水廠綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章工程施工特點(diǎn)及施工任務(wù)劃分第四章施工準(zhǔn)備第五章施工組織機(jī)構(gòu)第六章關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法第七章關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃第八章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法第九章確保安全施工技術(shù)組織方法第十章確保文明施工組織方法第十一章確保工期技術(shù)組織方法第十二章施工總進(jìn)度計(jì)劃第十三章成品半成品保護(hù)方法第十四章各關(guān)鍵點(diǎn)，技術(shù)難點(diǎn)處理方法第十五章施工總體平面部署第十六章合理化提議第一章編制依據(jù)《安陽市第八水廠廠區(qū)工程巖土勘察匯報(bào)》《安陽市第八水廠施工圖紙》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《電器裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-《電器裝置安裝工程電纜電線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-《電器裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-《電器裝置安裝工程1KW及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-《電器裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88

第二章工程概況1、工程簡述安陽市第八水廠工程在南林高速和京廣鐵路交叉口西南，由安陽水務(wù)集團(tuán)企業(yè)第八水廠籌建處建設(shè)，河南博科工程管理監(jiān)理，安陽建工（集團(tuán)）有限責(zé)任企業(yè)承建施工，中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院勘察。近期規(guī)模為10萬噸/天，遠(yuǎn)期規(guī)模為20萬噸/天，水源為南水北調(diào)干渠來水，服務(wù)范圍為安陽市區(qū)。安陽市第八水廠工程占地79.3畝，由進(jìn)水提升泵房、配水混合池、網(wǎng)格絮凝平流沉淀疊合清水池、氣水沖洗濾池、反沖洗泵房、回收水池、排泥池、污泥濃縮池、脫水車間、加藥間、送水泵房、綜合樓、傳達(dá)室、圍墻、大門、食堂宿舍、機(jī)修倉庫等構(gòu)（建）筑物組成。計(jì)劃10月1日正式通水運(yùn)行。2、建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容2.1進(jìn)水提升泵房：占地面積158.76㎡，總建筑面積158.76㎡，地上一層，建筑高度7.50m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為丙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.2配水混合池、網(wǎng)格絮凝平流沉淀疊合清水池：占地面積5120.80㎡，總建筑面積292.30㎡，地上一層，建筑高度11.50m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為戊類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.3氣水沖洗濾池：占地面積1392.04㎡，總建筑面積1500.660㎡，地上一層，建筑高度9.30m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為戊類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.4反沖洗泵房：占地面積450.84㎡，總建筑面積450.84㎡，地上一層，建筑高度6.30m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為丙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.5回收水池：占地面積371.16㎡，總建筑面積63.96㎡，地上一層，建筑高度5.80m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.6排泥池：占地面積266.82㎡，總建筑面積40.25㎡，地上一層，建筑高度5.80m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.7污泥濃縮池：占地面積370.4㎡，地上一層，建筑高度4.70m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為戊類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.8脫水車間：占地面積258.0㎡，總建筑面積490.87㎡，地上一層，建筑高度16.60m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為丙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.9加藥間：占地面積721.7㎡，總建筑面積673.1㎡，地上一層，建筑高度7.70m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為乙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.10送水泵房：占地面積946.0㎡，總建筑面積946.0㎡，地上一層，建筑高度9.80m，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為丙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.11綜合樓：占地面積480.0㎡，總建筑面積1435㎡，地上四層，建筑高度14.90m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為丙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.12食堂宿舍：占地面積239.80㎡，總建筑面積408.00㎡，地上一層，局部二層，建筑高度7.60m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為戊類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.13機(jī)修倉庫：占地面積33..7㎡，總建筑面積333.7㎡，地上一層，建筑高度5.70m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為丙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。2.14傳達(dá)室：占地面積35.8㎡，總建筑面積30.8㎡，地上一層，建筑高度4.10m，鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，建筑合理使用年限50年，建筑耐火等級二級，火災(zāi)危險(xiǎn)分類為戊類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度。3、施工工期本工程從12月16日-10月1日計(jì)劃工期為90日歷天第三章工程施工特點(diǎn)及施工任務(wù)劃分（一）工程施工特點(diǎn)1、單位工程規(guī)模小，跨區(qū)作業(yè)面大，施工周期長，各工種交叉作業(yè)頻繁；2、工作量大；需同期投入資源較多。不便于統(tǒng)一部署、集中管理，生產(chǎn)、生活設(shè)施不能得到充足利用，不利于施工調(diào)度、質(zhì)量控制。3、工期緊；需要強(qiáng)有力統(tǒng)一指揮機(jī)構(gòu)，優(yōu)化施工方案，確保資源供給，確保充足有類似施工經(jīng)驗(yàn)勞務(wù)隊(duì)伍，利用有成熟經(jīng)驗(yàn)組織技術(shù)方法，主動(dòng)推廣應(yīng)用新技術(shù)，提升機(jī)械化施工水平，確保各工程交安節(jié)點(diǎn)和交安條件。4、準(zhǔn)備工作量大、時(shí)間短；準(zhǔn)備工作關(guān)鍵有廠區(qū)控制方格網(wǎng)建立或復(fù)測和輸配水管網(wǎng)管線測量復(fù)核；臨時(shí)供水、供電設(shè)施；關(guān)鍵施工道路；生產(chǎn)、生活臨建等?，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作需制訂具體計(jì)劃，按輕重緩急妥善安排，確保開工需要。設(shè)備安裝同土建工程交叉作業(yè)。（二）工程施工段及施工任務(wù)劃分1、依據(jù)工程特點(diǎn)，將工程劃分為3個(gè)作業(yè)段，即①水廠建筑物工程EQ\o\ac(○,2)水廠供水管道工程。每個(gè)作業(yè)段再安排土建及安裝施工作業(yè)隊(duì)。2、據(jù)施工任務(wù)不一樣，對各作業(yè)段進(jìn)行分區(qū)項(xiàng)目管理，各個(gè)施工隊(duì)伍依據(jù)項(xiàng)目總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目部組織安排進(jìn)場施工。（三）各工序之間協(xié)調(diào)為了縮短工期和設(shè)備安裝需要，各施工項(xiàng)目在施工過程中要進(jìn)行合理穿插施工，具體按以下步驟實(shí)施：1、在結(jié)構(gòu)（及墻體砌筑）施工完成后立即進(jìn)行門窗、室內(nèi)裝修工程、工藝管道及設(shè)備安裝工程、電氣工程等工程施工。各工種相互穿插、配合。此階段工程量最大，施工工種多，是控制整個(gè)工程工期關(guān)鍵。以上工程交叉施工時(shí)，其施工次序?yàn)殚T窗、室內(nèi)裝修工程工藝管道及設(shè)備安裝工程電氣工程。2、在結(jié)構(gòu)施工過程中，必需將要預(yù)埋管線和設(shè)備預(yù)埋件立即預(yù)埋，部分大件設(shè)備部件必需在外墻砌筑前吊入。3、在結(jié)構(gòu)施工完成后，立即進(jìn)行管道安裝，設(shè)備安裝。4、設(shè)備安裝施工同時(shí)，進(jìn)行室內(nèi)、外裝修施工和電氣工程施工。5、最終進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和供電線路接駁和清理場地、退場工作。6、道路、排水施工獨(dú)立于結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，但因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)施工為本工程工期關(guān)鍵，在道路施工和結(jié)構(gòu)施工相沖突時(shí)以結(jié)構(gòu)施工為主，道路施工為次標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7、各工序具體施工方案及其質(zhì)量、進(jìn)度確保方法詳見以后相關(guān)章節(jié)。第四章施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)行現(xiàn)場踏勘、搜集相關(guān)資料，了解作業(yè)現(xiàn)場情況：①調(diào)查現(xiàn)場交通情況，掌握各交叉路口交通轉(zhuǎn)向及車流量，便于交通組織，并可確定材料、機(jī)械、土方運(yùn)輸路線。②掌握擬建建筑物場地情況，為施工前測量制訂方案。③搜集氣象資料，方便于愈加好組織施工，制訂汛期、雨季施工方法；在施工組織上充足考慮雨天影響，合理組織施工，盡可能縮短土方工程工期。④聯(lián)絡(luò)管線部門以取得地下管線資料，并和現(xiàn)場儀器探測結(jié)果相互核對，掌握原有管線敷設(shè)情況，為下階段線路改造提供資料。⑤掌握工程周圍物資供給情況：調(diào)查物資供給方供給能力、價(jià)格、品種、質(zhì)量、信譽(yù)等情況，并確定物資供給方。2、工程開工前，技術(shù)人員閱讀圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在開工前做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底。3、測量人員接樁后，按設(shè)計(jì)圖紙做好測量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行工程定位放線。4、熟悉輸配水管網(wǎng)及設(shè)備工藝步驟，并對相關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作，并已確定。5、對接入原有管線平面位置及高程進(jìn)行查對，并辦理手續(xù)。6、做好施工場地內(nèi)擬建建筑物和施工管線高程、軸線、永久水準(zhǔn)點(diǎn)測量復(fù)核工作。7、依據(jù)工程情況及規(guī)范要求，編制試驗(yàn)項(xiàng)目目錄，確定試驗(yàn)取樣計(jì)劃和工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，準(zhǔn)備多種施工統(tǒng)計(jì)、臺(tái)帳和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)收、評定表。