裝配式結(jié)構(gòu)模板支撐體系專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

**************************項(xiàng)目

*標(biāo)段（*工區(qū)）

裝配式結(jié)構(gòu)模板支撐體系專項(xiàng)施工方案

（CSCEC-XN-

（項(xiàng)目效果圖）

編制：項(xiàng)目經(jīng)理（機(jī)打姓名）（手簽姓名）

項(xiàng)目總工程師（機(jī)打姓名）（手簽姓名）

方案執(zhí)筆人（機(jī)打姓名）（手簽姓名）

審核：省域分公司總工程師（機(jī)打姓名）（手簽姓名）

審批：公司總工程師（機(jī)打姓名）（手簽姓名）

倒中國建筑第二工程局有限公司

二零**年**月

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

使用說明：

1、至少包括但不限于本編制模板中的一、二級標(biāo)題。

2、添加批注的文字為必須在方案中體現(xiàn)或需要嚴(yán)格遵守的

內(nèi)容。

3、黃底黑字為方案編寫要求，方案內(nèi)容須依照此原則進(jìn)行

展開敘述，方案編制完成后請刪除特殊標(biāo)準(zhǔn)文字。

4、當(dāng)裝配式結(jié)構(gòu)使用鋁模板支撐體系或工具式獨(dú)立支撐體

系時，應(yīng)在方案中明確模架租賃廠家或?qū)I(yè)分包的單位名稱，

建議同時讓模架租賃廠家或?qū)I(yè)分包參與編制方案及計(jì)算書，

方案及計(jì)算書必須經(jīng)過其審核、審批，同時上傳廠家或分包方

案審批頁等材料。

5、方案文本為方案編寫樣例，給大家作為參考。編寫方案

時可以根據(jù)項(xiàng)目自身狀況做敘述，不必照搬套用。

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

1.1總體概況.......................................................7

1.2項(xiàng)目概況......................................................7

1.4結(jié)構(gòu)平、立面圖.................................................8

]6方案編制范圍9

1.7工工￡,點(diǎn)和又隹點(diǎn).............................................9

1.7.1運(yùn)輸路線困難.............................................9

1.7.2材料堆放場地布置難度大..................................9

1.7.3成型質(zhì)量控制難度較大....................................9

2編制依據(jù)11

2.1國家、行業(yè)和地方規(guī)范..........................................11

2.2安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件...............................12

3施工部署及施工計(jì)劃..................................................13

3.1技術(shù)準(zhǔn)備......................................................13

3.2材料準(zhǔn)備......................................................13

3.3施工設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備...........................................15

3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備......................................................15

3.5施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................15

總體施工進(jìn)度計(jì)劃..............................................15

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃..........................................16

裝配式施工進(jìn)度計(jì)劃............................................16

3.6流水段劃分和施工順序.........................................16

4模板支撐體系設(shè)計(jì)....................................................18

4.1鋁模板支撐體系................................................18

4.1.1頂板鋁模板支撐體系設(shè)計(jì)..................................18

4.1.2墻體鋁模板體系設(shè)計(jì).....................................25

4.2木模板支撐體系...............................................31

4.2.1頂板木模板支撐體系設(shè)計(jì)..................................31

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.2.2墻體木模板體系設(shè)計(jì)......................................37

4.3PC構(gòu)件專用支撐體系...........................................39

4.3.1疊合板支撐體系設(shè)計(jì)......................................39

4.3.2預(yù)制墻體支撐體系設(shè)計(jì)...................................42

5施工工藝技術(shù)........................................................46

5.1工藝流程.....................................................46

5.1.1鋁模板支撐體系施工流程.................................46

5.1.2木模板支撐體系施工流程.................................46

5.1.3PC構(gòu)件專用支撐體系施工流程............................46

5.2模板支撐安裝.................................................46

5.2.1鋁模板支撐體系安裝要求..................................47

5.2.2木模板支撐體系安裝要求.................................48

5.3模板支撐拆除.................................................52

5.3.1拆除順序................................................52

5.3.2側(cè)模拆除要求............................................52

5.3.3底模拆除的要求..........................................52

5.4模板維護(hù)與修理...............................................54

5.4.1各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng).........................54

5.4.2木模板的維護(hù)............................................54

5.4.3鋁模板的維護(hù)............................................54

5.5隔離劑的使用.................................................55

5.5.1木模板隔離劑............................................56

5.5.2鋁模板隔離劑............................................56

5.6架體構(gòu)造要求.................................................56

5.6.1木模板支撐體系構(gòu)造要求..................................56

5.6.2鋁模板支撐體系構(gòu)造要求.................................58

6施工安全保證措施....................................................61

6.1人員組織措施..................................................61

6.2模板安裝安全技術(shù)措施.........................................61

6.3模板拆除安全技術(shù)措施.........................................62

6.4文明施工措施.................................................62

6.5監(jiān)測監(jiān)控措施.................................................63

6.6季節(jié)性施工保證措施...........................................63

6.5.1風(fēng)季措施................................................63

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.5.2雨季措施................................................63

