2023年鋁電解工競(jìng)賽試題

一、鋁電解工理論知識(shí)復(fù)習(xí)資料（一）填空題1、電解系列中，電解槽均以（）形式連接的。2、鋁在常溫下密度為（）g/cm3，在電解溫度下密度為（）g/cm3，在電解溫度下電解質(zhì)密度為（）g/cm3。3、寫出下列物質(zhì)的分子式：氧化鋁（）、氟化氫（）、二氧化硅（）、四氟化碳（）。4、電流效率低的重要因素是（）。5、理論上生產(chǎn)一噸鋁需要氧化鋁（）Kg。6、陽極氣體的重要成分是（）、（）。7、理論上用1安培電流，電解1小時(shí)可在陰極上析出（）克鋁。8、氧化鋁——冰晶石熔體電解時(shí)，99%的電流是由（）傳導(dǎo)的。9、陽極效應(yīng)發(fā)生的主線因素是（）濃度減少。10、理論上生產(chǎn)一噸鋁所需的電耗（）kWh。11、鋁電解槽按陽極結(jié)構(gòu)可分為（）和（）。12、鋁的熔點(diǎn)是（）。13、電流強(qiáng)度是決定（）和（）大小的重要因素。14、（）是鋁電解所用的原料，又是煙氣凈化的（）。15、熔融電解質(zhì)開始有（）析出時(shí)的溫度，叫（）。16、電解質(zhì)的分子比是指（）與（）的摩爾分子數(shù)量的比值。17、電解槽的極距是指（）到（）之間的距離。18、生產(chǎn)中，電解質(zhì)的損失除了揮發(fā)外，尚有（）和（）損失。19、外取電解質(zhì)或鋁液時(shí)，工具先要（），防止（）。20、發(fā)生漏爐時(shí)除集中力量搶修外，還必須有專人看管（），防止（）事故發(fā)生。21、鋁電解槽煙氣凈化分（）和（）兩種方法。22、鋁的原子量為（）,鋁的電化學(xué)當(dāng)量為（）。23、鋁電解陰極副反映重要有（）、（）和碳化鋁的生成。24、決定直流電耗的兩個(gè)因素是（）和（）。25、鋁電解生產(chǎn)過程中陽極氣體重要成分為（）和（）的混合物。26、測(cè)量電解溫度的方法重要有（）。27、原鋁中雜質(zhì)重要有兩類，屬于（），另一類屬于（）。28、電解槽生產(chǎn)初期，（）和（）質(zhì)量好壞是引起陰極內(nèi)襯初期破損的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。29、裝爐過程中，一定要注意（）和（）。30、計(jì)算機(jī)控制電解槽的原理，事實(shí)上是控制（）。31、初晶溫度是指液體開始形成（）的溫度。生產(chǎn)中電解質(zhì)工作溫度一般控制在初晶溫度以上（）的范圍。32、寫出冰晶石-氧化鋁熔液電解的總反映式（），陽極反映式（），陰極反映式（）。33、國(guó)標(biāo)GB/T1196-2023《重熔用鋁錠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：AL99.70Fe不大于（），Si不大于（），Ga不大于（），雜質(zhì)總合不大于（）；Al99.70AFe不大于（），Si不大于（），Ga不大于（），雜質(zhì)總合不大于（）。34、我國(guó)大型預(yù)焙槽重要采用（）、（）、（）輸送技術(shù)輸送物料。35、電解生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)重要有系列電流強(qiáng)度、槽電壓、（）、（）、（）、（）等。36、我國(guó)鋁行業(yè)現(xiàn)階段電解槽的焙燒啟動(dòng)方法有（）、（）、（）三種。37、陽極設(shè)立過高或過低則會(huì)導(dǎo)致（），致使陽極（），導(dǎo)致電壓擺。38、提出殘極后，應(yīng)檢查槽內(nèi)（）、（）、（）、（）、以及兩水平等項(xiàng)目。39、加極上氧化鋁的目的是（）、（）和（）。40、料箱有料，電解槽下料點(diǎn)不下料的因素有（）、（）和（）。41、熄滅AE前應(yīng)檢查（），槽控箱是否（），下料氣閥（）等情況。42、槽控箱具有AE解決、（）、（）等控制功能。43、電解槽爐幫較空時(shí)，一般出現(xiàn)（）、（）、（）、（）、和（）等現(xiàn)象。44、當(dāng)對(duì)地電壓異常，（）、（）、（）、（）和（）時(shí)，應(yīng)終止測(cè)定陽極電流分布作業(yè)。單項(xiàng)選擇題1、某電解系列生產(chǎn)槽200臺(tái)，當(dāng)天發(fā)生陽極效應(yīng)30個(gè)，那么當(dāng)天系列效應(yīng)系數(shù)為（）次/日.臺(tái)。A、0.25B、0.32C、0.60D、0.152、某大組全月產(chǎn)原鋁180t，全月消耗氧化鋁360t，那么該大組當(dāng)月每噸原鋁氧化鋁消耗為（）Kg。A、1898KgB、1900KgC、1945KgD、2023Kg3、冰晶石是作為（）往電解質(zhì)中補(bǔ)充添加。A、熔質(zhì)B、熔劑C、添加劑D、原料4、鋁液的比重要比電解質(zhì)的重，一般兩者相差（）g/cm3。A、0.05B、0.2C、0.4D5、電解質(zhì)中揮發(fā)性最大的物質(zhì)是（）。A、NaFB、AlF3C、Na3AlF6D、MgF6、添加MgF2能（）電解質(zhì)的表面張力，促進(jìn)炭渣分離。A、增大B、減小C、不改變D、去消7、分子比減少使電解質(zhì)的揮發(fā)損失（）。A、增大B、減小C、不改變D、為零8、氟化鹽的理論消耗量為（）Kg/t·AlA、0B、10～20C、20～30D、30～409、在計(jì)算機(jī)控制的中間下料電解槽上，電解質(zhì)中氧化鋁濃度一般應(yīng)控制在（）。A、0～1.0%B、1.5～3.0%C、3.5～5.5%D、6～8%10、電解槽啟動(dòng)后期是指（）。A、從開始啟動(dòng)到停槽之間B、從啟動(dòng)結(jié)束到停槽之間C、從啟動(dòng)結(jié)束到正常生產(chǎn)之間D、從正常生產(chǎn)到停槽之間11、破損槽爐底修補(bǔ)后在工藝上應(yīng)注意（）。A、多造沉淀形成爐底結(jié)殼B、保持低鋁水平C、保持適當(dāng)?shù)偷碾娊鉁囟群透咪X水平D、勤加工勤扒沉淀12、氧化鋁電解過程中，E極化=E分解（）E過A、+B、－C、×D、÷13、自然界中的鋁含量極為豐富，幾乎占地殼中所有金屬含量的（）。A、一半B、三分之一C、四分之一D、五分之一14、在電解溫度下，鋁液比電解質(zhì)的比重（）對(duì)生產(chǎn)越有利。A、愈大B、愈小C、不變D、為零15、電解槽煙氣凈化用的吸附劑是（）。