水泥廠爐(窯)工培訓(xùn)

窯（爐）工培訓(xùn)制造分廠臺泥(英德)水泥有限公司講師：張鵬飛2013年6月19日講義大綱水泥工藝學(xué)基礎(chǔ)知識耐材→（澆注料）基礎(chǔ)知識耐材→（耐火磚）基礎(chǔ)知識工傷案例分析—時刻安全警惕！窯（爐）工清料作業(yè)安全知識水泥的定義及分類水泥：細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等顆粒或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料。水泥材料發(fā)展史水泥工業(yè)發(fā)展史水泥基礎(chǔ)知識篇水泥基礎(chǔ)知識篇水泥基礎(chǔ)知識篇講義大綱水泥工藝學(xué)基礎(chǔ)知識耐材→（澆注料）基礎(chǔ)知識耐材→（耐火磚）基礎(chǔ)知識工傷案例分析—時刻安全警惕！窯（爐）工清料作業(yè)安全知識澆注料基礎(chǔ)知識一、什么叫澆注料又稱耐火澆注料。一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。可澆注成型或做成預(yù)制模塊英德廠耐材情況窯口澆注料（剛玉-莫來石）噴煤管澆注料（剛玉-莫來石）窯頭罩澆注料（莫來石質(zhì)）抗結(jié)皮澆注料（碳化硅）SC爐用澆注料（高鋁、鋼纖維）通用澆注料（高鋁質(zhì)）現(xiàn)有澆注料類型有哪些？價格一路走低澆注料技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品名稱窯口窯頭罩煙室噴煤管SC爐通用最高使用溫度(℃)165016001400165016501600體積密度110℃（g/cm3）≥2.75≥2.70≥2.50≥2.75≥2.70≥2.60化學(xué)成分Al2O3+SiC(%)≥83≥80≥60≥78≥75≥70耐壓強度(MPa)110℃×24h≥80≥100≥80≥70≥100≥1001100℃×3h≥110≥100≥100≥100≥120≥1001500℃×3h≥120≥110///≥110抗折強度(MPa)110℃×24h≥10≥10≥11≥10≥10≥101100℃×3h≥13≥11≥12≥12≥12≥111500℃×3h≥15≥11///≥11燒后線變化率

（%）1100℃×3h±0.4±0.4±0.4±0.4±0.2±0.41500℃×3h±0.5±0.5///±0.5加水量（%）5—66—76—74.5—5.55.5—6.56—7使用部位窯口窯頭罩煙室噴煤管SC爐三次風(fēng)管篦冷機英德廠耐材情況電熔鎂鋁尖晶石磚（下過渡帶）鎂鐵尖晶石磚（燒成帶）鎂鋁尖晶石磚（上過渡帶）硅莫磚（進(jìn)料帶）前窯口澆注料（耐高溫，耐磨，0.6M）通用澆注料（耐磨，1.2M）現(xiàn)有耐火磚類型有哪些？價格一路走低澆注料基礎(chǔ)知識耐火磚理化指標(biāo)舉例舉例鎂鋁尖晶石磚硅莫磚MgO82-87%Al2O311-14%≥65Fe2O30.8%CaO1.4%SiO20.9%≥22體積密度2.85-3.00g/cm32.65顯氣孔率15-17%小于18%冷壓強度≥65N/mm2100荷重軟化溫度Ta>1700℃1650Te>1700℃熱膨脹率400℃0.4%800℃0.9%1200℃1.5%導(dǎo)熱系數(shù)300℃4.0w/m.k700℃3.0w/m.k

1000℃2.8w/m.k

熱震穩(wěn)定性(次)950℃/空氣10020英德廠計劃火磚配置澆注料使用壽命影響因素講義大綱水泥工藝學(xué)基礎(chǔ)知識耐材→（澆注料）基礎(chǔ)知識耐材→（耐火磚）基礎(chǔ)知識工傷案例分析—時刻安全警惕！窯（爐）工清料作業(yè)安全知識水泥窯耐火材料施工說明水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料常用堿性耐火磚主要性能材料名稱常溫耐壓強度MPa

荷重軟化溫度（T0.6），℃

抗熱震性次

鎂鐵尖晶石磚≥50

≥1650

950℃，風(fēng)冷≥100或1100℃，水冷≥10

鎂鐵鋁尖晶石磚≥50

≥1650

950℃，風(fēng)冷≥100或1100℃，水冷≥10鎂鋁鐵尖晶石磚≥50

≥1650

950℃，風(fēng)冷≥100或1100℃，水冷≥10鎂鋁尖晶石磚≥40

≥1650

950℃，風(fēng)冷≥100或1100℃，水冷≥10白云石磚≥35

≥1650

950℃，風(fēng)冷≥100鎂鈣鋯磚≥50

≥1650

950℃，風(fēng)冷≥100或1100℃，水冷≥10水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料鋁硅質(zhì)耐火磚鋁硅質(zhì)耐火磚是以氧化鋁、氧化硅為主成分，通過高溫?zé)Y(jié)而成的定型制品