6.5.3冬季措施................................................63

7施工管理及作業(yè)人員配備和分工........................................64

7.1管理人員配置及分工...........................................64

7.2專業(yè)分包人員配置及分工.......................................64

7.3勞務(wù)管理層配置及分工.........................................65

7.4作業(yè)人員配置及分工...........................................65

8檢查驗(yàn)收要求........................................................66

8.1材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)...............................................66

8.1.1木模板支撐體系材料檢驗(yàn)要求..............................66

8.1.2鋁模板支撐體系材料檢驗(yàn)要求.............................68

8.1.3PC構(gòu)件專用支撐體系材料檢驗(yàn)要求........................71

8.2模板安裝檢查與驗(yàn)收...........................................71

8.2.1木模板支撐體系安裝檢查與驗(yàn)收............................71

8.2.2鋁模板支撐體系安裝檢查及驗(yàn)收...........................73

8.2.3PC構(gòu)件專用支撐體系安裝檢杳及驗(yàn)收......................75

8.3工序、實(shí)體樣板、質(zhì)量停止點(diǎn)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)要求.......................75

9應(yīng)急預(yù)案............................................................77

9.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組.................................................77

9.2人員職責(zé).....................................................77

9.2.1組長職責(zé)：..............................................77

9.2.2副組長職責(zé)：............................................77

9.2.3通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：........................................78

9.2.4疏散組職責(zé)：............................................78

9.2.5技術(shù)支持組職責(zé)：........................................78

9.2.6搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：.......................................78

9.2.7醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)：........................................78

9.2.8后勤保障組職責(zé)：........................................78

9.2.9疏散組職責(zé)：............................................79

9.2.10保衛(wèi)組職責(zé)：...........................................79

9.3事故報(bào)告流程.................................................80

一般事故的報(bào)告................................................81

重大事故的應(yīng)急響應(yīng)............................................81

報(bào)警..........................................................81

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

上報(bào)..........................................................81

9.4應(yīng)急施救措施.................................................81

9.4.1高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施：........................81

9.4.2檢修電器、使用電動機(jī)械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急措施。82

9.4.3機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施：...............................82

9.4.4坍塌事故的應(yīng)急措施：...................................82

9.4.5吊裝事故應(yīng)急處理措施....................................83

9.5現(xiàn)場附近醫(yī)院及聯(lián)系電話.......................................83

10計(jì)算書.............................................................84

11附圖...............................................................92

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1工程概況

1.1總體概況

表1.1-1總體概況表

序號項(xiàng)目內(nèi)容

1

2工程地點(diǎn)

3建設(shè)單位

4設(shè)計(jì)單位

5勘察單位

6監(jiān)理單位

7總包單位

9質(zhì)量監(jiān)督單位

10專業(yè)分包單位

1.2項(xiàng)目概況

本工程位于XXX,用地面積xxxnf,總建筑面積xxxnf,容積率XX,綠化率xxx。

工程由XXX棟住宅、XXX棟設(shè)備用房組成，其中XXX#樓XXXX層，建筑高度xxxm,xxx#

樓xxxx層，建筑高度xxxm。xxx#樓住宅結(jié)構(gòu)形式為裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，xxx#

樓為框架結(jié)構(gòu)。

1.3設(shè)計(jì)概況

1.3-1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表

序號項(xiàng)目內(nèi)容

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式

1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式

屋蓋結(jié)構(gòu)形式

結(jié)墻體厚度地下

構(gòu)(mm)地上

斷底板厚度

2

面(mm)

尺柱子截面

、『(mm)

