新建道路工程施工組織設(shè)計范本

AK0+012—AKO+265

XX市政工程XX公司

XX路新建工程第一標段項目部

二0_年五月

目錄

第一章總說明

第二章施工組織部署

第三章施工進度計劃和各階段保證措施

第四章工程施工總體安排及思路

第五章施工技術(shù)方案和措施

第六章工程質(zhì)量保證措施

第七章施工安全保證體系及措施

第八章環(huán)境保護、文明施工措施

第九章季節(jié)性施工組織措施

附：

1、組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡

2、施工進度計劃及勞動力配備表

3、施工現(xiàn)場平面布置圖

第一章總說明

第一節(jié)工程概況

XX路新建工程第一標段各參建單位：

建設(shè)單位：

設(shè)計單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

XX路新建工程第一標段位于昆山高新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，西起XX路，

東至XX路。樁號為AK0+012—AK0+265,道路全長0.253km,全線設(shè)置一個

交叉口，東定路與展館路交叉口。全線設(shè)置1座3*10m簡支板梁橋梁。

XX路新建工程第一標段主要包括：道路工程、橋梁工程和管道工程。

一、道路工程：

道路工程包括路線平面、縱斷面、橫斷面、路基、路面、交叉口、交

通等。管道工程包括雨水管道。

1、道路標準橫斷面：2m人行道+llm行車道+2.0m人行道=15m。道路

紅線寬24m。車行道路拱采用雙向折線路拱，橫坡為2%。

2、道路設(shè)計標準：

道路等級XX市支路設(shè)計車速：V=30km/h荷載標準：道路路面結(jié)

構(gòu)設(shè)計BZZT00型標準車排水標準：雨、污分流制。設(shè)計年限：瀝青混

凝土路面T=10年。

3、路基結(jié)構(gòu)：

(1)、零填、挖方路基：施工前現(xiàn)清除30cm表層土，路面結(jié)構(gòu)層下

40cm6%石灰土兩層，壓實度由下至上分別為292樂與93%；底部設(shè)置40cm6%

石灰土過渡層兩層，壓實度由下至上分別為287%、290%°

(2)、填方路基：路面結(jié)構(gòu)層下240cm6%石灰土，分兩層壓實，厚度由下

至上分別與20cm和20cm,壓實度由下至上分別為292%、?93%；底部設(shè)置

40cm6%石灰土過渡層兩層，壓實度由下至上分別為287樂N90%

4、路面結(jié)構(gòu)

4cmAC-13C細粒式瀝青混凝土（SBS改性瀝青）

PC-3中裂乳化瀝青粘層油

6cmAC-20C中粒式里混凝土（A-70普通瀝青）

PC-3中裂乳化瀝青粘層油

2cmAC-5砂粒式瀝青混凝土（SBS改性瀝青應力吸收層）

PC-2慢裂乳化瀝青透層油

32cm水泥穩(wěn)定碎石（層間噴灑水泥凈漿）

20cmi2%石灰土

5、人行道路面結(jié)構(gòu)：

6cm人行道板石專

3cmDS-15干拌砂漿

15cmC25水泥混凝土

10cm碎石墊層

二、排水工程：

1、雨水管道：雨水管道采用單側(cè)布置，布置在道路南側(cè)行車道上，距道

路中心線4m,行車道路面排水采用路面橫坡漫流方式，流入行車道兩側(cè)設(shè)

置的乙型雨水口，通過雨水井、雨水管由西向東就近排入已有河道。

雨水管道采用DN300、DN400、DN600HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度大于等

于8.OKN/m2,；管道基礎(chǔ)采用360°中粗砂基礎(chǔ)，管頂以上采用中粗砂回填,

水密實，回填至上部路基處理底部，厚度50cm；檢查井底板采用鋼筋混凝土

預制底板，

三、橋梁工程：

新建3*10m簡支梁橋梁中心樁號為AK0+127,橋梁全長36.04m,河道常

水位為1.20m,規(guī)劃河道河底標高-1.633m。本橋梁工程位于R=150m的圓曲

線上，采用變角邊梁法布置預制板梁，以達到橋梁整體線形與道路順接。橋

梁板梁布置角度為第一跨預制板梁右偏角度為78.82。，第二跨為75°,第

三跨為71.18°o

1、橋梁橫斷面布置：0.3m欄桿+2.0m人行道+5.5m車行道+5.5m車行

道+2.0m人行道+0.3m欄桿。

2、下部結(jié)構(gòu)：

鉆孔灌注樁：橋臺：8根樁，樁徑100cm,樁長23m。橋墩：8根樁，樁徑

100cm,樁長25m。橋墩立柱直徑80cm。

3、上部結(jié)構(gòu)：

預應力空心板梁，高50cm，橋面依次為：10cmC40混凝土+10cm瀝青混

凝土。

行車道：10cm瀝青混凝土鋪裝+三涂改進型柔性防水層+10cmC40混凝

土鋪裝。人行道：3cm人行道貼成+3cm砂漿+8cm人行道板。

橋臺采用GYZF4D200*37mm滑板支座，橋墩采用GYZD200*35mm圓板

式橡膠支座。伸縮縫采用GQF-E-40型全封閉伸縮裝置，伸縮量40mm。

第二節(jié)編制依據(jù)和工程驗收標準

一、編制依據(jù)和原則：

1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》OJHF50-20U)

2、《工程建設(shè)標準強制性條文》XX市建設(shè)部分)

3、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)

4、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)

5、《公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列》(JT/T4-2004)

6、《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)

7、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)

8、中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

(JGJ/T114-2003)

9、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)

10、《XX省工程建設(shè)標準設(shè)計圖集-----給水排水圖集》(蘇S01-2012)

11、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS164:2004)

12、《鋼纖維混凝土檢查井蓋》(GB26537-2011)

13、《鋼纖維混凝土水算蓋》(JC/T948-2005)

14、XX市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)

15、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(TJ/TF50-2011)

16、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(TGF80/1-2004)

17、XX市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ139-2010)

18、《給水排水管道工程施工及雨水規(guī)范》(GB50268-2008)

19、《公路工程技術(shù)標準》(JTGB01-2003)

20、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)

21、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)

22、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)

23、《公路土工試驗規(guī)程》(JTGE40-2007)

24、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTJ052-2000)

25、《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTGE51-2009)

26、《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ058-2000)

27、《公路土工合成材料試驗規(guī)程》(JTGE50-2006)