（二）人員準(zhǔn)備1、依據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵照合理分工和親密協(xié)作，因事設(shè)職、因職選人標(biāo)準(zhǔn)，從企業(yè)調(diào)精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目部。2、依據(jù)設(shè)計(jì)勞動(dòng)力需用量，項(xiàng)目部向人力資源部提出申請，勞力按計(jì)劃選派各工種按網(wǎng)絡(luò)進(jìn)場，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理和使用。3、對全部進(jìn)場工人進(jìn)行場前教育、安全、消防、文明施工，質(zhì)量意識(shí)，勞動(dòng)紀(jì)律等培訓(xùn)，特殊工種必需持證上崗（小型機(jī)械工、司機(jī)、電工、焊工等）無證人員嚴(yán)禁上崗操作。（三）物資準(zhǔn)備1、關(guān)鍵材料供給方面，采取就地取材，使材料供給充足，料場距離施工現(xiàn)場很近，可節(jié)省材料堆放場地。2、物資部依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)材料需用量計(jì)劃編制材料采購計(jì)劃或材料生產(chǎn)計(jì)劃，并依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及物資供方評審材料確定合格供方。3、格局施工計(jì)劃確定材料計(jì)劃，合理安排多種物資進(jìn)場時(shí)間，組織物資進(jìn)場。確定大型機(jī)具設(shè)備運(yùn)輸方案，并提供施工場地，進(jìn)行妥善現(xiàn)場保護(hù)。4、做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，以確保施工時(shí)能正常工作。（四）生產(chǎn)準(zhǔn)備1、了解總體計(jì)劃安排，制訂具體總體施工計(jì)劃、特殊部位施工計(jì)劃，指導(dǎo)施工順利進(jìn)行。2、本工程周圍有企機(jī)關(guān)、居民區(qū)、，切實(shí)做好交通疏導(dǎo)工作（五）施工用水用電準(zhǔn)備1、對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場水電接口，辦理相關(guān)手續(xù)，部署場內(nèi)臨電、臨水走向。2、依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，立即協(xié)調(diào)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作，制訂現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理方法。3、了解現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷匯報(bào)和地下障礙保護(hù)方案。第五章施工組織機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部資料員安全員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員資料員安全員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員各施工作業(yè)隊(duì)各施工作業(yè)隊(duì)城市供水工程水廠建筑物工程水源地及輸水管道工程城市供水工程水廠建筑物工程水源地及輸水管道工程管道安裝施工隊(duì)建筑物及土建施工隊(duì)管道安裝施工隊(duì)建筑物及土建施工隊(duì)施工三隊(duì)施工一隊(duì)管道安裝施工隊(duì)建筑物及土建施工隊(duì)管道安裝施工隊(duì)建筑物及土建施工隊(duì)施工三隊(duì)施工一隊(duì)施工二隊(duì)（二）項(xiàng)目部管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：1、對企業(yè)質(zhì)量體系文件在本項(xiàng)目標(biāo)全方面落實(shí)負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)對項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)施管理監(jiān)控，全方面推行協(xié)議條款，滿足業(yè)關(guān)鍵求。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量策劃，并組織編寫項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。4、接收上級及監(jiān)理部門質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量審核，對存在問題認(rèn)真制訂糾正預(yù)防方法，舉一反三進(jìn)行整改。5、組織好生產(chǎn)過程中多種資料、統(tǒng)計(jì)整理、匯總、保管工作，確保各項(xiàng)技術(shù)資料真實(shí)、正確、可追溯。6、常常對職員(包含對勞務(wù)分包人員)進(jìn)行落實(shí)體系文件及質(zhì)量、安全教育和培訓(xùn)。項(xiàng)目工程師：1、分管項(xiàng)目部貫標(biāo)工作。組織實(shí)施企業(yè)質(zhì)量體系文件，幫助項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行控制、管理和監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量定時(shí)檢驗(yàn)、評議、整改及工程質(zhì)量驗(yàn)評。處理施工過程技術(shù)質(zhì)量問題；2、監(jiān)督施工過程中各類人員推行質(zhì)量職責(zé)，認(rèn)真抓好各步驟施工質(zhì)量。主持本項(xiàng)目質(zhì)量分會(huì)議和不合格品評審工作，對糾正和預(yù)防方法實(shí)施跟蹤驗(yàn)證；3、組織編制、實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，幫助項(xiàng)目經(jīng)理編寫和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。主持編制特殊過程和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案，經(jīng)主任工程師審批后，組織落實(shí)實(shí)施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并對作業(yè)指導(dǎo)書，工方案編寫質(zhì)量和實(shí)施質(zhì)量負(fù)責(zé)。4、指導(dǎo)、監(jiān)督本項(xiàng)目工程技術(shù)檔案和質(zhì)量系運(yùn)行相關(guān)資料、統(tǒng)計(jì)搜集、保管并確保其和工程進(jìn)度同時(shí)、正確、實(shí)、完整，且含有可追溯性。5、組織、指導(dǎo)小組活動(dòng)。施工員：1、落實(shí)各項(xiàng)工程管理要求和操作人員質(zhì)量責(zé)任，對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2、參與編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。嚴(yán)格圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，認(rèn)真落實(shí)特殊過和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。3、組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評定和隱蔽工程驗(yàn)收，參與單位工程質(zhì)量驗(yàn)評。4、參與質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，做好比較具體具體《施工日志》統(tǒng)計(jì)，確保施工全過程可追溯性。5、負(fù)責(zé)向班組／勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。質(zhì)檢員：1、實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)相關(guān)要求，行使質(zhì)量否決權(quán)。2、負(fù)責(zé)隱蔽工程檢驗(yàn)、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級核定，對分工范圍內(nèi)工程質(zhì)量實(shí)施全過程、全方位監(jiān)督、檢驗(yàn)。3、做好受檢工程／工序及部位評定結(jié)果標(biāo)識(shí)，對不合格原材料、半成品、成品立即填寫“不合格通知單”等送交相關(guān)部門人員，監(jiān)督對不合格品處理工作。4、參與本單位質(zhì)量事故及不合格品質(zhì)量分析會(huì)，做好統(tǒng)計(jì)，填報(bào)相關(guān)報(bào)表，參與QC小組活動(dòng)。5、立即向項(xiàng)目工程師和相關(guān)部門提供質(zhì)量信息，填報(bào)相關(guān)報(bào)表。6、立即做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和其它質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料整理、搜集，保管好本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量檔案。材料員：1、按相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、要求對進(jìn)場原材料、成品、半成品（包含業(yè)主提供產(chǎn)品）進(jìn)行取樣復(fù)試、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存，保管和發(fā)放；2、負(fù)責(zé)搜集、整理、保管進(jìn)場物資質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等證實(shí)材料；3、負(fù)責(zé)建立健全現(xiàn)場物資管理、消耗臺(tái)帳；4、負(fù)責(zé)相關(guān)物資不合格信息傳輸(包含業(yè)主提供產(chǎn)品)，標(biāo)識(shí)，參與不合格物資原因分析、處理及糾正方法實(shí)施。資料員：1、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程技術(shù)資料搜集、整理、審查、分類、匯總、保管、建檔工作；2、參與工程交工技術(shù)資料移交和辦理具體交接手續(xù)。設(shè)備員：1、負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場施工／生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)出場工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場設(shè)備驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)，監(jiān)督設(shè)備操作人員對現(xiàn)場設(shè)備使用過程中維護(hù)、保養(yǎng)工作，監(jiān)督設(shè)備操作人員持證上崗；2、負(fù)責(zé)為設(shè)備提供適宜工作環(huán)境，滿足設(shè)備合理、安全使用條件；3、建立、健全設(shè)備管理臺(tái)帳，提供證實(shí)設(shè)備有效控制多種質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。4、對現(xiàn)場施工／生產(chǎn)設(shè)備不合格項(xiàng)，制訂糾正和預(yù)防方法，并對其實(shí)施有效性負(fù)責(zé)。安全員：1、落實(shí)實(shí)施國家和上級頒發(fā)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度和要求，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針。2、負(fù)責(zé)負(fù)擔(dān)業(yè)務(wù)工作和主管工程項(xiàng)目進(jìn)行安全檢驗(yàn)、監(jiān)督和管理，做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和安全資料搜集.整理.歸檔工作。3、參與傷亡、安全事故調(diào)查分析、統(tǒng)計(jì)、處理、教育、匯報(bào)等工作。4、對安全生產(chǎn)方面不合格項(xiàng)，制訂糾正和預(yù)防方法，并對其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。5、負(fù)責(zé)對項(xiàng)目職員(包含勞務(wù)隊(duì)伍)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，安全教育和安全交底。測量員：1、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目定位、軸線、標(biāo)高測設(shè)工作，對測量結(jié)果及其統(tǒng)計(jì)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求負(fù)責(zé)。