-鋼筋機械連接施工方案圖文

(DOC)-鋼筋機械連接施工方案_圖文Goodisgood,butbettercarriesit.精益求精，善益求善。鋼筋機械連接施工方案_圖文寸灘三期農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程〔三標(biāo)段〕目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工預(yù)備… 2四、鋼筋接頭根本規(guī)定… 2五、施工工藝 3、工藝流程… 3鋼筋下料 3鋼筋加工 4鋼筋連接 5六、施工質(zhì)量要求 5七、直螺紋接頭試驗及抽檢… 7八、質(zhì)量保證措施… 8九、安全及環(huán)保措施… 8十、附表… 9一、編制依據(jù)1、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2023〔2023〕2GB50300-20233GJ163-202324、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20235JGJ107-20236、《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163-20237、《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》〔DB50/5027-2023〕8、《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》〔11G101-1〕9、本工程施工組織設(shè)計及施工圖二、工程概況：工程名稱：寸灘三期農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程〔三標(biāo)段〕工程地點：重慶市江北區(qū)寸灘街道原紅沙坡社建設(shè)規(guī)模：約68717㎡建設(shè)單位：重慶北部土地整治有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：重慶建北工程監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：重慶市全城建筑設(shè)計施工單位：重慶市覃家崗建設(shè)〔集團〕寸灘三期農(nóng)轉(zhuǎn)非安置房工程三標(biāo)段位于重慶市江北區(qū)寸灘街道原紅沙坡社，工程東臨市政主干道海爾路，西側(cè)為規(guī)劃市政道路，南側(cè)為海語江山商業(yè)小區(qū)，渝懷鐵路在工程北側(cè)穿過，交通較為便利。本標(biāo)段施工范圍包括6#-C樓、7#-C樓、8#-A樓、2#地下車庫及本標(biāo)段范圍內(nèi)擋墻；6#樓為31/-2F,7#樓、8#樓為32/-2F，構(gòu)造形式均為剪力墻構(gòu)造；2#車庫為-2F，框架構(gòu)造；擋墻包括樁板擋墻級重力式擋墻。建筑構(gòu)造安全等級均為二級，650本工程所用鋼筋類別為Ⅰ級鋼〔HPB300〕、Ⅲ級鋼(HRB400及HRB400E)，鋼筋直徑〔mm〕為6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.鋼筋接頭形式：直徑≥22mm的鋼筋承受直螺紋機械連接；其余承受綁扎搭接及焊接。本工程鋼筋機械連接接頭等級依據(jù)使用部位不同分為Ⅰ級機械連接接頭和Ⅱ級機械連接接頭；其中框支柱、框支梁部位承受Ⅰ級機械連接接頭，其余部位承受Ⅱ級機械連接接頭。為更好的指導(dǎo)現(xiàn)場施工生產(chǎn)，確1保本工程鋼筋直螺紋機械連接質(zhì)量穩(wěn)定牢靠，特編制本專項施工方案。三、施工預(yù)備3〔一〕機械設(shè)備預(yù)備鋼筋滾軋直螺紋套絲機244202〔二〕人員預(yù)備參與滾軋直螺紋接頭施工的人員必需進展技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格前方可上崗操作，班組長一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)要點把握，并監(jiān)視安全操作。每組工人2～3人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進展施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊?！踩臣夹g(shù)預(yù)備1、工程施工治理人員生疏施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；做好技術(shù)交底2、組織工人學(xué)習(xí)直螺紋機械連接的工藝操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)要求?！菜摹巢牧项A(yù)備套筒的規(guī)格、型號以及進場原材品種、級別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗報告，進場后應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進展見證取樣并做力學(xué)性能檢驗。四、鋼筋接頭根本規(guī)定：承受螺紋機械連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算〔d為被連接鋼筋中的較大直徑〕。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率〔以下簡稱百分率〕，應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭宜設(shè)置在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50％；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制，本工程框支柱、框支梁承受I級機械連接接頭，其余部位為Ⅱ級機械連接接頭。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)五、施工工序、工藝流程24鋼筋下料鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形和翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機剪斷或用氣割切割下料。3鋼筋加工開車前預(yù)備檢查電源及滾軋機床安裝是否水平，向機床中的減速機注入潤滑油，向冷卻液箱中注入足量的水溶性切削液。試車接通電源檢查滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)面對滾壓頭時，滾壓頭應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，檢查冷卻液泵的旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液應(yīng)供給充分，回水通暢。滾軋直螺紋機調(diào)整安裝與待加工鋼筋規(guī)格一樣的滾壓頭及調(diào)整行程塊位置的準(zhǔn)確性。直螺紋絲頭加工5在定心夾鉗內(nèi)夾卡鋼筋，鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大于4mm，啟動冷卻泵及主軸開關(guān)，加工中手動沿逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄，使滑臺向鋼筋的方向進給，此時用力應(yīng)均勻，速度應(yīng)適中。當(dāng)鋼筋咬合后松開進給手柄。此時，滑臺可自動進給，待滑臺碰限位行程塊后，自動停頓約3秒后滾壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從滾壓頭中退出，手動將滑臺退回原位，即完成一個鋼筋直螺紋絲頭的加工。加工中必需使用冷卻切削液，以保證加工質(zhì)量，削減刀具的磨損。