佛時中國建筑第二工程局有限公司

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

鋼筋混凝土

梁斷面尺寸

（mm）

樓板厚度

（mm）

3樓梯結(jié)構(gòu)形式

4施工縫留置位置

1.3-2裝配式設(shè)計(jì)概況表

序號項(xiàng)目內(nèi)容

豎向構(gòu)件組成部分及樓層:XXXX層）

水平構(gòu)件組成部分及樓層:XXXX（**層~乂*層）

1預(yù)制構(gòu)件組成裝配式樓梯：（**層~**層）

裝配式陽臺：（XX層~XX層）

XXX構(gòu)件……

疊合板厚度XX強(qiáng)度/重量CXX：最重XXI

陽臺板厚度XX強(qiáng)度/重量CXX：最重XXI

2構(gòu)件分類樓梯體積XX強(qiáng)度/重量CXX；最重XXt

剪力墻尺寸XX強(qiáng)度/重量CXX：最重XXt

XX構(gòu)件XX強(qiáng)度/重量CXX：最重XXt

3裝配率XX%

4預(yù)制率XX%

5預(yù)制廠家

轉(zhuǎn)換層位置及

6（轉(zhuǎn)換層指的是由全現(xiàn)澆轉(zhuǎn)變?yōu)檠b配式的樓層）

結(jié)構(gòu)形式

豎向構(gòu)件之間：

預(yù)制構(gòu)件連接水平構(gòu)件之間

7

方式水平與豎向構(gòu)件之間：

樓梯支座位置：

1.4結(jié)構(gòu)平、立面圖

要求：補(bǔ)充代表性的結(jié)構(gòu)平、立面圖（各樓棟平面圖應(yīng)標(biāo)注明確預(yù)制構(gòu)件位置、種

類和編號）,自行增補(bǔ)。

醯中國建筑第二工程局有限公司

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.5現(xiàn)場概況

要求：敘述項(xiàng)目現(xiàn)場周圍大致情況，包括進(jìn)出工地的周邊主要道路、現(xiàn)場環(huán)形道路、

塔吊等大型機(jī)械設(shè)備情況、現(xiàn)場木工房及模板存放區(qū)等，補(bǔ)充現(xiàn)場平面布置圖。

本工程進(jìn)出工地的主要道路有XX條，進(jìn)出工地共XX個大門，工地內(nèi)環(huán)形道路、

塔吊布置情況、木工房及模板存放區(qū)等詳見平面布置圖（見附圖XX施工現(xiàn)場平面布置

圖和附圖XX施工平面流水段布置圖）。本工程共XX個標(biāo)段，每一標(biāo)段由一家施工隊(duì)

伍負(fù)責(zé)施工。按現(xiàn)場情況將XX個標(biāo)段劃分為XX個區(qū)，每個標(biāo)段內(nèi)按照所含區(qū)進(jìn)行流

水作業(yè)（見附圖XX流水段圖）。

1.6方案編制范圍

要求：主要描述本方案的適用范圍。

本方案針對xx#~xx#樓地上裝配式結(jié)構(gòu)的疊合板、預(yù)制陽臺、預(yù)制剪力墻及其現(xiàn)

澆節(jié)點(diǎn)進(jìn)行模板支撐體系設(shè)計(jì)；對于其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板支撐體系方案及超危超高部分

模板方案另行編制，并報(bào)公司審批通過后組織專家論證。

1.7工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)

要求：重點(diǎn)敘述裝配式結(jié)構(gòu)模板支撐體系施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

1.7.1運(yùn)輸路線困難

場地周邊道路僅XX街道路為主干道，僅一個主入口可以進(jìn)出大型車輛。北側(cè)和西

側(cè)道路較窄，構(gòu)件運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎半徑不夠，無法進(jìn)入場內(nèi)。部分樓棟預(yù)制構(gòu)件需占道卸

車，對周邊居民生活造成不利影響且協(xié)調(diào)難度較大。

地下室外邊線距離場地圍擋間距僅為XXm,運(yùn)輸車輛須在地下室頂板行走，地下

室頂板未完全成型前，現(xiàn)場無貫通道路。

XX

1.7.2材料堆放場地布置難度大

現(xiàn)場地庫周邊無材料堆放場地，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后需堆放在地下室頂板上，地庫回頂

面積較大。且構(gòu)件堆場設(shè)置面積有限，現(xiàn)場無法大量備料。部分樓棟預(yù)制構(gòu)件需進(jìn)場臨

卸臨走，對大型機(jī)械占用較多。

1.7.3成型質(zhì)量控制難度較大

（1）現(xiàn)澆墻體和預(yù)制墻交界處易出現(xiàn)漏漿或者平整度不合格。

當(dāng)采用木模支撐體系時，如果預(yù)制墻體厚度偏差較大，現(xiàn)澆墻體和預(yù)制墻交界處的

醯中國建筑第二工程局有限公司

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

墻體平整度會不符合要求。

當(dāng)采用鋁模支撐體系時，如果預(yù)制墻體厚度偏差較大，由于鋁模剛度較大，會造成

鋁模和PC墻結(jié)合處模板無法貼緊，會造成漏漿和平整度不合格。

建議預(yù)制墻在與現(xiàn)澆墻交界處厚度做小3-5mm.