28、《公路土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范》(JTG/TD30-2012)

29、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF8011-2004)

22、《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

23、《工程施工圖設(shè)計》

24、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

25、國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的建設(shè)工程其它規(guī)范和標準

第二章施工組織部署

第一節(jié)施工前期準備

一、施工測量、放線準備工作：

1、對建設(shè)單位所交付的道路中線樁、導線、導點基樁、水準基樁等

及測量資料進行檢查、核對，若發(fā)現(xiàn)樁不足、不穩(wěn)妥、被移動或測量精度

不符合要求時，應根據(jù)有關(guān)技術(shù)要求進行補測、加固、移動或重新測校，并

通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位。

2、根據(jù)施工中所需的道路中線樁和橋梁中線樁來確定施工范圍，以便

進行現(xiàn)場平整。

3、有關(guān)部門測量精度應符合工程測量精度要求。

4、工程結(jié)構(gòu)位于圓曲線上時，應根據(jù)測量部門提供的經(jīng)復測無誤的導

線、導點進行道路中線控制點的坐標、距離、角度相關(guān)位置進行列表計算，

并根據(jù)計算數(shù)據(jù)進行測放。

5、補充施工需要的水準點，并進行閉合差計算，閉合差偏差△hW

1/2

+20LO

6、自行測定的重要測量標志必須由二組相互檢查核對，并作出測量和

檢查核對記錄。

7、所有施工控制樁志均應穩(wěn)固可靠，并有保護措施，且標牌示意或有

醒目標志區(qū)分，另外所有標志應繪于樁志總圖上，并注明有關(guān)樁志坐標，相

互之間的距離、角度或與其它構(gòu)筑物的攀線距離，以免弄錯和便于尋找。

二、工程材料試驗：

對每批進入現(xiàn)場的原材料，包括水泥、砂、石、鋼材、磚、管材等均

需具備質(zhì)量保證書，否則不得直接用于工程中，進場的材料應按要求所規(guī)

定的內(nèi)容及數(shù)量進行試驗，經(jīng)試驗合格后方可使用。

1、在開工前應對工程沿線取有代表性土樣，送檢測單位進行密實度、

含水量、液限、塑性指數(shù)等試驗，并將結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批。

2、水泥穩(wěn)定碎石：施工前做好配合比試驗，混合料進場時以每進場批

次進行水泥含量檢測。

3、砂石料：以進場不超過600T抽取1組，主要對砂石進行篩分析、表

觀密度、泥塊含量、含泥量、針片狀、壓碎指標及堆積密度進行試驗，有

關(guān)技術(shù)指標應不低于有關(guān)規(guī)定。

4、水泥：以進場不超過200噸抽取1組，主要檢驗水泥的3d及28d的

抗壓強度，標準稠度、細度、初凝終凝時間及安定性，有關(guān)技術(shù)指標不低于

有關(guān)規(guī)定。

5、鋼材：原材料試驗以進場不超過60T為1組抽檢，主要檢驗鋼材的

抗拉強度、屈服強度、冷彎及延伸率，焊接試驗以300個接頭為一組，主要

檢驗鋼材的抗拉伸及冷彎，有關(guān)技術(shù)指標應不低于有關(guān)規(guī)定。

6、管材：HDPE雙壁波紋管檢查其環(huán)剛度等有關(guān)技術(shù)指標應不低于設(shè)計

及規(guī)范要求。

7、磚：主要檢測磚的外觀尺寸及強度。

8、其它材料的試驗應根據(jù)甲方或監(jiān)理部門要求，并按有關(guān)規(guī)范定要求

進行檢驗。

三、施工技術(shù)交底

應根據(jù)設(shè)計文件，逐級做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是把設(shè)計要求、

施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以及現(xiàn)場工作人員的有效方法，這是

技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底

以及安全技術(shù)交底等。

第二節(jié)施工組織機構(gòu)布置

一、施工總體布置

（一）、施工組織機構(gòu)

根據(jù)本工程合同段的工程內(nèi)容和基本特點，結(jié)合工種數(shù)量和施工組織

情況，為實現(xiàn)合同工期，保證質(zhì)量，降低成本，我們對該項目實施項目法管

理。成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部設(shè)項目總指揮一名、項目經(jīng)理一名，項目

副經(jīng)理一名，項目技術(shù)負責人一名，項目經(jīng)理部的相關(guān)科室配備足夠的各

類專業(yè)技術(shù)人員，以加強施工管理。項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、計財部、質(zhì)

檢室、材料設(shè)備部、安全保衛(wèi)部、辦公室七個職能部門，管理人員共15人。

另設(shè)1個橋梁施工隊、1個道路管道施工隊，橋梁施工隊下設(shè)鉆孔施工班

組、鋼筋施工班組、模板施工班組、混凝土施工班組。

（二）、任務和職責劃分

工地項目經(jīng)理部對所承包的工程實施全面管理，為實現(xiàn)既定的施工和

質(zhì)量目標，制定各職能部門的職責如下：

1、質(zhì)檢室職責

負責整個工程的質(zhì)量管理工作，建立質(zhì)量保證體系，建立健全質(zhì)量管

理辦法，制定各項質(zhì)量管理保證措施。開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動，

負責對工程施工中的全過程質(zhì)量監(jiān)督，辦理對分項、分部、單位工程的質(zhì)

