鉆井作業(yè)HSE指導(dǎo)書

鉆井作業(yè)HSE指導(dǎo)書

編寫單位：YZ隊(duì)編寫人：

審核人：編寫日期：年月日

目錄

目錄

編寫說明

作業(yè)指導(dǎo)書由蘇里格項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安全環(huán)保部組織編寫，編寫內(nèi)容

涵蓋了Q/CNPC104.1-2004健康、安全、環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)各要素及ISO

9001-2000質(zhì)量管理體系、IS014001-1996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS-18001

職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要素及欠平衡鉆井（包括常規(guī)欠平衡鉆

井、氣體鉆井、泡沫、充氣和霧化鉆井等）新工藝、新技術(shù)的作業(yè)程序內(nèi)

容整合形成。

本作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)用于鉆井施工作業(yè)全過程的質(zhì)量、健康、安全和環(huán)境

管理工作。本作業(yè)指導(dǎo)書引用目前標(biāo)準(zhǔn)為：

Q/CNPC104.1-2004健康、安全、環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)；

GB/T24001-1996idtIS014001-1996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)；

GB/T28001-2001idtOHSMS-18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)；

GB/T19001-2000idtIS09001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)；

本作業(yè)指導(dǎo)書中的術(shù)語和定義符合以上四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)蘇里格項(xiàng)目經(jīng)理部HSE管理小組審核通過，上報(bào)管理局HSE委員會(huì)

辦公室審核、確認(rèn)，經(jīng)局管理者代表批準(zhǔn)后，發(fā)布實(shí)施。

本作業(yè)指導(dǎo)書為受控文件，應(yīng)按文件控制程序管理，加蓋“受控文件”

印章，并注意保密；持有者須妥善保管，不得涂改、損壞、丟失。

本作業(yè)指導(dǎo)書主要編寫人：.

批匕準(zhǔn)頁

吳起采油廠開發(fā)科HSE管理小組對(duì)YZ隊(duì)《鉆井工程作業(yè)指

導(dǎo)書》已審核通過，經(jīng)吳起采油廠HSE委員會(huì)管理者代表批準(zhǔn)，現(xiàn)予實(shí)施。

管理者代表：（簽字）

年月日

一、政策、方針、目標(biāo)和指標(biāo)

1.1.領(lǐng)導(dǎo)承諾：

1.2、HSE管理體系方針：

優(yōu)質(zhì)鉆井創(chuàng)建和諧

解釋為：

優(yōu)質(zhì)鉆井：嚴(yán)格遵守法律法規(guī)，注重安全、規(guī)范、清潔、高品質(zhì)生產(chǎn)，

以人為本，保護(hù)環(huán)境；

創(chuàng)建和諧：領(lǐng)導(dǎo)的承諾和重視是體系建設(shè)的關(guān)鍵，全員參與是推進(jìn)各

項(xiàng)工作落實(shí)的基礎(chǔ)，通過卓有成效的工作，做到持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，發(fā)

展企業(yè)，奉獻(xiàn)社會(huì)，樹立一流的企業(yè)形象。

1.3鉆井工程管理目標(biāo)、指標(biāo)

1.3.1質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo)

（1）目標(biāo)：井身質(zhì)量合格率NXX；固井施工合格率2XX；其它施工

合格率NXX。

（2）指標(biāo)：鉆機(jī)月速NXX米/臺(tái)月；純鉆速2XX米/小時(shí)；生產(chǎn)時(shí)

效2X%；純鉆時(shí)效2X%；事故時(shí)效〈X%。

1.3.2職業(yè)健康目標(biāo)、指標(biāo)

（1）目標(biāo)：不發(fā)生重大職業(yè)傷害。

（2）指標(biāo)：?jiǎn)T工定期體檢率100%,

傳染病預(yù)防率100%,

流行病預(yù)防率100%o

1.3.3安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo)

（1）目標(biāo)：不發(fā)生井噴失控和井噴著火事故；不發(fā)生重大火災(zāi)爆炸

事故；不發(fā)生工業(yè)死亡事故；不發(fā)生重大工程質(zhì)量事故。

（2）指標(biāo)：工業(yè)重傷、輕傷事故控制在蘇里格氣田項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)

的指標(biāo)范圍內(nèi)。

1.3.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、指標(biāo)

（1）目標(biāo)：無重大環(huán)境污染和生態(tài)破壞事故發(fā)生。

（2）指標(biāo)：鉆井污水達(dá)標(biāo)外排量、COD、石油類含量控制在管理局

下達(dá)的指標(biāo)范圍內(nèi)，外排廢水達(dá)標(biāo)率100%。

-1-

二、基層組織機(jī)構(gòu)2.1管理模式

2.1.1隊(duì)伍資質(zhì)簡(jiǎn)介：

2.1.2內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)圖

-2-

-3-

2.1.3鉆井隊(duì)HSE管理小組職責(zé)-4-

(1)HSE管理小組：組長(zhǎng)：鉆井平臺(tái)經(jīng)理副組長(zhǎng)：平臺(tái)副經(jīng)理

成員：工程師、大班、管理員等(2)HSE管理小組職責(zé)：

a.執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)HSE的方針、規(guī)定和指令。

b.建立并保持質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境的信息交流渠道，搞好內(nèi)、外

部信息交流工作。

c.定期召開會(huì)議，研究確定鉆井隊(duì)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境的執(zhí)行計(jì)

劃和措施。d.監(jiān)督落實(shí)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境計(jì)劃和措施的執(zhí)行情況。

e.組織整改影響質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境的隱患，糾正違章行為。f.對(duì)員

工進(jìn)行質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境教育培訓(xùn)。g.負(fù)責(zé)鉆井隊(duì)儀器儀表的使用

和管理，并建立臺(tái)帳、清冊(cè)。

h.制定應(yīng)急預(yù)案，組織消防、急救、防噴等演習(xí)，對(duì)突發(fā)事件按程序

處置。i.參與事故調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。2.1.4

-5-

-6-

2.2鉆井作業(yè)過程崗位風(fēng)險(xiǎn)描述：

-7-

鉆井工程工藝流程圖

2.2.1吊裝設(shè)備作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述：-8-

一、崗位描述：

?司鉆：負(fù)責(zé)指揮吊裝設(shè)備；

?副司鉆：負(fù)責(zé)捆綁設(shè)備，協(xié)調(diào)指揮好同組作業(yè)人員;

?外鉗工：聽從司鉆指揮，墊吊車腳子，掛繩索，協(xié)助吊裝設(shè)備；？?jī)?nèi)

鉗工：聽從司鉆指揮，墊吊車腳子，掛繩索，協(xié)助吊裝設(shè)備；？井架工：

聽從司鉆指揮，墊吊車腳子，掛繩索，協(xié)助吊裝設(shè)備；？場(chǎng)地工：聽從

司鉆指揮，墊吊車腳子，掛繩索，協(xié)助吊裝設(shè)備；？其余作業(yè)人員：聽

從副司鉆協(xié)調(diào)指揮，捆綁好設(shè)備。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?起吊重物超負(fù)荷、吊繩斷，控制措施：嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；起吊前

檢查鋼絲繩及起吊繩；杜絕吊車人員違章指揮；

?吊車腳子不穩(wěn)，控制措施：起吊前用枕木墊好腳子；

?配合不好，導(dǎo)致人員、設(shè)備傷害，控制措施：司鉆負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，

信號(hào)手勢(shì)統(tǒng)一，符合GB5082規(guī)定；

?高空落物，控制措施：作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品；高空活動(dòng)

部件捆綁牢實(shí)；?砸壞井口，控制措施：起吊前井口安裝好防護(hù)罩；

起吊井口附近設(shè)備使用牽引繩；設(shè)備套牢；要求起吊工操作平穩(wěn)；指揮手

勢(shì)信號(hào)統(tǒng)一，符合GB5082規(guī)定；?起吊罐箱設(shè)備，環(huán)境污染，控制措

施：起吊前放凈或轉(zhuǎn)移罐箱內(nèi)液體；清除罐箱內(nèi)殘留物；

?起吊電氣設(shè)備，觸電傷害，控制措施：起吊電氣設(shè)備先斷電斷線；

在不能斷電的線路旁起吊設(shè)備時(shí)，注意采取防護(hù)措施。

2、外鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?起吊重物超負(fù)荷、吊繩斷，控制措施：嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；起吊前

檢查鋼絲繩及起吊繩；杜絕吊車人員違章指揮;