（2）由于疊合板剛度較大，頂板極差控制難度較大。

當(dāng)采用木模支撐體系時，不僅需要支撐體系搭設(shè)時調(diào)整好標(biāo)高，還要對模板、木方

支撐體系材料質(zhì)量嚴(yán)格要求，因?yàn)榱U高度偏差可以通過U托的螺紋來調(diào)節(jié)高度，但是

由于材料尺寸偏差造成的誤差基本無法調(diào)整到位。

當(dāng)采用鋁模支撐體系時，雖然鋁模材料尺寸較為標(biāo)準(zhǔn)，但是由于鋁模板剛度較大因

此對立桿標(biāo)高的調(diào)節(jié)要求也較高。在樓板混凝土澆筑要嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高，搭設(shè)立桿時

再通過調(diào)節(jié)立桿高度來調(diào)節(jié)頂板標(biāo)高。鋁模頂板不平造成的頂板極差和漏漿比木模更加

嚴(yán)重。

回中國建筑第二工程局有限公司

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2編制依據(jù)

2.1國家、行業(yè)和地方規(guī)范

（參考規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)需根據(jù)工程實(shí)際選用的模板支撐體系類型，適當(dāng)選擇并及時更新）

表2.1-1國家、行業(yè)和地方規(guī)范

類別序號名稱編號

1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)?標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20II

國家3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20I5

標(biāo)準(zhǔn)4《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

5《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20I8

6《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

7《建筑施工測量標(biāo)準(zhǔn)》JGOT408-2017

8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

10《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

11《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

12《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

行業(yè)

13《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016

標(biāo)準(zhǔn)

14《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

15《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2016

16《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231-2010

17《建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程》T/CCIAT0003-2019

18《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2013

19《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014

地方（自行填寫地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，特別是地方針對地標(biāo)編號

???

標(biāo)準(zhǔn)裝配式結(jié)構(gòu)模板支撐體系相關(guān)規(guī)定）

Ml中國建筑第二工程局有限公司

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2.2安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件

表2.2-1安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件

序號名稱編號

1中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號(2002)

2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令393號(2003)

3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部令第37號

關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問

4建辦質(zhì)(2018)31號

題的通知

5《XX＜危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉規(guī)定》地方文件編號

2.3施工圖紙

表2.3-1設(shè)計(jì)圖紙

序號圖紙名稱出圖日期

1建筑施工圖XXXX年XX月XX日

2結(jié)構(gòu)施工圖XXXX年XX月XX日

???

2.4其他資料

表2.4-1其他相關(guān)資料

序號名稱編號

1合同(填寫本工程總包合同、裝配式結(jié)構(gòu)專業(yè)合同、模架租賃合同等)

2《施工組織設(shè)計(jì)》(填寫工程施工組織總設(shè)計(jì)和裝配式結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì))

3PKPM施工軟件

4品茗安全計(jì)算軟件

5其他計(jì)算軟件

回中國建筑第二工程局有限公司

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3施工部署及施工計(jì)劃

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

要求：明確施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，其中重點(diǎn)關(guān)注模板支撐深化設(shè)計(jì)與PC構(gòu)件深

化設(shè)計(jì)的相互關(guān)系及注意事項(xiàng)。

審核施工圖紙，對PC構(gòu)件拆分提出合理化建議。根據(jù)現(xiàn)場腳手架、大型機(jī)械等實(shí)

際情況、機(jī)電圖紙、精裝修圖紙，對PC構(gòu)件深化提出要求。同時聯(lián)合設(shè)計(jì)、技術(shù)部、

機(jī)電部校對審核PC構(gòu)件深化圖紙。

根據(jù)PC構(gòu)件圖紙，結(jié)合公司及業(yè)主要求對鋁模板深化單位提出深化需求。重點(diǎn)關(guān)

注與預(yù)制構(gòu)件安裝相關(guān)的深化節(jié)點(diǎn)做法，例如：PC墻模板加固孔位置、PC墻固定點(diǎn)位、

鋁模立桿與PC墻斜撐位置是否會相互影響：PC墻兩側(cè)的現(xiàn)澆部位與PC墻加固是否連

通或者是否需加設(shè)斜操；當(dāng)使用爬架時，爬架附墻支座是否與K板影響；衛(wèi)生間反坎模

板加固、門窗下掛、飄窗抗浮背楞是否設(shè)置、鋁?，F(xiàn)澆墻與二次結(jié)構(gòu)墻體交界處壓槽處

理、外窗企口、疊合板下部獨(dú)立支撐是否不小于四根且獨(dú)立支撐間距不宜大于1.2m、疊

合板邊部與墻交界處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置一圈鋁梁板帶及相應(yīng)的獨(dú)立鋼支撐等。

研究確定裝配式結(jié)構(gòu)模板支撐體系施工方案，重點(diǎn)是疊合板與墻梁交界處如何處

理、疊合板之間現(xiàn)澆板帶如何支設(shè)、PC墻與現(xiàn)澆墻結(jié)合處如何保證方正性、如何減少

預(yù)制構(gòu)件結(jié)合處漏漿、如何保證頂板極差等等問題。然后編制施工方案報(bào)公司審批（部

分地方要求PC構(gòu)件支撐或者吊裝方案需專家論證），審批后安排進(jìn)行方案交底、安全技

術(shù)交底。

施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長及廠家技術(shù)人員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)指

導(dǎo)作業(yè)，明確構(gòu)件使用部位、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求，讓每個操作者都清楚掌握預(yù)制構(gòu)件支撐