2、對多種測量標(biāo)志埋設(shè)穩(wěn)固負(fù)責(zé)。勞資員：負(fù)責(zé)對進(jìn)場施工人員、特殊工種崗位資格驗(yàn)證及崗前培訓(xùn)工作，確保對應(yīng)崗位持證上崗。預(yù)算員：1、熟悉圖紙，編制或復(fù)核施工概算或施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析，做到數(shù)據(jù)正確，取費(fèi)按定額，不重收、不漏項(xiàng)。2、負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)變更洽商辦理經(jīng)濟(jì)確定，為完工結(jié)算提供有效證據(jù)。3、負(fù)責(zé)協(xié)議及其修訂信息立即傳輸。班組長：1、負(fù)責(zé)組織本班組人員按圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)、安全交底施工，嚴(yán)格控制本班組人員操作質(zhì)量。2、在本班組開展自檢、互檢和質(zhì)量管理活動(dòng)，消除質(zhì)量通病，不得對不合格工序進(jìn)行轉(zhuǎn)序。3、嚴(yán)把多種配合比質(zhì)量關(guān)，對不合格原材料、成品、半成品等有權(quán)拒絕使用。4、負(fù)責(zé)組織本班組組員主動(dòng)參與QC小組活動(dòng)。操作工人／勞務(wù)工人：1、嚴(yán)格按施工圖紙、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全交底進(jìn)行操作。2、牢靠樹立“質(zhì)量第一，下道工序是用戶”思想，做到保護(hù)上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。3、嚴(yán)格操作質(zhì)量關(guān)，有權(quán)拒絕接收違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范和安全操作規(guī)程不正確指揮。4、自覺接收質(zhì)檢員、施工員、安全員等檢驗(yàn)和指導(dǎo)，主動(dòng)做好自檢工作，對本人操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。（三）項(xiàng)目管理目標(biāo)依據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合我企業(yè)多年建筑工程、市政工程及設(shè)備安裝工程經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系。擬制訂下列管理目標(biāo)和方法，定崗定責(zé)，在工程施工過程總嚴(yán)格實(shí)施。1、質(zhì)量目標(biāo)合格、杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生2、工期目標(biāo)嚴(yán)格根據(jù)協(xié)議工期要求，合理安排，確保工程按期完工3、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)依據(jù)業(yè)主相關(guān)要求，結(jié)合本企業(yè)管理水平，初步擬訂在施工現(xiàn)場管理總制訂下列管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，負(fù)傷率3‰以下文明施工目標(biāo)：示范文明安全工地。第六章關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法一、施工方案（土建部分）（一）工程測量測量定位：依據(jù)給定廠區(qū)控制樁及建筑物坐標(biāo)，測設(shè)出建筑物位置。依據(jù)施工圖紙定出建筑物軸線及標(biāo)高，設(shè)置永久標(biāo)高控制點(diǎn)；在經(jīng)過測量復(fù)核驗(yàn)證后，依據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)尺寸確定土方開挖深度及放坡系數(shù)。（二）基坑（槽）及管溝土方開挖施工1、開挖前設(shè)置排水設(shè)施，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久性排水溝，或在場地周圍地段設(shè)置擋水堤壩。2、在地質(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻或開挖深度在1.25m以內(nèi)且地下水位低于基坑（槽）及管溝可做成直立壁不加支撐3、設(shè)計(jì)提供建筑物均坐于沙土層上，確定基礎(chǔ)開挖放坡系數(shù)為1：0.67，開挖機(jī)械采取反鏟挖掘機(jī)；在開挖土方時(shí)，為使不破壞基底土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理。相鄰基坑（槽）及管溝開挖時(shí)應(yīng)遵照先深后淺或同時(shí)進(jìn)行次序，盡可能預(yù)防對地基土擾動(dòng)，挖出多出土方應(yīng)即時(shí)用汽車運(yùn)出場地，不得堆放在邊坡頂上。4、基坑（槽）及管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等改變常常檢驗(yàn)，做好原始統(tǒng)計(jì)及繪出斷面圖。如發(fā)覺基底土質(zhì)和設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)相關(guān)人員研究處理，并做出隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。（三）深基坑支護(hù)工程施工在該項(xiàng)工程當(dāng)中，清水池及吸水井因?yàn)殚_挖深度較大，所以需采取支護(hù)方法。1、支護(hù)方法：采取錨拉支撐≥HH1-錨樁2－拉桿3－水平擋土板4－柱樁5－回填土2、坑壁支撐施工關(guān)鍵點(diǎn)：坑壁支撐宜選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折松木或衫木，不宜使用雜木。支撐應(yīng)隨挖隨撐，并嚴(yán)密頂緊牢靠，嚴(yán)禁挖好后一次支撐。擋土板或板樁和坑壁間填土要分層回填扎實(shí)，使之嚴(yán)密接觸。埋深拉錨需用挖溝方法埋設(shè)，夠?qū)挶M可能小，不許采取全部開挖回填方法，擾動(dòng)土體固結(jié)狀態(tài)。拉錨安裝后要預(yù)拉緊，預(yù)緊力大于設(shè)計(jì)計(jì)算值5～10％，每根拉錨松勁程度應(yīng)一致。施工中應(yīng)常常檢驗(yàn)支撐和觀察鄰近建筑物情況。如支撐由松動(dòng)、變形、位移等現(xiàn)象，應(yīng)立即加固和更換。加固方法可打緊受力較小部分木楔或增加立柱及橫撐等。如換支撐時(shí)，應(yīng)先加新?lián)魏蟛鹋f撐。如該支撐在砼基礎(chǔ)上，須待砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，方可將被替換支撐拆除。如基坑周圍有下沉、變形情況，應(yīng)立即分析原因，采取有效方法處理支撐拆除應(yīng)根據(jù)回填次序依次進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層經(jīng)回填扎實(shí)后，再拆上層。拆除支撐時(shí)，應(yīng)注意預(yù)防周圍建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必需時(shí)采取加固方法。（四）基礎(chǔ)主體工程施工1、模板工程①模板選擇：模板：膠合板（清水混凝土）、覆膜膠合板（清水鏡面混凝土）、鋼模板、特制專用鋼模板。支撐：一般鋼管腳手架組合。輔助材料：密封泡沫條、海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。②模板加工模板制作前，首先由技術(shù)人員依據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在建筑生產(chǎn)區(qū)木工車間集中加工。模板幾何尺寸要求正確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，方木須經(jīng)過壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板和背楞結(jié)合緊密。模板在車間加工拼制完成后編號(hào)，經(jīng)過質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場使用，對不合格模板一律不準(zhǔn)出車間。專用鋼模由企業(yè)組織統(tǒng)一加工。③模板安裝模板運(yùn)至現(xiàn)場安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時(shí)確保位置正確，柱、墻模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼海綿條、板縫夾雙面膠帶紙使之不漏漿。對于混凝土墻體和大斷面梁模板設(shè)置鋼筋拉桿加固模板，拉桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。鏡面混凝土柱每側(cè)采取整塊模板（即無豎縫），木背楞外用型鋼做圍檁加固，外圍設(shè)拉桿。模板安裝若需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。模板安裝完成后認(rèn)真檢驗(yàn)，由質(zhì)量管理部門復(fù)核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后，方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑全過程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢驗(yàn)和立即處理出現(xiàn)問題。④模板拆除和周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度確保其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。底模：在該層上無外來荷載時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范要求時(shí)方可拆除，如該層作為上層梁板結(jié)構(gòu)支撐時(shí)，應(yīng)待該層混凝土強(qiáng)度達(dá)成100%，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算上部荷載后方可確定是否能拆除。當(dāng)混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方可承受使用荷載。拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)模板，應(yīng)清理潔凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用模板或部分損壞模板應(yīng)立即送回加工車間修整或保留。2、鋼筋工程鋼筋工藝步驟：鋼筋進(jìn)場鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗(yàn)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨不合格退貨鋼筋配料單鋼筋加工成型鋼筋配料單鋼筋加工成型不合格重新加工至符合要求不合格重新加工至符合要求半成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收半成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁扎綁扎不合格調(diào)整返工好自檢不合格調(diào)整返工好自檢質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽統(tǒng)計(jì)監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證鋼筋隱蔽統(tǒng)計(jì)監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土澆筑混凝土②鋼筋成型：施焊人員持證上崗，沒有復(fù)檢和不合格鋼筋不得使用。項(xiàng)目部依據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、同意簽字齊全鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工車間，加工好鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號(hào)掛牌，有序堆放。鋼筋運(yùn)輸用專用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，抵達(dá)現(xiàn)場立即吊至使用部位，臨時(shí)不用半成品，嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場，以免影響文明施工和安全生產(chǎn)。鋼筋接頭型式，柱子主筋按設(shè)計(jì)要求，無明確要求時(shí)采取豎向壓力焊，鋼筋成型接頭采取閃光對焊。接頭分布位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)按要求取試件檢驗(yàn)。