(rpm)高速/低速1.2.1.2電批使用要求及注意事項(xiàng)今工具在操作運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁切換正反開(kāi)關(guān)，改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向。今禁止在有可燃性氣體環(huán)境中使用。今嚴(yán)格按照電批校驗(yàn)要求給予校驗(yàn)。今每把電批都應(yīng)該進(jìn)行編號(hào)管理。1.2.2批頭1.2.2.1概述有十字型(PHILLIPS)；星型(TORX)兩種。1.2.2.2十字批頭規(guī)格1.2.2.3十字批頭規(guī)格說(shuō)明圖5批值示意圖1.2.2.4十字批頭規(guī)格參考0452.02.5143.04.053.05.0244.055.01.2.2.5星型批頭規(guī)格圖示：1.2.2.6星型批頭規(guī)格說(shuō)明圖7T值規(guī)格1.2.2.7終端產(chǎn)品常用星型批頭規(guī)格參考552.03.0853.05.01.2.2.8批頭使用要求及注意事項(xiàng)今工程技術(shù)員每周檢查確認(rèn)電批頭磨損狀態(tài)，超出限度樣批頭立即更換成新的電批嘴，并記錄更換結(jié)果。今嚴(yán)禁杜絕使用損壞的批頭，防止造成螺釘頭部磨花。1.2.3螺釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)1.2.3.1概述振1.2.3.2螺釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)要求今軌道調(diào)整方便，軌道可以抽出來(lái)自由調(diào)整；今可通過(guò)調(diào)整震動(dòng)強(qiáng)度來(lái)自由調(diào)整改變工作速度大小，螺釘?shù)竭_(dá)取點(diǎn)位置不會(huì)前后抖響工作效率；今送料與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)獨(dú)立控制，可自由設(shè)定理想的延時(shí)停止時(shí)間。圖8給絲機(jī)1.2.3.3設(shè)備使用及維護(hù)要求今提取螺釘時(shí)，對(duì)螺釘頭部位置，把電批頭尖端放入批頭導(dǎo)向處，順著導(dǎo)向下滑，然后朝使用者面前方向把螺釘拉出即可。今螺釘機(jī)工作時(shí)，由于震動(dòng)的原因，機(jī)器本身的螺釘可能會(huì)發(fā)生松動(dòng)，需每班檢查機(jī)并及時(shí)緊固，以免位置松動(dòng)造成供料不及等各種情況的發(fā)生。1.2.4自動(dòng)螺釘機(jī)1.2.4.1概述鎖今生產(chǎn)一致性和穩(wěn)定性好；今生產(chǎn)柔性好，設(shè)備支持設(shè)定多組程序，針對(duì)不同產(chǎn)品可以快速切換；今智能化高，可連續(xù)送料，可設(shè)定扭矩，選擇提供記數(shù)功能，防漏打功能，螺釘滑牙及浮鎖檢測(cè)。1.2.4.2結(jié)構(gòu)組成和機(jī)1.2.5鎖螺釘夾具1.2.5.1夾具設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求：可。圖10鎖螺釘夾具基本結(jié)構(gòu)表5鎖螺釘夾具零組件設(shè)計(jì)要求材料/處理四邊定位(底面是弧形的需仿形定定位槽深度為產(chǎn)品高度的3/4,螺需支撐塊防滑動(dòng)件圖紙驗(yàn)證后選擇左圖)1.2.5.2注意事項(xiàng)，單邊配合間隙今今今1.2.6扭矩測(cè)試計(jì)1.2.6.1扭力手批種，螺旋調(diào)節(jié)式和指針調(diào)節(jié)式。部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)合，建議不要使用。緊固螺釘不能使用扭力手批，但在螺釘緊固校驗(yàn)一些特殊場(chǎng)合會(huì)用到。圖12扭力手批1.2.6.2扭力測(cè)試儀手批的力矩及扭力設(shè)定狀況。包括扭矩傳感器和數(shù)字顯示器。圖13扭力測(cè)試儀1.2.6.3扭矩校驗(yàn)步驟今檢查數(shù)字扭力計(jì)校準(zhǔn)銷(xiāo)的日期，確保它位于有效期內(nèi)。今檢查扭力計(jì)電批頭卡咀：潤(rùn)滑正常；傳動(dòng)軸沒(méi)有變形或磨損；軸上沒(méi)有污垢等臟污。今根據(jù)數(shù)字扭力計(jì)制造廠商的說(shuō)明，選擇與所檢驗(yàn)的電批相匹配的卡咀和量程彈簧。今今把電批頭卡咀插入扭力計(jì)的插孔，如有必要，松開(kāi)電批軸釋放彈簧上的壓力，不要使力到電批上.使電批頭卡咀輕輕放在基座上，全過(guò)程電批需與扭力計(jì)保持垂直狀態(tài)。今今今今今設(shè)置電批開(kāi)關(guān)向下到順時(shí)針轉(zhuǎn)狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)電批直到停止。在電批扭力校驗(yàn)跟蹤表上記錄數(shù)字讀數(shù)器上顯示的數(shù)值。設(shè)置電批開(kāi)關(guān)向上到逆時(shí)針轉(zhuǎn)狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)電批完全釋放彈簧上的壓力。得3次扭力值，將3次測(cè)試的扭力記錄在電批扭力測(cè)量記錄表中，并計(jì)算平均值。指定值(60%公差范圍內(nèi))時(shí)，執(zhí)行下面這些步驟：通過(guò)調(diào)節(jié)電批嘴上方的控制環(huán)調(diào)節(jié)扭力大小，節(jié)環(huán)。要求，則可以參考下面這些步驟執(zhí)行：今與其它已培訓(xùn)過(guò)的技術(shù)員協(xié)商，檢查扭力測(cè)試流程并確認(rèn)它是正確的，如果操作方正確，則更正操作方法重新測(cè)試確認(rèn)。今如果操作方法正確，通過(guò)反復(fù)確認(rèn)，可采取從另外的產(chǎn)線拿來(lái)另外的扭力計(jì)來(lái)判斷被使用的扭力計(jì)的功能是否有問(wèn)題.。假如扭力平均值在公差范圍內(nèi)，那么可以判斷扭力計(jì).；今假如扭力平均值超出公差范圍，則可以判斷電批扭力的問(wèn)題，立即通知品質(zhì)技術(shù)員部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)它們，QA/工程師/生產(chǎn)管理人員必須安排這些被隔離的產(chǎn)品并作出相應(yīng)的措施.并同時(shí)重新調(diào)整電批扭矩，如有需要，考慮調(diào)換新的電批進(jìn)行扭力校驗(yàn)設(shè)定并投入使用。今扭力計(jì)使用完之后，不要在彈簧被壓縮的狀態(tài)下存放，應(yīng)總是保持彈簧壓力被釋放。今生產(chǎn)管理人員確保只有被培訓(xùn)合格的人員才能去執(zhí)行扭力校驗(yàn)，校驗(yàn)頻率至少每班今當(dāng)新產(chǎn)品導(dǎo)入或更新現(xiàn)有產(chǎn)品的扭力值時(shí)，生產(chǎn)管理人員必須聯(lián)系質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄人今生產(chǎn)管理人員或電批校驗(yàn)者負(fù)責(zé)電批扭力校驗(yàn)跟蹤報(bào)表的數(shù)值記錄。今品質(zhì)技術(shù)員每周查看扭力的測(cè)量數(shù)據(jù)，并根據(jù)質(zhì)量法則(待補(bǔ)充)確認(rèn)是否有異常今工程技術(shù)員每周檢查確認(rèn)電批頭磨損狀態(tài)，超出限度樣批頭立即更換成新的電批嘴，并記錄更換結(jié)果。今生產(chǎn)管理人員必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管扭力計(jì),確保適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)維護(hù),。