體系施工方法及施工要點(diǎn)。

施工前堅(jiān)持樣板引路制度，XX標(biāo)段樣板設(shè)置在XX#樓XX處，現(xiàn)場安裝時由預(yù)制

構(gòu)件廠家及鋁模廠家進(jìn)行指導(dǎo)作業(yè)，讓施工操作人員了解預(yù)制構(gòu)件施工的特點(diǎn)和要點(diǎn)，

在大面施工時有一個參照和實(shí)樣概念。

在施工過程中應(yīng)設(shè)置1名專職人員負(fù)責(zé)收集記錄以下數(shù)據(jù)：吊裝環(huán)節(jié)時間統(tǒng)計(jì)、吊

裝持續(xù)時間、設(shè)計(jì)及施工問題點(diǎn)的記錄、施工情況的錄像及照片；預(yù)制構(gòu)件安裝過程中

的控制偏差統(tǒng)計(jì)及記錄。

3.2材料準(zhǔn)備

要求：采用列表形式列出詳細(xì)的模板支撐體系構(gòu)配件材料進(jìn)場計(jì)戈I,同時根據(jù)工期

要求、現(xiàn)場實(shí)際情況等，敘述各工程部位模板、支撐架的配置數(shù)量、層數(shù)，敘述周轉(zhuǎn)方

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

式、周轉(zhuǎn)次數(shù)等。

1、鋁模板常規(guī)狀態(tài)下一棟樓配置一套模板、三套支撐：冬施狀態(tài)下支撐系統(tǒng)配置

四套。其中模板主系統(tǒng)一套，樓板支撐為三套，梁底支撐為三套，懸挑結(jié)構(gòu)配置六套。

背楞、螺桿、銷釘銷片各一套，K板兩套。

2、木模一般梁板配置三套模板、墻柱配置兩套模板，懸挑結(jié)構(gòu)梁板支撐及模板配

置四套。

3、疊合板專用工具式獨(dú)立鋼支撐系統(tǒng)常規(guī)狀態(tài)下一棟樓配置三套支撐；冬施狀態(tài)

下支撐系統(tǒng)配置四套；預(yù)制墻專用斜撐系統(tǒng)配置一套。

表3.2-1模板支撐體系材料進(jìn)場計(jì)劃

序號構(gòu)配件名稱及規(guī)格型號數(shù)量（單位）進(jìn)場日期

I木模體系

1.1碗扣立桿LG-A-2400

1.2碗扣水平桿SPG-120

1.3048X3.6鋼管

1.4覆膜木模板

1.540X80木方

1.6頂托

.......

2鋁模體系

2.1獨(dú)立鋼支撐

2.2鋁模板

2.3角鋁

2.4早拆頭

2.5鋁梁

2.6背楞

2.7螺桿

2.8銷釘銷片

2.9斜撐

.......

3PC構(gòu)件專用支撐體系

3.1PC墻斜撐及配件

3.2樓板預(yù)埋件

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3.3疊合板專用工具式獨(dú)立鋼支撐

3.4專用三腳穩(wěn)定架

3.5鋁合金梁托座

3.6工具式鋁合金梁

..

3.3施工設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備

要求：采用列表形式列出詳細(xì)的模板支撐體系安拆的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃。

表3.3-1施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用途

1

2

3

4

5

???

3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

要求：明確裝配式結(jié)構(gòu)模板支撐體系安裝前現(xiàn)場需要具備的各種條件。

1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸?shù)缆?，采用混凝凝土硬化，要求平整無積水，暢通無阻；

2、預(yù)制構(gòu)件卸車場地按照施工場地平面布置圖采用50mm厚C20混凝土進(jìn)行硬化,

要求場地堅(jiān)實(shí)、平整、無積水，高出自然地面200mm,在材料堆放場地下均勻?qū)ΨQ鋪

設(shè)100X100木方墊木防止預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)破損。

3、構(gòu)件進(jìn)行編號，分規(guī)格碼放整齊于堆放場地。

4、根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)圖，放好軸線和構(gòu)件邊線，確定構(gòu)件位置和水平控制標(biāo)高。

5、上一層混凝土澆筑前，應(yīng)按照PC圖紙中將各層PC構(gòu)件所需臨時支撐和臨時、

永久固定埋件進(jìn)行預(yù)埋，并在PC施工前檢查埋件數(shù)量、規(guī)格、位置是否正確。預(yù)制剪

力墻臨時斜支撐布置圖詳見附圖XX。

3.5施工進(jìn)度計(jì)劃

要求：補(bǔ)充施工總控進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃及裝配式結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃。

