安全操作規(guī)程匯編非煤礦山

目錄TOC\o"1-3"\h\u目錄 第一章采礦作業(yè)安全操作規(guī)程第一節(jié)采礦工程技術人員安全操作規(guī)程一、礦山開采規(guī)程1、采礦開拓工程和采礦方法布置必須同時兼顧安全和效益，做到安全性和效益性相結合。2、采礦方法選擇要合理，符合礦體實際賦存條件，合理開發(fā)利用資源。3、不斷改善采礦工藝和開采技術條件，減少不必要的采礦工程，增強探礦效果。4、采場礦塊結構合理，減少礦石損失加大采出礦石量即回采率。5、嚴格控制開采過程中損失與貧化，做到貧富礦選別作業(yè)，調(diào)度有數(shù)。6、采場須風流暢通，進入采場作業(yè)人員應敲幫問頂排除險情，行人有安全通道；礦房內(nèi)應使用自然通風和機械通風相結合，優(yōu)勢互補。7、安全支撐礦柱的預留：因安全需要如行人天井，聯(lián)絡道交替布置在礦體走向上須留有礦柱；在礦脈走向和傾向突變，轉折處須留有礦柱；考慮圍巖穩(wěn)固性和采場暴露面積大小，保留礦柱以支撐圍巖。二、采礦技術員安全操作規(guī)程1、礦山開拓工程由專業(yè)部門設計，施工由具有資質的隊伍施工，礦山技術部門根據(jù)設計資料并結合礦山實際指導和監(jiān)督實施。2、礦山提升運輸設備依據(jù)礦山生產(chǎn)能力，選擇合理提升容器、卷揚機和礦車等。3、井下調(diào)車場布置簡潔，減少不必要的環(huán)節(jié)；水倉大小合適，避免工程的浪費。4、開拓沿脈巷道沿脈上盤布置向下盤擴，減少片幫、避免漏礦。5、其它輔助工程如底部結構，漏斗布置合適起到放礦作用，避免復雜化。三、采礦工人操作規(guī)程采礦工人在進行采礦作業(yè)時必須遵守以下規(guī)程：1、在上崗前必須配戴勞保用品，由各采場負責人或施工負責人統(tǒng)一安排，有序施工。2、下井人員必須在信號明確，上下聯(lián)系后才準許下井，嚴禁酒后和情況不明時間單獨上下。3、爆破員在鑿巖作業(yè)時必須有兩人以上，放炮前必須設好警戒。4、出渣工在出渣前必須等炮煙消散，井下空氣暢通后方可進入工作面；作業(yè)前必須排險處理浮石和片幫等。5、發(fā)現(xiàn)啞炮后應立即上報組織處理；無關人員不準在場，在危險區(qū)設警戒，區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè)。6、各班組應有作業(yè)記錄，交接班清楚詳實，禁止虛報。7、各種機械操作工必須保證機械設備狀態(tài)良好，嚴禁帶故障運轉；對于意外故障有應急處理措施，保證其它正在作業(yè)人員安全施工或安全撤離。8、各班及各種采礦和作業(yè)人員各負其責，互相配合，在所屬領導下安全生產(chǎn)。四、地質災害預防隨著回采空間的不斷增大，地壓應力加大，形成次生應力場和應變，出現(xiàn)采場地壓顯現(xiàn)，如頂板冒落、礦柱壓裂或倒塌，圍巖充填體或崩落圍巖來控制采場地壓，減少或避免地壓危害。實踐方面要設立觀察點、定時觀察高程，與實際相對照，總結應變規(guī)律，做出預防措施。另外在采礦過程中需要做到：1、防水：⑴防止地表涌水，合理確定井口位置、堵塞漏水通道和排除積水、挖溝排洪；⑵防止井下涌水，做好礦井地質和水文觀測工作，對含水層、斷層、積水洞要心中有數(shù)，必要時設置防水墻。2、防火：礦山地處氣候干燥、風烈，如發(fā)生火災不易救治，需做到地表、井下防火。3、防礦井粉塵：利用濕式作業(yè)消除鑿巖粉塵。4、供暖：開拓工程成系統(tǒng)后，冬季為保證人員、設備不受傷害，需要供暖。第二節(jié)測量工程技術人員安全操作規(guī)程一、嚴格按照《礦山測量規(guī)程》進行測量作業(yè)。妥善使用、保管、保養(yǎng)好測量儀器、工具。二、作業(yè)時應注意環(huán)境情況，采取針對措施，戴好防護用品。在井下測量時，應有足夠照明，先檢查處理好工作地點的安全情況，如對巷道頂板或兩幫巖石、天井、采場所架設梯子、平臺的牢固穩(wěn)定等情況進行檢查處理，確認安全后方可工作。三、儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶是否牢固，確實牢固方能肩負或手提下井。移動安在三角架上的儀器時，嚴禁平扛橫抱，行走要謹慎，嚴防儀器碰撞或墜地受損。四、井下儀器架設地點必須安全、穩(wěn)固。嚴禁在有危險的區(qū)域架設儀器。架設儀器、測量點掛線、觀測時，應注意與電車線間距，不要碰及，以防觸電。踩腳架入地時，用力不能過猛。五、量距時應注意環(huán)境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電器、風機運轉設備以免損壞卷尺或觸電。六、立標尺不得觸及架空電線，更不得靠在電線上，不得用標尺抬物，也不得坐、靠在上面。七、井下木樁中心眼位要選擇安全合適的地方，釘樁時應注意巷道頂板巖石情況，小心巖石震塌傷人。第三節(jié)地質工程技術人員安全操作規(guī)程一、地質工程技術人員必須接受安全教育和專業(yè)培訓，經(jīng)考核合格后方可進入崗位。新員工必須在班長指導下進行操作。二、下井前，必須按規(guī)定佩戴好勞動保護用品，帶齊各種儀器、工具，并妥善保管。三、井下跟班時，應及時和生產(chǎn)班組聯(lián)系，了解掌握工作地點的安全、圍巖，礦體變化情況，并指導生產(chǎn)班組下一步工作計劃。四、井下編錄時，首先檢查處理好編錄地段的安全。用水沖洗干凈兩壁及頂板的粉塵，以巷道測量點為基點，用皮尺拉一條基線到掌子面，確定米距，每2m打一排間隔0.2m的取樣點進行編錄。五、井下所有原始編錄資料，第二天在室內(nèi)應及時清繪出來，便于對資料進行檢查、分析、對比。六、原始編錄資料如發(fā)現(xiàn)問題，不得隨意更改，必須第二次到現(xiàn)場進行補編。七、室內(nèi)工作必須嚴格按規(guī)定作業(yè)，并妥善保管好各種圖紙。機電工程技術人員安全操作規(guī)程機電工程技術人員必須接受安全教育和專業(yè)培訓，經(jīng)考核合格后方可進入崗位。新員工必須在班長指導下進行操作。機電工程技術人員負責設備安裝、維修保養(yǎng)及記錄工作；在安裝、維修機電設備之前，應了解、熟悉本機電設備的結構和性能。在機器設備完全停止以前，不準進行修理工作。電氣設備的金屬外殼均有良好的接地裝置，使用中不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分。禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動部位，以及把手伸入柵欄內(nèi)。應防止異物進入機電設備內(nèi)，并勿讓腐蝕性液體濺到機器上，以防出現(xiàn)危險。遇有機電設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后再救火。安裝、維修電氣設備時，必須嚴格遵守公司相關管理制度及電工操作規(guī)程。在危險場所動火、臨時用電、有限空間作業(yè)等危險作業(yè)時，及時履行相關手續(xù)，經(jīng)審批合格后再作業(yè)。做好各種記錄，重大事故應立即報告上級領導。安全管理人員安全操作規(guī)程一、熟悉、掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術措施、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)指示、指令。二、熟悉掌握礦山安全生產(chǎn)情況，對分管區(qū)域各個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程，進行全面認真仔細的安全監(jiān)督檢查。三、要先對有人作業(yè)的地點、危險性大的作業(yè)場所和存在重大隱患的地點進行監(jiān)督檢查。四、在檢查過程中，要把檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題和隱患記錄在檢查記錄本上，并及時向現(xiàn)場作業(yè)人員交代清楚，報告班組長或帶班領導。并督促落實解決安全問題，消除現(xiàn)場隱患。五、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止，并向安環(huán)部匯報，以便按規(guī)定對責任人員進行處罰，使本人及他人受到教育，以減少和消除“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。六、做好自主安全工作，防止自己受到傷害。按規(guī)定匯報檢查區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。七、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向主管領導或安環(huán)部匯報，及時到現(xiàn)場調(diào)查了解，協(xié)助搶險救災，保護好事故現(xiàn)場，以防事故擴大。第六節(jié)施工隊班組長安全操作規(guī)程一、熟悉、掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術措施、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)指示、指令。二、熟悉掌握礦山安全生產(chǎn)情況，對本班組各個環(huán)節(jié)、生產(chǎn)過程進行全面認真仔細的安全監(jiān)督檢查。