定期對(duì)扭力計(jì)員處理。1.4.1鎖螺釘操作步驟連接好電批電源線，按實(shí)際操作需要將電源調(diào)壓器調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?主要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，如果是進(jìn)口的電批，則沒(méi)有調(diào)壓器)。步驟如下：今今插入電批頭。圖15批頭與電批的連接吸附住螺釘。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，用右手掌握住電批的手柄機(jī)殼，食指勾住壓柄開(kāi)關(guān)(如果橫握則用大拇指勾開(kāi)螺釘。請(qǐng)將批頭拆卸取出，具體步驟可參考批頭安裝方法。1.4.2操作注意事項(xiàng)定：自攻螺釘(ST2.6以下)必須使用低轉(zhuǎn)速，其他螺釘一般情況不做要求，螺直，避免批頭傾斜，取出螺釘亦然。螺。助螺釘緊固的裝配。圖16鎖螺釘電批方向操作要求不要過(guò)于有操作過(guò)程中，不允許私自拆卸、調(diào)節(jié)力矩、調(diào)換批頭。1.4.3扭矩設(shè)定規(guī)范1.4.3.1緊固扭矩通用規(guī)范固扭矩大小的確定由主到次由以下因素制約：今螺釘外徑：螺釘外徑是影響緊固扭矩最主要的因素，在其他條件相同的情況下，直徑越大，所需緊固扭矩也越大。今對(duì)于自攻螺釘，其緊固扭力主要是用來(lái)克服將被連接件“攻、鉆、擠、壓”出相應(yīng)釘?shù)拈L(zhǎng)度的影響?；Y(jié)合面，就可以使用較小緊固扭矩。1.4.3.2終端螺釘扭矩規(guī)格最小緊固扭力”之間，對(duì)于使用電批緊固方式，應(yīng)采用較小扭矩；對(duì)于手批緊固可使用較大扭力。一致之處，應(yīng)以具體的裝配操作指導(dǎo)書(shū)的要求為準(zhǔn)，并通知工藝人員確認(rèn)。文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)m0.80.9性表中材質(zhì)強(qiáng)度為基準(zhǔn)，扭力與材質(zhì)強(qiáng)度成正比)；22.42.422.52.52.52.73.03.03.23.53.03.23.53.53.84.2表7機(jī)牙螺釘扭力規(guī)格：(單位：)0.8 (耐落處理的螺釘通常需6.03.01.4.4扭力校驗(yàn)注意事項(xiàng)今電批校驗(yàn)者負(fù)責(zé)電批扭力校驗(yàn)跟蹤報(bào)表的數(shù)值記錄，每次電批扭力校準(zhǔn)時(shí)，需填寫(xiě)今必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管扭力計(jì)，確保適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)維護(hù)，保持設(shè)備清潔，時(shí)常檢查各異常及時(shí)知會(huì)電批設(shè)備管理員處理。今如出現(xiàn)下列情形，電批扭力需立即校驗(yàn)：丟失電批嘴封條、定位螺釘松動(dòng)或丟失、組裝時(shí)螺釘不能完全擰緊、組裝時(shí)螺釘打滑。1.5.1機(jī)牙螺釘機(jī)牙螺釘損傷、脫落的關(guān)鍵。圖17機(jī)牙螺釘扭矩表8機(jī)牙螺釘常見(jiàn)不良、原因分析及改善措施文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)1.5.1.1機(jī)牙螺釘檢驗(yàn)方法今功能檢驗(yàn)：檢查緊固零件是否松動(dòng)，產(chǎn)品間隙是否均勻，以及虛位、變形，傷痕、。今今外觀檢驗(yàn)：螺釘是否傾斜，螺釘頭是否緊貼到位，螺釘頭是否有打花不良?？煽啃则?yàn)證：使用扭矩可調(diào)手批，用松脫扭矩或緊固扭矩來(lái)檢驗(yàn)機(jī)牙螺釘?shù)木o固程度是否得到規(guī)格要求。1.5.2自攻螺釘型阻力和摩擦力，幾乎可以沒(méi)有預(yù)壓力的存在。自攻螺釘扭矩與螺釘攻入深度關(guān)系圖如下圖所示：及改善措施裂部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1.5.2.1自攻螺釘檢驗(yàn)方法今功能檢驗(yàn)：檢查緊固零件是否松動(dòng)，產(chǎn)品間隙是否均勻，是否有虛位、變形，傷痕、。今外觀檢驗(yàn)：螺釘是否傾斜，螺釘頭是否緊貼到位，螺釘頭是否有打花不良。今可靠性驗(yàn)證：自攻螺釘不能使用松脫扭矩來(lái)檢驗(yàn)，只能使用扭矩可調(diào)手批，在緊固扭矩下檢驗(yàn)自攻螺釘是否滑絲或者是否已經(jīng)緊固到底。2.1工藝概述熱熔是指通過(guò)加熱設(shè)備使塑膠熔融變形冷卻后使零件連接成一個(gè)一種不可拆卸的整體的固熱，利用熱壓頭的高溫和壓力使工件熔化，冷卻后成型。2.2.1設(shè)備概述馬達(dá)或氣動(dòng)熱熔機(jī)。下面主要對(duì)氣動(dòng)熱熔機(jī)規(guī)格提出要求:氣動(dòng)熱熔機(jī)一般分為加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械架構(gòu)、控制系統(tǒng)、工裝夾具等幾部分。溫度，以熔融零件壓的動(dòng)作的穩(wěn)定性和精度包括雙按鍵啟動(dòng)和急停裝置、時(shí)間等控制較復(fù)雜的設(shè)備有數(shù)字化件分別進(jìn)行加工。外形及結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下圖：2.2.2設(shè)備規(guī)格要求為保證終端產(chǎn)品能夠熱熔到位，熱熔設(shè)備須滿足下列規(guī)格要求。必須有熱熔頭防止手摸保護(hù)裝置，快速調(diào)試文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)2.2.3設(shè)備安全要求今今今在對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何拆卸維修之前，一定要切斷主電源開(kāi)關(guān)。熔設(shè)備一定要有物料自動(dòng)進(jìn)出功能，以避免在熱壓頭下方拿取工件。為避免對(duì)操作人員及設(shè)備本身造成傷害，不要擅動(dòng)過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)。如開(kāi)關(guān)一旦發(fā)生故障，請(qǐng)更換原型號(hào)配件。今未斷開(kāi)電源之前，請(qǐng)勿打開(kāi)電箱蓋；并且該工作只能由授權(quán)的技術(shù)人員執(zhí)行，其次，在操作熱熔設(shè)備之前，必須全面熟悉該設(shè)備的性能。今今裸露的火線端子是極度危險(xiǎn)的：即使主回路開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)，火線上仍有電。2.3.1夾具結(jié)構(gòu)熔柱，導(dǎo)熱板與熱熔頭可一體加工成型。對(duì)于熱熔點(diǎn)較多或空間足夠，建議上模增加彈簧銷(xiāo)釘頂出以防止上模把零件帶出來(lái)?？砂凑债a(chǎn)品熱熔位置設(shè)計(jì)側(cè)面及頂部的熱熔夾具(如下圖)：圖22側(cè)面熱熔夾具裝配圖材料/加工規(guī)格以電池框精定位，單邊配合間隙柱配合導(dǎo)向?qū)ξ挥?jì)相鄰的幾個(gè)熱熔柱可一體加工后再裝入導(dǎo)熱板熱熔柱若在曲面上，熱熔頭需仿形設(shè)計(jì),熱熔面文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)件計(jì)2.3.2熱熔頭外形以下相同)。體積等于熱果。溢料槽體積等于熱熔柱外露部分的體積。