汽車機(jī)械基礎(chǔ) 全套課件（上）

主編康國(guó)初

理工分社

汽車機(jī)械根底出版社ISBN978-7-5624-4497-81.1金屬及合金的主要性能1.1.1強(qiáng)度和塑性(1)強(qiáng)度1)強(qiáng)度的定義及衡量2)強(qiáng)度的測(cè)量①?gòu)椥噪A段②彈、塑性變形第1章機(jī)械工程材料根底知識(shí)③斷裂圖1.1鋼的標(biāo)準(zhǔn)試樣示意圖(a)圓試樣(b)矩形截面試樣圖1.2低碳鋼的拉伸曲線(2)塑性1)延伸率δ1.1.2硬度(1)布氏硬度(2)洛氏硬度圖1.3布氏硬度實(shí)驗(yàn)原理圖1.1.3沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度圖1.4洛氏硬度試驗(yàn)原理(1)沖擊韌性圖1.5沖擊試驗(yàn)原理圖1—支座；2—試件；3—指針；4—擺錘(2)疲勞強(qiáng)度1.2金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1.2.1金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶(1)金屬的晶體結(jié)構(gòu)1)晶體結(jié)構(gòu)的根本知識(shí)2)常見(jiàn)金屬的晶格結(jié)構(gòu)①體心立方晶格圖1.6簡(jiǎn)單立方晶體中原子排列示意圖(a)晶體中原子的排列(b)晶格(c)晶胞圖1.7體心立方的晶胞示意圖(a)模型(b)晶胞(c)晶胞原子②面心立方晶格③密排六方晶格(2)金屬的結(jié)晶圖1.8面心立方的晶胞示意圖(a)模型(b)晶胞(c)晶胞原子數(shù)1)純金屬的結(jié)晶及過(guò)冷現(xiàn)象①純金屬結(jié)晶的根本過(guò)程及其產(chǎn)物②過(guò)冷現(xiàn)象圖1.9密排六方的晶胞示意圖(a)模型(b)晶胞(c)晶胞原子數(shù)

圖1.10金屬結(jié)晶過(guò)程示意圖圖1.11純金屬的冷卻曲線及過(guò)冷2)晶粒大小對(duì)金屬力學(xué)性能的影響①增加冷卻速度圖1.12過(guò)冷度對(duì)生核率N

和長(zhǎng)大率v的影響圖1.13純鐵冷卻曲線②變質(zhì)處理③附加振動(dòng)(3)金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變1.2.2合金的根本相結(jié)構(gòu)(1)根本概念1)合金2)組元3)合金系4)相(2)合金的根本相結(jié)構(gòu)1)固溶體2)金屬化合物圖1.14固溶體的兩種類型(a)間隙固溶體(b)置換固溶體2.1鐵碳合金2.1.1鐵碳合金的根本相(1)鐵素體(2)奧氏體(3)滲碳體2.1.2鐵碳合金相圖