?吊車腳子不穩(wěn)，控制措施：起吊前用枕木墊好腳子；

?高空落物，控制措施：作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品；高空活動(dòng)

部件捆綁牢實(shí)。

3、內(nèi)鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?起吊重物超負(fù)荷、吊繩斷，控制措施：嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；起吊前

檢查鋼絲繩及起吊繩；杜絕吊車人員違章指揮；

?吊車腳子不穩(wěn)，控制措施：起吊前用枕木墊好腳子；

?高空落物，控制措施：作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品；高空活動(dòng)

部件捆綁牢實(shí)。

-9-

4、井架工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?起吊重物超負(fù)荷、吊繩斷，控制措施：嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；起吊前

檢查鋼絲繩及起吊繩；杜絕吊車人員違章指揮；

?吊車腳子不穩(wěn)，控制措施：起吊前用枕木墊好腳子；

?高空落物，控制措施：作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品；高空活動(dòng)

部件捆綁牢實(shí)。

5、副司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?捆綁不合理，造成運(yùn)輸中割斷繩索，控制措施：設(shè)備與繩接觸處

墊木塊；?設(shè)備與車重心偏移，控制措施：裝車時(shí)盡量保持設(shè)備和車

的重心一致。

2.2.2起放井架作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述

、崗位描述:

?鉆井隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)起放井架工作安排，起放時(shí)在操作人員旁下達(dá)指

令；？大班司鉆：負(fù)責(zé)起放井架具體操作工作；

?司機(jī)：機(jī)房作業(yè)，保障動(dòng)力正常輸出；

?司助：機(jī)房作業(yè)，協(xié)助司機(jī)工作；

?發(fā)電工：發(fā)電房作業(yè)，保障井場(chǎng)用電；

?其余作業(yè)人員：聽從統(tǒng)一調(diào)配，做好安排工作。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、鉆井隊(duì)長(zhǎng)（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?準(zhǔn)備工作不充分造成起放井架不成功，控制措施：起放井架前,

做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；

?違章下達(dá)指令，造成起放井架不成功，控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

規(guī)定。

2、大班司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?操作過猛，造成起放井架事故，控制措施：應(yīng)平穩(wěn)操作；

?操作失誤，控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3、司機(jī)（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?失去動(dòng)力，控制措施：起放前做好機(jī)房動(dòng)力系統(tǒng)各項(xiàng)檢查工作，

試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保萬無一失。

4、發(fā)電工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?供電中斷，控制措施：做好發(fā)電機(jī)的檢查工作、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保供

電正常。

2.2.3下鉆作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述:

一、崗位描述：

?司鉆：平穩(wěn)操作鉆機(jī)和各崗位協(xié)調(diào)配合好；

-10-

?副司鉆：操作貓頭協(xié)調(diào)配合好，防傷人；

?內(nèi)鉗工：井口操作，扶旋繩，操作吊卡、吊環(huán)；

?外鉗工：井口操作，扶旋繩，操作吊卡、吊環(huán)；

?井架工：二層臺(tái)操作；

?司機(jī)：機(jī)房作業(yè)，保障動(dòng)力輸出；

?司助：機(jī)房作業(yè)，協(xié)助司機(jī)工作；

?發(fā)電工：發(fā)電房作業(yè)，保障井場(chǎng)用電。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?卡鉆，控制措施：不猛提鉆具，注意懸重變化；

?頓鉆具接頭，控制措施：與井口人員配合好；

?錯(cuò)扣、磨扣，控制措施：觀察上扣、緊扣，協(xié)調(diào)配合好。

2、副司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?貓頭繩斷傷人，控制措施：防貓頭繩纏亂；

?井口人員站位不安全，控制措施：待人員站位安全后再拉貓頭繩。

3、內(nèi)鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉛油刷落入鉆具水眼，控制措施：防止油刷落入鉆具水眼；

?立柱擺動(dòng)傷人，控制措施：與司鉆配合好，防立柱擺動(dòng)傷人。

4、外鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）:

?立柱擺動(dòng)傷人，控制措施：與司鉆配合好，防立柱擺動(dòng)傷人；

?吊卡活門傷人，控制措施：防吊卡活門傷人。

5、井架工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉆具立柱倒出，控制措施：防鉆具立柱倒出。

6、場(chǎng)地工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉛油刷落入鉆具水眼，控制措施：防止油刷落入鉆具水眼；

?立柱擺動(dòng)傷人，控制措施：與司鉆配合好，防立柱擺動(dòng)傷人。

224鉆進(jìn)作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述：

一、崗位描述：

?司鉆：鉆進(jìn)操作剎把，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆，不溜鉆，不頓鉆；

?副司鉆：堅(jiān)守好泵房崗位，確保泵組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如發(fā)現(xiàn)泵組上水不

好、潤(rùn)滑差、

冷卻差，通知司鉆停鉆搶修；

?內(nèi)鉗工：配合井口操作，防止人員受傷；

-11-

?外鉗工：配合井口操作，防止人員受傷；

?井架工：操作氣動(dòng)絞車，整理沖洗鉆臺(tái)；

?場(chǎng)地工：清洗單根螺紋，戴好提絲、護(hù)絲，將其撬至井場(chǎng)跑道上,

并守好振動(dòng)

篩，防跑失鉆井液；

?鉆井工程師：下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書和鉆進(jìn)參數(shù)；

?泥漿工程師：調(diào)整維護(hù)好鉆井液性能，確保正常鉆進(jìn);

?大班司鉆：保障鉆臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

?大班司機(jī)：保障動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

?泥漿工：協(xié)助泥漿工程師調(diào)整、維護(hù)好鉆井液性能；

?司機(jī)：確保機(jī)房動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

?司助：協(xié)助司機(jī)保障動(dòng)力供應(yīng)；

?發(fā)電工：保障井場(chǎng)用電。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?蹩泵，控制措施：觀察壓力表，防止蹩泵；

?遇阻，控制措施：目視指重表，緩慢下放方鉆桿至能卡住方補(bǔ)心

處；?溜鉆、頓鉆，控制措施：注意力集中，不溜鉆，不頓鉆。

2、副司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?信號(hào)有誤，造成危害，控制措施：閥組開關(guān)不正確或高壓閥有人

不發(fā)開泵信號(hào)；?泵組上水、潤(rùn)滑、冷卻不良，控制措施：通知司鉆

暫停泵。

3、內(nèi)鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?補(bǔ)心擠壓傷手，控制措施：提方補(bǔ)心放入轉(zhuǎn)盤時(shí)，姿勢(shì)要正確；

?鉆桿墜落傷人，控制措施：站位安全，操作姿勢(shì)正確。

4、外鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?補(bǔ)心擠壓傷手，控制措施：提方補(bǔ)心放入轉(zhuǎn)盤時(shí)，姿勢(shì)要正確；

?鉆桿墜落傷人，控制措施：鉆桿吊動(dòng)過程中，防掛碰，站位安全，

操作姿勢(shì)正確。

5、井架工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?吊鉆桿傷人，控制措施：操作氣動(dòng)絞車平穩(wěn)，防掛碰，防傷人。

6、場(chǎng)地工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?單根絲扣未清洗干凈，造成刺鉆，控制措施：清洗干凈；

?跑失鉆井液，控制措施：堅(jiān)守好崗位，防鉆井液跑失。

-12-

7、鉆井工程師（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉆進(jìn)效率低，控制措施：優(yōu)選鉆進(jìn)參數(shù)。

8、泥漿工程師（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉆井液性能差，引起井下復(fù)雜，控制措施：應(yīng)優(yōu)化調(diào)整好鉆井液

性能。

9、泥漿工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉆井液跑失，控制措施：制定防范措施，確保無鉆井液跑失。

10、大班司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉆臺(tái)設(shè)備事故，控制措施：加強(qiáng)檢修，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

11、大班司機(jī)（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?動(dòng)力設(shè)備出現(xiàn)故障，控制措施：加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保動(dòng)力輸出正

常。

12、司機(jī)（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?違章作業(yè)引發(fā)人員傷害，控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

?油料泄漏，控制措施：確保連接處無漏失。

13、司助（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）:

?違章作業(yè)引發(fā)人員傷害，控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

?油料泄漏，控制措施：確保連接處無漏失。

14、發(fā)電工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?觸電，控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。