鋁硅質(zhì)耐火磚主要應(yīng)用于水泥窯預(yù)熱器系統(tǒng)、三次風(fēng)管、水泥回轉(zhuǎn)窯分解帶及過渡帶水泥窯用鋁硅質(zhì)耐火磚主要有耐堿磚、抗剝落高鋁磚、硅莫磚、硅莫紅磚、高荷軟磷酸鹽磚

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料耐堿磚主要性能

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料預(yù)分解窯各帶工況條件及反應(yīng)機理分解帶

未分解的生料在此帶加熱分解，已分解的生料中的fCaO與SiO2顆粒作用生成C2S，C2S生成時要放出熱量（420～520kJ/kg），生料在此帶內(nèi)較快的加熱分解，帶內(nèi)有少量的C2S形成。上過渡帶

物料從900℃加熱至1300℃，在此帶內(nèi)物料溫度增加很快，C2S大量生成，熔體僅有少量出現(xiàn)。C2S生成放出熱量，促進(jìn)窯料溫度迅速上升

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料燒成帶

在此帶內(nèi)，熔體已大量生成，熔體內(nèi)熟料開始形成，窯內(nèi)物料溫度達(dá)到最高值，C3S數(shù)量增多直到完全生成，與此同時熟料完成結(jié)粒，在此帶內(nèi)熟料完成全部煅燒過程

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料回轉(zhuǎn)窯各帶對耐火材料的要求

窯口

高耐火度、高溫強度、高熱震穩(wěn)定性、還要考慮熱膨脹，預(yù)留好膨脹縫

下過渡帶

高耐火度、高溫強度、高荷重軟化點，尤其要高熱震穩(wěn)定性

燒成帶

高耐火度、高溫強度，尤其要易掛窯皮，抗侵蝕能力強

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料上過渡帶

高耐火度、高溫強度，尤其要高熱震穩(wěn)定性，相對低導(dǎo)熱系數(shù)

安全帶

耐磨、冷壓強度高、抗機械應(yīng)力高，導(dǎo)熱系數(shù)低

分解帶

適當(dāng)?shù)哪突鸲群涂箟A侵蝕能力還兼顧保溫性能

窯尾喂料帶

強度較高并耐堿且易施工的澆注料

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料回轉(zhuǎn)窯各帶對耐火材料的要求

各帶對耐火材料要求窯口高耐火度、高溫強度、高熱震穩(wěn)定性、好要考慮熱膨脹、預(yù)留好膨脹縫下過渡帶高耐火度、高溫強度、高荷重軟化溫度、尤其要高熱震穩(wěn)定性燒成帶高耐火度、高溫強度、尤其要易于掛窯皮、抗侵蝕能力強上過渡帶高耐火度、高溫強度、尤其要高熱震穩(wěn)定性、相對低的導(dǎo)熱系數(shù)安全帶耐磨、冷壓強度高、抗機械應(yīng)力高，導(dǎo)熱系數(shù)低

分解帶適當(dāng)?shù)哪突鸲群涂箟A侵蝕能力還兼顧保溫性能

窯尾喂料帶強度較高并耐堿且易施工的澆注料

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯窯用耐火材料的配置推薦表部位名稱

耐火材料品種

配置長度

出料端

剛玉質(zhì)澆注料、剛玉莫來石質(zhì)澆注料、剛玉碳化硅質(zhì)澆注料、紅柱石質(zhì)澆注料、硅莫紅磚、硅莫磚

～800mm（與設(shè)備擋磚圈配合）

下過渡帶

鎂鐵尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚、鎂鋁鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、硅莫紅磚、硅莫磚

0.5～1Da燒成帶

鎂鐵尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚、鎂鋁鐵尖晶石磚、白云石磚、鎂鈣鋯磚、鎂鉻磚

～5Da

上過渡帶

鎂鐵尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚、鎂鋁鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、硅莫紅磚、硅莫磚

2～4Da分解帶抗剝落高鋁磚、硅莫紅磚、硅莫磚、耐堿磚

3～5Da入料端莫來石質(zhì)澆注料、剛玉莫來石質(zhì)澆注料、抗剝落高鋁磚、硅莫紅磚、硅莫磚

～1000mm

Ｄa為窯筒體內(nèi)徑

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料擋磚圈水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料回轉(zhuǎn)窯用耐火磚磚型

