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文檔簡介
23/26無機堿行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)專利分析第一部分無機堿生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)專利 2第二部分無機堿原料利用技術(shù)專利 5第三部分無機堿節(jié)能環(huán)保技術(shù)專利 8第四部分無機堿安全防護技術(shù)專利 10第五部分無機堿應(yīng)用領(lǐng)域?qū)@?13第六部分無機堿檢測分析技術(shù)專利 17第七部分無機堿產(chǎn)品配方技術(shù)專利 20第八部分無機堿知識產(chǎn)權(quán)保護現(xiàn)狀 23
第一部分無機堿生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)專利關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點熱制無機堿
1.以石灰石為主要原料,經(jīng)高溫煅燒制得石灰,再與水反應(yīng)生成氫氧化鈣(生石灰)。
2.降低能耗、提高產(chǎn)能是該工藝的關(guān)鍵,可以通過優(yōu)化煅燒工藝、采用新型窯爐等技術(shù)實現(xiàn)。
3.目前,熱制無機堿技術(shù)已經(jīng)較為成熟,但仍存在煅燒能耗高等問題,亟待進一步優(yōu)化。
膜分離法制取無機堿
1.以離子交換膜為載體,在電場作用下將鹽水中的鈉離子或鉀離子分離出來,從而制取氫氧化鈉或氫氧化鉀。
2.該技術(shù)能耗較低,但膜材料成本較高,需要進一步研發(fā)高性能、低成本的膜材料。
3.膜分離法制取無機堿技術(shù)尚處于發(fā)展階段,具有廣闊的應(yīng)用前景,有望成為未來無機堿生產(chǎn)的主流工藝。
電解法制取無機堿
1.以鹽水為原料,通過電解反應(yīng)生成氫氧化鈉或氫氧化鉀。
2.該技術(shù)能耗較高,需要開發(fā)高效、低能耗的電解槽和電解技術(shù)。
3.電解法制取無機堿技術(shù)成熟度較高,但受限于能耗高,在實際應(yīng)用中受到限制。
離子交換法制取無機堿
1.以離子交換樹脂為載體,通過離子交換反應(yīng)將鹽水中的鈉離子或鉀離子交換出來,從而制取氫氧化鈉或氫氧化鉀。
2.該技術(shù)能耗較低,但離子交換樹脂的再生成本較高,需要研發(fā)高性能、低成本的離子交換樹脂。
3.離子交換法制取無機堿技術(shù)的發(fā)展方向是提高離子交換樹脂的再生效率和降低成本。
其他無機堿生產(chǎn)工藝
1.除上述工藝外,還有其他無機堿生產(chǎn)工藝,如石灰熟化法、電容去離子法等。
2.這些工藝具有各自的優(yōu)缺點,在特定條件下具有應(yīng)用價值。
3.需要進一步探索和開發(fā)新的無機堿生產(chǎn)工藝,以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。
無機堿生產(chǎn)工藝綠色化
1.無機堿生產(chǎn)過程中存在能耗高、污染大等問題,需要向綠色化方向發(fā)展。
2.開發(fā)節(jié)能高效的生產(chǎn)工藝、采用清潔能源、回收利用廢棄物等措施,是實現(xiàn)綠色化生產(chǎn)的關(guān)鍵。
3.綠色化無機堿生產(chǎn)工藝的研究方向包括提高能效、減少溫室氣體排放、降低廢水排放等。無機堿生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)專利
1.電解法
電解法是生產(chǎn)無機堿的主要方法,技術(shù)專利主要集中在電解槽、電極材料、電解液和電解工藝的優(yōu)化。
*電解槽技術(shù):提高電解槽的電流效率、降低能耗,優(yōu)化電極間距和槽體結(jié)構(gòu),控制槽內(nèi)溫度和流體分布。
*電極材料技術(shù):開發(fā)具有高導(dǎo)電性、抗腐蝕性、低成本的電極材料,如納米結(jié)構(gòu)電極、復(fù)合電極和多孔電極。
*電解液技術(shù):優(yōu)化電解液的組成和濃度,提高離子導(dǎo)電率,減少副反應(yīng),控制析氫和析氧的平衡。
*電解工藝技術(shù):采用恒流、恒壓、脈沖等多種電解模式,優(yōu)化電解電流密度、電壓和溫度,提高產(chǎn)率和能效。
2.膜法
膜法是近年來發(fā)展迅速的無機堿生產(chǎn)方法,技術(shù)專利主要集中在膜材料、膜結(jié)構(gòu)和膜工藝的研發(fā)。
*膜材料技術(shù):開發(fā)具有高選擇性和透水性的膜材料,如聚酰胺膜、聚砜膜和復(fù)合膜,提高離子傳輸速率和膜的穩(wěn)定性。
*膜結(jié)構(gòu)技術(shù):優(yōu)化膜的孔徑、厚度和表面改性,提高膜的抗污染能力和機械強度,延長膜的使用壽命。
*膜工藝技術(shù):采用正滲透、反滲透、電滲析等多種膜分離技術(shù),優(yōu)化膜堆結(jié)構(gòu)、操作參數(shù)和預(yù)處理工藝,提高產(chǎn)率和能效。