第2章鋼的熱處理圖2.1簡(jiǎn)化的鐵碳合金相圖(1)鐵碳合金相圖分析1)鐵碳合金相圖的特性點(diǎn)、特性線和特性區(qū)域①鐵碳合金相圖中的主要特性點(diǎn)②鐵碳合金相圖中的主要特性線圖2.2簡(jiǎn)化的鐵碳合金相圖中幾種典型合金位置及組織轉(zhuǎn)變示意圖圖2.3熱處理加熱(冷卻)時(shí)鐵碳合金相圖上的各臨界點(diǎn)位置3.1碳素鋼的分類、牌號(hào)及用途3.1.1碳素鋼的分類(1)按含碳量分類(2)按質(zhì)量分類(主要根據(jù)有害雜質(zhì)硫、磷的多少)(3)按用途分類第3章常用金屬材料和非金屬材料3.1.2碳素鋼的牌號(hào)、性能及主要用途(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(3)碳素工具鋼3.2.1合金鋼的分類(1)按其合金元素總含量分類(2)按用途分類低合金鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的根底上，參加少量(不大于3%)的合金元素冶煉而成的。(1)低合金鋼的分類1)按主要質(zhì)量等級(jí)分類2)按主要性能和使用特性分類(2)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼3.2.3合金結(jié)構(gòu)鋼(1)合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)及應(yīng)用1)合金滲碳鋼2)合金調(diào)質(zhì)鋼3)合金彈簧鋼4)滾動(dòng)軸承鋼(2)合金工具鋼(3)特殊性能鋼1)不銹鋼2)耐磨鋼3)耐熱鋼3.3鑄鐵的分類、牌號(hào)及用途3.3.1白口鑄鐵白口鑄鐵是指鑄鐵中的碳幾乎全部以滲碳體的形式存在，其性能特點(diǎn)是硬而脆，切削加工非常困難，一般不用于制造零件。3.3.2灰鑄鐵灰鑄鐵是指鑄鐵中碳全部或大局部以片狀石墨形態(tài)存在，其斷口呈暗灰色，故稱灰鑄鐵。3.3.3球墨鑄鐵球墨鑄鐵是指鑄鐵中的碳全部或大局部以球狀石墨形式存在。3.3.4可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是指鑄鐵中的碳全部或大局部以團(tuán)絮狀石墨形式存在。3.3.5蠕墨鑄鐵3.4有色金屬合金通常有色金屬材料是指鋁、銅、鎂、鋅、鈦等金屬及其合金。3.4.1鋁及其合金(1)純鋁鋁是目前工業(yè)中用量最大的有色金屬。(2)鋁合金純鋁的強(qiáng)度很低，無(wú)法作為承受載荷的結(jié)構(gòu)材料使用。3.4.2銅及其合金(1)純銅(2)黃銅3.4.3軸承合金3.5非金屬材料3.5.1有機(jī)高分子材料(1)塑料(2)橡膠(3)膠粘劑3.5.2陶瓷材料3.5.3復(fù)合材料(1)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(2)層合復(fù)合材料(3)顆粒復(fù)合材料4.1.1靜力學(xué)的根本概念(1)力的概念1)力的定義2)力的要素3)力的表示方法(2)剛體的概念第4章靜力學(xué)根底(3)力系的概念(4)平衡的概念4.1.2靜力學(xué)公理公理1二力平衡公理公理2加減平衡力系公理圖4.1二力平衡條件公理3力的平行四邊形公理圖4.2力的合成推論2三力平衡匯交定理公理4作用與反作用公理4.2約束、約束反力及受力圖4.2.1約束、約束反力(1)柔性約束(2)光滑接觸面約束(3)光滑鉸鏈約束1)固定鉸鏈支座2)活動(dòng)鉸鏈支座圖4.3圖4.4柔性約束圖4.5光滑接觸面約束圖4.6鉸鏈約束圖4.7固定鉸鏈約束１—構(gòu)件；2—銷釘；3—固定底座圖4.8可動(dòng)鉸鏈支座1—支座；2—構(gòu)件；3—銷釘；4—圓柱形滾子圖4.9曲柄連桿機(jī)構(gòu)1—活塞銷；2—缸體；3—活塞；4—支座；5—曲柄；6—邊桿3)中間鉸鏈4.2.2受力圖圖4.10球的受力圖例(2)畫(huà)出主動(dòng)力，只有球的重力G。(3)畫(huà)出約束反力。圖4.11簡(jiǎn)支梁的受力圖解圖4.12支架的受力分析4.3力偶和力矩4.3.1力偶(1)力偶的概念作用在同一物體上的大小相等、指向相反圖4.13凸輪機(jī)構(gòu)受力分析圖

