沙發(fā)制作工藝

沙發(fā)制作工藝1、沙發(fā)制作工藝及生產工序沙發(fā)制作工藝生產工序：生產工序的簡介配料工序

沙發(fā)框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點，對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對于實木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質量要求高，工藝復雜，有些還需實木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實木家具的加工相一致，就不再討論了。清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。組裝框架：將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板。要經常收集匯總用于沙發(fā)組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的沙發(fā)框架要注意其質量，對批量生產的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩?？蚣艿膹姸纫弦螅壳吧嘲l(fā)的框架結構都以經驗出發(fā)，其實通過優(yōu)化處理可減少框架用料或進一步提高強度?？蚣芙Y構的工藝性也要注重，要便于后續(xù)工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。海綿配制：根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對于形狀復雜的、需套裁的海綿應附上排料單和模板便于施工。粘貼框架：在框架上釘松緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準備、減少捫皮工序的作業(yè)量。這一工序中對松緊帶的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應的要求，這些參數(shù)會影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。外套裁剪：根據(jù)配料單要求，按樣板進行裁剪。對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個生產成本的控制點。外套縫制：裁剪好的外套，根據(jù)不同的工藝要求在不同的縫制設備上縫制成外套，靠墊套等。目前縫紉設備品種很多，沙發(fā)的線縫也在不斷發(fā)展變化。裝配(捫皮)：將粘貼好的框架，加工好的內、外套，各種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內套，然后套上外套并固定，再裝上裝飾件，釘?shù)撞?、裝腳。檢驗入庫：產品經檢驗合格后可包裝，入庫。2.沙發(fā)生產技術改進措施

在沙發(fā)生產中可運用模塊化技術，盡管沙發(fā)造型變化很大，通過分析歸類，確定基本元素，要建立標準化，系列化本低，但由于使用人造板，不利于環(huán)保。牢固性一般，是目前廣泛采用的一種工藝結構。

C．全鋼焊接結構：材料要求：普通標準鋼管聯(lián)接方式：焊接工藝特點：結構穩(wěn)定性好，強度高，環(huán)保好，但制造技術要求高，成本高，目前歐洲高級沙發(fā)中使用，應該是未來沙發(fā)的升級方向。

填充所涉及的內容：1.充物的種類沙發(fā)的填充物主要有三種

：A．軟質聚氨脂泡沫（俗稱海綿）用于沙發(fā)填充的海綿主要分三大類。常規(guī)海綿是一種常規(guī)聚醚和TDI為主體生成的海綿。特點是具有較好的回彈性，柔軟性，透氣性。高回彈海綿是一種活性聚磷和TDI為主體生成的海綿，其特點具有優(yōu)良的機械性能，較好的彈性。壓縮負荷大，耐燃性，透氣性好。亂孔海綿是一種內孔經大小不一的天然海藻相仿的一種海綿，其特點是彈性好，壓縮、回彈時具有極好的緩沖性。B．羽絨填充物：羽絨做沙發(fā)填充物，坐感舒適、長期使用變形小，缺點是回彈慢，成本也高。一般在高級沙發(fā)中與海綿配合使用，或適宜做靠墊使用。C．人造綿填充物：

人造綿做沙發(fā)填充物，軟性極好，坐感舒適，但機械性能差，壓縮負荷小，只宜做靠墊。

2.充結構設計：填充結構設計的基本原則

A．使就坐者有很好的舒適感依據(jù)人體坐姿狀態(tài)下，沒有受力分析：人體結構在骨盤下面有兩塊坐骨結節(jié)，人坐在舒適的座面上時，坐骨結節(jié)下面的座面是近似水平，兩坐骨結節(jié)外側的股骨處于正常的位置，呈斗狀的座面，股骨受擠壓向上，引起不舒適感。所以坐墊填充結構不宜太軟，也不要太硬。

B．確保填充物長期使用不塌陷變形填充物的使用壽命取決于填充物自身性能和底面結構比如高回彈海綿明顯好于常規(guī)海綿，密度較大的海綿優(yōu)于密度較小的海綿。一般用坐墊的海綿，國家標準25KG/M3，國際標準35KG/M3。底面結構，高彈蛇簧結構優(yōu)于繃帶結構，優(yōu)質繃帶好于劣質繃帶結構，在上述兩條原則下，歐洲高級沙發(fā)普遍采用三明治結構設計。

3.面料所涉及的內容（僅限于布藝）

布藝面料的密度關系到沙發(fā)產品長期使用的機械磨損壽命，國家標準用于沙發(fā)面料的密度大于300D。3、中國沙發(fā)制作工藝須向標準化、模塊化發(fā)展中國沙發(fā)制作工藝須向標準化、模塊化發(fā)展

