第九章裝配圖9講解

第九章裝配圖第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容第二節(jié)裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法第三節(jié)裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求第四節(jié)裝配圖中零部件序號和明細(xì)欄第五節(jié)常見的裝配結(jié)構(gòu)第六節(jié)由零件圖畫裝配圖第七節(jié)讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖第八節(jié)裝配體測繪本章學(xué)習(xí)指導(dǎo)本章習(xí)題指南裝配圖：

表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。裝配圖反映機(jī)器或部件的工作原理、零部件件的裝配關(guān)系裝配圖是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和維修工作中的重要技術(shù)文件。（點(diǎn)擊圖形演示動畫）裝配圖總裝配圖部件裝配圖表示一臺完整的及其的圖樣。主要表達(dá)機(jī)器的全貌，工作原理，各組成部分之間的相對位置，機(jī)器的技術(shù)性能等。表示一個部件的圖樣。主要表達(dá)部件的工作性能，零件之間的裝配和連接關(guān)系，主要零件的結(jié)構(gòu)，以及部件裝配時的技術(shù)要求等。第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容一、裝配圖的作用二、裝配圖的內(nèi)容

1.在設(shè)計(jì)機(jī)器或部件過程中，一般先根據(jù)設(shè)計(jì)思想畫出裝配示意圖，再根據(jù)裝配示意圖畫出裝配圖，最后根據(jù)裝配圖畫出零件圖（即拆圖）。

2.裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件，它主要表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求；

3.同時，它還是安裝、調(diào)試、操作、檢修機(jī)器和部件的重要依據(jù)。一、裝配圖的作用二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容第二節(jié)裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法一、規(guī)定畫法二、特殊畫法裝配圖的一般畫法零件圖的各種表達(dá)方法，同樣適用于裝配圖：如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。一、規(guī)定畫法

（1）實(shí)心零件畫法當(dāng)剖切平面通過螺釘、螺母、墊圈等緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件的軸線時，則這些零件均按不剖切繪制。如需要特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視表示。當(dāng)剖切平面垂直于這些零件的軸線剖切時，需畫出剖面線。

（2）相鄰零件的輪廓線畫法兩相鄰零件的接觸表面，只畫一條輪廓線；不接觸表面，應(yīng)分別畫出兩條輪廓線,若間隙很小時，可夸大表示。

（3）相鄰零件的剖面線畫法

相鄰的兩個或兩個以上金屬零件，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。1.兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面畫兩條線，如圖所示。兩相鄰零件不接觸，畫兩條線兩相鄰零件接觸，面只畫一條線2.兩相鄰零件剖面線方向相反，或方向相同，間隔不等，同一零件在各視圖上剖面線方向和間隔必須一致。

3.當(dāng)剖切平面通過緊固件(如螺釘、螺栓、螺母、墊圈等)和實(shí)心零件(如鍵、銷、軸、球等)的軸線時，均按不剖繪制。如圖所示。

若需要表達(dá)某些零件的某些結(jié)構(gòu)，如鍵槽、銷孔、齒輪的嚙合等，可用局部剖視表示。螺栓和實(shí)心軸均按外形畫實(shí)心零件不剖必要的局部剖接觸面非接觸面相鄰零件剖面線相反1.拆卸畫法和沿結(jié)合面剖切

2.假想畫法

二、特殊畫法

3.夸大畫法

1.拆卸畫法2.沿結(jié)合面剖切3.假想畫法4.夸大畫法5.簡化畫法螺栓頭部簡化螺栓采用簡化畫法

裝配圖中若干相同的零部件，如螺栓聯(lián)接等，允許僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需用點(diǎn)劃線表示其位置即可。

裝配圖中零件的某些工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等允許不畫，螺栓頭部、螺母、滾動軸承均可采用簡化畫法。6.單獨(dú)零件的單獨(dú)畫法單獨(dú)零件的單獨(dú)表示在裝配圖中，可以單獨(dú)地畫出某一零件的視圖，但必須在所畫視圖的上方注出該零件的序號或名稱。簡化畫法假想畫法拆卸畫法舉例分析第三節(jié)裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求一、尺寸標(biāo)注二、技術(shù)要求3、安裝尺寸表示將部件安裝到機(jī)器上或?qū)⒄麢C(jī)安裝到基座上所需的尺寸。一、尺寸標(biāo)注1、規(guī)格（性能）尺寸