A、AlF3B、NaFC、Na3AlF6D、新鮮Al2O316、鋁電解生產(chǎn)電能運(yùn)用率為（）。A、20～30％B、40～50％C、60～70％D、80～90％17、電解槽煉鋁通入的電是（）。A、交流電B、直流電C、交直流電D、無線電18、預(yù)焙槽換陽極采用的方法是按（）。A、自然數(shù)順序法B、交叉法C、隨機(jī)抽樣D、無順序19、最適合電解生產(chǎn)的氧化鋁是（）。A、砂狀氧化鋁B、中間狀氧化鋁C、粉狀氧化鋁D、微粉氧化鋁20、槽子焙燒結(jié)束時(shí)槽溫一般要達(dá)成（）。A、400～600℃B、600～800℃C、800～95021、電解質(zhì)中炭渣多時(shí)應(yīng)當(dāng)（）。A、在出鋁口撈炭渣B、在熄效應(yīng)口撈炭渣C、在加工面撈炭渣D、在運(yùn)用一切機(jī)會(huì)撈炭渣22、下面是某廠電解槽的一組參數(shù)，單位對(duì)的的是（）ABCD母線電流密度0.30A/cm2A/mmA/cm2A陽極電流密度0.80A/cmA/mm2A/mmA/cm23、LiF是一種有益的添加劑，下列說法不準(zhǔn)確的是（）A、LiF能減少電解質(zhì)的初晶溫度B、LiF能提高電解質(zhì)的導(dǎo)電度C、LiF能提高電解質(zhì)中AL2O3的溶解度D、LiF能使電解質(zhì)密度減少24、電解槽工作電壓涉及以下各項(xiàng)，不對(duì)的的一項(xiàng)是（）A、極化電壓降B、陰極電壓降C、陽極電壓降D、效應(yīng)分?jǐn)倝航?5、可以提高電解質(zhì)導(dǎo)電性的物質(zhì)有（）A、氧化鋁B、氟化鋁C、氟化鈉D、氟化鎂26、雜質(zhì)中具有下列物質(zhì)混入電解原料中，能影響原鋁質(zhì)量的有（）A、氧化鎂B、氯化鈉C、氧化鈣D、二氧化硅27、減少分子比，下列說法不對(duì)的的是（）A、減少電解初晶溫度B、增長(zhǎng)氟化鹽揮發(fā)損失C、減少電解質(zhì)電導(dǎo)率D、提高Al2O3的溶解度28、正常生產(chǎn)條件下，下列說法對(duì)的的是：（）A、溫度高則陽極單耗低B、電流大則陰極單耗大C、電流效率高則陽極單耗高D、電流效率高則陽極單耗低29、能提高電解質(zhì)初晶溫度的物質(zhì)有（）A、氟化鋁B、氟化鈉C、氟化鎂D、氟化鋰30、陽極效應(yīng)時(shí)，陽極氣體成分中（）A、CO2含量不變B、CO2含量增長(zhǎng)C、CO2含量減少D、CO含量減少31、雜質(zhì)中具有下列物質(zhì)混入電解質(zhì)原料中，能影響電解質(zhì)成分的是（）A、氧化鐵B、二氧化硅C、氧化鈣D、氧化銅32、工業(yè)生產(chǎn)中，氟化鎂是一種有益的添加劑，下列敘述不對(duì)的的是（）A、氟化鎂能減少電解質(zhì)的熔點(diǎn)B、氟化鎂增長(zhǎng)電解質(zhì)的表面張力C、氟化鎂能提高電解質(zhì)對(duì)Al2O3的溶解度D、氟化鎂是一種礦化劑33、鋁的熔點(diǎn)為（）℃。A、550B、660C、770D、88034、不能影響陽極消耗速率的是（）A、電解溫度B、電流強(qiáng)度C、陽極電流密度D、陰極電流密度35、160KA系列電解生產(chǎn)中，陽極電流密度是0.72A/cm2,電流效率是92.5%，陽極消耗量為556Kg/t-Al，陽極假比重為1.55g/cm3，則陽極消耗速度約是（）。A、1.4cmB、1.6cmC、1.9cmD、2.2cm（三）判斷題（對(duì)打Ｖ，錯(cuò)打X）1、一般認(rèn)為電解溫度越低，電流效率越高。（）2、陽極電流越小，陽極電壓越高。（）3、陽極電壓降的高低與槽工作電壓升高減少無關(guān)。（）4、電解質(zhì)液與鋁液界面分離越清亮，鋁的二次反映就越少。（）5、減少電解槽的熱損失，可為減少電解槽的能耗發(fā)明條件。（）6、原鋁中的雜質(zhì)重要有硅、鐵、銅、鎵、鎂。（）7、系列零點(diǎn)位漂移與生產(chǎn)槽的對(duì)地絕緣無關(guān)。（）8、增長(zhǎng)生產(chǎn)槽數(shù)或縮短停槽大修時(shí)間，可增長(zhǎng)槽晝夜總數(shù)。（）9、（）10、添加鋰鹽可減少電解質(zhì)初晶溫度和減少電解質(zhì)的導(dǎo)電性。（）11、鋁的化學(xué)性質(zhì)十分活潑，鋁在自然界中都是以化合態(tài)形式存在。（）12、天然冰晶石呈中性，人造冰晶石呈酸性。（）13、電能效率是指每千瓦時(shí)能產(chǎn)多少鋁。（）14、電解質(zhì)應(yīng)具有極小的粘度，這樣對(duì)生產(chǎn)有利。（）15、添加氟化鎂可以減少電解質(zhì)的初晶溫度。（）16、金屬鋁在陽極反映中析出，然后沉集到陰極碳?jí)K上面。（）17、電解槽啟動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行高分子比、高溫建爐膛。（）18、炭素陰極材料在電解槽開動(dòng)初期具有明顯的吸鈉性。（）19、消除電解槽針振及電壓擺動(dòng)的方法就是提陽極。（）20、侵蝕到陰極炭塊中的黃色顆粒是鈉。（）21、陽極效應(yīng)的發(fā)生通常與電解質(zhì)中缺少氧化鋁有密切關(guān)系。（）22、陽極效應(yīng)通過微機(jī)可以提前預(yù)報(bào)。（）23、氧化鋁中過多的雜質(zhì)Fe2O3和SiO2，在電解過程中析出鐵和硅，進(jìn)入鋁中，影響著原鋁質(zhì)量（）24、電解槽在正常生產(chǎn)時(shí)，電解質(zhì)成份的變化往往是分子比自動(dòng)升高和添加劑含量自動(dòng)減少。（）25、凡是已生產(chǎn)的電解槽因故停產(chǎn)后，通過大修又重新啟動(dòng)時(shí)稱為電解槽的二次啟動(dòng)。（）26、電流強(qiáng)度和電壓的變化影響電解槽熱量收入的變化，鋁水平和電解質(zhì)水平的高低影響電解質(zhì)熱量支出和熱穩(wěn)定的好壞。（）27、（）28、槽電阻直接等于槽電壓除以槽電流強(qiáng)度。（）29、鋁電解生產(chǎn)中，“陽極過電壓”遠(yuǎn)大于“陰極過電壓”。（）30、電解槽中添加氟化鋁會(huì)使電解質(zhì)密度增長(zhǎng)。（）31、電解溫度一定大于電解質(zhì)的初晶溫度。（）32、（）33、每日分?jǐn)偟矫颗_(tái)槽的陽極效應(yīng)次數(shù)稱為陽極效應(yīng)系數(shù)。