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廣東深圳XXXX服飾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)文獻(xiàn)編號(hào):QM-001合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在XXXX服裝服飾類產(chǎn)品應(yīng)遵循的標(biāo)示標(biāo)注規(guī)范和質(zhì)量規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)合用于XXXX所有服飾類產(chǎn)品:涉及防輻射類目、內(nèi)衣內(nèi)褲類目、及紡織服裝服飾分類下的所有產(chǎn)品。重要參考文獻(xiàn)GB5296.4—2023消費(fèi)品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T1335—2023服裝號(hào)型GB/T6411—2023針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列GB/T29862—2023紡織品纖維含量的標(biāo)記GB/T8685—2023紡織品維護(hù)標(biāo)簽規(guī)范符號(hào)法GB18401—2023國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB31701-2023國(guó)家嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范第一章總體規(guī)定 4一、 產(chǎn)品標(biāo)記標(biāo)志規(guī)定 4二、 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定 4三、 產(chǎn)品驗(yàn)貨規(guī)定 5第二章通用標(biāo)準(zhǔn) 8一、 標(biāo)準(zhǔn)列表 8二、 使用說明的內(nèi)容 8三、 GB/T8685-2023紡織品維護(hù)標(biāo)簽符號(hào)列表 12第三章產(chǎn)品安全技術(shù)類別 15一、 XXXX紡織服裝產(chǎn)品安全技術(shù)類別 15二、 合用范圍 15三、 術(shù)語(yǔ)和定義 15四、 XXXX紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)指標(biāo)規(guī)定 16第四章XXXX產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)列表 16第五章纖維含量的標(biāo)記規(guī)范 17一、 XXXX產(chǎn)品纖維含量標(biāo)示 17二、 國(guó)家紡織品纖維含量的標(biāo)記GB/T29862—2023 171、 范圍 172、 規(guī)范性引用文獻(xiàn) 173、 術(shù)語(yǔ)和定義(下列術(shù)語(yǔ)和定義合用于本文獻(xiàn)) 184、 纖維含量標(biāo)簽規(guī)定 185、 纖維含量和纖維名稱標(biāo)注原則 186、 纖維含量表達(dá)方法及示例 197、 纖維含量允差 238、 纖維含量標(biāo)記符合性的鑒定 24第六章XXXX面料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢查 24一、 合格面料的基本規(guī)定 24二、 XXXX面料采用安全技術(shù)規(guī)定 25三、 面料物理品質(zhì)檢查內(nèi)容 26四、 面料外觀品質(zhì)檢查內(nèi)容 28五、 四分制檢查 31六、 面料常規(guī)檢查工作標(biāo)準(zhǔn) 32第七章XXXX輔料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢查 35一、 服裝輔料定義: 35服裝輔料:指構(gòu)成服裝時(shí)除面料外,用于服裝上的一切材料都稱為服裝輔料。服裝輔料品種繁多,常見重要有以下8類。 35二、 合格輔料的基本規(guī)定 37三、 XXXX常用輔料檢查檢測(cè)參考標(biāo)準(zhǔn)列表 38四、 輔料常規(guī)受檢數(shù)量規(guī)定 39五、 線、帶、花邊常規(guī)檢查工作標(biāo)準(zhǔn) 40六、 其他輔料檢查方式與鑒定標(biāo)準(zhǔn) 42總體規(guī)定產(chǎn)品標(biāo)記標(biāo)志規(guī)定XXXX服裝服飾類產(chǎn)品必須帶有完整規(guī)范的范簡(jiǎn)體中文吊牌與耐久性標(biāo)簽。吊牌:吊牌上應(yīng)標(biāo)注商品名稱、制造者的名稱和地址、商品號(hào)型和規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、使用原料的成分和含量、商品等級(jí)、洗滌護(hù)理標(biāo)簽、商品質(zhì)量檢查合格證明、安全類別。耐久性標(biāo)簽:耐久性標(biāo)簽即為縫在衣服上的耐久性標(biāo)記,在產(chǎn)品使用過程及成事面地附者旦內(nèi)容完好無(wú)缺,需包含:商品號(hào)型和規(guī)格、使用原料的成分和含量、洗滌護(hù)理標(biāo)簽。XXXX服裝服飾類產(chǎn)品必須帶有完整人民幣價(jià)格標(biāo)記與辨認(rèn)條形碼。價(jià)格:產(chǎn)品價(jià)格即XXXX服飾產(chǎn)品統(tǒng)一人民幣價(jià)格標(biāo)記。條形碼:產(chǎn)品條形碼即XXXX服飾產(chǎn)品在國(guó)家商品總局備注的商品唯一辨認(rèn)編碼。產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定產(chǎn)品安全性必須符合XXXX安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定,高于GB18401-2023(國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范)所有規(guī)定,如國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范(GB18401-2023)標(biāo)準(zhǔn)更新,則XXXX安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定同步更新。產(chǎn)品質(zhì)量必須高于(至少符合)商品標(biāo)簽上所標(biāo)示的國(guó)家標(biāo)注/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如標(biāo)注公司標(biāo)準(zhǔn)則公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)注/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。產(chǎn)品驗(yàn)貨規(guī)定致命缺陷:產(chǎn)品任何部位出現(xiàn)或任何形式存在的致命缺陷鑒定為不合格。違反產(chǎn)品執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷,鑒定為致命缺陷。直接構(gòu)成或影響產(chǎn)品功能性、安全性、產(chǎn)品壽命的缺陷,鑒定為致命缺陷。任何材料采用錯(cuò)誤、零部件缺失、工藝不符、規(guī)格超過公差范圍的缺陷,鑒定為致命缺陷。100CM外目測(cè)可見的外觀瑕疵,鑒定為致命缺陷。嚴(yán)重缺陷違反XXXX標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷,鑒定為嚴(yán)重缺陷。XXXX標(biāo)準(zhǔn)未涉及內(nèi)容以產(chǎn)品執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn),如違反國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑒定為嚴(yán)重缺陷。在50CM外目測(cè)可辨認(rèn)制造工藝未達(dá)標(biāo),鑒定為嚴(yán)重缺陷。產(chǎn)品任何部位原材料50-100CM范圍目測(cè)可見瑕疵及污漬,鑒定為嚴(yán)重缺陷。輕微缺陷在50CM外目測(cè)不可辨認(rèn)制造工藝未達(dá)標(biāo),鑒定為輕微缺陷。產(chǎn)品非重要部位50-100CM范圍目測(cè)不可見瑕疵及污漬,鑒定為輕微缺陷。產(chǎn)品表體附著3CM以下線毛不超過3根(不可同一部位出現(xiàn)),鑒定為輕微缺陷。各種標(biāo)示與規(guī)定規(guī)定標(biāo)示位置不符或包裝有陳舊感或表體有灰塵,鑒定為輕微缺陷。常見缺陷鑒定標(biāo)準(zhǔn)檢查類目面料不良缺陷內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)范圍致命缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷布疵、紗疵:粗紗、色紗、油紗、抽紗、異性紗等A區(qū)≥0.5cmB區(qū)/C區(qū)≥1cm√--0.2≤A區(qū)<0.5cm0.5≤B區(qū)/C區(qū)<1cm×√-A區(qū)<0.2cmB區(qū)/C區(qū)<0.5cm××√破洞任何部位√--起毛、起球、掉毛、掉絨等任何部位√--布料色差單元產(chǎn)品外觀重要部位(色差<4級(jí))日光(或仿日光源)下目視可見√--單元產(chǎn)品外觀次要部位(色差<4級(jí))不同單元產(chǎn)品互差(色差<3.5級(jí))日光(或仿日光源)下目視可見×√-不可恢復(fù)褶皺A區(qū)≥0.5cmB區(qū)/C區(qū)≥1cm√--0.2≤A區(qū)<0.5cm0.5≤B區(qū)/C區(qū)<1cm×√-A區(qū)<0.2cmB區(qū)/C區(qū)<0.5cm××√紗向錯(cuò)誤外觀部位√--大于15度偏斜外觀部位×√-小于15度偏斜外觀部位××√檢查類目工藝解決不良缺陷內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)范圍致命缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷繡花不良繡花不完整、錯(cuò)位√--繡花色差、脫色、