2.3.3夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)今今今熔柱圓心方向相同；設(shè)計(jì)熱熔頭時(shí)檢查溢膠空間是否足夠，是否與其他裝配元件干涉。2.4.1操作規(guī)范部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)與壓頭靠螺釘連接；夾具或螺釘固定。性：調(diào)整機(jī)架底部四個(gè)地腳螺栓，用水平儀使機(jī)架上部水平。調(diào)整水平后，鎖緊螺栓。1.設(shè)置總氣壓；根據(jù)被壓點(diǎn)的數(shù)量和強(qiáng)度適當(dāng)調(diào)整。2.設(shè)置左右分頭氣壓；3.啟動(dòng)總電源；4.分別啟動(dòng)需要熱熔的左右分頭電源；于熱熔頭實(shí)際溫度，熱熔頭實(shí)際溫度以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。設(shè)置頁(yè)。行校正。下壓行程不夠可在下模增加墊塊，行程太多壓到下模時(shí)可調(diào)節(jié)壓頭氣缸上部螺栓以控制行程。置熱壓時(shí)間(3~6s)、冷卻時(shí)間、間隔時(shí)間。自動(dòng)模式下必須設(shè)置。1.把裝配好的零件放入固定好的夾具中。2.左右雙手同時(shí)按壓綠色啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)熱熔。有問(wèn)題可按中間急停鍵，停止動(dòng)作；到位。同時(shí)檢查熱熔頭是否粘連膠，若粘連膠，則熱熔頭溫度設(shè)置過(guò)高，需調(diào)低些。2.4.2不同材料的熱熔溫度壓力設(shè)置推薦表線。橫坐標(biāo)為時(shí)間(s)，縱坐標(biāo)為溫度(℃)。設(shè)置為250℃時(shí)實(shí)際溫度不到220℃。料請(qǐng)參考下表：熱熔溫度參考值(℃)纖含量多少可相應(yīng)增減，下壓速度2.4.3操作注意事項(xiàng)今安裝、操作、檢查、調(diào)試機(jī)器時(shí)，應(yīng)遵守說(shuō)明書(shū)中的操作規(guī)程，錯(cuò)誤的操作有可能損壞機(jī)器；損失大，能耗高，太短則不方便上下模對(duì)位；今今加熱前確認(rèn)面板上相應(yīng)的加熱開(kāi)關(guān)按下；溫度控制：不同材料與不同的熱熔柱直徑高度有所不同(夾具熱熔頭大小也有一定影響)，需要取樣實(shí)際驗(yàn)證給出合適的溫度范圍，目前終端產(chǎn)品的熱熔溫度范圍為145℃位，同時(shí)夾具上不會(huì)粘連其熔融塑料；今熱熔壓力：不論是機(jī)械式與氣缸式的熱熔機(jī)，都可以通過(guò)設(shè)備行程來(lái)控制。根據(jù)驗(yàn)證設(shè)定合適的行程，根據(jù)實(shí)際熱熔效果與熱熔后產(chǎn)品熱熔頭高度判定；今今熔時(shí)下壓的行程須在設(shè)計(jì)的下壓行程內(nèi)；熱熔機(jī)鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)判斷和工藝參數(shù)控制，可通過(guò)調(diào)節(jié)溫度、壓力、時(shí)間等參改善質(zhì)量；今今今若熱熔零件表面的絲印等其他處理，需確認(rèn)熱熔溫度對(duì)其沒(méi)有影響后加工；設(shè)備執(zhí)行生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),請(qǐng)不要把手放在夾具和工作臺(tái)上；設(shè)備升溫部件加熱時(shí)或壓頭冷卻時(shí)間未到請(qǐng)勿觸碰，以免燙傷。保證熱熔機(jī)正常生產(chǎn)。維護(hù)內(nèi)容如下表。表15例行維護(hù)內(nèi)容需要調(diào)整。排除過(guò)濾器之冷凝水。清潔壓頭上的大焊料殘?jiān)z查工作臺(tái)面與夾具是否正常。檢查熱壓頭是否平行。檢查氣缸及滑軌是否順暢，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不順暢時(shí)需要加上潤(rùn)滑油。每個(gè)班次開(kāi)線前進(jìn)行，工具文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)作正常。內(nèi)塞面板各按鈕是否有效，反應(yīng)是否靈敏加熱電源、計(jì)算機(jī)電源必須良好接地每個(gè)班次開(kāi)線前進(jìn)行，儀潤(rùn)滑油。清潔過(guò)濾器并排除過(guò)濾器中之水。項(xiàng)：維護(hù)過(guò)程中請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備電源，注意安全，點(diǎn)檢表格見(jiàn)附件。2.6.1外觀檢測(cè)外觀檢測(cè)不良及熱熔不良處理措施參考下表。檢查熱熔柱的熔接是位。檢查熱熔柱的熔接是修改底座。蘑菇頭。。卻。2.6.2設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法表17設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法1文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)壞234接觸不良567部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1工藝概述背膠粘貼工藝主要是利用背膠作為對(duì)象物料進(jìn)行工藝組裝，終端公司背膠粘貼工藝分兩類(lèi)：終端產(chǎn)品前殼背膠一般都是附著粘貼到前殼一起來(lái)料，需撕去離型紙進(jìn)行粘貼。3.1.2天線背膠粘貼該工藝是利用FPC天線背膠特性，采用貼合/熱熔方式粘貼并固定在塑膠殼體(通常是后殼)上的組裝工藝。3.2.1設(shè)備規(guī)格要求TP面積、壓頭與TP的接觸面積、氣缸缸徑今今今使用彈簧結(jié)構(gòu)配合氣壓機(jī)實(shí)現(xiàn)；或壓合夾選用更大氣缸)調(diào)速閥。今今定結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)規(guī)格參照華為要求統(tǒng)一位部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)今今今今今今調(diào)壓閥要求：要求配置2點(diǎn)表組合(調(diào)壓閥與油霧器組合)。開(kāi)放式壓合機(jī)設(shè)計(jì)(無(wú)氣動(dòng)送料)，必須增加光柵感應(yīng)器，保證設(shè)備安全性例進(jìn)行說(shuō)明：表18設(shè)備規(guī)格參數(shù)3.2.2.1夾具結(jié)構(gòu)方案防反裝功能)組成，不允許雙工位設(shè)計(jì)(即不允許一個(gè)夾具定位兩個(gè)產(chǎn)品)后續(xù)申購(gòu)TP壓合夾具只需要申購(gòu)壓頭和定位底座即可3.2.2.2零組件設(shè)計(jì)要求：材料/加工規(guī)格指指計(jì)。合金硬化筒不同以防呆。安裝定位尺寸參考?jí)汉蠙C(jī)裝配尺寸設(shè)防靜電賽鋼定位反裝/漏裝則蜂鳴器報(bào)警并顯示紅燈，正常安裝則亮綠燈裝/反裝V壓TP夾具相應(yīng)可以簡(jiǎn)化(無(wú)需微動(dòng)開(kāi)關(guān)和電池單獨(dú)控制)3.2.3天線壓合夾具天線壓合夾具主要由上壓板、壓頭、導(dǎo)向軸+襯套、定位底座和支撐底座(有SPK防漏裝防反裝功能)組成，不允許雙工位設(shè)計(jì)(即不允許一個(gè)夾具定位兩個(gè)產(chǎn)品)上壓板、導(dǎo)向軸+襯套、支撐底座(包括防SPK漏裝功能)設(shè)計(jì)與TP壓合夾具設(shè)計(jì)一樣，可以共用，合夾具只需要申購(gòu)壓頭和定位底座即可表20零組件設(shè)計(jì)要求材料/加木不同以防呆。能多的擋到硅膠但不允許干涉到產(chǎn)品。受壓位置底部盡可能多的支撐。