（）34、鋁電解生產(chǎn)的電流效率就是電能效率。（）35、（）36、（）37、原鋁直流電耗只與槽平均電壓和電流效率有關(guān)（）38、調(diào)整電解質(zhì)分子比的方法是向槽內(nèi)加入適量的氟化鋁（）39、出鋁前，電解槽容易發(fā)生陽極效應(yīng)的因素是氧化鋁的溶解度和溶解速度減少（）40、（）（四）簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述影響電流效率的重要因素？2、簡(jiǎn)述壓槽是什么因素導(dǎo)致的？3、簡(jiǎn)述電解槽焙燒的目的？4、低分子比生產(chǎn)有什么好處？5、減少炭陽極消耗的途徑有哪些？6、什么叫壓槽？壓槽的解決方法？7、砂狀A(yù)l2O3有哪些優(yōu)點(diǎn)？8、寫出鋁電解槽的陰極和陽極的電化學(xué)反映方程式及總反映式？9、鋁電解的生產(chǎn)原理是什么？畫出工藝流程簡(jiǎn)圖？10、電流效率減少的因素是什么？其本質(zhì)和重要因素是什么？11、什么叫“鋁的二次反映”，寫出反映式？12、目前世界鋁電解槽工業(yè)發(fā)展的方向是什么？13、什么叫電解質(zhì)的“過熱度”？一般保持多高？炭渣對(duì)過熱度有何危害？14、什么是極距，有什么作用？15、AL2O3原料中雜質(zhì)對(duì)電解生產(chǎn)有什么危害？16、鋁電解通入直流電的目的是什么？（五）計(jì)算題1、某系列電解槽原電解電流240000安培，槽工作電壓為4.150伏，假如減少電解電流8000安培，求該槽工作電壓減少多少伏？（該槽反電動(dòng)勢(shì)為1.600伏，計(jì)算保存三位小數(shù)）2、某系列生產(chǎn)槽160臺(tái)，效應(yīng)系數(shù)0.15次/臺(tái).日，系列電流強(qiáng)度202300安培，槽平均效應(yīng)電壓升高35伏，問每年（365天）應(yīng)發(fā)生陽極效應(yīng)比正常生產(chǎn)多消耗多少直流電？（每次效應(yīng)連續(xù)3分鐘計(jì)算保存整數(shù)）3、電流強(qiáng)度為280000安培的某個(gè)電解系列，正常生產(chǎn)電解槽有252臺(tái)，電流效率為93.30%，若陽極效應(yīng)系數(shù)由0.25次/槽.日降到0.15次/槽.日，問該系列全年可節(jié)約多少電？噸鋁成本因減少陽極效應(yīng)系數(shù)節(jié)電而下降多少元？（已知電價(jià)為0.40元/kWh,效應(yīng)電壓為35伏，電解槽工作電壓為4.15伏，效應(yīng)時(shí)間為3分鐘,計(jì)算結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后面一位數(shù)。）4、某電解廠電流效率在93.30%時(shí)測(cè)定陽極氣體中含CO2為75.6%，電流效率在94.30%時(shí)測(cè)定陽極氣體中含CO2為77.6%，假設(shè)陽極氣體中全為CO2和CO，則問電流效率由93.30%提高到94.30%時(shí)，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約多少公斤？5、某廠2023年正常生產(chǎn)有電解槽168臺(tái)，電流強(qiáng)度為202300安培，電流效率為93％，2023年有正常生產(chǎn)電解槽253臺(tái)，電流強(qiáng)度為210000安培，電流效率為93.5％，問該廠2023年比2023年鋁產(chǎn)量提高多少噸？6、某系列電流強(qiáng)度為202300安培，有200臺(tái)工作電解槽，若電解效率由92%提高到93%，問每年（365天）可增長(zhǎng)原鋁多少噸？7、今有一電解槽，液體電解質(zhì)為8000Kg，成份為CaF25%，Al2O35%，需將分子比從2.7（質(zhì)量比1.35）降到2.6（質(zhì)量比1.3），計(jì)算需加入的AlF3的量。8、某廠有一260臺(tái)槽的電解系列，年平均工作槽數(shù)是253個(gè)槽，年平均供電電流是155kA，系列槽平均電壓4.2V,年平均電流效率92.5%，若采用措施減少平均電壓100mv，提電流效率1%，則全年可多生產(chǎn)原鋁多少噸？全年可節(jié)約用電多少kWh?9、某電解槽有液體電解質(zhì)8000Kg,成分為CaF25%、Al2O35%,請(qǐng)計(jì)算：將分子比從2.1提高到2.4,需加入曹達(dá)量。六、論述題1、2、什么叫“冷槽”？冷槽產(chǎn)生的因素及解決方法是什么？3、現(xiàn)代大型預(yù)焙陽極電解槽生產(chǎn)一般采用哪些先進(jìn)的技術(shù)和工藝？4、請(qǐng)論述提高電解電流效率需從哪些方面入手？二、鋁電解工實(shí)際操作復(fù)習(xí)資料（一）目測(cè)判斷電解槽溫度（°C）目測(cè)溫度°C實(shí)際測(cè)量溫度°C備注（二）用鋼釬檢測(cè)電解槽判斷上下水平高度（cm）?？紗T報(bào)電解質(zhì)水平cm實(shí)際測(cè)量電解質(zhì)水平cm考員報(bào)鋁水平cm實(shí)際測(cè)量鋁水平cm得分備注（三）應(yīng)用對(duì)的的方法取電解質(zhì)試樣，并判斷分子比。1、規(guī)定用對(duì)的的方法抽取電解質(zhì)試樣且完整，試樣內(nèi)不得夾有炭渣或鋁珠。2、判斷分子比。考員報(bào)分子比化驗(yàn)分子比得分備注（四）用儀表檢測(cè)電解槽爐底電壓降，并針對(duì)所測(cè)值高低，口述對(duì)電解生產(chǎn)的影響及所采用的對(duì)策？1、規(guī)定對(duì)的使用儀表并用對(duì)的的方法檢測(cè)爐底電壓降（mv）。2、針對(duì)所測(cè)爐底電壓降高低值，對(duì)電解生產(chǎn)的影響及所采用的對(duì)策。（五）摸爐膛。選取一臺(tái)電解槽，A、B大面貼邊均勻分布各打5個(gè)洞，兩小面中間各打一個(gè)洞。選手按抽簽順序，依次摸爐膛，然后畫出爐膛內(nèi)型（涉及底部、側(cè)部等部位）。（六）分析電解質(zhì)狀況。選手綜合分析電解質(zhì)狀況，其中涉及電解質(zhì)成份、流動(dòng)性清亮度、溫度、過熱度等等（七）綜合分析電解槽行程。選手根據(jù)對(duì)電解槽的全方位了解，對(duì)該電解槽進(jìn)行綜合評(píng)述。