表示機(jī)器、部件規(guī)格或性能的尺寸，是設(shè)計(jì)和選用部件的主要依據(jù)。

2、裝配尺寸

表示零件之間裝配關(guān)系的尺寸。

1)配合尺寸：它是表示兩個零件之間配合性質(zhì)的尺寸,一般用配合代號注出。2)相對位置尺寸:它是相關(guān)聯(lián)的零件或部件之間較重要的相對位置尺寸。4、外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小，即總長、總寬和總高尺寸。為包裝、運(yùn)輸、安裝所需的空間大小的依據(jù)。5、其他重要尺寸1）對實(shí)現(xiàn)裝配體的功能有重要意義的零件結(jié)構(gòu)尺寸。2）運(yùn)動件運(yùn)動范圍的極限尺寸。裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注80其他重要尺寸5.其他重要尺寸

1）對實(shí)現(xiàn)裝配體的功能有重要意義的零件結(jié)構(gòu)尺寸。2）運(yùn)動件運(yùn)動范圍的極限尺寸。其他重要尺寸規(guī)格性能尺寸安裝尺寸外形尺寸裝配尺寸9.3.2技術(shù)要求

1、裝配要求：裝配過程中需注意的事項(xiàng)及裝配后應(yīng)達(dá)到的要求，如精確度、裝配間隙、潤滑要求等。

2、檢驗(yàn)要求：對裝配體基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及操作的要求。

3、使用要求：裝配體的規(guī)格、參數(shù)及維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的注意事項(xiàng)及要求。

裝配圖的技術(shù)要求：一般用文字注寫在明細(xì)欄的上方或圖樣下方的空白處。第四節(jié)裝配圖中零部件序號和明細(xì)欄一、零部件序號的編排方法二、明細(xì)欄1.一般規(guī)則：

1）裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號。規(guī)格相同的零件、部件序號應(yīng)編寫一個序號，一般只標(biāo)注一次。

2）裝配圖中零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。一、

零、部件序號的編排方法2.序號的通用表示方法（一）編寫序號的方法（一）編寫序號的方法二、明細(xì)欄明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方。零、部件的序號應(yīng)自下而上填寫，如地位不夠時，可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。當(dāng)明細(xì)欄不能配置在標(biāo)題欄的左方時，可作為裝配圖的續(xù)頁，按A4幅面單獨(dú)繪制，其填寫順序應(yīng)自上而下。

球閥制圖描圖審核比例件數(shù)質(zhì)量序號件數(shù)備注材料名稱1:214326579101112138閥體閥蓋密封圈閥芯密封圈填料墊

上填料

下填料扳手閥桿填料壓緊套

螺母A12雙頭螺柱AM12x30221111411114ZG25ZG25ZG2540Cr40Cr40Cr3535Q235聚四氟乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯填充聚四氟乙烯GB897-1988GB6170-1986

01-00第1張共1張（廠名）零件組零件序號明細(xì)欄第五節(jié)常見的裝配結(jié)構(gòu)一、接觸面結(jié)構(gòu)二、零件的緊固與定位三、零件的裝拆方便性和可用性四、裝配體上的常見裝置1）兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面。2）軸肩處加工出刀槽，或在孔的端面加工出倒角正確錯誤錯誤正確軸上切槽孔邊倒角零件無法定位不接觸接觸配合不配合一、接觸面結(jié)構(gòu)3）在螺栓等緊固件的連接中，被連接件的接觸面應(yīng)制成沉孔或凸臺，且需經(jīng)機(jī)械加工，以保證接觸良好。1）為了緊固零件，可適當(dāng)加長螺紋尾部，或在螺桿上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。二、零件的緊固與定位2）為防止?jié)L動軸承在運(yùn)動中產(chǎn)生軸向竄動，可根據(jù)需要對內(nèi)、外圈采用不同形式的固定。三、零件的裝、拆方便與可能1）零件用螺紋緊固件連接時，應(yīng)考慮到拆裝的方便與可能。2）零件在用軸肩或孔肩定位時，應(yīng)注意維修時拆裝的方便與可能。不合理合理四、裝配體上常見裝置1）螺紋防松裝置2）密封裝置第六節(jié)由零件圖畫裝配圖一、了解裝配體及閱讀零件圖二、確定表達(dá)方案三、畫裝配圖的步驟一、了解裝配體，閱讀零件圖