世界家具制造中心正向中國轉移，我國已跨入家具制造大國的行列，然而國內沙發(fā)制造業(yè)的發(fā)展卻非常緩慢，主要表現(xiàn)在沙發(fā)制作工藝落后，現(xiàn)場生產主要以手工操作為主，產品質量依賴于工人的技術來實現(xiàn)，沙發(fā)制造業(yè)迫切需要改進沙發(fā)制作工藝，提高沙發(fā)生產的機械化、自動化程度。國內沙發(fā)制造企業(yè)需要向機械化、標準化甚至模塊化的方向發(fā)展。落后的沙發(fā)制作工藝傳統(tǒng)的沙發(fā)生產一般分為四個工序：木架加工，沙發(fā)坐墊加工，皮革裁剪和捫皮、表面油漆和軟包裝。傳統(tǒng)的沙發(fā)生產基本是手工操作，產品的質量只能靠操作工的經驗來掌握和控制，產品的誤差較大，生產效率低，只適合小規(guī)模生產。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題便會影響其它環(huán)節(jié)的生產進度。尤其是在工期緊的情況下，此類問題更為嚴重，因此，沙發(fā)制造行業(yè)一定要朝機械化及標準化方向發(fā)展，設立行業(yè)標準，才能最大限度地保證產品質量合格。沙發(fā)模塊化生產的前提運用模塊化設計的技術進行模塊設計時，要通過分析歸類，確定沙發(fā)的基本元素，建立標準化、系列化的模塊，盡量減少生產中零部件的規(guī)格與數(shù)量。在設計中要改變一種型號的沙發(fā)配備一套零部件、一對一不能互換的狀況，使基本件、選配件有機組成，基本件保持不變并可在一個系列內互換，選配件隨沙發(fā)型號的變化而變化。沙發(fā)模塊化生產的前提：其一，需要提高沙發(fā)生產的專業(yè)化程度。沙發(fā)模塊化生產需要提高沙發(fā)生產的專業(yè)化程度，譬如需要加強五金配件的開發(fā)力度。目前，國內的沙發(fā)五金專業(yè)化程度較高，模塊化生產要求專業(yè)五金工廠根據(jù)沙發(fā)廠的各種需求制造各種五金件，如連接件和緊固件。此外，沙發(fā)的實木裝飾件以及實木外露的框架，可以由配套生產的專業(yè)廠生產，這樣有利于提高沙發(fā)框架整體的質量和提高沙發(fā)廠的專業(yè)化程度。其二，沙發(fā)產品的零部件、生產過程均需標準化。目前，沙發(fā)廠家生產管理的標準化是沙發(fā)企業(yè)難以解決的問題。要達到標準化，從沙發(fā)的結構設計開始就應該盡量考慮到零部件的歸納分類，盡量考慮到采用機械進行批量生產的方便以及各種構件的流水配置管理。如沙發(fā)木架選用的支撐條、三角塊等的尺寸盡量統(tǒng)一化、標準化，使零部件具有通用性和互換性，以確保沙發(fā)木架相對標準的統(tǒng)一。目前部分沙發(fā)生產企業(yè)正在試驗部件化生產沙發(fā)。部件化更利于沙發(fā)生產、裝配、貯存、運輸，是沙發(fā)生產的一個突破。沙發(fā)制造的標準化與模塊化沙發(fā)生產要向標準化、模塊化要效益，要實現(xiàn)沙發(fā)制造的模塊化，首先，沙發(fā)設計必須標準化，生產工序也需要標準化。利用機械替代人工生產沙發(fā)，可快速有效地實現(xiàn)工業(yè)化生產。隨著沙發(fā)生產行業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，國內部分沙發(fā)生產企業(yè)已經轉變觀念，并開始改變傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，部分使用機械設備來輔助生產，這對于加工質量的穩(wěn)定和生產效率的提高、工人勞動強度的降低等都有顯著效果。由此將形成沙發(fā)的標準化設計與生產。沙發(fā)模塊化設計指的是在對沙發(fā)進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列的沙發(fā)功能模塊，通過功能模塊的選擇與組合構成不同的沙發(fā)，以滿足市場多樣化需求的設計方法。與傳統(tǒng)的設計方法相比較，沙發(fā)的模塊化設計具有許多新的特征。首先，它是針對模塊和沙發(fā)產品系統(tǒng)的設計，既要設計模塊，又要設計沙發(fā)成品。其次，它以標準化、通用化的零部件快速組合成沙發(fā)，能實現(xiàn)沙發(fā)的多樣化。模塊化設計與標準化設計的區(qū)別模塊化設計不同于標準化設計，標準化設計帶來的是單一的產品，而模塊化設計則不然，在設計之初就考慮了模塊可組合成產品的多樣性。因此模塊化設計是在標準化設計基礎之上，實現(xiàn)產品多樣化的一種方法。沙發(fā)模塊化設計從以下三個方面進行：首先是沙發(fā)模塊化總體設計。這個階段主要是進行模塊化系統(tǒng)的總體策劃，確定模塊化實施的范圍。良好的模塊化總體設計，是模塊化設計得以實現(xiàn)的基礎。其次是沙發(fā)模塊設計，這是模塊化設計系統(tǒng)具體化的過程，是承上啟下的環(huán)節(jié)。模塊化設計的好壞，直接影響到模塊化沙發(fā)組合的最終效果。再次是沙發(fā)模塊化產品設計。這個階段主要是選擇模塊，評價各種模塊可能組合方式的合理性，然后根據(jù)消費者的需求組合成沙發(fā)。由此可以看出，沙發(fā)模塊化設計是自上而下地進行，由總到分，三個環(huán)節(jié)的設計需要一環(huán)緊扣一環(huán)。設計師需要根據(jù)人機工程對沙發(fā)尺寸的限制，剔除不合理的配置形式，繪制出一些常用的沙發(fā)配置圖。然后，設計師再進行市場調查分析，獲取市場對沙發(fā)的消費需求和發(fā)展動態(tài)等信息，進一步剔除不需要的配置，完成最終體現(xiàn)模塊化設計范圍的配置圖。模塊設計是模塊化設計中的關鍵，沙發(fā)模塊的合理性對模塊化沙發(fā)的產品性能、外觀以及模塊的通用化程度和加工成本都有很大的影響。模塊設計這一環(huán)節(jié)由功能分析、模塊劃分和模塊設計三部分組成。模塊是具有可組成系統(tǒng)的、具有良好的可重用性和完整接口的單元，模塊具有某種確定的功能。功能是構成模塊的依據(jù)，也是家具進行分解的基礎。所以對沙發(fā)的功能分析是沙發(fā)模塊化設計中的基本環(huán)節(jié)，只有在功能分析的基礎上，進行合理的沙發(fā)功能分解，才能實現(xiàn)合理的沙發(fā)模塊劃分。4、沙發(fā)制作工藝流程沙發(fā)制作工藝：