VDZ磚型、ISO磚型

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料回轉(zhuǎn)窯堿性磚的外形尺寸，國內(nèi)參照德國VDZ-B型系列堿性磚，制定了堿性磚標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T17912-1999等中間尺寸71.5mm回轉(zhuǎn)窯用磚。對于硅鋁質(zhì)襯磚，按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO磚型，制定了GB/T17912-1999等大端尺寸103mm回轉(zhuǎn)窯用磚標(biāo)準(zhǔn)

堿性磚和硅鋁質(zhì)磚的磚形尺寸主要由材質(zhì)的膨脹系數(shù)決定的。堿性磚的膨脹系數(shù)較大，若磚體過大，在窯內(nèi)受熱膨脹，產(chǎn)生的應(yīng)力可能超過磚體強度而使磚體損壞，若每塊磚的體積小些，則襯體內(nèi)磚縫數(shù)量增多，相應(yīng)增加消納磚體膨脹的應(yīng)力。通過計算后，認(rèn)為磚體中間的平均尺寸71.5較合適。為滿足2.0～7.5直徑的回轉(zhuǎn)窯，考慮不同窯徑配置不同高（厚）度的襯磚，其高度分為160、180、200、220、250五種，共22個磚型

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料硅鋁質(zhì)襯磚的膨脹系數(shù)較低，采用ISO磚型，可滿足2.0～8.0直徑的回轉(zhuǎn)窯。高度與堿性磚相同，共五種，29個磚型。上述二種系列可滿足預(yù)分解窯不同直徑的需求。此外二種磚的磚縫相比，平均尺寸71.5較103mm襯磚襯砌磚縫多30%，有利有于減緩磚和磚之間熱膨脹產(chǎn)生的機械應(yīng)力。

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料預(yù)熱器系統(tǒng)要求耐火材料及其金屬部件具備良好的抗化學(xué)侵蝕性能分解爐縮口、窯尾煙室等容易結(jié)皮部位，要求耐火材料具有抗結(jié)皮性能窯門罩要求耐火材料及其金屬部件具備良好的抗化學(xué)侵蝕性能高溫含塵空氣在三次風(fēng)管入口部位產(chǎn)生渦旋，對襯里產(chǎn)生嚴(yán)重磨蝕，要求耐火材料具有相應(yīng)的耐磨性能

水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料篦冷機水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)用耐火材料講義大綱水泥工藝學(xué)基礎(chǔ)知識耐材→（澆注料）基礎(chǔ)知識耐材→（耐火磚）基礎(chǔ)知識窯（爐）工清料作業(yè)安全知識工傷案例分析—時刻安全警惕！窯部清料作業(yè)哪幾項？熟料庫頂積料清理。拉鏈機斜坡、地坑底部清料。檢修篦冷機篦床清料。三次風(fēng)管水平段及SC進(jìn)風(fēng)管清料。窯頭噴煤管清料。電收塵內(nèi)部清灰。清理雪人。窯尾煙室清結(jié)皮。預(yù)熱器清堵。方法：從上至下清掃，雜物與積料分離，轉(zhuǎn)動部件間隙用風(fēng)清吹，決不能用手！注意：必須戴防塵口罩，注意收塵效果，鱗板機清料掛牌，防高溫中暑。熟料庫頂清料方法及注意事項方法：底部積料放置走廊兩旁，斗車清運至尾部，鏟上料斗。注意：小心料斗底部防刮鐵鏟，斜坡清料長低頭，緊急事故拉拉繩，燈黑走路防踏空拉鏈機清料方法及注意事項方法：篦床開動，風(fēng)機拉風(fēng)，人多分組，從前向后，兩側(cè)集中。注意：空氣炮確認(rèn)關(guān)閉氣源，風(fēng)機確定斷電，防塵口罩，護(hù)目鏡，當(dāng)心風(fēng)管落料，破碎機斷電掛牌，搭好過橋。篦床清料方法及注意事項方法：窯頭窯尾空氣炮停止，中控通知控好風(fēng)，打開檢修門，用鋼管捅積料，清端面。注意：不要正面對著檢查門，手套戴好防燙傷，噴氣及時躲，迷眼清水沖。噴煤管清料方法及注意事項方法：水平段斗車清運，彎管處放灰；SC進(jìn)風(fēng)管處裝袋運出或清入分解爐。注意：防塵口罩必要品，呼吸不暢要當(dāng)心，分組輪換接力做，團(tuán)結(jié)互助工作好。放灰之前觀察好，警戒線，提示牌要醒目。三次風(fēng)管清料方法及注意事項方法：停機振打開到位，進(jìn)內(nèi)部鐵捶敲擊極板，極線晃動清灰，用鋼絲刷清理。★詳細(xì)安全手則《臺泥安全手冊》第24頁注意：防塵口罩，護(hù)目鏡防塵帽戴好，保證工作照明，用36V安全電源，內(nèi)外必須有人監(jiān)督通知。電收塵內(nèi)清灰方法及注意事項方法：保障好空氣炮，煤管大幅度進(jìn)出，希望溫度大幅變化雪人炸裂；人工清理，接風(fēng)管，水管，雙管齊下！篦冷機正墻底部捅空雪人根部。注意：清理時空氣炮停確實，插水管防飛濺，檢查門適當(dāng)阻擋，穿戴好手套、防護(hù)服，側(cè)身站不可正對，分組接力，多喝水防中暑。清理雪人方法及注意事項煙室結(jié)皮清理方法及注意事項一、處理要求⑴勞保保護(hù)用品穿戴規(guī)范。（必須穿防護(hù)服，戴護(hù)面頭盔，防塵帽、手套）⑵要有組織，統(tǒng)一指揮。（要有一個核心指揮者，能分工明確，順序井然，相互配合緊密）⑶先檢查，后清理。（要先了解狀況，掌握處理重點，預(yù)先準(zhǔn)備工作做好）二、處理順序及注意事項

