煙囪建筑工程主要施工方案

煙囪建筑工程主要施工技術(shù)方案

1測(cè)量控制方案

1.1廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)

本期廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)由業(yè)主提供，根據(jù)提供的廠區(qū)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量資料復(fù)

核現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，由圖紙平面坐標(biāo)、標(biāo)高，測(cè)量放線定位，設(shè)置半永久性控制

樁標(biāo)志，進(jìn)行保護(hù)。

1.2控制網(wǎng)測(cè)設(shè)

控制網(wǎng)依據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)按二級(jí)導(dǎo)線要求測(cè)設(shè)，主控制樁采用現(xiàn)澆碎樁，頂面

埋設(shè)100X100X10鐵件，樁位距離基坑邊緣2m,埋置深度為1m,控制樁周圍做

保護(hù)標(biāo)志。廠區(qū)高程控制依據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)三等水準(zhǔn)網(wǎng)按四等水準(zhǔn)引入基坑邊,

埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。

1.3沉降觀測(cè)

沉降觀測(cè)依據(jù)業(yè)主提供的一等水準(zhǔn)點(diǎn)按二等水準(zhǔn)要求測(cè)設(shè)。

煙囪、冷卻塔出零米后按圖紙要求設(shè)置沉降觀測(cè)標(biāo)，然后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沉

降觀測(cè)。

1.4測(cè)量放線

采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀配以紅外線測(cè)距儀及鋼尺進(jìn)行樁位測(cè)量放線。所有用于

本工程的測(cè)量?jī)x器必須按照有關(guān)要求進(jìn)行年檢，測(cè)量員及各班均配備經(jīng)校驗(yàn)的鋼

尺，煙囪放線時(shí)必須依此為準(zhǔn)，并根據(jù)氣溫對(duì)尺長(zhǎng)進(jìn)行修正。

2土方施工方案

2.1土石方開挖

依據(jù)基坑邊測(cè)設(shè)的定位控制樁，放出土石方開挖邊線，開挖采用機(jī)械大開挖

方案，土石方開挖嚴(yán)格按照1：0.5放坡，

基坑開挖之后，沿基坑一周應(yīng)設(shè)置500mm高土圍堰，防止下雨時(shí)，地面雨水

進(jìn)入已開挖的基坑內(nèi)。

2.2土方回填

回填前，認(rèn)真清理基坑內(nèi)垃圾雜物，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可施工，回填土在施工

前應(yīng)預(yù)先做擊實(shí)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)滿足不了要求，要進(jìn)行外購(gòu)?fù)?，保證回填需要。

回填土要求最大顆粒小于50,土中不得含有耕植土、凍土、雜物碎磚、垃圾，

分層回填，每層應(yīng)按規(guī)定取樣、試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下層回填，否則，嚴(yán)禁進(jìn)行下

層回填?；靥蠲看我粚樱钔戤?dāng)天夯實(shí)，若需留槎，應(yīng)留斜踏步槎，每層錯(cuò)開

800以上。

施工工藝流程：

|檢驗(yàn)進(jìn)土料HZ麗嗣一初詢田一陽(yáng)平推平H檢驗(yàn)調(diào)整含水窣卜攝層同

擊密實(shí)I-I檢驗(yàn)密實(shí)度H修理找平驗(yàn)收

土源選定后，作土料的擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度和最大含水率。以這兩項(xiàng)