③鋼筋連接及安裝擬對縱向鋼筋依據(jù)鋼筋直徑不一樣部位不一樣采取不一樣連接方法。對梁筋，D=16～22mm，采取對焊，其它縱向鋼筋均采取電焊；對柱墻筋，32mm≥D≥14mm采取電渣壓力焊，D<14mm,采取綁扎搭接。首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎前后次序，鋼筋復(fù)雜和較密部位由專業(yè)技術(shù)人員制訂綁扎次序和質(zhì)量確保方法。熟悉構(gòu)件軸線、中心線、邊線位置、頂面標(biāo)高、埋件位置等。墻體鋼筋綁扎時(shí)，先將墻豎向鋼筋位置臨時(shí)固定正確，在豎向筋上分出水平筋位置并做標(biāo)識(shí)，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先在四角縱筋上標(biāo)出箍筋位置線，然后依線進(jìn)行箍筋綁扎，箍筋接頭位置后錯(cuò)開。梁鋼筋綁扎時(shí)，次梁主筋放在主梁主筋上部，交叉處要分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置正確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。板鋼筋綁扎前，先按圖紙要求把板鋼筋位置線彈在模板上，然后，依線進(jìn)行板鋼筋綁扎。板鋼筋為雙層時(shí)，應(yīng)設(shè)置“馬凳筋”，馬凳筋制作和安裝間距依各單位工程施工方案確定。④預(yù)埋鐵件埋件加工由金屬構(gòu)件加工車間集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)制作質(zhì)量，對于面積較大且水平安裝埋件，必需鉆排氣孔，以防混凝土澆筑不密實(shí)。側(cè)面埋設(shè)鋼板鉆若干圓孔，并用螺栓和模板固定，以確保其位置正確，表面平整。⑤鋼筋保護(hù)層墊塊鋼筋保護(hù)層墊塊制作時(shí)，嚴(yán)格控制墊塊質(zhì)量，并含有足夠強(qiáng)度；滿足保護(hù)層厚度要求且厚度一致；放置間距以鋼筋骨架不發(fā)生變形為宜，并和主筋綁扎牢靠，確保混凝土澆筑過程中墊塊不移位。⑥鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足對應(yīng)抗震設(shè)防要求。3、砼工程①砼拌制a.拌合機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械拌合機(jī)械按原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類。自落式多用于攪拌塑性砼和低流動(dòng)性砼，含有磨損小，易于清理、移動(dòng)方便，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，但動(dòng)力消耗大，效率低，利用于施工現(xiàn)場附合本工程使用，故選擇400L自落式攪拌機(jī)。水平運(yùn)輸機(jī)械：因?yàn)閳鰞?nèi)施工運(yùn)距較短，各建物間水平運(yùn)輸采取人力手推雙輪車。圍墻因?yàn)榫€型分布，且運(yùn)輸較遠(yuǎn)，水平運(yùn)輸采取翻斗車。b.施工關(guān)鍵點(diǎn)為確保砼拌合質(zhì)量，施工配料時(shí)應(yīng)采取重比，配料應(yīng)正確。材料配合比許可偏差為：水泥和摻合物±2%；砂石±3%；水±2%；外加劑溶液±2%。另外還應(yīng)常常測定砂、石含水率，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，并隨時(shí)調(diào)整用水量和砂、石用量。向料斗中裝料次序通常是先加砂，再加水泥，最終加入石子和水，以避免上料時(shí)水泥飛揚(yáng)。砼攪拌必需確保一定攪拌時(shí)間，以達(dá)成混合均勻，顏色一致。從投料完成后，組成材料在攪拌機(jī)中延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)大于90s。砼運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析，不漏漿。砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)含有要求坍落度，如有離析或初凝現(xiàn)象，須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后方可入模。砼運(yùn)輸能力應(yīng)和攪拌澆筑能力相適應(yīng)，并以最少轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短時(shí)間以攪拌地點(diǎn)運(yùn)往澆灌地點(diǎn)。②澆筑和振搗砼自由傾落高度不得超出2m，澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，利用入料口和串筒結(jié)合，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。柱砼澆筑時(shí)，先鋪一層50-100mm厚和砼同配比水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，柱砼應(yīng)分層澆筑，每層最大高度不超出500mm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)先澆梁砼，分層澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端呈階梯向前推進(jìn)，當(dāng)起始砼達(dá)成板底位置時(shí)，再和板砼一起澆筑，伴隨階梯不停延伸，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)直到完成。板砼應(yīng)用平板式振動(dòng)器振實(shí)并二次抹面，預(yù)防出現(xiàn)裂縫，即在澆筑后4小時(shí)收漿一次，8小時(shí)后再抹一次并撒入部分米石，以確保其強(qiáng)度。③養(yǎng)護(hù)本工程柱采取氯乙烯一偏氯乙烯養(yǎng)生液，柱模拆除后，應(yīng)立即在砼表面涂刷養(yǎng)生液，養(yǎng)生液揮發(fā)后在砼表面凝結(jié)成一薄膜，使砼表面和空氣隔絕，閉砼中水分不再被蒸發(fā)，達(dá)成養(yǎng)護(hù)目標(biāo)。梁板砼澆筑12小時(shí)后，開始澆水養(yǎng)護(hù)，并在其表覆蓋一層聚乙烯塑料薄膜，確保砼在不失水情況下得到充足養(yǎng)護(hù)。④施工縫留置和處理結(jié)合本工程特點(diǎn)，留置施工縫時(shí)，必需做到：a、蓄水池基礎(chǔ)施工縫留置在基礎(chǔ)頂面500mm且增設(shè)止水鋼板。b、施工縫必需垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。c、全部施工縫表面必需鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后用和結(jié)構(gòu)砼相同級配水泥砂漿進(jìn)行接茬處理。4、砌體工程本工程砌體量較小，僅使用在工藝建筑物部分，據(jù)：±0.00以下墻體采取MU10煤矸石燒結(jié)磚M10水泥砂漿砌筑，上部結(jié)構(gòu)采取MU10煤矸石燒結(jié)磚M7.5混合砂漿砌。(具體要求見各單體建筑圖)5.1材料選擇、運(yùn)輸、堆放工地材料員對進(jìn)場砌筑材料要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，要求選擇磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)外觀邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致，無翹曲和裂縫。運(yùn)輸過程中要求操作者輕拿輕放，碼放整齊，按要求堆放于指定地點(diǎn)。5.2磚砌體5.2.1作業(yè)條件：彈好軸線墻身線，依據(jù)進(jìn)場磚實(shí)際尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)；按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15～20m為宜；砂漿由試驗(yàn)室做好試配。砂漿攪拌5.2.2工藝步驟：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，通常以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%。5.2.3組砌方法：采取一順一丁砌法。①砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超出五層，立即進(jìn)行吊靠，發(fā)覺偏差要立即修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才能夠掛線砌墻。②砌筑墻體時(shí)必需雙面掛線，每皮磚要求水平縫均勻一致，平直通順。③外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必需留斜槎。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻和墻或柱不一樣時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌體擠緊。5、油漆工程①木基面調(diào)和漆a、去污、去脂：木制品在加工和安裝過程中，表面留下油脂、污垢、膠漬、砂漿、瀝青等。油脂和膠漬可用濕水、肥皂水、堿水等清洗，也可用酒精，汽油和其它溶劑擦試掉。樹脂用溶劑溶解（丙酮、酒精等）、堿液洗滌或烙鐵燙鏟等方法清除。b、刷底油：底油能滲進(jìn)木材內(nèi)部、起到預(yù)防木材受潮變形、增強(qiáng)防腐作用，并使后道嵌披膩?zhàn)幽芎芎玫睾偷讓诱辰Y(jié)。刷底油要做到不流淌、沒有皺紋等疵病。C、批膩?zhàn)娱T嵌披膩?zhàn)訒r(shí)上下冒頭一定要嵌披好，全部洞眼、裂縫、榫頭等及門心板邊上縫隙也要嵌披整齊。膩?zhàn)痈珊?，?yīng)用1.5#木砂紙進(jìn)行打磨，要求表面平整清潔，利于涂刷。打磨后應(yīng)清掃潔凈。D、刷調(diào)和漆刷調(diào)和漆時(shí)，要順木紋刷，不能橫刷亂涂。線角處不能刷得過厚，以免生產(chǎn)皺紋。小面積狹長木條可用油刷側(cè)面上油，刷到后再大面理順，在門心板或大面積木材面上刷調(diào)和漆可采取“開油--橫油--斜油--理油”操作方法。調(diào)和漆干后用1#砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉漆面露出木紋。磨后要清掃潔凈。如還有部分需找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用加色膩?zhàn)诱仪叮⒀a(bǔ)刷調(diào)和漆。②金屬基面漆a、除銹：依靠手工打磨敲鏟，清除金屬表面銹垢和塵土等雜物，也可借助電動(dòng)工具進(jìn)行除銹，必需時(shí)采取酸洗方法。b、刷漆次序：除銹漆一道--調(diào)和漆二道。c、金屬表面除銹完成后，應(yīng)在8h內(nèi)(溫度高時(shí)為4h內(nèi))，立即涂刷底漆，待底漆充足干燥后涂刷次層油漆。第一、二度防銹漆涂刷時(shí)間間隔不應(yīng)超出7d，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干后，應(yīng)立即涂刷第一度面漆。d、成品必需符合現(xiàn)行規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6、抹灰工程①墻面抹灰：a、抹灰前必需先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢角板線。b、先用托線板檢驗(yàn)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不得小于7mm），再在墻面上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿）大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后依據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅周圍墻縫里，拴上小線掛好通線，并依據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度和灰餅相平；待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。c、室內(nèi)墻面、柱面陽角和門洞口陽角，如設(shè)計(jì)對護(hù)角線無要求時(shí)，通?？捎?：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度大于50mm。其做法是依據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再抹出小圓角。d、基層為砼時(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道e、采取水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于2遍，罩面后次日進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。f、墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿。g、室內(nèi)墻裙、踢角板通常要比罩面灰墻面凸出3～5mm，依據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。