三、要先對有人作業(yè)的地點、危險性大的作業(yè)場所和存在重大隱患的地點進行監(jiān)督檢查。四、在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全問題和隱患及時向現(xiàn)場作業(yè)人員交代清楚，并督促落實解決生產(chǎn)安全問題，消除現(xiàn)場隱患。五、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止，并向安全環(huán)保部匯報，以便按規(guī)定對責任人員進行處罰，使本人及他人受到教育，以減少和消除“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。六、做好自主安全工作，防止自己受到傷害。按規(guī)定匯報檢查本班組內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。七、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向主管領導或安全環(huán)保部匯報，及時到現(xiàn)場調(diào)查了解，協(xié)助搶險救災，保護好事故現(xiàn)場，以防事故擴大。八、發(fā)現(xiàn)本班組作業(yè)存在重大安全隱患，立即組織人員有序撤離，同時通知相臨作業(yè)班組。第七節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程一、工作前，先通風排險，將頂板及兩幫的浮石處理干凈。二、如發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須及時將雷管兩腳線聯(lián)在一起，并報告爆破員進行處理。瞎炮未處理前不能進行任何工作。三、在打眼過程中必須經(jīng)常檢查風水管接頭是否牢固，以防脫落傷人。四、開鉆石注意力要集中，并做到現(xiàn)開水，后開風，停鉆時先關風后關水。炮眼深在1.2米以上時，應用開口釬（短釬）進行開口。五、嚴禁打老眼，打干眼，要堅持濕式作業(yè)。六、打鉆時，操作人員不準站在風鉆的下面或正面，向下打眼時，不能騎伏在風鉆上，兩腳要前后錯開，以防斷釬傷人。七、天井采場打頂鉆時，助手應站在風鉆傾斜方向的側面，并經(jīng)常檢查頂板巖石變化的情況。八、多臺風鉆同時作業(yè)時，應相互錯開一定位置，保持適當安全距離。（九）天井采場提放鉆機或鉆桿時，要捆好并握牢，上下二人不得站在同一垂直線上，以防跌落傷人。十、鑿巖工的“三要”“三不要”三要：1、要注意通風排險；2、要注意工作面有無殘盲炮；3、要注意巷道質量。三不要：1、不要打老眼；2、不要打干眼；3、不要騎伏在風鉆上打眼。第八節(jié)爆破員安全操作規(guī)程一、爆破員必須政治可靠，工作認真負責，經(jīng)學習訓練具有一定的經(jīng)驗。再實施爆破作業(yè)前必須做好充分的準備工作。二、爆破作業(yè)要熟悉掌子面的炮眼排列情況，炮眼數(shù)目、深度、清除里面的礦巖粉、石塊等，發(fā)現(xiàn)不符合技術要求的炮眼應及時處理。三、火工用品需再單獨的房間內(nèi)進行加工。裝藥時，用手輕輕拉直導爆管，不要拉得太緊，用木棍一個一個順序的、輕輕的推送到跑眼里不得沖撞。四、嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)，嚴禁使用煙火、明火照明。五、裝藥后必須保證填塞質量，填塞時，應防止起爆藥包引出的導線被破壞。防止藥包和導爆管脫離而引起拒爆，沒有黃泥填塞的炮孔禁止起爆。六、起爆藥包只允許在爆破地點制作，并且應在鉆孔工作完成后進行。制作時先把藥卷一端的包裝紙打開，揉松后用直徑大于導爆管外徑的竹、木簽在藥卷中心扎一小孔，深度應大于導爆管長度；或者直接在藥卷一頭或腰部扎一小孔，隨即將導爆管插入小孔內(nèi)，用線或膠布捆緊，使導爆管不會脫出。七、爆破安全警戒是爆破作業(yè)時的重要工作，以確保起爆階段將無關人員和爆破材料撤離危險區(qū)。爆破作業(yè)前，將爆破區(qū)內(nèi)的人員、機械設備、儀表儀器等在規(guī)定時間撤離到警戒區(qū)以外。八、爆破安全警戒人員應堅守崗位。爆破作業(yè)結束，安全等待時間過后，檢查人員進入危險區(qū)內(nèi)檢查，確認安全后，方可解除警戒信號。在此之前，警戒不得撤離，非檢查人員不得進入爆破警戒范圍。（九）嚴禁任何人看回頭炮。發(fā)現(xiàn)盲炮時應及時處理，并在附近設置明顯標志。處理盲炮，可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（距盲炮孔不小于0.3米）爆破處理。禁止掏出或拉出起爆藥包，禁止用風吹。十、難處理的盲炮應在安全員的指導下進行排炮，處理盲炮時在危險區(qū)域內(nèi)禁止作其他工作。處理盲炮后，要檢查和清除殘余的爆炸材料，并確認安全時才準作業(yè)。十一、使用后剩余的炸藥、導爆管等應及時退后材料庫，嚴禁到處亂扔，禁止轉手移交。十二、爆破員必須認真執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和各級政府制定的條例、規(guī)章制度等。十三、領料時必須帶好“爆破證”，注意清點爆破材料的數(shù)量。嚴格當日領用、當日清退，并做好記錄，嚴禁亂丟亂放，井下應配備防爆箱、雷管箱并上鎖。十四、嚴格按規(guī)定時間領取爆破器材，嚴禁將領出來的爆破器材任意存放或交給他人看管。十五、嚴禁每人每次支領炸藥量超過25公斤。嚴禁將爆破器材放在衣帶里或抱著行走。十六、嚴禁將雷管和炸藥混裝在一起，要分開裝運。嚴禁在中途、井口、人群多或者有明火的地方停留。（十七）爆破員不準擅自攜帶爆破器材上地面。不準用燈泡烘烤炸藥和導爆管。第九節(jié)安全檢查工安全操作規(guī)程一、安全檢查員必須符合國家規(guī)定的條件，必須經(jīng)三級或三級以上培訓機構培訓，取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗。二、安全檢查員需了解或掌握以下知識：1、國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定等。2、金屬礦山安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程。3、公司的各項管理制度。4、采礦、掘進、通風、機電、提升、運輸、地質等一般性知識。5、礦井各種災害預防的知識和避災路線，生產(chǎn)安全事故應急救援預案等三、安全規(guī)定1、上崗前必須按規(guī)定做到衣著整齊、利索，佩戴齊全安全防護用品，攜帶一氧化碳檢測儀或便攜式氧氣自救器。2、上崗前嚴禁喝酒。3、上崗前應保持精神狀態(tài)良好。四、操作1、接班后，必須巡檢到位，進行安全確認，特別要加強當班重點的安全檢查和安全監(jiān)督。2、檢查項目包括：（1）安全防護設施是否齊全完好，正常使用。（2）通風設施是否完好，正常使用，通風是否正常。（3）巷道支護情況是否完好。（4）檢查防塵設施是否完好，正常使用。（5）檢查一般設備是否符合安全使用條件。（6）檢查巡檢區(qū)域是否存在安全隱患。（7）檢查后符合生產(chǎn)或檢修條件，與跟班對干、班組長、驗收員一起確認安全后，共同填寫“四位一體牌”，同意所巡檢區(qū)域生產(chǎn)或檢修。（8）檢查后各隊組執(zhí)行非煤礦山安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全管理制度等情況和作業(yè)人員執(zhí)行各崗位操作規(guī)程情況，及時查處“三違”。（9）如果檢查項目中某項不符合要求或存在安全隱患，必須督促當班進行處理，并及時向安全指揮中心等部門匯報。（10）班中巡查過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即督促處理或及時報告。（11）班中接到報警或發(fā)現(xiàn)事故預兆時，必須立即組織作業(yè)人員撤出并迅速向安全指揮中心等部門報告。五、交接班1、按時入井，在井下現(xiàn)場進行交接班。2、交接班時，必須將本班情況填入安全檢查臺帳，并向安全指揮中心匯報。3、升井后將本班情況填入安全檢查臺帳，并向安全指揮中心匯報。第十節(jié)出渣工安全操作規(guī)程一、進入工作面前先開動風機，到工作面后進行灑水、沖壁，沖洗的長度距工作面不得小于15米。二、認真的檢查，處理頂板和兩幫的松石，險情較大，可能冒頂時，應選擇自己的退路。三、若發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須及時將雷管兩腳線聯(lián)在一起，并報告爆破員或班長進行處理。未處理前不得進行其他作業(yè)。四、不準低頭推車和一人推兩輛車，也不許站在車子前進的方向用力拉車、禁止放飛車人蹬車。五、運輸線路坡度不大于5‰的，同向行駛的車子間距不小于10米；坡度大于5‰的，車子間距不小于30米；在接近岔道、拐彎、交岔點時，車速必須減低并發(fā)出聯(lián)系信號（如呼叫）等。六、放漏斗時，只能站在漏斗的一側工作，禁止站在漏斗口的正面，對著漏斗口工作，撬漏斗時應防止撬棍打傷人或觸碰各種電源線路。七、漏斗、溜礦井堵塞時，禁止人員爬到漏斗或溜礦井內(nèi)處理，應用支桿爆破的辦法進行處理。