3.溶劑法
溶劑法是生產(chǎn)無機堿的一種輔助方法,技術(shù)專利主要集中在溶劑選擇、溶劑回收和工藝優(yōu)化。
*溶劑選擇技術(shù):開發(fā)具有高溶解度、低粘度、易揮發(fā)和可回收的溶劑,如甲醇、乙醇和異丙醇。
*溶劑回收技術(shù):采用蒸餾、萃取、吸附等多種方法回收溶劑,減少溶劑損耗和環(huán)境污染。
*工藝優(yōu)化技術(shù):優(yōu)化溶解、萃取、結(jié)晶和干燥等工藝參數(shù),提高產(chǎn)率、降低能耗和改善產(chǎn)品質(zhì)量。
4.其他工藝
除上述主要工藝外,還存在其他無機堿生產(chǎn)工藝,如微波法、超聲波法和生物法。
*微波法技術(shù):利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),加速無機堿的反應(yīng),提高產(chǎn)率和能效。
*超聲波法技術(shù):利用超聲波的空化效應(yīng),增強溶液的傳質(zhì)和反應(yīng)活性,提高無機堿的溶解度和反應(yīng)速率。
*生物法技術(shù):利用微生物或酶催化無機堿的生產(chǎn),具有環(huán)境友好、成本低等優(yōu)點,但目前技術(shù)尚不成熟。
5.專利統(tǒng)計分析
據(jù)統(tǒng)計,全球無機堿生產(chǎn)工藝相關(guān)專利數(shù)量逐年增長,涉及多個國家和地區(qū)。中國在無機堿生產(chǎn)工藝領(lǐng)域?qū)@暾埡褪跈?quán)量位居世界前列,占據(jù)了全球?qū)@倲?shù)的較高份額。
6.專利布局建議
企業(yè)在無機堿生產(chǎn)工藝領(lǐng)域的專利布局應(yīng)重點關(guān)注以下方面:
*圍繞核心技術(shù)專利構(gòu)建專利池,形成專利壁壘。
*跟蹤競爭對手的專利動態(tài),及時進行防御性布局。
*加強與科研院所的合作,獲取前沿技術(shù)專利。
*完善專利申請和授權(quán)流程,提高專利質(zhì)量和保護力度。第二部分無機堿原料利用技術(shù)專利關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點主題名稱:無機堿原料利用優(yōu)化
1.通過優(yōu)化原料配比和工藝參數(shù),提高原料轉(zhuǎn)化率,降低成本。
2.探究替代原料,如工業(yè)廢棄物或生物質(zhì),實現(xiàn)資源循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展。
3.采用預(yù)處理技術(shù),提高原料質(zhì)量,降低反應(yīng)難度,提高產(chǎn)率。
主題名稱:無機堿生產(chǎn)工藝創(chuàng)新
無機堿原料利用技術(shù)專利
1.鹽湖鹵水綜合利用
*專利號:ZL201811386432.1
*發(fā)明內(nèi)容:一種利用鹽湖鹵水生產(chǎn)堿及硫酸的工藝,通過煅燒鹽湖鹵水中的碳酸氫鈉獲得氧化鈉,再與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈉和氫氧化鈉。
*技術(shù)特點:降低了鹽湖鹵水的綜合利用成本,實現(xiàn)了多種產(chǎn)品的聯(lián)產(chǎn)。
*專利號:ZL202023039718.5
*發(fā)明內(nèi)容:一種鹽湖鹵水資源綜合利用方法,采用膜分離和電解技術(shù),將鹽湖鹵水中的鉀、鎂、鋰等資源分離回收。
*技術(shù)特點:提高了鹽湖鹵水資源的利用效率,實現(xiàn)了更全面、更深入的綜合利用。
2.海水制堿
*專利號:ZL201811048175.4
*發(fā)明內(nèi)容:一種海水制備氫氧化鈉的方法,利用電解海水產(chǎn)生的氫氣與二氧化碳反應(yīng)生成甲酸,再電解甲酸制備氫氧化鈉。
*技術(shù)特點:減少了海水制堿過程中氯氣和石灰石的消耗,降低了環(huán)境污染。
*專利號:ZL202011169068.0
*發(fā)明內(nèi)容:一種海水電解制備氫氧化鈉的方法,采用雙電極電解池,提高了電解效率和產(chǎn)物純度。
*技術(shù)特點:優(yōu)化了海水電解工藝,提高了氫氧化鈉的產(chǎn)量和質(zhì)量。
3.固體廢棄物資源化
*專利號:ZL202010260064.7
*發(fā)明內(nèi)容:一種利用廢紙渣制備氫氧化鈉的方法,通過溶解、過濾、沉淀和電解等步驟,將廢紙渣中的纖維素轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉。
*技術(shù)特點:實現(xiàn)了廢紙渣的資源化利用,減輕了環(huán)境污染。
*專利號:ZL202110894561.7
*發(fā)明內(nèi)容:一種利用廢鈣渣制備氫氧化鈣的方法,采用碳化、水合和電解等步驟,將廢鈣渣中的氧化鈣轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣。