2.2.5接單根作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述

一、崗位描述：

?司鉆：操作鉆機(jī)，指揮接單根作業(yè)，重點(diǎn)防遇卡，預(yù)防錯(cuò)扣和蹩

泵；?副司鉆：拉旋繩和拉貓頭繩進(jìn)行松口和緊扣，重點(diǎn)是操作時(shí)，

需預(yù)防貓頭繩纏亂、錯(cuò)扣和傷人；

?內(nèi)鉗工：操作吊卡和吊鉗，井口操作時(shí)要防落物入井，松口、緊

扣的姿勢(shì)要正確，對(duì)扣時(shí)不遮擋司鉆視線，緊扣時(shí)應(yīng)處于安全位置，扶旋

繩、扣吊鉗姿勢(shì)要正確；?外鉗工：操作吊卡、吊鉗，與內(nèi)鉗工配合

進(jìn)行井口操作，操作時(shí)要防落物入井，操作姿勢(shì)要正確，緊扣時(shí)應(yīng)處于安

全位置；

?場(chǎng)地工：清洗單根絲扣，并戴好護(hù)絲，開泵時(shí)，防跑失鉆井液;

?司機(jī)：在機(jī)房作業(yè)，保證動(dòng)力供應(yīng)；

?司助：在機(jī)房作業(yè)，協(xié)助司機(jī)工作，保障動(dòng)力供應(yīng)；

?發(fā)電工：在發(fā)電房作業(yè)，保障井場(chǎng)用電。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

-13-

1、司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?上提方鉆桿遇卡，控制措施：注意懸重變化，防遇卡;

?蹩泵，控制措施：注意觀察立管壓力表，間歇合泵；

?鉆桿螺紋受損，控制措施：提單根至井口，平穩(wěn)下放對(duì)口。

2、副司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?貓頭繩傷人，控制措施：井口人員應(yīng)處于安全位置；

?貓頭繩纏亂、錯(cuò)扣，控制措施：拉旋繩平穩(wěn)上扣，拉外鉗貓頭繩緊

扣。

3、內(nèi)鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?落物入井，控制措施：蓋好井口中，防落物入井；

?緊扣時(shí)鉗尾繩傷人，控制措施：緊扣時(shí)人員應(yīng)處于安全位置。

4、外鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?落物入井，控制措施：蓋好井口，防落物入井；

?緊扣時(shí)鉗尾繩傷人，控制措施：緊扣時(shí)應(yīng)處于安全位置。

5、場(chǎng)地工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鉆井液跑失，控制措施：防鉆井液跑失。

2.2.6井控作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述：

1、司鉆（操作設(shè)備工具：鉆機(jī)、司鉆控制臺(tái)）

（1）崗位描述：

?接到溢流發(fā)生信號(hào)后，合氣喇叭發(fā)出長(zhǎng)鳴信號(hào)；

?組織全班按“四七關(guān)井”動(dòng)作程序關(guān)井，其操作要領(lǐng)：

鉆進(jìn)：停轉(zhuǎn)盤、停泵，目視指重表，提出方鉆桿保護(hù)接頭；

起下鉆桿：停止起下鉆作業(yè)，組織搶接回壓閥；

起下鉆鋌：停止起下鉆鋌作業(yè)，搶接鉆桿及回壓閥;

空井：根據(jù)溢流量的大小組織搶下鉆桿或關(guān)封井器（先關(guān)環(huán)形，

再關(guān)全閉閘板，開環(huán)形）。

?節(jié)流閥打開后關(guān)封井器（先關(guān)環(huán)形，再關(guān)閘板）；

（2）危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

?發(fā)出信號(hào)，停轉(zhuǎn)盤、停泵，提出方鉆桿，動(dòng)作要迅速，盡快控制井

口，防因噴勢(shì)大控制井口困難，氣井天然氣噴出易著火，上提方鉆桿時(shí)要

目視指重表，防卡；？在起下鉆桿以及鉆鋌作業(yè)時(shí)，發(fā)出信號(hào)后，搶接

鉆桿及回壓閥，與井口人員配合掛水龍頭、接方鉆桿，操作剎把下放鉆具

要平穩(wěn)，坐吊卡，防頓鉆以及吊環(huán)頓出傷人；

-14-

?確認(rèn)節(jié)流閥打開后關(guān)封井器，防硬關(guān)井造成復(fù)雜，封井器開關(guān)要正

確，防井內(nèi)有鉆具時(shí)關(guān)全閉閘板，剪斷鉆具，關(guān)井后活動(dòng)鉆具，鉆桿接頭

不能過封井器芯子，開井前必須將井內(nèi)壓力泄放完，防因開井泄壓造成鉆

具上彈，泥漿、天然氣噴出誘發(fā)事故；

?收集資料要準(zhǔn)確，防止隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員制定措施不當(dāng)。

2、副司鉆（操作設(shè)備工具：節(jié)流閥、回壓閥、遠(yuǎn)程控制臺(tái)）

（1）崗位描述：

?接到信號(hào)后，迅速趕到遠(yuǎn)程控制臺(tái)，若鉆臺(tái)關(guān)井失靈，立即操作遠(yuǎn)

程控制臺(tái)關(guān)井；

?起下鉆桿時(shí)代替井架工打開節(jié)流閥2—3圈，趕至遠(yuǎn)程控制臺(tái)；

?起下鉆鋌時(shí)配合內(nèi)外鉗工搶接鉆桿及回壓閥，下放鉆具時(shí)趕至遠(yuǎn)程

控制臺(tái)；？如搶下鉆具時(shí)負(fù)責(zé)操作貓頭。

（2）危險(xiǎn)點(diǎn)源分析:

?檢查蓄能器壓力及電源，觀察蓄能器、管匯壓力表變化，確認(rèn)關(guān)井

情況，如鉆臺(tái)關(guān)井失靈，立即操作遠(yuǎn)程控制臺(tái)關(guān)井；

?關(guān)井后檢查井口裝置及控制系統(tǒng)，防發(fā)生刺漏造成事故；

?代替井架工開節(jié)流閥2—3圈，開關(guān)方向應(yīng)正確；

?操作貓頭時(shí)要與井口配合好，防貓頭繩纏亂。

3、井架工（操作設(shè)備工具：節(jié)流閥、二層臺(tái)）

（1）崗位描述：

?負(fù)責(zé)開關(guān)節(jié)流閥；

?起下鉆：聽到溢流信號(hào)后迅速下二層臺(tái)；

?空井：搶下鉆桿，負(fù)責(zé)二層臺(tái)工作。

（2）危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

?聽到信號(hào)后，要迅速趕到節(jié)流閥處，開節(jié)流閥2—3圈，開關(guān)方向

正確；

?起下鉆桿聽到信號(hào)后迅速下二層臺(tái)，但如游車上行不得下二層臺(tái)；

起下鉆鋌下二層臺(tái)后要配合鉆臺(tái)搶接鉆桿及回壓閥，配合要協(xié)調(diào)，動(dòng)作要

快，不能慌亂，趕至節(jié)流閥處；

?關(guān)封井器后，要緩慢關(guān)閉節(jié)流閥，關(guān)井；觀察套壓的變化，長(zhǎng)期關(guān)

井時(shí)按指令組織外鉗工、場(chǎng)地工關(guān)封井器手動(dòng)鎖緊裝置；

?協(xié)助檢查井口裝置，控制閥門以內(nèi)管線及法蘭連接處有無刺漏，隨

時(shí)準(zhǔn)備開節(jié)流閥泄壓。

-15-

4、內(nèi)鉗工（操作設(shè)備工具：專用扳手、回壓閥、卡瓦、安全卡瓦）

（1）崗位描述:

?發(fā)生溢流后負(fù)責(zé)四種情況下的井口操作；

?井口操作完畢，聽司鉆指揮，負(fù)責(zé)各崗位間的聯(lián)系；

?配合司鉆、外鉗工掛水龍頭、接方鉆桿，觀察立管壓力。

（2）危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

?鉆進(jìn)時(shí)聽到溢流發(fā)生信號(hào)，迅速上鉆臺(tái)，協(xié)助司鉆關(guān)井，負(fù)責(zé)傳達(dá)