（八）換極操作技術(shù)比武1、操作記錄見表A。2、4人/組，平均計(jì)分。3、如遇脫落極，時(shí)間可延長(zhǎng)，重要看配合動(dòng)作。4、聯(lián)系天車到位，計(jì)時(shí)自天車開口起，至收拾衛(wèi)生結(jié)束止。5、所需準(zhǔn)備的工器具涉及：爐前耙（1把）、鐵鉤（2把）、碳渣瓢、掃把（1把）、鐵鏟（2把）、測(cè)定棒（1根）、直尺（1把）、氧化鋁耙（1把）、毛刷（1把）、兜尺（1把）。表A換極操作記錄槽號(hào)極號(hào)鋁液/電解質(zhì)水平爐底情況鄰極情況殘極情況（九）陽極電流分布測(cè)定比武1、操作記錄見表格B。2、4人/隊(duì)，對(duì)同一臺(tái)槽進(jìn)行測(cè)定比武。3、測(cè)定期間，從揭爐蓋起至提出解決意見完為止。表B陽極電流分布測(cè)定記錄、分析表板號(hào)123456789101112槽號(hào)

A

B

（十）換陽極操作序號(hào)試題及考核規(guī)定評(píng)分內(nèi)容1試題：換陽極操作考核規(guī)定：1、擬定槽號(hào)和換陽極號(hào)，任何人不得提醒。2、每3人一組進(jìn)行操作。3、按照操作規(guī)程、安全規(guī)程，進(jìn)行文明操作。4、陽極工配合作業(yè)。5、對(duì)的合理使用工具。1、擬定槽號(hào)和換極號(hào)，打開槽罩板，扒凈陽極上保溫料。2、輸入“換陽極”開始信號(hào)。3、撈凈掉入槽內(nèi)的面殼塊4、檢查爐底沉淀，特別下料口處必須扒沉淀，使沉淀帶到邊上爐幫空的地方或槽外。5、炭渣多時(shí)撈炭渣。6、四個(gè)角部口打整齊、打大，防止新極放不下或放歪。7、輸入“換陽極”結(jié)束信號(hào)。8、封保溫料。先用破碎塊，后用Al2O3料。嚴(yán)禁用大塊和封料不嚴(yán)現(xiàn)象。9、蓋好槽罩，檢查槽電壓是否正常、是否有針振或電壓擺。2安全文明生產(chǎn)考核規(guī)定：1、勞保品穿戴整齊。2、遵守安全操作規(guī)程。3、尊重監(jiān)考老師，講文明禮貌。4、考試結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃衛(wèi)生。1、在操作中，若違反安全文明生產(chǎn)考核規(guī)定的任何一項(xiàng)扣2分，扣完為止。2、有重大事故隱患時(shí)，監(jiān)考老師要立即予以制止，當(dāng)場(chǎng)給于教育和指導(dǎo)，并扣完分。3工具的使用與維護(hù)考核規(guī)定：1、對(duì)的使用和維護(hù)工具。2、動(dòng)作純熟、安全操作。3、工具使用后，應(yīng)磕凈弄直、堆放整齊。1、操作前，工具要預(yù)熱。2、操作中，工具的使用與維護(hù)要對(duì)的、純熟。3、工具使用完，磕凈電解質(zhì)塊、弄直，整齊排放到工具架上。4、考試時(shí)，不得損壞工具或其它設(shè)備。序號(hào)考核內(nèi)容分?jǐn)?shù)評(píng)分內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定1勞保品穿戴5根據(jù)勞保品穿戴情況酌情給分工裝、鞋、帽、手套、口罩及眼鏡2檢查指定電解槽的工作狀況5檢查程序方法等查看槽控箱，看爐面狀況、看陽極工作情況、看技術(shù)條件保持、摸槽子邊部和爐膛，檢查槽子整體運(yùn)營(yíng)情況。3述說電解槽狀況604（1）電解槽外觀，技術(shù)條件10火苗、爐面、保溫料、陽極氧化情況；槽電壓、電解質(zhì)水平、鋁水平、分子比、電解質(zhì)溫度等火苗：爐面狀況：保溫料：陽極氧化：槽電壓:電解質(zhì)水平：鋁水平：分子比：槽溫：效應(yīng)系數(shù)：（2）陽極工作與電解質(zhì)狀況15陽極工作情況；電解質(zhì)沸騰情況；流動(dòng)性、酸堿性、炭渣含量等情況陽極工作情況涉及：裂紋、長(zhǎng)包、涮切爪頭、周邊電解質(zhì)是否沸騰等，電解質(zhì)狀況：沸騰情況、流動(dòng)性、炭渣含量、酸堿性、顏色、電解質(zhì)水平狀況是否規(guī)定調(diào)整？（3）爐膛狀況15兩大面、兩小頭的伸腿和四個(gè)角的情況；爐底沉淀、結(jié)殼情況位置伸腿沉淀爐幫前大面：后大面：東小頭：西小頭：整個(gè)爐膛狀況：（4）問題的解決20根據(jù)爐膛存在的問題提問，酌情給分⑴抱負(fù)的爐膛是什么樣？多大？⑵如何規(guī)整爐膛？⑶槽子伸腿大如何解決？病槽及事故的因素和解決20根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)答案給分⑴“漏爐”產(chǎn)生的因素及解決？⑵“熱槽”產(chǎn)生的因素及解決方法？⑶“針振和電壓擺”產(chǎn)生的因素及解決措施？5技術(shù)參數(shù)的測(cè)量10根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)答案給分⑴測(cè)量電解質(zhì)和鋁水平方法及注意事項(xiàng)？⑵取電解質(zhì)試樣時(shí)注意事項(xiàng)？⑶測(cè)量槽溫的方法和注意事項(xiàng)？（十一）電解槽操作（十二）根據(jù)某槽的24h日?qǐng)?bào)曲線，分析報(bào)表內(nèi)所有曲線的內(nèi)容及判斷該槽槽況正常與否？（十三）問答題A、換陽極操作1、鋁電解為什么采用碳作為陰陽兩極？2、電解槽的結(jié)構(gòu)涉及哪幾部份？電解槽按陽極結(jié)構(gòu)可分為幾種類型？3、換陽極操作質(zhì)量對(duì)電解槽有什么影響？4、換陽極的原則是什么？B、電解槽爐膛操作1、抱負(fù)的爐膛什么樣？多大？2、如何規(guī)整爐膛？3、爐膛伸腿大如何解決？4、如何控制爐底沉淀？5、爐膛規(guī)整的意義？C、病槽及事故的因素和解決1、漏爐產(chǎn)生的因素及事故的解決2、什么叫“熱槽”？熱槽產(chǎn)生的因素及解決方法是什么？3、電阻“針振”和電壓“擺動(dòng)”產(chǎn)生的因素是什么？如何解決？4、什么叫“滾鋁”？滾鋁產(chǎn)生的因素是什么？如何解決？D、技術(shù)參數(shù)的測(cè)量1、測(cè)量電解質(zhì)水平和鋁水平的方法及注意事項(xiàng)？2、電解質(zhì)溫度測(cè)量方法及注意事項(xiàng)？3、取電解質(zhì)分子比試樣方法及注意事項(xiàng)？