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文檔簡介
中級鉗工考試題庫
一,填空題
1,目前切削刀具常用的硬質合金有硬質合金,硬
質合金等。
2,磨削所用的砂輪的特性包括:磨料
的,,,,等。
3,工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指,,以及所具有的
原始制造誤差。
4,理論誤差是由于采納了加工運動或刀具輪廓而產(chǎn)
生的。
5,某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞面積為
100cm2o當城小活塞上加10N力時,假如不計磨擦阻力
等,大活塞可產(chǎn)生N的力。
6,液壓油的物理性質主要有和。
7,對特大型工件劃線,為減少翻轉次數(shù)或不翻轉工
件,常采納法進行劃線。
8,在切削過程中,工件上形成,,三個表面。
9,在切削過程中,刀具的協(xié)助平面有,,。
10,刀具磨損到肯定程度后須要刃磨或更新刀,因此
對磨損程度規(guī)定一個合理的程度,即稱刀具的。
11,磨鈍標準有磨鈍標準和磨鈍標準。
12,零件加工后實際幾何參數(shù)及理論幾何的差別稱。
13.工件材料越硬,導熱性越低,切削的刀具磨損。
14,螺旋測微量具按用途可分為,,,其中應
用最普遍。
15,內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限,為擴大范圍可采納
的方法。
16.水平儀的讀數(shù)方法有讀數(shù)法和讀數(shù)法。
17.新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術管理主要包
括,,,,方面的工作。
18.工藝基準按其作用可分為基準,基準,基準,
基準,基準。
19,,,,,在加工時形成一個統(tǒng)一的整體,
稱為工藝系統(tǒng)。
20,測量方法的總誤差包括誤差和誤差。
21.泵的種類許多,歸納起來可分為,,三大
類。
22,壓縮機按其原理可分為壓縮機,壓縮機,壓
縮機,壓縮機四大類。
23,車床裝配后進行精車端面的平面度試驗,其目的
是檢查溜板移動方向對主軸軸線的精度及溜板移動時
本身的精度。
24,裝配的組織形式有裝配和裝配。
25,裝配方法有法,法,法,法四種。
26,表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱
圖,這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的。
27,引起機床振動的振源有振源和振源。
28,機外振源來自機床外部。它是通過將振動傳給機
床。
29,當形位公差要求遵守最大實體原則時,應按規(guī)定
注出符號。
30,據(jù)平面幾何可知,園及直線相切時其切點就是由
被連接園弧的圓心向被連接直線所作。
31.假想將機件的傾斜部分旋轉到及某一選定的基本
投影平面平行后,再向該投影面投影所得的視圖稱。
32,刀具切削部分的材料應具備以下性能:高的硬度,
較好的導熱性,足夠的和,高的,高的,良好
的o
33,影響切削力的因素有。
34,刀具磨損的緣由主要有,。
35,滾動軸承實現(xiàn)預緊的方法有預緊和軸向預緊兩
種。
36,等于毫米。
37,機械制圖常見的三種剖視是,,。
38,劃線作業(yè)可分兩種即,。
39,鋰刀的齒紋有和兩種。
40,鋰刀分三類。
41.通過鋰削,使一個零件能放入另一個零件的孔或
槽內(nèi),且松緊合乎要求,這項操作叫。
42,鉆孔時,工件固定不動,鉆頭要同時完成兩個運
動,。
43,麻花鉆頭主要由幾部分構成,,。
44,用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為;用板牙套制外螺紋稱
為。
45,螺紋要素有,,,,和。
46,螺紋的主要尺寸有........................。
47,裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同,可以分為,。
48,裝配采納以下幾種方法,,。
49,平鍵在裝配時,它及軸上鍵槽的兩側面必需,而
鍵頂面和輪轂間必需。
50,滾動軸承通常由,,,組成。
51,滾動軸承的裝配,主要是指,協(xié)作。
52,軸承及軸的協(xié)作按及軸承座的協(xié)作按。
53,蝸輪蝸桿用于傳遞空間的運動,兩軸線通常在空
間的交角為。
54,加工零件中,允許尺寸變化的兩個界限值,稱。
55,鑄鐵通常可分為,,及。
56,各種熱處理工藝過程都是由,,三個階段組
成。