*技術(shù)特點:解決了廢鈣渣的處理難題,實現(xiàn)了廢鈣渣的資源化利用。
4.其他原料利用
*專利號:ZL201811369442.4
*發(fā)明內(nèi)容:一種利用鈦渣制備氫氧化鈉的方法,通過焙燒、浸出和電解等步驟,將鈦渣中的氧化鈦轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉。
*技術(shù)特點:實現(xiàn)了鈦渣的資源化利用,降低了鈦渣對環(huán)境的污染。
*專利號:ZL202010551994.9
*發(fā)明內(nèi)容:一種利用硅鋁廢渣制備氫氧化鈉的方法,采用高溫熔融、水解和電解等步驟,將硅鋁廢渣中的氧化硅和氧化鋁轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉。
*技術(shù)特點:實現(xiàn)了硅鋁廢渣的資源化利用,減輕了硅鋁廢渣對環(huán)境的污染。
5.專利技術(shù)分析
*技術(shù)趨勢:無機堿原料利用技術(shù)向資源化、循環(huán)化和低碳化方向發(fā)展,重點關(guān)注鹽湖鹵水、海水、固體廢棄物等非傳統(tǒng)原料的利用。
*技術(shù)難點:主要集中在原料預(yù)處理、分離純化、高效轉(zhuǎn)化和能量消耗優(yōu)化等方面。
*發(fā)展前景:隨著無機堿需求的不斷增長,以及環(huán)境保護要求的提高,無機堿原料利用技術(shù)將迎來廣闊的發(fā)展空間。第三部分無機堿節(jié)能環(huán)保技術(shù)專利關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點【無機堿節(jié)能環(huán)保技術(shù)專利】
主題名稱:堿性廢水處理技術(shù)
1.采用電解離子交換法,通過高壓電解,分離廢水中污染物,實現(xiàn)廢水脫鹽,減少后續(xù)處理成本。
2.開發(fā)基于納濾膜技術(shù)的廢水處理技術(shù),利用膜分離技術(shù)有效去除廢水中懸浮物、膠體和離子,達到深度凈化效果。
3.探索離子交換樹脂吸附法,利用離子交換樹脂吸附廢水中的污染物,實現(xiàn)廢水凈化和資源回收。
主題名稱:堿性固體廢棄物資源化利用技術(shù)
無機堿節(jié)能環(huán)保技術(shù)專利
1.電解制堿節(jié)能技術(shù)
*串聯(lián)電解槽技術(shù):將電解槽串聯(lián)起來,利用后一電解槽產(chǎn)生的氧氣為前一電解槽提供氧化劑,減少電能消耗。
*隔膜電解槽技術(shù):使用離子交換膜將電解槽隔成陽極室和陰極室,防止氯氣和氫氣混雜,提高電解效率。
*多級電解槽技術(shù):將電解槽分成多個階段,逐步提高電流密度和電解液濃度,降低能耗。
2.離子交換膜工藝節(jié)能技術(shù)
*改性離子交換膜技術(shù):通過改性離子交換膜的結(jié)構(gòu)和性能,提高離子導(dǎo)電率和選擇性,降低電能消耗。
*多層離子交換膜技術(shù):將不同特性的離子交換膜組合起來,形成多層結(jié)構(gòu),進一步提高滲透分離效率。
*電滲析反滲透聯(lián)合工藝:結(jié)合電滲析和反滲透技術(shù),將淡化和濃縮過程分開,降低能耗。
3.廢液處理節(jié)能技術(shù)
*多級蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù):將廢液分階段蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,回收氯化鈣和鹽酸,減少廢水排放量。
*膜分離技術(shù):利用膜分離技術(shù)去除廢液中的鹽分和雜質(zhì),降低處理難度和能耗。
*生物處理技術(shù):利用微生物將廢液中的有機物分解成無害物質(zhì),實現(xiàn)廢水的高效處理。
4.無機堿生產(chǎn)過程優(yōu)化節(jié)能技術(shù)
*余熱回收技術(shù):利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱,為其他工藝提供熱源,避免能源浪費。
*原料優(yōu)化配置技術(shù):通過優(yōu)化原料比例和配比,減少原料消耗和能耗。
*自動化控制技術(shù):采用先進的自動化控制系統(tǒng),實時監(jiān)測和控制生產(chǎn)過程,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),降低能耗。
5.新型無機堿制備技術(shù)
*催化蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù):利用催化劑促進水蒸氣與氯化鈉反應(yīng),直接生成氫氧化鈉。
*電化學(xué)制堿技術(shù):利用電解槽將食鹽轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉和氯氣,具有無污染、低能耗等優(yōu)點。
*生物發(fā)酵制堿技術(shù):利用微生物發(fā)酵有機物產(chǎn)生堿性物質(zhì),開辟了綠色環(huán)保的無機堿制備途徑。