⑴現(xiàn)場與中控聯(lián)系，動作閘板，控制負(fù)壓。⑵斷空氣炮電源，掛牌，關(guān)進(jìn)氣閥，開排放閥。⑶清理工作應(yīng)由上而下，順序井然，清理徹底。⑷禁同時多孔清理，禁對孔清理，不要直面清料孔，用水量要掌控，清理效率要提高。預(yù)熱器清堵方法及注意事項一、處理方法：⑴開啟吹灰孔或人孔門前先通知中控，確認(rèn)通風(fēng)安全。⑵清料時須由下而上逐步清理，不可上下同時捅料，下部清通移上部清理時下方人孔門要予以關(guān)閉。⑶用風(fēng)管或水管，捅料清灰時水、氣源必須有人駐守，以便隨時管制開關(guān)。⑷清理完成后，各旋風(fēng)筒要由上而下逐一做通落實驗?！镌敿?xì)安全手則《臺泥安全手冊》第75頁一、注意事項：⑴準(zhǔn)備清堵前，拉鏈機處必須拉警戒線，禁止他人進(jìn)入。⑵清料時必須穿戴好防護(hù)服、安全護(hù)頭盔、手套。⑶決不能正對清料門，側(cè)身站立，使用長管遠(yuǎn)離清料門。⑷注意風(fēng)向，開孔盡量正風(fēng)向，人站于上風(fēng)位。⑸觀察好地形，找好逃跑路線，人員勿集中，接力捅料。講義大綱水泥工藝學(xué)基礎(chǔ)知識耐材→（澆注料）基礎(chǔ)知識耐材→（耐火磚）基礎(chǔ)知識窯（爐）工清料作業(yè)安全知識工傷案例分析—時刻安全警惕！工傷報告事情經(jīng)過：2012年5月7日大約9:30分該員工接中控通知清理C5A列錐部負(fù)壓管后，彎腰拾取管蓋固定條時，突發(fā)性高溫粉料噴出，掉落后脖頸及后背處造成燙傷，后經(jīng)簡單緊急處理后，去醫(yī)院診療，經(jīng)診斷為二度燒傷面積達(dá)7%。模擬事發(fā)現(xiàn)場打開負(fù)壓管蓋用鐵棍進(jìn)行清理模擬事發(fā)現(xiàn)場清好后彎腰拾取壓蓋鐵條高溫粉料噴出掉落后背

發(fā)生原因分析直接原因：高溫燙傷間接原因：突發(fā)性高溫粉料噴出基本原因：高溫區(qū)域作業(yè)潛在危險多本次事故可能原因：煙室空氣炮噴打與C5A翻板閥打開時間重合，正壓上竄，負(fù)壓管蓋未壓緊，高溫粉料噴出，加之背向管口反應(yīng)不靈敏。（亦可能塌料），群里群策？