57,將鋼件加熱到臨界點以上,保溫肯定時間,然后
在水,鹽水或油中(個別材料在空氣中),急速冷卻的
過程叫。
58,在已加工工件表面上,用刮刀刮去一層很薄的金
屬,這種操作叫做。
59,要想使兩個皮帶輪的旋轉方向相同,就采納;要
想使兩輪旋轉方向相反,就采納。
60.定位銷有,,三種類型。
61,冷卻潤滑液有四個方面的作用,,,。
62,我廠內(nèi)常用的起重設備有以下幾種,,。
63,在零件圖上總有一個或幾個起始標注線來確定其
他點線面的位置,稱為。
64,鑿削運用的工具是和。
65,鑿子切削部分的材料應比工件的材料,且切削部
分必需呈。
66,千斤頂按其結構可分為三大類,,。
67,機械零部件的修理修復方法主要有,,,
和O
68,鋸割硬材料,管子或薄板零件時,宜選用鋸
條。
69,鉆孔時材料的強度,硬度高,鉆頭直徑大時,宜
用較的切削速度,進給量也應。
70.液壓傳動分傳動和傳動。中級鉗工應知試題及
答案
71.絲錐分有和兩類。
72,在成套絲錐中,對每支絲錐的切削量安排有兩種
方式,即和。
73,彎曲分為和熱兩種。
74,矩形花鍵的定心方法有,,。
75,裝拆過盈連接的方法大致有三種:,,。
76,游標卡尺的尺身每一格為1mm,游標共有50格,
當兩量爪并攏時,游標的50格正好及尺身的49格對
齊,則該游標卡尺的讀數(shù)精度為mmo
77,在劃線工序中,找正和兩個過程是有機結合在一
起的。
78,鋸條的切削角度前角為,后角為。
79,鋰削精度可達mmo
80,機床分為若干種,其中C表示,Z表示,X表
示,M表示o
81,依據(jù)平面幾何可知,圓及直線相切時其切點就是
由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。
82,向心球軸承適用于承受載荷。
83,推力軸承適用于承受載荷。
84,311軸承的類型是,其內(nèi)徑是。
85,齒輪傳動應滿意兩項基本要求和。
86,表示泵的工作性能的主要參數(shù)有,,。
87,液壓泵的流量分為流量流量兩種。
88.臺虎鉗按其結構可分為和兩種。
89,刮刀分為刮刀和刮刀兩類。
90,平鋰刀的規(guī)格一般用部分的長度來表示。
91.液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是。
92,鋼按質量可分為,和三類。
93,在劃好的線條上打沖眼,其沖眼的距離可依據(jù)線
條的,來確定,而在線條的等處必需沖眼。
94,液壓系統(tǒng)由,,,四部分組成。
95,選擇被削余量時,應考慮孔的尺寸精度,,,
和被刀的類型等。
96.1英尺等于英寸。
97,滾動軸承是標準件,其內(nèi)圈及軸的協(xié)作應為制,
外圈及軸承孔的協(xié)作為制。
98,軸承是一種磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為磨擦
4由天口主由
99,潤滑脂的裝填量一般票通過軸承空間的,裝脂過
多,易引起,影響軸承的正常工作。
100,滑動軸承的軸瓦主要失效形式是。
二,選擇題
1,下列刀具材料中紅硬性最好的是()
A,碳素工具鋼B,高速鋼C,硬質合金
2,當磨鈍標準相同時,刀具耐用度愈大表示刀具磨損
()
A,愈快B,愈慢C,不變
3,刀具表面涂層硬質合金,目的是為了()
A,美觀B,防銹C,提高耐用度
4,磨削的工件硬度高時,應選擇()的砂輪。
A,較欽B,較硬C,隨意硬度
5,在夾具中,用來確定刀具對工件的相對位置和相對
進給方向,以減少加工中位置誤差的元件和機構統(tǒng)稱()
A,刀具導向裝置B,定心裝置C,對刀快
6,夾具中布置六個支承點,限制了六個自由度,這種
定位稱()
A,完全定位B,過定位C,欠定位
7,在安裝過盈量較大的中大型軸承時,宜用()
A,熱裝B,錘擊C,熱裝
8,當空間平面平行投影面時,其投影及原平面形態(tài)大
?。ǎ?/p>
A,相等B,不相等C,相比不確定
9.車削時,傳遞切削熱量最多的是()
A,刀具B,工件C,切屑
10,測量誤差對加工()
A,有影響B(tài),無影響
11,離心泵在單位時間所排出的液體量稱()
A,流量B,體積C,容量
12.切削加工時,工件材料反抗刀具切削所產(chǎn)生的阻
力稱()
A,切削力B作用力C,削抗力
13.一個①200mm的鋼筒在鋒床上鋒后經(jīng)研磨機磨
成,我們稱這個孔經(jīng)過了()
A,兩個工身B,兩個工步C,兩次進給
14.一個①30mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削,擴削
和被削()加工而成。
A,三個工序B,三個工步C,三次進給
15,制造各種結構困難的刀具的常用材料是()