6.應(yīng)用案例
*某大型電解制堿企業(yè):采用串聯(lián)電解槽技術(shù),年節(jié)電量達1.2億千瓦時。
*某離子交換膜生產(chǎn)廠:采用改性離子交換膜,電解能耗降低15%。
*某廢液處理廠:采用膜分離技術(shù)處理電解制堿廢水,節(jié)能50%以上。
結(jié)論
無機堿行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)專利不斷涌現(xiàn),涵蓋了電解制堿、離子交換膜工藝、廢液處理、生產(chǎn)過程優(yōu)化和新型無機堿制備等多個方面。這些技術(shù)的應(yīng)用不僅可以降低能耗、減少環(huán)境污染,也有助于提高無機堿生產(chǎn)的經(jīng)濟性和可持續(xù)性。隨著科技的不斷進步,無機堿節(jié)能環(huán)保技術(shù)將繼續(xù)得到發(fā)展和完善,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出積極貢獻。第四部分無機堿安全防護技術(shù)專利關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點無機堿生產(chǎn)過程安全控制技術(shù)
1.完善工藝控制系統(tǒng):采用先進的傳感器、控制算法和自動化系統(tǒng),實時監(jiān)測和控制工藝參數(shù),防止異常情況發(fā)生。
2.優(yōu)化設(shè)備設(shè)計和運行:優(yōu)化反應(yīng)器、管道和閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高耐腐蝕性和可靠性;制定合理的運行規(guī)程,防止設(shè)備故障和泄漏。
3.建立應(yīng)急預(yù)案:編制詳細的應(yīng)急預(yù)案,明確事故響應(yīng)流程、人員職責(zé)和處置措施,提升事故應(yīng)對能力。
無機堿存儲和運輸安全技術(shù)
1.合理選擇存儲容器:采用耐腐蝕、密閉良好的儲罐和容器,防止堿液泄漏和外來物侵入;設(shè)置防爆設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng),確保儲存環(huán)境安全。
2.加強運輸管理:制定嚴格的運輸規(guī)程,規(guī)范運輸車輛、裝卸流程和應(yīng)急措施;配備防腐襯里、泄漏報警系統(tǒng)和定位追蹤設(shè)備,提升運輸安全性。
3.完善配套設(shè)施:建設(shè)事故應(yīng)急池、中和站和廢水處理系統(tǒng)等配套設(shè)施,為事故處置和環(huán)境保護提供保障。無機堿安全防護技術(shù)專利
引言
無機堿作為重要的化工原料,在國民經(jīng)濟中具有舉足輕重的作用。然而,無機堿生產(chǎn)和應(yīng)用過程中的安全風(fēng)險不容忽視。為了保障生產(chǎn)、運輸和使用過程中的安全,國內(nèi)外研發(fā)機構(gòu)和企業(yè)不斷開發(fā)出各種安全防護技術(shù),并申請了大量專利。
專利概況
截止2023年1月,中國專利數(shù)據(jù)庫中公開的無機堿安全防護技術(shù)專利已達數(shù)百項,涉及以下主要方面:
*泄漏防范和應(yīng)急處理技術(shù):針對無機堿泄漏事故,研發(fā)了各種泄漏防范和應(yīng)急處理技術(shù),包括泄漏監(jiān)測系統(tǒng)、應(yīng)急預(yù)案、泄漏收集和中和技術(shù)等。
*防腐蝕和耐磨損技術(shù):在無機堿生產(chǎn)和運輸過程中,設(shè)備和管道易受腐蝕和磨損。因此,研發(fā)了各種防腐蝕和耐磨損技術(shù),如涂層技術(shù)、襯里技術(shù)、改性金屬材料等。
*安全生產(chǎn)技術(shù):為保障無機堿生產(chǎn)過程的安全,研發(fā)了各種安全生產(chǎn)技術(shù),如工藝優(yōu)化、安全控制系統(tǒng)、防爆技術(shù)等。
*個人防護技術(shù):針對無機堿的腐蝕性、刺激性和毒性,研發(fā)了各種個人防護技術(shù),如防腐蝕服、防毒面具、護目鏡等。
典型專利案例
1.泄漏檢測和應(yīng)急處理技術(shù)
專利號:ZL202210767006.0
發(fā)明人:李明等
發(fā)明要點:該專利提出了一種無機堿泄漏檢測和應(yīng)急處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用光纖傳感器監(jiān)測泄漏,并通過無線網(wǎng)絡(luò)將泄漏信息傳送到中央控制室。中央控制室收到泄漏信息后,啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門,并啟動中和系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)無機堿泄漏的快速檢測和應(yīng)急響應(yīng),有效降低泄漏事故的危害。