總體施工進(jìn)度計(jì)劃

表3.5-1施工總控節(jié)點(diǎn)計(jì)劃

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

樓號施工階段開始、完成時間工期備注

XXX樓結(jié)構(gòu)封頂XXX?XXXXXX

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

表3.5-2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

序號樓號構(gòu)件數(shù)量方量總方量計(jì)劃開始使用日期計(jì)劃使用完成時間

疊合板

XX層樓梯

剪力墻

1XX#樓

疊合板

XX層樓梯

剪力墻

疊合板

2XX樓XX層樓梯

剪力增

裝配式施工進(jìn)度計(jì)劃

5層結(jié)構(gòu)02018-06-032018-06-10

1A15900搞體鋼筋安裝墻體模板支設(shè)2018-06-052018-06-05

1A16100頂板模板支設(shè)2018-06-082018-06-08

1A16200頂板憫筋安裝2018-06-092018-06-09

1A16300頂板混:錠土澆筑2018-06-102018-06-10

2A15800放線及PC構(gòu)件吊裝2018-06-032018-06-04

2A16000架體搭設(shè)及頂板PC構(gòu)件安裝2018-06-062018-06-07

6目結(jié)物02018-06-112018-06-18

3.6流水段劃分和施工順序

要求：主要針對每個單體建筑的平面進(jìn)行分段，明確標(biāo)段劃分情況，地上轉(zhuǎn)換層及

裝配式標(biāo)準(zhǔn)層施工流水情況及對應(yīng)勞務(wù)劃分情況。流水段劃分應(yīng)補(bǔ)充附圖，其中施工縫、

后澆帶應(yīng)在附圖中精確定位。水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件是否同時澆筑應(yīng)注明清楚，分開/整體

澆筑時如何劃分施工縫詳細(xì)說明。

XX#樓東西方向總長80m,包含4個單元，單層面積較大。為了合理組織人機(jī)料，

綜合考慮標(biāo)準(zhǔn)層單層施工工期要求，以結(jié)構(gòu)變形縫作為分界線，對單層進(jìn)行流水段劃分。

每個單層按照MV的順序自西向東施工。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

附圖3.6-1XX#樓流水段劃分示意圖

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4模板支撐體系設(shè)計(jì)

要求：根據(jù)工程實(shí)際選用的模板支撐體系類型（包括鋁模板支撐體系、木模板支撐

體系、PC構(gòu)件專用支撐體系等）進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，每種模板支撐體系主要分為水平構(gòu)件

頂板模板支撐體系和豎向構(gòu)件墻體模板支撐體系兩部分進(jìn)行編寫。其中頂板模板支撐體

系至少應(yīng)重點(diǎn)描述龍骨及支撐體系、疊合板現(xiàn)澆板帶及梁模板節(jié)點(diǎn)、墻板轉(zhuǎn)角處節(jié)點(diǎn)、

預(yù)制挑板（陽臺板、空調(diào)板等）模板支撐及其他特殊部位節(jié)點(diǎn)；墻體模板支撐體系至少

應(yīng)重點(diǎn)描述墻體斜撐、預(yù)制墻體現(xiàn)澆部位模板節(jié)點(diǎn)及其他特殊部位節(jié)點(diǎn)。應(yīng)補(bǔ)充必要的

模板排版及排桿圖、模板節(jié)點(diǎn)圖及架體計(jì)算書。

4.1鋁模板支撐體系

頂板鋁模板支撐體系設(shè)計(jì)

本工程xx~xx#樓疊合板施工采用鋁模板+獨(dú)立鋼支撐體系，支撐系統(tǒng)由獨(dú)立鋼支

柱、穩(wěn)定架墊板、鋁梁和早拆托座等組成。

（1）支撐體系構(gòu)成

1）鋁模獨(dú)立鋼支撐：主要由外套管、內(nèi)插管、微調(diào)節(jié)裝置、微調(diào)節(jié)螺母等組成，

是一種可伸縮微調(diào)的獨(dú)立鋼支撐，主要用于鋁模板體系的預(yù)制構(gòu)件水平結(jié)構(gòu)垂直支撐，

能夠承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷載。鋼支撐粗管（下支柱）采用60X3.0鋼管，細(xì)伸縮

管（上支柱）采用48X3.5鋼管，單根鋼支撐可承受的荷載為25KN；內(nèi)插管上每間隔

150mm有一個銷孔，可插入回形鋼銷，調(diào)整支撐高度。外套管上焊有一節(jié)螺紋管，同

微調(diào)螺母配合，微調(diào)范圍為170mm,本工程獨(dú)立鋼支撐的可調(diào)高度范圍是2.56m?2.8m,

如下圖所示。

2）穩(wěn)定架墊板：穩(wěn)定架墊板用薄壁鋼管焊接做成，核心部分有1個鎖具，靠偏心

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

原理鎖緊，使支撐桿獨(dú)立、穩(wěn)定，如下圖所示。

3）鋁框工字梁：疊合板下支撐龍骨采用100X190mm高鋁框（6061-T6）工字梁,

如下圖所示。

（2）疊合板支撐體系設(shè)計(jì)