A,碳素工具B,高速鋼C,硬質合金
16,單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積,稱為
()
A,流量B,排量C,容量
17.液壓泵的輸入功率及輸出功率()
A,相同B,不同
18.液體單位體積具有的()稱為液體的密度。
A,質量B,重量
19,在要求不高的液壓系統(tǒng)可運用()
A,一般潤滑油B,乳化油C,柴油
D,水,潤滑油,柴油均可
20,表示裝配單元先后順序的圖稱為()
A,總裝圖B,工藝流程卡C,裝配單元系統(tǒng)圖
21,在鋁,銅等有色金屬光坯上劃線,一般涂()
A,石灰水B,鋅鋼白G,品紫D,無水涂料
22,機床設備的電氣裝置發(fā)生故障應由()來解除。
A,操作者B,鉗工C,電工
23,鋼板下料應采納()
A,剪板機B,帶鋸C,弓鋸
24,裝拆內(nèi)角螺釘時,運用的工具是()
A,套筒扳手B,內(nèi)六方扳手C,鎖緊扳手
25,攻絲前的底孔直徑應()螺紋小徑
A,略大于B,略小于C,等于
26,切削鑄鐵一般不用加切削液,但精加工時為了提
高表面粗糙度使表面光整而采納()作切削液。
A,乳化液B,煤油C,機油
27,車間內(nèi)的各種起重機,電瓶車,平板車屬于()
A,生產(chǎn)設備B,協(xié)助設備C,起重運輸設備
28,在尺寸鏈中被間接限制的,在其他尺寸確定后自
然形成的尺寸,稱為()
A,增環(huán)B,減環(huán)C,封閉環(huán)
29,①60mm的孔軸協(xié)作是()協(xié)作。
A,間隙B,過渡C,過盈
30.國家標準規(guī)定,機械圖樣中的尺寸以()為單位。
A,毫米B,厘米C,絲米D,英寸
31,加工一^^孔①50mm,它公差為()mm
A,050B,050C,0.04D,0.01
32,軸①50mm及孔①50nlm的協(xié)作是()
A,間隙協(xié)作B,過渡協(xié)作C,過盈協(xié)作
33,emm的孔及emm的軸相協(xié)作是()
A,基軸過渡協(xié)作B,基孔制過盈協(xié)作
G.基孔制過渡協(xié)作
34,平鍵及鍵槽的協(xié)作一般采納()
A,間隙協(xié)作B,過渡協(xié)作C,過盈協(xié)作
35,軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為()
A,90B,60C,100D,40
36,位置公差中,平行度表示為()
A,B,C,D,
37,位置公差中,””表示()
A,圓住度B,同軸度C,位置度
38,形態(tài)公差中,””表示()
A,平行度B,平面度C,直線度
39,鉗工常用的鋸條長度是()mm。
A,500B,400C,300D,200
40,2英寸等于()mm。
A,50.8B,49C,67.4
41,兩帶輪的傳動比i>1,是()傳動
A,增速B,減速C,變速
42,在大批量生產(chǎn)中應盡量采納高效的()夾具。
A,專用B,通用C,組合
43,201軸承的內(nèi)徑是()
A10B,12C,15D,20
44,某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞為
100cm2,當在小活塞上加5N力時,假如不計磨擦阻力
等,大活塞可產(chǎn)生()N的力。
A,100B,1000C,500D,50
45,有始終齒園住齒輪,m=4,Z=36,它的分度園直
徑為()
A,152B,134C,144D,140
46,有始終齒園柱齒輪,m=4,Z=36,它的齒高為()
A,4B,9C,5D,10
47,在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋,底孔應選擇鉆頭
直徑為()
A,①10B,①9C,①8.4
48,鋸條的切削角度前角是()
A,30°B,0°C,60°D,40°
49.2英寸等于()英分。
A,8B,16G,20
50,向心球軸承適用于承受()載荷。
A,軸向B,徑向C,雙向
51,推力軸承適用于承受()載荷。
A,軸向B,徑向C,軸向及徑向
52,7318軸承的內(nèi)徑是()
A,40B,50C,100D,90
53,滑動軸承的軸瓦主要失效形式是()
A,折斷B,塑性變形C,磨損
54,機床分為若干種,磨床用字母()表示。
A,“C”B,"X"C,"M”D,"X”
55,兩帶輪傳動,其傳動比i=0.5,則它傳動是()傳
動
A,減速B,增速C,等速
56,兩帶輪傳動,其傳動比i=0.2,則傳動屬于()傳
動
A,減速B,增速C,等速
57,用定位銷連接常常拆的地方宜選用()
A,圓柱銷B,圓錐銷C,槽銷
