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文檔簡介

壓裂操作工技能操作考試內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表

操作技能

級\合計(jì)

別\

基本技能專業(yè)技能相關(guān)技能

\

選考

任選一項(xiàng)任選一項(xiàng)二項(xiàng)

方式

鑒定

比重5050100

初級(%)

考試13—75

5—35min8-40nlin

時(shí)間min

考核

實(shí)操實(shí)操、模擬

形式

選考

任選一項(xiàng)任選一項(xiàng)任選一項(xiàng)三項(xiàng)

方式

鑒定

比重404020100

中級(%)

考試10—65m10—1530-14

10-60min

時(shí)間inmin0min

考核

實(shí)操實(shí)操、模擬實(shí)操、模擬

形式

選考

任選一項(xiàng)任選一項(xiàng)任選一項(xiàng)三項(xiàng)

方式

鑒定

比重404020100

高級(%)

考試53—1

15-55min35-65min13-45min

時(shí)間65min

考核實(shí)操、模擬、實(shí)操、模擬、

實(shí)操

形式筆試筆試

壓裂操作工(中級)操作技能鑒定要素細(xì)目表

鑒定范圍

重要

鑒定點(diǎn)備注

比選考方程度

一級二級

重式

001連接壓裂井口流程X實(shí)操

002檢查回場壓裂車X實(shí)操

003檢查與更換壓裂柴油機(jī)

Y實(shí)操

空氣濾

A基本技4任選一

能0種004檢修保養(yǎng)高壓管匯X實(shí)操

005連接壓裂施工高低壓管

X實(shí)操

006測量阿里遜9880傳動箱

Y實(shí)操

工作油壓

A操作001測量并計(jì)算油補(bǔ)距與套

Y實(shí)操

技能1補(bǔ)距

00%002更換壓裂泵閥座Y實(shí)操

任選一

B專業(yè)技能40

種003清洗傳動箱磁芯濾清器Y實(shí)操

004檢查與保養(yǎng)投球器Y實(shí)操

005處理大泵動力端響應(yīng)Y實(shí)操

001使用密度計(jì)Y實(shí)操

任選一002使用托盤天平Z實(shí)操

C相關(guān)技能20

003正確使用MF-8干粉滅火器y實(shí)操

004正確識別壓裂砂y實(shí)操

X一核心要素Y—一般要素Z—輔助要素

一、壓裂操作工中級AA001

本鑒定點(diǎn)下共有1道考核試題。

[試題1]連接壓裂井口流程

考場準(zhǔn)備:

1、設(shè)備準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1管匯車8噸臺1鑒定站準(zhǔn)備

2、材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1試驗(yàn)井口600”個(gè)1鑒定站準(zhǔn)備

考生準(zhǔn)備:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1管鉗24〃把1考生準(zhǔn)備

2管鉗36〃把1考生準(zhǔn)備

3榔頭8磅把1考生準(zhǔn)備

考核內(nèi)容:

1、操作程序規(guī)定及說明

(1)明確壓裂泵注方式

(2)檢查井口閥門,連接絲扣就是否完好,連接油套混注井口管線

(3)連接投球器

(4)開排液閥門、套管閥門

(5)開排液閥門、油管閥門,走泵

(6)關(guān)排液閥門,試壓

(7)開套管閥門,開油管總閥門,開始壓裂

(8)投球

(9)關(guān)油管總閥門,關(guān)套管閥門

(10)開排液閥門,放壓

(11)閥門必須全開全關(guān)

(12)流程絕對不能錯(cuò)

(13)開關(guān)閥門人必須側(cè)身站在閥門旁,禁止正對閥門手輪

(14)按照主考人員指令進(jìn)行操作,被考核人員操作同時(shí),口述施工過程

2、考核時(shí)間

(1)準(zhǔn)備工作2min

(2)正式操作13min

(3)計(jì)時(shí)從正式操作開始,至操作完畢結(jié)束,每超過Imin從總分中扣5分,超過2min

停止操作

中級壓裂工操作技能考核評分記錄表

試題名稱:連接壓裂井口流程考核時(shí)間:13m

in

序酉己最大步檢測扣得備

考試內(nèi)容評分要素評分標(biāo)準(zhǔn)