而作用線不重合的兩個(gè)平行力所組成的力系，稱為力偶。圖4.14力偶作用的實(shí)例(2)力偶矩(3)力偶的性質(zhì)3)力偶的等效性(4)平面力偶系的合成與平衡圖4.15汽車制動(dòng)踏板裝置圖4.16力偶的等效性4.3.2力矩(1)力矩的概念(2)合力矩定理圖4.17平面力偶系解圖4.18扳手?jǐn)Q螺母圖4.19圓柱齒輪的受力圖4.20平面力系4.4平面力系4.4.1平面匯交力系的合成與平衡(1)力在坐標(biāo)軸上的投影(2)合力投影定理圖4.21力在坐標(biāo)軸上的投影圖4.22合力投影定理(3)平面匯交力系的平衡條件4.4.2平面任意力系的合成與平衡(1)力的平移定理(2)平面任意力系向一點(diǎn)簡(jiǎn)化圖4.27力的平移定理圖4.26力的平移圖4.28平面任意力系的簡(jiǎn)化(3)固定端約束(4)平面任意力系的平衡條件1)平面任意力系的平衡方程圖4.29固定端約束2)平面平行力系的平衡方程圖4.30平面平行力圖4.31平面匯交力系的平衡舉例(3)建立坐標(biāo)系A(chǔ)xy，如圖4.31(b)所示。(4)列平衡方程并求解。4.4.3考慮摩擦?xí)r的平衡問(wèn)題(1)滑動(dòng)摩擦力(2)摩擦角、自鎖圖4.34滑動(dòng)摩擦圖4.35物體在水平面上的摩擦圖4.36自鎖條件(3)考慮摩擦的平衡問(wèn)題4.5空間力系4.5.1力在空間坐標(biāo)軸上的投影(1)直接投影法圖4.37變速箱齒輪軸(2)二次投影法圖4.38力的投影圖4.39力的投影4.5.2空間力系的平衡條件(1)空間匯交力系的合成圖4.40長(zhǎng)方體(2)空間匯交力系的平衡方程(3)空間任意力系的平衡方程(4)空間力系問(wèn)題的平面解法圖4.42傳動(dòng)軸的受力圖圖4.43發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸5.1根本概念5.1.1變形體及其根本假設(shè)(1)均勻連續(xù)性假設(shè)第5章材料力學(xué)根底圖5.11—軸線；2—形心；3—橫截面(2)各向同性假設(shè)5.1.2桿件變形的根本形式(1)軸向拉伸和壓縮(2)剪切(3)扭轉(zhuǎn)圖5.2(a)等截面的直桿(b)變截面桿(c)曲桿圖5.3拉伸和壓縮圖5.4剪切圖5.5扭轉(zhuǎn)圖5.6彎曲(4)彎曲5.1.3內(nèi)力、截面法和應(yīng)力(1)內(nèi)力(2)截面法圖5.7截面法圖5.8(3)應(yīng)力圖5.9應(yīng)力圖5.10軸向拉伸和壓縮5.2軸向拉伸和壓縮5.2.1軸向拉伸和壓縮的概念5.2.2拉壓桿橫截面上的軸力、應(yīng)力計(jì)算(1)軸力圖5.11圖5.12(2)橫截面上的應(yīng)力圖5.13圖5.145.2.3拉(壓)桿的強(qiáng)度計(jì)算(1)許用應(yīng)力及平安系數(shù)(2)強(qiáng)度計(jì)算1)校核強(qiáng)度2)截面設(shè)計(jì)3)確定承載能力5.2.4拉(壓)桿的變形(1)變形和應(yīng)變縱向相對(duì)變形或縱向線應(yīng)變?yōu)闄M向相對(duì)變形或橫向線應(yīng)變?yōu)?2)泊松比(3)胡克定律圖5.18(a)拉伸(b)壓縮5.2.5壓桿穩(wěn)定的概念要提高壓桿的穩(wěn)定性，可從以下4個(gè)方面考慮：圖5.20壓桿失穩(wěn)圖5.21木桿受壓試驗(yàn)①合理選用壓桿材料②合理選擇截面形狀③減小壓桿的長(zhǎng)度④改善約束條件圖5.22型鋼截面5.3剪切和擠壓5.3.1剪切的概念和實(shí)用計(jì)算圖5.23螺栓的剪切變形圖5.24鍵的剪切變形圖5.25鉚釘?shù)募羟凶冃?1)剪切的概念(2)剪切的實(shí)用計(jì)算1)內(nèi)力與應(yīng)力計(jì)算2)抗剪強(qiáng)度條件塑性材料：脆性材料：5.3.2擠壓的概念和實(shí)用計(jì)算(1)擠壓的概念圖5.26擠壓破壞(2)擠壓的實(shí)用計(jì)算1)擠壓應(yīng)力2)抗擠壓強(qiáng)度條件塑性材料：脆性材料：5.4圓軸扭轉(zhuǎn)圖5.27擠壓面的計(jì)算面積5.4.1扭轉(zhuǎn)的概念5.4.2外力偶矩、扭矩和扭矩圖(1)外力偶矩(2)扭矩(3)扭矩圖5.4.3圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力和變形圖5.30轉(zhuǎn)向盤(pán)軸(1)圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的應(yīng)力1)切應(yīng)力分布規(guī)律圖5.312)最大切應(yīng)力的計(jì)算(2)截面的極慣性矩和抗扭截面系數(shù)的計(jì)算1)實(shí)心圓截面圖5.35切應(yīng)力分布規(guī)律圖5.36軸的截面形狀圖5.37軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的變形極慣性矩為抗扭截面系數(shù)為2)空心圓截面極慣性矩為抗扭截面系數(shù)為(3)圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的變形5.4.4圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)強(qiáng)度和剛度的計(jì)算(1)強(qiáng)度條件(2)剛度條件5.5彎曲5.5.1彎曲的概念5.5.2梁彎曲時(shí)橫截面上的內(nèi)力、彎矩圖圖5.40圖5.41圖5.42圖5.441—梁彎曲后的軸線；2—軸線；3—對(duì)稱軸；4—縱向?qū)ΨQ軸圖5.431—梁；2—地面；3—墻圖5.45圖5.46(a)正剪力(b)負(fù)剪力(c)正彎矩(d)負(fù)彎矩圖5.48(2)彎矩圖M=M(x)5.5.3彎曲時(shí)橫截面上的正應(yīng)力(1)純彎曲的概念(2)橫截面上正應(yīng)力的分布規(guī)律圖5.50圖5.51圖5.52圖5.53(3)正應(yīng)力的計(jì)算公式5.5.4梁彎曲時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算5.5.5梁變形的概念圖5.565.6組合變形的強(qiáng)度計(jì)算5.6.1組合變形的概念5.6.2拉伸(壓縮)與彎曲組合變形的強(qiáng)度圖5.57圖5.58計(jì)算圖5.605.6.3彎曲與扭轉(zhuǎn)組合變形的強(qiáng)度計(jì)算6.1機(jī)構(gòu)的組成6.1.1機(jī)構(gòu)的組成與分類6.1.2運(yùn)動(dòng)副及其分類6.2平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖第6章機(jī)構(gòu)組成及運