司鉆指令，傳達(dá)應(yīng)清楚準(zhǔn)確，防意外發(fā)生，關(guān)封井器后通知井架工關(guān)節(jié)流

閥，觀察立管壓力，必要時(shí)，用專用扳手關(guān)方鉆桿下旋塞；

?起下鉆桿時(shí)，配合外鉗工搶接回壓閥，起下鉆鋌時(shí)配合司鉆、副司

鉆、外鉗工等搶接鉆桿及回壓閥，回壓閥應(yīng)選擇正確，上提鉆具時(shí)卸掉安

全卡瓦，提出鉆鋌卡瓦，防手工具等落井，配合協(xié)調(diào)，動(dòng)作快，不慌亂，

關(guān)封井器后通知井架工關(guān)節(jié)流閥，準(zhǔn)備掛水龍頭；

?配合司鉆、外鉗工掛水龍頭，接方鉆桿，配合協(xié)調(diào)，防吊環(huán)傷人,

并保持鉆臺(tái)與各崗位的聯(lián)系，聯(lián)絡(luò)應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，觀察立管壓力，隨時(shí)告訴

場(chǎng)地工，根據(jù)需要關(guān)閉方鉆桿下旋塞。

5、外鉗工（操作設(shè)備工具：回壓閥、卡瓦、安全卡瓦）

（1）崗位描述:

?發(fā)現(xiàn)溢流后與內(nèi)鉗工配合負(fù)責(zé)井口操作；

?井口操作完畢迅速到放噴閥門處待令。

（2）危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

?鉆進(jìn)時(shí)聽到溢流發(fā)生信號(hào)后，迅速到放噴閥門待令，若需放噴，應(yīng)

站立于放噴閥門一側(cè)，握住手輪，身體避開閥門螺桿方向，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手

輪到底，再回1/4圈；？起下鉆桿時(shí)，配合內(nèi)鉗工搶裝回壓閥，起下鉆鋌

時(shí)配合司鉆、副司鉆、內(nèi)鉗工搶接鉆桿及回壓閥，回壓閥選擇正確，上提

鉆具時(shí)協(xié)助內(nèi)鉗工卸掉安全卡瓦，提出卡瓦，防落物入井，配合協(xié)調(diào)，動(dòng)

作快，不慌亂；

?配合司鉆、內(nèi)鉗工掛水龍頭，接方鉆桿，配合協(xié)調(diào)，防吊環(huán)傷人;

立即趕至放噴閥待令，長(zhǎng)期關(guān)井時(shí)協(xié)助井架工關(guān)手動(dòng)鎖緊裝置。

6、場(chǎng)地工（操作設(shè)備工具：節(jié)流閥前的平板閥，配電箱）

崗位描述：

?發(fā)生溢流后，立即截?cái)嚯娫矗?/p>

?負(fù)責(zé)記錄立管壓力和套管壓力，收集資料。

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危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

?聽到溢流發(fā)生信號(hào)后，應(yīng)立即截?cái)嚯娫矗ＷC遠(yuǎn)程控制臺(tái)用電,

若在夜間，應(yīng)關(guān)鉆臺(tái)、機(jī)房、井架及循環(huán)系統(tǒng)照明燈，開探照燈；

?每十分鐘記錄一次立管和套管壓力，收集資料要準(zhǔn)確；

?關(guān)節(jié)流閥前的平板閥，長(zhǎng)期關(guān)井時(shí)協(xié)助井架工、外鉗工關(guān)手動(dòng)鎖緊

裝置。

7、柴油司機(jī)及司助（操作設(shè)備工具：柴油機(jī)）

（1）崗位描述及危險(xiǎn)分析：

?聽到溢流發(fā)出信號(hào)后，先開3號(hào)車，后停1號(hào)車；

?開排氣管冷卻水，防柴油機(jī)排氣管火星飛出引發(fā)火災(zāi)。

2.2.7起鉆桿作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述

一、崗位描述：

?司鉆：操作鉆機(jī)，與各崗位協(xié)調(diào)配合好，操作平穩(wěn)；

?副司鉆：操作貓頭，拉貓頭繩時(shí)注意防人員傷害；

?內(nèi)鉗工：與外鉗工配合，進(jìn)行井口操作；

?外鉗工：與內(nèi)鉗工配合，進(jìn)行井口操作；

?場(chǎng)地工：與內(nèi)鉗工配合，進(jìn)行井口操作；

?井架工：二層臺(tái)操作；

?司機(jī)：機(jī)房作業(yè)，保障動(dòng)力正常輸出；

?司助：協(xié)助司機(jī)機(jī)房作業(yè)；

?發(fā)電工：發(fā)電房作業(yè)，保障井場(chǎng)正常用電。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?掛單吊環(huán)，控制措施：井口吊卡掛好后，再提升大鉤；

?未灌泥漿引發(fā)的井下事故，控制措施：起3—5柱將井內(nèi)鉆井液灌

滿；？游車壓立柱，立柱擺動(dòng)傷人，控制措施：操作平穩(wěn)。

2、副司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?井口人員站位不對(duì)，貓頭繩傷人，控制措施：井口人員站在安全位

置時(shí)，才能

拉貓頭繩。

3、內(nèi)鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?操作內(nèi)鉗碰傷手指，控制措施：操作姿勢(shì)正確，防碰傷手指;

?立柱傷人，控制措施：推鉆桿立柱時(shí)，頭、手不能伸進(jìn)立柱間。

4、外鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

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?碰傷手指，控制措施：貓頭繩松完后方能打開吊鉗；

?立柱頓傷腳，控制措施：操作姿勢(shì)正確，防立柱頓傷腳；

?吊卡碰鉆桿接頭，控制措施：嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5、井架工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?高空墜落，控制措施：系好保險(xiǎn)帶；

?手工具高空墜落傷人，控制措施：系好手工具；

?立柱倒出，控制措施：操作正確。

6、場(chǎng)地工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?碰傷手指，控制措施：貓頭繩松完后方能打開吊鉗；

?立柱頓傷腳，控制措施：操作姿勢(shì)正確，防立柱頓傷腳；

?吊卡碰鉆桿接頭，控制措施：嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2.2.8下套管作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述

一、崗位描述：

?司鉆：在司控臺(tái)前操作，主要操作鉆機(jī)，指揮引扣、上扣、緊扣,

重點(diǎn)預(yù)防套管遇阻；

?副司鉆：一般在司控臺(tái)貓頭處操作，主要操作貓頭，井口人員引扣

后拉貓頭繩緊扣，不留余扣，然后整理貓頭繩，準(zhǔn)備再次貓頭操作，注意

預(yù)防貓頭繩纏亂；？?jī)?nèi)鉗工：在井口處作業(yè)，主要操作，開、扣、掛吊

卡，繞上扣旋繩，對(duì)扣、引扣、扶旋繩上扣，配合緊扣；注意事項(xiàng)：緊扣

時(shí)不留余扣；正確站位，不遮擋司鉆視線；

?外鉗工：在井口處作業(yè)；主要操作，套管上鉆臺(tái)時(shí)配合扣吊卡，對(duì)

扣時(shí)拉防擺繩，卸護(hù)絲，扶正對(duì)扣，配合緊扣，提套管時(shí)配合取井口吊卡，

套管坐轉(zhuǎn)盤后，取吊環(huán)保險(xiǎn)銷，掛空吊卡；安全注意：護(hù)絲置于安全位置，

正確站位，不遮擋司鉆視線，注意與場(chǎng)地的協(xié)調(diào)配合；

?井架工：在氣動(dòng)絞車處操作，主要操作，啟動(dòng)氣動(dòng)絞車吊套管，配

合扶套管，協(xié)助對(duì)扣、緊扣，準(zhǔn)備扶正套管下入要求位置；安全注意：操

作氣動(dòng)絞車時(shí)防掛大門“人字架”；

?場(chǎng)地工：在場(chǎng)地排放套管處作業(yè)，主要操作，套繩套、扣吊卡、拉

尾繩指揮起吊；安全注意：檢查繩套是否符合要求，防吊滑脫，戴好套管

冒，注意與鉆臺(tái)的配合；

?鉆井工程師：表層開鉆要求防斜打直；

?泥漿工程師：下鉆前保證鉆井液有良好的抑制性和懸浮能力；

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?司機(jī)：在機(jī)房作業(yè)，操作機(jī)房設(shè)備，保證動(dòng)力供應(yīng)；

?司助：在機(jī)房作業(yè)，協(xié)助司機(jī)工作，聽從司機(jī)指揮；

?發(fā)電工：在發(fā)電房作業(yè)，保證井場(chǎng)用電。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?管串附件外徑過大，導(dǎo)致下套管遇阻，控制措施：下套管前按要求

通井；？粘附卡套管，控制措施：套管在井內(nèi)靜止時(shí)，要勤活動(dòng)套管；

?套管絲扣損壞，控制措施：正確對(duì)扣，再用旋繩引扣。

2、外鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?未蓋好井口導(dǎo)致落物入井卡套管，控制措施：蓋好井口，防落物入