號分扣分長結(jié)果分分注

管鉗、榔頭等工錯(cuò)選或漏選器具物料1件扣

1準(zhǔn)備工作551

具、材料準(zhǔn)備1分

明確壓裂泵注方口述油套混注與卡封壓裂

2理論基礎(chǔ)10105

式得井口連接錯(cuò)一項(xiàng)扣5分

連接油套檢查井口設(shè)施,連未檢查井口設(shè)施扣5分55

3混注投球接油套混注井口10

連接井口管線動作不規(guī)范

壓裂管線55

扣5分

投球器連接在油管支路,位

連接投球器555

置錯(cuò)誤扣5分

開關(guān)閥門操作不規(guī)范扣5

105

關(guān)閉總閥門、套管分

10

閥門

步驟錯(cuò)扣5分55

4走泵井口

操作不規(guī)范扣5分55

開排液閥門、油管

10

閥門,走泵

步驟錯(cuò)扣5分55

操作不規(guī)范扣5分55

5試壓井口關(guān)排液閥門,試壓10

不符合要求扣5分55

操作不符合技術(shù)要求扣5分55

開套管閥門、油管

10

總閥門,開始壓裂

6壓裂井口動作不規(guī)范扣5分55

投球10操作不平穩(wěn)規(guī)范每次扣5分105

操作不符合技術(shù)要求扣5分55

關(guān)油管總閥門,關(guān)

10

套管閥門

步驟錯(cuò)扣5分55

7排液井口

放壓不注意環(huán)???分55

開排液閥門、放壓10

動作不規(guī)范扣5分55

清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)

從未清理工具、現(xiàn)場扣5分55

勞保用品穿戴齊勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入

安全文明全、正確分現(xiàn)場

8

生產(chǎn)遵守相關(guān)安全操中

違反操作規(guī)程終止操作▲

作規(guī)程扣

在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完每超Imin從總分中扣5

除155

成分,超時(shí)3min終止操作

合計(jì)100

二、壓裂操作工中級AA002

本鑒定點(diǎn)下共有1道考核試題。

[試題1]檢查回場壓裂車

考場準(zhǔn)備:

1、設(shè)備準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1壓裂車HQ2000臺1鑒定站準(zhǔn)備

2、材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1備用易損件,機(jī)油個(gè)若干鑒定站準(zhǔn)備

2機(jī)油15W-40kg30鑒定站準(zhǔn)備

考生準(zhǔn)備:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1檢修常用工具套1考生準(zhǔn)備

2專用工具套1考生準(zhǔn)備

考核內(nèi)容:

1、操作程序規(guī)定及說明

(1)用專用工具砸開大泵壓帽,取下堵頭

(2)取出并檢查閥體,彈簧,扶正器,更換損壞零件

(3)檢查閥座,座損嚴(yán)重需進(jìn)行更換

(4)檢查泵體,就是否有損壞

(5)檢查柱塞盤根磨損情況

(6)檢查潤滑油就是否缺少或變質(zhì)

(7)檢查發(fā)動機(jī)傳動箱就是否缺油或漏油

(8)檢查發(fā)動機(jī)其她易損件就是否需更換

(9)正常啟動進(jìn)行動態(tài)檢查

(10)發(fā)動機(jī)及風(fēng)扇皮帶,調(diào)整好松緊度

(11)各支架、螺絲就是否松動

(12)新件安裝使用前要進(jìn)行檢查

(13)閥體、閥座泵體就是否有裂縫砂眼

(14)檢查油質(zhì)時(shí)包括檢查油濾、空氣濾

(15)全部功能操作一遍

2、考核時(shí)間

(1)準(zhǔn)備工作3min

(2)正式操作27min

(3)計(jì)時(shí)從正式操作開始,至操作完畢結(jié)束,每超過Imin從總分中扣2分,超過3mi

n停止操作

中級壓裂工操作技能考核評分記錄表

試題名稱:檢查回場壓裂車考核時(shí)

間:27min

序酉己最大步檢測扣得備

考試內(nèi)容評分要素評分標(biāo)準(zhǔn)

號分扣分長結(jié)果分分注

備用易損件,機(jī)