h、散熱器和密集管道背后墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接茬應(yīng)順平。i、外墻窗臺(tái)、雨篷陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽深度和寬度不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。②頂棚抹灰a、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道。b、抹灰前應(yīng)在四面墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四面，圈邊找平。③冬期抹灰應(yīng)注意事項(xiàng)：a、冬期抹灰應(yīng)采取保溫方法。涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5度。b、砂漿抹灰層硬化早期不得受凍。氣溫低于5度時(shí)，室外抹灰所用砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度外加劑，其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。做油漆面層墻面抹灰，不得摻入食鹽和氯化鈣。c、用凍結(jié)法砌筑墻體，室外抹灰應(yīng)待完全凍結(jié)后施工，室內(nèi)抹灰應(yīng)待內(nèi)墻面解凍深度大于墻厚二分之一時(shí)，方可施工。d、不得用熱水沖刷凍結(jié)墻面或用熱水消除墻面冰霜。7、外墻飾面工程①外墻面基層作業(yè)條件：（a）將混凝土墻、柱表面凸出部分鑿平，對峰窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿出實(shí)處，用1：1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭通告靖除掉。（b）抹灰應(yīng)提前一天澆水濕潤基體。施工工藝：（a）基層處理：對拆模后混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。（b）依據(jù)墻柱上彈出垂直墨線，在建筑物四面墻面上彈出一條垂直線，作為外墻抹灰垂直控制線，依據(jù)建筑物平面幾何尺寸和面磚模數(shù)確定抹灰厚度，并全方面通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。（c）抹底灰：在混凝土濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，磚砌體和混凝土結(jié)構(gòu)相交部位要加釘鋼網(wǎng)。對凹度較大部位，先大致找平并壓實(shí)，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，無須光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。8、門窗工程①門（a）門由專業(yè)工廠制作，制作質(zhì)量必需符合國家驗(yàn)收規(guī)范，發(fā)運(yùn)前對門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證，驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。（b）采取先砌墻后立框方法，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門窗框預(yù)留洞，符合要求后再安裝；在校正完門窗框垂直、對角線、平正和進(jìn)出后，用圓釘或螺栓將門框固定在木磚上（木磚每邊不少于三塊，其間距小于12m）。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好門框須在門框挺易受碰撞部位，加釘木條或其它保護(hù)材料，以防碰壞。門框和預(yù)留洞間隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土塞緊填滿，門框和墻面空隙，每邊應(yīng)控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。（c）門扇安裝前必需檢驗(yàn)門型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)覺問題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí)，必需使左右扇上中下冒頭平齊，門扇四面及中縫間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇時(shí)，應(yīng)先量一下門框凈尺寸，確定邊縫客對口縫修正量，要求一樣門扇寬度應(yīng)一致，在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時(shí)，應(yīng)將相正確兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。（d）門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必需尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，和門結(jié)合應(yīng)牢靠，密實(shí)，并做到平直光滑、無縫隙，安裝好門扇必需開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面和外框挺面應(yīng)相平。②窗（a）對進(jìn)場鋼塑窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級、品種、型號(hào)，質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。（b）安裝工作應(yīng)室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完成后進(jìn)行。（c）窗框和墻體之間間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（d）首先彈出窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（e）根據(jù)設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢驗(yàn)一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。（f）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超出鋁合金窗外框邊3mm。（g）窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基礎(chǔ)結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪和下框距離，使毛條壓縮量為1—2mm，窗上全部滑輪均應(yīng)調(diào)正方便底部毛條壓縮均勻，并使扇主挺和框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢靠不會(huì)脫落，確保使用安全。（h）密封膠施工，清除被粘結(jié)物表面油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超出1mm。（i）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛屯┍砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清理潔凈。9、屋面工程①找平層施工：a、檢驗(yàn)屋面板等基層安裝牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃潔凈并灑水濕潤（有保溫層時(shí)不得撒水）。b、留在屋架或承重墻上分隔縫，應(yīng)和板縫對齊縫高同找平層厚度，縫寬20mm左右，用小木條嵌縫。c、砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低次序進(jìn)行，最好在每分隔內(nèi)一次連續(xù)完成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右木方條找平，天溝通常輕清質(zhì)砼進(jìn)行找坡。d、待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前輕輕取出小木條，完工后表面少踩踏。e、注意氣候改變，如氣溫在0度以下或終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工。如必需施工時(shí)，應(yīng)有技術(shù)方法，確保找平層質(zhì)量。f、鋪設(shè)找平層12h后，須撒水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。②防水卷材施工a、首先涂刷冷底子油，涂刷前檢驗(yàn)找平層表面，要求平整齊凈。如部分地方較濕，可用噴燈烘烤干燥。冷底子油涂刷鋪設(shè)品種應(yīng)依據(jù)卷材而定。b、卷材防水層應(yīng)在其它工程完工后進(jìn)行，鋪貼高低跨屋面時(shí)，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近次序進(jìn)行。c、在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部位，按標(biāo)高做到由低到高，坡面和立面卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材根據(jù)水流方向進(jìn)行搭結(jié)。d、鋪貼情況根據(jù)屋面坡度而定，當(dāng)坡度在3％以內(nèi)時(shí)，卷才宜平行鋪設(shè)；坡度在3％～15％時(shí)，卷才可平行和垂直鋪設(shè)，以免卷才溜滑。e、卷才平行屋脊鋪貼時(shí)，長邊搭結(jié)大于7cm，短邊大于100mm。搭結(jié)縫應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行搭結(jié)；垂至于屋脊搭結(jié)縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭結(jié)。10、地轉(zhuǎn)工程地板磚面層：a、在砂結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層，在鋪砌前，砂結(jié)合層應(yīng)灑水壓實(shí)，并用刮尺找平。然后拉線逐塊鋪砌。b、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地板磚，應(yīng)待底層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa以上才能進(jìn)行。鋪設(shè)前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比0.4～0.5水泥漿，并隨刷隨鋪。c、板塊間和板塊和結(jié)合層間不得有空隙，，宜不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)替換板塊。鋪砌時(shí)要求板塊平整，鑲嵌正確。鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間隙后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌板塊下擠出砂漿給予清除。地板磚鋪設(shè)完成后，應(yīng)用水潤濕背紙，掀去背紙，用白水泥勾縫。11、蓄水池專題施工工藝：蓄水池施工采取有撐支模；施工關(guān)鍵點(diǎn)關(guān)鍵是預(yù)防變形裂縫產(chǎn)生。①盡可能減小水灰比。設(shè)置“后澆帶”。后澆帶寬度取1.0～1.2m，兩側(cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不停開。后澆帶須貫通整個(gè)水池，即池底、池壁和頂板全部設(shè)縫。通常在池壁澆筑砼后1.5～3個(gè)月，切氣溫低于池壁澆筑溫度時(shí)，方可澆筑后澆縫砼。后澆縫砼采取賠償收縮砼建筑。在確定砼澆筑方案時(shí)，應(yīng)盡可能降低施工次數(shù)。水池主體部分應(yīng)分成2～3次施工，即池底一次、池壁和頂板一次。②鋼筋砼底板澆筑前，應(yīng)該檢驗(yàn)土質(zhì)是否和設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有改變，須針對不一樣情況加以處理。砼墊層澆筑完隔1～2天，在墊層面測定底板中心，然后依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍模板。③在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)具體檢驗(yàn)鋼筋直徑、間距、位置、搭結(jié)長度、上下層鋼筋間距、保護(hù)層及埋件位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用鐵撐加以固定，使之在澆筑過程中不發(fā)生改變。④柱基模板是懸空架設(shè)，下面用臨時(shí)小方木撐在墊層上，邊澆筑砼邊取出小方木撐。⑤底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時(shí)間不得超出砼初凝時(shí)間。