第十一節(jié)斜井信號工安全操作規(guī)程一、信號工必須有較強的責任心，認真執(zhí)行交接班制度，接班時要檢查好信號臺、電話、響鈴、井口阻車器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。二、認真執(zhí)行《入井須知》和《采礦作業(yè)爆破器材管理和使用規(guī)程》的有關規(guī)定，并做到：1、提升作業(yè)前讓空車全程空運一次。2、運送物料時，應先通知當班提升機司機。3、嚴禁用礦車運送人員和火工器材；把鉤工發(fā)出動車指令后，信號工方可發(fā)出動車信號。4、需要用礦車運送傷病員時，要提前用電話與提升機司機聯(lián)系，說明情況，要減速慢行。三、當班工作期間要精力集中，不準私自離崗，不得與人閑談，上崗期間不準玩手機，不準干與本職工作無關的事，保持信號室肅靜，要阻止無關人員進入信號室內(nèi)。四、接轉信號要準確，轉發(fā)信號要先燈后鈴，鈴聲不清不轉發(fā)信號，對于井下任何不清楚的信號均應作為停止信號，待落實清楚后，方可轉發(fā)信號。五、注意礦車在斜井筒的運轉情況，發(fā)現(xiàn)或聽到有異常現(xiàn)象或聲音，要及時通知上、下井口倒車工，采取緊急補救措施，以制止事故發(fā)生。六、接轉電話要及時，有人檢查、清掃或修理斜井筒時，要先通知絞車工和各中段井口倒車工擔任警戒和通訊聯(lián)系工作，確認良好后，方準正常生產(chǎn)。七、礦車在斜井筒中或井下平巷時，需先弄清礦車的位置，先向井下中段聯(lián)系，待井下中段發(fā)出允許礦車運行信號后，方可向提升機發(fā)出動車信號。八、接到井下用車信號時，要先弄清礦車位置，看好空、重車到位情況和井口周圍物資及人員位置，待井口倒車工允許礦車運行時，方可發(fā)出動車信號。九、車輛運行前，要仔細檢查礦車與鋼絲繩連接裝置是否安全可靠，副繩是否掛好。十、停止提升時，應拉下信號臺操作開關，清理好信號柜的衛(wèi)生，作好交接班記錄。第十二節(jié)排水工安全操作規(guī)程一、按時交接班，堅守崗位，保證水泵正常運轉。二、上班前必須有足夠的休息，不許飲酒。三、開動前檢查主軸是否靈活轉動，軸承及各部要經(jīng)常加潤滑油。四、檢查機械各部位螺絲有無松動脫扣現(xiàn)象。五、啟動前檢查損耗水管上的閥門是否已經(jīng)關閉（為減少啟動電流及零件應力，只有在閘門關閉后，才能啟動水泵）六、正式開動水泵前，打開排氣栓向泵內(nèi)注水至排氣孔流出水無氣泡為止。七、啟動后電動機已達額定轉速時，方可逐漸打開閘門。電動機已正式運轉不許關閉出水閥。八、注意檢查水泵是否排水，并根據(jù)聲音判斷水泵是否空轉，空轉應立即停泵檢查原因。九、停泵時應慢慢關上出水閥，停止電動機。第十三節(jié)通風工安全操作規(guī)程一、主扇通風1、操作人員應掌握通風機的結構、工作原理、技術特征以及供電系統(tǒng)、控制回路等,并熟悉設備設施的一般性能和結構，方可操作設備。2、開車前檢查項目主機部分：檢查機體各部位螺絲及連軸器是否松動；葉輪和頁片是否松動；機件有無裂紋及腐蝕情況。潤滑系統(tǒng)：檢查滑動軸承油量是否合適；甩油圈是否良好；滾動軸承油量是否充足。電氣部分：檢查有開關，配電箱是否斷開位置；電阻器、電磁開關等是否在啟動位置；各開關部節(jié)點和熔斷絲是否良好；電流表指針是否在零位。附屬部分：檢查反風裝置的動作是否靈活；聯(lián)結管是否嚴密，有無漏風現(xiàn)象。3、開車的操作順序運轉前應按運轉檢查項目進行檢查；試驗二、三轉后，轉動圓滑無阻時，再行啟動；啟動時應注意電動機及機器各部的音響是否正常。4、開車注意事項機器轉動時應注意電流表指針是否正常，電機及機械部分是否正常；操作開關、設備時，必須帶上膠皮手套和穿上絕緣鞋，并且要在啟動裝置的面前鋪上膠皮墊；工作場所應有照明；嚴禁濕手操作電氣設備。5、運行中檢查內(nèi)容經(jīng)常注意機體是否震動，風機有無異常聲音；經(jīng)常檢測軸承溫度，滑動軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油；檢查電機溫度，注意電機聲音是否正常，注意電流表、電壓表指針變動情況。6、運行中注意事項在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)負責人許可，不得交給他人運轉；對檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時處理，對重大問題應報請有關領導后再行處理；電氣發(fā)生故障應通知電工修理，不許擅自處理；在運轉中不許用手觸動轉動機械及通電線路；傳動裝置要安裝可靠堅固的防護罩，這些結構，應不妨礙設備檢查和注油。7、停車的操作順序按停車按鈕或切斷配電箱油開關；將電機短路環(huán)手把扳向停車位置；在無通知停電時，要將所有開關全部斷開、將電動機短路把手扳回原來位置。8、停車注意事項在檢查電氣設備時，要先切斷電源開關，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下不允許帶電作業(yè)；電動機、啟動設備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應接地。工作服要合適，袖頭、褲腳要綁好。二、局扇通風1、穿戴好勞動保護用品，帶好測毒器具及防毒用具。2、通風工在放炮前檢查好能、通風設備及通風設施的狀況：a、發(fā)現(xiàn)有漏電處及時處理，電纜要按規(guī)定合理吊掛，防止發(fā)生人員觸電事故。b、對風機的風葉、支撐架運轉進行檢查，禁止使用不安全設備。確認無誤后，撤到安全地帶等待。3、待爆破員排隊放炮警戒后立即開著設備進行通風，開車后檢查電壓表、電流表的指針和風機的使用狀況是否正常。4、壓入式扇風機，須放置在新鮮的風流中，與抽出式扇風機的風筒出口距離不少于10米。5、風筒彎處大于45°時，需設鐵皮彎頭，軟風筒要定期洗刷，烘干備用。6、風筒要吊掛齊、平直、整齊，距工作面的距離不得超過15m，起動風筒不妨礙礦車或機車行駛，局扇安裝水平端正并固定好。7、禁止帶電檢修，利用好標志牌。8、澆碴要澆透，距工作面15米內(nèi)的頂幫要用水沖刷干凈。9、高空作業(yè)時要檢查撐木和梯子和工作平臺。10、工作面通風時，必須對有毒、有害氣體進行監(jiān)測，監(jiān)測時必須佩戴PB4正壓氧氣呼吸器或防護裝備，上天井聯(lián)絡道通風時，上下天井時要注意好梯子間和撐木夾住的塊石。11、吊運物料時，超過10米以上的天井，必須采取一定的安全措施，并在班長當班安全員確認后方可吊運。12、根據(jù)通風技術要求正確、合理使用通風構筑物。13、嚴禁單人作業(yè)，執(zhí)行好交接班制度，防止其他事故發(fā)生。第十四節(jié)支柱工安全操作規(guī)程一、木柱支柱1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排、柱距拉尺上線，打柱時要找好柱窩或麻面。2、支柱不準打在浮碴上。底板松軟的工作面，支柱要穿鞋。3、打柱前，先選擇高度適中的頂子，由下向上將柱冒和柱子打牢，稍有勁后，要用大錘打緊，不許打重楔。4、架設傾斜順山棚子時，棚梁不準搭接，要打成一條直線并平行于工作面，棚梁上要用雙數(shù)背板剎緊接頂，楔子必須打在梁、板之間。5、架設走向棚子時，棚梁必須垂直工作面，柱長要找準，梁、柱之間不準墊楔子，用大錘由上向下打牢，梁上必須背實楔緊。6、采用圓或半圓梁時，柱腿頂部必須做成弧形鴨嘴，柱、梁之間要接觸嚴密，不準夾楔。棚子要架設牢固。7、打柱時要注意附近工作人員的安全，在支柱下方可能波及到的地點不準站人。8、架設規(guī)格頂子、棚子時遇有臨時支柱，必須先打后翻。二、金屬支柱1、使用時必須與鉸接頂梁配套，頂梁必須鉸接，并要垂直于工作面及時架設；架設時，要先修整好頂板，然后掛起頂梁，托住頂板、插上調(diào)角楔。2、按設計要求的規(guī)定排柱距拉線上尺，架設支柱要找到底板硬底，嚴禁打在浮碴上。工作面傾角超過15度時要挖柱窩，堅硬底板要鑿出麻面，軟底板要穿鞋。3、架設支柱應二人操作。先將柱子放在窩內(nèi)，找好間距和水平楔方向，由一人抽出活柱至頂梁，另一人上好升柱器將活柱上升，達支柱的初撐力為止，然后用手錘打緊水平楔。敲打水平楔不得用力過猛，打好柱子敲擊時，應發(fā)出清脆有聲音。4、凡采高在1.8米以上或傾角超過25度時，各柱之間必須用繩子或鐵絲拴好，或采取其它防止支柱傾倒傷人。作業(yè)前必須認真檢查所用的工具和作業(yè)場所的安全情況。主要巷道或永久支護需采用鋼支護或錨桿支護，不得使用木料支護。三、天井支柱1、無安全保護的情況下，禁止在同一垂直面上下同時作業(yè)。2、每根支樁要牢固在中、硬巖石中，橫梁窩深度不得小于10厘米。橫梁窩不許打在松石上。3、支柱時一般從外至里，拆支樁時應從里至外，拆換棚架時一次不準超過兩架。4、架設的棚架、支掌、天井平臺、鑿巖平臺、梯子及漏斗隔板等必須牢固可靠，并經(jīng)常檢查修理。5、天井的人行格、梯子、平臺必須及時跟上，其規(guī)格必須嚴格要求，即平臺間距不得超過3米，上下平臺人行孔要錯開，平臺口不得小于0.7×0.6米，梯子坡度不得大于70~80度，梯子寬度不得小于0.4米，梯子上端應伸出平臺面0.3~1米，梯子必須釘牢固。6、支樁要更換時，必須詳細檢查附近巖石的安全情況，若有危險必須采取臨時支護，否則禁止拆換。7、背料上天井時，先發(fā)信號，并讓不背東西的同行人走在前面，禁止兩人同時拖木頭上同一天井。四、噴漿支護（一）上崗條件