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖(a)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(b)連桿2的組成1—曲軸；2—連桿；3—活塞；4—汽缸；5—連桿體；6—螺栓；7—連桿蓋；8—螺母圖6.2平面運(yùn)動(dòng)副及其符號(hào)(a)轉(zhuǎn)動(dòng)副(b)移動(dòng)副(c)高副(點(diǎn)接觸)(d)高副(線接觸)圖6.3空間運(yùn)動(dòng)副及其符號(hào)(a)球面副(b)球銷副(c)螺旋副續(xù)表6.3平面機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件6.3.1自由度與約束6.3.2平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算(1)機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算公式圖6.6平面運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的自由度達(dá)式圖6.7復(fù)合鉸鏈(2)機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算中特殊情況的處理1)復(fù)合鉸鏈圖6.8局部自由度2)局部自由度3)虛約束6.3.3平面機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件根據(jù)平面機(jī)構(gòu)的自由度計(jì)算公式，當(dāng)機(jī)構(gòu)的自由度F＞０時(shí)，機(jī)構(gòu)相對(duì)于機(jī)架是可以運(yùn)動(dòng)的。6.4機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的類型與用途6.4.1機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的類型機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的類型通常按工作原理和速比是否能改變進(jìn)行分類。6.4.2機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的用途機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的作用是進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞，以完成預(yù)定的要求。7.1鉸接四桿機(jī)構(gòu)7.1.1鉸接四桿機(jī)構(gòu)的組成第7章平面連桿機(jī)構(gòu)圖7.2抽油機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1—游梁(搖桿)；2—連桿；3—曲柄圖圖7.1鉸接四桿機(jī)構(gòu)的組成7.1.2鉸接四桿機(jī)構(gòu)的根本類型(1)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)圖7.3縫紉機(jī)踏板機(jī)構(gòu)1—踏板；2—連桿；3—曲軸；4—機(jī)架圖7.4旋轉(zhuǎn)式水泵(2)雙曲柄機(jī)構(gòu)(3)雙搖桿機(jī)構(gòu)7.1.3鉸接四桿機(jī)構(gòu)類型的判別7.2鉸接四桿機(jī)構(gòu)的演化形式圖7.5雙曲柄機(jī)構(gòu)(a)平行雙曲柄機(jī)構(gòu)(b)反向雙曲柄機(jī)構(gòu)圖7.7自卸翻斗車圖7.6車門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)圖7.8鉸接四桿機(jī)構(gòu)類型的判別(a)最短構(gòu)件為連架桿(b)最短構(gòu)件為機(jī)架(c)最短構(gòu)件為連桿圖7.9曲柄滑塊機(jī)構(gòu)7.2.1曲柄滑塊機(jī)構(gòu)7.2.2導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)7.2.3偏心輪機(jī)構(gòu)圖7.10構(gòu)件系統(tǒng)圖7.11導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)7.3鉸接四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性7.3.1急回特性和行程速比系數(shù)圖7.12牛頭刨床機(jī)構(gòu)圖7.13偏心輪機(jī)構(gòu)1—偏心輪；2—連桿；3—滑塊；4—機(jī)架圖7.14曲柄搖桿機(jī)構(gòu)圖7.15壓力角與傳動(dòng)角7.3.2壓力角與傳動(dòng)角7.3.3止點(diǎn)位置圖7.16止點(diǎn)位置的應(yīng)用7.4鉸接四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)7.4.1按照給定的連桿位置設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)7.4.2按給定的行程速比系數(shù)設(shè)計(jì)圖7.17四桿機(jī)構(gòu)給定行程速比系數(shù)k，即為給定四桿機(jī)構(gòu)急回的運(yùn)動(dòng)條件。圖7.18四桿機(jī)構(gòu)8.1凸輪機(jī)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及類型8.1.1凸輪機(jī)構(gòu)的組成與特點(diǎn)8.1.2凸輪機(jī)構(gòu)的類型(1)按凸輪形狀和運(yùn)動(dòng)分類1)盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)2)移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)第8章凸輪機(jī)構(gòu)圖8.1內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1—凸輪；2—彈簧；3—?dú)忾T(mén)導(dǎo)管；4—?dú)忾T(mén)推桿圖8.2自動(dòng)機(jī)床的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)1—凸輪；2—從動(dòng)件圖3)圓柱凸輪機(jī)構(gòu)圖8.3凸輪機(jī)構(gòu)的組成(a)平面凸輪機(jī)構(gòu)(b)空間凸輪機(jī)構(gòu)1—凸輪；2—從動(dòng)件；3—機(jī)架(2)按從動(dòng)件的形狀分類