兩個(gè)襯套、1個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)、3個(gè)蜂鳴器裝于底板，要有防SPK漏裝&反裝功能：反裝/漏裝則蜂鳴器報(bào)警并顯示紅燈，正常安裝則亮綠燈3.2.4夾具點(diǎn)檢保養(yǎng)要求3.2.4.1夾具點(diǎn)檢內(nèi)容：今檢查機(jī)械活動(dòng)部件是否靈活、牢靠；今機(jī)械活動(dòng)行程、范圍是否正確；今定位銷(xiāo)、定位塊、卡扣、轉(zhuǎn)軸等配合面、摩擦位置磨損情況；今壓敏紙測(cè)量壓合力分布是否均勻；今結(jié)構(gòu)件是否存在明顯變形；今靜電防護(hù)材料是否有脫落變形，表面是否有明顯臟污和油漬；今夾具內(nèi)部是否有干涉工件的異物；保養(yǎng)內(nèi)容包括：清潔、潤(rùn)滑、更換零配件。3.2.4.2壓合機(jī)壓力均勻度校驗(yàn)方法需要壓合的外形裁剪純白色的壓敏紙和稍為透明的覆蓋紙，用貼紙將其粘合在一起，粗糙面接觸在一起。常壓印的或者超測(cè)試區(qū)域有紅色壓印的，均為NG(如果)，需要通知技術(shù)人員對(duì)夾具進(jìn)行維修保養(yǎng)。圖33(a)圖33(b)果3.3.1貼合基材材質(zhì)與背膠型號(hào)選擇用表格：3.3.2背膠貼合表面粗糙度、背膠厚度及壓合參數(shù)的選擇對(duì)于高表面能材質(zhì)，通常不需要對(duì)貼合面做特殊粗糙度處理，按照常規(guī)殼體外觀要求加工。3.3.3貼合面表面清潔，如硅樹(shù)脂脫模劑，污垢，灰塵，油脂，油膜，和手印等，如有需清潔后再粘貼。剝離前殼背膠離面都已經(jīng)粘貼背膠，剝離取出背膠的離型紙。時(shí)，從一端慢慢撕下，型紙粘貼在背有背膠被拉拽浮起折疊等不良；將粘貼在TP表面的保護(hù)撕下后確認(rèn)TP表面無(wú)傷痕如有需用規(guī)定清潔液清潔；對(duì)齊前殼上端壓合，手動(dòng)注意檢查T(mén)P四周是否都?jí)簾o(wú)浮起翹起；文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)將前殼組件放入壓合治具TPFPC要放到治具避空槽中，前殼組件要定位好，不能有晃動(dòng)3.4.2天線背膠粘貼面用無(wú)塵布酒精擦拭殼體貼合面，粘貼前殼體須為干燥表內(nèi)無(wú)區(qū)域邊緣位置和小面積粘；將天線與離型紙分離，并保證天線定位孔與殼體定位柱對(duì)齊后組裝粘貼；無(wú)拱起現(xiàn)象；天線組件放置在壓合夾具上，操作壓合機(jī)進(jìn)行氣 ；殼體/天線組件放置在夾具壓敏紙確認(rèn)是否上模壓合到位，壓合后天線無(wú)皺起，無(wú)破損。外觀目視檢查鏡片高度不可高于A殼表面，有疑是翹起不良的，需要進(jìn)行高度測(cè)量。外的為不良品。鏡片發(fā)生翹起：確寸；制程方面：確紙無(wú)褶皺。TP與前殼裝配不施加外力，塞規(guī)劃過(guò)間隙處，如果塞規(guī)加批次外觀尺寸點(diǎn)檢。從正面的鏡片區(qū)正視(90°±15°，左右轉(zhuǎn)動(dòng))進(jìn)行目視檢查背膠確認(rèn)粘貼基準(zhǔn)是否3.5.2天線粘貼壓合在線檢驗(yàn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)貼無(wú)翹起。認(rèn)背膠按壓制程，更換背膠，增大粘貼面積。目視檢查天線外觀良好皺。認(rèn)背膠按壓制程，確認(rèn)背膠來(lái)料。目視檢查天線粘貼無(wú)搭乘到殼體。偏位，無(wú)搭乘。確認(rèn)粘貼基準(zhǔn)，確認(rèn)按壓治具及設(shè)備。部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1工藝概述點(diǎn)膠面殼及觸屏粘膠部位表面清潔、面殼點(diǎn)膠處理(特殊情況下觸屏粘結(jié)部位也做點(diǎn)膠處理)、面殼同觸屏組件裝配、裝配后組件預(yù)壓合(可選工藝流程)、組件保壓處理、拆保壓治具、投入線體。普通車(chē)間潔凈度(參考終端制造環(huán)境標(biāo)準(zhǔn))P潔凈度標(biāo)準(zhǔn)為動(dòng)態(tài)環(huán)境條件下的要求。件預(yù)壓合設(shè)備，以及保壓裝置。4.3.1點(diǎn)膠設(shè)備要求三軸或四軸(X、Y、Z及旋轉(zhuǎn))進(jìn)給工作臺(tái)、膠量控制系統(tǒng)和膠水熔融組件(含閉環(huán)溫控系統(tǒng))。格點(diǎn)對(duì)點(diǎn)輸入(PTP)坐標(biāo)輸入文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)動(dòng)時(shí)規(guī)皮帶3軸(4軸)圍通常以點(diǎn)膠路徑最小寬度的一半來(lái)選擇針頭內(nèi)了，為了提高效率，盡量選用針頭內(nèi)徑較大的針頭，常用針內(nèi)徑(inch)4.3.2設(shè)備使用注意事項(xiàng)：請(qǐng)勿將點(diǎn)膠設(shè)備機(jī)器放置在以下場(chǎng)所：極冷或極熱的地方可受陽(yáng)光直射或在會(huì)發(fā)熱的機(jī)械旁會(huì)劇烈振動(dòng)的地方操作或發(fā)生其它意外。IPA等溶劑擦拭。4.3.3點(diǎn)膠機(jī)程序設(shè)置規(guī)范TP機(jī)程序設(shè)置規(guī)范將針頭垂直擰緊到針筒，不可傾斜松動(dòng)，后將針位裝置擰緊組裝；針頭擰緊到針筒后，傾斜，需要重新組裝針頭；設(shè)備針頭穿過(guò)的部位有殘留膠水，需要用其它針頭戳穿，必要時(shí)，開(kāi)啟加熱裝置。將治具受臺(tái)組裝到工作臺(tái)面，組裝時(shí)，需要參考打開(kāi)電源，只打開(kāi)工作臺(tái)面的電源，并將儀器復(fù)位(復(fù)位方式請(qǐng)參照設(shè)備使用說(shuō)明)；無(wú)編輯參考點(diǎn)利用編程控制手柄編輯參考點(diǎn)程序，在治具受臺(tái)上選擇兩點(diǎn)作為參考點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)，針頭距離考點(diǎn)表面高度需略小于針頭外徑；參考點(diǎn)的選擇要遵循易識(shí)別且不容易破損的類(lèi)測(cè)試參考點(diǎn)確認(rèn)針頭高度及位置無(wú)異常，在每班作業(yè)前開(kāi)啟安全起見(jiàn)，在測(cè)試參考點(diǎn)程序前，需要手動(dòng)調(diào)裝置裝置文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)設(shè)備時(shí)，都需要確認(rèn)參考點(diǎn)的程序位置無(wú)誤，如出現(xiàn)偏位，需微調(diào)加熱頭的位置，如發(fā)生意外，節(jié)加熱頭位置，使針頭處于最高位置狀態(tài)，在測(cè)試參考點(diǎn)程序時(shí)，再調(diào)節(jié)加熱頭位置，使針頭處于要求狀態(tài)。在編輯程序前，應(yīng)預(yù)先標(biāo)識(shí)點(diǎn)膠經(jīng)過(guò)點(diǎn)位置，以便后續(xù)修改及微調(diào)程序時(shí)，可以直接找到編輯點(diǎn)。按照預(yù)定好的路徑編輯主程序.遇到膠體較濃時(shí)，第一點(diǎn)和最后一點(diǎn)完成重迭可能會(huì)使停留在第一點(diǎn)的膠過(guò)多，為避免這種為防止膠水拉絲，點(diǎn)完膠后，需空設(shè)一點(diǎn)，用于斷膠防止拉絲到物料其它部位。程序編輯后保存，并測(cè)試，目視確認(rèn)膠水路徑及停按鈕；測(cè)試主程序前，應(yīng)先一步一點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，位置，高度及移動(dòng)速度，后全程進(jìn)行測(cè)試。