畫裝配圖與畫零件圖的方法步驟類似。畫裝配圖時，先要了解裝配體的工作原理、每種零件的數(shù)量及其在裝配體中的功能和零件間的裝配關(guān)系等，并且要看懂每個零件的零件圖，想象出零件的形狀。

設(shè)計(jì)機(jī)器或部件需要畫出裝配圖，測繪機(jī)器或部件時先畫出零件草圖，再依據(jù)零件草圖拼畫成裝配圖。

對裝配體中的零件要逐個分析，看懂每個零件的零件圖，按零件在裝配體中的作用、位置以及與相關(guān)零件的連接方式，對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。

二、

確定表達(dá)方案

1.主視圖的選擇主視圖應(yīng)能反映部件的主要裝配關(guān)系和工作原理。

2.其它視圖的選擇分析主視圖尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系或主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法表示清楚。三、

畫裝配圖的步驟

⑴根據(jù)確定的表達(dá)方案，部件大小，視圖數(shù)量，選取適當(dāng)?shù)睦L圖比例和圖幅。先畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線，如軸線、平面、對稱線等，再畫出主要裝配干線中的主干零件。

⑵圍繞主要裝配干線由里向外，逐個畫出零件的圖形。一般從主視圖入手，兼顧各視圖的投影關(guān)系，幾個基本視圖結(jié)合起來繪制。先畫主要零件，后畫次要零件，如銷、鍵、螺釘、螺母、彈簧、帶輪等；以可見部分為主，被遮擋部分可不畫出。⑶校核、描深、畫剖面線。⑷標(biāo)注尺寸、編排序號。⑸填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄、標(biāo)題欄，完成全圖。1.了解和分析裝配體

以銑刀頭為例，該部件共有16種零件組成，銑刀裝在銑刀盤上，銑刀盤通過鍵（雙鍵）與軸連接。動力通過Ｖ帶輪經(jīng)鍵傳遞到軸，從而帶動銑刀盤旋轉(zhuǎn)，對零件進(jìn)行銑削加工。鍵連接雙鍵連接螺釘連接滾動軸承2.分析和看懂零件圖

對裝配體中的零件要逐個分析，看懂每個零件的零件圖。按零件在裝配體中的作用、位置及連接方式，對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。以銑刀頭為例，主要零件為軸、Ｖ帶輪和座體。

復(fù)習(xí)零件圖；畫出裝配示意圖。3.確定表達(dá)方案1、主視圖的選擇：主視圖應(yīng)能反映部件的主要裝配關(guān)系和工作原理。2、其他視圖的選擇：分析主視圖沒有表達(dá)清楚的裝配關(guān)系或主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法表示清楚。工作位置左視圖補(bǔ)充表達(dá)拆卸畫法軸上零件的裝配關(guān)系主視圖方向4.畫裝配圖的一般步驟（1）根據(jù)確定的表達(dá)方案，部件的大小，視圖的數(shù)量，選取適當(dāng)?shù)睦L圖比例和圖幅。畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線。（2）圍繞主要裝配干線由里向外，逐個畫出零件的圖形。步驟二步驟一先畫主要零件（軸、座體），后畫次要零件（端蓋、軸承）；先畫大體輪廓，后畫局部細(xì)節(jié)；先畫可見輪廓，被遮部分可不畫。（3）校核、描深、畫剖面線。（4）標(biāo)注尺寸、編排序號。（5）填寫技術(shù)要求、明細(xì)欄，完成作圖。第七節(jié)讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖一、讀裝配圖的方法和步驟二、由裝配圖拆畫零件圖