指標(biāo)作為回填土的控制指標(biāo)。根據(jù)所用的壓實(shí)機(jī)械經(jīng)試驗(yàn)確定虛鋪厚度及壓實(shí)遍

數(shù)。

3煙囪施工方案

3.1施工順序

測(cè)量定位一土方開挖一墊層施工一基礎(chǔ)施工一土方回填一主體

翻模施工一散水、地面等其它工程

3.2基礎(chǔ)施工

經(jīng)地基驗(yàn)槽及中心定位復(fù)查后，進(jìn)行混凝土墊層施工，墊層施工嚴(yán)格抄平，

表面壓光。

1）鋼筋工程

基礎(chǔ)鋼筋綁扎一次完成，基礎(chǔ)框架筋較重，為防止其傾覆，每2m設(shè)置一組

鋼管或鋼筋馬凳，在環(huán)向加設(shè)斜支撐鋼筋，立筋每隔3m加斜支撐鋼筋。

2）模板工程

基礎(chǔ)模板分兩次支設(shè)，第一次支設(shè)環(huán)形基礎(chǔ)，采用定型鋼模板組合，內(nèi)外同

時(shí)加固法；第二次支設(shè)基礎(chǔ)筒座模板，采用定型鋼模板與自制收分模板組合支設(shè),

通過對(duì)拉螺栓加固內(nèi)外模板。

3）混凝土工程

采用斜面分層法流水施工，每層澆筑厚度200?300nlm,振搗工作從底層開

始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量?；A(chǔ)混凝土采用覆蓋塑料薄膜及草墊保

溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

混凝土供應(yīng)能力：由于采用斜面分層法施工，為保證層間混凝土不出現(xiàn)施工

縫，且保證基礎(chǔ)大體積混凝土一氣呵成，要求澆筑從一點(diǎn)開始向沿順、逆時(shí)針兩

方向同時(shí)澆筑，混凝土攪拌站必須滿足連續(xù)澆筑要求。

工程易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施：

原材料、外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，砂、石含泥量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，石子采用

連續(xù)級(jí)配，盡量選大粒級(jí)配；在保證混凝土強(qiáng)度和和易性的前提下，采用低水化

熱礦渣水泥。

最大限度的降低混凝土的入模溫度，以控制混凝土水化熱溫度升高。

混凝土澆筑上下層間隔時(shí)間不得超過1.5小時(shí)，分層澆筑可避免形成施工縫,

并使?jié)仓蟮幕炷翜囟确植季鶆颍?/p>

為便于上、下層碎結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下一層碎50mm,但上層必須

在下一層砂初凝前澆搗完畢。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每次振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)棒上、下

抽動(dòng)，以保證振搗均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20?30s,每次移動(dòng)位置的距離不大于

30?40cm。當(dāng)位表面平坦，出現(xiàn)浮漿，不再下沉?xí)r，應(yīng)將振動(dòng)棒慢慢拔出，拔出

時(shí)，應(yīng)使插孔周圍的碎受到振搗而將插孔填滿，防止在碎中留下孔隙。機(jī)身、軟

軸和振動(dòng)棒應(yīng)隨時(shí)保持順直，不得強(qiáng)彎。

混凝土的溫度控制要求：

本工程要求混凝土中心與表面的溫度差不超過25℃,養(yǎng)護(hù)方法：混凝土初

凝后蓋一層PVC布，再蓋1?2層草墊子；及時(shí)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫工作。

測(cè)溫工作要持續(xù)澆筑后的內(nèi)外溫差穩(wěn)定，且小于15℃后結(jié)束；在混凝土中摻粉

煤灰，以減少水泥用量；

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行面層的壓光，環(huán)基面層在混凝土初凝前完成抹平工作，終凝前進(jìn)

行壓光工作。

3.3外筒身施工

1）施工順序

翻模機(jī)具組裝一綁扎鋼筋一支設(shè)模板一澆筑混凝土一翻模一混凝土養(yǎng)護(hù)一

內(nèi)襯砌筑

2）鋼筋工程

鋼筋垂直運(yùn)輸采用小搖頭抱桿吊料，運(yùn)至操作架上，鋼筋擺放要均勻。筒壁

鋼筋搭接方式及組數(shù)按設(shè)計(jì)要求確定。筒壁每一截面的鋼筋根數(shù)、規(guī)格、間距、

保護(hù)層等均要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

3）模板工程

利用三層專業(yè)模板進(jìn)行翻模工藝施工。根據(jù)模板安裝指示圖表進(jìn)行安裝，內(nèi)

外模板用兩層M16對(duì)拉螺栓加固。依據(jù)煙囪中心控制點(diǎn)進(jìn)行半徑找正。模板工

程施工示意圖如下：

4）混凝土工程

混凝土由集中攪拌站供應(yīng)，采用蹦蹦車水平運(yùn)輸、豎井架設(shè)混凝土吊斗垂直

運(yùn)輸、機(jī)械振搗。

混凝土施工方法：混凝土澆筑對(duì)稱進(jìn)行，即由一點(diǎn)向兩邊同時(shí)進(jìn)行，每節(jié)混

凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，分層澆入模板倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)格控制每層高度在300?400nmi內(nèi)