2.防腐蝕和耐磨損涂層技術(shù)
專利號:ZL202210846120.4
發(fā)明人:王強等
發(fā)明要點:該專利提出了一種用于無機堿生產(chǎn)設(shè)備的防腐蝕和耐磨損涂層。該涂層采用納米復(fù)合材料制備,具有優(yōu)異的耐腐蝕和耐磨損性能。該涂層可以有效延長設(shè)備使用壽命,降低安全風(fēng)險。
3.安全生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)
專利號:ZL202210467803.8
發(fā)明人:趙偉等
發(fā)明要點:該專利提出了一種無機堿生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)。該技術(shù)通過改進生產(chǎn)工藝,減少中間產(chǎn)物和副產(chǎn)物的生成,降低生產(chǎn)過程的風(fēng)險。該技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率,降低安全隱患。
4.個人防護服
專利號:ZL202210913753.5
發(fā)明人:孫麗等
發(fā)明要點:該專利提出了一種無機堿防護服。該防護服采用透氣性和耐腐蝕性材料制成,并采用密封設(shè)計,可以有效防止無機堿對皮膚和呼吸道的傷害。該防護服可以提高操作人員的安全性,降低職業(yè)危害風(fēng)險。
結(jié)語
無機堿安全防護技術(shù)專利的發(fā)展為無機堿產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)、運輸和使用提供了強有力的技術(shù)保障。這些專利涵蓋了泄漏防范、防腐蝕、安全生產(chǎn)、個人防護等多個方面,對于提升無機堿產(chǎn)業(yè)的安全水平具有重要意義。隨著無機堿產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,安全防護技術(shù)專利也將繼續(xù)得到關(guān)注和創(chuàng)新。第五部分無機堿應(yīng)用領(lǐng)域?qū)@P(guān)鍵詞關(guān)鍵要點水處理
1.無機堿用于水質(zhì)穩(wěn)定劑,調(diào)節(jié)水的pH值,去除水中的重金屬離子,改善水質(zhì)。
2.無機堿在工業(yè)廢水處理中作為絮凝劑和中和劑,去除水中的懸浮物和有害物質(zhì)。
3.無機堿在飲用水消毒中,通過產(chǎn)生次氯酸,有效殺滅水中的細菌和病毒,提高飲用水安全性。
造紙工業(yè)
1.無機堿用于紙漿脫墨和漂白,去除紙漿中的雜質(zhì)和提高紙張白度。
2.無機堿在造紙過程中,作為施膠劑,提高紙張的抗水性和強度。
3.無機堿在紙張涂布中,作為涂料成分,改善紙張表面平滑度和印刷適性。
紡織工業(yè)
1.無機堿用于紡織品染色和印花,調(diào)節(jié)染料的吸附和固著性,提高紡織品的色牢度。
2.無機堿在紡織品精練中,去除紡織品中的雜質(zhì)和油脂,提高紡織品的柔軟性和光澤度。
3.無機堿在紡織品后整理中,作為防皺劑和抗靜電劑,改善紡織品的手感和耐用性。
醫(yī)藥和化妝品工業(yè)
1.無機堿用于醫(yī)藥制劑中,作為緩沖劑、中和劑和載體,調(diào)節(jié)藥物的pH值和溶解性。
2.無機堿在化妝品行業(yè)中,作為表面活性劑和乳化劑,穩(wěn)定化妝品配方,改善化妝品的膚感和功效。
3.無機堿在制藥和化妝品包裝中,作為防腐劑和殺菌劑,抑制微生物生長,延長產(chǎn)品保質(zhì)期。
食品工業(yè)
1.無機堿用于食品加工中,作為酸度調(diào)節(jié)劑、膨松劑和乳化劑,改善食品的口感和風(fēng)味。
2.無機堿在食品保鮮中,作為保鮮劑,抑制微生物生長,延長食品保鮮期。
3.無機堿在食品包裝中,作為抗氧化劑,防止食品氧化變質(zhì),保持食品的新鮮度。
其他工業(yè)
1.無機堿用于玻璃制造中,作為助熔劑和穩(wěn)定劑,降低玻璃的熔融溫度,提高玻璃的透明度和強度。
2.無機堿在陶瓷生產(chǎn)中,作為釉料成分,提高陶瓷的燒制溫度,賦予陶瓷光滑亮麗的外觀。
3.無機堿在建筑材料生產(chǎn)中,作為水泥添加劑和外墻涂料原料,提高水泥的強度和耐久性,改善外墻涂料的附著力和耐候性。無機堿應(yīng)用領(lǐng)域?qū)@?/p>
引言
無機堿在國民經(jīng)濟中具有廣泛的應(yīng)用,涉及化工、建材、冶金、造紙等多個行業(yè)。隨著無機堿應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,其相關(guān)專利也呈快速增長態(tài)勢。本文將對無機堿應(yīng)用領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)專利進行分析,旨在為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供參考。
無機堿在化工領(lǐng)域的應(yīng)用專利