1.噴漿工必須經(jīng)過三級安全培訓，考試合格后，方可上崗。2.錨噴支護工必須掌握\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2016/02/13/_blank"作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2016/02/13/_blank"標準等，熟練使用作業(yè)工具，能進行檢查和保養(yǎng)。3.噴漿機司機要掌握噴漿機的構造、性能原理，并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識，熟練的掌握噴漿技術。（二）\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/02/13/_blank"安全規(guī)定

1.支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。

2.噴射混凝土前，必須對錨桿、鋼筋網(wǎng)質量進行檢查，確保達到\t"/html/2016/02/13/_blank"規(guī)程要求。

3.巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強支護，并派專人負責觀察頂板。4.噴漿機運轉時，嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。5.噴射混凝土注意事項：（1）一次噴射混凝土厚度達不到\o"煤礦設計說明"\t"/html/2016/02/13/_blank"設計要求時，應分次噴射，但復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水沖洗受噴面。（2）遇有超挖或裂縫低凹處，應先噴補平整，然后再正常噴射。（3）嚴禁將噴頭對準人員。（4）噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防流入輸料管內(nèi)。處理堵塞時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。（5）在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降、擺動異常時，應立即停機檢查。

（6）噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵\o"煤礦安全措施"\t"/html/2016/02/13/_blank"措施，噴射人員要佩帶\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2016/02/13/_blank"防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。（7）噴射工作結束后，噴層在7d以內(nèi)，每班灑水一次，7d以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。6.鋼筋網(wǎng)搭接要求、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格應符合\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2016/02/13/_blank"作業(yè)規(guī)程規(guī)定。7.定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護。（三）操作準備

1.錨噴支護前必須做好以下準備工作：（1）備齊錨桿、網(wǎng)等支護材料和施工機具。（2）檢查施工所需風、水、電。（3）檢查錨桿、錨固劑、黃沙、水泥等支護材料是否合格。（4）檢查臨時支護，清理浮石平整施工現(xiàn)場。

（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。（6）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出標記。2.噴漿前的準備工作：（1）檢查風水管、電纜是否完好，有無漏風、漏水、漏電現(xiàn)象。（2）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好摩擦板，防止漏風。（3）檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設是否符合\o"煤礦設計說明"\t"/html/2016/02/13/_blank"設計要求。（4）輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風，嚴禁將非抗電的塑料管做輸料管使用。（5）噴漿前，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸、清基，并安設噴厚標志。（6）有明顯涌水點時，打孔埋設導管導水。（四）操作順序

錨（網(wǎng)）噴支護操作順序：1.備齊施工機具、材料。2.\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/02/13/_blank"安全質量檢查，處理浮石。3.打錨桿眼。

4.安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。5.初噴。6.復噴。7.檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。（五）正常操作

1.爆破后處理工作面危巖浮石立即進行初噴等臨時支護，過斷層破碎帶時，應使用金屬前探梁作臨時支護。2.打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。

3.安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。

4.噴射混凝土。5.配、拌料：（1）利用篩子、斗檢查粗、細骨料配比是否符合要求；（2）檢查骨料含水率是否合格；（3）按設計配比把水泥和骨料送入攪拌機，上料要均勻；（4）檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙；

（5）必須按\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2016/02/13/_blank"作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑；（六）噴射

（1）開風，調(diào)整水量、風量，保持風壓不得低0.4兆帕；（2）噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面；（3）送電，開噴漿機、拌料機，上料噴漿；（4）根據(jù)上料情況再次調(diào)整風、水量，保證噴面無干斑，無流淌；（5）噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射；（6）噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度；（7）噴頭距噴面保持0.6-1米；（8）噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動；（9）應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡、觀察頂幫\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/02/13/_blank"安全和噴射質量；（七）停機：噴漿結束時，按先停料、后停水、在停電、最后關風的順序操作。（八）收尾工作

1.噴射工作結束后，卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風水管；2.清理，收集回彈物，并將當班拌料用凈或應做澆筑水溝的骨料；3.噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢查強度；4.每班噴完漿后，將控制開關手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準備工作。第十五節(jié)撬毛工安全操作規(guī)程一、作業(yè)面必須通風良好后，經(jīng)現(xiàn)場安全確認合格后，撬毛工才允許進入工作面。

二、撬毛工進入現(xiàn)場必須對作業(yè)面頂板、邊邦、安全出口及支護情況進行檢查，在保證自身安全和他人的安全的條件下方可進行工作。

三、撬浮石時不能少于兩人，要有足夠的照明，兩人不能同時站在一起，一人照明，一個撬毛，要正確估計浮石掉落的面積大小和下落位置，防止浮石順撬械滑滑落傷人。

四、撬毛時應選擇合適的撬毛工具不允許用釬桿、鐵鍬、十字鎬、扒子等做撬毛工具。

五、撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應站在上坡或有防滑措施的坡面上，不得站在漏斗口處撬毛，如必須在漏斗口處必須鋪設木板。