1、讀裝配圖的基本要求：

1)、了解部件的工作原理和使用性能。

2)、弄清各零件在部件中的功能、零件間的裝配關(guān)系和連接方式。

3)、讀懂部件中主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。

4)、了解裝配圖中標(biāo)注的尺寸以及技術(shù)要求。一、讀裝配圖的方法和步驟2、讀裝配圖的方法與步驟1)、概括了解

（1）從有關(guān)資料和標(biāo)題欄中了解部件的名稱、大致用途及工作情況。（2）從明細(xì)欄中了解各零件的名稱、數(shù)量并找出它們在裝配圖中的位置，初步了解各零件的作用。（3）分析視圖，弄清楚各視圖、剖視圖、端面圖等表達(dá)方法的投影關(guān)系及其表達(dá)意圖。以機(jī)用虎鉗為例2)、工作原理和裝配關(guān)系

分析部件的工作原理，一般應(yīng)從運(yùn)動關(guān)系入手，并進(jìn)一步弄清楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。3)、分析零件分析零件是讀裝配圖進(jìn)一步深入的階段，需要把每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和各零件之間的裝配關(guān)系、連接方法等，進(jìn)一步分析清楚。分析零件時，首先要分離零件，根據(jù)零件的序號，先找到零件在某個視圖上的位置和范圍，再遵循投影關(guān)系，并借助統(tǒng)一零件在不同的剖視圖上剖面線方向、寬窄應(yīng)一致的原則，來區(qū)分零件的投影。將零件的投影分離后，采用形體分析法和結(jié)構(gòu)分析法，逐步看懂每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用。螺紋連接銷連接螺紋連接配合面螺釘連接配合面配合面結(jié)合面動畫演示4)、綜合歸納想整體綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀，進(jìn)一步分析部件的工作原理、傳動和裝配關(guān)系，部件的拆裝順序、以及所標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求的意義等。通過歸納總結(jié)，加深對部件整體的全面認(rèn)識。舉例分析例一讀管鉗裝配圖例二讀千斤頂裝配圖管鉗

零件組成

裝配與拆卸

工作原理

裝配圖管鉗裝配圖管鉗的零件組成螺桿套圈鉗座滑塊銷旋轉(zhuǎn)桿鉗座滑塊螺桿旋轉(zhuǎn)桿套圈管鉗的裝配與拆卸管鉗的工作原理原理

轉(zhuǎn)動手柄桿帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，通過鉗座與螺桿的內(nèi)外螺紋結(jié)合，產(chǎn)生螺桿的上下運(yùn)動，從而拖動滑塊的上下移動，來夾緊與松開管子。

零件組成

裝配與拆卸

工作原理

裝配圖千斤頂千斤頂裝配圖頂墊螺釘絞桿螺釘?shù)鬃輻U底座頂墊螺套絞桿螺釘M10螺釘M12

千斤頂是利用螺紋傳動來頂舉重物。工作時，旋動絞桿，螺旋桿在螺套中靠螺紋上下移動，頂墊上的重物靠螺旋桿的上升面頂起，螺套鑲在底座里，并用齊縫螺釘定位，螺旋桿的球面形頂部，套一個頂墊，靠螺釘與螺旋桿連接而不固定，防止頂墊隨螺旋桿一起旋轉(zhuǎn)而且不脫落。三、由裝配圖拆畫零件圖

在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上，拆畫零件圖。以齒輪油泵為例。

1、概括了解2、了解部件的裝配關(guān)系和工作原理裝配關(guān)系工作原理

當(dāng)主動輪逆時針方向轉(zhuǎn)動時，帶動從動輪順時針方向轉(zhuǎn)動，兩齒輪嚙合區(qū)右邊的油被齒輪帶走，形成負(fù)壓，在大氣壓的作用下，油池中的油進(jìn)入吸油口，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，油不斷由吸油口進(jìn)入，由壓油口流出。工作原理工作原理動畫演示3、分析零件，拆畫零件圖