的一次投放量，澆筑高度控制在混凝土表面低于內(nèi)模板30-50mm,混凝土振搗要

及時(shí)，振搗時(shí)應(yīng)避免碰動(dòng)模板及鋼筋骨架。

混凝土養(yǎng)護(hù)：筒壁外表面模板拆完堵孔后立即涂刷混凝土養(yǎng)生液。

5）內(nèi)襯砌筑

當(dāng)外筒混凝土第四節(jié)混凝土澆筑完成后，開始砌筑第一節(jié)內(nèi)襯

筒壁模板拆除完成后，清理混凝土表面的浮灰及灰皮等雜物后，按設(shè)計(jì)要求

涂刷瀝青隔絕層。

內(nèi)襯采用耐酸磚砌筑。內(nèi)襯砌筑時(shí)，灰漿要飽滿，粘接要牢固，灰縫中擠出

的灰漿要隨時(shí)刮平，磚屑和灰漿不得落入隔熱層內(nèi)；當(dāng)砌筑4?5皮磚后，將隔

熱層材料均勻填充（要保證均勻飽滿），如此循環(huán)直至本節(jié)砌筑完成，然后抹耐

火泥隔絕層。

砌筑作業(yè)在掛在上層三角架上的吊欄內(nèi)完成，砌筑材料和隔熱材料通過外部

的施工升降機(jī)運(yùn)輸。

6）垂直運(yùn)輸系統(tǒng)

筒壁施工的垂直運(yùn)輸系統(tǒng)采用SC200/200D型多功能施工升降機(jī)（布置在煙

囪外部）。

7）對(duì)拉螺栓孔及水平施工縫處理

螺栓孔處理：首先將M16對(duì)拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥

=1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3?5cm）同時(shí)填補(bǔ)打?qū)?，進(jìn)

行封堵螺栓孔。

水平施工縫處理：每節(jié)混凝土澆筑完畢后，將混凝土表面進(jìn)行拉毛處理，支

模前將混凝土表面處理干凈，澆筑新一節(jié)混凝土前始終保持表面濕潤(rùn)，但不得有

積水，混凝土澆筑前要在水平施工縫上先鋪一層20?30mm厚同配合比的水泥砂

漿，然后再分層澆筑本節(jié)混凝土。

8）中心找正及標(biāo)高控制

筒壁中心找正采用JD-J2型激光經(jīng)緯儀，頂部設(shè)一激光接收靶接收中心找正,

自激光接收靶中心引出鋼尺（拉力：20Kg）進(jìn)行筒壁半徑的測(cè)量控制。模板組裝

加固后測(cè)量檢查中心及半徑一次。為了保護(hù)激光經(jīng)緯儀及操作人員的安全，在煙

囪基礎(chǔ)內(nèi)搭設(shè)激光室。

筒壁標(biāo)高以模板模數(shù)控制，每隔10節(jié)進(jìn)行一次校正，以消除因模板縫隙及

坡度等所造成的標(biāo)高誤差。

9）色標(biāo)施工

航空標(biāo)志的涂刷施工，利用專用的吊欄，施工人員站在吊欄中由上至下分段

進(jìn)行涂刷。涂刷時(shí)混凝土表面要干燥，涂刷前先測(cè)量紅白相間的邊線，環(huán)向分六

個(gè)區(qū)格進(jìn)行，為防止紅白色調(diào)混淆，最后一道先涂刷紅色色標(biāo)，再用白色色標(biāo)找

齊。

3.4灰斗平臺(tái)施工

灰斗平臺(tái)以下的筒身施工完后，接著施工灰斗平臺(tái)，待灰斗平臺(tái)施工完后

再向上施工筒身?；叶菲脚_(tái)施工采用滿堂承重腳手架。

3.5煙囪爬梯、平臺(tái)施工

鋼爬梯及平臺(tái)用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝。在筒壁施工時(shí)，爬梯埋件需專人埋設(shè)用

經(jīng)緯儀找正，保證位置的準(zhǔn)確。爬梯及平臺(tái)安裝至下而上分節(jié)組裝。

當(dāng)煙囪筒壁施工完成，且鋼爬梯及平臺(tái)安裝完成后進(jìn)行煙囪航空標(biāo)志障礙

燈及照明燈安裝。

4冬雨季施工措施

4.1冬期施工措施

4.1.1準(zhǔn)備工作

a.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5°C時(shí)，即進(jìn)入冬期施工。在冬

期施工前后,應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，以防氣溫突然下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。

b.在入冬前，項(xiàng)目部應(yīng)組織進(jìn)行冬季施工措施學(xué)習(xí)與交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