打開(kāi)加熱及打開(kāi)加熱及氣壓裝置，調(diào)整到合適的溫度(根據(jù)膠水特性)，并調(diào)整氣壓(初步調(diào)整到0.3MP)，待膠水預(yù)熱完成后，利用腳動(dòng)開(kāi)關(guān)排出膠水，直到膠水出膠均勻無(wú)堆積，并用紙除去針頭的殘膠；時(shí)間超過(guò)2分鐘，必須利用腳動(dòng)開(kāi)關(guān)排出膠水直至膠水出膠均勻；在每個(gè)物料點(diǎn)膠前，必須用紙張抹去針頭露出膠。按動(dòng)開(kāi)始按鈕，進(jìn)行點(diǎn)膠。如出現(xiàn)局部點(diǎn)膠量偏速度及控制氣壓。點(diǎn)檢確認(rèn)，通過(guò)控制氣壓的大小來(lái)調(diào)整膠水的4.3.4點(diǎn)膠定位治具4.3.4.1點(diǎn)膠定位治具結(jié)構(gòu) 材料/加工規(guī)格A以校正變形量，但需避讓TP點(diǎn)膠位置，避讓單邊間隙安裝孔位尺寸按照點(diǎn)膠機(jī)的定位尺寸文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)4.3.4.2點(diǎn)膠定位治具壽命及保養(yǎng)周期稱(chēng)VVVVV具預(yù)估壽命是在按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用環(huán)境下評(píng)估。4.3.5點(diǎn)膠預(yù)壓設(shè)備和治具為上端壓合及底部固定治具。下附標(biāo)準(zhǔn)氣壓機(jī)規(guī)格：氣動(dòng)(基本)程序存儲(chǔ)容量(個(gè))4.3.5.1點(diǎn)膠預(yù)壓合治具要求4.3.5.2零組件設(shè)計(jì)要求材料/加工規(guī)格加工，表面硬質(zhì)氧化導(dǎo)向銷(xiāo)釘和產(chǎn)品限位板的導(dǎo)向孔的配合為滑動(dòng)配合(H7/g6)根據(jù)前殼形狀設(shè)計(jì)支撐位，和產(chǎn)品接邊間隙：銷(xiāo)釘孔內(nèi)嵌銅套。加工，表面硬質(zhì)氧化部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)須保證兩個(gè)限位塊等高，兩個(gè)限位塊須同時(shí)上磨床進(jìn)行高度修正，限位塊配件)。四支彈簧長(zhǎng)度等(長(zhǎng)度偏差為加工，表面硬質(zhì)氧化4.3.5.3產(chǎn)品在治具上的定位方式及注意事項(xiàng)今產(chǎn)品在治具上的定位方式采用外形定位，選擇前殼不影響組裝后外觀品質(zhì)部分作為今限位機(jī)構(gòu)選用金屬材料時(shí)表面須做拋光處理(建議在和產(chǎn)品外觀有接觸面粘貼防靜電膠帶，并定期更換，防止治具零件磨損造成產(chǎn)品外觀不良)；今垂直Z方向限位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：上壓頭和下定板須兩支銷(xiāo)釘及相配合的銷(xiāo)釘孔配合機(jī)構(gòu)，用以保證上壓頭及下定位板合模時(shí)的精度。在設(shè)計(jì)限位機(jī)構(gòu)時(shí)需注意以下幾方面：今不能造成產(chǎn)品外觀不良；今限位機(jī)構(gòu)選用金屬材料時(shí)表面須做拋光處理(建議在和產(chǎn)品外觀有接觸面粘貼防靜電膠帶，并定期更換，防止治具零件磨損造成產(chǎn)品外觀不良)；今限位機(jī)構(gòu)用非金屬材料時(shí)有滑動(dòng)摩擦的導(dǎo)向部分需增加金屬配件以保證強(qiáng)度(建議在導(dǎo)向孔內(nèi)嵌入金屬導(dǎo)套，防止治具零件磨損造成產(chǎn)品外觀不良)；4.3.5.4治具壽命及保養(yǎng)周期稱(chēng)VVVVVVVV具預(yù)估壽命是在按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用環(huán)境下評(píng)估。4.3.6點(diǎn)膠保壓治具零件組件設(shè)計(jì)要求(注塑)階(配合泡棉)，平面度0.2mm階(配合上壓板)，平面度0.2mm根據(jù)前殼形狀設(shè)計(jì)支撐位，和產(chǎn)品接稱(chēng) (注塑)VVVVVV4.4.1單組份膠水特性膠水固化曲線是在特定的環(huán)境約束條件下的測(cè)試結(jié)果(溫度范圍：20~23°C，濕度范圍：。4.4.2膠水使用要求4.4.2.1儲(chǔ)存條件膠水需放置到冰箱(0℃-10℃)進(jìn)行儲(chǔ)存。4.4.2.2點(diǎn)膠之前今膠水必須回復(fù)到室溫，時(shí)間為1-2個(gè)小時(shí)(根據(jù)儲(chǔ)存溫度的不同來(lái)確定)；；部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)今今今鋁箔的情況下進(jìn)行預(yù)熱(110攝氏度，20分鐘到30分鐘)；，其膠管頂部和尾部的膠痂必須挑出，之后膠水才能正常使用；所有的工件尤其是點(diǎn)膠部位需要清潔，并且確保工件表面干燥，沒(méi)有明顯的油污或者灰塵污染的跡象。4.4.2.3點(diǎn)膠過(guò)程調(diào)整)今推薦使用金屬針頭，其針嘴(螺旋狀螺紋)的直徑應(yīng)不小于0.41MM；今在每次安裝好針頭后，先排出0.1克左右的膠水，以確保膠水正常使用。4.4.2.4注意事項(xiàng)今在正常情況下，膠水無(wú)法順利排出，都不可強(qiáng)行調(diào)高溫度氣壓，可能原因如下：今塑料針嘴因?yàn)楦邷囟l(fā)生熔融現(xiàn)象，此時(shí)必須立即停止點(diǎn)膠，更換新的針嘴；停滯時(shí)間過(guò)久導(dǎo)致針嘴里的膠水已經(jīng)固化，此時(shí)必須立即停止點(diǎn)膠，更換新的針嘴；今膠水中有膠粒或者其它雜質(zhì)，此時(shí)必須立即停止點(diǎn)膠并挑出膠粒，如果無(wú)法挑出，今裝配：點(diǎn)在樣件上的膠水在空氣中暴露的時(shí)間必須控制在2分鐘以?xún)?nèi)(從點(diǎn)完膠到裝配)；今今度須確認(rèn)針嘴是否堵塞；今一旦膠水離開(kāi)儲(chǔ)存的環(huán)境，開(kāi)封加熱使用，必須在8小時(shí)內(nèi)完成，超時(shí)需要更換新今更換膠水時(shí)，必須佩帶隔熱手套，動(dòng)作均勻，不可大力取裝針筒，避免膠水灑出造成燙傷。4.5.1.1準(zhǔn)備階段膠水解凍，點(diǎn)膠機(jī)預(yù)熱：裝新膠水到設(shè)備，并調(diào)整針頭位置：高、左、右；殼體流入，表面清潔：檢查外框和TP外觀品質(zhì)，如：表面雜點(diǎn)、雜質(zhì)、刮傷、碰傷、異色、TP酒精或者IPA后均勻的異常；確認(rèn)擦涂過(guò)程中沒(méi)有損傷一級(jí)面，并保證活化劑涼干后再投入。4.5.1.2點(diǎn)膠ACover品上的背膠離型紙用鑷子去除，然后放至點(diǎn)膠治具上，并自檢今產(chǎn)品是否有外觀，結(jié)構(gòu)品質(zhì)缺陷；部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)今今今至點(diǎn)膠治具，加上固定蓋板，并確認(rèn)產(chǎn)品、蓋板已放到位；起動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)膠；位、刮膠、斷膠、多膠的現(xiàn)象。4.5.1.3TP組裝4.5.1.4預(yù)壓認(rèn)壓力是否均衡；今雙手將產(chǎn)品放入壓合機(jī)治具中，并確認(rèn)放入到位，并啟動(dòng)壓合機(jī)；今壓合機(jī)壓合完成，雙手取出產(chǎn)品，自主檢查產(chǎn)品是否壓合到位，產(chǎn)品有無(wú)壓傷、碰傷。4.5.1.5保壓今將預(yù)壓完的產(chǎn)品放入保壓治具中，并確認(rèn)產(chǎn)品放入到位及保壓治具的完整性，有無(wú)今今今今上模，并檢查上模有無(wú)變形、破損、開(kāi)裂，卡扣斷裂、變形、缺少；應(yīng)于下模的位置，雙手用力壓下上模，使上模各個(gè)卡扣很好的扣住下模；打開(kāi)保壓治具，將保壓完成的成品取出，再次檢查外觀有無(wú)壓傷，碰傷，膠水有無(wú)S要在膠4.6.1成品外觀檢查A殼間隙：塞規(guī)劃過(guò)間隙處，如果塞規(guī)落入間隙批次外觀尺寸點(diǎn)檢。