連續(xù)跳針≥3針×√-印花不良印花不完整、錯(cuò)位√--邊際模糊、拖色、露底、斑點(diǎn)×√-對(duì)稱部位互差A(yù)區(qū)門襟、貼袋≥0.5cm√--其他:A區(qū)≥0.8cmB區(qū)/C區(qū)≥1.2cm×√-檢查類目車縫不良缺陷內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)范圍致命缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷開縫、爆口任何部位√--明顯皺褶、波紋扭曲任何部位×√-模糊皺褶、波紋扭曲除A區(qū)部位外其他部位××√斷線/雙軌跡線A/B區(qū)明線×√-C區(qū)明線××√連續(xù)性跳針A區(qū)>2針,B/C區(qū)>3針√--A區(qū)≤2針,B/C區(qū)≤3針×√-間斷性跳針A區(qū)>2針,B/C區(qū)>3針×√-A區(qū)≤2針,B/C區(qū)≤3針××√倒針不良A、B、C××√針孔/針痕A區(qū)≥3針×√-A區(qū)<3針,B/C區(qū)<4針××√明線止口任何部位明線下坎√--A區(qū)偏移互差≥0.2×√-B/C區(qū)偏移互差≥0.3×√-雙軌線A區(qū)√--B/C區(qū)×√-檢查類目零部件、整理不良缺陷內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)范圍致命缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷金屬配件氧化、銹跡A區(qū)≥0.2cmB區(qū)/C區(qū)≥0.5cm×√-A區(qū)<0.2cmB區(qū)/C區(qū)<0.5cm××√產(chǎn)品受潮、油污、發(fā)霉×√-電鍍不良任何部位×√-金屬利邊、點(diǎn)任何部位√--紐扣訂反、鈕門扣但是任何部位×√-遺留斷針任何部位√--嘜頭未訂牢、局部補(bǔ)訂規(guī)定部位×√-拉鏈掉齒、不閉合規(guī)定部位√--錯(cuò)碼、標(biāo)示不規(guī)范、不對(duì)的規(guī)定部位√--通用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)列表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱合用范圍1GB5296.4-2023消費(fèi)品使用說明:紡織品和服裝使用說明本標(biāo)準(zhǔn)合用于在國(guó)內(nèi)銷售的紡織品和服裝的使用說明2GB18401-2023國(guó)家紡織、服裝產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)合用于在我國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、銷售的服用、裝飾用和家用紡織產(chǎn)品3GB31701-2023國(guó)家嬰童紡織、服裝產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)合用于在我國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、銷售的服用、裝飾用和家用紡織嬰童產(chǎn)品4GB/T8685-2023紡織品維護(hù)標(biāo)簽規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)涉及了水洗、漂白、干燥和熨燙及維護(hù)方法也涉及干洗和濕洗的專業(yè)紡織品維護(hù)方法。但不涉及工業(yè)洗滌5GB/T29862-2023紡織品纖維含量的標(biāo)記本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織產(chǎn)品纖維含量的標(biāo)簽規(guī)定、標(biāo)注原則、表達(dá)方法、允許偏差以及標(biāo)記符合性的鑒定,并給出了紡織纖維含量的表達(dá)示例本標(biāo)準(zhǔn)合用于在國(guó)內(nèi)銷售的紡織使用說明的內(nèi)容使用說明(即稱之為產(chǎn)品標(biāo)記)是一種向消費(fèi)者傳達(dá)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量狀況、使用方法等信息的工具,服裝產(chǎn)品使用說明有扣在服裝上的吊牌和縫在服裝產(chǎn)品上的耐久性標(biāo)簽。紡織服裝的耐久性標(biāo)簽是一直附著在紡織服裝產(chǎn)品自身上,并能承受該產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的使用過程,并保持筆跡清楚易讀的標(biāo)簽,也就是常說的:水洗標(biāo)/洗嘜、尺碼標(biāo)/煙治嘜。制造者的名稱和地址使用說明應(yīng)標(biāo)注承擔(dān)法律責(zé)任的制造者依法登記注冊(cè)的名稱和地址。進(jìn)口產(chǎn)品則應(yīng)標(biāo)注其原產(chǎn)地(國(guó)家或地區(qū)),以及代理商、進(jìn)口商或銷售商在中國(guó)大陸依法登記注冊(cè)的名稱和地址。產(chǎn)品名稱使用說明應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品名稱,且表白產(chǎn)品的真實(shí)屬性,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品名稱有術(shù)語(yǔ)及定義的,宜采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的名稱,若沒有術(shù)語(yǔ)及定義的,應(yīng)使用不會(huì)引起消費(fèi)者誤解或混淆的名稱或者俗名。例:含毛30%以下針織品,產(chǎn)品名稱不能標(biāo)為:“**毛衫”,應(yīng)標(biāo)為:“**針織衫”產(chǎn)品名稱盡量與選用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)名稱相一致。例:梭織牛仔產(chǎn)品需標(biāo)注“水洗產(chǎn)品”或“原色產(chǎn)品”字樣時(shí)。產(chǎn)品名稱:女牛仔褲(水洗產(chǎn)品)產(chǎn)品名稱盡量與選用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)名稱相一致。例:針織圓領(lǐng)恤,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選用《FZ/T73020-2023針織休閑服裝》,產(chǎn)品名稱:男針織上衣產(chǎn)品號(hào)型和規(guī)格使用說明應(yīng)標(biāo)注按照GB/T1335.2或GB/T6411表達(dá)服裝號(hào)型的方式標(biāo)明產(chǎn)品的適穿范圍。前綴統(tǒng)一標(biāo)注“號(hào)型”表達(dá)方式為:號(hào)+型+體型。號(hào)是指人體身高,型是指胸圍或腰圍,體型是指人體的胸圍和腰圍的差值,分為Y、A、B和C,其中,Y表達(dá)偏瘦,A表達(dá)正常體型,B表達(dá)偏胖,C表達(dá)肥胖針織類服裝也可標(biāo)明產(chǎn)品長(zhǎng)度或產(chǎn)品圍度。文胸按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)明型號(hào),前綴統(tǒng)一標(biāo)注“型號(hào)”。我司產(chǎn)品規(guī)格對(duì)照表(見下表)梭織上裝號(hào)型155/80A160/84A165/88A170/92A175/96A尺碼SMLXLXXL身高范圍155-160160-165165-170170-175175-180體重范圍KG40-4545-5055-6065-7075-80梭織上裝號(hào)型155/64C160/68C165/72C170/78C175/82C尺碼SMLXLXXL身高范圍153-157158-162162-167168-172173-180體重范圍KG40-4550-5555-6060-6570-75針織上裝號(hào)型155/80160/85165/90170/95175/100尺碼SMLXLXXL身高范圍155-160160-165165-170170-175175-180體重范圍KG40-4545-5055-6065-7075-80針織下裝號(hào)型155/90160/95165/100170/105175/110尺碼SMLXLXXL身高范圍153-157158-162162-167168-172173-180體重范圍KG40-4550-5555-6060-6570-75文胸類號(hào)型胸圍號(hào)型胸圍號(hào)型胸圍號(hào)型胸圍號(hào)型胸圍上下圍差70A80-8475A85-8880A90-9385A95-981070B84-8675B89-9180B94-9685B99-10190B104-10612.570C86-8875C91-9380C96-9885C101-10390C106-1081570D88-9075D93-9580D98-10085D103-10590D108-11017.575E95-9780E100-10285E105-10790E110-11220原料的成份及含量使用說明應(yīng)按GB/T29862-2023規(guī)定標(biāo)注服裝的纖維成分及含量。皮革服裝應(yīng)按QB/T2662規(guī)定的命名規(guī)則標(biāo)明皮革的種類名稱及產(chǎn)品的真實(shí)屬性。常見標(biāo)注誤區(qū):使用不規(guī)范的纖維名稱:如天絲,只是纖維的商標(biāo)名稱,其規(guī)范的名稱是萊賽爾纖維名稱與產(chǎn)品實(shí)際所含的纖維不符:如市面上的一些羊絨產(chǎn)品,主線不含羊絨,實(shí)際是羊毛或腈綸等產(chǎn)品中某些重要部位的纖維含量未標(biāo)注纖維含量偏差超過規(guī)定允差范圍吊牌與耐久性標(biāo)簽上標(biāo)注的纖維成分含量不一致標(biāo)注內(nèi)容不規(guī)范:如“100%純棉”常規(guī)標(biāo)注規(guī)定:排列順序:按含量比例從大到小排列使用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的纖維規(guī)范名稱:天然纖維按GB/T11951規(guī)定,化纖按GB/T4146.1規(guī)定,羽絨羽毛按GB/T17865規(guī)定每種纖維的含量不能超過允許偏差:?jiǎn)谓M成份纖維允差為0,多組成份纖維允差為5%,當(dāng)標(biāo)簽上某種纖維含量≤10%時(shí)允差為3%,當(dāng)某種纖維含量≤3%時(shí)實(shí)際含量不能為0。