量檢查、簽證、評定工作。

2、工程部職責

負責整個工程的技術(shù)管理工作，編制實施性施工組織設(shè)計，施工總體

安排和進度計劃，施工方案的確定，工程圖紙的審核，對各工程技術(shù)交底，

提出指導性施工方法、建議，提出變更設(shè)計、并負責工程測量、計量、工

程檔案資料等工作。

3、材料設(shè)備部職責

負責對工程所需物資設(shè)備材料的計劃、采購、供應工作，保證材料的

品質(zhì)符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。

4、計財部職責

根據(jù)施工預算、施工計劃、實際進度，作好工程成本控制、財務管理

工作。制定完善的規(guī)章制度、負責對工程的合同管理，工程結(jié)算，指導本標

段各隊的財務管理工作。

5、安全保衛(wèi)部職責

負責整個工程安全保衛(wèi)工作，建立施工安全的各項制度、措施。做好

工地的防火、防盜、防洪及爆破物品的管理工作。

6、辦公室的職責

負責對外事務聯(lián)系、接待、洽談。對內(nèi)進行思想教育宣傳和日常事務、

生活管理工作。

7、橋梁施工隊

(1)、鉆孔施工班組

負責橋梁工程鉆孔灌注樁施工樁基的鉆進、孔深的量測、成孔的檢查

以及樁基鉆進過程中實際地質(zhì)情況的檢驗。

(2)、鋼筋施工班組

負責橋梁工程鉆孔灌注樁鋼筋籠的加工及制作、鋼筋籠的吊放和焊接

連接以及橋梁工程所有結(jié)構(gòu)部位的鋼筋加工及安裝施工和鋼筋的焊接施

工。

(3)、模板施工班組

負責橋梁工程所有結(jié)構(gòu)部位模板的制作以安裝施工以及模板的拆卸

施工。

(4)、混凝土施工班組

負責橋梁工程鉆孔灌注樁水下混凝土的灌注、導管的安裝及拆卸，橋

梁工程所有結(jié)構(gòu)部位混凝土的澆筑和混凝土的覆蓋灑水養(yǎng)護。

8、道路管道施工隊

負責道路路基工程、軟路基處理、道路結(jié)構(gòu)層、人行道以及路面混合

料的拌和、攤鋪施工，。雨水管道的溝槽開挖、墊層、安管、檢查井砌筑、

管道回填等施工。

(三)、人員配備

根據(jù)本工程的特點及施工工序合理安排情況，合理的分配和布置所需

勞動力，以滿足各施工階段工程進度所需的施工人員。

(四)、施工機械、設(shè)備投入

施工機械、設(shè)備的投入以滿足施工進度需要為原則，且各種設(shè)備要相

互配套，以最大限度地提高機械設(shè)備的使用率。根據(jù)既定的施工總體進度

計劃和本工程機械設(shè)備的分布區(qū)域，考慮到工程項目的施工特點，及時調(diào)

集充足的機械設(shè)備，為保質(zhì)、保量地完成施工任務創(chuàng)造條件。

施工機械設(shè)備進場一覽表

序號機械名稱規(guī)格型號功率、噸位投入數(shù)量進場日期

開工前

1挖掘機EX220-51M32臺

進場

GPS-15型開工前

2鉆孔機械372臺

回旋鉆機進場

開工前

3打樁機1臺

進場

開工前

4鋼筋彎曲機G0L-3231臺

進場

開工前

5鋼筋切斷機GQ40B5.51臺

進場

開工前

6電焊機BX30017.52臺

進場

開工前

7木工圓盤鋸MJ1045.5KW1臺

進場

開工前

8木工平刨2.2KW臺

1進場

需要時

9自卸汽車KAMAZ6T3輛

進場

離心式水泵、開工前

102寸落臺

潛水泵進場

ZW350X600開工前

11平板式振動器1.5KW1臺

進場

開工前

12插入式振動器HX-151.5KW5臺

進場

開工前

13經(jīng)緯儀T2臺

1進場

開工前

14全站儀TP16101臺

進場

開工前

15水準儀DS31臺

進場

開工前

16振動壓路機14T1臺

進場

開工前

17鐵三輪壓路機21T臺

1進場

開工前

172.2—2.7T3臺

手持式?jīng)_擊夯進場

開工前

18坍落度筒2臺

進場

開工前

19泥漿比重儀1臺

進場

（五）、組織管理網(wǎng)絡圖（附頁）

第三節(jié)施工臨時設(shè)施布置

（一）、工程項目部布置：

為保證工程按期、優(yōu)質(zhì)實施的目標，工程項目建立一個以工程項目經(jīng)

理為領(lǐng)導的項目管理部，分別組成工程施工以及工程質(zhì)量、工期、安全、

文明的管理體系，并設(shè)立以技術(shù)主管為核心的質(zhì)量保證體系來開展各項工

作，對整個工程的全過程進行全面的質(zhì)量管理。整個工程將由工程項目部

統(tǒng)一指揮、調(diào)度和協(xié)調(diào)，形成一個分片負責又密切聯(lián)系的施工系統(tǒng)。

根據(jù)工程規(guī)模及施工管理人員數(shù)量，現(xiàn)場擬設(shè)置的項目部，包括監(jiān)理

工程師、施工管理人員、后勤人員生活用房以及辦公室、會議室、餐廳、

食堂、浴室等，做好“五小”設(shè)施的配置，房屋采用巖棉板裝配式活動房。

項目部均用隔離墻與施工區(qū)及外圍進行隔離，并標牌示意。

項目部設(shè)施數(shù)量和形式如下表所列:

序號名稱面積及數(shù)量結(jié)構(gòu)形式

1辦公室6X4.8X1|'H]

2會議室6X7.2X1間

巖棉板

3活動室6X4.8義1間

活動房

4醫(yī)務室6X4.8X1間

5試驗室6X4.8X1|'H]

6項目經(jīng)理室6X4.8X1間

7技術(shù)室6X4.8X1間

8監(jiān)理辦公室6X4.8X1間

9資料室6X4.8義1間

10浴室4.8X3.6X1間

11廁所6X3.632間

12門衛(wèi)2.4X2.4X1間

磚砌

13倉庫6X3.6義1間

14餐廳6X6X1|'H]

15食堂6X5X1|,0]

項目部具體位置布置見施工總平面布置圖。

（二）、施工工區(qū)布置：

施工工區(qū)內(nèi)主要設(shè)置施工操作區(qū)如鋼筋加工區(qū)、木工制作區(qū)、材料堆

放區(qū)及機械設(shè)備停放區(qū)。

施工區(qū)域用隔離墻與非施工區(qū)、生活區(qū)隔離，并標牌示意，施工區(qū)域設(shè)

置糾察固定值班亭，并增設(shè)流動崗日夜值班，做好施工區(qū)域安全保衛(wèi)工作，

并做好防盜防火工作。

施工工區(qū)形式如下表所列:

序號名稱數(shù)量結(jié)構(gòu)形式

1鋼筋加工區(qū)1

搭設(shè)防護棚

2木工制造區(qū)1

3值班室2.4X2.4X1間巖棉板活動房

4材料堆放區(qū)1

5機械設(shè)備停放區(qū)1

施工區(qū)具體位置詳見施工總平面布置圖（附圖）。

1、接水、接電布置：

施工現(xiàn)場臨時供水、供電，就近接至施工現(xiàn)場范圍內(nèi)。生活用水和生

產(chǎn)用水在開工前落實由050自來水管道接到現(xiàn)場。

工程用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況，橋梁工程施工用電在附件變壓器接入總

配電房內(nèi)，設(shè)置二級配電箱四只，一只二級配電箱用于橋梁工程鋼筋加工、

模板制作，一只二級配電箱用于基坑及道路、管道排水，一只二級配電箱用

于鉆孔灌注樁鉆機鉆孔，一只二級配電箱為生活區(qū)用電。施工現(xiàn)場每個用

電設(shè)備均由單獨的三級配電箱接入，鋼筋加工用電焊機使用電焊機專用三

級配電箱。

（三）、施工排水

施工期間在施工區(qū)以及生活區(qū)必須做好場地排水工作。生活區(qū)設(shè)置排

水溝，將積水排出，并引入總排水溝至就近河道內(nèi)。施工區(qū)排水管道施工時

將地下水及積水用水泵抽入道路路基排水溝內(nèi)；道路路基施工排水，在道

路兩側(cè)挖設(shè)排水溝，并每隔50m設(shè)置集水坑，集中排入就近河道內(nèi)。

（四）、圍護布置

本工程施工圍護布置標準按照XX市安全生產(chǎn)文明施工標準化示范工

地要求進行實行全封閉施工，橋梁及道路施工范圍采用彩鋼板進行圍護，

橋梁工程施工范圍再采用鋼管進行圍護，施工現(xiàn)場設(shè)置門樓及大門，進入

施工現(xiàn)場主要道路進行硬化，并設(shè)置運輸車輛沖洗設(shè)施。

（五）、現(xiàn)場宣傳組織布置

在施工過程中工程項目所需材料運輸?shù)倪M出，以不影響附近道路正常

的交通、不影響沿線居民的正常出行、不影響附近生產(chǎn)廠家的正常生產(chǎn)為

原貝IJ,在主要交通路口設(shè)置交通警示標志、標牌和交通告知牌。

為配合生產(chǎn)現(xiàn)場施工的質(zhì)量、安全、文明施工管理，創(chuàng)建文明工地，現(xiàn)

場宣傳要根據(jù)實際需要，不失時機地組織各類宣傳活動及宣傳設(shè)施建設(shè)。

工地設(shè)“九牌二圖”及宣傳畫廊，為接受社會監(jiān)督，應向社會設(shè)立監(jiān)督電話。

并在施工區(qū)域設(shè)置告示、警告牌，交通組織時根據(jù)交通部門要求設(shè)置標志，

標線等。

第三章施工進度計劃和各階段保證措施

一、施工總進度計劃編制的指導思想：

本工程是集橋梁工程、道路工程、雨、污水管道、檢查井等多項工程

于一體的綜合性工程。根據(jù)建設(shè)單位提供的招標文件、初步設(shè)計圖紙、現(xiàn)

場實際踏勘情況，結(jié)合技術(shù)施工方案，各分項工程具體技術(shù)要求，我們將從

施工技術(shù)的提高和資源上的合理配置來保證工程施工質(zhì)量的重要地位，實

行工程質(zhì)量和進度同步控制作為本工程施工進度計劃編制的指導思想，亦

即確立并努力實現(xiàn)：

科學的施工總體實施方案和重要進度節(jié)點的控制；

合理周密的機械、勞力、材料的供應；

行之有效的工程質(zhì)量管理保證體系的運行；

切實可行有針對性的安全措施；

以總流程圖（網(wǎng)絡計劃）指導各工序的搭接，以分級計劃來控制季度、

月度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵路線，從而確保各節(jié)點計劃的實施。

二、施工進度計劃

1、本工程施工項目多，橋梁工程施工難點是橋梁位于R=150m的圓曲

線上，采用變角邊梁法布置預制板梁,以達到橋梁整體線形與道路順接。橋

梁板梁布置角度為第一跨預制板梁右偏角度為78.82°,第二跨為75°,第

三跨為71.18°。在確保橋梁工程施工質(zhì)量的前提下保證橋梁施工工期，橋

梁工程的施工工期，又影響道路施工的整體工期，本工程整體工期相對較

緊。若不科學合理地安排施工，工期難以保證，經(jīng)反復研究，我們考慮主要

工程總體施工作如下安排：

1、本工程橋梁工程施工是工程的重點，考慮緊湊的流水作業(yè)施工，合

理組織施工作業(yè)程序，處理好各工序的施工銜接，減少施工物資的一次性

投入量，提高工作效率和效益，保證不影響進度。

2、橋梁工程鉆孔灌注樁施工進度，直接關(guān)系到整體工程的進度，直接

影響著工程的工期，實行平行流水施工作業(yè)，科學安排施工順序，增加樁基

鉆機的數(shù)量，加快鉆孔灌注樁的施工進度，是加快整體工期的關(guān)鍵節(jié)點。

3、根據(jù)施工進度安排XX公司統(tǒng)一調(diào)度作好人員、材料、機械的配置

4、本工程的施工順序是：先進行橋梁工程樁基施工，接下來是橋梁工

程下部結(jié)構(gòu)施工，橋梁板梁吊裝施工，在進行橋面鋪裝施工的同時，進行橋

梁臺背回填施工，道路、雨水管道與橋梁工程同步施工。

5、工期XX公司將采取科學組織、資源優(yōu)化、加大投入、實施有效的

技術(shù)措施等手段，確保工程在240日歷天內(nèi)竣工。

6、施工總體進度計劃（見附頁）

三、形象進度控制及確保工期技術(shù)組織措施

（一）、形象進度控制

1、利用先進的網(wǎng)絡進度計劃控制系統(tǒng)對工程全過程實行動態(tài)管理；

在編制月、周、日施工計一戈I時，統(tǒng)籌安排，確保關(guān)鍵路線施工進度，從而保

證整體工程按期完工。

2、按照固定的工程信息管理程序，以現(xiàn)場施工員為基礎(chǔ)，做好每天的

工程進度信息反饋工作，定期繪制前鋒線，分析工程進度偏差，找出偏差出

現(xiàn)的原因，研究解決方案，及時調(diào)集人力、物力、財力等資源，及時糾正進

度偏差，如果需要可以組建生產(chǎn)突擊隊進行搶工，保證關(guān)鍵工序按期完成。

力爭做到對進度偏差早發(fā)現(xiàn)，早調(diào)整。

（二）、確保工期的技術(shù)組織措施

1、施工進度保證組織體系和制度的建立

工程施工前XX公司將要求項目部建立由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、施工

員及班組長共同組成的施工工期管理領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理對本工程行使計

劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督五項基本職能，負全面責任，生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)籌安