如砼在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析或初凝現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場拌板上進(jìn)行二次攪拌，方可入模澆筑。底板厚度在20cm以內(nèi)采取平板震動(dòng)器，當(dāng)板厚度較厚，則采取插入式震動(dòng)器。⑥池壁和底板連接處施工縫可留在基礎(chǔ)上口50cm處，用止水鋼板時(shí)，在澆筑砼以前，應(yīng)將止水鋼板安裝固定。⑦砼依據(jù)設(shè)計(jì)要求，一次連續(xù)澆筑而成。碰到特殊情況就需留置施工縫。在進(jìn)行繼續(xù)施工時(shí)，必需注意認(rèn)真處理，使新老砼結(jié)合。砼在保持濕潤環(huán)境下養(yǎng)護(hù)14d⑧池壁抹灰：在抹灰前將池壁鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗潔凈。抹灰時(shí)可在墻面上刷一遍薄素水泥漿，以增加粘結(jié)力。在抹第一層底層砂漿時(shí)，應(yīng)用鐵板用力將砂漿抹上，第一層底灰不宜，通常在5～10mm左右，第二層將墻面找平。⑨水池滿水試驗(yàn)：在水池防水層、防腐層施工及回填之前進(jìn)行滿水試驗(yàn)。a、充水向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水深。充水時(shí)水位上升速度不宜超出2m/d。相鄰兩次充水間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24h。每次充水宜測讀24h水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池做外觀檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)覺滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待做處理后方可繼續(xù)充水。b、水位觀察：充水時(shí)水位可用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定時(shí)，應(yīng)采取水位測針測定水位。水位測針讀書精度應(yīng)達(dá)1/10mm。測讀水位初讀數(shù)和末讀數(shù)之間間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。12、廠區(qū)地面工程：①地面基礎(chǔ)：a、填挖工程靠近完成時(shí)，應(yīng)復(fù)查地面基礎(chǔ)及縱橫斷面，對不符合設(shè)計(jì)要求部分、應(yīng)予整修。整修工作包含基礎(chǔ)承載力、平整度等項(xiàng)目。b、在排水不良；地下水位高部位，或在施工中發(fā)覺翻漿地段，應(yīng)采取將原土晾干、換用干土、砂石或爐渣、摻拌石灰等方法處理。c、地面基礎(chǔ)碾壓宜采取8-12t輾壓機(jī)，輾壓時(shí)應(yīng)順行車方向從一邊壓至地面中，開行速度為25～30m/min，并重合碾壓至平整堅(jiān)實(shí)，輪跡相互搭結(jié)為止。在碾壓機(jī)不能抵達(dá)可用人工扎實(shí)。d、地面范圍內(nèi)管溝，涵洞回填土?xí)r，應(yīng)用人工分層扎實(shí)到大于500mm高度（從管溝、涵洞頂部算起），然后繼續(xù)填土，使用壓路機(jī)壓實(shí)。②混凝土地面：a、混凝土地面必需根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縫和縮縫，分塊澆筑混凝土。伸縮縫施工應(yīng)符合下列要求：b、橫向伸縫通常每隔6～10m設(shè)置一道。在和工程構(gòu)筑物銜接處、道路交叉路口處，亦必需做成伸縫。伸縫必需上下貫通，其寬度通常為15～25mm。c、伸縮縫應(yīng)選擇松木板、瀝青預(yù)制板等制成，其埋入混凝土地面深度，大于地面厚度2/3(從底面算起)，并在上部填入瀝青瑪瑅脂。d、橫向縮縫通常每隔6～10m設(shè)置一道，縫寬為8-10mm，縮縫中可嵌入瀝青預(yù)制板或填塞瀝青瑪瑅脂。其埋入混凝土地面深度，大于地面厚度1/3(從頂面算起)。e、混凝土地面設(shè)置縱縫，施工時(shí)可用油氈或涂刷瀝青等隔開；應(yīng)設(shè)置縱向伸縫，其具體做法同橫向伸縫。f、混凝土地面連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入混凝土中，采取瀝青預(yù)制板填縫，高出地面不應(yīng)大于10mm，并用加熱工具燙平。g、混凝土地面施工前，必需檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％時(shí)，方準(zhǔn)開放交通。h、混凝土地面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：混凝土表面無裂紋，麻面和起砂缺點(diǎn)，其接縫高度不得大于2mm?；炷恋孛婵v縫、橫縫必需全長設(shè)置?？v縫和橫縫必需上下貫通，縱橫縫直線度許可偏差：縱縫20m內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于10mm（通常為5～10mm）13、閥門井砌筑：①砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷潔凈，定出井中點(diǎn)，畫上砌筑位置和砌筑高度，方便操作。②砌筑檢驗(yàn)井所用機(jī)磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌筑前，讓機(jī)磚吃透水，表面濕潤。③砌筑圓井時(shí)注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口端要每皮檢驗(yàn)，看有沒有偏移。在井下部干管伸入處，尤其是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)。④砌筑圓形檢驗(yàn)井務(wù)使上下皮對縫。檢驗(yàn)井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。⑤管伸入進(jìn)水井和檢驗(yàn)井內(nèi)部分，把它鑿到和內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。⑥當(dāng)日砌筑高度不能超出2m，天天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)灰漿碎磚。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。⑦井砌筑完成后，立即裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高和路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。⑧檢驗(yàn)井砌筑質(zhì)量要求：圓井井深內(nèi)徑圓順，有足夠圓度。磚壁砌結(jié)確保灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)外批擋光亮；井環(huán)井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。二、輸配水管道、工藝管道安裝方案（一）管道工程安裝測量1、管道中線定位及高程控制測量：管道起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道主點(diǎn)。其位置已在計(jì)劃設(shè)計(jì)時(shí)確定，管線中線定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。①依據(jù)地面上已經(jīng)有建筑物進(jìn)行管線定位：在城建區(qū)管線走向通常全部和道路中心線或建筑物軸線平行或垂直。這時(shí)管線是在現(xiàn)場直接選定或在大百分比尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，往往不給出坐標(biāo)值，而是依據(jù)地物關(guān)系來確定主點(diǎn)位置，于此根據(jù)設(shè)計(jì)提供關(guān)系數(shù)據(jù)，可進(jìn)行管線定位。②依據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位：對于在計(jì)劃設(shè)計(jì)圖上已給出管道主點(diǎn)坐標(biāo)，主點(diǎn)周圍又有控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)依據(jù)控制點(diǎn)定位。如現(xiàn)場無合適控制點(diǎn)可用，可沿管線近處部署控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常見極坐標(biāo)法和角度交匯法。管線起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測定以后，必需進(jìn)行檢驗(yàn)測量，實(shí)測各轉(zhuǎn)折點(diǎn)夾角，其和設(shè)計(jì)值比差不得超出±1‘。同時(shí)應(yīng)丈量她們之間距離，實(shí)測值和設(shè)計(jì)值比較，其相對誤差不得超出1/，超出時(shí)必需給予調(diào)整。③管線施工時(shí)高程控制測量：為了便于管線施工時(shí)引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)通常選在舊建筑墻角、臺(tái)階處，如無合適地物，應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。2、管線中線和縱橫斷面測量：管線起止點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)不一樣精度要求，可用鋼尺或皮尺量距離，鋼尺量距離用經(jīng)緯儀定線。橫斷面測量就是測出各樁號(hào)處垂至于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)地面變坡點(diǎn)距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。在管徑較小，地面改變不大，埋深較淺時(shí)通常不做橫斷面測量。3、地下管線施工測量：①地下管線開挖中心線及施工控制樁測設(shè)：依據(jù)管線各起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測設(shè)管溝挖土中心線，通常每20m測設(shè)一點(diǎn)。管道中線定出以后，就能夠依據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等隸屬構(gòu)筑物位置。因?yàn)楣艿乐行臉对谑┕ぶ幸煌诘?，為了便于恢?fù)中線和隸屬構(gòu)筑物位置，應(yīng)在受施工干擾、易于保留樁位地方，測設(shè)施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等隸屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁通常是測設(shè)在主點(diǎn)中心線延長線上。井位控制樁則測設(shè)于管道中線垂直線上。控制樁可采取大木樁，釘好后采取合適保護(hù)方法。②確定開挖邊線，簽訂邊樁：在橫斷面設(shè)計(jì)圖上查得左右兩側(cè)邊樁和水平樁水平距離，施測時(shí)在中心樁處插立方向架測出橫斷面位置。相鄰斷面和側(cè)邊樁連線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，做開挖界限。開挖邊線寬度是依據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度和土質(zhì)等情況而定。③坡度板測設(shè)：坡度板又稱龍門板，在每隔10m或20m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板，作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程標(biāo)志。坡度板必需穩(wěn)定牢靠，而頂面應(yīng)保持水平。用經(jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心釘上懸掛錘球，確定管道中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線、開挖邊線及溝底邊線。為了控制管槽開挖深度，應(yīng)依據(jù)周圍水準(zhǔn)點(diǎn)測出各坡度板頂高程。管底設(shè)計(jì)高程，可在橫斷面設(shè)計(jì)圖上查得。坡度板頂和管底設(shè)計(jì)高程之差成為下返數(shù)。因?yàn)橄路禂?shù)往往非整數(shù)，而且各坡度板下返數(shù)全部不一樣，施工檢驗(yàn)時(shí)很不方便。為了使一段管道內(nèi)各坡度板含有相同下返數(shù)，為此，可按下式計(jì)算每一坡度板頂向上或向下量取調(diào)整數(shù)。調(diào)整數(shù)＝預(yù)先確定下返數(shù)－（板頂高程－管底設(shè)計(jì)高程）依據(jù)調(diào)整數(shù)，在高程板上定出點(diǎn)位，釘上小釘，稱為坡度釘，兩相鄰坡度釘連線，即為管底坡底線平行線。④地下管道施工測量容差：管線地槽標(biāo)高，可依據(jù)施工程序，分別測設(shè)挖土標(biāo)高和墊層面標(biāo)高，其測量容差為±10mm。地槽完工后，應(yīng)依據(jù)管線控制點(diǎn)投測管線安裝中心線或模板中心線，其投點(diǎn)容差為±5mm。自流管安裝標(biāo)高或底面模板標(biāo)高每10m測設(shè)一點(diǎn)，其它管線每20m測設(shè)一點(diǎn)。