六、撬毛時必須自上而下，從外向里，從安全到不安全順序進行。

七、撬毛應選擇安全位置，退路沒有任何障礙物。

八、采場撬毛時禁止下部放漏斗，禁止多人，多處同進撬毛作業(yè)。

九、發(fā)現(xiàn)有盲炮或礦堆有殘藥和雷管時，應停止撬毛。在確認頂板不掉毛的情況下通知爆破員處理。

十、凡遇撬毛不下來的浮石，可用縫隙填藥崩落或邊打淺眼崩落處理。

十一、高處撬毛應有防止人員墜落安全措施。十二、撬毛時如發(fā)現(xiàn)大量片幫，冒頂?shù)内厔輵⒓闯烦霈F(xiàn)場，并報告有關人員人部門。

十三、頂板、片幫沒有處理好時，作業(yè)面不準從事其它作業(yè)。十四、如遇到頂板或片幫有大片浮石，有空聲、撬毛不下時，應做好標記，并報告有關人員處理。第十六節(jié)耙碴機工安全操作規(guī)程一、到達作業(yè)地點后，首先檢查工作面有無殘、盲炮（若查出及時找二次破碎工處理），檢查作業(yè)面頂幫有無浮石。二、開耙碴機前，對設備安全性能進行確認：1、認真檢查耙渣機各電機、電纜和電氣設備有、無漏電。2、對耙渣機的安全狀況進行詳細的檢查，對鏟斗、鏟臂及各個按鈕進行檢查，接觸器是否粘連。3、各注油部位是否合格。三、裝車時，耙碴機的正前、后方嚴禁站人，機身兩側非操作人員不得靠近。四、操作時必須遵守下列規(guī)定：1、電纜必須掛好，必須坐在駕駛中進行操作，輔助工腳下不允許有浮石。2、要一人操作一臺設備，嚴禁兩人操作同一設備。3、裝車時要控制好坡面坡度。4、嚴禁用鏟斗啃，削底版或工作面突起的大塊。5、檢查耙碴機電器設備時，必須找電工處理，對其他日常維護的部位要做好點檢，并作好記錄。6、不準將頭探到鏟斗活動范圍內(nèi)觀看，不允許用鏟斗硬磕上道。7、作業(yè)結束后，必須將耙碴機撤到安全地點，撤耙碴機時操作工要前后左右進行觀察和拽線人員聯(lián)系好，小心擠或碰傷拽線人員及損壞巷道兩邊設備，線路懸掛好，切斷電源，并按要求搞好設備衛(wèi)生。五、耙碴機在裝巖前必須洗幫、頂，廢石堆經(jīng)常灑水消塵。六、耙碴機械工作時，禁止給機器注油和耙碴機清理工作。第十七節(jié)裝巖機工操作規(guī)程一、入井時要嚴格遵守《入井須知》和《乘罐安全規(guī)程》，要按相關要求進行作業(yè)。二、到達作業(yè)地點后，首先檢查工作地點有無殘盲炮（若查出及時向當班安全員報告），檢查出礦口有無懸拱，運輸巷和出礦巷頂幫有無浮石。撬毛時要執(zhí)行《平場撬毛工安全操作規(guī)程》。三、開裝巖機前，認真檢查裝巖機各電機、電纜和電氣設備有無漏電，各注油部位是否合格，各部位螺絲是否齊全、牢固。四、裝車時，裝巖機前后不準站人，推礦車人員必須在礦車后面3米以外，裝巖機工在裝巖機側面裝巖，裝巖機工工作的一側有效空間不得小于0.8米。五、操作時必須遵守下列規(guī)定：1、電纜必須掛好，裝巖工腳下不允許有浮石或碴堆。2、要一人操作一臺設備，嚴禁兩人同時操作一臺設備。要在符合安全距離一側操作裝巖機。3、裝車時要控制好坡面坡度，不允許進入空區(qū)內(nèi)裝車。4、嚴禁用鏟斗鏟裝啃不下來的礦巖，禁止鏟裝超過0.3立方米的大塊或超過鏟斗容量的大塊。5、檢查裝巖機電器設備時，必須找電工處理，對其它日常維修的部位要做好點檢，并做好記錄。6、嚴禁用鏟斗啃削底板或工作面凸起的礦巖。7、不準將頭探到鏟斗活動區(qū)內(nèi)觀看；裝巖機掉道時，用正確合理的方法處理，不允許用鏟斗硬磕上道。8、使用假道時，必須利用好道托，防止裝巖機掉道傷人。9、嚴禁利用裝巖機推送空、重車。六、作業(yè)結束后，必須將裝巖機撤到安全地點，撤裝巖機時，操作工要前后左右進行觀察和拽線人員聯(lián)系好，小心擠傷或碰傷拽線人員及損壞巷道兩邊設備，線路懸掛好，切斷電源，并按要求搞好設備衛(wèi)生。第十八節(jié)電機車司機安全操作規(guī)程一、電機車司機必須有較強的責任心，并經(jīng)過專門培訓并有一定的實踐經(jīng)驗，了解設備的性能、結構，并經(jīng)過考試合格后，方準上崗操作。二、電機車運行時，司機不得把身體的任何部位探出車外，防止擠傷。三、開車前要檢查好控制器、機車剎車系統(tǒng)及附屬安全設施，任何一項設施不正常不準開車。禁止在操作室外操作電機車。四、機車在通過風門、拐彎、陡坡和道岔時，要慢行并鳴笛；前方有行人、車輛或障礙物時，須減速行駛并鳴笛；在通過交叉路口時，要做到“一慢、二看、三通過”。五、電機車的制動距離不得超過40米。六、電機車禁止超載運行，操作室外的車體不準乘人，運行中要關好車門，并禁止前邊頂車，后邊再拉車，推拉空車要掛好鏈子。七、電機車在運行中或沒停穩(wěn)，不允許緊急打反轉；電機車沒停穩(wěn)，不應摘掛列車的銷子、鏈子。八、通過道岔前，要在電機車停穩(wěn)后，下車扳道岔；嚴禁電機車行駛中，在操作室內(nèi)探身扳道岔。九、電機車掉道時，必須選擇正確的抬車方法，防止使用的工具接觸滑線，造成觸電事故。十、電機車推拉空、重車掉道時，不允許強拉、硬拽，應把掉道車輛摘開，抬上道再掛好拉走。十一、電機車在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，司機要注意人員活動的情況，啟動電機車時要發(fā)出警號，以防撞人。十二、列車運行時，電機車司機如果發(fā)現(xiàn)前方有以礦燈、音響或其他方式發(fā)出的信號，應立即停車。十三、離開電機車前，電機車司機要扳緊車閘將車剎住，切斷電機車的電源，拉下控制把手，把手柄放在零位。第十九節(jié)電耙工安全操作規(guī)程一、開耙前認真檢查鋼索、電機、卷筒、抱閘及滑輪各部件，確認良好后，方可啟動電耙子。二、啟動電耙子前，要看清耙道上或溜嘴子下方是否有人，以防傷人。三、在耙道接鋼絲繩時，必須兩人同時進行，操作時要切斷電源，并掛好警示標志牌。四、電耙啟動時必須做到穩(wěn)和準，防止鋼索擺動傷人，禁止耙大塊，以防砸壞礦車。五、停車和檢修時，切斷電源，非電耙工禁止操作。六、電耙絞車前要安裝防護欄，操作時不準將身體各部位露在防護欄外，耙斗運行不準跨越鋼絲繩，以防斷線或鋼索擺動傷人。七、處理卡漏及放炮前必須將鋼絲繩懸掛好，以防崩壞或壓埋鋼絲繩。八、耙道每次爆破完畢后，必須對頂板浮石進行檢查處理，處理漏斗執(zhí)行好“處理卡漏的安全注意事項”。第二十節(jié)空壓機工安全操作規(guī)程一、開車前應對下列各部位作嚴格檢查：1、各部位潤滑是否良好，油量是否充足，油質是否清潔。2、各部件有無異常，螺栓有無松動，機體有無裂痕。3、安全閥、卸荷閥是否靈活可靠，各油、水、風、壓力表指針應歸零位，并打開放風閥。4、清除機體周圍雜物，盤車一周以上，轉動應靈活，無死點，無異常摩擦。5、啟動設備動作應靈活、可靠。二、嚴禁空壓機負載啟動。三、空壓機運轉時，司機應注意監(jiān)視各機械、電氣部分有無異常，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車檢查。四、停車后應待氣缸冷卻后，再關閉冷卻水，冬季天氣寒冷時，必須將缸體內(nèi)的存水全部放盡，防止凍裂缸體。五、空壓機正常停車時應先打開卸荷閥，使空壓機空轉，然后停車。六、安全閥每班應拉動一次，保證動作靈活。七、空壓機運行中如遇突然停車時，應立即斷開電源負荷開關，各操作機構應復原到啟動前的位置，防止突然來電造成事故。第二十一節(jié)提升機（絞車）工安全操作規(guī)程一、絞車工必須經(jīng)過安全監(jiān)督管理部門安全技術培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗操作。二、每班提升前要認真檢查絞車，檢查內(nèi)容包括工作制動、緊急制動、深度指示器、過卷保護器、鋼絲繩等部件，一切正常方可開車提升。三、絞車提升信號要弄清，信號不清楚不得開車，有疑問聯(lián)系清楚后再開車，啟動時要給井下回鈴。四、啟動要平穩(wěn)，逐漸加速，減速要緩慢，停車要平穩(wěn)準確。五、操作時精力要集中，謹慎操作，發(fā)現(xiàn)異常及時停車檢查處理。六、正常操作時使用工作制動，緊急狀態(tài)下使用緊急制動。七、下班時要保養(yǎng)設備，切斷電源，做好工作記錄。第二十二節(jié)電工安全操作規(guī)程一、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。二、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。三、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。四、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。五、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。六、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。七、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。八、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。九、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。十、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。十一、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。第二十三節(jié)維修工安全操作規(guī)程一、維修工必須有較強的責任心，經(jīng)過專門培訓并有一定的時間經(jīng)驗，經(jīng)過考核合格后，持上級安全監(jiān)察部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證，方準上崗操作。二、作業(yè)前要準備好使用的工具和設備，不準使用不合格的工具和設備，及時申報備品備件。三、工作場地，要保持干燥并無易燃物品，嚴禁穿潮濕衣服工作，因工作需要，必須在潮濕地點或金屬容器中進行焊接時，必須穿戴好絕緣鞋和手套。四、從事電氣焊修理時，工作前檢查電焊機手把及引線是否有漏電現(xiàn)象，并告知附近工作人員，免受強光打眼。五、在地板上作業(yè)時，電焊機手柄須放在絕緣袋內(nèi)，清除焊渣時，必須戴眼鏡。六、在容器內(nèi)作業(yè)時，要有人監(jiān)護和輪流作業(yè)，如因光線不足，可采用不超過12V的蓄電池燈照明。七、氣焊作業(yè)時，點火后瓦斯槍不準隨意亂放，膠皮管不可橫放在交通道口，不準使膠皮管接觸高溫熱源及熱熔渣等。八、高空作業(yè)時，使用安全帶，精神集中，工作謹慎，各種工具手腳支撐等必須裝備堅固。九、不準焊補切割帶有油脂物的工件（必要時可將油脂清除，以免爆炸）。十、乙炔和氧氣要放在陰涼處，嚴禁日曬或靠近火源；有焦味臭氣的膠皮管不可再用，避免回火發(fā)生爆炸。十一、進入采暖管道地溝時，不準單人作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，在接或遞工具材料時，禁止投擲，扛長管時，注意前后以免傷人。十二、焊接采暖管道時，必須先檢查材料、備件有無裂紋、沙眼和堵塞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。十三、檢修后清理衛(wèi)生，做好檢修記錄。第二十四節(jié)砂輪機工安全操作規(guī)程一、未經(jīng)砂輪機主管人員允許，一律不準使用砂輪機磨損物件。二、除主管砂輪機人員外，任何人不準拆卸和更換砂輪；砂輪機的防護裝置要牢靠，不得隨意拆除三、砂輪機只準修正磨削刀具和普通零件，嚴禁磨削銅、鋁、膠木、木材等物件，嚴禁將刀具放在工作臺上。四、應注意對砂輪機的使用和維護，開動砂輪機前必須用手扳動砂輪1-2圈，嚴禁敲打砂輪。在使用前，詳細檢查無裂縫和其他缺陷后方可使用。五、操作砂輪機時要佩戴好勞動防護用品，操作人員只能站在砂輪側面，不得站在正面進行磨削。六、砂輪夾緊螺絲緊松要合適。更換砂輪后，要試車5分鐘，人員不準面對砂輪。七、磨削物件時，不準用力過猛，以免砂輪碎裂傷人。砂輪無防護罩時不得使用，發(fā)現(xiàn)砂輪機有雜音或運轉不正常時，應立即停止使用。八、使用中兩塊砂輪磨損量應大致相等，其直徑差不得超過30%，工作臺隨著砂輪的磨損由維護人員調(diào)整距離。九、砂輪機防護罩內(nèi)的磨屑和灰塵應及時打掃，保持干凈，砂輪機要定期注油。十、工作完畢立即停車，并關閉電源。第二十五節(jié)炸藥庫保管員安全操作規(guī)程一、熟悉掌握所保管易爆物品的性質，堅守工作崗位，責任心強，工作認真。要做到賬目清楚。二、嚴格按照爆炸物品有關管理規(guī)定，在劃定區(qū)域內(nèi)按品種、間距要求堆放。單一庫房的最大貯存量不得超過設計貯存量。三、嚴格按危爆物品規(guī)定執(zhí)行領發(fā)和多于退回制度、并建立臺賬，做到賬務相符。四、保持庫內(nèi)場地清潔，嚴禁堆放任何雜物。五、發(fā)放炸藥、雷管、導爆管等爆破器材時應輕拿輕放，分別發(fā)放，應按爆破器材出廠時間和有效期先后順序發(fā)放使用。在指定或允許的地點加工爆破器材時，嚴禁擠壓、撞擊、磨損、拋扔及混裝。六、炸藥、導爆管的堆放不得超過規(guī)定的高度。七、對新購進的爆破器材應逐箱（袋）檢查包裝情況，按規(guī)定做性能檢查，變質和性能不詳?shù)谋破鞑牟坏檬褂?。八、?jīng)常檢查庫區(qū)，并做好庫區(qū)通風、防潮工作。室內(nèi)溫度不得超過35℃，相對適度不得超過75%。九、對失效、過期、有質量問題的爆炸物品，應另行堆放并做好記錄，妥善保管。十、庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁明火照明，嚴禁無關閑雜人員入內(nèi)。十一、嚴禁穿鐵釘和易產(chǎn)生經(jīng)典的化纖服裝進入庫區(qū)和發(fā)房間，開箱時，應使用不產(chǎn)生火花的工具，并在專設的發(fā)房間進行。十二、嚴格執(zhí)行爆炸物品管理規(guī)定及消防安全管理規(guī)定。十三、爆炸物品進庫后要按出廠標準進行檢查。爆炸物品的種類、數(shù)量要清晰準確，過期失效、變質的爆炸物品不準入庫十四、嚴格執(zhí)行民用爆炸物品審批發(fā)放程序，沒有主管部門簽字的發(fā)料單據(jù)堅決不準發(fā)放。十五、嚴格出入庫手續(xù)、做到日清、月結、賬務相符。十六、加強庫房安全檢查，保持庫內(nèi)清潔，干燥通風良好，嚴防煙火入庫。貨架、堆垛按規(guī)定堆放穩(wěn)牢，不得超過標高線。十七、嚴禁將爆炸物品私自送人或外借。第二十六節(jié)爆破安全員安全操作規(guī)程一、認真學習《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定，在爆破負責人的領導下，積極開展安全宣傳教育工作，對新進的工人進行勞動紀律、法紀、現(xiàn)場安全教育。二、貫徹執(zhí)行有關爆破安全法規(guī)、制度和標準，并檢查爆破作業(yè)人員的執(zhí)行情況。三、對爆破員進行業(yè)務指導，督促作業(yè)人員正確使用消防器材及防護器具，協(xié)助爆破員負責搞好員工安全思想、安全技術工作。四、檢查火工器材出入庫及退庫手續(xù)，并做好記錄。五、及時排查爆破作業(yè)和物品管理中的安全隱患，并負責發(fā)生緊急情況的處置工作，并及時匯報相關領導。六、深入現(xiàn)場進行安全檢查工作，制止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，并做好檢查記錄。七、負責爆炸物品，設備、器材安全裝置、防護器具、消防器材的檢查工作。八、負責炸藥庫至井口火工器材支領、退庫運輸押運工作。第二十七節(jié)庫房保管員安全操作規(guī)程一、材料、工具、零部件、設備等應堆放在安全道以外，貨物分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度適當。