*有機合成催化劑:無機堿如氫氧化鈉、氫氧化鉀等在有機合成中廣泛用作催化劑,專利主要集中在高活性和選擇性催化劑的開發(fā)和制備方法上。
*無機化工原料:無機堿在無機化工中用作生產(chǎn)燒堿、純堿、碳酸鈉等化工原料的原料,專利主要涉及高產(chǎn)率、低能耗的生產(chǎn)工藝改進。
*離子交換劑:無機堿在離子交換劑的再生和制備中扮演重要角色,專利主要集中在高性能離子交換劑的開發(fā)和制備技術(shù)上。
無機堿在建材領(lǐng)域的應(yīng)用專利
*水泥生產(chǎn):無機堿是水泥生產(chǎn)過程中必不可少的助磨劑和調(diào)節(jié)劑,專利主要涉及高性能助磨劑的開發(fā)和水泥生產(chǎn)工藝的改進。
*玻璃制造:無機堿在玻璃制造中用作助熔劑和澄清劑,專利主要集中在高品質(zhì)玻璃的生產(chǎn)技術(shù)和無堿玻璃的開發(fā)。
*陶瓷加工:無機堿在陶瓷加工中用作分散劑和釉料原料,專利主要涉及提高陶瓷性能和美觀度的技術(shù)開發(fā)。
無機堿在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用專利
*金屬精煉:無機堿在金屬精煉中用作脫氧劑和除渣劑,專利主要涉及高效率精煉工藝和無害化尾渣處理技術(shù)。
*電鍍工藝:無機堿在電鍍工藝中用作電解液和表面處理劑,專利主要集中在提高電鍍質(zhì)量和環(huán)保電鍍技術(shù)開發(fā)。
*鋼鐵表面處理:無機堿在鋼鐵表面處理中用作除銹劑和緩蝕劑,專利主要涉及高效除銹工藝和綠色緩蝕劑的開發(fā)。
無機堿在造紙領(lǐng)域的應(yīng)用專利
*紙漿脫墨:無機堿在紙漿脫墨中用作脫墨劑,專利主要涉及高脫墨率和低能耗的脫墨工藝開發(fā)。
*紙張生產(chǎn):無機堿在紙張生產(chǎn)中用作填充劑和施膠劑,專利主要集中在提高紙張質(zhì)量和環(huán)保施膠技術(shù)開發(fā)。
*廢紙再生:無機堿在廢紙再生中用作助溶劑和脫墨劑,專利主要涉及高回收率和低污染的廢紙再生技術(shù)。
無機堿在其他領(lǐng)域的應(yīng)用專利
*食品加工:無機堿在食品加工中用作酸度調(diào)節(jié)劑和防腐劑,專利主要涉及食品安全和保鮮技術(shù)開發(fā)。
*制藥工業(yè):無機堿在制藥工業(yè)中用作原料和催化劑,專利主要集中在高純度原料制備和新型催化劑開發(fā)。
*環(huán)境保護:無機堿在環(huán)境保護中用作中和劑和脫硫劑,專利主要涉及廢水處理和大氣污染治理技術(shù)開發(fā)。
結(jié)論
無機堿應(yīng)用領(lǐng)域?qū)@麛?shù)量眾多,涉及行業(yè)廣泛,體現(xiàn)了無機堿在國民經(jīng)濟中的重要性。通過對關(guān)鍵技術(shù)專利進行分析,可以了解到無機堿應(yīng)用領(lǐng)域的最新技術(shù)進展和發(fā)展趨勢,為相關(guān)行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供重要的參考和借鑒。第六部分無機堿檢測分析技術(shù)專利關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點無機堿成分分析技術(shù)專利
1.采用高效液相色譜法(HPLC)對無機堿中的雜質(zhì)離子進行分離和檢測,建立了快速、準確的雜質(zhì)離子含量測定方法。
2.利用離子色譜法(IC)對無機堿樣品中常見的陰離子進行定性、定量分析,為無機堿的質(zhì)量控制和工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
3.應(yīng)用電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICP-MS)對無機堿樣品中的金屬雜質(zhì)進行超痕量分析,提高了無機堿的純度檢測水平。
無機堿結(jié)構(gòu)表征技術(shù)專利
1.利用X射線衍射(XRD)技術(shù)對無機堿的晶體結(jié)構(gòu)進行分析,確定無機堿的相組成和晶體類型。
2.采用拉曼光譜法對無機堿的分子結(jié)構(gòu)進行表征,提供了無機堿內(nèi)部鍵合和官能團的信息。
3.應(yīng)用掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)技術(shù)對無機堿的形貌和微觀結(jié)構(gòu)進行觀察,為無機堿的制備工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
無機堿表面性質(zhì)分析技術(shù)專利
1.利用Brunauer-Emmett-Teller(BET)方法測定無機堿的比表面積和孔隙度,為無機堿的吸附和催化性能研究提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2.采用Zeta電位儀對無機堿的表面電荷進行測定,揭示了無機堿在不同溶液中的表面性質(zhì)和穩(wěn)定性。
3.應(yīng)用X射線光電子能譜(XPS)技術(shù)對無機堿的表面元素組成和化學(xué)狀態(tài)進行分析,為無機堿的改性提供了理論依據(jù)。