纖維成分含量出現(xiàn)在同一產(chǎn)品不同形式的標(biāo)簽上,其內(nèi)容必須一致假如是拼接產(chǎn)品,表面積超過整體15%的部分必須標(biāo)注其成分含量維護(hù)方法使用說明應(yīng)按GB/T8685規(guī)定的維護(hù)標(biāo)簽,維護(hù)標(biāo)簽的符號(hào)涉及水洗、漂白、干燥、熨燙和專業(yè)維護(hù)5項(xiàng),且順序?yàn)樗?、漂白、干燥、熨燙和專業(yè)維護(hù)。維護(hù)標(biāo)簽必須按GB/T8685規(guī)定的圖形符號(hào)標(biāo)注,可同時(shí)加注與圖形符號(hào)相相應(yīng)的簡(jiǎn)樸說明性文字。當(dāng)然不加解釋性文字也是可以的。GB/T8685規(guī)定,應(yīng)使用足夠和適當(dāng)?shù)姆?hào),沒有明確一定要使用5個(gè)。通常采用必須不少于5個(gè),由于當(dāng)符號(hào)局限性,消費(fèi)者在使用維護(hù)過程中發(fā)生問題,就很容易引起糾紛。由于每一個(gè)符號(hào)都代表了其唯一的維護(hù)方式。當(dāng)符號(hào)滿足不了需要時(shí),也可用文字予以補(bǔ)充說明,如套里服裝規(guī)定分開水洗,或規(guī)定僅反面熨燙服裝等。產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)使用說明應(yīng)標(biāo)明所執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以是國(guó)家、行業(yè)、地方或公司標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)產(chǎn)品的類型、材質(zhì)、款式、工藝和功能等因素選擇最為適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。比如一款運(yùn)動(dòng)型的針織T恤衫,這時(shí)根據(jù)其材質(zhì)為針織面料和其款式為運(yùn)動(dòng)服裝,更宜采用GB/T22853—2023《針織運(yùn)動(dòng)服》作為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),而不用GB/T22849—2023《針織T恤衫》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不可出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)寫錯(cuò)或印刷不完整,缺少“/T”或年份。當(dāng)同一件產(chǎn)品可選用多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),優(yōu)先選擇級(jí)別更高的標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,還需要在使用說明上注明相關(guān)信息。如:FZ/T81006—2023《牛仔服裝》規(guī)定注明“水洗產(chǎn)品”或“原色產(chǎn)品”字樣等。產(chǎn)品的安全類別使用說明應(yīng)按GB18401—2023標(biāo)明產(chǎn)品的安全類別(36個(gè)月以下嬰幼兒及3-14歲兒童穿著產(chǎn)品除外),安全類別分為B類和C類36個(gè)月以下嬰幼兒及3-14歲兒童穿著產(chǎn)品應(yīng)按GB31701-2023標(biāo)明產(chǎn)品的安全類別,安全類別分為A類、B類和C類,36個(gè)月以下嬰幼兒產(chǎn)品還須標(biāo)明“嬰幼兒用品”字樣。安全類別標(biāo)注根據(jù)產(chǎn)品的理化性能符合哪一類而定,但要注意安全類別與產(chǎn)品類別的區(qū)別,產(chǎn)品類別是:嬰幼兒產(chǎn)品、直接接觸皮膚產(chǎn)品和非直接接觸皮膚產(chǎn)品。安全類別與產(chǎn)品類別是不同的概念,但有一定的聯(lián)系:嬰幼兒產(chǎn)品必須符合A類技術(shù)規(guī)定,直接接觸皮膚產(chǎn)品最低要符合B類技術(shù)規(guī)定,非直接接觸皮膚產(chǎn)品最低要符合C類技術(shù)規(guī)定。嚴(yán)格來說除了嬰幼兒產(chǎn)品之外,不能將產(chǎn)品類別附加標(biāo)注在安全類別處。產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)與產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證明根據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》和《產(chǎn)品標(biāo)記標(biāo)注規(guī)范》的明文規(guī)定,服裝產(chǎn)品應(yīng)在使用說明中標(biāo)注“產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)”和“產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證明”使用和貯藏條注意事項(xiàng)因使用不妥及儲(chǔ)藏不妥也許導(dǎo)致產(chǎn)品損壞的產(chǎn)品,應(yīng)標(biāo)明使用注意事項(xiàng)和儲(chǔ)藏方法。使用注意事項(xiàng)和儲(chǔ)藏方法沒有強(qiáng)制規(guī)定,根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行標(biāo)注即可。使用說明意義與其他規(guī)定使用說明(即稱之為產(chǎn)品標(biāo)記)是一種向消費(fèi)者傳達(dá)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量狀況、使用方法等信息的工具,服裝產(chǎn)品使用說明涉及:扣在服裝上的吊牌和縫在產(chǎn)品上的耐久性標(biāo)簽。吊牌使用說明必須包含本章(二、)1~8節(jié)規(guī)定的內(nèi)容,其中第8節(jié)為法律條文所規(guī)定,所以也須標(biāo)注。第9節(jié)則根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行標(biāo)注。耐久性標(biāo)簽是一直附著在紡織服裝產(chǎn)品自身上,并能承受該產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的使用過程,并保持筆跡清楚易讀的標(biāo)簽;耐久性標(biāo)簽也就是常說的:水洗標(biāo)/洗嘜、尺碼標(biāo)/煙治嘜。當(dāng)同一(不可拆分單元)產(chǎn)品使用說明出現(xiàn)在不同形式的標(biāo)簽上時(shí),必須保證所有標(biāo)注內(nèi)容一致。GB/T8685-2023紡織品維護(hù)標(biāo)簽符號(hào)列表水洗符號(hào)圖標(biāo)中文說明英文說明最高水溫30℃,常規(guī)洗滌maximum30℃,normalcycle最高水溫30℃,緩和程序洗滌maximum30℃,peramentpresscycle最高水溫30℃,非常緩和程序洗滌maximum30℃,delicatecycle最高水溫40℃,常規(guī)洗滌maximum40℃,normalcycle最高水溫40℃,緩和程序洗滌maximum40℃,peramentpresscycle最高水溫40℃手洗handwash(do

notmachinewash)不可水洗donotwash漂白符號(hào)圖標(biāo)中文說明英文說明允許使用任何氯漂劑chlorinebleaching僅允許氧漂/非氯漂onlyoxygenbleaching/onlynon-chlorinebleaching不可漂白donotchlorinebleaching自然干燥符號(hào)圖標(biāo)中文說明英文說明懸掛晾干linedrying懸掛滴干driplinedrying在陰涼處懸掛晾干linedryinginshade在陰涼處懸掛滴干driplinedryinginshade平攤晾干flatdrying平攤滴干dripflatdrying在陰涼處平攤晾干flatdryinginshade在陰涼處平攤滴干dripflatdryinginshade翻轉(zhuǎn)干燥符號(hào)圖標(biāo)中文說明英文說明可轉(zhuǎn)籠翻轉(zhuǎn)干燥,排氣口最高溫度60℃tumbledryinglow可轉(zhuǎn)籠翻轉(zhuǎn)干燥,排氣口最高溫度80℃tumbledryingmedium不可轉(zhuǎn)籠翻轉(zhuǎn)干燥donottumbledrying熨燙符號(hào)圖標(biāo)中文說明英文說明最高溫度110℃熨燙ironmaximumtemperatureof110℃最高溫度150℃熨燙ironmaximumtemperatureof150℃最高溫度200℃熨燙ironmaximumtemperatureof200℃不可熨燙donotironing專業(yè)維護(hù)程序符號(hào)圖標(biāo)中文說明英文說明常規(guī)干洗Drycleaningnormalcycle緩和干洗Drycleaningdelicatecycle不可干洗donotdrycleaning專業(yè)常規(guī)濕洗Professionalwetcleaning專業(yè)緩和濕洗Professionalwetcleaningsensitively產(chǎn)品安全技術(shù)類別XXXX紡織服裝產(chǎn)品安全技術(shù)類別XXXX產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)定:高于國(guó)家紡織、服裝產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB18401-2023本章以列明之各項(xiàng)安全技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,XXXX產(chǎn)品以本章規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。