4、測(cè)量爐底壓降的方法及注意事項(xiàng)？三、鋁電解工實(shí)際操作工具清單1、換極工具大耙（1把）、鐵鉤（2把）、掃把（1把）、漏鏟（2把）、兩水平測(cè)量釬（1根）、直尺（1把）、氧化鋁耙（1把）、毛刷（1把）、兜尺（1把）、試料勺（1把）、大勺（1把）等。（以上工具由賽場(chǎng)提供）2、測(cè)量工具電壓表（1套）、測(cè)溫表（2套）、熱電偶（2根）（以上工具由賽場(chǎng)提供）3、勞保用品自帶。附：一、鋁電解工理論試題參考答案（一）填空題1、串聯(lián)2、2.72.32.13、Al2O3HFSiO2CF44、鋁的再溶解損失5、18896、CO2CO7、0.33568、Na+9、Al2O310、632011、預(yù)焙槽自焙槽12、660℃13、槽型生產(chǎn)能力14、氧化鋁吸附劑15、固體初晶溫度16、氟化鈉氟化鋁17、陽極底掌鋁液表面18、水解機(jī)械損失19、預(yù)熱爆炸燙傷20、槽電壓斷路21、干法凈化濕法凈化22、270.3356克/安培·小時(shí)23、鈉的析出鋁的溶解和損失24、槽平均電壓電流效率25、CO2CO26、熱電偶測(cè)溫法27、金屬雜質(zhì)非金屬雜質(zhì)28、焙燒啟動(dòng)29、陽極底掌擺平爐料不能進(jìn)入陽極底掌內(nèi)30、槽電阻31、固體10～2032、2Al2O3+3C＝4Al+3CO23O2-（絡(luò)合的）+1.5C－6e→1.5CO2Al3+（絡(luò)合的）+6e→2Al33、0.20％0.12％0.03％0.30％0.20％0.10％0.03％0.30％34、稀相濃相超濃相35、電解溫度分子比電解質(zhì)和鋁液水平陽極效應(yīng)系數(shù)36、鋁液焙燒焦粒焙燒燃?xì)獗簾?7、陽極導(dǎo)電不良陽極偏流發(fā)紅38、有無結(jié)殼碳渣情況鄰極情況爐底情況39、保溫防止陽極氧化減少鋼爪與炭塊之間壓降40、電磁閥壞下料閥被關(guān)風(fēng)動(dòng)溜槽堵塞41、AE電壓處在自動(dòng)下料氣閥是否打開。42、正常解決調(diào)整電壓43、殼面裂紋下陷火眼多電解質(zhì)水平高槽溫高電壓擺44、降電流出鋁抬母線發(fā)生AE換極（二）選擇題1、D2、D3、B4、B5、B6、A7、A8、A9、B10、C11、C12、A13、B14、A15、D16、B17、B18、B19、A20、D21、D22、D23、C24、D25、C26、D27、D28、D29、B30、C31、C32、C33、B34、D35、C（三）判斷題1、√2、×3、√4、√5、√6、√7、×8、√9、√10、×11、√12、√13、√14、×15、√16、×17、√18、√19、×20、×21、√22、√23、√24、√25、×26、√27、×28、×29、√30、×31、√32、×33、√34、×35、√36、√37、√38、×39、×40、×（四）簡(jiǎn)答題1、電解質(zhì)溫度，氧化鋁濃度，添加劑，分子比，極距，陰極電流密度，槽齡，陽極效應(yīng)系數(shù)，電解質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)含量，兩水平。2、槽膛內(nèi)型、電解槽內(nèi)沉淀的分布、電解槽內(nèi)的結(jié)殼、鋁水平低和電壓低。3、使陰極底部炭塊和側(cè)部炭塊燒成一個(gè)整體、排除內(nèi)襯中具有的水分、均勻升高內(nèi)襯溫度。4、（1）電解質(zhì)的初晶溫度低，可減少電解溫度；（2）鈉離子（Na＋）在陰極上放電的也許性小；（3）電解質(zhì)的密度和粘度有所減少，使電解質(zhì)的流動(dòng)性較好，并有助于金屬鋁從電解質(zhì)中析出；（4）電解質(zhì)同炭素和鋁液界面上的表面張力增大，有助于炭粒從電解質(zhì)中分離和減少鋁在電解質(zhì)中的溶解度；（5）爐面上的電解質(zhì)結(jié)殼松軟，便于加工操作。5、（1）提高電流效率；（2）提高炭素材料機(jī)械強(qiáng)度及抗氧化性能，減少氧化及掉塊；（3）保持陽極工作正常，防止陽極過熱，封好陽極保溫料，防止電解質(zhì)上面的陽極與空氣接觸，減少氧化；（4）加強(qiáng)對(duì)陽極的檢查，防止過厚的陽極就換掉，保證陽極使用周期；在保證不涮爪頭、不露大餅的條件下延長(zhǎng)陽極使用周期。6、因極距保持過低，導(dǎo)致電解質(zhì)不沸騰，或因爐膛不規(guī)整而導(dǎo)致陽極接觸爐底沉淀或側(cè)部爐幫的現(xiàn)象稱為壓槽。壓槽的解決方法：（1）假如是極距過低導(dǎo)致，只須把極距抬到正?；虮日Ｉ晕⑵呒纯?；（2）若不是因極距過低引起的壓槽，應(yīng)一方面把陽極抬高，離開沉淀結(jié)殼或爐幫；（3）為使槽子盡快轉(zhuǎn)入正常，可適當(dāng)提高鋁水平和電解質(zhì)水平；（4）為防止出現(xiàn)壓槽，可在出鋁前扒沉淀，用釬子捅結(jié)殼等。壓槽一般都出現(xiàn)在出鋁后或出鋁時(shí)，此時(shí)要特別注意。7、砂狀氧化鋁的優(yōu)點(diǎn)，重要表現(xiàn)在其良好的流動(dòng)性、溶解性、不揮發(fā)性和吸附氟化氫性，這對(duì)鋁電解生產(chǎn)極為有利。8、在陽極上：3O2-（絡(luò)合的）+1.5C－6e→1.5CO在陰極上：2Al3+（絡(luò)合的）+6e→2Al總反映式：2Al2O3+3C=4Al+3CO29、鋁電解的生產(chǎn)原理是采用氧化鋁－冰晶石融鹽電解法，它是以冰晶石作為熔劑，氧化鋁為熔質(zhì)，強(qiáng)大的直流電通入電解槽內(nèi)，使陰陽極發(fā)生電化學(xué)反映。電解產(chǎn)物，陰極上是鋁液，陽極上是氣體。這種方法就是電解法煉鋁。化學(xué)反映方程式：2Al2O3＋3C＝4Al＋3CO2工藝流程簡(jiǎn)圖為：10、引起電流效率減少的因素很多，歸納起來，不外乎下列四種：（1）鋁的溶解和再氧化損失；（2）其它離子放電，重要是指鈉的析出；（3）電流空耗，涉及高價(jià)鋁離子與低價(jià)鋁離子的循環(huán)轉(zhuǎn)換、陰陽極短路和漏電、電子導(dǎo)電等；（4）其它損失，涉及槽內(nèi)生成Al4C311、“鋁的二次反映”是指槽內(nèi)陰極上已經(jīng)析出的鋁水，一部分又溶解到電解質(zhì)中，經(jīng)擴(kuò)散和轉(zhuǎn)移到陽極附近，被陽極氣體氧化所導(dǎo)致的鋁損失，稱為鋁的溶解與損失即“鋁的二次反映”，這是電流效率減少的本質(zhì)與重要因素。