冬季施工的各種規(guī)程、規(guī)范、管理制度等，確保冬季施工中人員、設(shè)備及系統(tǒng)的

安裝與工程施工質(zhì)量。

c.加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好物資準(zhǔn)備，并安排冬季施工所需設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)，同

時(shí)要備足各種保溫材料和各種防凍用具、用品等。

d.凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，進(jìn)行熱工計(jì)算，核對(duì)

其是否符合冬期施工要求，不符合冬期施工要求的工程不準(zhǔn)施工。

e.入冬前，必須制定本年度冬期施工的具體方案和措施，其主要內(nèi)容：冬

期施工項(xiàng)目及部位；冬期施工方法及技術(shù)措施；冬期施工準(zhǔn)備工作（包括技術(shù)培

訓(xùn)I、熱源設(shè)備安裝、外加劑、保溫材料進(jìn)場(chǎng)等）；冬期施工管理措施（包括質(zhì)量、

安全、消防等）。

4.1.2施工技術(shù)管理

a.切實(shí)做好冬期施工的技術(shù)管理工作。在常溫施工所必須的各項(xiàng)技術(shù)管理

制度的基礎(chǔ)上，具體明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。

b.入冬前，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員、工長(zhǎng)、施工員、材料員、試驗(yàn)員及主要工

種的班組長(zhǎng)、測(cè)溫工作人員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)等人員進(jìn)行技術(shù)培

訓(xùn)，掌握有關(guān)冬期施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)工作操作要點(diǎn)。

C.在冬期施工過程中，對(duì)防凍劑摻量、原材料加熱、混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫、

試塊制作和養(yǎng)護(hù)及保溫、加熱設(shè)施的管理等各項(xiàng)冬期施工措施都要設(shè)專人負(fù)責(zé)，

及時(shí)做好記錄，并由工程主管、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員抽查，隨時(shí)掌握質(zhì)量

狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，切實(shí)保證工程質(zhì)量。

d.在冬期施工期間，必須指定專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作，掌握氣溫變化情況，

及時(shí)傳達(dá)氣象信息，并逐日做好氣象記錄，并應(yīng)有氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)

備。

e.在冬期施工中應(yīng)用防凍劑或復(fù)合外加劑，要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度。必

須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證

書，凡未通過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得在工程中使用。

f.應(yīng)加強(qiáng)對(duì)冬期施工混凝土試塊的管理，掌握混凝土工程的強(qiáng)度發(fā)展情況,

防止混凝土早期受凍而影響混凝土耐久性。

g.作好冬期施工期間的測(cè)溫工作，安排專人對(duì)冬施期間的氣溫及重要混凝

土構(gòu)件的溫度進(jìn)行測(cè)量，并為生產(chǎn)指揮提供必要的參考。及時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)

系，作好中長(zhǎng)期的天氣預(yù)報(bào)工作。

4.1.3冬期施工主要技術(shù)措施

a.土方及地基工程

1）土方工程應(yīng)盡量避開冬期施工，如必須在冬期施工，施工方法應(yīng)作技術(shù)

經(jīng)濟(jì)比較后確定。按確定的施工方法周密計(jì)劃，充分做好準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。