本章所未列明其他安全技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,XXXX產(chǎn)品安全技術(shù)項(xiàng)目指標(biāo)范圍參考國(guó)家紡織、服裝產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB18401-2023安全技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,但必須高于或等于GB18401-2023安全技術(shù)指標(biāo)規(guī)定合用范圍本標(biāo)準(zhǔn)合用于XXXX在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、銷售的服用和家用紡織產(chǎn)品,出口產(chǎn)品可依據(jù)協(xié)議的約定執(zhí)行。術(shù)語(yǔ)和定義基本安全技術(shù)規(guī)范:為保證紡織產(chǎn)品對(duì)人體健康無(wú)害而提出的最基本的規(guī)定。紡織產(chǎn)品:以天然纖維和化學(xué)纖維為重要原料,經(jīng)紡、織、染等加工工藝或再經(jīng)縫制、復(fù)合等工藝而制成的產(chǎn)品,如紗線、織物及其制成品。嬰幼兒紡織產(chǎn)品:年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒穿著或使用的紡織產(chǎn)品。(一般合用于身高100cm及以下嬰幼兒使用的紡織產(chǎn)品)直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品:在穿著或使用時(shí),產(chǎn)品的大部分面積直接與人體皮膚接觸的紡織產(chǎn)品。非直接接觸皮膚的紡織產(chǎn)品:在穿著或使用時(shí),產(chǎn)品不直接與人體皮膚接觸,或僅有小部分面積直接與人體皮膚接觸的紡織產(chǎn)品。XXXX紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)指標(biāo)規(guī)定項(xiàng)目A類B類C類甲醛含量/(mg/kg)2070150pH值(a)4.0~7.54.0~8.54.0~9.0染色牢度(b)/級(jí)耐水(變色、沾色)>4≥4≥3.5耐酸汗?jié)n(變色、沾色)>4≥4≥3.5耐堿汗?jié)n(變色、沾色)>4≥4≥3.5耐干摩擦>4≥4≥3.5耐唾液(變色、沾色)>4————異味無(wú)可分解致癌芳香胺染(mg/kg)禁用XXXX產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)列表產(chǎn)品品類執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱金屬馬夾FZ/T81007一2023單、夾服裝紡織產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全銀半銀FZ/T81007一2023單、夾服裝紡織產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)梭織打底褲FZ/T81007一2023單、夾服裝紡織產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)針織打底褲FZ/T73029一2023針織褲紡織產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)月子服GB/T8878一2023棉針織內(nèi)衣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)束腹類FZ/T73011一2023針織腹帶紡織產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文胸FZ/73012一2023文胸紡織產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)褲GB/T8878一2023棉針織內(nèi)衣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)枕頭GB/T22843一2023枕、墊類產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)手機(jī)套QB/T1619-2023票夾輕工產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)纖維含量的標(biāo)記規(guī)范XXXX產(chǎn)品纖維含量標(biāo)示XXXX產(chǎn)品纖維含量標(biāo)示引用(紡織品纖維含量的標(biāo)記GB/T29862—2023)所有內(nèi)容。國(guó)家紡織品纖維含量的標(biāo)記GB/T29862—2023范圍 XXXX紡織產(chǎn)品遵循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織產(chǎn)品纖維含量的標(biāo)簽規(guī)定、標(biāo)注原則、表達(dá)方法、允差以及標(biāo)記符合性的鑒定,參照紡織纖維含量的標(biāo)記示例。 本標(biāo)準(zhǔn)合用于XXXX在國(guó)內(nèi)銷售的紡織產(chǎn)品。附錄A中列舉的產(chǎn)品不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍,國(guó)家另有規(guī)定的除外。規(guī)范性引用文獻(xiàn) 下列文獻(xiàn)對(duì)于本文獻(xiàn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文獻(xiàn),僅注日期的版本合用于本文獻(xiàn)。凡是不注日期的引用文獻(xiàn),其最新版本(涉及所有的修改單)合用于本文獻(xiàn)。GB/T4146.1 紡織品 化學(xué)纖維 第1部分:屬名GB/T11951 紡織品 天然纖維 術(shù)語(yǔ)GB/T17685羽絨、羽毛術(shù)語(yǔ)和定義(下列術(shù)語(yǔ)和定義合用于本文獻(xiàn))紡織產(chǎn)品textileproducts 以天然纖維和化學(xué)纖維為重要原料,經(jīng)紡、織、染等加工工藝或再經(jīng)縫制、復(fù)合等工藝而制成的產(chǎn)品,如紗線、織物及其制成品。引用[GB18401—2023定義3.1]耐久性標(biāo)簽permanentlabel 一直附著在產(chǎn)品自身上,并能承受該產(chǎn)品使用說明中的維護(hù)程序,保持筆跡清楚易讀的標(biāo)簽。引用[GB5296.4—1998定義3.4]纖維含量標(biāo)簽規(guī)定每件產(chǎn)品應(yīng)附著纖維含量標(biāo)簽,標(biāo)明產(chǎn)品中所含各組分纖維的名稱及其含量。每件制成品應(yīng)附著纖維含量的耐久性標(biāo)簽。對(duì)采用耐久性標(biāo)簽影響產(chǎn)品的使用或不適宜附著耐久性標(biāo)簽的產(chǎn)品(例如,面料、絨線、手套和襪子等),可以采用吊牌等其他形式的標(biāo)簽。整盒或整袋出售且不適宜采用耐久性標(biāo)簽的產(chǎn)品,當(dāng)每件產(chǎn)品的纖維成分相同時(shí),可以以銷售單元為單位提供纖維含量標(biāo)簽。當(dāng)被包裝的產(chǎn)品銷售時(shí),假如不能清楚地看到紡織產(chǎn)品(符合4.4的產(chǎn)品除外)上的纖維含量信息,則還需在包裝上或產(chǎn)品說明上標(biāo)明產(chǎn)品的纖維含量。具有兩個(gè)及以上且纖維含量不同的制品組成的成套產(chǎn)品;或纖維含量相同,但每個(gè)制品作為單獨(dú)產(chǎn)品銷售的成套產(chǎn)品,則每個(gè)制品上應(yīng)有各自獨(dú)立的纖維含量標(biāo)簽。纖維含量相同的成套產(chǎn)品,并且成套交付給最終消費(fèi)者時(shí),可將纖維含量的信息僅標(biāo)注在產(chǎn)品中的一個(gè)制品上。如不是用于交付給最終消費(fèi)者的產(chǎn)品,其纖維含量標(biāo)簽的內(nèi)容可采用商業(yè)文獻(xiàn)替代。耐久性纖維含量標(biāo)簽的材料應(yīng)對(duì)人體無(wú)刺激,應(yīng)附著在產(chǎn)品合適的位置,并保證標(biāo)簽上的信息不被遮蓋或隱藏。纖維含量標(biāo)簽上的筆跡應(yīng)清楚、醒目,文字應(yīng)使用國(guó)家規(guī)定的規(guī)范漢字,也可同時(shí)使用其他語(yǔ)種的文字,但應(yīng)以中文標(biāo)記為準(zhǔn)。纖維含量可與使用說明的其他內(nèi)容標(biāo)注在同一標(biāo)簽上。當(dāng)一件紡織產(chǎn)品上有不同形式的纖維含量標(biāo)簽時(shí),應(yīng)保持其標(biāo)注內(nèi)容的一致性纖維含量和纖維名稱標(biāo)注原則纖維含量以該纖維的量占產(chǎn)品或產(chǎn)品某部分的纖維總量的百分率表達(dá),宜標(biāo)注至整數(shù)位。纖維含量應(yīng)采用凈干質(zhì)量結(jié)合公定回潮率計(jì)算的公定質(zhì)量百分率表達(dá)。注:采用顯微鏡方法的纖維含量以方法標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果表達(dá),未知公定回潮率的纖維參照同類纖維的公定回潮率或標(biāo)準(zhǔn)回潮率。假如采用凈干質(zhì)量百分率表達(dá)纖維含量,需明示為凈干含量。纖維名稱應(yīng)使用規(guī)范名稱,天然纖維名稱采用GB/T11951中規(guī)定的名稱,化學(xué)緯維名稱采用GB/T4146.1中規(guī)定的名稱,羽絨羽毛名稱采用GB/T17685中規(guī)定的名稱。化學(xué)纖維有簡(jiǎn)稱的宜采用簡(jiǎn)稱。對(duì)沒有規(guī)范名稱的纖維或材料,可參照附錄B標(biāo)注。在纖維名稱的后面可以添加如實(shí)描述纖維形態(tài)特點(diǎn)的術(shù)語(yǔ),例如,滌綸(七孔)、棉(絲光)。注:必要時(shí),相關(guān)方需提供描述纖維形態(tài)特點(diǎn)的證明或驗(yàn)證方法。纖維含量表達(dá)方法及示例僅有一種纖維組分的產(chǎn)品,在纖維名稱的前面或后面加“100%”,或在纖維名稱的前面加“純”或“全”表達(dá)(見示例1)。全棉純棉棉100%全棉純棉棉100%示例1a) b) c)兩種及以上纖維組分的產(chǎn)品,一般按纖維含量遞減順序列出每種纖維的名稱,并在名稱的前面或后面列出該纖維含量的比例(見示例2)。