二、搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件一定要帶手套。

三、工具、零部件、設備等不準和電氣開關、電線一起混放，庫內(nèi)不準自行拉臨時電線和裝電器插座、燈具。

四、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用踢蹬不可有油垢，要平穩(wěn)、牢固。

五、夜間搬運時要有充分照明，以防發(fā)生碰撞。

六、兩人一起搬運應互相配合，步調(diào)一致。用電瓶車運輸應堆放平穩(wěn)、牢固。

七、加熱后的零部件須待冷卻后再行存放，確需熱運時應有容器裝運，以防燙傷。

八、貨物堆放距屋頂、燈具不得少于50厘米，跟屋柱或相鄰貨架不得少于20厘米。

九、用吊車或叉車搬運貨物時，須按有關機械安全規(guī)程，與起重工、裝卸工一起配合操作。

十、做好倉庫的防火工作，庫內(nèi)嚴禁吸煙、烤暖和其他明火。

十一、下班時切斷電源，整好辦公用具，保持庫內(nèi)清潔。第二十八節(jié)保衛(wèi)人員安全操作規(guī)程接班前和當班嚴禁飲酒，不得做與本崗位無關的工作。二、24小時值班巡邏，嚴禁在庫區(qū)吸煙和使用明火，嚴禁將其它易燃易爆物品帶入倉庫，嚴禁在庫房和值班室進行其它活動。三、加強對庫區(qū)周邊的安全檢查，及時排除安全隱患，落實好防火、防盜、防爆措施，發(fā)生緊急情況及時向相關領導匯報。四、保持炸藥庫周圍衛(wèi)生清潔。五、嚴格交接班制度，做好交接班記錄和當班檢查記錄。第二十九節(jié)門衛(wèi)安全操作規(guī)程一、嚴格執(zhí)行有關法律、法規(guī)及公司內(nèi)部治安管理規(guī)定。二、熟悉巡邏區(qū)域內(nèi)的基本情況，如要害部位、重要目標、分布位置，及地形、地貌、路線、死角等情況，晝夜人員的流量以及治安情況等，以及重點人口的掌握。三、接班前和當班時嚴禁飲酒，不得做與本崗無關的工作。四、檢查礦區(qū)大門進出人員，同時做好礦區(qū)防疫工作。五、檢查通過礦區(qū)大門的物資并做好登記工作。六、加強對礦區(qū)周邊的安全檢查，及時排除安全隱患，落實好防火、防盜、防爆措施，發(fā)生緊急情況及時向相關領導匯報。七、碰見可疑人員主動進行詢問，查驗證件，以及其隨身所帶的物品，要查清來源，無法證實身份和疑點多的可疑人員應帶到辦公室審查處理。八、發(fā)現(xiàn)有異常人影活動，要跟蹤查清人影去向，判定其目的和動機后，按其性質采取相應果斷措施，嚴防不良事件的發(fā)生。九、巡邏中發(fā)生的問題及時處置，及時準確上報部門經(jīng)理。十、負責所屬衛(wèi)生區(qū)的清潔工作。十一、完成領導交辦的其它工作。第二章選尾作業(yè)安全操作規(guī)程第一節(jié)選礦工安全操作規(guī)程總則一、目的：為了認真貫徹公司安全生產(chǎn)的要求，確保設備和員工人身安全，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的管理原則，特制定本規(guī)則。二、全體員工必須按照公司的要求，經(jīng)過三級安全教育后方可上崗。三、特殊工種必須持有效證件上崗。四、進入工作場所要正確穿戴勞保用品，加強自我防護措施，上班不準穿裙子、拖鞋、高跟鞋，不準披散長發(fā)，不準酒后上班。上下臺階要注意防滑、防摔。工作場所嚴禁嘻鬧、追逐。五、工作場所必須做到“三清五不漏”：三清即廠區(qū)清潔、工作場所清潔、設備清潔；五不漏即不漏水、不漏電、不漏風、不漏氣、不漏油。生產(chǎn)場地物品擺放應滿足五項管理標準，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。主要通道要暢通無阻。六、使用風管吹風時，要認真檢查風管接頭是否牢固，當扎風管時，接頭處一定要捆扎兩道鐵絲，并用鐵絲連接牢固，防止使用時脫頭造成傷害。七、各車間開停車時，必須和上下相關聯(lián)工序取得聯(lián)系，提前做好準備工作。八、針對本廠靠廠區(qū)路段坡陡，彎道、車輛較多，要設立警示牌，上下班人員要注意安全，防止出現(xiàn)交通事故。九、穿越臺車軌道必須走天橋，嚴禁隨意翻越軌道護欄。臺車上下運行時，在此附近的人應注意安全，防止出現(xiàn)傷害。十、各崗位操作工必須嚴格執(zhí)行交接班制度，認真如實填寫交接班記錄。第二節(jié)碎礦工安全操作規(guī)程一、碎礦工前，必須對碎礦設備的電氣、機構部分進行認真檢查，重點看設備機械部分潤滑是否正常，有無漏油現(xiàn)象，電氣部分聯(lián)鎖裝置、燈光、信號、儀表、開關按鈕是否齊全正常，防護措施是否完善，各部聯(lián)接螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理后方可啟動設備。二、碎礦工必須按工序及設備的啟動順序，根據(jù)啟停信號啟停設備，不得違反操作程序啟停設備。三、啟動碎礦設備應在空載情況下進行，不得負載啟動或者是超負荷啟動，啟動碎礦設備前，應首先啟動通風防塵設備，以減少車間粉塵危害。四、設備啟動后，應首先觀察設備各部運轉情況是否正常，有無異常聲響，確認正常后，方能啟動電耙投料生產(chǎn)，投料時應均勻。給礦口排出的礦石如果超過規(guī)定塊度，應調(diào)整好排礦口。五、設備運轉過程中，不得將手伸入設備內(nèi)撈取大塊礦石或其它雜物，操作人員不得在設備運轉過程中擅離職守或是做與本工作無關的其他事情。六、除正常檢修設備外，任何人不得隨意拆除設備的各類保護裝置、電氣安全聯(lián)鎖裝置。不得將所用工具或其它物品隨意亂扔亂放。七、設備運轉過程中，應定時檢查設備傳動部分軸承、電動機等溫度是否超標，設備有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題應采取措施處理。八、停機前，必須將破碎腔內(nèi)（含進料溜子上）的礦石全部處理干凈方能停車，嚴禁將礦石留在破碎腔內(nèi)或者進料溜子上。九、當班結束，應認真填寫設備運轉記錄，交接班記錄，清理打掃工作現(xiàn)場，清理打掃設備時，嚴禁用濕布擦拭電氣設備，嚴禁將水濺入電氣設備內(nèi)，以防短路、觸電或損壞設備，并進行現(xiàn)場交接班。第三節(jié)皮帶工作業(yè)安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準備（1）檢查電機座、聯(lián)軸器、軸承、減速機、機架上下托輥、支架等情況。檢查軸承、減速器、首尾輪托輥等潤滑部位是否潤滑良好。（2）檢查皮帶有無不正常痕跡，接口有無脫膠和斷裂現(xiàn)象，皮帶防護罩是否完善、穩(wěn)固。（3）開機前周圍是否有人及障礙物。二、操作中做到（1）工作時注意力要集中，嚴禁看書、看報、打瞌睡。檢查皮帶是否跑偏，上下拖輥、立輥是否正常，清掃器、滾筒、刮板是否良好。（2）皮帶運轉時嚴禁用手清理首尾輪上的雜物及砂子，嚴禁在運轉皮帶底部工作和接觸運轉部位，嚴禁跨越運轉中的皮帶。（3）大破至二破之間的皮帶要嚴密監(jiān)視鐵件及其它不易破碎的雜物，防止進入細碎機，各條皮帶操作時都要注意礦石粒度、粘度（水份）、礦量變化，互相取得聯(lián)系，合理調(diào)整給礦，保證給礦均勻。（4）運轉中檢查電動機，減速機聲音是否正常，軸承溫升不超過65℃，如發(fā)現(xiàn)異常，應與上下工序聯(lián)系，停車檢查。（5）發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂或其他危險情況，可先停車后報告，同時做好上下工序聯(lián)系工作。（6）正常停車、事故處理、突然停電等原因的停車，都要拉下開關，切斷電源。停車時皮帶上嚴禁留有礦石。（7）打掃工作場所衛(wèi)生（嚴禁在皮帶工作狀態(tài)下打掃衛(wèi)生）。第四節(jié)分級機工安全操作規(guī)程一、開車前準備1、全面檢查設備的轉動、潤滑、緊固件、安全保護裝置、漏槽、管路、電路、開關、信號、按鈕、指示燈、儀表等各部位是否完好。2、檢查油泵、油箱、油閥、流量指示器（要清晰、明亮）、壓力表是否正常。3、檢查球磨機各部螺絲緊固與否，挖勺磨損情況。排礦口處圓錐格篩是否完好。4、檢查同步電機觀察孔是否透明，油位是否到位，電機滑環(huán)是否清潔。5、檢查分級機傘齒輪咬合是否正常，葉片有無脫落及螺絲是否松動。6、球磨停機時間超過8小時以上，必須盤車兩周以上再啟動。7、檢查設備周圍是否有人或障礙物。二、操作中做到1、運轉時必須加強巡回檢查，及時排除故障。2、勤聽設備運轉和轉動部位的聲響，觀察注油是否正常，供料供水是否符合工藝要求。3、勤看原礦、返砂、水量、電壓、電流，勤檢查球磨軸、齒輪、軸承及同步電機軸瓦溫度及震動情況。4、發(fā)現(xiàn)球磨機筒體和端蓋漏漿嚴重時應及時處理。