58,用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選
用()
A,圓柱銷B,圓錐銷C,槽銷
59,在拆卸困難的場合宜用()
A,螺尾圓錐銷B,圓柱銷C,開尾圓錐銷
60,在兩軸軸線相交的狀況下,可采納()
A,帶輪傳動B,鏈輪傳動C.圓錐齒輪傳動
61.滑動軸承一般用在轉速()的場合。
A,較低B,很高
62,已知一圓錐體,D=60mm,d=50mm,I=100mm,
它的錐度是()
A,1:5B,1:10G,1:20D,1:7
63,軸承在高速旋轉時宜用()
A,脂潤滑B,油潤滑
64,絲桿和螺母之間的相對運動屬于()
A,螺旋傳動B,嚙合傳動C,磨擦傳動
65,基準孔的下偏差為()
A,負值B,正值C,零
66,鋸割薄板零件宜選用()鋸條。
A,細齒B,粗齒
67,當材料強度,硬度低,鉆頭直徑小時宜選用()
轉速
A,較低B,較高
68,擴孔時的切削粵度比鉆孔的切削速度()
A,高B,低
69,當鉆孔用直徑很大的£性時轉速宜放()
A,低B,導)
70,彎曲一塊S=3mm的鐵板,宜選用()
A,冷彎法B,熱彎法
71,用S=14mm的鐵板卷成直徑是①200的水管,宜
選用()
A,冷彎法B,熱彎法
72,鋰銷精度可達到()
A,1mmB,0.01mmC,0.1mm
73,滾動軸承外圈及軸承孔協(xié)作宜選用()
A,基孔制B,基軸制
74,301軸承內(nèi)徑是()
A,10B,5C,12D,17
75,對于傳動效率較高,受力較大的機械上宜用()
A,管螺紋B,梯形螺紋C,一般螺紋
76,鉆頭直徑為10mm,以960N/min的轉速鉆孔時切
削速度是()
A,100米/分B,20米/分G50米/分D,30
米/分
77,始終齒圓柱齒輪,它的分度圓直徑是60nlm,齒數(shù)
是20,則它的模數(shù)是()
A,2.5B,3.5C,3
78,精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)()點。
A,2~3B,20~25C,12~15
79,細刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)()點。
A,2~3B,12~15C,20~25
80,兩軸的中心距較大時宜選用()傳動。
A.齒輪B,蝸輪蝸桿C,帶輪
81,交叉式帶傳動其最大傳動比不宜超過()
A,i=3B,i=10C,i=6
82,開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過()
A,i=3B,i=5C,i=6D,i=10
83,開口式帶傳動帶的速度一般為()
A,5~25米/秒B,3~5米/秒C,50~100米/秒
84,C型帶輪的槽口寬為()
A,23B,17C,14
85,B型帶輪的槽口寬為()
A,23B,17C,14
86,帶輪槽的夾角一般在()范圍內(nèi)。
A,34°~40°B,50°~100°C,40°?60°
87.傳遞功率是廣2.5KW,宜選用()
A,“C”型膠帶B,“A”型膠帶C,“B”型膠帶
88,兩傳動帶輪的對應槽必需在同一平面內(nèi),其傾斜
角不超過()
A,10°B,5°G,1°D,15°
89,在重型機械中傳遞大功率一般選用()傳動。
A,直擊圓柱齒輪B,中齒輪C,人字齒輪
90,用鍍銘的方法修復主軸,其鍍層應保證具有()mm
的磨削余量。
A,0.01B,1C,0.03~0.1D,10
91.堆焊方法修復主軸,其堆焊的厚度通常為()mm。
A,5~10B,5~8C,1.5~5
92,有一鑄造件,為了降低硬度,便于切削加工,應
進行()處理。
A,淬火B(yǎng),退火G,高溫回火
93,一件齒輪軸制作材料為中碳鋼,為了提高耐用
度,應進行()處理。
A,淬火B(yǎng),退火C,調質
94,制造軸承座,減速箱一般運用()鑄鐵。
A,灰口B,可鍛C,球墨
95,制造刀具和工具一般選用()
A,一般碳素鋼B,碳素工具鋼C,結構鋼
96,制造農(nóng)具,汽車零件宜選用()
A,球墨鑄鐵B,可鍛鑄鐵C.耐熱鑄鐵
97,制造各種彈簧宜選用()
A,可鍛鑄鐵B,高速鋼C,彈簧鋼
98,在下列制圖比例中縮小的比例是()
A,2:1B,5:1C,1:3D,1:1
99,兩線間電壓超過()時稱為高壓。
A,360VB,220VC,250VD,180V
100,機床上的照明設備和常移動的手持電器都采納()
以下電壓,即安全電壓。
A,18VB,220VC,36VD,12V
三,推斷題
1,碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。()