文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)外觀目視檢查鏡片表面，有疑是翹起不良的，需要進(jìn)行高度測(cè)量。在此范圍以外的為不良品。程方面：確認(rèn)保壓和在溢膠位置處，調(diào)整點(diǎn)膠路徑及針頭高度；確認(rèn)預(yù)壓保壓制程無(wú)異常。膠三色燈處不可有溢膠；在溢膠位置處，調(diào)整點(diǎn)膠路徑及針頭高度；確認(rèn)預(yù)壓保壓制程無(wú)異常。視檢查感應(yīng)燈處在溢膠位置處，調(diào)整點(diǎn)膠路徑及針頭高度；確認(rèn)預(yù)壓保壓制程無(wú)異常。內(nèi)表面外觀缺陷如不影響產(chǎn)品性能下降和整機(jī)組裝則不作管控。4.6.2在線可靠性驗(yàn)證T拉拔力測(cè)試。TP拉拔力測(cè)試方案試得拉拔力測(cè)試判定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)測(cè)試方法應(yīng)與研發(fā)試制一致。推：適用于殼體背部無(wú)支架可進(jìn)行推時(shí)；文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)部公開(kāi)拉：適用于殼體背部有支架無(wú)法推時(shí)；CC3pcsline；格則停止生產(chǎn)檢討并改進(jìn)。部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1工藝概述的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過(guò)光能作用導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而“刻”出痕跡，出所需刻蝕的圖形、文字。高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5.2.1設(shè)備分類(lèi)機(jī)，光纖激光打標(biāo)機(jī)。本規(guī)范主要以某型號(hào)光纖激光打標(biāo)機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。5.2.2設(shè)備工作原理理如圖所示：理5.2.3設(shè)備系統(tǒng)組成成精細(xì)度要求較高的領(lǐng)域。其總體結(jié)構(gòu)示意圖如下：5.2.4設(shè)備安全要求今激光的危害：部分激光器輸出的為不可見(jiàn)光，即使在偏離焦距的情況下也可能造成燒傷。應(yīng)禁止直視激光光束。今安全防護(hù)：激光打標(biāo)操作人員必須使用專(zhuān)用安全防護(hù)眼鏡及口罩，而且必須保證防護(hù)眼鏡對(duì)相應(yīng)波長(zhǎng)的激光的輻射能提供足夠保護(hù)。今爆炸及火患：激光打標(biāo)機(jī)不適用于在易燃、易爆的場(chǎng)合使用。也不要在有揮發(fā)性溶劑如酒精、汽油等的場(chǎng)合中使用。今電氣安全：激光打標(biāo)機(jī)不要隨意拆開(kāi)，內(nèi)有高壓，易對(duì)人體造成傷害。如發(fā)生故障只有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員才能打開(kāi)機(jī)器。今工作間標(biāo)記及標(biāo)簽：激光打標(biāo)機(jī)的安裝使用工作間的顯眼位置應(yīng)醒目標(biāo)明“當(dāng)心激光”標(biāo)簽字樣，用以提醒用戶(hù)注意。5.2.5夾具設(shè)計(jì)規(guī)范防靜電賽鋼，圖47側(cè)面打標(biāo)夾具裝配圖5.2.6夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)夾具設(shè)計(jì)注意避讓露出整機(jī)臨時(shí)條碼粘貼位置，特別是在整機(jī)側(cè)面進(jìn)行激光打標(biāo)(整機(jī)豎向放入夾具)以及考慮自動(dòng)化打標(biāo)的需求。5.3.1工作步驟件。5.3.2開(kāi)關(guān)機(jī)為保護(hù)激光器不受損壞及機(jī)器正常工作，需嚴(yán)格按照此順序進(jìn)行開(kāi)光機(jī)作業(yè)。圖48設(shè)備開(kāi)光機(jī)順序5.3.3焦距調(diào)整升降，實(shí)際調(diào)整方法如下(方法有多種，這里只介紹其中一種)：標(biāo)頁(yè)面上畫(huà)一個(gè)方框圖49打標(biāo)軟件界面桿直到激光在產(chǎn)品上的白光最亮、雕刻的聲音最大最有力量，這樣就找到了焦距；焦距確定后需要在旋鈕上貼易碎紙，防止被隨意改變。5.3.4軟件參數(shù)說(shuō)明軟件參數(shù)主要控制打標(biāo)后的外觀效果，如打標(biāo)的深淺、清晰度等。有效矢量步長(zhǎng)：打標(biāo)時(shí)受能量(出光)的每個(gè)最小線段的長(zhǎng)度，此數(shù)值越小能量越大，打出效議值議值0.01-0.05，一般結(jié)束點(diǎn)會(huì)比點(diǎn)重的可能；，與激光開(kāi)一點(diǎn)有可能5.3.5腳本文件說(shuō)明腳本文件主要控制打標(biāo)字體的內(nèi)容、大小、位置等。同；體的字寬；表示第2行的內(nèi)容為“SN:************”；部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)5.3.6參數(shù)調(diào)試技巧以某型號(hào)光纖打標(biāo)機(jī)為例，介紹打標(biāo)時(shí)的調(diào)試技巧(具體工藝參數(shù)參考產(chǎn)品SOP)：數(shù)如下，其，請(qǐng)首先將功率降下來(lái)，功率降下來(lái)后觀察打印的線條是否圓滑連續(xù)清晰無(wú)毛刺，若打印出來(lái)的效果粗糙，則需要將步長(zhǎng)降低，慮延時(shí)的加大。在調(diào)試中，若調(diào)試出來(lái)的整體效果偏淺(整體效果不太明顯，較輕淡)，請(qǐng)首先將功率加大，看線條的效果。若線條效果不滿足圓滑連續(xù)清晰無(wú)毛刺，調(diào)試方法同上。激光指示燈(紅燈)關(guān)閉，只看激光打標(biāo)時(shí)產(chǎn)生的白光的效果。對(duì)焦最好時(shí)的判斷手段為：打標(biāo)時(shí)白光最亮、雕刻的聲音最大最有力量。需要有適量的偏焦。5.3.7操作注意事項(xiàng)今今記錄保存至少半年；當(dāng)新產(chǎn)品導(dǎo)入或更新現(xiàn)有產(chǎn)品的雕刻內(nèi)容時(shí)，調(diào)校人員需按照指導(dǎo)書(shū)調(diào)校雕刻腳本和設(shè)備參數(shù)；調(diào)校完成后需雕刻至少1pcs樣品，由質(zhì)量人員確認(rèn)雕刻效果，確認(rèn)雕刻效果錄表由調(diào)校人員、質(zhì)量人員和生產(chǎn)管理人員三方一起簽字；今連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備調(diào)校人員需在每班生產(chǎn)開(kāi)始前檢查腳本和參數(shù)，填寫(xiě)點(diǎn)檢表；如校，并找出變更發(fā)生的原因予以杜絕，然后對(duì)前一班次所生產(chǎn)產(chǎn)品的雕刻效果進(jìn)行抽檢；今不進(jìn)行打標(biāo)時(shí)，種子光源的停留點(diǎn)不能落在殼件上，避免種子光源長(zhǎng)時(shí)間停留在殼件上造成意外灼傷；今軟件界面需設(shè)置密碼，由調(diào)校人員掌握；5.4.1維護(hù)點(diǎn)檢內(nèi)容部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)5.4.1.1光路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：今反射鏡用久之后會(huì)被加工所產(chǎn)生的煙塵污染，降低反射率，影響激光的輸出，必須量避用利物劃傷反射鏡表面。今聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會(huì)被工件揮發(fā)物污染。當(dāng)其被污染后，同樣也會(huì)重可采取如下方法小心清潔：卸下吹氣關(guān)和壓圈及保護(hù)套筒，小心取下聚焦鏡今用吹氣球吹去透鏡表面的浮塵；今用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無(wú)水乙醇或?qū)Ｓ苗R片清潔劑輕輕擦拭，要從內(nèi)到外朝一個(gè)方向輕輕擦拭，每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。響激光能量輸出。5.4.1.2運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)今設(shè)備機(jī)殼、激光電源、計(jì)算機(jī)電源必須良好接地，應(yīng)定期檢查接地螺絲有無(wú)銹蝕或松脫，及時(shí)清潔并緊固。今運(yùn)動(dòng)部分如小車(chē)滑輪及滑道、直線導(dǎo)軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應(yīng)定期清潔，并在導(dǎo)軌處涂上潤(rùn)滑油，以防生銹。今今風(fēng)口和排風(fēng)管道不可堵塞，隨時(shí)檢查并去除遮擋物以保持暢通。管與出機(jī)安裝好。5.4.2維護(hù)點(diǎn)檢表格機(jī)日常點(diǎn)檢維護(hù)記錄表。表36設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢表5.4.3維護(hù)注意事項(xiàng)今今今今今機(jī)器不工作時(shí)，應(yīng)切斷打標(biāo)機(jī)和計(jì)算機(jī)電源。機(jī)器不工作時(shí)，將場(chǎng)鏡鏡頭蓋蓋好，防止灰塵污染光學(xué)鏡片。機(jī)器工作時(shí)電路呈高壓狀態(tài)，非專(zhuān)業(yè)人員，切勿在開(kāi)機(jī)時(shí)檢修，以免發(fā)生觸電事故。機(jī)器出現(xiàn)任何故障應(yīng)立刻切斷電源。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用，空氣中的灰塵將吸附在聚焦鏡下端表面上，輕者會(huì)降低激光器的查聚焦鏡表面是否被污染。部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)今今如果是聚焦鏡表面被污染，應(yīng)卸下聚焦鏡清洗其下端表面。卸下聚焦鏡應(yīng)特別小心，注意不要碰壞或摔傷；同時(shí)，也不要用手或其他物品觸及聚焦鏡鏡面。今清洗的方法是將無(wú)水乙醇(分析純)與乙醚(分析純)按3:1的比例混合，用長(zhǎng)纖頭紙。今今今今在打標(biāo)機(jī)工作過(guò)程中，不得挪動(dòng)打標(biāo)機(jī)，以免損壞機(jī)器。打標(biāo)機(jī)上不要覆蓋堆或放其他物品，以免影響機(jī)器散熱效果。工程技術(shù)員每個(gè)月需要對(duì)設(shè)備的精準(zhǔn)度進(jìn)行校準(zhǔn)，并對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄。生產(chǎn)管理人員必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)激光雕刻機(jī)，開(kāi)線前對(duì)儀器進(jìn)行清潔，檢查各連接線是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)知會(huì)設(shè)備管理員處理。5.5.1常見(jiàn)異常處理對(duì)照表11.操作員用力不均2.位置參數(shù)不對(duì)3.量測(cè)方法不正確4.夾具設(shè)計(jì)定位不準(zhǔn)1.現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)作業(yè)員操作手法3.重新調(diào)整參數(shù)4.量測(cè)方法教導(dǎo)21.填充參數(shù)不合適2.頻率太大3.功率過(guò)大31.工件表面有殘余臘質(zhì)2.跳轉(zhuǎn)延時(shí)及開(kāi)關(guān)延時(shí)過(guò)小3.雕刻位置超出振鏡范圍1.來(lái)料挑選，表面臟污品單獨(dú)處理2.不良品用布擦干凈后再雕41.鏡頭灰塵太多2.激光功率不夠，速度太快4.步長(zhǎng)過(guò)大1.作業(yè)前擦拭激光鏡頭2.重新設(shè)置參數(shù)，加大功率，速度變慢3.調(diào)整合適焦距5.5.2外觀檢驗(yàn)5.5.3設(shè)備故障及排除方法表39設(shè)備故障及排除方法1部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)2345有激光輸出、6焦平面內(nèi)7的行5.5.4工藝可靠性測(cè)試著力(金屬打標(biāo)不用檢測(cè))，檢驗(yàn)激光打標(biāo)后殼體表面涂層的性能，合格標(biāo)準(zhǔn)為表層無(wú)脫落，測(cè)試條件及步驟詳見(jiàn)測(cè)試規(guī)范，檢驗(yàn)頻率依照班次(1次/班)進(jìn)行首件檢測(cè)。部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1工藝概述下，使兩個(gè)物體來(lái)裝配修重復(fù)利用。通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量融化工件接觸位置，完成工件之間的焊接。6.2.1超聲波塑膠焊接設(shè)備工具頭和機(jī)械裝6.2.2超聲波焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)超聲波塑膠焊接機(jī)結(jié)構(gòu)，以某型號(hào)樣機(jī)為例。(見(jiàn)下圖)圖54超聲波塑膠焊接機(jī)構(gòu)造6.2.3設(shè)備安裝調(diào)試說(shuō)明6.2.3.1安裝準(zhǔn)備工作觸與二級(jí)桿這再用螺桿連接，并用板手鎖緊。最后固定好夾具。6.2.3.2超聲波焊接機(jī)參數(shù)調(diào)節(jié)今振幅檔：此旋鈕有些機(jī)種上沒(méi)有這個(gè)旋鈕，其功能是通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達(dá)到高速輸出振幅的目的。今氣動(dòng)部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)S常超過(guò)1.5S熔接時(shí)間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠，或設(shè)計(jì)不合理)。今保壓時(shí)間：保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑膠件之后的固化時(shí)間，通常如果塑膠件的固定位設(shè)置得好，此時(shí)間可不用考慮，如果塑膠件內(nèi)部有彈簧等部件，該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長(zhǎng)。6.2.3.3觸發(fā)調(diào)節(jié)機(jī)再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā),其原理是調(diào)節(jié)壓緊塑膠件的力度來(lái)觸發(fā)超聲波。對(duì)于較大的塑膠件，為防止起振失敗，多采用先觸發(fā)超聲波再熔接，或以較小的觸發(fā)力度。