其反映式為：2Al（溶解的）＋3CO2（氣）＝Al2O3（溶解的）＋3CO（氣）12、答：目前世界鋁電解槽的發(fā)展方向，是向著大型化、高效化、節(jié)能化、環(huán)?；⒆詣?dòng)化的現(xiàn)代化預(yù)焙槽方向發(fā)展。13、答：電解質(zhì)的“過熱度”，是指電解質(zhì)的實(shí)際溫度減去初晶溫度的差值，即：過熱度＝電解質(zhì)溫度－初晶溫度。一般“過熱度”應(yīng)保持在10～20℃炭渣對(duì)電解質(zhì)“過熱度”有很大影響，炭渣多會(huì)導(dǎo)致電解質(zhì)壓降大，“過熱度”升高，電流效率低，14、極距是指陽極底掌到陰極鋁液鏡面之間的距離，它既是電解過程中的電化學(xué)反映區(qū)域，又是維持電解溫度的熱源中心，對(duì)電流效率和電解溫度有直接影響，增大極距能減少鋁損失，提高電流效率?？s短極距可減少電壓，節(jié)省電能，但過低極距會(huì)導(dǎo)致鋁的損失增長(zhǎng)，減少電流效率。15、工業(yè)氧化鋁中雜質(zhì)重要是SiO2、Fe2O3、Na2O、CaO和H2O對(duì)電解均有不利影響。電位正于鋁元素的氧化物雜質(zhì)，如SiO2、Fe2O3在氟化鹽中溶解時(shí)，其Si、Fe離子先入鋁離子在陰極上放電析出，影響鋁的質(zhì)量，CaO與H2O與氟化鹽反映，分解了價(jià)高的氟化鹽。使氟化鹽消耗增大，此外，CaO會(huì)導(dǎo)致電解質(zhì)中CaF2實(shí)集偏高，H2O會(huì)導(dǎo)致鋁中氫含量升高。16、鋁電解通入直流電，一方面是運(yùn)用它的熱能將水晶石熔化或熔融狀態(tài)，并保持一定的電解質(zhì)溫度；另一方面重要的也是在兩極實(shí)現(xiàn)電化學(xué)反映，也就是電解質(zhì)中鋁離子從陰極得到電子而析出，從而得到鋁，陰離子則在陽極上放大，與碳生成CO、CO2的混合氣體。（五）計(jì)算題：1、解：設(shè)減少電解電流8000安培后，槽工作電壓為XV，則有：V/I=R,槽電阻不變，那么：（4.15-1.6）/240000=（X-1.6）/（240000-8000）解得：X=4.065V，工作電壓減少值為：4.15-4.065=0.085V答：該槽工作電壓減少0.085V。2、解：依據(jù)題意有：I=202300A=200KA;U=160×0.15×35=840V;t=（3×365）/60=18.25h根據(jù)公式：W=IUt=200×840×18.25=3066000kWh答：每年發(fā)生陽極效應(yīng)比正常生產(chǎn)多消耗3066000kWh直流電。3、解：已知效應(yīng)電壓升高：U=35－4.15=30.85（伏）,I=280000A=280KA,t=3分鐘=3/60小時(shí)=0.05小時(shí)，則發(fā)生一個(gè)陽極效應(yīng)消耗電能：W=UIt=30.85×280×0.05=431.9（kWh），全系列天天少發(fā)生效應(yīng)數(shù)為:n=252×（0.25－0.15）=25.2（個(gè)），全年全系列可節(jié)電：W年=25.2×365×431.9=3972616.2（kWh）=397.3萬kWh折合節(jié)約電費(fèi):397.3×0.4＝158.9（萬元）折合噸鋁節(jié)約成本：158.9÷（0.3356×280000×93.3%×24×365×252×10-6×10-4）=8.2（元）答：該系列全年可節(jié)約397.3萬kWh的電能,噸鋁成本因減少陽極效應(yīng)系數(shù)節(jié)電而下降8.2元。4、解：（1）先假設(shè)生成的陽極氣體均為CO則有：Al2O3+3C3×12：2×27X1：1∴X1=×1=0.666（噸炭）=666公斤（2）再假設(shè)生成的陽極氣體均為CO2則有：2Al2O3+3C=4Al+3CO23×12：4×27X2：1∴X2=×1=0.333（噸炭）=333公斤（3）當(dāng)陽極氣體中組成為75.6%CO2、24.4%CO時(shí)，生產(chǎn)一噸原鋁消耗炭為：333×75.6%+666×24.4%=414（公斤）；當(dāng)陽極氣體中組成為77.6%CO2、22.4%CO時(shí)，生產(chǎn)一噸原鋁消耗炭為:333×77.6%＋666×22.4%＝408（公斤）。也就是說，電流效率由93.3%提高到94.3%時(shí)，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約：414－408=6（公斤）。答：電流效率由93.30%提高到94.30%時(shí)，理論上噸鋁炭耗應(yīng)節(jié)約6公斤。5、解：（1）2023年某廠鋁產(chǎn)量為：M1＝0.3356Iηt＝0.3356×93％×202300×24×168×365×10－6＝91864.619（噸）。（2）2023年某廠鋁產(chǎn)量為：M2＝0.3356Iηt＝0.3356×93.5％×210000×24×253×365×10－6＝146041.77（噸）。（3）某廠2023年比2023年鋁產(chǎn)量提高為：M2－M1＝146041.77－91864.619＝54177（噸）答：某廠2023年比2023年鋁產(chǎn)量提高54177噸。6、解：M1=0.3356It×η1×10-6M2=0.3356It×η2×10-6△M=M2-M1=0.3356×24×365×200×202300(93%-92%)×10-6=1175.942噸。答：該系列每年可增長(zhǎng)原鋁1175.942噸。7、解：電解質(zhì)中冰晶石的量為：8000×(1-5%-5%)=7200Kg，則：需加入AlF3的量：QAlF3=[2P（K1-K2）]/[K2（2+K1）]=[2×7200×（2.7-2.6）]/[2.6×（2+2.7）]=118Kg答：需加入AlF3118Kg8、解：（1）全年多生產(chǎn)原鋁量：M=0.3356Itη△×10-6=0.3356×155000×253×24×365×1%×10-6=1152.865噸；（2）噸鋁節(jié)約電能：Q1=V1/(0.3356×η1)=4.2/(0.3356×92.5%)=13529.6kWh；Q2=V2/(0.3356×η2)=4.1/(0.3356×93.5%)=13066.2kWh;（3）年產(chǎn)原鋁量:M1=0.3356Iηt×10-6=0.3356×155000×253×24×365×92.5%×10-6=106639.969（噸）。