管線起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、管井和埋設(shè)件均應(yīng)加測標(biāo)高點(diǎn)。各類管線安裝標(biāo)高和模板標(biāo)高測量容差應(yīng)符合要求。（二）輸配水管道基槽開挖1、依據(jù)現(xiàn)場條件，施工管道全部處于現(xiàn)實(shí)狀況道路上，施工無放坡開挖條件，所以全部采取支撐開槽，機(jī)械開挖。當(dāng)設(shè)計(jì)槽深≤4.5m時(shí)采取排板支撐開槽法;設(shè)計(jì)槽深＞4.5m是采取綱板裝嵌板支撐開槽法，鋼板樁中心間距800mm。排板支撐開槽（開槽斷面以下圖所表示）①撐杠水平距離≯2.5m，垂直距離為1.0m～1.5m,最終1道應(yīng)比基面高20cm.②支撐時(shí)每塊立木必需支2根撐杠，如屬臨時(shí)點(diǎn)撐，立木上部應(yīng)用拔據(jù)釘牢，預(yù)防轉(zhuǎn)動(dòng)脫落。③支撐材料中撐板采取5cm木撐板，150×150mm方木作立木，撐杠采取金屬撐杠，2m以內(nèi)用65mm無縫鋼管，4m以內(nèi)用100mm無縫鋼管。金屬撐杠角插入鋼管內(nèi)長度≮20cm.④挖土采取人機(jī)配正當(dāng)施工，當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm原狀土，采取人工清底，如遇有特殊情況應(yīng)立即于監(jiān)理和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)，商議處理措施。撐杠H﹤4500撐板300300支撐斷面示意圖（三）輸配水管道安裝1、PE管安裝：施工工藝步驟：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理下管合格管材下管合格管材對口連接及附口安裝對口連接及附口安裝管道修補(bǔ)管道修補(bǔ)管道和檢驗(yàn)井銜接管道和檢驗(yàn)井銜接閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)回填地基達(dá)成設(shè)計(jì)要求回填地基達(dá)成設(shè)計(jì)要求②關(guān)鍵施工方法：a、現(xiàn)在接口部位墊層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖。b、管道安裝采取人工或吊機(jī)吊裝。管道用非金屬繩索溜管人槽。承插口安裝時(shí)使插入方和水流方向一致，并由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。c、管道接口：管道采取PE聚乙烯給水管，該種管材其特征為：柔韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)，質(zhì)輕，抗沖擊性能優(yōu)良、含有良好可焊接性、抗環(huán)境應(yīng)力開裂性大，抗快速開裂性、無毒、環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)采取熱熔連接，連接采取專用對焊機(jī)250型，可焊接75～250㎜管材，管材對接和配件安裝時(shí)應(yīng)清理管口及管內(nèi)雜物，管材下料切割采取專用工具，旋轉(zhuǎn)式切管機(jī)。管材安裝后，注意校正管材連接兩端管芯軸心順直，不得有扭曲和焊口脫落、裂縫等現(xiàn)象發(fā)生。d、穩(wěn)管方法：為預(yù)防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采取沙包壓在已鋪設(shè)頂管，管道接口后，檢驗(yàn)管道軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。e、管道修補(bǔ)：管道敷設(shè)后，如意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位長或?qū)挷怀龉苤荛L1/12時(shí)，采取修補(bǔ)方法。處理以下：管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理潔凈，然后用環(huán)已酮清理潔凈，刷耐水性能好塑料粘合劑；再從相同管材對應(yīng)部位取下相同形狀大小板材，進(jìn)行粘結(jié)，用土工布包纏固定，固化24h后即可覆土。管道外壁損壞部位展現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理潔凈，刷耐水性能好塑料粘合劑；再從相同管材對應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍弧形板，內(nèi)壁涂粘結(jié)劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)肋去除，刮平，不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。f、管道和檢驗(yàn)井接口處理：管件和檢驗(yàn)井地銜接，采取中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁外表面清理潔凈，然后均勻地涂一層聚氯乙稀粘結(jié)劑，緊接著在上面刷一層干燥地粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙中介層。中介長度為0.24m。見下圖：水泥砂漿、素灰漿、中介層檢驗(yàn)井管材管道和檢驗(yàn)井接口處理F、回填：管道安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基坑回填。管溝回填首先回填管道管腔兩側(cè)和管頂以上500mm區(qū)城?；靥钔吝x擇級配要良好砂性土壤，其內(nèi)不得有粒徑大于50mm碎石和尺寸大于100mm堅(jiān)硬土塊，胸腔兩側(cè)回填必需對稱回填，分層扎實(shí)。上部回填選擇良好含水量原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、凍土、礫石。溝槽內(nèi)不得回去填就地取砂石砂篩余料，全部回填土，依據(jù)不一樣土質(zhì)，分別采取分層攤平扎實(shí)、壓實(shí)。采取機(jī)械回填時(shí)，要從管道兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛，管道兩側(cè)回填土采取蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。（四）工藝管道安裝1、施工程序按工程施工技術(shù)規(guī)律和合理組織關(guān)系，分為施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋、支架制作、支架安裝、設(shè)備安裝、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試等程序。2、工藝管道及閥門安裝①、通常要求及準(zhǔn)備工作a、開工前應(yīng)檢驗(yàn)圖紙、文件、資料是否齊全，全方面熟悉圖紙并參與圖紙會(huì)審，對復(fù)雜關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制實(shí)施性施工大樣圖。b、查對綜合管線圖，避免碰撞。c、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)前后次序，避免反復(fù)工程和返工工程。d、管道所使用材料，管道附件及其它材料，均要進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，而且含有合格證和出廠試驗(yàn)資料。②、管溝及預(yù)埋件a、溝槽開挖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得架空，如局部架空則應(yīng)用相同土質(zhì)填補(bǔ)，扎實(shí)至靠近原來密實(shí)度，或用砂或砂礫石填補(bǔ)扎實(shí)，或按規(guī)范間距砌筑磚（混凝土）墩支承。b、基坑、溝槽底標(biāo)高許可偏差應(yīng)符合下表要求：基坑、溝槽許可偏差項(xiàng)目許可偏差(mm)檢驗(yàn)方法基坑、管溝±20水準(zhǔn)儀或拉線尺量室內(nèi)填土±20±20水準(zhǔn)儀或拉線尺量排水管溝±20±20水準(zhǔn)儀或拉線尺量c、填土中管溝、溝底管基，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)鋪管要求。d、管道穿過基礎(chǔ)墻壁和樓板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞。e、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如出現(xiàn)漏、裂不合格再抽查20％，仍不合格則逐一試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得使用。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力應(yīng)為閥門出廠要求壓力，同時(shí)有試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)備查。閥門安裝應(yīng)確保其型號(hào)、規(guī)格，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；置進(jìn)出方向正確；連接牢靠、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。f、管道安裝前，必需清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中止或安裝完成敞口處，要作臨時(shí)封閉或封閉，以預(yù)防雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。g、管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合下表要求：管材項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法球墨鑄鐵管坐標(biāo)室外架空及地溝20經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量埋地溝50室內(nèi)架空及地溝10埋地溝15標(biāo)高室外架空及地溝±10埋地溝±10室內(nèi)架空及地溝±15埋地溝±10h、明裝球墨鑄鐵管成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行；曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直時(shí)，應(yīng)和直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。i、管道采使用方法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。管道法蘭襯墊，采取橡膠墊。法蘭襯墊不得突入管腔內(nèi)，其對圓到法蘭螺孔止。法蘭中間不得放置斜面墊或多個(gè)襯墊，連接法蘭螺栓，螺桿突出螺母長度，不宜大于螺桿直徑1/2，應(yīng)符合CBJ23J—82第3.7.3及第5.2.3條要求。(質(zhì)量確保體系中應(yīng)列此要求)管道法蘭連接時(shí)，應(yīng)確保對接平衡，緊密和管子中心線垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母長度一致。j、彎曲管，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：（1)、熱彎：應(yīng)不少于管子外徑3.5倍；（2)、冷彎：應(yīng)不少于管子外徑4倍；（3)、沖壓彎頭：應(yīng)大于管子外徑。彎管橢園率：管子小于或等于150mm，不得大于8％，管壁減薄率不得超出原壁厚15％。折鄒不平變管徑小于或等于125mm不得超出3mm。k、水平管道縱橫方向彎曲、立管垂直度、成排管段和成排閥門安裝許可偏差應(yīng)符合下表要求。l、管道焊接應(yīng)確保焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范要求，焊縫均勻一致，表面無結(jié)瘤，夾渣和氣孔，且要做防腐處理。m、多種管道接口要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，連接平整，嚴(yán)密牢靠，坡度要符合設(shè)計(jì)要求。（五）廠區(qū)給排水管道安裝1、給水管道安裝：①作業(yè)條件：管底平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完成。管溝溝底扎實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，且有防塌方方法。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。②操作工藝：管材、管件、閥門、消火栓等就位清掃管膛安裝準(zhǔn)備管材、管件、閥門、消火栓等就位清掃管膛安裝準(zhǔn)備管道沖洗水壓試驗(yàn)灰口養(yǎng)護(hù)管道沖洗水壓試驗(yàn)灰口養(yǎng)護(hù)a工藝步驟b依據(jù)施工圖檢驗(yàn)管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。C管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。