油、檢修常用工具

1準(zhǔn)備工作10少一件扣2分102

專用工具等材料

工具

用專用工具砸開問題沒檢查出來1項(xiàng)扣3分33

大泵壓帽,取下堵6

檢查出問題沒整改或整改

頭33

不徹底1項(xiàng)扣3分

取出并檢查閥體、問題沒檢查出來1項(xiàng)扣3分33

彈簧、扶正器,更6

檢查出問題沒整改或整改

換損壞零件33

不徹底1項(xiàng)扣3分

液力端、問題沒檢查出來1項(xiàng)扣3分33

檢查閥座,座磨損

2動力端檢6

嚴(yán)重需進(jìn)行更換檢查出問題沒整改或整改

查33

不徹底1項(xiàng)扣3分

問題沒檢查出來1項(xiàng)扣3分33

檢查泵體就是否

6檢查出問題沒整改或整改

有損壞33

不徹底1項(xiàng)扣3分

問題沒檢查出來1項(xiàng)扣3

33

檢查柱塞盤根磨分

6

損情況檢查出問題沒整改或整改

33

不徹底1項(xiàng)扣2分

問題沒檢查出來1項(xiàng)扣2分62

檢查柱塞檢查潤滑油就是

310

潤滑油否缺少或變質(zhì)

檢查出問題沒整改或整改

42

不徹底1項(xiàng)扣2分

檢查發(fā)動機(jī)傳動問題沒檢查出來1項(xiàng)扣2分62

箱就是否缺油或10

檢查出問題沒整改或整改

漏油42

檢查發(fā)動不徹底1項(xiàng)扣2分

4機(jī)、傳動

檢查發(fā)動機(jī)其它問題沒檢查出來1項(xiàng)扣2分62

系統(tǒng)

易損件就是否需10

檢查出問題沒整改或整改

更換42

不徹底1項(xiàng)扣2分

正常啟動進(jìn)行動10問題沒檢查出來1項(xiàng)扣262

態(tài)檢查分;

檢查出問題沒整改或整改

42

不徹底1項(xiàng)扣2分

問題沒檢查出來1項(xiàng)扣2分62

發(fā)動機(jī)及風(fēng)扇皮

10

帶,調(diào)整好松緊度檢查出問題沒整改或整改

42

不徹底1項(xiàng)扣2分

5緊固

問題沒檢查出來1項(xiàng)扣2分62

各支架,螺絲就是

10

否松動檢查出問題沒整改或整改

42

不徹底1項(xiàng)扣2分

清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)

未清理工具、現(xiàn)場扣5分55

場從

勞保用品穿戴齊總勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入

安全文明全、正確分現(xiàn)場

6

生產(chǎn)遵守相關(guān)安全操中

違反操作規(guī)程終止操作▲

作規(guī)程扣

在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完除每超Imin從總分中扣5分,

155

成超時(shí)3min終止操作

1

合計(jì)

00

三、壓裂操作工中級AAO03

本鑒定點(diǎn)下共有1道考核試題.

[試題1]檢查與更換壓裂柴油機(jī)空氣濾

考場準(zhǔn)備:

1、設(shè)備準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1壓裂車HQ2000臺1鑒定站準(zhǔn)備

2、材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1棉紗g100鑒定站準(zhǔn)備

2新空氣濾子HQ2000個(gè)1鑒定站準(zhǔn)備

考生準(zhǔn)備:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1專用工具套1考生準(zhǔn)備

考核內(nèi)容:

1、操作程序說明

(1)取下空氣濾蓋殼

(2)取出空氣濾,檢查舊空氣濾,要仔細(xì)認(rèn)真,若經(jīng)棉紗擦凈去灰,仍可再用,需重新

裝上使用避免浪費(fèi),空氣濾需保持干凈、透氣度好

(3)擦凈內(nèi)殼

(4)按要求裝上新得空氣濾子

(5)蓋住空氣濾蓋

(6)取出與裝上時(shí)要細(xì)心,避免碰撞、損壞空氣慮

2、考核時(shí)間

(1)準(zhǔn)備工作2min

(2)正式操作8min

(3)計(jì)時(shí)從正式操作開始,至操作完畢結(jié)束,每超過1min從總分中扣5分,超過2min

停止操作

中級壓裂工操作技能考核評分記錄表

試題名稱:檢查與更換壓裂柴油機(jī)空氣濾考核時(shí)間:

8min

序酉己最大步檢測扣得備

考試內(nèi)容評分要素評分標(biāo)準(zhǔn)

號分扣分長結(jié)果分分注

新空氣濾子、專

錯(cuò)選或漏選器具物料1件扣

1準(zhǔn)備工作用、棉紗等工具、551

1分

材料準(zhǔn)備

未去除蓋殼或做法錯(cuò)誤扣

1010

10分

取下空氣濾蓋殼25動作粗暴扣5分55

手受傷扣10分1010

2拆除

損壞舊空氣濾扣10分1010

取出空氣濾,檢查30未檢查內(nèi)殼潔凈度扣10分1010

未檢查舊空氣濾狀況扣10

1010

擦凈內(nèi)殼10未擦凈內(nèi)殼扣10分1010

1

安裝過程損壞新濾扣10分10

3安裝0

按要求裝上新得

25

空氣濾子安裝不到位扣10分1010

未按要求操作扣5分55

4檢查安裝后得密合度5沒有檢查空氣濾安裝后得密55

合度扣5分

清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)

從未清理工具、現(xiàn)場扣5分55

勞保用品穿戴齊

保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場

安全文明全、正確分

5

生產(chǎn)遵守相關(guān)安全操中

反操作規(guī)程終止操作▲

作規(guī)程扣

在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完超1min從總分中扣5分,超

除155

成時(shí)3min終止操作

10

合計(jì)

0

四、壓裂操作工中級AA004

本鑒定點(diǎn)下共有1道考核試題。

[試題1]檢修保養(yǎng)高壓管匯

考場準(zhǔn)備:

1、設(shè)備準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1高壓管匯100MPA套1鑒定站準(zhǔn)備

2、材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1黃油g100鑒定站準(zhǔn)備

2密封膠皮3寸個(gè)5鑒定站準(zhǔn)備

考生準(zhǔn)備:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1刷子鋼絲把1考生準(zhǔn)備

2螺絲刀把1考生準(zhǔn)備

考核內(nèi)容:

1、操作程序規(guī)定及說明

(1)檢查油壬絲扣不得有壞扣、腐蝕等情況;油壬絲扣要用鋼刷刷干凈,涂上黃油保養(yǎng)

(2)彎頭轉(zhuǎn)動要靈活,不得有發(fā)卡、太緊現(xiàn)象;彎頭卡簧不得斷開,扶正器片不得遺失

(3)彎頭卡簧與扶正器片保持配合良好

(4)管匯頭密封膠皮就是否完好

(5)低壓閥門手柄轉(zhuǎn)動靈活

(6)高壓單流閥無刺漏、滴漏

2、考核時(shí)間

(1)準(zhǔn)備工作2min

(2)正式操作8min

(3)計(jì)時(shí)從正式操作開始,至操作完畢結(jié)束,每超過lmin從總分中扣5分,超過2m

in停止操作

中級壓裂工操作技能考核評分記錄表

試題名稱:檢修保養(yǎng)高壓管匯考核時(shí)

間:8min

序酉己最大步檢測扣得備

考試內(nèi)容評分要素評分標(biāo)準(zhǔn)

號分扣分長結(jié)果分分注

黃油、密封膠皮、

1準(zhǔn)備工作刷子、螺絲刀等工10材料工具少一樣扣2分102

具材料

檢查油壬絲扣不

得有損壞、腐蝕等8操作步驟漏一項(xiàng)扣4分84

情況

彎頭轉(zhuǎn)動靈活,不

得有發(fā)卡,太緊現(xiàn)8操作步驟漏一項(xiàng)扣4分84

彎頭卡簧與扶正

2高壓部分

器片保持配合良8操作步驟漏一項(xiàng)扣4分84

管匯頭密封膠皮

8操作步驟漏一項(xiàng)扣4分84

就是否完好

低壓閥門手柄轉(zhuǎn)

動靈活、高壓單流8操作步驟漏一項(xiàng)扣4分84

閥無刺漏

低壓閥門手柄轉(zhuǎn)

10操作步驟漏一項(xiàng)扣5分105

動靈活

3低壓部分

低壓管線就是否

10操作步驟漏一項(xiàng)扣5分105

刺漏

油壬絲扣要用鋼

絲刷刷干凈,涂上10達(dá)不到技術(shù)要求一項(xiàng)扣5分105

黃油保養(yǎng)