受傷情況傷者的痛，不是觀者所能描述?。?/p>

事發(fā)之時做哪些措施1、現(xiàn)場自救措施：側(cè)邊站位、拒絕直視，不把后備留給危險點。及時躲閃脫衣服2、臺泥安全手冊：第109頁，燒傷三種程度：一度，輕微燒傷僅損表皮，成紅色。二度：傷及真皮，除紅腫外，尚有水泡出現(xiàn)。三度：傷及皮下肌肉等深度組織處理步驟：沖、脫、泡、蓋、送注意：把傷處浸于冷水，如無法浸水，將冰濕的布覆于傷處，直至不痛為止。不可用油膏、油脂類吐劑，而導(dǎo)致延誤舊醫(yī)。如果起水泡，用消毒紗布把傷處蓋住，不要刺破或放出里面的水。留給我們的反思基于以上原因窯部清料作業(yè)：安全憂患意識？自我保護(hù)經(jīng)驗？按規(guī)范執(zhí)行？當(dāng)心不是只說，不做！制造分廠各工段工傷統(tǒng)計序號工段地點發(fā)生時間姓名工號工種受傷分類原因1一期生料北大門處2011.10.14鄧幟輝2009030生料巡檢撞傷與轉(zhuǎn)彎裝貨車輛相撞2二期生料配料站2012.5.11羅濟文2010303巡檢工卷傷未停機清理滾筒表面積料3煤磨一期煤磨2011.6.1林三勝2011204巡檢工摔傷無欄桿的樓梯4供料煤堆料機2011.11.6毛有福2011464操作員摔傷堆料機跳下5供料7805皮帶尾部2012.1.8李立文2011160現(xiàn)場操作員擊傷未停機清理滾筒表面積料6供料一期生料破碎機下料口2012.3.21宋慶祝2011251現(xiàn)場操作員壓傷警示不足，鏟車下前未檢查料7供料二期生料堆料機2012.6.27封永佳2011462現(xiàn)場操作員摔傷高空未防護(hù)清料，踩到鐵粉濕料滑倒81K1k窯頭2011.5.28林光育2011079巡檢工摔傷踏板斷裂制造分廠各工段工傷統(tǒng)計序號工段地點發(fā)生時間姓名工號工種受傷分類原因91K窯頭平臺樓梯2012.2.11陳水清2011063巡檢工扭傷走路過急未注意樓梯104K預(yù)熱器C5A負(fù)壓測點2012.5.7向海華2010195巡檢工燙傷熱料噴出，未按要求著裝11電務(wù)4#主傳控制柜2011.10.22余志林2011174電修工電弧灼傷測量點連接錯誤12機修機修車間2011.6.25吳志剛2010309巡檢工擊傷敲擊至墊底螺栓彈出13機修4#立磨2011.10.25黃新榮2010353機修員砸傷軸承密封圈掉落14機修一期石取2011.11.3賴志勇2007025機修員壓傷舊行走輪搬動時滑落15機修五金倉庫2012.1.9曾憲鵬2011262巡檢工壓傷搬抬篦板未協(xié)調(diào)周全16機修4K斜拉鏈地坑2012.9.25李宗有2011208機修員壓傷處理故障行走輪時，提前拆除防護(hù)網(wǎng)慌不擇路扭到腳【事故經(jīng)過】2012年2月11日15:10左右1K工段員工陳某接到中控通知，窯筒體溫度偏高，需移動冷卻風(fēng)機冷卻，因走路過急，在窯頭收塵至一次風(fēng)機的樓梯處踩空，不慎將左腳扭傷，醫(yī)生診斷為左腳趾骨骨折?！臼鹿试颉?.該員工走路過急，在樓梯處踩空，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。2.該樓梯處堆有紙皮、鐵條等雜物,是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因?！绢A(yù)防再發(fā)措施】1.加強員工安全意識，切勿慌不擇路。

2.日常注意保持巡檢路線干凈整潔，不堆放雜物。高溫難防，正確著裝能擋【事故經(jīng)過】2012年5月7日4K工段員工向某接到中控通知，預(yù)熱器C5A錐部負(fù)壓管需要清理，當(dāng)清理完畢彎腰拾取管蓋固定鋼條時，突發(fā)性高溫粉料噴出，隨后掉落向某后脖頸及后背造成燙傷，經(jīng)醫(yī)生診治為。二級燒傷。【事故原因】1.該員工進(jìn)行高溫作業(yè)時,未按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。2.突發(fā)性高溫粉料噴出，是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因?！绢A(yù)防再發(fā)措施】1.加強班組管理，嚴(yán)格執(zhí)行《員工安全衛(wèi)生手冊》熱灰處理作業(yè)規(guī)定，穿著高溫防護(hù)服，并將鞋口、褲管、領(lǐng)口扎緊。操作失