1）疊合板獨(dú)立鋼支撐間距采用XXmmXXXmm（要求橫向間距宜W1200mm,縱

向間距宜W1350mm）。各獨(dú)立鋼支撐之間采用鋁梁連接，形成整體，保證支撐體系整體

性、穩(wěn)定性。鋁梁沿垂直于桁架方向布置（嚴(yán)禁順桁架方向布置，以免使疊合板損壞）,

靠近墻柱的獨(dú)立鋼支撐距離墻柱最大距離不超過300mm，且每個疊合板下至少有四個

支柱支撐。

2）疊合板的鋁模板設(shè)計(jì)同現(xiàn)澆樓板（詳見本工程鋁模板施工方案），只是在疊合板

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0

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

下不再滿布鋁模板,僅在疊合板與墻梁交界處、疊合板之間現(xiàn)澆板帶位置設(shè)置鋁合金模

板。

3）XX~XX#樓疊合板鋁模及獨(dú)立鋼支撐平面排布圖詳見附圖XX~XX,鋁模支撐體

系大樣做法詳見附圖XX~XX,鋁模板支撐體系計(jì)算書詳見附件XX。（模板排布圖、大

樣圖、BIM深化圖、現(xiàn)場效果圖參考如下所示）

鋁模支撐體系排布圖：

A-A

鋁模支撐體系BIM深化圖:

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

鋁模支撐體系現(xiàn)場實(shí)施效果圖:

（3）現(xiàn)澆板帶、現(xiàn)澆梁位置模板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

一個房間兩塊及以上疊合板中間設(shè)有300mm寬現(xiàn)澆板帶，板帶處配置400mm寬鋁

模板，鋁模板兩側(cè)各連接一排樓板主龍骨及樓板早拆頭及支撐桿（根據(jù)住宅工程鋁模作

業(yè)指導(dǎo)書2.0要求，底部橫向應(yīng)設(shè)置最少兩根立桿保證穩(wěn)定，沿現(xiàn)澆板帶方向立桿每1.2m

設(shè)置一道）。疊合板四周與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)接合處粘貼海綿條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿，現(xiàn)澆

板帶位置模板節(jié)點(diǎn)詳見附圖XX（參考樣圖如下所示）。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

當(dāng)現(xiàn)澆板帶跨度較大時，在板底兩端模板易出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致澆筑時容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)

象。為防止漏漿，另補(bǔ)充兩種節(jié)點(diǎn)優(yōu)化小措施（可參考選用）如下：

I）板底吊模加固措施：采用局部板底吊模形式并使用對拉方鋼（鋼筋）加固的方

法防止漏漿。在每跨現(xiàn)澆板帶中間處，從后澆板兩側(cè)的疊合板上進(jìn)行鉆孔，孔穿過疊合

板和鋁模板。將對拉螺桿穿過孔洞，在板上部用兩根中20鋼筋背住對拉螺桿，板下對應(yīng)

部位用方鋼將對拉螺桿夾緊，并用蝴蝶卡或螺母擰牢固，如下圖所示。

吊模加固節(jié)點(diǎn)示意圖

疊合板上部加固效果圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

疊合板下部加固效果圖

2）鋁模板壓槽措施；在預(yù)制構(gòu)件深化與鋁模板深化時提前考慮，在與現(xiàn)澆板帶交

接部位的疊合板底部預(yù)留5*30mm通長企口，同時后澆板帶部位鋁模板兩側(cè)增加5mm

厚壓槽用以填充疊合板底部企口，從而有效防止漏漿，后期裝修時在疊合板接縫處掛網(wǎng)

抹面處理，如下圖所示。

蜘也WftI如

疊合板腌處理腕

（4）墻板轉(zhuǎn)角處節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

樓板邊部和墻梁交接處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置一圈鋁梁板帶以及相應(yīng)的獨(dú)立鋼支撐，邊部立桿

距離結(jié)構(gòu)邊應(yīng)控制在300mm以內(nèi)，保證疊合板邊部受力荷載由立桿承受而不是墻模板

承受。墻板陰角處深化設(shè)計(jì)陰角角鋁，增設(shè)鋁模板壓槽且疊合板預(yù)留企口，疊合板和鋁

模拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿，墻板轉(zhuǎn)角處節(jié)點(diǎn)詳見附圖XX（參考樣圖如下所示）。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5mm厚鋁模壓片

海綿條陰角角鋁現(xiàn)澆層

疊合板層

疊合板邊部支撐

墻板陰角處節(jié)點(diǎn)