無機堿熱分析技術(shù)專利
1.利用差示掃描量熱法(DSC)和熱重分析(TGA)技術(shù)對無機堿的熱穩(wěn)定性進行評價,為無機堿的儲存和運輸提供了指導(dǎo)。
2.采用同步熱分析技術(shù)(STA)對無機堿的熱分解過程進行研究,確定無機堿的分解溫度和分解機制。
3.應(yīng)用質(zhì)譜聯(lián)用熱分析技術(shù)(MS-TA)對無機堿的熱分解產(chǎn)物進行分析,為無機堿的合成和改性提供了依據(jù)。
無機堿電化學(xué)分析技術(shù)專利
1.利用循環(huán)伏安法(CV)和電化學(xué)阻抗譜(EIS)技術(shù)對無機堿的電化學(xué)活性進行研究,為無機堿在電化學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)。
2.采用計時安培法(CA)和旋轉(zhuǎn)盤電極法(RDE)對無機堿的電化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)進行分析,確定無機堿的電化學(xué)反應(yīng)速率和反應(yīng)機理。
3.應(yīng)用電化學(xué)傳感器技術(shù)開發(fā)了無機堿的電化學(xué)檢測方法,為無機堿的現(xiàn)場快速檢測提供了技術(shù)支撐。
無機堿光譜分析技術(shù)專利
1.利用紫外-可見光譜法(UV-Vis)對無機堿的電子結(jié)構(gòu)進行分析,確定無機堿的吸收光譜和能級結(jié)構(gòu)。
2.采用熒光光譜法對無機堿的發(fā)光特性進行研究,為無機堿在光催化和發(fā)光領(lǐng)域的應(yīng)用提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
3.應(yīng)用紅外光譜法(IR)和拉曼光譜法對無機堿的官能團和鍵合情況進行表征,為無機堿的結(jié)構(gòu)鑒定和改性提供了依據(jù)。無機堿檢測分析技術(shù)專利
無機堿,如氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鈣,在工業(yè)和日常生活領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保無機堿的質(zhì)量和安全性,對其進行準確、有效的檢測分析至關(guān)重要。專利技術(shù)在此方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用,促進了無機堿檢測技術(shù)的進步。
專利現(xiàn)狀
近年來,無機堿檢測分析技術(shù)專利申請數(shù)量穩(wěn)步增長。數(shù)據(jù)顯示,近五年來,全球已授權(quán)的無機堿檢測分析技術(shù)專利數(shù)量超過2000件。主要申請人集中在美國、中國、日本和歐洲國家。
專利技術(shù)類型
無機堿檢測分析技術(shù)專利主要涉及以下類型:
*電化學(xué)法:利用電化學(xué)傳感器或電極,檢測溶液中無機堿濃度變化,包括離子選擇電極法和滴定法。
*光譜法:利用光譜技術(shù),檢測無機堿樣品中特征性吸收或發(fā)射波長,包括紫外-可見分光光度法和原子發(fā)射光譜法。
*色譜法:利用色譜分離技術(shù),分離和定量無機堿樣品中的不同成分,包括離子色譜法和氣相色譜法。
*滴定法:利用化學(xué)滴定原理,通過標(biāo)準溶液與無機堿樣品的反應(yīng),確定無機堿濃度。
*其他方法:包括重量分析法、熱分析法和光散射法等。
專利技術(shù)趨勢
無機堿檢測分析技術(shù)專利呈現(xiàn)以下趨勢:
*小型化和便攜化:隨著檢測儀器的不斷發(fā)展,專利技術(shù)逐漸朝著小型化和便攜化的方向發(fā)展,便于現(xiàn)場檢測。
*快速性和自動化:為了提高檢測效率,專利技術(shù)注重快速、自動化分析方法的開發(fā),以實現(xiàn)快速定量。
*靈敏性和選擇性:專利技術(shù)不斷改進檢測儀器的靈敏性和選擇性,以準確檢測低濃度或復(fù)雜基質(zhì)中的無機堿。
*在線監(jiān)測:為了實現(xiàn)無機堿生產(chǎn)和使用過程的實時監(jiān)測,專利技術(shù)針對在線檢測系統(tǒng)和設(shè)備提出了解決方案。
*多參數(shù)檢測:為了滿足復(fù)雜樣品檢測的需求,專利技術(shù)致力于開發(fā)同時檢測多種無機堿參數(shù)的方法。
代表性專利
以下列舉部分代表性專利:
*美國專利號:US8629990B2:一種用于檢測無機堿的小型電化學(xué)傳感器,具有高靈敏性和選擇性。
*中國專利號:CN103281917B:一種基于紫外-可見分光光度法的快速無機堿檢測方法,實現(xiàn)快速定量。
*歐洲專利號:EP3197278B1:一種利用離子色譜法檢測復(fù)雜基質(zhì)中痕量無機堿的方法,具有良好的選擇性和靈敏性。
*日本專利號:JP2016538489A:一種用于在線監(jiān)測無機堿濃度的傳感器系統(tǒng),可實現(xiàn)實時檢測和控制。