M2=0.3356Iηt×10-6=0.3356×155000×253×24×365×93.5%×10-6=107792.834（4）全年節(jié)約用電=M1Q1－M2Q2=13529.6×106639.969－13066.2×107792.834=34353397kWh答：全年可多生產(chǎn)原鋁1152.865噸，全年可節(jié)約用電34353397kWh。9、解：曹達(dá)與冰晶石發(fā)生反映：3Na2CO3+2Na3AlF6→Al2O3+12NaF+3CO2由反映可知：1個(gè)分子的曹達(dá)與冰晶石作用后使電解質(zhì)中增長(zhǎng)2個(gè)分子的NaF，而減少了2/3個(gè)分子的AlF,Na2CO3的分子量為106，設(shè)8000Kg電解質(zhì)中冰晶石量為P,則P=800×（1-5%-5%）=7200Kg，QAlF=AlF×7200/（NaF+AlF）=1×7200/（K1/2+1）=2×7200/(K1+2)=2×7200/(2.1+2)=3512KgQNaF=7200-3512=3688Kg若加入100Kg曹達(dá)，電解質(zhì)中：NaF增長(zhǎng)量=100×2×42/106=79KgAlF減少量=100×84/106×2/3=53Kg此時(shí)電解質(zhì)中分子比變?yōu)椋海?688+79）/42｝/｛（3512-53）84｝=89.69/41.18=2.178故分子比升高2.178-2.1=0.078，而題中規(guī)定分子比增高2.4-2.1=0.3設(shè)曹達(dá)加入量為X，由此列出：100/0.078=X/0.3，解得X=384.6Kg答：將分子比從2.1提高到2.4，需加入曹達(dá)量384.6Kg（六）論述題。1、預(yù)焙槽在電流效率穩(wěn)定不變的情況下，減少噸鋁直流電耗的途徑也就是減少槽平均電壓的途徑,重要有以下幾點(diǎn)：⑴減少極化電壓。防止出現(xiàn)過低氧化鋁濃度和過低的分子比以及過高的陽極焙燒溫度。⑵減少電解質(zhì)電壓降。減少電解質(zhì)比電阻，使用適當(dāng)?shù)奶砑觿?，減少碳渣含量。⑶減少陽極電壓降。放好陽極，防止出現(xiàn)陽極底掌高低不平現(xiàn)象；打緊卡具，減少卡具壓降；按規(guī)定澆注磷生鐵，改善鐵——碳電壓降；維護(hù)好爆炸焊與有色焊；加強(qiáng)陽極保溫料和殼面保溫料工作，減少陽極氧化，減少碳陽極電壓降。⑷減少爐底電壓降。減少爐底沉淀及其結(jié)殼；使用半石墨或高石墨陰極碳?jí)K等。⑸減少母線電壓降。防止物料埋著母線，提高各焊接點(diǎn)質(zhì)量。⑹減少陽極效應(yīng)系數(shù)，縮短效應(yīng)時(shí)間。⑺減少聯(lián)接線路電壓，減少黑電壓分?jǐn)傊怠?、答：在正常生產(chǎn)中，由于某種因素使電解溫度明顯低于正常溫度的電解槽，叫“冷槽”。冷槽產(chǎn)生的因素，常見的有：⑴系列供電局限性，電流明顯下降；⑵槽電壓保持過低（極距過低）；⑶添加劑加入過多，初晶溫度偏低；⑷鋁水平過高，散熱過大。⑸槽子保溫料太少，表面散熱大。冷槽的解決：⑴加強(qiáng)保溫，增長(zhǎng)陽極和爐面上保溫料；⑵適當(dāng)減少鋁水平，減少爐底散熱；⑶適當(dāng)提高槽電壓，增長(zhǎng)槽子熱量收入；⑷調(diào)高分子比，電解質(zhì)低時(shí)及時(shí)并調(diào)入溫度高的電解質(zhì)，提高槽溫和熱穩(wěn)定性；⑸沉淀多時(shí)，還要及時(shí)清理底部沉淀，防止生產(chǎn)爐底結(jié)殼，同時(shí)避免爐底發(fā)熱；⑹調(diào)整加工方法，延長(zhǎng)下料間隔時(shí)間，減少熱量損失，利于槽內(nèi)沉淀和結(jié)殼熔化；⑺在供電允許情況下，也可以運(yùn)用陽極效應(yīng)來提高槽溫，增長(zhǎng)槽子熱量收入；⑻但冷槽解決要適度，不可解決過頭，防止冷槽再轉(zhuǎn)成熱槽；⑼調(diào)整供電制度，保持電流平穩(wěn)，或調(diào)整與供電制度不相適應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。3、近幾年我國(guó)電解槽進(jìn)行系列改造與升級(jí)換代，采用的重要先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝有：⑴中間點(diǎn)式下料技術(shù)；⑵計(jì)算機(jī)智能模糊控制技術(shù)；⑶干法煙氣凈化技術(shù)；⑷氧化鋁超濃相輸送技術(shù)；⑸“兩低一強(qiáng)化”（低電壓、低效應(yīng)系數(shù)，強(qiáng)化電流）先進(jìn)技術(shù)；⑹計(jì)算機(jī)仿真、“三場(chǎng)”優(yōu)化實(shí)行技術(shù)。⑺陰極優(yōu)化技術(shù)：涉及陰極上部采用半石墨質(zhì)或高石墨質(zhì)炭塊、底部采用干式防滲料、側(cè)部采用異性炭塊、外部采用搖籃式槽殼等技術(shù)；⑻采用“四角或多點(diǎn)吊掛”新型陽極提高裝置，保證陽極框架平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)；4、1）根據(jù)槽型選擇良好的技術(shù)參數(shù)。重要有以下技術(shù)參數(shù)：電解質(zhì)成份、電解溫度、兩水平條件等方面的管理；2）加強(qiáng)管理，保持穩(wěn)定的技術(shù)條件；3）精心操作，提高各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量；4）建立和保持抱負(fù)的爐膛內(nèi)型；5）保持鋁液安靜，減少鋁的二次氧化損失；6）加強(qiáng)科研實(shí)驗(yàn)，積極引進(jìn)新的技術(shù)。二、實(shí)際操作問答題答案A、換陽極操作1、答：在鋁電解過程中，高溫的具有很大侵蝕性的冰晶石熔液直接同電極接觸。作為導(dǎo)電的陰陽兩極材料中，既能良好導(dǎo)電，又能耐高溫、抗腐蝕、同時(shí)價(jià)格又低廉的唯有炭素材料。因此鋁電解工業(yè)上都采用炭素材料作兩極。2、答：電解槽的結(jié)構(gòu)涉及四部分，即上部結(jié)構(gòu)、陰極結(jié)構(gòu)、母線結(jié)構(gòu)、電氣絕緣。