當(dāng)產(chǎn)品的各種纖維含量相同時(shí),纖維名稱的順序可任意排列(見示例3)。棉60%聚酯纖維30%棉60%聚酯纖維30%錦綸10%60%棉30%聚酯纖維10%錦綸示例2a) b) 棉55%粘纖45%棉55%粘纖45%55%棉45%粘纖示例3a) b)假如采用提前印好的非耐久性標(biāo)簽,標(biāo)簽上的纖維名稱按一定順序列出,且留有空白處用于填寫纖維含量比例,這種情況不需按含量遞減的順序排列。含量≤5%的纖維,可列出該纖維的具體名稱,也可用“其他纖維”來表達(dá)(見示例4);當(dāng)產(chǎn)品中有兩種及以上含量各≤5%的纖維且其總量≤15%時(shí),可集中標(biāo)為“其他纖維”(見示例5)。60%棉36%聚酯纖維60%棉36%聚酯纖維4%其他纖維棉60%聚酯纖維36%粘纖4%示例4a) b) 棉90%棉90%聚酯纖維4%粘纖4%氨綸2%棉90%棉90%其他纖維10%示例5a) b)具有兩種及以上化學(xué)性質(zhì)相似難以定量分析的纖維,列出每種纖維的名稱,也可列出其大類纖維名稱,合并表達(dá)其總的含量(見示例6和示例7)再生纖維素纖維100%70%萊賽爾再生纖維素纖維100%70%萊賽爾30%粘纖示例6 示例7 帶有里料的產(chǎn)品應(yīng)分別標(biāo)明面料和里料的纖維名稱及其含量(見示例8)。假如面料和里料采用同一種織物可合并標(biāo)注。面料:65%棉/35%滌綸面料:65%棉/35%滌綸里料:100%滌綸示例8具有填充物的產(chǎn)品,分別標(biāo)明面料、里料和填充物的纖維名稱及其含量(見示例9)。羽絨填充物應(yīng)標(biāo)明羽絨的品名和含絨量(或絨子含量)(見示例10)。示例10:面料:65%棉/35%滌綸面料:65%棉/35%滌綸里料:100%滌綸填充物:白鴨絨(含絨量80%)面/里料:65%棉/35%滌綸面/里料:65%棉/35%滌綸填充物:100%聚酯纖維示例9 示例10 由兩種及以上不同織物拼接構(gòu)成的產(chǎn)品應(yīng)分別標(biāo)明每種織物的纖維名稱及其含量(見示例11?示例14),單個(gè)織物面積或多個(gè)織物總面積不超過產(chǎn)品表面積15%的織物可不標(biāo)。面料(或里料)的拼接織物纖維成分及含量相同時(shí),面料(或里料)可合并標(biāo)注。衣身:100%棉袖子:65%棉//35%聚酯纖維衣身:100%棉袖子:65%棉//35%聚酯纖維前衣片:羊毛65%腈綸35%其他:粘纖100%示例11 示例12 紅色:100%棉黑色:65%滌綸/35%棉紅色:100%棉黑色:65%滌綸/35%棉方格:65%棉//35%聚酯纖維條紋:55%棉/45%粘纖示例13 示例14具有兩種及以上明顯可分的紗線種類、圖案或結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,可分別標(biāo)明各類紗線、圖案或結(jié)構(gòu)的纖維成分含量;也可作為一個(gè)整體,標(biāo)明每一種纖維含量(見示例15、示例16和示例17)。對(duì)紗線種類、圖案或結(jié)構(gòu)變化較多的產(chǎn)品可僅標(biāo)注面積較大部分的纖維含量。棉65%聚酯纖維25%棉65%聚酯纖維25%錦綸10%絨毛:90%棉/10%錦綸底布:100%聚酯纖維示例15a) b) 白色紗:100%棉白色紗:100%棉綠色紗:100%聚酯纖維紫色紗:100%粘纖貼花:100%聚酯纖維貼花:100%聚酯纖維底布:65%棉/35%滌綸示例16示例17由兩層及以上材料構(gòu)成的多層產(chǎn)品,可以分別標(biāo)明各層的纖維含量;也可作為一個(gè)整體,標(biāo)明每種纖維含量(見例18)。外層:65%棉/35%粘纖內(nèi)層:100%棉外層:65%棉/35%粘纖內(nèi)層:100%棉中間層:100%滌綸60%棉25%粘纖15%滌綸示例18a) b) 當(dāng)產(chǎn)品的某個(gè)部位上添加有起加固作用的纖維時(shí),應(yīng)標(biāo)出產(chǎn)品重要纖維的名稱及其含量,可說明包含添加纖維的部位以及添加的纖維名稱(見示例19)。100%棉100%棉襪頭及襪跟部位含錦綸示例19 在產(chǎn)品中具有可以判斷為特性纖維(例如,彈性纖維、金屬纖維等),或存在易于辨認(rèn)的花紋/圖案的裝飾線(若拆除裝飾線會(huì)破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)),當(dāng)其含量≤5%時(shí),可表達(dá)為“XX除外”,也可單獨(dú)將其含量標(biāo)出。假如需要,可以標(biāo)明特性纖維或裝飾線的纖維成分及其占總量的比例(見示例20和示例21)。棉60%聚酯纖維40%棉60%聚酯纖維40%裝飾線:100%聚酯薄膜纖維60%棉40%聚酯纖維裝飾線除外示例20a) b) 77%羊毛77%羊毛20%聚酯纖維3%聚酯薄膜纖維c) 75%羊毛22%聚酯纖維75%羊毛22%聚酯纖維3%氨綸77%羊毛20%聚酯纖維彈性纖維除外示例21a) b) 在產(chǎn)品中起裝飾作用的部件、非外露部件以及某些小部件,例如:花邊、褶邊、滾邊、貼邊、腰帶、飾帶、衣領(lǐng)、袖口、下擺羅口、松緊口、襯布、襯墊、口袋、內(nèi)膽布、商標(biāo)、局部繡花、貼花、連接線和局部填充物等,其纖維成分可以不標(biāo)。除襯布、襯墊、內(nèi)膽布等非外露部件外,若單個(gè)部件的面積或同種織物多個(gè)部件的總面積超過產(chǎn)品表面積的15%時(shí),則應(yīng)標(biāo)注該部件的纖維含量。具有涂層、膠(黏合劑)和薄膜等難以去除的非纖維物質(zhì)的產(chǎn)品,可僅標(biāo)明產(chǎn)品中每種纖維的名稱。假如需要,說明是否包含涂層或膠等(見示例22、示例23和示例24)。滌綸100%滌綸:75%(含膠)滌綸100%滌綸:75%(含膠)粘纖:25%示例22 示例23滌綸/棉(涂層除外)基布:滌綸/棉滌綸/棉(涂層除外)基布:滌綸/棉示例24a) b) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品可僅標(biāo)注重要部分或貼身部分的纖維含量,對(duì)于因不完整或不規(guī)則花型等導(dǎo)致的纖維含量變化較多的織物,可僅標(biāo)注纖維名稱(見示例25和示例26)。腳面:棉/滌綸/錦綸/氨綸里料:100%棉腳面:棉/滌綸/錦綸/氨綸里料:100%棉側(cè)翼:錦綸/滌綸/氨綸示例25示例26(文胸)纖維含量允差產(chǎn)品或產(chǎn)品的某一部分完全由一種纖維組成時(shí),用“100%”、“純”或“全”表達(dá)纖維含量,纖維含量允差為0。含微量其他纖維的產(chǎn)品見7.5。注:由于山羊絨纖維的形態(tài)變異,山羊絨會(huì)出現(xiàn)“疑似羊毛”的現(xiàn)象。山羊絨含量達(dá)95%及以上、疑似羊毛<5%的產(chǎn)品標(biāo)注為“100%山羊絨”、“純山羊絨”或“全山羊絨”;山羊絨混紡產(chǎn)品中疑似羊毛不超過山羊絨標(biāo)稱值的5%;羊毛產(chǎn)品中可具有山羊絨。產(chǎn)品或產(chǎn)品的某一部分中具有可以判斷為是裝飾線或特性纖維(例如:彈性纖維、金屬纖維等),且其總含量≤5%(純毛粗紡產(chǎn)品≤7%)時(shí),可使用“100%”、“純”或“全”表達(dá)纖維含量,并說明“XX纖維除外”(見示例27和示例28),標(biāo)明的纖維含量允差為0。100%棉裝飾線除外100%棉裝飾線除外純羊毛彈性纖維除外示例27 示例28產(chǎn)品或產(chǎn)品的某一部分具有兩種及以上的纖維時(shí),除了本標(biāo)準(zhǔn)許可不標(biāo)注的纖維外,在標(biāo)簽上標(biāo)明的每種纖維含量允差為5%(例如:標(biāo)簽含量:40%棉/40%滌綸/20%錦綸,允許含量:35%?45%棉/35%?45%滌綸/15%?25%錦綸),填充物的纖維含量允差為10%。當(dāng)標(biāo)簽上的某種纖維含量≤10%時(shí),纖維含量允差為3%;當(dāng)某種纖維含量≤3%時(shí),實(shí)際含量不得為0。當(dāng)標(biāo)簽上的某種填充物的纖維含量≤20%時(shí),纖維含量允差為5%;當(dāng)某種填充物纖維含量≤5%時(shí),實(shí)際含量不得為0。當(dāng)產(chǎn)品中某種纖維含量或兩種及以上纖維總量≤0.5%時(shí),可不計(jì)入總量。假如合用,可標(biāo)為“含微量XX”,或“含微量其他纖維”(見示例29和示例30)。75%羊毛(含微量兔毛)25%聚酯纖維75%羊毛(含微量兔毛)25%聚酯纖維100%棉(含微量其他纖維)示例29示例30纖維含量標(biāo)記符合性的鑒定如有下列款項(xiàng)之一存在,則鑒定為纖維含量標(biāo)記不符合。注:GB/T29862—2023標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特例除外沒有提供纖維含量標(biāo)簽沒有提供纖維含量耐久性標(biāo)簽沒有采用纖維的規(guī)范名;沒有標(biāo)明產(chǎn)品中應(yīng)標(biāo)記的各纖維的含量與纖維標(biāo)示排列順序錯(cuò)誤纖維名稱與產(chǎn)品中所含的纖維不符纖維含量偏差超過規(guī)定允差范圍同件產(chǎn)品的不同形式標(biāo)簽上纖維含量不一致XXXX面料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢查合格面料的基本規(guī)定色牢度,縮水率、組織規(guī)格、纖維成分及安全規(guī)范測(cè)試均按國(guó)家技術(shù)規(guī)范規(guī)定測(cè)定且符合我司訂單協(xié)議規(guī)定等級(jí)規(guī)定。面料的匹長(zhǎng)符合訂單規(guī)定規(guī)定,假開剪的數(shù)量不能超過訂單規(guī)定,且最小假開剪大于27.4M(30碼)。面料碼單匹長(zhǎng)應(yīng)去除縫頭(1碼)長(zhǎng)度,實(shí)際匹長(zhǎng)不能少于碼單的0.5%面料的有效幅寬:以長(zhǎng)度計(jì)量負(fù)公差不可大于訂單規(guī)定的0.5%,以KG計(jì)量面料負(fù)公差不可大于1%、正公差大于2%面料的顏色與確認(rèn)樣比較,其顏色差異必需在4級(jí)以上,面料單匹不可出現(xiàn)前后色差、左右色差及色花面料匹與匹的顏色差異必需保證4級(jí)以上面料的緯弧、緯斜必需小于3%面料(四分制評(píng)分)平方碼的疵點(diǎn)評(píng)分應(yīng)小于30分?;?00米內(nèi)扣分不超過50分。