（5）預(yù)制挑板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

1）預(yù)制陽臺板：預(yù)制陽臺板邊梁下設(shè)置早拆支撐頭，支撐間距不大于1000mm,

為保證陽臺板與墻體連接整體性，陽臺板下周邊設(shè)周圈頂陰角，樓板下設(shè)置兩排樓板主

龍骨及樓板早拆頭。為防止預(yù)制陽臺梁在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移，在周邊預(yù)制梁外配置

100mm寬通長鋁模。預(yù)制陽臺板與現(xiàn)澆墻、現(xiàn)澆梁接合處粘貼海綿條以防止?jié)仓炷?/p>

土?xí)r漏漿。預(yù)制陽臺板處節(jié)點(diǎn)詳見附圖XX（參考樣圖如下所示）。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2）預(yù)制空調(diào)板：預(yù)制空調(diào)板與周邊現(xiàn)澆墻、梁交界處設(shè)置樓板頂陰角，空調(diào)板下

設(shè)兩排200mm寬鋁模，鋁模板靠外側(cè)焊有支撐頭，用于預(yù)制空調(diào)板的支撐，每塊空調(diào)

板設(shè)2個支撐。

3）其他預(yù)制挑板、飄窗等：如果涉及其他預(yù)制挑板完善本小節(jié)內(nèi)容，項(xiàng)目自行完

善。

（6）其他特殊部位節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

如果涉及其他特殊部位時需要完善本小節(jié)內(nèi)容，項(xiàng)目自行完善。

墻體鋁模板體系設(shè)計(jì)

（I）預(yù)制墻體現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

當(dāng)鋁模板施工時，將現(xiàn)澆墻、柱部分墻模板蓋過接合縫部位200mm寬，PC墻距離

墻邊至少150mm預(yù)留穿墻通孔，兩側(cè)外包的墻模板用穿墻桿對拉螺栓拉接（深化時需

注意控制預(yù)留孔與灌漿孔距離）；當(dāng)現(xiàn)澆墻長度超過2m時，其豎向鋁模板應(yīng)設(shè)置斜撐,

斜撐間距不應(yīng)大于2000mm且不少于2根。預(yù)制墻板端與現(xiàn)澆接合部位粘貼海綿條，或

預(yù)制墻板端部預(yù)留企口與鋁模板兩側(cè)預(yù)留壓槽契合，以避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。應(yīng)注意

PC墻頂部陰角角鋁以及板邊部支撐仍應(yīng)添加到位，疊合板不應(yīng)直接搭于墻頂部，側(cè)邊

防止墻頂部側(cè)邊保護(hù)層壓壞。預(yù)制墻體鋁模板節(jié)點(diǎn)詳見附圖XX~XX（參考樣圖如下所

示），墻體鋁模板體系計(jì)算書詳見附件XX。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

丁接節(jié)點(diǎn)示意圖轉(zhuǎn)接節(jié)點(diǎn)示意圖

為進(jìn)一步保證預(yù)制墻體現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板加固效果，防止發(fā)生脹模、漏漿等問題，另補(bǔ)

充4種節(jié)點(diǎn)優(yōu)化小措施（可參考選用）如下：

1）預(yù)留洞防偏位措施；為防止預(yù)制墻體上預(yù)留穿墻洞與鋁模板洞無法準(zhǔn)確對位而

造成的鋁模板后闊孔問題，可以在深化階段控制鋁模板的外擴(kuò)距離和穿墻螺桿的位置關(guān)

系，將螺桿孔設(shè)計(jì)在鋁模板外側(cè)，只穿PC墻不穿鋁模板，如下圖所示：

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2)PC墻兩端柱模板防跑模措施：當(dāng)PC墻體兩端邊緣柱為現(xiàn)澆混凝土?xí)r，鋁模板

加固時由于側(cè)壓力易導(dǎo)致模板向兩端跑模，可以在模板根部使用加長對拉螺桿固定進(jìn)一

步防止邊緣柱跑模問題，如下圖所示：

3)PC外墻頂部下掛模板加固措施：PC外墻頂部下掛模板在混凝土澆筑后易出現(xiàn)

脹模問題，可以使用50mm*50mm方鋼，中間打孔一端焊接同墻模板厚度的端頭，與鋁

模板深化形成整體，固定于PC墻預(yù)留洞口，防止脹模，如下圖所示：

4)PC增鋁模板型片壓板加固措施：當(dāng)部分預(yù)制墻體現(xiàn)澆位置鋁模板無法利用穿墻

螺桿+背楞加固時，可以采用PC墻內(nèi)預(yù)埋錨栓+墊片壓板進(jìn)行加固，如下圖所示：

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

現(xiàn)澆縛

構(gòu)

現(xiàn)

澆

結(jié)

構(gòu)

預(yù)制構(gòu)

件

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（2）其他特殊部位節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

如果涉及其他特殊部位時需要完善本小節(jié)內(nèi)容，項(xiàng)目自行完善。在此提出兩種情況:

1）樓梯間部位豎向鋁模板設(shè)計(jì)