分析零件，將零件從裝配圖中分離出來，再通過對投影、想形體，弄清該零件的結(jié)構(gòu)形狀。（1）分離零件根據(jù)方向、間隔相同的剖面線將零件從裝配圖中分離出來。（2）確定零件的表達(dá)方案零件的表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的具體形狀確定，不能照抄裝配圖的表達(dá)。裝配圖中省略的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、退刀槽等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素補(bǔ)全。（3）零件圖的尺寸標(biāo)注裝配圖中已經(jīng)注出的尺寸可直接抄注在零件圖上，配合尺寸應(yīng)標(biāo)注公差代號或偏差值。（4）零件圖的技術(shù)要求根據(jù)該零件在裝配體的功能以及該零件與其他零件的關(guān)系來確定零件的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。泵體的零件圖在生產(chǎn)實(shí)踐中，對原有機(jī)器進(jìn)行維修和技術(shù)改造，或者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時，往往要測繪有關(guān)機(jī)器的一部分或全部，稱為部件測繪或測繪。測繪的過程大致可按順序分為以下幾個步驟：1、了解和分析部件結(jié)構(gòu)；2、拆卸零、部件3、繪制裝配示意圖；4、測繪并繪出零件（非標(biāo)準(zhǔn)件）草圖。第八節(jié)裝配體測繪一、部件測繪1、了解和分析部件結(jié)構(gòu)齒輪油泵由泵體、傳動齒輪、齒輪軸、泵蓋等零件組成墊片右端蓋螺釘鍵墊圈螺母傳動齒輪右端蓋泵體圓柱銷齒輪軸傳動齒輪軸套筒填料壓緊螺母結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系工作原理當(dāng)主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動時，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，齒輪嚙合區(qū)的右邊形成負(fù)壓，泵室右面齒間的油被高速旋轉(zhuǎn)的齒輪帶往泵室左面，油被壓出左端。2、拆卸零、部件制定拆卸順序，把部件分組，依次拆卸，每一部件和零件編上件號，分組放置。拆卸前要測量一些重要尺寸，如極限尺寸和裝配間隙等。拆卸時要避免損壞零件,

不可拆的部分盡量不拆。拆卸后要對零件編號，妥善保管，以免丟失。圖形透明化機(jī)件形象化關(guān)系明朗化明細(xì)表格化軸用一長劃

鍵用一個叉軸承特征法

彈簧象鋸牙限位一短劃

螺紋波浪花3、繪制裝配示意圖拆卸時必須一邊拆卸，一邊補(bǔ)充、更正，畫出裝配示意圖，記錄各零件間的裝配關(guān)系。裝配示意圖:

把裝配體當(dāng)成透明體,

用簡單線條示意性畫出部件或機(jī)器，示意性表達(dá)裝配關(guān)系、工作原理、傳動路線。4、測繪并繪出零件（非標(biāo)準(zhǔn)件）草圖測繪受時間及工作場地的限制，必須徒手畫出各零件草圖。然后根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖，再由裝配圖拆畫零件圖。在裝配體測繪中應(yīng)注意下列問題有關(guān)裝配題的拆裝問題為了保證安全和不損壞機(jī)件，拆裝要案一定的方法、步驟進(jìn)行，因此應(yīng)先研究好拆裝順序，再動手拆裝。在測繪過程中，要注意保護(hù)零件的加工面和配合面。零件拆散后，可按拆裝順序把零件編上號碼，小零件要妥善保管，以防丟失或發(fā)生混亂現(xiàn)象，測繪完成后，要將裝配體裝好。有關(guān)尺寸測量問題測繪零件的尺寸，要根據(jù)零件的精度要求選用相應(yīng)的量具。對非主要尺寸，應(yīng)將測量的帶小數(shù)的尺寸化為整數(shù)。對精度要求較高的主要尺寸和數(shù)值比較小的尺寸，不能任意改變尺寸的小數(shù)值，而應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真推敲，采用合理的數(shù)值。對配合尺寸，一般只測出其基本尺寸，在根據(jù)具體條件選用合理的配合類型的等級。1、擬定表達(dá)方案1）主視圖的確定主視圖的安放位置，應(yīng)符合部件的工作位置；主視圖的投影方向，應(yīng)較好反映部件裝配關(guān)系和工作原理；主視圖多采用剖視圖,通過裝配干線的軸線將部件剖開。2）其它視圖的選擇根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況，選擇其它視圖、剖視圖及斷面圖；盡可能用基本視圖及基本視圖上的剖視圖來表達(dá)主視尚未表達(dá)清楚的內(nèi)容。在完整、正確、清晰表達(dá)的前提下，數(shù)量盡可能少。二、畫裝配圖左視圖采用半剖，補(bǔ)充表達(dá)了齒輪與泵體內(nèi)腔的配合關(guān)系和吸、壓油的工作原理，以及泵蓋的外形。C2.畫裝配圖的步驟讀懂零件圖和裝配示意圖定方案、定比例、定圖幅，畫出圖框布圖，畫出基準(zhǔn)畫主要裝配干線，逐次向外擴(kuò)張繪制細(xì)部零件及結(jié)構(gòu)標(biāo)注尺寸、編號、填明細(xì)表和標(biāo)題欄、寫技術(shù)要求檢查、描深