2）安排在冬期開挖的土方工程，為防止土壤凍結(jié)，可根據(jù)各地條件分別采

用翻松表土法、覆蓋雪法、覆蓋保溫材料法和暖棚法等，對(duì)土壤進(jìn)行保溫防凍。

3）已凍結(jié)的土壤如需在冬期開挖，可根據(jù)土壤凍結(jié)深度和實(shí)際條件采用烘

烤、蒸汽（熱水）循環(huán)加熱和電氣加熱等方法開凍，待土壤融化后開挖。如無開

凍條件可采用人工、機(jī)械和爆破等方法開挖。

4）冬期施工不宜進(jìn)行地基換土（如用砂石墊層、灰土墊層換人工回填雜土、

淤泥質(zhì)粘土等）。如必須換土、應(yīng)選用不凍結(jié)的砂、石和土壤，在施工時(shí)環(huán)境溫

度不低于-5°C的條件下施工。

5）對(duì)于凍脹性土壤，如地基已遭受凍結(jié)，應(yīng)將凍土層全部清除，或?qū)鐾?/p>

層融化，認(rèn)真夯實(shí)處理。對(duì)于非凍脹性土壤亦應(yīng)將凍土層融化后，方能進(jìn)行下道

工序施工。

b.基礎(chǔ)工程

1）鋼筋混凝土基礎(chǔ)為大體積碎采用蓄熱法、覆蓋保溫材料法等養(yǎng)護(hù)。

2）基礎(chǔ)工程完成后，應(yīng)及時(shí)回填土做好過冬保溫工作。

c.混凝土及鋼筋混凝土

1）冬期施工的混凝土，其原材料加熱和攪拌，混凝土運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)，

均應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。

2）冬期澆筑的混凝土及鋼筋混凝土應(yīng)首先采用蓄熱法或綜合蓄熱法，如蓄

熱法或綜合蓄熱法在一定齡期內(nèi)達(dá)不到受凍臨界強(qiáng)度要求時(shí)可采用蒸汽暖棚、電

熱等其他養(yǎng)護(hù)方法。

3）采用蓄熱法或綜合蓄熱法應(yīng)注意：適用于最低氣溫在-20°C以內(nèi)；選

擇高效的保溫材料和高效外加劑；應(yīng)提高混凝土入模溫度，控制在5°C以上；

嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)溫控制，搞好質(zhì)量預(yù)測(cè)，當(dāng)預(yù)測(cè)達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)備有可靠的補(bǔ)

充措施。

4）大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冬期施工，應(yīng)防止混凝土內(nèi)部的水化熱過大和入

模溫度過高，因此對(duì)混凝土水泥品種選擇、配合比確定、外加劑摻量，都應(yīng)結(jié)合

冬施特點(diǎn)考慮，為防止混凝土溫差過大，混凝土表面應(yīng)用保溫材料覆蓋。

5）煙囪外筒壁及內(nèi)筒冬期施工應(yīng)編寫專門的、詳細(xì)的冬期施工措施。

6）為保證冬期施工安全，煙囪外筒壁冬期施工應(yīng)保證受力層性強(qiáng)度不小于

12MPAo

d.鋼結(jié)構(gòu)工程

1）在冬期進(jìn)行加工、焊接的鋼材，應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)合格的保證條件。而且

鋼材的機(jī)械性能和碳、磷、硫、氮等化學(xué)成份極限含量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）重要結(jié)構(gòu)冬期施工所用的鋼材，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法及試驗(yàn)方

法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊條、焊絲應(yīng)經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成份分析復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后

方可使用。

e.其它注意事項(xiàng)

1）進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)對(duì)消防管道、消防器材進(jìn)行全面檢查，并做好保溫

與防凍措施。

2）施工機(jī)械與車輛進(jìn)入冬季前，必須按有關(guān)規(guī)定，做好冬季保養(yǎng)與保護(hù)工

作。

3）生產(chǎn)、生活用的各類容器必須有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫，埋設(shè)的各類氣、

汽水、油管道必須在凍土層以下或有符合標(biāo)準(zhǔn)的保溫層。閥門應(yīng)加保溫設(shè)施，以

防凍裂。

4）做好冬季起吊安全措施，禁止在大雪、大霧或六級(jí)大風(fēng)情況下進(jìn)行露天

吊裝作業(yè)。

5）做好冬季施工的防滑、保護(hù)措施。

6）在進(jìn)行焊接特殊工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)充分做好遮蔽、防護(hù)措施后方允許在大

雪、大霧或大風(fēng)狀況下進(jìn)行施工。

7）冬季生活取暖，應(yīng)有防止煤氣中毒和防止火災(zāi)發(fā)生的措施，各工地部門

應(yīng)辦理“生火證”后方可生火取暖，在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁違章生火取暖。

4.2雨季施工措施

4.2.1施工準(zhǔn)備

a.在生產(chǎn)及生活臨建設(shè)置時(shí)必須考慮雨季的影響。模板加工場(chǎng)、鋼結(jié)構(gòu)加

工場(chǎng)以及鋼筋加工場(chǎng)必須用石子鋪墊，并搭設(shè)必要的棚庫(kù)以確保設(shè)備及人員能在

雨天照常施工。

b.場(chǎng)內(nèi)道路永臨結(jié)合，在正式道路的路基上臨時(shí)鋪設(shè)100cm瀝青路面，作

為施工道路，確保雨天車輛能正常行使。

c.對(duì)排水管溝進(jìn)行清理、維修，確保排水暢通，同時(shí)加強(qiáng)同氣象部門聯(lián)系，

及時(shí)取得氣象資料。

d.對(duì)雨季施工所需的施工料具應(yīng)準(zhǔn)備充分，砂石、水泥等材料應(yīng)考慮雨季

的影響，水泥應(yīng)有防潮措施。

e.雨季施工，各級(jí)管理人員應(yīng)思想上重視，特別應(yīng)對(duì)雨季施工安全，如防

塌方、防雷電、防漏電及防風(fēng)災(zāi)，應(yīng)有詳盡的防范措施，以保證雨季施工安全。

f.生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)排水系統(tǒng)必須按施工組織總設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，并處