排，項目總工、施工員及各班組負責執(zhí)行。工期管理領(lǐng)導小組針對關(guān)鍵工

序進行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加

快工程進度。建立生產(chǎn)例會制度：每星期至少一次工程例會，檢查上一例會

以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃

的工作內(nèi)容要求找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。建立工期

獎罰制度：對工期、質(zhì)量、安全的獎罰措施XX公司有明文規(guī)XX公司職能

部門將幫助項目部健全各項制度，以利工作順利開展。根據(jù)施工進度落實

情況，對班組以當月完成人工費的5%進行獎罰，對管理人員按責任進行獎

罰。

2、高素質(zhì)的技術(shù)、管理人員的組織

組建本項目部的技術(shù)、管理人員均參加過類似工程以及更大型工程的

施工全過程管理，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚，由具有工程師以及助理工

程師的專業(yè)人員組成本工程項目部，分工明確，責任到位，為確保本工程按

期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務奠定了堅實的管理基礎(chǔ)。

3、勞動力、材料、設(shè)備供應的組織

勞動力的組織：根據(jù)本工程實際XX公司將安排橋梁、道路、排水等專

業(yè)施工隊伍進入施工現(xiàn)場展開施工。并合理安排階段性的各種勞動力平衡,

縮短工藝流程，嚴格按流水網(wǎng)絡計劃實施，制訂各階段的勞動力計劃，抓緊

各專業(yè)工種的配合協(xié)調(diào)，抓住銜接點XX公司各專業(yè)施工班組人員充足，人

員結(jié)構(gòu)合理，并且具有非常豐富的專業(yè)施工經(jīng)驗，完全能滿足和保證本工

程按期完成施工任務。

材料供應的組織：抓緊簽訂訂貨合同，為原材料的試驗提供足夠的時

間。本工程所需的各種主材均從與我單位長期合作的材料廠家系統(tǒng)庫中選

擇質(zhì)量可靠、信譽度好的供應方參與合作。保證供應材料質(zhì)量優(yōu)良，供應

及時。加強周轉(zhuǎn)材料投入，加強施工進XX公司為了保證工期，只要有利于

加強施工進度，就盡可能多投入一些周轉(zhuǎn)材料和施工機械，以進一步加快

施工進度。

設(shè)備供應的組織：為了保證施工計劃實施，加快橋梁工程樁基施工進

度，投入2臺鉆機進場?，F(xiàn)場配置300KW自備柴油發(fā)電機一臺，可在停電時

使用，確保鉆孔灌注樁施工不停止。機械設(shè)備的購置、租用由專人負責統(tǒng)

一管理和調(diào)配，提高完好率和利用率。本工程利XX公司現(xiàn)有和長期保持合

作的機械租賃廠家提供的專業(yè)施工機械參與施工，并配合必要的機械維修

人員進駐現(xiàn)場，隨時保持施工機械的良好運轉(zhuǎn)，保證工程的順利推進。

（三）、確保資金落實，以免影響工期

本工程質(zhì)量要求高，工期緊，原材料按計劃要準備得相當充分，除施工

機具、材料要準備充分外，可能會出現(xiàn)一時資金周轉(zhuǎn)困XX公司在執(zhí)行?？?/p>

專用和項目承包合同的基礎(chǔ)上，予以資金支持保證原材料供應和工資發(fā)放,

以免影響工期。

（四）、確保工期的技術(shù)措施

1、及時做好施工的技術(shù)準備：

進場后，應及時熟悉設(shè)計文件及地質(zhì)資料，搞好測量交樁和建立測量

控制網(wǎng)，組織專業(yè)隊伍及時進場并進行施工安排，盡量縮短施工準備時間。

2、使用商品混凝土

本工程混凝土澆筑量大，在工程上所有混凝土均選用商品混凝土用于

本工程施工。從而提供工程施工質(zhì)量，縮短混凝土澆筑時間。

3、采取工種相互穿插施工辦法：

穿插施工時對每個施工區(qū)段進行定人員定崗位定時間交換，確保工序

的連續(xù)性，以達到施工勞動力、材料和周轉(zhuǎn)材料使用的合理性，加快施工速

度。

第四章工程施工總體安排及思路

一、總體程序

管理人員進場——學習熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、施工現(xiàn)

場的施工條件--一分析施工組織設(shè)計補充施工方案一一現(xiàn)場測量控制導

線、水準點測放-------施工人員及機械逐步進場——組織現(xiàn)場平面布置

施工（臨時設(shè)施搭設(shè)、接電、接水、施工現(xiàn)場及辦公室宣傳、交通標志、

安全標志設(shè)置）----施工班組組合-----施工技術(shù)、質(zhì)量、組織、安全交

底----開工手續(xù)——開工動員-----開工。

本工程組建一個道路管道施工隊，一個橋梁施工隊，橋梁施工隊下設(shè)

鉆孔灌注樁施工班組、鋼筋施工班組、模板施工班組、混凝土施工班組，

按序施工，其它分部工程交叉施工，分項工程流水作業(yè)，工程開工后先進行

河道水填筑圍堰，排干河水，填筑樁基施工平臺，組織橋梁鉆孔灌注樁施工,

鋼筋加工施工、模板制作施工同步進行。

在道路施工范圍內(nèi)，地下管線按提供的資料在現(xiàn)場開采樣洞，與當?shù)?/p>

相關(guān)部門聯(lián)系，采取有效的措施，符合規(guī)定進行保護。

二、質(zhì)量控制及目標

1XX公司質(zhì)量安全部派2人同現(xiàn)場質(zhì)量員一起對每一道施工工序進行

監(jiān)督驗收。所有工序嚴格按照設(shè)計及規(guī)范進行。

2、質(zhì)量承諾：合格工程。

三、安全文明施工

1、嚴格XXXXXX縣有關(guān)規(guī)定實施。

2、施工區(qū)域與非施工區(qū)域用隔離欄板分隔開來。

3、推選標準化管理，確保安全施工，確保不發(fā)生死亡事故。文明

施工，遵守當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)，不發(fā)生治安和刑事案件，達到文明工地