鋼筋連接連接是用扳手將直螺紋連接套筒擰松并拔出鋼筋連接端的保護帽，同時檢查鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格全都，直螺紋牙型是否完好無損、清潔，如覺察雜物或銹蝕時用鐵刷清除干凈，然后用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。連接示意圖：六、施工質(zhì)量要求絲頭加工要求鋼筋示意圖見下：絲頭加工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)6絲頭連接質(zhì)量、安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)2p；安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定；本工程直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值JGJ107-2023106.21)套筒質(zhì)量要求1〕套筒外表無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；2〕牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；各種型號和規(guī)格的套筒外外表，必需有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。假設(shè)套筒為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑；7套筒兩端頭的孔必需用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部干凈，枯燥防銹。七、直螺紋接頭試驗及抽檢、接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進展，同一施工條件下承受同一批材料的同等級、同型式，同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個為一個驗收批進展檢驗與驗收，缺乏500個也應(yīng)作為一個驗收批。鋼筋機械連接接頭現(xiàn)場檢驗必需在工程構(gòu)造中經(jīng)監(jiān)理單位見證下進展隨機取樣，并留存取樣過程照片或影像資料。、對接頭的每一驗收批，必需在工程構(gòu)造中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進展評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合JGJ107-2023表3.0.5中相應(yīng)等級的強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有一個接頭試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進展復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個試件的強度不符要求，這該驗收批判為不合格；、對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)單位會同設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位分析緣由并提出處理意見。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按處理意見進展整改，并重進展驗收，同時留存處理過程照片或影像資料及檢查記錄。、螺紋接頭安裝后應(yīng)接JGJ107-2023第7.0.5條的驗收批，抽取其中10%的接頭進展擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重擰緊全部接頭，直到合格為止。已檢驗合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。、現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大110個驗收批均一次抽樣合格時，說明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且穩(wěn)定的狀態(tài)。故檢驗批接頭數(shù)量可擴大一倍，即按不大于1000個接頭為一批，以削減檢驗工作量。、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可承受同等規(guī)格的鋼筋進展搭接連接，或承受焊接及機械連接方法補接。八、質(zhì)量保證措施:、施工操作工人應(yīng)對加工絲頭逐個進展自檢，工程部質(zhì)檢員應(yīng)對自檢合格的絲頭進展抽查，抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%，并形成現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢查記錄表〔詳見附表1〕。假設(shè)合格率小于95%，工程部質(zhì)檢員應(yīng)對全部絲頭進展逐個檢驗，合格前方可使用，并形成檢查記錄,并在檢查完畢后給鋼筋絲頭戴上保護帽。、工程部質(zhì)檢員應(yīng)對接頭質(zhì)量逐個自檢，合格的以藍點標(biāo)記，并抽取10%的接頭進展擰緊扭矩校核，合格的以黃點標(biāo)記，同時形成現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢查記錄表〔詳見附表2〕。擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重擰緊全部接頭，直到合格為止。、在施工過程中應(yīng)用力矩扳手對鋼筋和套筒進展連接，工程部在自檢合格的根底上報請監(jiān)理單位對接頭質(zhì)量進展檢查驗收，并抽取5%的接頭進展擰緊扭矩校核，合格的以紅點標(biāo)記，同時形成現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢查記錄表〔詳見附表2〕。如擰緊扭矩值不8合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重擰緊全部接頭至合格，再報請監(jiān)理單位進展檢查驗收。9.1、安全措施：進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必需經(jīng)工程部檢查驗收合格前方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋機械必需設(shè)置在平坦、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。機械必需接地，操作工必需穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。鋼筋加工機械要設(shè)專人維護修理，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，消滅有磨損的必需更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機械處必需設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進展加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴(yán)禁一次超量上機作業(yè)。打磨鋼筋的砂輪切割機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。環(huán)保措施：現(xiàn)場在進展鋼筋加工及成型時，要把握各種機械的噪聲。將機械安放在平坦度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如