井；

?液氣大鉗扭矩過大導(dǎo)致套管絲扣損壞，控制措施：平穩(wěn)操作液氣大

鉗，控制好

扭矩力；

?站位不正確或與場(chǎng)地配合不好導(dǎo)致人員傷害，控制措施：注意站位。

3、內(nèi)鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?站位不正確或與場(chǎng)地配合不好導(dǎo)致人員傷害，控制措施：注意站位

安全；

4、場(chǎng)地工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?毛巾、手套等物品掉入套管內(nèi)導(dǎo)致落物入套管堵水眼，控制措施:

蓋好井口，

防落物入井；

?與鉆臺(tái)配合不好或操作不對(duì)導(dǎo)致人員傷害，控制措施：注意人員配

合。

5、鉆井工程師（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?本作業(yè)中，雖然不參與該作業(yè)，但是其工作可能會(huì)對(duì)該工作造成風(fēng)

險(xiǎn)：表層井眼不規(guī)則導(dǎo)致套管遇阻、卡套管等。

6、泥漿工程師（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?本作業(yè)中，雖然泥漿工程師不參與該作業(yè)，但是其工作可能會(huì)對(duì)該

作業(yè)造成危險(xiǎn)：井底有沉砂導(dǎo)致下套管不到位等。

2.2.9注水泥施工崗位風(fēng)險(xiǎn)描述：

一、崗位描述：

?鉆井隊(duì)長(zhǎng)：在鉆臺(tái)對(duì)整個(gè)固井注水泥施工指揮、協(xié)調(diào)；

?司鉆：在司控臺(tái)操作，注水泥過程中協(xié)調(diào)副司鉆對(duì)兩臺(tái)泵排空氣，

注水泥完開泵替泥漿，注意與罐上計(jì)量處聯(lián)系，泵入量決定泵轉(zhuǎn)速，泵完

泥漿碰壓；？司機(jī)、司助：在機(jī)房作業(yè)，保證柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保證動(dòng)

力輸出；？外鉗工、內(nèi)鉗工：在鉆臺(tái)作業(yè)，負(fù)責(zé)裝膠塞開檔銷；

-19-

?井架工：水泥車作業(yè)，負(fù)責(zé)撈方盒，聯(lián)系供水情況；

?場(chǎng)地工：場(chǎng)地作業(yè)，負(fù)責(zé)聯(lián)系供水情況以及檢查整改供水管線刺漏、

爆管等特殊情況；

?供水工：在清水罐處作業(yè)，負(fù)責(zé)供水；

?發(fā)電工：發(fā)電房處作業(yè)，負(fù)責(zé)輸出電力；

?副司鉆、大班司鉆：在泥漿泵處作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查泥漿泵，排泵空氣，

開關(guān)泥漿罐閘閥，協(xié)助計(jì)量工作；

?泥漿工程師：在循環(huán)罐上作業(yè)，負(fù)責(zé)收集泥漿和協(xié)助泵入泥漿計(jì)量

工作；？泥漿工：在循環(huán)罐上作業(yè)，協(xié)助收集泥漿和計(jì)量工作；

?鉆井工程師：在循環(huán)罐上作業(yè)，負(fù)責(zé)計(jì)量工作；

?突擊組：由HSE監(jiān)督帶隊(duì)，包括大班司機(jī)和其他作業(yè)的人員，負(fù)責(zé)

整個(gè)施工中對(duì)特殊情況的突擊整改工作。

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、外鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）:

?檔銷打不開，控制措施：預(yù)先準(zhǔn)備好開檔銷工具。

2、內(nèi)鉗工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?檔銷打不開，控制措施：預(yù)先準(zhǔn)備好開檔銷工具。

3、井架工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?固井管線的高壓危險(xiǎn)，控制措施：固井前將管線固定，捆綁牢固，

位置站好，穿戴整齊勞保用品，聽從固井人員的正確指揮，按要求進(jìn)行管

線試壓。

4、場(chǎng)地工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?固井管線的高壓危險(xiǎn)，控制措施：固井前將管線固定，捆綁牢固，

位置站好，穿戴整齊勞保用品，聽從固井人員的正確指揮，按要求進(jìn)行管

線試壓；?供水管線爆裂導(dǎo)致供水跟不上，控制措施：準(zhǔn)備好備用管

線、工具，能隨時(shí)更換壞管線。

5、供水工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?供水跟不上，控制措施：施工前檢查好增壓泵，準(zhǔn)備好備用潛水

泵。

6、鉆井工程師（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?尾管固井時(shí)，尾管懸掛器卡瓦打不開，控制措施:入井前認(rèn)真檢查；？

檔銷打不開，控制措施：施工前檢查好水泥頭，更換壞的密封圈；

?替量時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)導(dǎo)致不能碰壓或替空，控制措施：要求計(jì)量準(zhǔn)確或

裝流量計(jì)；？雙級(jí)節(jié)箍打不開，控制措施：入井前仔細(xì)檢查雙節(jié)箍。

-20-

2.2.10完井作業(yè)崗位風(fēng)險(xiǎn)描述

一、完井作業(yè)下油管崗位描述似同于下套管作業(yè)；

二、危險(xiǎn)點(diǎn)源分析：

1、司鉆（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?鋼圈及鋼圈槽清洗不干凈或采油樹安裝不平導(dǎo)致采油樹刺；控

制措施：清洗干凈鋼圈及鋼圈槽，按照要求正確安裝采油樹。

2、內(nèi)外鉗工（在該作業(yè)中共各涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?落物入井卡套管，控制措施：蓋好井口，防落物入井；

?油管滑落入井，控制措施：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；

?配合不好導(dǎo)致人員傷害，控制措施：注意人員協(xié)調(diào)配合。

3、場(chǎng)地工（在該作業(yè)中共涉及幾個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源）：

?配合不好導(dǎo)致人員傷害，控制措施：注意人員協(xié)調(diào)配合。

三、崗位作業(yè)指導(dǎo)

3.1隊(duì)長(zhǎng)

3.1.1崗位條件

大專以上文化，身體健康，擔(dān)任鉆井副隊(duì)長(zhǎng)幾年以上，受過崗位培訓(xùn)I、

HSE知識(shí)培訓(xùn)、井控培訓(xùn)，并持有上崗證、HSE培訓(xùn)合格證和井控操作證、

司鉆操作證。

3.1.2崗位職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)行政管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和QHSE管理等工作；

（2）負(fù)責(zé)規(guī)章制度的建立并監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)班組崗位巡查；

（3）負(fù)責(zé)組織召開生產(chǎn)、成本分析會(huì)；

（4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中與相關(guān)方的工作關(guān)系;

（5）負(fù)責(zé)職工安全、操作技能的教育培訓(xùn)工作;

（6）協(xié)助搞好班子和職工隊(duì)伍建設(shè)；

（7）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

巡回檢查路線：值班室（原始資料、任務(wù)書）一地質(zhì)室（層位巖性、

油氣水顯示）一泥漿室（性能、儲(chǔ)量）一鉆臺(tái)（井口裝置、技術(shù)措施、設(shè)

備運(yùn)轉(zhuǎn)）一遠(yuǎn)程控制室一循環(huán)系統(tǒng)（液面監(jiān)測(cè)、泥漿性能、儲(chǔ)備量）一機(jī)泵

房（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、清潔）一發(fā)電房（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、清潔）一材料房（物資、儲(chǔ)

備）一現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范。

3.1.3安全職責(zé)

（1）遵守國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和企業(yè)QHSE管理制度；

（2）鉆井隊(duì)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任人，履行安全管理職能，組織日常安

全檢查；

-21-

（3）檢查、督促并執(zhí)行操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

（4）負(fù)責(zé)組織制定重大施工項(xiàng)目安全預(yù)案，并組織實(shí)施；

（5）負(fù)責(zé)簽定安全合同，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)方的安全工作；

（6）不違章指揮；糾正和制止員工“三違”行為和習(xí)慣性違章；

（7）清楚本單位危險(xiǎn)源、應(yīng)急程序和應(yīng)急措施；當(dāng)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)按程

序組織搶險(xiǎn)；

（8）按規(guī)定進(jìn)行安全述職。

3.1.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素

1）崗位風(fēng)險(xiǎn):

井噴及井噴失控、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、火災(zāi)、爆炸、觸

電、中毒、環(huán)境污染。

2）控制措施：

a、人身傷害控制措施：

（1）執(zhí)行《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井井控規(guī)定實(shí)施細(xì)則》、《鉆井