沙發(fā)制作工藝或許我們平常都不太關心。但是，沙發(fā)制作工藝，可以讓我們對沙發(fā)有更深入的了解。下面介紹一下沙發(fā)制作工藝，帶大家進入沙發(fā)的世界。

按照沙發(fā)造型，目前沙發(fā)主要分為古典和現(xiàn)代兩大類型。古典造型沙發(fā)一般都采用一些的傳統(tǒng)造型元素，運用傳統(tǒng)的工藝結構，所以結構比較復雜。這類沙發(fā)外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、涂飾等工藝進行裝飾處理，其生產工藝路線長，技術要求高。現(xiàn)代造型沙發(fā)的生產工藝比較簡單，廣泛應用現(xiàn)代新型工藝材料，其生產工藝路線短，便于規(guī)?；a。

沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構成。

(1)框架組成了沙發(fā)主體結構和基本造型?？蚣懿牧现饕悄静?、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。

(2)填充料對沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。

(3)面料的質地、色澤決定著沙發(fā)的品位，目前面料品種真是琳瑯滿目，隨著科學技術進步，面料品種還會越來越豐富。

傳統(tǒng)沙發(fā)一般結構(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。

現(xiàn)代沙發(fā)一般結構(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套?？梢?，現(xiàn)代沙發(fā)的生產的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。沙發(fā)生產的工藝流程

沙發(fā)生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則，將沙發(fā)加工分為5工段：框架工段，主要制作沙發(fā)框架；外飾工段，主要制作沙發(fā)暴露在外的構件；內襯工段，配制各類海綿內芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發(fā)產品。

不同的沙發(fā)生產廠其工藝流程也有所不同，小企業(yè)工序分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細致，專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產品質量的穩(wěn)定。5、沙發(fā)制作工藝大解密沙發(fā)制作工藝

沙發(fā)制作工藝已經越來越成熟。我們經常買沙發(fā)，但是又誰真正了解沙發(fā)制作工藝呢？現(xiàn)在讓我們來揭開沙發(fā)制作工藝的神秘面紗。一、木工工藝1.原材料組成a.框架按原材料分，主要由實木和纖維板組成。b.實木采用優(yōu)質、新鮮的東北烘干白樺木，經過熏蒸.烘焙。反彈后的含水率控制在12%以內，不易變形、腐爛和蟲蛀，白樺的特點是材質硬.握釘力強，用它做木架剛性遠遠勝于松木做的木架，成本較高，是做沙發(fā)木架最理想的木材。木架主要承受力部分全部用白樺制作。c.纖維板：采用國內優(yōu)質的纖維板，其質量符合國家行業(yè)標準，在抗沖擊、防水和環(huán)保等方面都經過國家有關檢測機構檢測合格，在木架里起輔助作用。2.工藝結構a.實木在組裝前經過四面光處理,每一個框架都是一個工藝品。b.為了完善構造以及加固框架,框架的每一個接合處都使用經過充分而精確切割的木制三角架進行定位，并且在承受力最大的部分用膠水和螺釘進行固定。c.采用臺灣優(yōu)質直釘槍，確保每一個接口的牢固性。二、捫工工藝1、原材料組成a.海綿：按密度來分，一般分為中密度和高密度，密度的單位為克/立方厘米，是海綿的一個主要指標。但海綿給人的直接感官就是它的彈性和柔軟性。所以海綿又可以為高回彈和低回彈、硬、軟、超軟之分，根據(jù)沙