2.車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影
響。()
3,在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤,易影響工件的加工精
度。()
4,工件殘余應力引起的誤差和變形都很小,不會對機
器構成影響。()
5,各種液壓油性能都差不多,因此可隨意混合運用。
()
6,鉆削精密孔的關鍵是鉆床精度高且轉速及進給量合
適,而及鉆頭無關。()
7,提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。()
8,提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。()
9,零件的機械加工質量包括加工精度和表面質量兩個
部份。()
10,加工精度的高低主要取決于機床的好壞。()
11,容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液
體。()
12,離心泵流量的單位一般用m3表示。()
13,離心泵揚程的單位是MPa。()
14,離心泵在啟動前應灌滿液體并將出口管路上的閥
門關閉。()
15,離心泵一般屬于高壓泵。()
16,在工業(yè)企業(yè)中,設備管理是指對設備的物質運動
形態(tài)的技術管理。
17.生產(chǎn)技術打算周期是從生產(chǎn)技術工作開始到結束
為止的經(jīng)驗的總時間。()
18,一般刀具材料的高溫硬度越高,耐磨性越好,刀
具壽命也越長。()
19,用硬質合金車削硬鋼時,切削速度越慢刀具壽命
越長。()
20,刀具刃磨后,刀面越平整,表面粗糙度越小,刀
具壽命越長。()
21.刀具刃磨后,刀刃的直線度和完整程度越好,加
工出的工件表面質量越好。()
22,加工精度的高及低是通過加工誤差的大和小來表
示的。()
23,在長期的生產(chǎn)過程中,機床,夾具,刀具漸漸
磨損,則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進一步擴大,因此工件表
面精度也相應降低。()
24,測量誤差主要是人的失誤造成,和量具,環(huán)境無
關。()
25,單件小批生產(chǎn)中應盡量多用專用夾具。()
26,單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少,因此對工人技術水平
要求比大批量生產(chǎn)方式要低。()
27,單件小批生產(chǎn)中應多用專用機床以提高效率。()
28,表面粗糙度代號應注在可見輪廓線,尺寸線,
尺寸界線和它們的延長線上。()
29,機件上的每一尺寸一般只標注一次,并應標注在
反映該結構最清楚的圖形上。()
30,滾動軸承實現(xiàn)軸向預緊,就是要實行各種方法使
其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移,以消退游隙。()
31.圓錐銷定位用于常常拆卸的地方。()
32,圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。()
33,槽銷定位用于承受振動和有變向載荷的地方。()
34,鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞
力和運動的,因此屬于嚙合傳動。()35,當兩軸軸
線相交時,可采納蝸輪蝸桿傳動。()
36,直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。()
37,在兩軸軸線相交的狀況下,可采納圓錐齒輪傳
動。()
38,滑動軸承一般用在轉速不太高的地方。()
39,滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。()
40.加工鑄鐵時,一般不用冷卻潤滑液,因鑄鐵內(nèi)的
石墨也起肯定的潤滑作用。()
41,被加工零件的精度等級越低,數(shù)字越小。()
42,被加工零件的精度等級數(shù)字越大,精度越低,公
差也越大。()
43,零件的公差等同于偏差。()
44,加工零件的偏差是極限尺寸及公稱尺寸之差。()
45,錐度等同于斜度。()
46,軸承在低速旋轉時一般采納脂潤滑,高速旋轉時
宜用油潤滑。()
47,某尺寸蓮共有幾個組成環(huán),除1個封閉環(huán)外,共
有n—1個組成環(huán)。()
48,液壓傳動簡單獲得很大的力,低速,大扭矩的
傳動,并能自動限制扭矩輸出。()
49,液壓傳動效率高,總效率可達100%。()
50,螺紋的作用是用于連接,沒有傳動作用。()