標準。

4、建立標化工地，施工現(xiàn)場達到XX市安全生產(chǎn)文明施工標準化示范

工地標準。

四、地下管線保護

在施工前，會同建設(shè)單位以及各管線單位進行施工現(xiàn)場地下管線

交底確認，并在進場施工之前，同各管線相關(guān)部門協(xié)調(diào)辦理好相關(guān)手續(xù)，對

施工現(xiàn)場交底的地下管線分布情況進行挖設(shè)樣洞樣溝進行確認，在施工前

對施工人員進行地下管線的名稱、規(guī)格、埋設(shè)、走向等詳細交底，以確保

地下管線的安全。

第五章施工技術(shù)方案和措施

第一節(jié)測量定位放樣

一、平面控制：

1、控制點的測設(shè)

控制網(wǎng)用2秒級Leica全站儀測設(shè)，測量計算將全部采用計算機程序

化計算，控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人員復核認可后方可采用。

首先，對建設(shè)單位的測量交底樁與水準點進行復核，復核時須注意相

臨標段控制點的校核，復核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可后方可使用。根據(jù)建

設(shè)單位所交的導線樁按照施工需要進行加密控制網(wǎng)，為了確?？刂凭W(wǎng)的可

靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，

用混凝土護樁，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后

經(jīng)過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定了下

來。

2、已知平面控制點的復測

對建設(shè)單位提供的平面控制點，我們采用與其同等精度要求的方法進

行復測，作出書面資料，經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)單位認可后再使用，并

做好控制點的保護措施。

二、高程控制測量

本工程高程控制要求較高，測設(shè)工作量大。在施工前應做好水準點的

測放工作，閉合差小于12VLT

對已知高程點復測認可后，在河的兩岸各布設(shè)兩個現(xiàn)場高程控制點，采

用和已知高程點同等精度要求的方法聯(lián)測。

三、分布結(jié)構(gòu)的測設(shè)

1、利用道路中線引出雨水管道中線，在管道兩頭測放控制樁，并測放

個井位樁；各測放樁需經(jīng)監(jiān)理工程師復核后使用，同時做好攀樁工作。

2、道路放樣

利用測量控制網(wǎng)測設(shè)各道路中心線坐標，并通過各控制點位進行相互

復梳，確保正確后為道路施工的基準點。

3、橋梁放樣

(1)、鉆孔灌注樁樁位放樣：根據(jù)施工圖設(shè)計提供的各位樁位坐標，利

用全站儀進行各樁位點放樣，樁位放樣后須經(jīng)監(jiān)理復核認可后可進行樁基

鉆孔。

(2)、橋梁橋臺、橋墩立柱、蓋梁施工放樣：橋梁橋墩立柱中心坐標同

各樁基中心坐標，根據(jù)橋梁中線坐標及各樁位坐標，確定橋臺、橋墩蓋梁軸

線，依據(jù)施工圖設(shè)計尺寸，進行橋臺、橋墩蓋梁長、寬放樣。

(3)、橋梁橋臺臺帽、橋墩蓋梁依據(jù)施工圖設(shè)計支座位置進行支座位

置及橋梁板梁邊線放樣，板梁吊裝施工板梁安放根據(jù)已放樣板梁邊線進行

板梁就位。

各分項工程結(jié)構(gòu)放樣、復測都單獨進行，并經(jīng)監(jiān)理復核簽證后，方可作

下一道工序。

四、測量儀器

TP1610全站儀、經(jīng)緯儀T2配DI2002測距儀一套；DS3水準儀二套；

30m、50m鋼卷尺等。

五、測量要求和保障措施

測量要求按相應的工程測量規(guī)范或建筑工程規(guī)范進行實測。為保證工

程測量的精度，我們定期對測量儀器進行檢測并定期對控制點進行復測。

工程開工前，所進入工地的測量儀器均統(tǒng)一進行一次強制檢測，確保

工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標準，減少整個施工中的系統(tǒng)誤

差。

第二節(jié)橋梁工程施工技術(shù)方案

一、鉆孔灌注樁

（一）、施工前準備

昆山高新區(qū)展館路新建工程第一標段為河道上新建橋梁，現(xiàn)河道寬度

為30m,河道水深1.5-2m,河道常水位標高為1.200m（黃海高程系）。在橋梁

工程鉆孔灌注樁施工前，先進行修筑圍堰，排除河水，填筑鉆孔灌注樁施工

平臺。

1、機械進場前，現(xiàn)場修筑施工便道，填筑橋墩樁基樁機施工平臺；機械修

整橋臺樁基施工平臺，滿足鉆孔灌注樁鉆機施工需要。

2、開鉆前，全面檢查鉆機的各部位狀態(tài)，保證其良好運轉(zhuǎn)工作；做好機械

維修、保養(yǎng)工作，做試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備完好正常。

3、開工前，落實好所需材料的采購供應，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求采購、

驗收和檢測。

4、開工前，按照施工平面布置圖的要求，做好施工區(qū)的供水、供電、泥漿

池的布置和安排，合理利用施工場地。

5、做好控制網(wǎng)建設(shè)以及場內(nèi)增設(shè)控制點的測量和埋設(shè)。

6、施工前，應由設(shè)計單位做好設(shè)計技術(shù)交底工作，同時做好班前施工技術(shù)

交底和安全技術(shù)交底工作，使參與施工的所有管理人員、技術(shù)人員和施工

人員熟悉工程特點及各自工作內(nèi)容。

7、施工之前，對每臺鉆機進行統(tǒng)一掛牌編號，標明鉆機號、機班長姓名、

施工樁號、孔深，做到責任明確、管理有序。每根樁施工前，技術(shù)人員要畫

出地層柱狀圖，送交鉆機施工人員，做到施工時，目的明確，方案清晰。

（二）、護筒埋置

護筒有固定樁位、保護孔口不坍塌、隔離地面水或河水和保護孔內(nèi)水

位高出施工水位維護孔壁及鉆孔導向等作用。因此，護筒在鉆孔灌注樁的

施工中不容忽視。根據(jù)施工規(guī)范的要求，結(jié)合樁基設(shè)計圖紙和實際情況，橋

梁鉆孔灌注樁采用鋼質(zhì)護筒，護筒內(nèi)徑150cm，護筒高度150—200cm。

1、橋梁鉆孔灌注樁護筒埋設(shè)

護筒的埋設(shè)采用筒內(nèi)挖土。沉入時應用線拉十字，將孔位中心反映到護

筒上。護筒底部和四周所填的粘性土予以分層夯實。護筒頂高度高出地面

0.30m,當鉆孔內(nèi)有承壓水時，高于穩(wěn)定后的承壓水2.0m以上。護筒的埋設(shè)