于完好狀態(tài)，達(dá)到排水暢通。

g.雨季到來之前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及公用設(shè)施的建筑、排水系統(tǒng)、道

路進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理

h.雨季到來之前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)、生活區(qū)的供電線路、配電裝置、用電設(shè)備、

通訊設(shè)備及線路安排一次全面檢查、維修；完善防雷接地設(shè)施，以保證雨季施工

的供電和通訊正常。

i.對(duì)于大型起重機(jī)械，在雨季到來之前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。

4.2.2混凝土工程

a.模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。

b.遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆部位?yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)

結(jié)構(gòu)情況和可能多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。

c.雨期施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。

d.大面積混凝土施工前，要了解2—3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨?；?/p>

凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備好大量防雨材料，以防澆混凝土?xí)r突然遇雨進(jìn)行覆蓋。

e.模板支撐下回填土要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無下沉。

4.2.3雨期施工的機(jī)械防雨和防雷設(shè)施

a.所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，

安裝接地安全裝置。機(jī)動(dòng)電閘的漏電保護(hù)裝置要可靠。

b.雨期為防止雷電襲擊造成事故，煙囪升模體系井架頂部及冷卻塔頂部上

必須裝設(shè)防雷裝置。

4.3防風(fēng)措施

根據(jù)長(zhǎng)春熱電二廠三期工程#6機(jī)組水塔建筑工程施工招標(biāo)文件提供的氣象

資料，該地區(qū)最大風(fēng)速32.3m/s。因此，在該地區(qū)施工應(yīng)采取一定的防風(fēng)措施。

a.腳手架:腳手架施工方案的相關(guān)穩(wěn)定性計(jì)算中，要充分考慮風(fēng)荷載影響，

并有專項(xiàng)加固加強(qiáng)措施；20米以上腳手架必須設(shè)置垂直安全通道，安全通道可

引導(dǎo)施工人員到達(dá)安全避風(fēng)處，并能逐步疏散。

b.焊接：焊接場(chǎng)所設(shè)置防風(fēng)雨遮擋設(shè)施，較固定位置搭設(shè)焊接棚，廠區(qū)移

動(dòng)焊接施工時(shí)可考慮加工小型焊接防護(hù)罩，放置在擋風(fēng)側(cè)。

C.設(shè)備及材料防護(hù)：精密儀表及重要設(shè)備入庫(kù)，輕型材料用纜繩或蓬布遮

掩，一般材料放置在避風(fēng)處。

d.高空作業(yè)：從事露天高空作業(yè)的施工人員，必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)安全交底

后方可登高作業(yè)，應(yīng)熟悉緊急安全通道的位置及趨避方式。高空作業(yè)區(qū)與地面通

訊必須保持連續(xù)暢通，并可隨時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)情況。

e.施工用電設(shè)施除經(jīng)常性維護(hù)外，在大風(fēng)等惡劣天氣后應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢

查、維護(hù)。

f.遇到六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)

到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

g.起重機(jī)工作完畢，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤吊起；懸臂式

起重機(jī)應(yīng)將起重臂放至45°?60°,如遇大風(fēng)，應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，剎住

制動(dòng)器，所有操縱桿放在空擋位置，切斷電源，操作室門窗關(guān)閉并上鎖后方可離

開。

h.不宜在大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接、切割作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽、

防止靜電和防止火花飛濺的措施。

i.根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，在大風(fēng)來臨之前，必須對(duì)施工機(jī)具（包括吊車、垂直升

降機(jī)等）固定的可靠度進(jìn)行檢查，確保在大風(fēng)時(shí)不發(fā)生事故。并在大風(fēng)來臨之前，

檢查現(xiàn)場(chǎng)特別是高處堆放的鋼筋、模板、架管、扣件等固定是否可靠，防止高空

墜落。

j.施工機(jī)具必須定期進(jìn)行檢查（特別是拉結(jié)點(diǎn)是否牢固可靠），在大風(fēng)后

必須進(jìn)行重新檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。以保證連接施工機(jī)具的安全可靠運(yùn)行。