51,絲桿和螺母之間的相對運動,是把旋轉運動轉換
成直線運動。()
52,退火的目的是使鋼件硬度變高。()
53,050的最大極限尺寸是①49.985o()
54,上偏差的數(shù)值可以是正值,也可以是負值,或者
為零。()
55,實際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi),則這個零件合
格。()
56,實際偏差的數(shù)值肯定為正值。()
57,基準孔的最小極限尺寸等于基本尺寸,故基準孔
的上偏差為零。()
58,基準軸的最大極限尺寸等于基本尺寸,故基準軸
的下偏差為零。()
59,尺寸精度越高,粗糙度越低。()
60,精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。()
61,20r合金鋼表不含碳量為0.2%。()
62,當兩軸間距離過遠時,相宜采納齒輪傳動。()
63,齒輪齒條傳動是把直線運動變?yōu)樾D運動。()
64,鏈傳動相宜用于交織軸之間的傳動。()
65,采納交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉向相同。()
66,液壓千斤頂是依靠液體作為介質來傳遞能量的。
()
67.液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置,零件運用壽命
長。()
68,液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。
()
69,液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。()
70,鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時,宜選用細齒鋸
條。()
71,鋸割硬材料,管子或薄板零件時,宜選用粗齒鋸
條。()
72,鉆孔時,鉆頭是依據(jù)螺旋運動來鉆孔的。()
73,鉆孔時,材料的強度,硬度高,鉆頭直徑大時,
宜用較高的切削速度,進給量也要大些()
74,當材料的強度,硬度低,或鉆頭直徑小時,宜用較高的轉速,走刀量也可適當增加。()
75,當鉆頭直徑小于5毫米時,應選用很低的轉速。()
76,擴孔時的切削速度一般為鉆孔的,進給量為鉆孔時的1.5~2倍。()
77,攻絲前的底孔直徑應大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。()
78,套絲過程中,圓桿直徑應比螺紋外徑大一些。()
79,一般材料厚度在5毫米以下時,采納熱彎法。()
80,刮削是一種粗加工方法。()
81,平鍵連接對中性良好,但不能傳遞軸向力。()
82,花鍵連接的特點是軸上零件對中性好,能傳遞較大的轉矩。()
83,矩形花鍵采納齒側定心,其定心精度最高。()
84,內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。()
85,鋰削精度可達1個絲。()
86,1英尺等于10英寸。()
87,1英寸等于8英分。()
88,滾動軸承內(nèi)圈及軸的協(xié)作是基孔制。()
89,滾動軸承外圈及軸承孔的協(xié)作是基軸制。()
90,向心球軸承不能承受徑向載荷。()
91,推力軸承適用于承受徑向載荷。()
92,201軸承內(nèi)徑是10。()
93,7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。()
94,一圓錐體D=24mm,d=22mm,1=32,則它的錐度是1:8。
95,兩帶輪傳動,nl=1450r/min,n2=725r/min,D2=260mm,則可求得Dl=520mm。()
96,兩帶輪傳動,若要使兩帶輪獲得相反的運動方向,則必需采納開口式皮帶傳動方式。()
97,車削時傳遞切削熱量最多的是工件。()
98,液壓泵的輸入功率及輸出功率相同。()
99,磨鈍標準相同的刀具,其耐用度愈大表示表示磨損愈快。()
100,拆內(nèi)大角螺釘時,運用套筒扳手。()
四,簡答題。
1,繪圖時選擇主視圖的原則是什么?
2,零件圖上的技術要求包括哪些內(nèi)容?
3,簡述切削液的種類及作用?
4,刀具磨損的主要緣由是什么?
5,刀具磨損的形式有幾種?
6,什么叫加工精度?
7,簡述機床夾具的作用?
8,車床裝配調試完畢,進行滿負荷強度試驗的目的是什么?
9,機床在工作時發(fā)生振動有何危害?
10,技術管理的作用是什么?
11,什么是機械加工工藝過程?
12,什么是機械加工工藝規(guī)程?
13,三相異步電動機怎樣改變其旋轉方向?