6.2.3.4設(shè)備操作安全規(guī)范今設(shè)備應(yīng)電源接觸良好，并使用設(shè)備規(guī)定的電壓，做好設(shè)備接地。今確保電壓穩(wěn)定，若電壓不穩(wěn)定應(yīng)增加電源穩(wěn)壓設(shè)備。今操作時(shí)，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動(dòng)與高壓損傷。今超聲波發(fā)聲時(shí)，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺(tái)，以避免機(jī)件損壞。今焊接前切記必須先做音波檢測(cè)，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。今焊模應(yīng)專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工、調(diào)校、否則會(huì)損壞塑膠焊接機(jī)的換能系統(tǒng)。今塑膠焊接機(jī)焊接時(shí)頻率下降會(huì)產(chǎn)生可聞噪聲，操作者必須配戴護(hù)耳器。今若有必要需增加紅外感應(yīng)設(shè)備防止人員誤操作傷害人體或機(jī)器設(shè)備。今設(shè)備有故障不能私自拆卸維修，必須通知設(shè)備廠家由專(zhuān)人專(zhuān)用器械維修。今焊頭不可以任意修改，否則會(huì)改變其諧振頻率及機(jī)械強(qiáng)度，容易導(dǎo)致?lián)Q能器或電器零件損壞。6.2.4焊頭(工裝上模)設(shè)計(jì)要求的金屬部分可以將振動(dòng)能量傳遞給塑件。見(jiàn)下圖6.2.4.1焊頭的材料6.2.4.2確定焊頭的頻率6.2.4.3焊頭的設(shè)計(jì)制作D分析模擬驗(yàn)證焊頭的振幅，最終6.2.5定位夾具(工裝下模)設(shè)計(jì)要求今產(chǎn)品在夾具上的定位方式采用外形定位，方便焊頭上下移動(dòng)，夾具底座須在產(chǎn)品的部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)今今焊頭以及機(jī)器；若有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮焊頭向下壓力，夾具必須做好結(jié)構(gòu)支撐。6.3.1安裝焊頭以避免鎖緊壓力過(guò)大造成調(diào)幅器損壞。6.3.2超聲波檢測(cè)今打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。針超30%或超過(guò)2A，則按下超最小位置，通6.3.3底模固定及焊頭調(diào)整6.3.3.1調(diào)整準(zhǔn)備工作物之強(qiáng)度而定。將底模依操作最方便之方向，平穩(wěn)內(nèi)置于底床上。旋轉(zhuǎn)機(jī)體升降手輪，今焊頭方向調(diào)整，確保焊頭與焊接工件精確配合。今焊頭高低位置調(diào)整，確保焊頭高度在熔接最適當(dāng)?shù)奈恢?，不可焊頭將工件壓死。6.3.3.2熔接準(zhǔn)備度，工作氣壓，調(diào)整下降、上升緩沖，使升降不致產(chǎn)生撞擊為止。今今今按照焊頭與工件的配合情況適當(dāng)調(diào)整底模夾具。注意：完成上述各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，再將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置。按下新設(shè)定。進(jìn)入正當(dāng)作業(yè)生產(chǎn)之前，首先將計(jì)數(shù)器歸零，并清除工作臺(tái)上不必要之物品。6.4.1日常點(diǎn)檢項(xiàng)目今日常點(diǎn)檢項(xiàng)包括：清理灰塵，擰緊螺絲，檢查電壓是否穩(wěn)定，電流是否正常，溫度部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)今今今今今頻率是否正常，換能器是否正常器件有無(wú)松動(dòng)等是否損壞常6.4.2設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目今設(shè)備維護(hù)是為了保證設(shè)備的使用精度、使用壽命和使用安全，應(yīng)定期進(jìn)行一次例行今今今今今今檢查各機(jī)組之動(dòng)作是否夠緊固、牢靠。運(yùn)動(dòng)部件是否順暢并且加上潤(rùn)滑油；檢查各儀表顯示器現(xiàn)實(shí)正常；檢查急停按鈕工作使用正常；設(shè)備進(jìn)行清潔，可以通過(guò)空氣吹掉操作臺(tái)內(nèi)的殘留物；檢查設(shè)備零件是否有磨損，若產(chǎn)品零件出現(xiàn)破損應(yīng)通知廠商或?qū)I(yè)技師進(jìn)行更換；清除空氣濾凈器內(nèi)部積水。6.5.1在線檢驗(yàn)與問(wèn)題分析對(duì)策1.降低使用壓力2.減少熔接時(shí)間3.降低振幅段數(shù)4.減緩焊頭之下降速度1.增加使用壓力2.加長(zhǎng)熔接時(shí)間3.增加振幅段數(shù)4.使用較大功率之機(jī)型5.定位夾具消耗能量、更換夾具1.檢視工件尺寸設(shè)計(jì)是否合理2.檢視操作條件是否造成工作物變形。3.調(diào)整緩沖速度或壓力。貼2.調(diào)整水平螺絲。3.檢視造作條件是否確實(shí)。4.檢視工件尺寸之形狀尺寸。1.工件加肋骨。2.修改夾具，避免工件向外彎曲。1.縮緊工件之公差。2.重新修改工件尺寸。1.減短熔接時(shí)間。2.使焊頭散熱冷卻。3.檢視焊頭是否斷裂。4.如果焊頭是鈦材，換為鋁料。5.如果焊頭是銅材，則降低放大倍數(shù)。1.檢視工件尺寸。2.檢視工件與焊頭之配合度。3.夾具設(shè)計(jì)不合理，修改夾具1.焊頭作硬鉻處理。2.使用防熱塑膜(袋)。1.檢視工件尺寸。2.重做新焊頭。1.增加壓力或振幅，以減少熔接時(shí)間。2.調(diào)整緩沖壓力。6.5.2可靠性驗(yàn)證6.5.2.1超聲波焊接可靠性測(cè)試詳細(xì)規(guī)格準(zhǔn)時(shí)與項(xiàng)目定義的標(biāo)準(zhǔn)保持一致。6.5.2.2量產(chǎn)階段可靠性驗(yàn)證測(cè)試和拉拔力測(cè)試。拔力測(cè)試監(jiān)控超聲波焊接可靠性。部公開(kāi)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔名稱(chēng):終端整機(jī)組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)7.1工藝概述轉(zhuǎn)印色帶墨水方式，也就是常說(shuō)的熱轉(zhuǎn)印方式。熱轉(zhuǎn)印打印方式下條碼打印機(jī)工作原理是，據(jù)標(biāo)簽的先編制好的打印程序(腳本)打印出條碼。7.2.1打印機(jī)結(jié)構(gòu)圖56打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(1)圖57打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(2)圖58打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(3)7.2.2設(shè)備規(guī)格要求機(jī)。7.2.3設(shè)備安裝規(guī)范7.2.3.1線纜連接印據(jù)量進(jìn)行端口的選擇，如選擇串口則打印機(jī)、計(jì)算機(jī)的端口均應(yīng)選擇串口，如選擇并口則打印機(jī)、計(jì)算機(jī)的端口均應(yīng)選擇并口。印機(jī)電源輸入端口連接，電源插頭與插座連接。圖59打印機(jī)接口示意圖7.2.4使用前檢查V今今在插拔任何連線時(shí)，都應(yīng)該關(guān)閉打印機(jī)的電源。否則易損壞打印機(jī)的主板！今某些外界的影響，如閃電，電源或信號(hào)線上的噪聲