彎頭卡簧不得斷

4技術(shù)要求

開,扶正器片不得10達(dá)不到技術(shù)要求一項(xiàng)扣5分105

遺失

高壓單流閥不得

10達(dá)不到技術(shù)要求一項(xiàng)扣5分105

刺漏

清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)

5安全文明從未清理工具、現(xiàn)場扣5分55

生產(chǎn)總

勞保用品穿戴齊勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入

全、正確

現(xiàn)場

遵守相關(guān)安全操

扣違反操作規(guī)程終止操作▲

作規(guī)程

在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完每超1min從總分中扣5

155

成分,超時(shí)3min終止操作

合計(jì)100

五、壓裂操作工中級AA005

本鑒定點(diǎn)下共有1道考核試題。

[試題1]連接壓裂施工高低壓管線

考場準(zhǔn)備:

1、設(shè)備準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1壓裂車HQ2000臺1鑒定站準(zhǔn)備

HQ2000臺1鑒定站準(zhǔn)備

2混砂車

8噸臺1鑒定站準(zhǔn)備

3管匯車

100MPA臺1鑒定站準(zhǔn)備

4高壓管匯

2、材料準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1黃油g100鑒定站準(zhǔn)備

2高、低壓管線3寸個(gè)20鑒定站準(zhǔn)備

3高壓彎頭3寸個(gè)5鑒定站準(zhǔn)備

4三通3寸個(gè)1鑒定站準(zhǔn)備

5投球器3寸個(gè)1鑒定站準(zhǔn)備

考生準(zhǔn)備:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1刷子鋼絲把1考生準(zhǔn)備

2榔頭16磅把1考生準(zhǔn)備

3管鉗600mm把1考生準(zhǔn)備

考核內(nèi)容:

1、操作程序規(guī)定及說明

(1)低壓管線應(yīng)盡量短而直,使泵在最大效率下工作

(2)接好后得高壓管線組合應(yīng)保持合理線路及合理結(jié)構(gòu).不得在施工中產(chǎn)生較大彈動,影

響施工

(3)高低壓管線各接頭在施工中無滲漏,保證上水、避免進(jìn)氣

將混砂車上水、排水兩端大罐由壬頭分別刷干凈,并檢查。型圈就是否完好,用4〃膠

管連接。大罐-------混砂車,混砂車--------低壓管匯。用手帶緊,用榔頭砸緊

(4)將壓裂泵低壓由壬頭清除干凈,用4"膠管與低壓管匯連接、戴緊、砸緊。將泵高壓

由壬頭清除干凈,檢查密封圈、涂上油脂、接上高壓彎頭,將高壓管匯由壬頭清除干凈,

檢查密封圈涂上油脂,將高壓彎頭與之連接,砸緊

(5)根據(jù)壓裂施工工藝連接、油管壓裂、油套合壓、環(huán)空壓裂、套管壓裂及投球壓裂井

口得大小頭高壓彎頭,三通,投球器組合,并通過高壓管線,高壓彎頭與高壓管匯連接,

砸緊

2、考核時(shí)間

(1)準(zhǔn)備工作3min

(2)正式操作27min

(3)計(jì)時(shí)從正式操作開始,至操作完畢結(jié)束,每超過1min從總分中扣5分,超過5min

停止操作

中級壓裂工操作技能考核評分記錄表

試題名稱:連接壓裂施工高低壓管線考核時(shí)

間:27min

序酉己最大步檢測扣得備

考試內(nèi)容評分要素評分標(biāo)準(zhǔn)

號分扣分長結(jié)果分分注

黃油,高、低壓管

線,高壓彎頭,三

錯(cuò)選或漏選器具物料1件扣

1準(zhǔn)備工作通,投球器,刷子,10101

1分

榔頭,管鉗等材料

工具準(zhǔn)備

由壬頭沒刷干凈扣5分;55

檢查上水、排水兩

端由壬頭并刷干沒檢查“0”形圈扣5分;55

凈,檢查“?!毙?0

2混砂車圈,接管線,用手

“0”形圈壞沒換扣5分55

帶緊,砸緊

管線接頭沒有砸緊扣5分55

低壓管線應(yīng)盡量1

達(dá)不到要求一處扣5分105

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