D把閥門管件穩(wěn)放在要求位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把球墨鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝一直水方向。E依據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。用大繩把清掃后鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。F安裝管件、閥門等應(yīng)位置正確，閥桿要垂直向上。室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面墊層要安裝準(zhǔn)備清掃管膛管材、管件、閥門、消火栓等就位管道連接灰口養(yǎng)護(hù)水壓試驗(yàn)管道沖洗扎實(shí)。G鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)扎實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙潔凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。H依據(jù)承口深度，在插口端畫出符合承插口對口，間隙大于3mm。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管漸漸插入承口內(nèi)至印記處即可。I水壓試驗(yàn)及管道沖洗：對已安裝好管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求確定。管道安裝完成在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)成要求潔凈要求。并請相關(guān)單位驗(yàn)收，做好管道沖洗驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。③應(yīng)注意質(zhì)量問題：a埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土扎實(shí)方法不妥。B閥門井深度不夠。地下消火栓頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。C管道沖洗遍數(shù)。水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。原因是管膛清掃不潔凈。2、排水管道安裝：廠區(qū)雨水排水采取砌筑明渠。生活排水采取鋼筋混凝土管。①鋼筋混凝土排水管道安裝：a施工工藝步驟：測量放線測量放線基礎(chǔ)開挖、支撐基礎(chǔ)開挖、支撐基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)管道安裝管道安裝傍管、砌井傍管、砌井混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)管道回填管道回填B管道安裝：排水管墊層基礎(chǔ)：按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5m一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪碎石墊層，墊層兩邊比管基個(gè)放寬10cm。檢平墊層面，人工扎實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做墊層驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)2～3天后，進(jìn)行管道安裝。如遇雨水管和污水管相互交叉時(shí)，須優(yōu)異行最下部管道施工，然后進(jìn)行上部管道施工，并確保兩管間最小垂直凈距。復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣測出檢驗(yàn)井中心點(diǎn)及管道中心線，依據(jù)檢驗(yàn)井中心點(diǎn)及中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道走向和高程。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑邊，人工配合管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查出通道和吊放場地是否堅(jiān)實(shí)，臂是否能伸到溝中線。下管以后，將管排好，然后對線校正。校正時(shí)注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)，不使移動(dòng)。凡同一井段管道，因工作條件而需分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必需校核中線和標(biāo)高，并和已安裝管道段取直取順。自下游開始裝管時(shí)，圓形檢驗(yàn)井應(yīng)使管外徑兩端剛和井內(nèi)壁接觸為好，管頂部突入井內(nèi)部分可不鑿除，而裝到上游井時(shí)，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部分戒除，其它不需鑿除。管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。C、接口、傍管水泥砂漿接口，采取1：2水泥砂漿，平口管在接口前將渠道抹帶處洗刷潔凈及鑿毛，充足濕潤，然后抹上約1/3左右后地層砂漿，壓實(shí)并取粗糙面，待底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計(jì)尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實(shí)磨光。接口抹接完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)，開始穩(wěn)管。按設(shè)計(jì)圖尺寸安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)混凝土模板均采取定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作，驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼縫緊密，模板支撐牢靠、穩(wěn)定，并在內(nèi)側(cè)涂隔離劑。三、水廠廠區(qū)室外電纜安裝（一）電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前先檢驗(yàn)敷設(shè)準(zhǔn)備工作情況，電纜支架、預(yù)埋管、電纜溝符合敷設(shè)要求、電纜型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未受損傷，電纜盤不準(zhǔn)平放，滾動(dòng)方向必需順著電纜纏緊方向。2、電纜展放采取專用車進(jìn)行。從平面上經(jīng)直埋穿入泵房建筑物電纜通常由地面向泵房敷設(shè)，泵房和變電所之間電纜從泵房向變電所敷設(shè)，要電纜敷設(shè)應(yīng)在吊物孔封閉之前完成。電纜終端和直埋段應(yīng)在全長上留有少許余量。3、電纜支架應(yīng)安裝牢靠，橫平豎直，同一水平橫擋高低偏差不應(yīng)大于5mm，支架層距小于20mm，最上層離樓板大于300mm，最下層離溝底小于100mm。4、電力電纜支持點(diǎn)間距在水平方向小于0.8m，垂直方向小于1m，電纜最小許可彎曲半徑為10倍電纜外徑。5、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。電纜到位切斷后應(yīng)采取橡膠自粘帶封頭，電纜敷設(shè)應(yīng)掛列整齊，兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定并裝設(shè)標(biāo)志牌。在橋架上施放時(shí)不得受牽引力。6、進(jìn)入建筑物、穿越墻壁、引至地表時(shí)，距地高度2m以下一段應(yīng)穿管保護(hù)，管內(nèi)徑大于電纜外徑1.5，埋入地面深度不應(yīng)大于100mm，管口應(yīng)封閉。7、直埋電纜表面距地面距離不應(yīng)小于0.7m，直埋電纜上下須鋪以大于100mm厚軟土或砂層，并加蓋混凝土蓋板保護(hù)。直埋電纜隱蔽前應(yīng)做隱蔽工程統(tǒng)計(jì)，按要求做好標(biāo)識(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后方可隱蔽。（二）、電纜終端頭施工1、電纜終端頭和中間頭采取熱收縮電纜材料2、熱收縮電纜附件安裝應(yīng)在0℃以上，相對濕度70％以下完成。3、電纜芯線連接時(shí)，其連接管和接線端子規(guī)格應(yīng)和線芯相符，采取壓接時(shí)，壓模尺寸應(yīng)和導(dǎo)線規(guī)格相符。4、電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等金屬部位，油漆完好，相色正確。5、1KV以下小動(dòng)力電纜頭采取包干法。（三）接地裝置施工及測試1、接地裝置施工：①本工程接地全部采取50mm鍍鋅鋼管接地樁，接地樁部署按設(shè)計(jì)圖紙，接地樁頂部離地600mm，接地樁樁長2500mm②室外接地線采取40*4mm鍍鋅扁鐵，埋設(shè)深度為600mm，室內(nèi)接地線采取25*4mm鍍鋅扁鐵。③接地線連接采取電焊焊接，其焊接長度為扁鋼寬度2倍，且有三個(gè)棱邊焊接。臨時(shí)接地樁樁頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙。④電氣設(shè)備到金屬構(gòu)架、電纜橋架、均應(yīng)采取25*4mm鍍鋅扁鐵連接成一體。其中電纜橋架槽架部分，每兩片槽架連接部位全部要用裸筒線做跨接，在橋架終端逐一引出至接地干線。2、接地裝置測試：①試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自設(shè)計(jì)要求。②測量接地電阻方法現(xiàn)場測量接地裝置接地電阻時(shí)，宜采取專用接地電阻測試儀。其測量方法可按各類儀表說明和要求方法進(jìn)行操作。③電極部署測量接地電阻時(shí)，對測量電極部署方法要求以下：a、測量配電所接地體接地電阻時(shí)，各測量電極間可成直線部署；b、測量大型接地體接地電阻，或要求消除引線互感對測量干擾時(shí)，測量電極間宜作三角形部署。④測量接地電阻注意事項(xiàng)測量接地裝置接地電阻時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、雨后土壤潮濕時(shí)，不宜測量接地電阻；b、測量配電所接地體接地電阻時(shí)，應(yīng)將接地線直接引入構(gòu)架架空部分?jǐn)嚅_；c、測量時(shí)，電壓極和電流極插入土壤位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道，電纜線路和鐵路軌道等較大金屬體。（四）電氣照明工程1、路燈安裝：①對路燈燈具及附件要查驗(yàn)合格證，外觀檢驗(yàn)燈具時(shí)，涂層完整，無損傷，附件齊全。一般燈具要有安全認(rèn)證標(biāo)志。常規(guī)照明燈具效率大于60％，且符合下列固定：a燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆削落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具防護(hù)等級、密封性能必需在IP55以上。b反光器應(yīng)潔凈整齊，并進(jìn)行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無顯著劃痕。C透明罩透光率應(yīng)達(dá)成90％以上，并應(yīng)無氣泡、顯著得劃痕和裂紋。D封閉燈具燈頭引線應(yīng)采取耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩和尾座連接配合應(yīng)無間隙②路燈控制系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)a電器安裝應(yīng)符合要求：電氣元件型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢靠，密封良好。各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換。信號(hào)燈、光子牌、電鈴、故障電鐘等信號(hào)裝置應(yīng)顯示正確，工作可靠。盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求電器其外殼應(yīng)顯示正確，工作可靠。帶有照明封閉式柜應(yīng)確保照明設(shè)施完好。（五）電氣安裝工程送電操作規(guī)程電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝，又講求安全工作。為了確保安全送電和用電質(zhì)量，特編制總體送電操作要求。適適用于10kV及以下高、低壓供配電系統(tǒng)。1、送電程序①送電前準(zhǔn)備工作a、復(fù)核材料和元件檢驗(yàn)匯報(bào)及合格證書。b、電氣設(shè)備復(fù)核和調(diào)校。c、安裝工藝檢驗(yàn)和測試。d、按供電總平面系統(tǒng)圖，全方面檢驗(yàn)安裝各工序。②低壓送電a、各用電負(fù)荷開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)、雙投開關(guān)等，應(yīng)全部斷開，并掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌。b、合上主