面料的外觀和手感符合確認(rèn)樣規(guī)定。XXXX面料采用安全技術(shù)規(guī)定基本安全技術(shù)項(xiàng)目指標(biāo):下表列明高于國(guó)家紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范(GB18401-2023)規(guī)定指標(biāo)項(xiàng)以下表指標(biāo)項(xiàng)執(zhí)行,未列明指標(biāo)項(xiàng)按高于或等于國(guó)家紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范(GB18401-2023)規(guī)定指標(biāo)項(xiàng)執(zhí)行項(xiàng)目A類B類C類甲醛含量/(mg/kg)2070150pH值(a)4.0~7.54.0~8.54.0~9.0染色牢度(b)/級(jí)耐水(變色、沾色)>4≥4≥3.5耐酸汗?jié)n(變色、沾色)>4≥4≥3.5耐堿汗?jié)n(變色、沾色)>4≥4≥3.5耐干摩擦>4≥4≥3.5耐唾液(變色、沾色)>4————異味無(wú)可分解致癌芳香胺染(mg/kg)禁用安全技術(shù)項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法甲醛含量的測(cè)定按GB/T2912.1執(zhí)行。pH值的測(cè)定按GB/T7573執(zhí)行。耐水漬色牢度的測(cè)定按GB/T5713執(zhí)行。耐酸堿汗?jié)n色牢度的測(cè)定按GB/T3922執(zhí)行。耐干摩擦色牢度的測(cè)定按GB/T3920執(zhí)行。耐唾液色牢度的測(cè)定按照GB/T18886執(zhí)行。可分解芳香胺染料測(cè)定按GB/T17592和GB/T23344執(zhí)行。注:芳香胺一般先按GB/T17592檢測(cè),當(dāng)檢出苯胺和/或苯二胺時(shí),再按GB/T23344檢測(cè)。面料物理品質(zhì)檢查內(nèi)容面料的組織面料的組織是指紗線交織的規(guī)律。對(duì)梭織類是指經(jīng)緯紗的交織規(guī)律,如平紋、斜紋、緞紋以及提花等。對(duì)針織類如平紋、羅紋、單面、雙面、經(jīng)緞等。注:任何組織或花紋的錯(cuò)誤,都判為重大疵點(diǎn),為不合格品。面料的花色花型:印、繡、提花布料的花、條、格的形狀與確認(rèn)樣一致顏色:面料的顏色與確認(rèn)樣要準(zhǔn)確無(wú)誤。但從面料的實(shí)際生產(chǎn)來說,規(guī)定完同樣難度較大,一般與確認(rèn)樣色差在四級(jí)以上(評(píng)估變色用灰色樣卡)可接受。在檢查大貨面料顏色時(shí)要特別注意同一匹面料的前后色差(俗稱、頭尾差、段差),和左右色差(俗稱中邊差)以及匹與匹之間的色差(俗稱缸差)。同一匹面料前后色差和左右色差是不能接受的。而缸差假如在四級(jí)以上,一般可以接受,但生產(chǎn)中必須分色。面料的異味面料開封后,正常人距面料3CM嗅覺到霉味、高沸程石油味(如氣油、煤油味)、魚腥味、酸味、芳香烴氣味等異常味覺。紗線的支數(shù)紗線的支數(shù)表達(dá)紗線纖維的粗細(xì),目測(cè)不能判斷,一般由實(shí)驗(yàn)室做。假如發(fā)現(xiàn)面料的厚度密度和重量不符合確認(rèn)樣時(shí),可送專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試。面料的密度梭織類單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線根數(shù),有經(jīng)、緯密之分。通常有以下幾種檢查方法:面料的克重克重是指單元1平方米面料的重量(G)。針織類一般用單位面積重量(克/平方米,俗稱克重)來表達(dá)規(guī)格,梭織類一般以米或碼計(jì)量,但在品質(zhì)屬性也有單位面積重量規(guī)定。面料的幅寬幅寬一般分最大幅寬和有效幅寬,最大幅寬是指布邊布邊的距離,有際幅寬是指針孔以內(nèi)也許使用的最大距離。面料的匹長(zhǎng)匹長(zhǎng)是單匹布的長(zhǎng)度,規(guī)定與實(shí)際訂單規(guī)定和碼單相符、且假開剪長(zhǎng)度均不能低于27.4米(30碼)。面料的色牢度范圍變色沾色干磨濕磨日曬標(biāo)準(zhǔn)GB/T3921GB/T3921GB/T3920GB/T3920GB/T8427等級(jí)4-53.543-44注:染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡染色牢度褪色樣卡和染色牢度沾色樣卡是評(píng)訂色牢度的工具。級(jí)是樣卡上的讀數(shù),也是實(shí)驗(yàn)后樣品和原色樣色差的讀數(shù)。沾色樣卡也由9對(duì)灰色片組成,分別表達(dá)不同牢度的沾色。5級(jí)最佳,1級(jí)最差。面料緯斜與緯弧緯斜是指經(jīng)緯紗線交叉不垂直,緯弧是指緯紗不直,的彎曲現(xiàn)像。一般規(guī)定緯斜緯弧不大于3%,大于2%拉布時(shí)就要手工整緯,大于3%當(dāng)退回供應(yīng)商重新整理。面料的縮率縮率是面料洗水、干燥前后尺寸變化,一般全棉和彈力面料洗水前后尺寸變化較大。面料的原材料不同縮水率不同。一般來說吸濕性大的纖維縮水率就大,如有的粘膠纖維,而合成纖維面料吸濕性差其縮水率就小。面料的密度不同縮率也不同。如經(jīng)密度大的面料經(jīng)向縮水就大,反之緯密大緯向縮水也就大。面料工藝不同縮水率也不同。如面料加工時(shí)間長(zhǎng)、彈力規(guī)定高的面料縮水率就大,反之就小。注:面料縮率標(biāo)準(zhǔn)按不同面料特性分批次按需求核定。面料強(qiáng)力(常規(guī)面料強(qiáng)力檢查)拉破強(qiáng)力GB/T3923面料在完好的性況下最大的拉破力量,測(cè)試剪5CMX20CM矩形做拉斷力測(cè)試。撕破強(qiáng)力GB/T3917面料在有受力點(diǎn)情況下的單紗斷裂最小受力情況頂破強(qiáng)力GB/T19976面料在較小單位面料面料的受破壞最小受力情況,梭織類較少測(cè),針織都需要測(cè)試。面料外觀品質(zhì)檢查內(nèi)容紗線不良形成的面料疵點(diǎn)粗節(jié)紗:在面料表面出現(xiàn)某一根紗線的某一段較粗,且直徑數(shù)倍于正常紗線。(竹節(jié)紗工藝規(guī)定的除外)。偏細(xì)紗:在面料上面有一根或數(shù)根紗線的細(xì)度明顯細(xì)于其它正常紗線。扭結(jié)紗:在面料上的紗線有扭結(jié)或彎曲的外觀。毛紗:在面料上纖維突出端點(diǎn)或成茸毛狀外觀。亮絲:面料上某一斷紗線的光澤明顯亮于其它正常紗線光澤。結(jié)頭:面料的表面呈明顯紗線結(jié)頭。污漬紗:紗物上的紗線帶有油污等其它污漬。雜物織入:有回紗、異色纖維等雜物織入面料。條干不均:由于采用了條干不勻的紗線,布面呈現(xiàn)分散性的紗線不均勻。經(jīng)向疵點(diǎn)直條痕:面料經(jīng)向有一或多根紗線異于臨近的正常紗線,在布面有明顯的直條型外觀。粗經(jīng):面料上的某根經(jīng)紗粗于其它經(jīng)紗。松經(jīng):布面上的某根經(jīng)紗呈松弛或起皺的外觀。緊經(jīng):某根經(jīng)紗的捻度過大,使經(jīng)紗的屈曲限度不正常。吊經(jīng):面料上一根還幾根經(jīng)紗的張力過大,致使這些經(jīng)紗不能正常被拉緊。缺經(jīng):由于織造時(shí)斷經(jīng)而未及時(shí)解決,布面上通匹或一段內(nèi)缺少一根經(jīng)紗。斷疵:經(jīng)紗的斷頭紗尾藏在布內(nèi)。經(jīng)縮:由于經(jīng)紗張力不勻,布面出現(xiàn)塊狀或條狀起伏不平或起皺外觀形態(tài)。雙經(jīng):兩根經(jīng)紗并列或重疊,面料的組織被破壞。扣痕:在面料的幅寬方向呈現(xiàn)局部或所有經(jīng)紗排列不勻的紋路??畚铮好媪系南噜弮筛?jīng)紗之間有空隙。穿錯(cuò):由于穿經(jīng)錯(cuò)誤而導(dǎo)致面料組織發(fā)生錯(cuò)誤。錯(cuò)經(jīng):組織錯(cuò)誤或其它錯(cuò)誤使組織部份經(jīng)紗與相鄰的其它經(jīng)紗明顯不同。針路:由于卷布刺毛輥不良使面料的織向有密集的針痕。布輥皺:由于布輥不良形成的經(jīng)向皺折。緯向疵點(diǎn)緯檔:面料緯紗方向出現(xiàn)的橫檔,明顯不同于正常面料的外觀。停機(jī)檔:面料在印染工藝時(shí)意外停機(jī)產(chǎn)生的染色不連貫或染色異常。稀密路:橫檔的一種,某一段密度過大,或某一段密度過小。粗緯:面料上的某根緯紗明顯粗于其它正常緯紗。松緯:某根緯紗的張力高于相鄰緯紗,呈松弛或起皺的外觀。緊緯:某根緯紗的張力高于相鄰緯紗,使其不正常被拉緊。斷緯:緯紗斷裂或斷紗。緯縮:緯紗在布面扭轉(zhuǎn)或起圈。雙緯:兩根緯紗并列或重疊,改變了面料的外觀。缺緯:由于斷緯未及時(shí)解決,致使緯向全幅缺少一根緯紗。亮紗:某根緯紗的光澤明顯亮于其它正常緯紗。錯(cuò)緯:一根或部份緯紗明顯不同于相鄰緯紗,也許是組織錯(cuò)誤或其它錯(cuò)誤。拆痕:在織造時(shí)拆去本來緯紗重織時(shí)留下的痕跡。云織:面料上呈現(xiàn)短片段緯紗稀密不勻,似云霧狀。百腳:由于面料組織錯(cuò)亂而在布面上產(chǎn)生鋸齒狀或線條狀的紋路。邊部疵點(diǎn)松邊:布邊在長(zhǎng)度方向比布身松弛,邊部呈波浪形狀。緊邊:布邊在長(zhǎng)度方向比布身緊縮,布邊內(nèi)凹。破邊:布邊上相鄰兩根或兩根以上的經(jīng)紗斷裂。爛邊:布邊上多根緯紗斷裂,布邊凹凸不平整。荷葉邊:布邊沿呈現(xiàn)波浪狀。卷邊:面料的邊部卷起成繩狀。邊撐疵:邊部紗線被擦傷起毛或斷裂,有小洞,面料變形。毛圈邊:面料的緯紗呈圈狀,并在布邊外。整理疵點(diǎn)整修不良:修整時(shí)操作不妥,面料的局部超毛,起皺或其它不良外觀??椦a(bǔ)痕:疵點(diǎn)通過織補(bǔ)后留下的明顯痕跡。洗跡:清洗面料的斑痕留下的痕跡。毛毯痕:面料上呈現(xiàn)毛毯組織的紋路或其它壓痕。失光:面料失去了應(yīng)有有光澤。擦傷痕:在染整加工中,面料受擠壓擦傷而留下的痕跡。起毛:在整理過程中,面料受到摩擦表面起毛。壓痕:由于整理過程中的壓力不勻,面料的某一部位比其它正常部較亮或較薄。繩狀擦傷痕:由于繩狀解決不妥,面料上呈現(xiàn)縱向長(zhǎng)條痕跡。分條痕:面料呈現(xiàn)規(guī)律性間隔的經(jīng)向條痕。針孔:靠近布處有針孔。深針痕:針痕的位置進(jìn)入布身,減少了有效門幅。布鋏痕:在靠近布邊處有擦傷發(fā)亮、異色的痕跡。雞抓?。