作業(yè)安全規(guī)

程》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范和作業(yè)許可制度，當(dāng)井噴發(fā)生時(shí)，按關(guān)井操作程

序及時(shí)組織關(guān)井；

（2）對(duì)含H2s井場(chǎng)按《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》和《含

硫油氣田H2S

監(jiān)督與人身安全防護(hù)規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)配備安全設(shè)施、消防器材，便攜式H2S

監(jiān)測(cè)

儀或固定式H2S監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、設(shè)置綠、黃、紅H2S含量警示旗和風(fēng)向標(biāo)，

組織

員工學(xué)習(xí)、掌握空氣呼吸器等安全防護(hù)器材的正確使用；

（3）井場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)安全集合點(diǎn)及應(yīng)急逃生路線圖；有圍欄圈閉的井

場(chǎng)應(yīng)開設(shè)兩

個(gè)應(yīng)急門；

（4）組織員工進(jìn)行應(yīng)急逃生演練，防噴演習(xí)和急救演習(xí)，并進(jìn)行講

評(píng)總結(jié)；

（5）在組織、指揮吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《四川石油管理局鉆機(jī)（試

修作業(yè)機(jī)）

搬安起重作業(yè)安全管理暫行規(guī)定》，站位正確，采用GB5082規(guī)定信號(hào)

手勢(shì)；

（6）督促員工在距離地面2米及以上的高處作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶或

采取安全措

施；

（7）督促員工加強(qiáng)各種設(shè)備和消防、安全防護(hù)設(shè)施的檢查、維護(hù)、

保養(yǎng)，確保

其處于完好狀態(tài)；在檢修設(shè)備時(shí)，必須鎖定控制開關(guān)，懸掛警示牌，

并派專人監(jiān)控；

（8）督促施工作業(yè)人員不帶電檢修、保養(yǎng)電氣設(shè)備，不亂拉、亂接

電路；

（9）在氣層進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，遵守《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程》

和工作許可

制度；

-22-

（10）督促員工保持工作場(chǎng)所清潔、整潔，廢油、廢料、廢水及時(shí)回

收，分類處

置；

（11）拒絕違章指令、糾正違章行為，有權(quán)停止違章作業(yè)，防止和減

少各類事故

發(fā)生；

（12）督促員工正確使用個(gè)人防護(hù)用品。

b、井噴造成環(huán)境污染控制措施

?放噴管線必須有1條接入污水池，并保證通暢；

?組織對(duì)井控設(shè)施的檢查，組織防噴演習(xí)，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流并關(guān)

井；？嚴(yán)格執(zhí)行《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》，避免出現(xiàn)井噴失控；

?放噴前確保污水池有足夠容積；

?放噴或壓井返出泥漿應(yīng)分離氣體，高空燃燒；

?放噴管線連接密封、緊固、不刺不漏，油氣層鉆進(jìn)前進(jìn)行試放檢驗(yàn)。

C、地層碳?xì)浠衔镄钩霰刂拼胧?/p>

?控制泄出量；

?返出泥漿進(jìn)行油氣分離，在遠(yuǎn)離井場(chǎng)處高空燃燒。

3.1.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、《鉆井作業(yè)安全規(guī)程》、

《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》、《含硫油氣田H2s監(jiān)督與人身安全

防護(hù)規(guī)定》、《四川石

油管理局鉆井作業(yè)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》

3.1.6崗位規(guī)定

a.施工前對(duì)新井場(chǎng)基建工程（包括井場(chǎng)公路）和防污染設(shè)施按《鉆前

工程技術(shù)條件》

和《鉆井工程防污染設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行鉆前周邊環(huán)境調(diào)

查；b.在鉆井施工過程中，對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)（井場(chǎng)、井場(chǎng)公路、污水池、沉沙

池等）隨時(shí)做

好監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)部門取得聯(lián)系;

C.完井后安排對(duì)固、液廢棄物的處置，工貌環(huán)境的恢復(fù)，進(jìn)行環(huán)保評(píng)

價(jià)和總結(jié)。

3.2指導(dǎo)員

321崗位條件：（包括資質(zhì)、文化、能力等）

3.2.2崗位職責(zé)：

巡回檢查路線：生活營(yíng)區(qū)（環(huán)境衛(wèi)生、職工宿舍）一餐廳一值班室（原

始記錄、任務(wù)書）會(huì)議室一井場(chǎng)。

3.2.3安全職責(zé)：

3.2.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素：

-23-

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：

2）控制措施：

325執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

3.3副隊(duì)長(zhǎng)

3.3.1崗位條件

3.3.2崗位職責(zé)

巡回檢查路線：值班室（原始記錄、任務(wù)書）一遠(yuǎn)程控制室（儀表完好、

壓力正常）一鉆臺(tái)一循環(huán)系統(tǒng)（液面監(jiān)測(cè)、泥漿性能、儲(chǔ)備量）一泵房一機(jī)房

（處理設(shè)備、藥品、水質(zhì)）一發(fā)電房一污水池（污水量）一材料房一井場(chǎng)。

3.3.3安全職責(zé)：

3.3.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素：

1）崗位風(fēng)險(xiǎn):

2）控制措施：

3.3.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

3.3.6崗位規(guī)定：

a.隊(duì)長(zhǎng)不在時(shí)，履行隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)；

b.及時(shí)將危險(xiǎn)情況告知全體員工；

c.督促上崗人員正確穿戴和使用勞保用品、用具；

d.當(dāng)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)按程序組織搶險(xiǎn)。

3.4鉆井技術(shù)負(fù)責(zé)人

3.4.1崗位條件：

3.4.2崗位職責(zé)：

巡回檢查路線：值班室（報(bào)表、鉆具本、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及交接班記錄）一

地質(zhì)室（層位、巖性、鉆時(shí)、油氣水顯示）一泥漿室（性能）一井場(chǎng)（出

入井鉆具）一鉆臺(tái)（技術(shù)措施的執(zhí)行、井下情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、指重表、泵

壓表）一遠(yuǎn)程控制室（井口裝備）一循環(huán)系統(tǒng)（泥漿性能、儲(chǔ)備量、坐崗記

錄）一泵房（泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況）一機(jī)房。

3.4.3安全職責(zé)：

3.4.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素：

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：

2）控制措施：

3）工程風(fēng)險(xiǎn)：

4）工程風(fēng)險(xiǎn)控制措施：

-24-

a、設(shè)備安裝質(zhì)量差

b、鉆遇異常高壓導(dǎo)致井噴

c、關(guān)井壓力高蹩漏地層

d、沉砂、砂橋卡鉆

e、泥包卡鉆

f、鍵槽卡鉆

g、處理復(fù)雜時(shí)斷鉆具

h、表層井眼不規(guī)則導(dǎo)致下套管遇阻

i、尾管懸掛器懸掛不牢

j、固井施工時(shí)擋銷打不開

k、固井施工中替量時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)，造成不能碰壓或替空

I、雙級(jí)接箍打不開

m、壓不住井

n、取芯作業(yè)中卡芯

。、取芯作業(yè)中磨芯

p、巖心爪變形或碎裂導(dǎo)致巖芯抽筒

q、井身質(zhì)量不合格（井斜角、方位角、井底位移超標(biāo)）

3.4.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、《鉆井作業(yè)安全規(guī)程》、

《地層破裂壓力測(cè)定、套管鞋試漏法》、《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作

法》、《含硫油氣田H2s監(jiān)督與人身安全防護(hù)規(guī)定》、《開鉆前驗(yàn)收項(xiàng)目及要

求》、《四川石油管理局鉆井作業(yè)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》。

3.4.6崗位規(guī)定

a.嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程設(shè)計(jì)，優(yōu)選鉆井參數(shù)，在布置作業(yè)計(jì)劃時(shí)，根據(jù)

作業(yè)內(nèi)容，識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，制定安全、環(huán)保防范措施；

b.對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)（油管、套管、采油樹等）進(jìn)行驗(yàn)收登記，做好維護(hù)管

理工作；c.根據(jù)鉆井施工情況隨時(shí)與顧客進(jìn)行交流和溝通，在施工過程中

對(duì)各階段監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，制定糾正措施，確保工程質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。

3.5鉆井技術(shù)員（兼質(zhì)量管理員）

3.5.1崗位條件：

3.5.2崗位職責(zé)

巡回檢查路線：值班室（報(bào)表、鉆具本、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及交接班記錄）一