深度不小于150cm。

護筒中心應為樁中心，平面位置的偏差控制在50mm以內(nèi)，豎直線傾斜

不大于l%o

（三）、泥漿的調(diào)制與技術(shù)要求

鉆孔泥漿一般由水、粘土（或膨潤土、陶土粉）和適量的添加劑配置而

成。本施工區(qū)域內(nèi)的土質(zhì)多為亞粘土，可因地制宜就地在鉆進過程中形成

泥漿，但應通過試驗確定亞粘土的塑性指數(shù)不小于15,大于0.1mm的顆粒

不超過6%。必要時添加粘土或添加劑。

鉆孔泥漿根據(jù)鉆孔的方法和土層的具體情況采用不同指標。

地層情況相對密度（丫）粘度（Pa.s）含砂率（附

一般地層1.05-1.2016?228?4

松散易坍地層1.20__.4519?288?4

表1泥漿性能指標

在鉆孔樁位附近設(shè)泥漿沉淀池，沉淀池的容積取孔體容積的1/2,且不小

于50m2條件允許的應沉淀池與循環(huán)池分開，并增設(shè)換漿池。換漿池容積與

以上兩池可利用泥漿容積之和不小于樁的容積。沉淀池應定時清理。

（四）、鉆孔施工

鉆機就位前，對各項準備工作進行檢查，確保鉆孔前的準備工作和其他

相關(guān)工作準確無誤。力求做到精確放樣，精心對中，合理安排，確保開孔的

孔位準確。鉆機就位后底座和頂端平穩(wěn)，磨盤水平鉆桿豎直并經(jīng)監(jiān)理檢查

驗收合格。開鉆時慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，再加速鉆

進。

鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，在鉆進過程中認真詳細地填寫鉆孔施工記錄，

交接班時要交代鉆進情況及下一班應注意事項并寫入施工記錄。經(jīng)常對鉆

孔泥漿進行檢測試驗，不符合要求時一，隨時更正。同時注意地層的變化，經(jīng)

常撈取樣渣檢驗，在地層變化處與地質(zhì)圖核對并記入施工記錄，當與地質(zhì)