好媪媳砻嬗胁煌薅人齐u抓的皺紋。染色疵點(diǎn)滲色:染色時(shí)染料滲至周邊部分。折皺色條:染整時(shí)面料有折疊,結(jié)果在折疊處產(chǎn)生了顏色不勻和經(jīng)向條紋。染料跡:由于過濃染劑或助劑的作用,使匹染面料的局部顏色呈現(xiàn)與臨近部位有差異的分散色塊痕跡。暈疵:染色面料上某些部位呈現(xiàn)較淺的顏色。水漬:面料有水印痕跡。斑點(diǎn):纖維之間的吸色有差異,使染色面料局部有顏色斑點(diǎn)。經(jīng)向條花:染色面料經(jīng)向呈不規(guī)則的條狀輕微色差。夾花:由于纖維的吸色差異,面料上形成色澤差異。前后色差:一匹面料的前后兩端顏色有差異。布邊色差:布身和布邊的顏色有差異。左右色差:沿面料的幅寬方向一邊與另一邊的顏色有差異。經(jīng)向條痕:由于織入了一根或多根其它性質(zhì)的纖維或紗線,吸色不同,染色面料表面出現(xiàn)單根或多根異色、錯(cuò)色。雨?duì)顥l影:由于經(jīng)紗的條干不勻,在染色后經(jīng)向呈現(xiàn)雨絲條痕。印花疵點(diǎn)脫漿:印花面料上部分花紋、斑點(diǎn)缺色。拖漿:色漿沾在印花面料花型以外部分。刮刀條花:印花面料表面有多余色漿或形成經(jīng)向條紋。色檔:面料上有深淺不一的色檔。對(duì)花不準(zhǔn):印花面料上的花紋相對(duì)位置彼此不準(zhǔn)確。滲化:前后套色漿不準(zhǔn)確的相接,或相鄰兩種顏色在分界處滲化,至使印花面料部分圖案模糊,或呈現(xiàn)第三種顏色。襯布?。河蓄伾顪\的印痕。其他疵點(diǎn)跳紗或跳花:經(jīng)緯紗不按組織規(guī)律交織,呈現(xiàn)出不規(guī)則的浮紗。1—2根經(jīng)(緯)紗跳過4根及以上緯(經(jīng))紗,稱為跳紗,經(jīng)緯各3根形成的浮紗稱為跳花。蛛網(wǎng):經(jīng)緯各3根及以上不按組織規(guī)律交織而形成塊狀。星跳:1根經(jīng)(緯)不按組織規(guī)律,跳過2-4根緯(經(jīng))紗,交織成星點(diǎn)狀。緯移:緯紗呈現(xiàn)不規(guī)則偏移。勾絲:紗線或纖維被異物勾出,呈圈狀或頭端暴露于面料表面。軋梭痕:梭子軋?jiān)诳叟c面料之間,面料組織遭到破不而產(chǎn)生的痕跡。起球:纖維端突出在面料表面糾纏成球狀。異纖維織入:不同性質(zhì)的纖維在紡紗或織造時(shí)混入,染色后會(huì)在異物上形成異色。破洞:經(jīng)緯紗斷裂形成的孔洞。污跡:面料沾有油塵或其它雜物起絨不勻:起絨面料某些部位起絨過度,或某些部位起絨局限性,致使絨面不勻整。倒絨:起絨面料局部的絨毛倒斜。絨不齊:起絨面料絨面上有長(zhǎng)絨毛突出,長(zhǎng)短不一致。刀毛:割絨時(shí)刀刃不利,絨面上部分絨毛斜亂松散。皺檔:由于面料的緯向起皺,拉絨時(shí)未拉倒,形成不起絨的橫檔。局部絨密不勻:面料某些部位的緯密或大或小,致使出現(xiàn)不規(guī)則的橫檔。裙子皺:面料緯向有裙裥折皺。死折痕:不能除去的整理折痕。四分制檢查四分制疵點(diǎn)扣分標(biāo)準(zhǔn)疵點(diǎn)尺寸(英寸)扣分標(biāo)準(zhǔn)(分)小于3英寸1大于3英寸、小于6英寸2大于6英寸、小于9英寸3大于等于9英寸4四分制評(píng)分計(jì)算方法記錄檢查布匹的總扣分按下列公式算一匹(卷)每100平方碼的疵點(diǎn)評(píng)分(K)值疵點(diǎn)扣分累計(jì)×36疵點(diǎn)扣分累計(jì)×36被檢查布匹的長(zhǎng)度(碼)×有效幅寬(英寸)梭織類:K= ×100被檢查布匹的長(zhǎng)度(碼)×有效幅寬(英寸)疵點(diǎn)扣分累計(jì)×面料克重(疵點(diǎn)扣分累計(jì)×面料克重(g/碼2)被檢查布匹的重量(g)針織類:K= ×100被檢查布匹的重量(g)四分制K值評(píng)估以100平方碼的疵點(diǎn)評(píng)分評(píng)估,直觀的反映了該匹布的情況,100平方碼內(nèi)接受的標(biāo)準(zhǔn)為20分,超過20分可鑒定為不合格。例如計(jì)算的結(jié)果為20分/100平方碼,這說明每平方碼有0.2分的疵點(diǎn),應(yīng)當(dāng)說這是可以接受。每100平方碼扣分是一個(gè)絕對(duì)值,K值的擬定并不是不變的,對(duì)于屬性的面料要考慮到不同品種的生產(chǎn)難度分別評(píng)估該批面料100平方碼疵點(diǎn)評(píng)分接受標(biāo)準(zhǔn)。K值依據(jù)產(chǎn)品的規(guī)定與面料的價(jià)值有關(guān),高價(jià)值的面料、產(chǎn)品對(duì)面料規(guī)定高K值就應(yīng)稍低,面料常規(guī)檢查工作標(biāo)準(zhǔn)受檢數(shù)量規(guī)定(全檢)常規(guī)檢查內(nèi)容面料物理品質(zhì)基本項(xiàng):組織、花色、強(qiáng)力、密度、克重、色牢度、起毛起球、異味、縮率、匹長(zhǎng)、幅寬、緯斜(?。┑燃偃缁卷?xiàng)目不合格可立即歸入不合格類別。面料外觀殘疵檢查:在驗(yàn)布機(jī)上檢查,卷布速度應(yīng)當(dāng)合適,一般以足夠看清為原則,不合適的速度會(huì)影響驗(yàn)布的準(zhǔn)確性。在做疵點(diǎn)檢查時(shí)影響服裝加工、對(duì)服裝的外觀及功能有影響的可見疵點(diǎn)都要扣分,發(fā)現(xiàn)了3分以上疵點(diǎn)應(yīng)在布邊或疵點(diǎn)位置做標(biāo)記。做好扣分記錄并計(jì)算每匹(卷)布的100平方碼的評(píng)分。檢測(cè)方法面料組織檢查我們檢查面料組織不需要分析紗線構(gòu)成的規(guī)律,只要檢查花紋的外觀和大小是否符合確認(rèn)樣??梢阅繙y(cè)或借助放大鏡、密度鏡觀測(cè)面料的紗線交織規(guī)律和花紋外觀。面料花色檢查花型:用確認(rèn)樣核對(duì)面料的花型是否完全吻合,各部位花、條、格顏色是否對(duì)的。顏色:用確認(rèn)樣核對(duì)面料的顏色是否準(zhǔn)確無(wú)誤。但從面料的實(shí)際生產(chǎn)來說,規(guī)定完同樣難度較大,一般在D65仿日光燈下90°目測(cè)與確認(rèn)樣是否一致。頭尾色差:在待檢面料上剪下全幅寬5英寸布條,并標(biāo)計(jì)左右邊,用該布條在匹布的頭、中、尾端各核對(duì)若干次,觀測(cè)是否有色差。中邊色差:在待檢面料上剪下全幅寬5英寸布條,并標(biāo)計(jì)左右邊,用該布條左、右、中交叉核對(duì)若干次,觀測(cè)是否有色差。匹布色差:最后集中所有布條檢查匹與匹之間的缸差情況。假如缸差情況達(dá)成四級(jí),且目測(cè)有色差,則需對(duì)所有的面料分色。制作缸差卡,將數(shù)據(jù)提供應(yīng)相關(guān)部門,做大貨排版、裁剪依據(jù)。面料異味檢查異味的檢測(cè)采用嗅覺法,操作者應(yīng)是通過訓(xùn)練和考核的專業(yè)人員。開封取樣后,立即進(jìn)行該項(xiàng)目的檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)在潔凈的無(wú)異常氣味的環(huán)境中進(jìn)行。操作者洗凈雙手后戴手套,雙手拿起試樣靠近鼻腔,仔細(xì)嗅聞試樣所帶有的氣味,如檢測(cè)出有霉味、高沸程石油味(如氣油、煤油味)、魚腥味、芳香烴氣味中的一種或幾種,則判為"有異味",并記錄異味類別。否則判為"無(wú)異味"。注:異味應(yīng)有2人獨(dú)立評(píng)判,并以2人一致的結(jié)果為樣品檢測(cè)結(jié)果。如2人檢測(cè)結(jié)果不一致,則增長(zhǎng)1人檢測(cè),最終以2人一致的結(jié)果為樣品檢測(cè)結(jié)果。面料密度檢查分解拆紗法:剪取一定尺寸,一般大于2.54CMX2.54CM的矩形式試樣,從邊沿起逐根拆除,然后計(jì)算得到單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線根數(shù)。密度鏡分析法:在密度鏡窗口,點(diǎn)算經(jīng)紗、緯紗根數(shù)。照布鏡的尺寸是2.5CMX2.5CM,點(diǎn)數(shù)的結(jié)果為1英寸內(nèi)的經(jīng)緯紗根數(shù)。面料克重檢查克重可以用標(biāo)準(zhǔn)取樣器取樣,電子天平稱重得出,或通過整匹稱重用以下公式計(jì)算得出:克(克/平方米)=每匹重量(克)/整匹布面積(匹長(zhǎng)(米)X平均寬度(米)).進(jìn)行公英制單位換算可以下化式:盎司/平方碼=單位面積重量(克/平方米)/0.0295)面料克重檢查時(shí),將實(shí)際重量和規(guī)定重量進(jìn)行對(duì)比.一般允許差異為-2%、+5%。面料色牢度檢查耐洗色牢度:按洗標(biāo)規(guī)定正常洗滌,取15cm*15cm面料,正面四周折邊,車縫在純棉白色里布上,常溫40°純凈水50:1洗衣液機(jī)洗15分鐘后,清洗干凈后晾干與樣布核對(duì)。耐磨擦色牢度(取面料經(jīng)向10cm,緯向25cm)干磨:把剪好的面料平放在干、濕磨機(jī)上固定,磨擦次數(shù)調(diào)整在20次,取白色平紋里布(常用棉織較薄里布)5cm*5cm左右大小布?jí)K,套在被磨擦的圓柱模具上,規(guī)定外圈模具略高于里布磨擦處,若外圈模具低于里布磨擦處,將會(huì)影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性濕磨:把白色平紋里布浸濕,在磨擦機(jī)右側(cè)兩根圓管間把水份擠出,其它程序同干磨。日曬牢度:取面料30cmX30cm,用雙層較厚的面料對(duì)半車縫,強(qiáng)太陽(yáng)光直曬8~10小時(shí)面料縮率檢查取面料80cmX80cm,中線經(jīng)緯向垂直,畫明線50cmX50cm后車縫,常溫40°純凈水50:1洗衣液機(jī)洗15分鐘后,清洗干凈晾干,用蒸汽悶燙三分鐘,冷卻后測(cè)量計(jì)算縮水率。面料強(qiáng)力檢查平縫車調(diào)整到12針/3cm,雙層面料暗線(40S*2)車縫,用力拉開目測(cè)是否會(huì)斷紗。面料起毛起球檢查將需測(cè)試的面料平放、固定,用白色粗顆粒或中顆粒純棉面料(約20cmX20cm),在測(cè)試面料上來回磨擦40次,查白色面料上是否有球狀、顆粒狀,另查測(cè)試面料上是否有起球或顆粒狀,若有明顯跡象,則表達(dá)此面料存在使用后會(huì)產(chǎn)生起毛起球的問題。面料緯斜與緯弧檢查布面時(shí)目測(cè)經(jīng)、緯向是否垂直,用“T”形尺與緯向垂直,以一根緯向紗開始延伸,從左至右用畫粉作標(biāo)記,完畢后標(biāo)記與緯向尺子之間的距離計(jì)算緯斜值。