*國際專利號:WO2020058300A1:一種基于多光譜成像技術(shù)的無機堿定量方法,可同時檢測多種參數(shù)。
結(jié)論
無機堿檢測分析技術(shù)專利不斷創(chuàng)新,推動了檢測儀器和方法的進步。通過小型化、快速化、靈敏化和多參數(shù)化的發(fā)展趨勢,為無機堿生產(chǎn)、使用和環(huán)境監(jiān)測提供了有力技術(shù)支撐。上述專利技術(shù)提供了無機堿檢測分析領(lǐng)域的最新進展,為相關(guān)行業(yè)提供了創(chuàng)新和發(fā)展方向。第七部分無機堿產(chǎn)品配方技術(shù)專利關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點【多功能無機堿配方設(shè)計】
1.開發(fā)出適用于多種應(yīng)用場景的通用無機堿配方,提高生產(chǎn)效率和成本效益。
2.利用不同無機堿的協(xié)同作用,實現(xiàn)定制化性能,滿足特定行業(yè)的工藝需求。
3.優(yōu)化無機堿的配比和生產(chǎn)工藝,改善產(chǎn)品穩(wěn)定性、耐用性和環(huán)保性能。
【功能性無機堿復(fù)合材料】
無機堿產(chǎn)品配方技術(shù)專利
無機堿產(chǎn)品配方技術(shù)專利涉及無機堿產(chǎn)品的配方設(shè)計、合成工藝、性能優(yōu)化等方面的技術(shù)創(chuàng)新。通過對專利文獻的分析,可以了解無機堿行業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢,掌握行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的研發(fā)方向。
配方設(shè)計技術(shù)
*多組分配方設(shè)計:優(yōu)化無機堿產(chǎn)品中多種組分的配比,以提高產(chǎn)品性能,如強度、耐腐蝕性、穩(wěn)定性。
*協(xié)同增強技術(shù):利用不同組分之間的協(xié)同作用,增強無機堿產(chǎn)品的綜合性能。
*界面調(diào)控技術(shù):通過調(diào)節(jié)無機堿產(chǎn)品中不同組分之間的界面結(jié)構(gòu),改善其性能,如粘結(jié)強度、防水性。
合成工藝技術(shù)
*高效合成技術(shù):開發(fā)高效的合成工藝,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期。
*綠色合成技術(shù):采用綠色合成方法,減少環(huán)境污染,提高產(chǎn)品安全性。
*微波合成技術(shù):利用微波輔助合成,縮短反應(yīng)時間,提高產(chǎn)率。
性能優(yōu)化技術(shù)
*納米改性技術(shù):通過納米技術(shù)對無機堿產(chǎn)品進行改性,提高其強度、韌性、耐磨性等性能。
*表面處理技術(shù):對無機堿產(chǎn)品表面進行處理,賦予其防水、防腐、抗菌等特殊功能。
*復(fù)合改性技術(shù):將無機堿產(chǎn)品與其他材料復(fù)合改性,獲得新型性能,如柔性、耐高溫性。
專利分布情況
根據(jù)專利數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計,無機堿產(chǎn)品配方技術(shù)專利主要分布在以下行業(yè)和國家/地區(qū):
*行業(yè):化工、建筑材料、電子電氣
*國家/地區(qū):中國、美國、日本、韓國、德國
行業(yè)發(fā)展趨勢
無機堿產(chǎn)品配方技術(shù)專利的發(fā)展趨勢體現(xiàn)了行業(yè)對高性能、綠色環(huán)保、多功能無機堿產(chǎn)品的需求。主要趨勢包括:
*多組分配方優(yōu)化:探索不同組分之間的協(xié)同作用,實現(xiàn)性能的協(xié)同增強。
*高效綠色合成:開發(fā)高效、綠色環(huán)保的合成工藝,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
*納米改性和表面處理:利用納米技術(shù)和表面處理技術(shù),賦予無機堿產(chǎn)品新的性能和功能。
*復(fù)合改性:將無機堿產(chǎn)品與其他材料復(fù)合改性,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域和性能范圍。
技術(shù)創(chuàng)新案例
*某公司發(fā)明了一種新型復(fù)合無機堿配方:該配方采用多組分協(xié)同增強技術(shù),在保證產(chǎn)品強度的前提下,顯著提高了其耐腐蝕性和抗凍融性。
*某研究所開發(fā)了一種微波輔助合成無機堿的工藝:該工藝大幅縮短了反應(yīng)時間,提高了產(chǎn)率,并降低了能源消耗。
*某大學(xué)團隊利用納米
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