地質(zhì)室（層

-25-

位、巖性、鉆時(shí)、油氣水顯示）一泥漿室（性能、儲(chǔ)備泥漿）一井場(chǎng)

（出入井鉆具、鉆頭、工具）一鉆臺(tái)（技術(shù)措施、井下情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、

指重表、泵壓表）一遠(yuǎn)程控制室（井口裝備）一循環(huán)系統(tǒng)（泥漿性能、儲(chǔ)備

量、坐崗記錄）一泵房（泵運(yùn)運(yùn)行情況）。

3.5.3安全職責(zé)：

3.5.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：

2）控制措施：

3）工程風(fēng)險(xiǎn)：

4）工程風(fēng)險(xiǎn)控制措施:

a、設(shè)備安裝質(zhì)量差

b、鉆遇異常高壓導(dǎo)致井噴。

c、關(guān)井壓力高蹩漏地層

d、沉砂、砂橋卡鉆

e、泥包卡鉆

g、鍵槽卡鉆

g、處理復(fù)雜時(shí)斷鉆具

h、表層井眼不規(guī)則導(dǎo)致下套管遇阻

i、尾管懸掛器懸掛不牢

j、固井施工時(shí)擋銷打不開

k、固井施工中替量時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)，造成不能碰壓或替空

I、雙級(jí)接箍打不開

m、采油樹刺

n、壓不住井

。、放噴管線固定不牢、放噴時(shí)傷人

P、取芯作業(yè)中卡芯

q、取芯作業(yè)中磨芯

r、巖心爪變形或碎裂導(dǎo)致巖芯抽筒

s、井身質(zhì)量不合格（井斜角、方位角、井底位移超標(biāo)）

t、廢棄色帶、墨盒、硒鼓棄置

3.5.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、《鉆井作業(yè)安全規(guī)程》、

《地層破

-26-

裂壓力測(cè)定、套管鞋試漏法》、《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》、

《含硫油氣田H2s監(jiān)督與人身安全防護(hù)規(guī)定》、《開鉆前驗(yàn)收項(xiàng)目及要求》、

《四川石油管理局鉆井作

業(yè)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》。

3.5.6崗位規(guī)定：

a.嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程設(shè)計(jì)，優(yōu)選鉆井參數(shù)，在布置作業(yè)計(jì)劃時(shí)，根據(jù)

作業(yè)內(nèi)容，識(shí)

別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，制定安全、環(huán)保防范措施；

b.對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)（油管、套管、采油樹等）進(jìn)行驗(yàn)收登記，做好維護(hù)管

理工作；c.根據(jù)鉆井施工情況隨時(shí)與顧客進(jìn)行交流和溝通，在施工過程中

對(duì)各階段監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

進(jìn)行分析，制定糾正措施，確保工程質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)；

d.辦公用的廢棄紙張、色帶、墨盒分類收集，定點(diǎn)存放。

3.6泥漿技術(shù)員

3.6.1崗位條件

3.6.2崗位職責(zé)

巡回檢查線路：值班室一泥漿室（報(bào)表、儀器、清潔）一地質(zhì)室（層位、

鉆時(shí)、油氣水顯示）一循環(huán)系統(tǒng)（液面監(jiān)測(cè)、坐崗記錄、儲(chǔ)備罐）一泥漿

料。

3.6.3安全職責(zé):

1)崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素：

2)控制措施:

3)工程風(fēng)險(xiǎn)：

4)工程風(fēng)險(xiǎn)控制措施：(包括測(cè)評(píng)、預(yù)防、控制)

a、井噴

b、井漏

c、井塌

d、卡鉆

(1)粘附卡鉆

(2)沉砂卡鉆

(3)砂橋卡鉆

(4)泥包卡鉆

(5)縮徑卡鉆

e、下套管遇阻

f、鉆井液被油氣浸、鈣浸、鹽浸和環(huán)境因素控制

3.6.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程

-27-

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井液、完井液油化產(chǎn)品管理規(guī)程》、《含硫

化氫油氣井安全鉆井推薦作法》、《含硫油氣田H2s監(jiān)督與人身安全防護(hù)規(guī)

定》、《四川石油管

理局鉆井作業(yè)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》

3.6.6崗位規(guī)定

a.負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒品的管理；

b.按照設(shè)計(jì)要求制定材料計(jì)劃，力爭(zhēng)工完料凈，檢查泥漿工對(duì)材料、

工具、儀器的

保管和使用情況；

c.配制泥漿盡量考慮循環(huán)使用污水的技術(shù)措施，控制清水用量；

&嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液設(shè)計(jì)，優(yōu)選鉆井液參數(shù)，維護(hù)、處理好鉆井液性能，

滿足工程質(zhì)

量、安全環(huán)保要求：

e.完井后應(yīng)對(duì)散失材料，包裝材料回收利用（處置），提出對(duì)廢棄泥漿

處理方案的建

議意見。

3.7機(jī)械（電氣）工程師

3.7.1崗位條件：

3.7.2崗位職責(zé)：

巡回檢查線路：值班室（報(bào)表）一材料房（器材、零配件）一遠(yuǎn)程控

制室（電）f井口f鉆臺(tái)f泵房f循環(huán)系統(tǒng)f電控房f發(fā)電房f水泵房f

材料房。

3.7.3安全職責(zé)：

3.7.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：（根據(jù)工作內(nèi)容編制）

2）控制措施：

3）工程風(fēng)險(xiǎn):

4)工程風(fēng)險(xiǎn)控制措施：

a、監(jiān)督電器設(shè)備安裝質(zhì)量，把好安裝質(zhì)量關(guān)，安裝質(zhì)量符合《井場(chǎng)

電氣安裝技術(shù)要求》；

b、對(duì)電器設(shè)備安裝質(zhì)量按《井場(chǎng)電氣安裝技術(shù)要求》(SY/T5954-94)

進(jìn)行驗(yàn)收；c、安裝驗(yàn)收后進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)組織整改暴露出來的問

題。

?電器短路、觸電：

a、VFR房、發(fā)電房各開關(guān)箱及其他電氣設(shè)備接地線必須齊全，接地

良好；b、檢修電氣設(shè)備或整改電路時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；

c、電線接頭必須用絕緣膠布纏包三層以上；

d、人手潮濕時(shí)不能接觸帶電設(shè)備和電源線；

-28-

e、換保險(xiǎn)絲時(shí)應(yīng)切斷電源，選用合適的保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁使用其他金屬

絲替代保險(xiǎn)絲；f、定期對(duì)電氣設(shè)備和用電器的各種保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,

發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣性能下降時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，清除故障。

?電器著火：

a、嚴(yán)禁在VFR房、柴油發(fā)電機(jī)旁動(dòng)用明火；

b、VFR房、發(fā)電房附近禁止存放各種易燃物品，防止火災(zāi)發(fā)生；

c、加強(qiáng)巡檢，及時(shí)更換老化線路；

d、確保安裝質(zhì)量，防止接觸不良，電火花著火；

e、不允許使用汽油清洗電器零部件。

3.7.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程:

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井作業(yè)安全規(guī)程》、《井場(chǎng)電氣安裝技術(shù)要

求》、《柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程》；

3.7.6崗位規(guī)定：

a.正確使用個(gè)人防護(hù)用品；

b.對(duì)員工進(jìn)行安全用電知識(shí)培訓(xùn)教育；

c.不帶電操作電氣設(shè)備，不亂拉、亂接電路，檢修電器設(shè)備時(shí)，對(duì)其

控制開關(guān)進(jìn)行

鎖定，懸掛警告牌，并派專人監(jiān)控；

d.保持工作場(chǎng)所清潔、整潔，對(duì)廢油、廢料及時(shí)回收、分類存放。

3.8大班司鉆

3.8.1崗位條件：

3.8.2崗位職責(zé)：

巡回檢查路線：值班室（報(bào)表）一遠(yuǎn)程控制臺(tái)（儀表、壓力、油量）一

鉆臺(tái)（潤(rùn)滑、司控臺(tái)、司鉆操作臺(tái)、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、防碰天車）一