電器設備發(fā)生冒煙、火花或機器發(fā)生故障應立即停車，并報告領導。5、每小時測定一次排礦濃度（75%~79%），分級機溢流深度為（28%~30%）；每2小時測定一次磨礦細度（-200含量60%以上）；6、球磨機“脹肚”時，應立即停止給料，然后按“前水閉，后水加，提高分級濃度降返砂”的原則處理。7、操作中按標準、按量正確補加鋼球。8、工作中勤與給礦工、浮選工保持聯(lián)系。三注意事項1、上下工作臺的梯子時要注意防滑。2、不準在運轉的球磨機底下通行，確需通行要有可靠的安全措施。3、不準在同步電機上取暖和烘烤濕物，不準亂動各種儀表和按鈕。4、鏟車起吊重物或添加鋼球，作業(yè)人員要戴好安全帽，并由專人統(tǒng)一指揮，注意吊鉤和落物傷人。四停車順序停止給礦10-15分鐘，再停球磨機→停油泵→停分級機→切斷電源。打掃工作場所衛(wèi)生。定期給潤滑部件加油（油杯、減速箱）。第五節(jié)球磨工安全操作規(guī)程一、設備的使用1、大齒輪的防塵罩必須嚴密，以防礦漿侵入;2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，嚴禁超負荷運轉，注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”，同時給礦量也不得過少，更不允許空負荷運行，以免打壞襯板;4、襯板之間的間隙為10~20毫米，以便更換(太緊時可用氧氣切割);5、固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈，以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿;6、球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次，第一次與第二次應間隔 5分鐘以上。第三次 必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動;7、同一車間裝有幾臺球磨機時，不得同時起動兩臺同步機。二、運轉前的檢查潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質是否符合要求;2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點、油路是否暢通無阻。三、機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內(nèi)容：各聯(lián)結螺絲是否松動;2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動，彈性聯(lián)結器膠圈是否嚴重磨損;3、傳動齒輪吃面潤滑情況，是否有礦砂或異物進入;4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況，是否有運行障礙物。四、電器部分檢查內(nèi)容1、檢查電機碳刷的接觸情況;2、檢查電流表指針是否在零位。五、操作方法（一）、球磨機開車1、運轉前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查;2、開動油泵，對各潤滑點注油，待前后中空軸等部分潤滑正常，合上進相機閘刀，起動進相機，運行正常后，方可起動主機。3、按主機起動按鈕，同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進相機電機電流為210A~250A反之為240A~280A:4設備啟動后確認運轉正常后再拉下進相機閘刀，方能給礦給水:5、對新起動的球磨機，起動后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。6分級機不能重載起動，起動前應將螺旋分級機提起 200~300mm開啟后，再 逐漸放至正常。（二）、球磨機停車1、球磨機停車前應先停止給礦并關閉進水閥停止給水;2、待機內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;3、在球磨機停止運行后，切斷油泵電源，停止油泵給油，按進相機停止按鈕;六、緊急停車及其處理（一）、 發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車 1、勺頭掉落;2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;5、其他明顯的異常感覺。（二）、緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設備停車給礦;（三）、緊急停車后應將所有電器開關都處于停車位置。七、運轉中的監(jiān)視1、按規(guī)定時間定量加鋼球;2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度，一般不超過65攝氏度;3、運轉中各部的異常聲音;4、檢查油管回油不得中斷，回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi):5、各部螺栓接連無松動，并時刻關注球磨機的電流和溫度。6、經(jīng)常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況，視情況加潤滑油。7、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。八、更換球磨襯板1.上崗前，必須穿戴好勞動保護用品，進入維修場地必須戴好安全帽。2.開行車時，必須指定專人，服從指揮做到信號不明不開。3.操作者操作前，必須對行車大小鉤、傳動部和鋼絲繩進行仔細檢查，嚴禁斜拉硬開。4.負責掛吊物件人員，在吊鉤前要仔細檢查起吊鋼絲繩是否完好符合要求。5.更換襯板時筒體內(nèi)照明一律使用36V行燈，不得亂拉接線，用電部位需懸掛安全標示，嚴禁隨意移動電器標示牌，不準擅自合閘。6.起吊筒體時，必須在前后左右四個方位站人，指定專人統(tǒng)一指揮。負責起重人員在起落筒體時不得大聲喧嘩，全神貫注、服從命令聽從指揮，做到認真仔細。7.使用鋼釬處理碎球或雜物時，球門內(nèi)外人員必須先聯(lián)系，以防傷人，嚴禁亂捅硬撬。8.使用焊接、氣割時，必須遵守相應的安全操作規(guī)程，嚴防燒傷、灼傷、燙傷，嚴禁氧氣、乙炔瓶靠放一起。要保證兩瓶之間的安全距離，嚴禁明火靠近。不得使瓶口有油，以防出現(xiàn)意外。9.起吊筒體襯板（拆或裝）中，要有專人指揮，鋼絲繩綁扎要牢固，發(fā)信號要準確、清晰，參與人員要互相配合、提醒注意。10.所有襯板螺栓、鋼碗、膠圈及給料部進出料端蓋等所有螺栓不允許有滲漏現(xiàn)象。11.當襯板頂端和進料軸頸間存在間隙時，應采取措施，以消除間隙。第六節(jié)藥劑工作業(yè)安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準備1、藥劑攪拌機開車前，必須做好藥劑稀釋，添加準備工作，首先檢查藥劑攪拌機各部件是否良好完備、藥劑泵工作是否正常，管路是否暢通。2、生產(chǎn)工具（鐵鍬、比重器等）是否齊全。3、虹吸管是否固定在浮板上，松油管、黃藥管、黑藥管不得混用。4、藥劑的儲量應滿足當班用量。二、操作時做到1、按規(guī)定準確、及時添加藥劑，不得多加、少加、加錯、漏加，常與浮選工取得聯(lián)系。2、黃藥、黑藥稀釋應按要求進行，質量百分比濃度為10%，液體比重：黃藥1.030±0.002g/ml，黑藥1.020±0.002g/ml，加藥時防止掉進攪拌桶。3、按規(guī)定加水、加藥時不得將藥劑溶液溢出攪拌桶和加藥槽。4、防止水、砂、藥液濺到電器設備上。經(jīng)常檢查電機、藥劑泵、軸承與電機溫升均不得超過65℃。5、禁止用嘴嘗試藥劑和吹吸堵塞的管子，不得用藥劑洗手，藥劑濺到手上及時用清水洗凈。做好自身消毒工作。6、藥劑稀釋、添加、計量、測定比重等都必須穿好勞動保護用品。7、搞好藥劑工作場所衛(wèi)生。第七節(jié)浮選工作業(yè)安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準備1、檢查電動機機座、減速器、軸承、刮板、三角帶等部位是否正常，潤滑情況，安全罩是否良好。2、檢查管路是否暢通。3、檢查電動機控制開關是否完好。二、運轉時做到1、開車時注意機械周圍是否有人及障礙物，并與球磨工、藥劑工取得聯(lián)系，按掃選→粗選→精選→攪拌筒順序逐臺啟動。2、巡回檢查浮選工液面泡沫情況，及時調(diào)整工藝參數(shù)。3、防止將水、砂、藥劑濺到電器設備上，不得將雜物拋入操作臺下，注意電機溫升不得超過65℃4、防止管道堵塞，防止礦漿從各取樣箱溢出，防止泡沫跑槽。