5鋼筋焊接施工方法

a.鋼材試驗(yàn)和取樣

1）鋼料進(jìn)廠后應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批的重量不大于60噸，每批應(yīng)

由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一進(jìn)貨狀態(tài)的鋼筋組成。

2）確定焊接作業(yè)人員，做焊接試件。由監(jiān)理認(rèn)可，試件合格可開始正式焊

接。

3）對(duì)焊工藝：鋼筋對(duì)焊主要采用閃光焊，根據(jù)對(duì)焊機(jī)的功率大小及鋼筋品

種、直徑的不同，閃光焊的工藝又分為連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊，閃光一預(yù)熱一

閃光焊，不同的工藝。

b.對(duì)焊注意事項(xiàng)：

1）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端點(diǎn)約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和

鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外如鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。

2）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少

于2個(gè)）進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。

3）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性，氣溫高低，實(shí)際電壓，焊機(jī)性能等具體情況

由操作人員自行修正。

4）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證

焊縫與鋼筋軸線相垂直。

5）焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)取出

鋼筋，以免引起接頭彎曲。

6）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣

溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。

7）在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施（棚布防護(hù)）。

c.電弧焊施工

電弧焊工藝：對(duì)于鋼筋焊接施工采取單面搭接電弧焊。搭接焊的尺寸為10d

（當(dāng)采取雙面焊，尺寸為5d）o施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：

搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線，搭接焊時(shí)，用兩

點(diǎn)固定；定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端

開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足

夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。

焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h20.3d,并不得小于4mm；焊縫寬高b

20.7d,并不得小于10mm。

d.電弧焊注意事項(xiàng)：

1）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋；

2）帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條

的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。

3）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊

接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

4）在環(huán)境溫度低于-5度的條件下進(jìn)行鋼筋電弧焊時(shí)，宜采用多層控溫施

焊工藝，與常溫焊相比，宜增大焊接電流，減低焊接速度。既要防止焊后冷卻速

度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余

高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。

5）雨天、雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。

6）焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

7）當(dāng)環(huán)境溫度低于T0度時(shí)，不進(jìn)行施焊。

8）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置焊條烘干箱。

e.負(fù)溫焊接操作注意事項(xiàng)及措施

1）負(fù)溫焊接與常溫焊接相比，應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流、通電時(shí)間及接頭保溫

時(shí)間。

2）當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，停止進(jìn)行焊接。

3）焊劑采用431或其他性能合適的焊劑。

4）宜采用空載電壓較高的交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊的鋼

筋直徑確定。

5）焊接夾具應(yīng)具有足夠剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。

6）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊不得

晃動(dòng)。

7）采用直接引弧法。

8）負(fù)溫焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)試件做相應(yīng)調(diào)整。

6大體積硅施工方案

大體積砂與普通碎相比具有結(jié)構(gòu)厚，體形大，碎方量多，施工技術(shù)要求高等

特點(diǎn)，一方面大體積砂由于水泥水化熱作用和散熱條件限制，使碎在硬化初期中

心產(chǎn)生很高的溫度，而碎表面受氣溫影響而相對(duì)溫度較低，形成內(nèi)外溫差，使碎

內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力；另一方面，由于大部分的大體積碎均為地下

結(jié)構(gòu)，當(dāng)結(jié)構(gòu)冷卻時(shí)，受地基的約束較大，不能自由收縮，因此，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生

拉應(yīng)力，當(dāng)由這兩種因素引起的碎塊體內(nèi)的拉應(yīng)力超過一定限值時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫,

危及結(jié)構(gòu)安全。

因此大體積性除了滿足普通碎施工要求外，關(guān)鍵要嚴(yán)格控制碎溫差和溫升，

為充分利用砂的徐變特性，在位降溫的過程中應(yīng)盡量降低降溫速度，避免產(chǎn)生裂

縫，保證破質(zhì)量。

控制大體積碎溫度應(yīng)力的主要措施：

a.設(shè)計(jì)合理的配合比，摻加高效泵送減水劑，并在規(guī)范允許的范圍內(nèi)摻加

30-40%的KM超細(xì)粉，減少水泥用量，降低熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，降

低水化熱。

b.選擇合適的原材料,嚴(yán)格控制含泥量,石子不大于1%,砂子不大