電解槽按陽極結(jié)構(gòu)可分為兩大類四種槽型，即：3、答：陽極是電解槽的心臟，因此陽極工作質(zhì)量好壞直接影響到電解槽生產(chǎn)。⑴影響到電流效率、直流電耗、原鋁質(zhì)量和陽極電流分布；⑵陽極放的過深，則容易出現(xiàn)邊部陽極壓槽，導(dǎo)致電解槽發(fā)熱變病槽，或使電流短路，電壓擺，電流效率減少；⑶陽極放的過淺，則易出現(xiàn)極距過高，槽電壓高，浪費(fèi)電能；⑷舊陽極未及時(shí)換掉，則容易出現(xiàn)涮化爪頭，減少原鋁質(zhì)量和品位。所以換陽極工作必須引起高度重視。4、答：由于新?lián)Q上的陽極使局部電解質(zhì)溫度減少，在一、二天內(nèi)導(dǎo)電又少，所以采用交叉法更換陽極。其原則是;⑴相鄰陽極要錯(cuò)開更換時(shí)間，盡量隔的時(shí)間長(zhǎng)一些；⑵新舊陽極炭塊組均勻分布，交錯(cuò)更換；⑶使母線兩邊電流分布均勻，承重相等。B、電解槽爐膛操作1、抱負(fù)的爐膛什么樣？多大？答：⑴抱負(fù)的爐膛是：四周伸腿比較規(guī)整，有一定斜坡，也可以說規(guī)定伸腿“高、陡、平”。⑵側(cè)部爐幫有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)殼，保護(hù)側(cè)部炭塊和爐膛。⑶爐底比較平坦，無明顯沉淀。⑷整個(gè)爐膛內(nèi)型象一個(gè)梯形，上大下小，比較規(guī)則。⑸抱負(fù)爐膛大小應(yīng)當(dāng)是：陽極向下的正投影正好與爐膛的底部四邊相齊、面積相等。2、如何規(guī)整爐膛？答：⑴保持適宜而穩(wěn)定的工藝技術(shù)條件，保持槽子熱平衡制度，防止出現(xiàn)波動(dòng)。⑵防止各類“病槽”產(chǎn)生，避免爐膛畸形。⑶新啟動(dòng)槽要保持較高的分子比，靠自然形成爐膛。⑷要進(jìn)行對(duì)的的邊加工，哪兒空打哪，修補(bǔ)邊上，減少側(cè)部漏電，迫使電流垂直向下走。⑸邊部加工時(shí)，不要打得太死，防止邊塊擠入爐底，更不要壓陽極根部。⑹保持充足的電解質(zhì)水平，減少下料口AI2O3沉淀。對(duì)爐底沉淀多的，要及時(shí)進(jìn)行清理扒到邊上。⑺總之，爐膛的保持與規(guī)整重要是靠工藝技術(shù)條件的合理擺布與邊加工質(zhì)量來調(diào)整。3、爐膛伸腿大如何解決？答：（1）抬高電壓，增長(zhǎng)熱量收入，熔化伸腿。（2）來了陽極效應(yīng)運(yùn)用一下，多燒一會(huì)。（3）調(diào)整工藝技術(shù)條件，減少鋁水平，減少爐底散熱。（4）控制添加或少加AlF3，使分子比升高。（5）電解質(zhì)水平低，要灌足電解質(zhì)，保持上限。（6）增長(zhǎng)槽子保溫料，減少邊部散熱。（7）檢查系列電流是否小，若小可升高到正常范圍。4、爐膛伸腿小、槽子化如何解決？答：⑴電壓高，可適當(dāng)減少電壓，減少熱量收入，有助于伸腿形成。⑵避免長(zhǎng)時(shí)間燒效應(yīng)，來了陽極效應(yīng)要盡快熄滅。⑶調(diào)整工藝技術(shù)條件，適當(dāng)提高鋁水平，增長(zhǎng)爐底散熱。⑷添加AlF3，減少分子比，減少槽溫。⑸適當(dāng)減少保溫料，增長(zhǎng)散熱。⑹查看系列電流是否升高，若高可減少系列電流到正常范圍。5、如何控制爐底沉淀？答：⑴不管是邊加工電解槽還是中間下料電解槽，都要堅(jiān)持“勤加工，少下料”的原則，保持Al2O3濃度衡定，防止大起大落。⑵檢查打殼下料系統(tǒng)是否漏料，防止AI2O3下料過多導(dǎo)致沉淀。⑶進(jìn)行邊部輔助加工時(shí)，不要打得太死，不要壓陽極根部，防止邊塊擠入爐底形成沉淀。⑷避免“冷熱槽”產(chǎn)生，特別冷槽與低分子比槽Al2O3溶解度低，更易形成沉淀。⑸對(duì)沉淀多的槽，運(yùn)用換陽極和邊部加工時(shí)機(jī)，應(yīng)及時(shí)解決沉淀。6、爐膛規(guī)整的意義？答：⑴爐膛規(guī)整重要是提高電流效率。⑵穩(wěn)定電解槽生產(chǎn)，減少病槽，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。⑶減少原材料和電能消耗。⑷爐膛規(guī)整可使電流分布均勻，電流集中向下，水平電流小，減少側(cè)部漏電，鋁液循環(huán)慢，上下波動(dòng)小，電流效率高。C、病槽及事故的因素和解決方法1、漏爐產(chǎn)生的因素及事故的解決1.1漏爐產(chǎn)生的因素：⑴側(cè)部漏爐重要是由于電解槽側(cè)部過空、爐幫熔化、側(cè)部炭塊被侵蝕，邊部輔助加工沒有打好，質(zhì)量差導(dǎo)致的。⑵底部漏爐重要是由于電解槽初期破損、筑爐質(zhì)量差或材料差導(dǎo)致的。1.2漏爐事故的解決1.2.1側(cè)部漏爐⑴應(yīng)立即降陽極，有專人看管電壓，槽電壓不能超過5V.⑵要迅速擬定漏爐部位，打開面殼及時(shí)用電解質(zhì)塊、氧化鋁等物料沿槽周邊搗固扎實(shí)，直至不漏為止。⑶在采用上述措施仍解決不了漏爐時(shí)，可考慮停槽解決漏爐部位，然后盡快恢復(fù)生產(chǎn)。1.2.2爐底漏爐⑴應(yīng)立即吊開漏爐處地溝蓋板，保護(hù)大母線，運(yùn)用3～5毫米厚的長(zhǎng)方型鐵板等物擋住陰極大母線，防止把地溝母線沖斷。⑵專人看管電壓，及時(shí)降陽極，防止斷路。此外還可以運(yùn)用下降1～2組陽極把槽電壓降下來。⑶用鎂砂、爐底沉淀等物堵住爐底漏爐處，如的確堵不住可緊急停槽。2、答：在正常生產(chǎn)中，由于某種因素使電解溫度明顯高于正常溫度的電解槽，叫“熱槽”。2.1“熱槽”產(chǎn)生的因素，常見的有：⑴冷槽轉(zhuǎn)化的熱槽；⑵鋁水平過低，爐底返熱導(dǎo)致熱槽；⑶爐底沉淀過多導(dǎo)致熱槽；⑷極距（涉及電壓）過高、過低導(dǎo)致熱槽；⑸電流分布不均導(dǎo)致熱槽；⑹陽極長(zhǎng)包、斷層或炭渣過多導(dǎo)致熱槽；⑺陽極效應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致熱槽；⑻電解質(zhì)臟導(dǎo)致熱槽；⑼系列電流過高與槽結(jié)構(gòu)及技術(shù)條件不相適應(yīng)導(dǎo)致的熱槽。2.2熱槽的解決：原則是對(duì)癥解決⑴由電壓高、系列電流大或表誤差引起的，應(yīng)立即換表并調(diào)整好極距、電壓和電流不宜過高，然