圖8.4盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)圖8.5移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)圖8.6從動(dòng)件的形狀(a)尖頂從動(dòng)件(b)滾子從動(dòng)件(c)平底從動(dòng)件1)尖頂從動(dòng)件2)滾子從動(dòng)件3)平底從動(dòng)件8.2凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律8.2.1凸輪傳動(dòng)的工作過(guò)程8.2.2常用的從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律(1)等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律(2)等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律(3)余弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律圖8.7凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程(a)對(duì)心移動(dòng)尖頂從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)(b)位移曲線圖圖8.8等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律(a)位移線圖(b)速度線圖(c)加速度線圖圖8.9等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律(a)位移曲線(b)速度曲線(c)加速度線圖8.3盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)8.3.1盤(pán)形凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)(1)作圖原理(2)作圖方法1)尖頂對(duì)心移動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪2)滾子對(duì)心移動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪圖8.10反轉(zhuǎn)法原理圖8.11尖頂對(duì)心移動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪3)擺動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪(3)用圖解法繪制凸輪輪廓應(yīng)注意的事項(xiàng)8.3.2凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問(wèn)題(1)滾子半徑確實(shí)定(2)壓力角及其許用值圖8.12滾子對(duì)心移動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪圖8.13擺動(dòng)從動(dòng)件盤(pán)形凸輪圖8.14滾子半徑的影響(a)ρmin＞rr(b)ρmin=rr(c)ρmin＜rr圖8.15凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角圖8.16檢查壓力角的方法(3)基圓半徑的選擇rb＞1.8r+rr+(6～10)mm(4)偏距的大小及其方位圖8.17基圓半徑增大，可使壓力角減少圖8.18從動(dòng)件偏置方向比較9.1帶傳動(dòng)概述9.1.1帶傳動(dòng)的工作原理9.1.2帶傳動(dòng)的特點(diǎn)1)傳動(dòng)帶具有良好的彈性，能夠緩和沖擊，吸收振動(dòng)，因此，其傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲。第9章帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)2)傳動(dòng)帶與帶輪是通過(guò)摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝精度要求低，使用維護(hù)方便。圖9.1帶傳動(dòng)4)適宜用在兩軸中心距較大的場(chǎng)合，但外廓尺寸較大。9.1.3帶傳動(dòng)的主要類型與應(yīng)用(1)平帶傳動(dòng)(2)V帶傳動(dòng)圖9.2帶傳動(dòng)的類型(a)平形帶傳動(dòng)(b)三角帶傳動(dòng)(c)圓形帶傳動(dòng)(d)同步帶傳動(dòng)(3)圓帶傳動(dòng)(4)同步帶傳動(dòng)9.2V帶和V帶輪9.2.1V帶的構(gòu)造和標(biāo)準(zhǔn)9.2.2V帶輪的結(jié)構(gòu)(1)實(shí)心帶輪S型圖9.3V帶結(jié)構(gòu)(a)繩芯結(jié)構(gòu)(b)簾布芯結(jié)構(gòu)續(xù)表(2)腹板帶輪P型(3)孔板帶輪H型(4)橢圓輪輻帶輪E型9.3V帶傳動(dòng)的工作能力分析續(xù)表圖9.4V帶輪的結(jié)構(gòu)(a)實(shí)心帶輪(b)腹板帶輪

(c)孔板帶輪(d)橢圓輪輻圖9.5(a)工作前初拉力F0(b)工作后緊邊拉力F1＞松邊拉力F21—