14,簡述選用液壓油的方法?
15,工業(yè)生產(chǎn)中廣泛運用的是哪種電動機?這種電動機由哪些主要部件組成?
16,常見的齒輪有哪些種類?
17,零件工作圖包括哪些內(nèi)容?
18,彈簧的種類有哪些?
19,裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容?
20,常用的長度單位有哪些?
21,水平儀的種類有哪些?
22,水平儀有什么用途?
23,簡述厚薄規(guī)的用途?
24,什么是金屬材料的機械性能?
25,金屬材料有哪些基本性能?
26,什么是強度?
27,什么是塑性?
28,什么是彈性變形?
29,什么是金屬材料的工藝性能?
30,鑄鐵有哪些種類?
31,金屬材料退火后有什么變化?
32,金屬材料淬火的目的是什么?
33,皮帶傳動有什么特點?
34,皮帶拉力及包角有什么關系?
35,齒輪傳動有什么優(yōu)點?
36,齒輪傳動有什么缺點?
37,簡述蝸輪蝸桿傳動的應用及特點?
38,簡述離合器的用途和種類。
39,什么是基本尺寸,實際尺寸和極限尺寸?
40,計算圓內(nèi)接四邊形邊長。
41,求三角形邊長。已知在△ABC中,<A=30°,a=10,求b,c。
42,求錐度
43,有始終齒圓柱齒輪,m=4,Z=36,求各部分尺寸。
44,孔的尺寸為O28+0.023,軸的尺寸為①28,求孔及軸的最大間隙及最小間隙。
45,兩帶輪傳動,nl=1450r/min,Dl=130mm,D2=260mm,求n2。
46、在中碳鋼和鑄鐵工件上,分別攻制M10的螺紋,求鉆頭直徑。
47、鉆頭直徑為10皿,求以960轉/分的轉速鉆孔時的切削速度是多少?
48,已知一圓錐體,D=24mm,d=22mm,L=32mm,求它的斜角a?
49,某液壓千斤頂,小活塞面積為lcm2,大活塞為100cm2,當在小活塞上加20N力時,假如不計摩擦
阻力等,大活塞可產(chǎn)生多少N的力。
50,已知一正五邊形的外接圓半徑為R,求五邊形的邊長。
中級鉗工應知試題答案
一,填空題答案
1,鐺鉆類;鴇鉆鈦類2:粒度;結合劑;組織;形態(tài);尺寸
3,機床;夾具;刀具;工件本身4,近似的;近似的
5,10006,粘度;密度7,拉線及吊線
8,待加工表面;加工表面;已加工表面
9,基面;切削平面;主截面
10,磨鈍標準11,粗加工;精加工12,加工誤差
13,越快14,千分尺;內(nèi)徑千分尺;深度千分尺;千分尺
15,加接長桿16,相對,肯定
17,產(chǎn)品設計打算;工藝打算;物質打算;產(chǎn)品試制及鑒定;生產(chǎn)組織打算18,裝配;測量;定位;
工序
19,機床;夾具;刀具;工件20,系統(tǒng);隨機
21,容積泵;葉片泵;流體作用泵
22,離心式;往復式;回轉式;軸流式
23,垂直度;直線度24,固定;移動
25,互換裝配;分組裝配;修配;調整
26,裝配單元系統(tǒng);單配順序27,機內(nèi);機外28,地基
29,30,垂線的垂足31,旋轉視圖
32,強度;韌性;耐磨性;耐熱性;工藝性
33,工件材料;切削用量;刀具幾何參數(shù)
34,機械磨損,熱效應磨損35,徑向
36,14.2875毫米37,全剖視;局部剖視;半剖視
38,平面劃線;立體劃線39,單齒紋;雙齒紋
40,一般鏗;特種鏗;整形鏗(什錦鏗)41,鋰配
42,切削運動;進刀運動43,柄部;頸部;工作部分
44,攻絲;套絲45,牙形;外徑;螺距;頭數(shù);精度和旋轉方向46,大徑(d)尺寸;小徑(d)尺寸;
螺距(t);導程(S)
47,固定聯(lián)接;活動聯(lián)接48,完全互換法;速配法;修配法;調整法49,帶有肯定的過盈;留有肯
定的間隙
50,外圈;內(nèi)圈;滾動體;保持架
51,滾動軸承內(nèi)圈及軸;外圈及軸承座的孔的協(xié)作
52,基孔制;基軸制53,兩交叉軸;90°54,極限尺寸
55,白口鑄鐵;灰鑄鐵;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵
56,加熱;保溫;冷卻57,淬火58,刮削
59,開口皮帶;交叉皮帶60,圓柱銷;圓錐銷;槽銷
61,冷卻作用;潤滑作用;清洗作用;防銹作用
62,千斤頂;葫蘆;吊車63,基準64,手錘;鑿子
65,硬;楔形66,螺旋千斤頂;齒條千斤頂;液壓千斤頂
67,機械修復法;電鍍法;噴涂法;焊接法;粘接法
68,細齒69,低;減小70,動力式液壓;靜力式液壓
71,粗牙;細牙72,錐形安排;柱形安排