圖不符時，及時向監(jiān)理、設(shè)計單位反映。

為避免擴孔、斜孔現(xiàn)象，當土層比較軟弱時應控制鉆進速度不應大于6

米/時。此時可采用減壓法鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重

力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%,使鉆桿始終

保持垂直狀態(tài)。在鉆進過程中，經(jīng)常檢查鉆機穩(wěn)定性和鉆桿的垂直度，必要

時采用經(jīng)緯儀進行檢測，避免因鉆機不穩(wěn)或鉆桿傾斜導致樁孔傾斜。

鉆孔作業(yè)盡量一次完成，在鉆孔排渣、提鉆頭除土、接長鉆桿或因其他

原因停鉆時，始終保持孔內(nèi)水位高度高于孔外施工水位并保持泥漿的相對

密度和粘度（其技術(shù)指標見表1）。當鉆孔達到設(shè)計深度后，及時進行深度、

垂直度、孔徑的檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后進行清孔、灌注水下混凝土的

工作。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不得進下道工序。

(五)、清孔

鉆孔深度達到設(shè)計標高后，對孔深、孔徑進行檢查，符合表2的要求后

及時進行清孔，以免間隔時間過長，泥漿、鉆渣沉淀，造成清孔困難或坍孔。

采用換漿法進行清孔，使鉆渣上浮隨泥漿流出孔外達到清孔的目的。清

孔完畢，安放鋼筋籠后，灌注水下混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能的指標

和孔底沉渣厚度，如不滿足技術(shù)要求，則進行二次清孔(導管清孔)，以保證

各技術(shù)指標達到設(shè)計和規(guī)范要求。在二次清孔時特別注意采取充分有效措

施防止坍孔。

清孔力求徹底，確保各項指標均滿足規(guī)范要求，不使用加深鉆孔深度的

方式代替清孔。清空泥漿比重控制1.03—1.10。

探孔器采用鋼筋制作。外徑為鉆孔灌注樁鋼筋籠直徑加100mm,長度為

樁徑的4-6倍。樁基成孔后，探孔器放入孔內(nèi)，檢測孔徑是否達到設(shè)計要求

及成孔的垂直度，要求是探孔器一下到底。

項目允許偏差

孔的中心位置(mm)50mm

孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑

傾斜度小于1%

孔深不小于設(shè)計規(guī)定

沉淀厚度(mm)W200mm

表2鉆孔成孔的質(zhì)量標準

(六)、鋼筋籠制作安裝

1、鋼筋籠制作

鋼筋應符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)和《鋼

筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)以及《低碳鋼熱軋圓盤條》

(GB/T701-2008)的規(guī)定，并應滿足設(shè)計文件的要求。鋼筋外觀要求無裂紋、

起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋應有出廠合格證，外觀檢查合格后按鋼

筋規(guī)格進場每批次現(xiàn)場隨機取樣送檢，檢測合格的鋼筋材料方可在工程中

使用。

嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進行。對長樁骨架分段制作，以方便

運輸、便于安裝、保證質(zhì)量的原則進行分段，分段長度及段數(shù)按照吊裝條

件確定，盡量減少分段的段數(shù)。所有樁基的鋼筋骨架全部在現(xiàn)場制作，設(shè)置

鋼筋加工場，鋼筋的加工與拼裝均在事先澆筑好的碎場地上進行。

鋼筋加工前，采取各種有效措施如把鋼筋放在砂堆抽動，用鋼絲板刷刷

等方法清除鋼筋表面的銹跡、油漆皮等可能影響鋼筋與混凝土粘接性能的

雜物。對成盤鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直后再進行加工，保持鋼筋平直、無

局部彎曲。當用冷拉法調(diào)直I級鋼筋時，其冷拉率控制在2%以內(nèi)。

鋼筋在焊接前先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后正式施焊。鋼筋接頭采用搭接

電弧焊時，焊接長度為：單面焊10d,雙面焊5d。除非有特殊情況或設(shè)計有

明確要求，鋼筋接頭均采用雙面焊。焊接前，把兩鋼筋搭接端部預先折向一

側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。受力鋼筋的焊接接頭錯開布置，使同一截面上

的焊接接頭不超過50%。

鋼筋籠的拼裝工作亦應在堅固清潔的水泥場地上進行。主筋與加強筋

焊接時采用雙面點焊確保鋼筋籠的剛度。所有參與施焊電焊工全部經(jīng)過考

試合格后持證上崗。

鋼筋籠拼裝完畢后，按設(shè)計要求在每一節(jié)鋼筋籠的指定位置焊接定位

鋼筋，并適當安裝混凝土墊塊確保保護層滿足設(shè)計要求。另外，根據(jù)鋼筋籠

吊裝運輸?shù)男枰?，在每?jié)鋼筋籠的頂端部適當位置焊接適當數(shù)量的吊環(huán)，

用于焊接吊環(huán)的鋼筋直徑不小于20mm,吊環(huán)的數(shù)量和質(zhì)量能滿足鋼筋籠正

常、安全吊裝為準。當采用水泥護筒時在鋼筋籠定位對中時，為使其中心

與護筒中心相吻合，宜在鋼筋籠頂部安放限位鋼筋來準確定位。

鋼筋骨架加工拼裝完畢的質(zhì)量要求見表3

檢查項目允許偏差(mm)

受力鋼筋間距±20

箍筋±10

長±10

鋼筋骨架尺寸

高或直徑±5

保護層厚度±5

2、鋼筋骨架的運輸

鋼筋籠采用人工抬運方式運輸。在起吊和運輸過程中選擇適當?shù)牡觞c

和起吊方法，保持鋼筋籠順直，避免因起吊方法不當造成鋼筋籠彎曲、散

架。備用的鋼筋籠按順序堆放在經(jīng)過清理、整平的場地上，并在鋼筋籠與

地面間設(shè)置墊木等隔離層，保持鋼筋籠表面清潔且不在施工現(xiàn)場受泥漿等

雜物污染。

3、鋼筋籠的安放

樁基鋼筋骨架的施工總體上采取分段制作現(xiàn)場拼接的方法。鋼筋籠的

安裝全部采用鉆機起吊安裝。在鋼筋籠的安放過程中，應從不同角度對鋼

筋籠的垂直度進行觀察，及時進行調(diào)整鋼筋籠的垂直度確保安放完畢后鋼

筋籠位于樁孔中心、保護層滿足設(shè)計要求。

兩節(jié)鋼筋籠的接頭采用現(xiàn)場焊接，焊接前把兩鋼筋搭接端部預先折向

一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，搭接接頭采用單面焊，焊縫長度10d,鋼筋接

頭相互錯開，錯開凈距離不小于50cm。所使用的焊條根據(jù)鋼筋型號確定為

5字頭的焊條。焊條在使用前進行適當?shù)暮婵净蚝鏁?，力求避免因使用受?/p>

焊條導致焊接質(zhì)量低下。

鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制程序圖

導管用內(nèi)徑①250,壁厚4mm的鋼管，標準每節(jié)長2.5m,底節(jié)長4m,配

Im、1.5m的輔助節(jié)。先檢查導管，導管內(nèi)徑應一致，內(nèi)壁光順，有足夠的密

封性和堅固性，并以大于孔內(nèi)水深L3倍的壓力進行水密承壓試驗，同時進

行接頭抗拉試驗，嚴防導管漏水或接頭不牢。下放導管時小心操作，避免掛

碰鋼筋籠。導管底部距孔底距離在30?50cm之間，導管安裝長度建立復核

和檢查制度，避免因誤裝而造成斷樁。

（八）、第二次清孔

在第一次清孔達到要求后，由于要安放鋼筋籠和導管，至澆注破的時間

較長，孔底又會產(chǎn)生沉渣，所以待安放鋼筋籠和導管就緒后，再利用導管進

行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥

漿壓入管內(nèi)，再從孔底沿著導管外置換沉渣。清孔標準是孔深達到設(shè)計要

求，孔底泥漿密度W1.15,復測沉渣厚度在200mm以內(nèi)，此時清孔完成，立即

進行灌注水下混凝土。

（九）、水下混凝土的灌注

開始灌注前，首先使導管處于樁孔中心，調(diào)節(jié)導管的沉入孔內(nèi)深度，使導

管底部距孔底約40cm,在導管頂部安裝鋼質(zhì)料斗，確保首批混凝土的灌注

量。準備足夠數(shù)量的混凝土，并在混凝土運輸車連續(xù)到達施工現(xiàn)場能保證混

凝土的灌注連續(xù)不間斷進行的情況下，再開始混凝土灌注施工，確?；炷?/p>

灌注后導管首次埋深不小于1.0m。導管內(nèi)首批水下混凝土與泥漿用隔水栓

隔開，隔水栓預先用鋼絲繩懸吊在混凝土漏斗下口，當混凝土裝滿漏斗時，

將隔水栓拔出，混凝土即在重力作用下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口，完

成封底。隨著澆注連續(xù)進行，隨時量測水下混凝土頂面標高，檢測導管的埋

深，當導管埋設(shè)大于6m時，計算出導管拆卸節(jié)數(shù)，及時提升或拆除導管。在

提升導管過程中，始終使導管處于樁孔中心，嚴防導管卡住鋼筋籠，而影響

混凝土灌注的正常施工。拆除導管時間嚴格控制在15min內(nèi)。

當灌注的水下混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，適當降低混凝土

的灌注速度，。在混凝土上升至鋼筋骨架底口4.0m以上時，提升導管使其

底口高于鋼筋籠底部2.0m以上后，再恢復混凝土施工的正常速度，以防止

鋼筋骨架上浮。

在整個澆注過程中，導管在混凝土埋深以2.0?6.0m為宜，既不能小于

2.0m,也不能大于6mo施工中指派專人負責測量導管埋置深度及管內(nèi)外混

凝土面的高差，及時填寫水下混凝土灌注記錄。利用導管內(nèi)的混凝土的超

壓力使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不得低于2m/h,灌注高度應高

于設(shè)計標高0.5?1m左右，在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土含有空氣時，后續(xù)

混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上面傾入

漏斗內(nèi)，以免導管內(nèi)形成高壓氣囊，沖出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水。

在灌注過程中，對每一根樁的混凝土均進行抽樣檢驗，每根樁取樣3~

4組，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后編號標養(yǎng)，待其達到齡期時即進行混凝土抗壓強

度試驗，試驗結(jié)果作為工程質(zhì)量的評定依據(jù)之一。

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1、安設(shè)導管，2、懸掛隔3、漏斗盛4、拔出隔5、連續(xù)灌6、混凝土

導管底部與孔水拴，