泵房一循環(huán)系統(tǒng)一井口一材料房一井場(chǎng)（氧、電焊設(shè)備）。

3.8.3安全職責(zé)：

3.8.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：

2）控制措施：

3）工程風(fēng)險(xiǎn)：

4）工程風(fēng)險(xiǎn)控制措施：

a、關(guān)不住井

b、起放井架事故

-29-

3.8.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、《鉆井作業(yè)安全規(guī)程》、

《鉆井井控裝置安裝調(diào)試與維護(hù)》、《鉆井井控裝置組合配套規(guī)范》、《井架

起放操作規(guī)程》。

3.8.6崗位規(guī)定：

a.正確使用個(gè)人防護(hù)用品；

b.《井架起放操作規(guī)程》；

c.定期檢查鉆井泵保險(xiǎn)裝置工作情況（保險(xiǎn)銷規(guī)格、尺寸、位置），并

標(biāo)識(shí)保險(xiǎn)裝置的工況；

d.保持工作場(chǎng)所清潔、整潔，對(duì)廢油、廢料及時(shí)回收、分類存放。

3.9大班司機(jī)

3.9.1崗位條件：

3.9.2崗位職責(zé)：

巡回檢查線路：值班室（報(bào)表）一機(jī)房一氣瓶組（壓力表、安全閥、

考克）一壓風(fēng)機(jī)（安全閥、油量、儀表）一氣路（接頭、管線、開關(guān)）一

變矩器（油壓、溫度、油量）一傳動(dòng)系統(tǒng)（潤(rùn)滑、軸承、導(dǎo)氣龍頭）一底

座（銷子、清潔）f發(fā)電房f電控房f材料房f電路。

3.9.3安全職責(zé)：

3.9.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素

1）崗位風(fēng)險(xiǎn):

2）崗位風(fēng)險(xiǎn)控制措施:

3）工程風(fēng)險(xiǎn)：

4）工程風(fēng)險(xiǎn)控制措施：

?設(shè)備受損：

a、新機(jī)或剛換過氣缸套、活塞、活塞環(huán)和軸承等零件的柴油機(jī)，要

經(jīng)過充分磨合；b、柴油機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)過空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在潤(rùn)滑油壓力和冷

卻水溫達(dá)到規(guī)定時(shí)，才能滿負(fù)荷運(yùn)行；

c、避免柴油機(jī)高速、超負(fù)荷運(yùn)行；

d、柴油機(jī)在冬季停車后，放盡冷卻水；

e、及時(shí)檢查調(diào)整氣門間歇，供油提前角、噴油霧化情況及蓄電池電

解液。？失去動(dòng)力：

a、保證動(dòng)力設(shè)備完好率100%；

b、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

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?環(huán)境因素控制：

a、確保供油管線、燒油系統(tǒng)連接處無跑冒滴漏，污染環(huán)境；

b、確保儲(chǔ)油設(shè)備密封良好，無泄漏；

c、保障柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，降低廢氣排放，降低噪聲；

d、督促員工保持工作場(chǎng)所清潔、整潔，在檢修設(shè)備時(shí)，采取防油落

地措施，對(duì)廢油、廢料及時(shí)回收、分類存放。

3.9.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《石油鉆機(jī)用XXX系列柴油機(jī)安裝、操作和維

護(hù)規(guī)范》、《柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程》

3.9.6崗位規(guī)定：

a.正確使用個(gè)人防護(hù)用品；

b.負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備和儲(chǔ)油設(shè)備管理，會(huì)同隊(duì)長(zhǎng)、材料工驗(yàn)收油料；

c.負(fù)責(zé)特種油品、燃油管理，做好節(jié)油降耗工作；

d.加強(qiáng)油罐區(qū)安全管理，保持清潔無油污，有防油外溢設(shè)施；

e.保持工作場(chǎng)所清潔、整潔，對(duì)廢油、廢料及時(shí)回收、分類存放。

3.10資料管理員

3.10.1崗位條件

3.10.2崗位職責(zé)

巡回檢查路線：值班室（報(bào)表）一井場(chǎng)（鉆具）一鉆臺(tái)一地質(zhì)室（層

位、巖性）一循環(huán)系統(tǒng)（坐崗記錄）一會(huì)議室。

3.10.3安全職責(zé)

3.10.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素：

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：

2）崗位風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施：

3.10.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

《健康、安全、環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、《環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、《職業(yè)健

康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》；《含硫油氣田H2s監(jiān)督與

人身安全防護(hù)規(guī)定》。

3.5.6崗位規(guī)定

a.正確使用個(gè)人防護(hù)用品;

b.對(duì)工作場(chǎng)所、設(shè)備、設(shè)施設(shè)置齊全、醒目的安全警示標(biāo)志；

c.對(duì)辦公用的廢棄紙張、色帶、墨盒分類收集，定點(diǎn)存放。

3.11成本員

-31-

3.11.1崗位條件

3.11.2崗位職責(zé)

3.11.3安全職責(zé)

3.11.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素：

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：

2）控制措施:

3.11.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《會(huì)計(jì)法》

3.12司鉆

3.12.1崗位條件

3.12.2崗位職責(zé)

巡回檢查路線：值班室（報(bào)表、任務(wù)書）一鉆臺(tái)（井下情況）一司鉆

操作臺(tái)一司鉆控制臺(tái)一指重表一立管（壓力表）一死、活繩頭（傳壓器、

繩卡）一防碰天車裝置一剎車系統(tǒng)（氣缸、平衡梁、剎帶及磨損情況）一

氣路一循環(huán)系統(tǒng)（坐崗記錄）一地質(zhì)室（層位、巖性、油氣水顯示）。

3.12.3安全職責(zé)

3.12.4崗位風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素

1）崗位風(fēng)險(xiǎn)：

2）控制措施:

3）工程風(fēng)險(xiǎn):

卡鉆、頓鉆、溜鉆、頂天車、井噴失控。

4）工程風(fēng)險(xiǎn)控制措施：

a.卡鉆、溜鉆、頓鉆：

?違章操作或操作失誤等不安全行為引起的卡鉆、溜鉆、頓鉆；

?井下復(fù)雜情況和井口落物引起的卡鉆；

?動(dòng)力設(shè)備或剎車系統(tǒng)不正常引起的卡鉆、溜鉆、頓鉆。

控制措施：

?嚴(yán)格執(zhí)行《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作和

誤操作造成

卡鉆、溜鉆和頓鉆事故；

?嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程師下達(dá)的操作指令和安全技術(shù)防范措施，對(duì)鉆

井工程師下達(dá)

的技術(shù)指令有疑問或情況不明時(shí)，應(yīng)進(jìn)行詢問，在了解清楚后再執(zhí)行,

避免因執(zhí)行技術(shù)指令錯(cuò)誤而造成井下復(fù)雜，卡鉆、溜鉆、頓鉆事故；

?督促內(nèi)、外鉗工加強(qiáng)對(duì)井口工具的管理，嚴(yán)防落物入井造成卡鉆;

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?督促班組員工加強(qiáng)設(shè)備檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于正常工作

狀態(tài)，避免

因設(shè)備故障造成卡鉆、溜鉆、頓鉆事故。

b.頂天車風(fēng)險(xiǎn)：

?提升鉆具作業(yè)中，操作失誤，引起頂天車風(fēng)險(xiǎn);

?提升鉆具作業(yè)中，剎車系統(tǒng)或防碰裝置失靈，引起頂天車風(fēng)險(xiǎn)。

控制措施：

?防止誤操作造成頂天車；

?加強(qiáng)對(duì)剎車系統(tǒng)和防碰裝置的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

C.井噴失控風(fēng)險(xiǎn)：

?井噴時(shí)，操作失誤，引起井噴失控風(fēng)險(xiǎn)；

?井噴時(shí)，井控裝置失靈，引起井噴失控風(fēng)險(xiǎn)。

控制措施：

?嚴(yán)格執(zhí)行《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》和《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》，防止井

噴事故的發(fā)生；？加強(qiáng)井控設(shè)備的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保井控設(shè)備隨時(shí)

處于正常工作狀態(tài)；？井噴發(fā)生時(shí)按關(guān)井操作程序及時(shí)組織關(guān)井，防止

誤操作引起井噴失控；？井噴失控后，指揮本班組人員嚴(yán)格按《井噴失

控預(yù)案》的規(guī)定處置。

3.12.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程

《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》、《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、《鉆井作業(yè)安全規(guī)程》、

《鉆井設(shè)備拆裝安全規(guī)定》、《鉆機(jī)操作規(guī)程》。

3.12.6崗位規(guī)定

a.正確使用個(gè)人防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)佩戴安全帶或采取安全措施；

b.吊裝鉆井液罐、油罐或水罐時(shí)先將罐內(nèi)放凈或倒走，并清除殘余物

質(zhì)；

c.執(zhí)行鉆井參數(shù)，平