73,冷彎曲;熱彎曲74,外徑定心;內(nèi)徑定心;齒側定心
75,打入和打出;壓入和壓出;熱裝和冷裝76,0.02
77,借料78,0°;40°79,0.01
80,車床;鉆床;銃床;磨床81,垂線的垂足
82,徑向83,軸向84,向心球軸承
85,傳動平穩(wěn);承載實力高86,流量;揚程;功率
87,理論;實際88,固定式;旋轉式89,平面;曲面
90,鏗身91,保證油液只能向一個方向流淌
92,一般鋼;優(yōu)質鋼;高級優(yōu)質鋼
93,長短;曲直;交叉;轉折
94,驅動元件;執(zhí)行元件;限制元件;協(xié)助元件
95,表面粗糙度;孔徑大小;材料硬度96,12
97,基孔;基軸98,滑動;液體;非液體
99,~;磨擦發(fā)熱100,磨損
二,選擇題答案
I,C2,B3,C4,A5,A6,A7,C8,A9,C10,C11,A12,A13,A14,B15,
B16,PL17;,B18,A19,A20,C21,A
22,C23,A24,B25,A26,B27,C28,C
29,A30,A31,C32,C33,C34,A35,A
36,B37,B38,B39,C40,A41,B42,A43,B44,C45,C46,B47,C48,B
49,B50,B51,A52,D53,C54,C55,A56,B57,A58,C59,A60,C61,A
62,B63,B64,A65,C66,A67,B68,B69,A70,A71,B72,B73,B74,C
75,B76,D77,C78,B79,B80,C
81,C82,B83,A84,A85,B86,A
87,B88,C89,C90,C91,C92,B
93,C94,A95,B96,B97,C98,C
99,C100,C
三,推斷題答案
IX2X3X4X5X6X7X8X9X10X11712X13X14V15X16X17X18V
19X20V21V22V23V24X25X26X27X
28V29V30V31V32V33V34V35X36X37V38739X40V41X42V43X44V45X
46J47J48J49X50X51V52X53V54J
55J56X57X58X59V60X61V62X63V
64X65X66J67J68V69J70X71X72J
73X74V75X76J77V78X79X80X81V
82J83X84V85V86X87J88J89J90X
91X92X93J94X95X96X97X98X99X
100X
四,簡答題答案
1,答:主視圖是最主要的視圖,通常以能比較全面表現(xiàn)零件形態(tài)特征及各組合體相對位置的一面作主
視圖,在選擇主視圖時還應留意在俯視圖,左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。
2,答:包括表面粗糙度,尺寸公差,形態(tài)和位置公差,熱處理,表面處理等方面的內(nèi)容。
3,答:切削液分水溶液,乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻,潤滑,洗滌和排屑,防
銹。
4,答:主要緣由有以下兩種:機械磨損,熱效應磨損。
5,答:正常磨損主要有三種:后刀面磨損,前刀面磨損,前后刀面同時磨損。非正常磨損有兩種:
破損,卷刃。
6,答:指零件加工后的幾何參數(shù)及理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高,誤差愈小,
加工精度就愈高。
7,答:其作用可歸納為:保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質量;提高勞動生產(chǎn)率;擴大機床工作范圍,做到一機多
用;在特別工作中可起特別作用;操作簡單,便利,安全。
8,答:車床滿負荷強度試驗的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設計所允許的最大轉矩和功率。
9,答:這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質量惡化,表面粗糙變差,刀具加速磨損,機
床連接部件易松動,零件過早磨損。機床振動還可產(chǎn)生噪聲。
10,答:技術管理的作用是:保證企業(yè)根本任務的實現(xiàn);促使企業(yè)技術水平的提高;促使企業(yè)管理的現(xiàn)
代化。
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