部件的繪制一般有兩種方法：由內(nèi)向外畫、由外向里畫。定方案、定比例、定圖幅，畫出圖框盡可能采用1：1比例畫圖；圖幅大小需考慮明細(xì)欄尺寸。布圖，畫基準(zhǔn)注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。畫主要裝配線從主視圖開始，按照裝配干線，從傳動齒輪開始，由里向外畫。繪制細(xì)部零件及結(jié)構(gòu)1521

6789 10

111412132212957085Rp3/8φ34H8f7φ34H8f72-φ728±0.016φ16H7f6φ16543H7f6118φ16

H7f6A—A泵體B向AAAB標(biāo)注尺寸、編號、填明細(xì)表和標(biāo)題欄、寫技術(shù)要求并檢查描深1 HT200制圖審核質(zhì)量共

張序號 名

稱齒輪油泵材

料1：1第

張5131數(shù)量比例12424左泵蓋2 齒輪軸4 銷墊片6 泵體軟鋼紙板HT2001114711218 填料SY4509 壓緊套10

壓緊螺母傳動齒輪12

墊圈1213

螺母M12鍵5×10351 4565Mn1 3545GB8-86HT20045傳動齒輪軸45451617115

螺釘M6

×16

12螺栓M6

×30螺母M6351 Q235-A右泵蓋4 油浸石棉35Q235-AGB6170-86GB5782-86GB70-86GB1096-79GB6170-86GB859-87GB119-86m=3

z=9m=3

z=9備 注m=2.5

z=20CC向齒輪油泵裝配圖第九章裝配圖的識讀與繪制本章學(xué)習(xí)指導(dǎo)1、基本要求：

（1）掌握裝配圖的用途和內(nèi)容、部件的表達(dá)方法以及繪制裝配圖的方法和步驟。

（2）初步掌握機(jī)器、部件的測繪方法和步驟。

（3）掌握閱讀零件圖的方法，具有由裝配圖拆畫零件圖的能力。2.內(nèi)容要點(diǎn)：

（1）裝配圖的作用：表達(dá)機(jī)器或部件的性能、工作原理、各組成零件之間的裝配連接關(guān)系和有關(guān)裝配檢驗(yàn)方面的技術(shù)要求。

（2）裝配圖的畫法：表達(dá)機(jī)器或部件的方法與表達(dá)零件的基本方法相同，兩者都是采用各種視圖、剖視、斷面等表達(dá)方法。但裝配圖主要要求表達(dá)零件之間的相互關(guān)系，因而又有特殊的規(guī)定畫法和特殊的表達(dá)方法。例如：接觸面與非接觸面的畫法、拆卸畫法、簡化畫法、夸大畫法、假想畫法、展開畫法等。

（3）裝配圖的尺寸標(biāo)注：應(yīng)從裝配圖的作用出發(fā)，只標(biāo)注出與部件性能、裝配、安裝等有關(guān)的尺寸及設(shè)計(jì)時確定的重要尺寸等。并不象零件圖那樣，要把零件的所有結(jié)構(gòu)的定形和定位尺寸注出。（4）裝配圖的讀圖和拆圖：