5、勤聽設備聲音，如不正常應停車處理，發(fā)現(xiàn)管道溜槽箱體漏漿，應及時處理。6、嚴禁將雜物掉入攪拌桶和浮選工中，以防管道堵塞影響正常生產(chǎn)。7、檢修浮選工必須切斷電源，正常停車，應在球磨機停車10~15分鐘，按啟動順序的反方向停機，各種原因停機都應切斷電源。8、操作臺鋼筋如有斷條、脫焊，必須及時反映以免人身傷害。9、保持工作場所整潔。第八節(jié)水泵工安全操作規(guī)程一、離心泵的操作：開車前轉動水泵4-5圈，檢查各軸承潤滑油是否充足，對輪及各部螺絲是否松動，管路、法蘭盤和閥門是否漏水。二、水泵運轉時，避免啟動時負荷過大，待水泵運轉正常后，將出水閥緩慢的打開，達到的正常排水量，運行中注意軸承是否發(fā)熱，觀察水井的水位變化，防止無水吸氣。三、水泵停車時應做到先關閉出水閥，然后再停車，冬季較長時間停車時，應將泵內(nèi)的水全部放出。四、水泵運轉時，檢查盤根線是否良好，做好運轉記錄和交接班工作。五、潛水泵操作：啟動前檢查電機的絕緣電阻是否良好，油室內(nèi)的油是否充足，密封是否損壞，必須必要時更換模塊。六、新水泵運轉24小時后，需進行一次放水檢查；潛水泵空轉時間不得超過15分鐘，水排干后應立即停車，保持良好的接地，并經(jīng)常檢查是否漏電。七、使用時，水泵的進水口應套上過濾網(wǎng)，并經(jīng)常注意清理過濾網(wǎng)上的雜物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好運轉記錄和交接班工作。第九節(jié)壓濾工安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準備1、檢查注油器是否裝滿油，減速機油量是否正常，機械各零件是否松動，安全罩是否完好，運轉部位有無卡死現(xiàn)象。2、壓濾機開車前必須與噴射泵工聯(lián)系，并將濾鼓盤一至二轉，注意周圍是否有人及障礙物，方可開車。3、壓濾泵周圍不允許堆放雜物。二、運轉時做到1、壓濾機運行一轉后，方可進料，給漿管間斷或連續(xù)給礦時，如有堵塞及時處理。2、礦漿給入量應及時控制，不得過量，濾餅水份：金精礦水份不得超過15%，，超出上述指標應及時處理。3、經(jīng)常檢查潤滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補或更換。4、經(jīng)常檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機的溫升不得超過65℃。5、排礦溜槽應經(jīng)常清洗，停機時先停給礦，待壓濾機內(nèi)礦漿清理完畢，濾布上沙子清理完后，停機。6、檢修或事故處理需盤皮帶時，要有人監(jiān)護。各種原因停機都必須切斷電源。第十節(jié)排礦工安全操作規(guī)程一、操作工必須熟悉工藝規(guī)程和設備的操作方法，出現(xiàn)問題能及時處理。二、檢查設備潤滑油量是否充足，安全裝置是否可靠，所屬管路有無損壞。三、開（停）車時與相關崗位進行聯(lián)系，按開（停）車順序進行，起車時將礦漿池內(nèi)的礦漿分3次打入旋流器，避免造成跑粗和浮選跑槽。四、運轉時應檢查電動機的工作電流和電壓是否正常。五、運轉中發(fā)現(xiàn)礦漿不足，應及時補加水；更換備用泵時，應在備用泵運轉正常后再停作業(yè)泵。六、不準用濕手操作電控部分，不準擅自離崗及交給他人代管。七、及時處理本班發(fā)生的事故，完成不了的應交給接班修理工并協(xié)助完成。八、作業(yè)完畢后，及時清理衛(wèi)生，并做好交接班記錄。第十一節(jié)尾礦工安全操作規(guī)程一、（1）負責尾礦堆存及日常巡視和護壩。（2）、保證所用設備安全運轉，回水符合要求。(3)、負責浸潤線觀測，確保排洪溝和排滲設施暢通。(4)、必須持證上崗，接受定期復審。(5)、負責記錄好尾礦庫運行記錄、交接班記錄、檢查記錄等。2、尾礦排放與筑壩灘頂:沉積灘面與堆積壩外坡的交線，為沉積灘的最高點。沉積灘:水力沖積尾礦形成的沉積體表層，常指露出水面部分。安全超高:尾礦壩沉積灘頂至設計洪水位的高差。最小安全超高:規(guī)定的安全超高最小允許值。最小干灘長度:設計洪水位時的干灘長度。(1)、尾礦排放與筑壩，包括岸坡護理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護等環(huán)節(jié)，必須嚴格按設計要求。(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水要求。尾礦壩堆積坡比應符合設計規(guī)定。(3)、每一期堆積壩充填作業(yè)之前必須進行岸坡處理，將雜物全部活除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施進行處理，經(jīng)主管技術人員檢查合格后方可充填筑壩。清除雜物不得就地堆積，應運到庫外。(4)、均勻放礦，維持壩體均勻上升，不得任意在庫后或一側岸坡放礦(修子壩或移放礦管時除外)。同時滿足以下要求:1)粗粒尾礦沉積于壩前，細粒尾礦排至庫內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積。2)壩頂及沉積灘面應均勻平整，沉積灘坡度及長度必須滿足防洪設計要求。3)礦漿排放不得沖初期壩和子壩，嚴禁礦漿沿子壩內(nèi)趾橫向流動沖刷壩體。4)放礦礦漿不得沖刷壩坡。5)、放礦應有專人管理。5)、干灘頂至設計洪水位的高差不得小于最小安全超高數(shù)，同時灘頂至設計洪水位邊線距離不得小于最小干灘長度。第十二節(jié)化驗員作業(yè)安全操作規(guī)程一、化驗人員必須認真學習化驗操作規(guī)程和有關的作業(yè)安全規(guī)程，了解儀器設備的性能及操作中可能發(fā)生的原因，掌握預防和處理事故的方法。二、化驗人員應具有安全用電，防火防爆滅火，預防中毒及中毒急救等基本安全知識。三、工作時要穿工作服。進行危險性操作時要加戴防護用具。四、進行危險性操作時，如危險物料的現(xiàn)場取樣，易燃易爆物的處理，加熱易燃易爆物，焚燒廢液，使用極毒物質等均應有第二者陪伴。陪伴者應能清楚地看到操作地點，并觀察操作的全過程。五、打開久置未用的濃硝酸、濃鹽酸、濃氨水的瓶塞時，應著防護用品，瓶口不要對著人，宜在通風柜中進行。熱天打開易揮發(fā)溶液瓶塞前，應先用冷水冷卻。六、稀釋濃硫酸時，稀釋容器應置于塑料盆中，將濃硫酸慢慢分次加入水中，并不時攪拌，待冷卻至室溫時再轉入細口貯液瓶，絕不可將水倒入濃硫酸中。七、蒸餾或加熱易燃液體時，絕不可使用明火，一般也不要蒸干。操作過程中不要離開人，以防溫度過高或冷卻水臨時中斷引發(fā)事故。八、使用腐蝕性藥品，應注意人身安全和防止污染環(huán)境。九、化驗室內(nèi)每瓶試劑，試劑溶液必須貼有名、實一致的標簽。絕不允許在瓶內(nèi)盛裝與標簽內(nèi)容不相符的試劑。十、絕不可在實驗室內(nèi)冰箱中（防爆冰箱除外）存放易揮發(fā)，易燃試劑，也不可盛放食物。十一、高溫爐、烘箱等用電設備的取、放樣品應在停電的情況下進行。十二、原子吸收裝置工作前，應檢查乙炔氣體有無泄漏，若有應及時處理好后再工作。十三、禁止在化驗工作現(xiàn)場抽煙、進食、喝茶飲水，離開化驗室前應認真洗手。十四、對于各種玻璃器皿，使用時須謹慎小心防止破碎傷人。十五、各種分析儀器，貴重設備應做好維修、保養(yǎng)和保管。十六、化驗應嚴格按化驗程序及工藝要求進行，及時提供化驗報告。十七、每日實驗完畢時，應檢查水、電、氣、門窗等，做到離開前必須關閉。第十三節(jié)取樣工安全操作規(guī)程一、上崗時勞動防護用品佩戴齊全。二、嚴禁酒后上崗或做與工作無關的事。三、嚴格遵守公司各項規(guī)章制度。四、在井下取樣時，在地質工程師的指導下進行作業(yè)，作業(yè)前先檢查作業(yè)地點有無危險及應采取的急處置措施。五、對使用的取樣工具（錘子、鑿子、樣勺、樣桶、樣袋）要保持完好，取樣后要加強管理，嚴禁其它人員亂動取樣袋和代替取樣。六、嚴格按公司取樣標準要求作業(yè)，做到刻槽標準，深度、寬度符合要求，樣品編號準確無誤，樣品取好后，負責送化驗室交接后放準離開。七、在廠房內(nèi)取樣時，應注意設備轉動部位，以免絞傷。八、要按規(guī)定的時間及時取樣，不得隨意誤取和漏取或弄虛作假。九、使用電熱板、電爐子、電烘箱等，防止觸電和燙傷，發(fā)生電氣故障時，必須找電工處理。十、如在礦車上取樣時，嚴禁跳車，以免摔傷。第十四節(jié)行吊工安全操作規(guī)程一、行吊工在工作中應集中精力。不準吸煙、打電話、吃東西、看刊物、閑談等與工作無關的事。二、喝酒或吃藥后不準開行車，嚴禁帶情緒進行行車操作。三、嚴防運行中相撞梁柱。四、行吊啟動前運行路線上有人時都必須發(fā)出報警信號。吊運物體不準從設備和人員上面通過；被吊物距離地面不得超過