讀圖是要把裝配圖上所表達(dá)的部件的性能、工作原理及各零件之間的相互關(guān)系讀懂，而且進(jìn)一步想象出每個零件的形狀。

拆圖是在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。其重點(diǎn)是要重新考慮被拆出零件的視圖選擇和完成零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（即將零件的結(jié)構(gòu)形狀完整畫出），并決定其所有的定形、定位尺寸技術(shù)要求。

3．重點(diǎn)難點(diǎn)分析與學(xué)習(xí)方法提示：

（1）重點(diǎn)：

①畫裝配圖和裝配圖的視圖選擇是本章的一個重點(diǎn)。畫裝配圖必須遵照畫圖的規(guī)定畫法，運(yùn)用各種表達(dá)方法恰當(dāng)?shù)倪x擇一組視圖。

②讀裝配圖并拆畫零件圖是本章的重點(diǎn)之二。應(yīng)先讀懂裝配圖，然后分離出需拆畫的零件，并想象其基本結(jié)構(gòu)形狀，再確定該件的表達(dá)方案（選好一組視圖），最后還要標(biāo)注全部尺寸和填寫技術(shù)要求（包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等）及標(biāo)題欄、明細(xì)表等。

（2）難點(diǎn)：

①視圖的選擇：主視圖應(yīng)盡可能的反映工作原理及其裝配關(guān)系和重要零件的主要結(jié)構(gòu)，其它視圖的選擇應(yīng)經(jīng)過分析對比，以表達(dá)零件間的裝配關(guān)系為主，表達(dá)零件的形狀為輔，最后確定一個最佳表達(dá)方案。

②讀裝配圖并拆畫零件圖：讀裝配圖注意應(yīng)先深入分析部件的工作原理和各零件之間的裝配關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，對裝配圖中的每個視圖都要按投影關(guān)系認(rèn)真加以飛行，逐個看懂所有零件的形狀后，再想象部件的整體結(jié)構(gòu)形狀就較容易了。拆畫零件圖是在看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，按零件圖內(nèi)容的要求，畫出其零件圖。注意不能孤立地去閱讀某個零件，應(yīng)結(jié)合該零件的投影和作用，以及該零件與相鄰零件的裝配關(guān)系進(jìn)行思考，想象出該零件的結(jié)構(gòu)形狀。第九章裝配圖的識讀與繪制本章習(xí)題指南第九章裝配圖的識讀與繪制P1819-1第五次制圖作業(yè)由零件圖畫裝配圖P1939-3讀裝配圖（二）換向閥P1979-4讀裝配圖（三）臺虎鉗P2019-5讀裝配圖（四）鏡頭架P1819-1第五次制圖作業(yè)由零件圖畫裝配圖分析螺釘將擋圈固定在螺桿底部螺母與螺桿間為螺紋連接底座與螺母間為配合面，由螺釘定位固定螺桿可自由升降，使千斤頂升降螺桿上的孔可穿插絞杠頂墊套在螺桿頂部，螺釘起鎖定作用第九章裝配圖的識讀與繪制作圖步驟提示(參考讀千斤頂裝配圖）1、選擇A3圖紙，用1：1的比例作圖。2、根據(jù)千斤頂裝配軸測圖，弄清工作原理，看懂全部零件圖。3、確定表達(dá)方案，主視圖采用全剖，表達(dá)底座與螺母之間的連接、螺母與螺桿之間的螺紋連接、頂墊與螺桿之間的連接關(guān)系等。4、先做基準(zhǔn)線，再依次畫出底座，螺母，螺桿等的連接。5、底稿檢查好后，加深圖線，標(biāo)序號、明細(xì)表、技術(shù)要求，標(biāo)題欄等。第九章裝配圖的識讀與繪制參考圖樣第九章裝配圖的識讀與繪制第九章裝配圖的識讀與繪制P1939-3讀裝配圖（二）換向閥分析參考答案1、本裝配圖共用四個圖形表達(dá)，A－A斷面表示件2和件4之間的裝配關(guān)系。2、換向閥由七種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件有二種