面料幅寬檢查在檢查時(shí)一匹布最少測(cè)5次幅寬,即頭尾各一次中間不同位置若干次,若測(cè)得的有效幅寬小于規(guī)定的有效幅寬誤差范圍,當(dāng)鑒定為不合格。面料匹長(zhǎng)檢查面料匹長(zhǎng)的檢查可以在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行,所有布匹自布頭半碼處開始計(jì)量,在布尾半碼處結(jié)束。讀取驗(yàn)布機(jī)上碼表長(zhǎng)度數(shù)量與碼單核對(duì)。折疊包裝的面料,可以只度折疊層的長(zhǎng)度,至少在不同的折疊量度5次,計(jì)算平均值,則:折疊包裝的面料長(zhǎng)度=折疊層長(zhǎng)度(多層平均值)X層數(shù)X2。單匹短不能小于標(biāo)示長(zhǎng)度的1%。布面外觀疵點(diǎn)檢查對(duì)面料外觀疵點(diǎn)進(jìn)行四分制檢查進(jìn)行,采用四分制鑒定扣分標(biāo)準(zhǔn)。 疵點(diǎn)扣分以看得見為原則,D65仿日光燈下50CM目視不易覺察的輕微疵點(diǎn)不扣分,布邊一英寸內(nèi)1分疵點(diǎn)不扣分。任何情況大于針孔的破洞、斷紗、嚴(yán)重影響外觀的疵點(diǎn)一律扣4分,同一碼內(nèi)的疵點(diǎn)扣分不超過4分,超過的必須開剪或視為不合格。對(duì)掛有假開剪的,同樣也按以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分。除特殊規(guī)定(如涂層、上膠布)通常只需檢查布正面。在一般情況下對(duì)于常規(guī)面料,布料計(jì)分不大于20分/100平方碼鑒定合格,對(duì)生產(chǎn)難度較大的品種可按25—30分/100平方碼鑒定或按訂單協(xié)定規(guī)定鑒定。XXXX輔料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢查服裝輔料定義:服裝輔料:指構(gòu)成服裝時(shí)除面料外,用于服裝上的一切材料都稱為服裝輔料。服裝輔料品種繁多,常見重要有以下8類。里料類服裝里料是服裝最里層的材料,通常稱為里子、里布或夾里,是用來部分或所有內(nèi)在覆蓋服裝面料或襯料的材料。常見服裝里料重要有滌綸塔夫綢、尼龍綢,絨布,各類棉布與滌棉布等。經(jīng)常使用的里子稠類材料有滌綸塔夫綢、尼龍塔夫綢與人棉綢。常用絨布有單面絨、雙面絨、經(jīng)編絨等,一般以克重計(jì)量,常見的絨類材料克重為120-260G/m2.我們把各類口袋布?xì)w為里料類。常用的口袋布為T/C品種。常用于含絨類填充材料的服裝產(chǎn)品,其里料應(yīng)選用細(xì)密或涂層的面料以防脫絨。襯墊類服裝襯、墊料是用于服裝某些部位材料,起烘托、定型、塑型或輔助服裝加工以及保證服裝造型規(guī)定并修飾體型的墊物等所使用的材料。襯墊料涉及襯布與襯墊兩種。襯布是在服裝特定部位加貼的材料,一般具有膠粒,通常稱為粘合襯,分有紡襯布(梭織與針織)與無(wú)紡襯布兩大類。襯墊是在肩部為了體現(xiàn)肩部造型使用的墊肩及胸部為增長(zhǎng)服裝挺括飽滿風(fēng)格使用的胸襯材料,一般沒有膠。填充類服裝填料通常是指使用于服裝面料與里料之間,起保暖(或降溫)及其它特殊功能的材料。分為絮類填料和線類填料兩種。絮類填料一般是指未通過紡織的散狀纖維和羽絨等絮片狀材料,他沒有一定的形狀,使用要有夾里,并且規(guī)定面里料有一定的防穿透性能,如高密度或通過涂層的防羽絨布。線類填料是指由纖維經(jīng)特定的紡織工藝(如針刺等)制成絮片的材料,他有固定的形狀,可以根據(jù)需要裁剪使用。線類線類材料是指連接服裝衣片、用于裝飾及不同部位各種車縫用線類材料。常用重要是指縫紉線。縫紉線通常按構(gòu)成纖維、用途與制作方法來劃分,即棉線、絲線、滌綸線、滌棉線、尼龍線、刺繡線等等。最常用的縫紉線是60s/3與40s/2滌綸線,最常用的繡花線是人造絲與真絲線。束扣類束扣類材料是在服裝中起連接、開合、組合和裝飾用的材料。重要有紐扣、鉤、環(huán)、拉鏈與搭扣等材料。紐扣既具有開、合作用,又具有裝飾作用。紐扣的種類較多,分類方法也很多,按結(jié)構(gòu)可分為有眼紐扣、有腳紐扣、按扣、四合扣等,按材料可分為金屬扣和非金屬扣。鉤環(huán)是安裝于服裝經(jīng)常開閉處的一種連接材料和可調(diào)節(jié)松緊的金屬制品,通常是兩件以上的組合材料。拉鏈?zhǔn)欠b常用的帶狀開閉件。用于服裝的扣緊件時(shí),操作方便,簡(jiǎn)化了服裝加工工藝。它有長(zhǎng)短不同的規(guī)格,形式有閉尾式、開尾式、隱型式等。根據(jù)拉鏈牙齒的材料和形狀又可分為金牙拉鏈、樹脂拉鏈和尼龍拉鏈等,拉鏈一般以鏈齒號(hào)數(shù)來表達(dá),號(hào)數(shù)越大,牙齒越粗,扣緊力越大。搭扣衣服上常用的一種開合材料,俗名魔術(shù)貼。是由一面帶勾狀織物與一面帶絨毛狀織物,貼合一起產(chǎn)生自然粘力材料。繩帶類繩帶類材料品種比較多,按特性重要有收縮性能與非收縮性能兩種。收縮性能材料是指服裝的特定部位用于束縛、著裝便利性以及特定部位塑型與裝飾用材料。常用有松緊帶、羅紋帶等。松緊帶其原材料是橡膠,它的彈力大,一般用在服裝的腰口、袖口、褲口等起束縛和方便穿脫作用。羅紋帶亦稱羅口,是一種羅紋組織的針織物。材料有棉、羊毛、化纖等。重要用于服裝的領(lǐng)口、袖口、褲口等或其它裝飾處。非收縮性能材料是指用于裝飾、編結(jié)及特殊用途的各種繩帶材料。常用繩帶材料有麻繩、尼龍繩、色紗繩、提花織帶、嵌條織帶、彩條帶、針織包邊帶、扣帶、等等裝飾類裝飾類材料是對(duì)服裝起到裝飾和點(diǎn)綴的作用、增長(zhǎng)服裝的美感的材料。重要有花邊、流蘇、絲絳、繡品、金屬與非金屬珠片、金屬與非金屬掛件等材料?;ㄟ吺亲畛R姷难b飾材料,常用作服裝的鑲邊。絲絳與花邊使用較為雷同,但其表面較為光澤明亮、顏色鮮艷。流蘇是一種下垂的穗子,常用于服裝的裙邊下擺等處。金屬與非金屬珠片是可供縫、訂、膠在服裝某部位的珠狀、片狀材料。金屬與非金屬掛件是可供懸掛附著在服裝上的各種形態(tài)的物件。標(biāo)記類標(biāo)記材料是指用于服裝辨認(rèn)的商標(biāo)、規(guī)格標(biāo)、洗滌標(biāo)、吊牌等標(biāo)示材料。從材料性質(zhì)分常見有膠紙、塑料、棉布、綢緞、皮革和金屬等等。從工藝制作分常見有提花、織繡、烙印、壓紋、印花及植絨等等。合格輔料的基本規(guī)定通用基本規(guī)定以下輔料與紡織品、纖維類質(zhì)量特性相同或類同材料參照本手冊(cè)第六章(XXXX面料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢查)范圍規(guī)定,必須遵從本手冊(cè)第六章所有內(nèi)容。金屬輔料光亮、無(wú)繡殘,無(wú)漏鍍、無(wú)毛刺,無(wú)鋒利的邊角。不允許有針孔、起泡、起皮、脫落和明顯刮痕,所有金屬配件不含鎳,塑料類配件不含鎘。里料類里料質(zhì)量特性與面料相同,遵從本手冊(cè)第六章所有內(nèi)容。襯墊類襯布除本手冊(cè)第六章所涉及內(nèi)容外,粘合襯布剝離強(qiáng)度必須大于6N,襯墊規(guī)格、外觀必須與封樣完全一致。填充類我司暫不涉及羽絨類填料,絮類填料蓬松度、柔軟度、手感、彈性必須與與封樣完全一致,顏色純凈不含雜色纖維或其它雜質(zhì),無(wú)任何異味。線類縫紉線所有品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)按縫紉線國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T6836-2023)規(guī)定執(zhí)行。如我司產(chǎn)品對(duì)色規(guī)定染色產(chǎn)品另行核定。其他與本手冊(cè)第六章類同內(nèi)容遵從本手冊(cè)第六章所有內(nèi)容。束扣類紐扣類:扣面光滑、邊沿圓滑、顏色均勻、無(wú)氣泡、無(wú)掉漆現(xiàn)象,無(wú)雜質(zhì)、雜色、毛刺、起泡、刮痕、損傷,同批次顏色規(guī)定一致,色差不小于4.5級(jí)拉鏈類:拉鏈自然下垂?fàn)顟B(tài)再目測(cè)無(wú)波浪,無(wú)彎曲。規(guī)格長(zhǎng)度準(zhǔn)確,誤差在公差范圍內(nèi)。鏈牙整齊、光亮、色澤均勻、無(wú)缺齒、拉頭的鍍層光亮。滑行平穩(wěn)靈活、無(wú)跳齒、不卡齒。拉鏈貼膠位置與止口齒位對(duì)稱,拉瓣翻動(dòng)靈活不卡止,有自鎖功能拉鏈自鎖良好。其他與本手冊(cè)第六章類同內(nèi)容遵從本手冊(cè)第六章內(nèi)容規(guī)定。粘扣帶類:抗疲勞性能優(yōu)良,離合1000次剝離強(qiáng)度大于1.8N/CM,離合3000次剝離強(qiáng)度大于1.6N/CM.外觀潔凈無(wú)污漬,無(wú)無(wú)雜質(zhì)、雜色。色澤統(tǒng)一均勻邊,邊沿順滑。鉤面鉤子排列整齊,構(gòu)型完好,厚薄一致,無(wú)明顯凹凸不平。毛面均勻,厚薄一致,無(wú)明顯凹凸不平。其他與本手冊(cè)第六章類同內(nèi)容遵從本手冊(cè)第六章內(nèi)容規(guī)定。繩帶類目視無(wú)發(fā)霉、發(fā)黑、潮濕。外觀潔凈,無(wú)雜紗、雜色,邊沿圓滑,不起毛,不脫散。同批顏色一致,邊沿平直無(wú)鋸齒形,需要順面料色的,顏色準(zhǔn)度不小于4級(jí)。其他與本手冊(cè)第六章類同內(nèi)容遵從本手冊(cè)第六章內(nèi)容規(guī)定。裝飾類花邊、流蘇、絲絳花型顏色均勻,規(guī)格大小、花紋圖案與封樣相符,誤差不得大于±3%無(wú)臟污、無(wú)劈裂、無(wú)破洞。需要順面料色的,顏色準(zhǔn)度不小于4級(jí)。其他與本手冊(cè)第六章類同內(nèi)容遵從本手冊(cè)第六章內(nèi)容規(guī)定。金屬、非金屬珠片、掛件表面光亮,無(wú)劃痕、刮花、毛刺、起泡,掛件弧圈連接牢固同批次個(gè)體間顏色互差不小于4.5級(jí)。壓、注、印圖案工整清楚,內(nèi)容或圖形與確認(rèn)樣或制圖相符合。標(biāo)記類圖文標(biāo)記和文字標(biāo)記對(duì)的,織、壓、印筆跡工整清楚。信息與合格封樣完全一致(如產(chǎn)品名稱、LOGO、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、地址等)厚薄一致,吊牌邊沿裁切整齊、平滑,字體清楚、無(wú)劃痕、污漬。XXXX常用輔料檢查檢測(cè)參考標(biāo)準(zhǔn)列表以下未列明范圍內(nèi)容參照材料屬性類同相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查檢測(cè)品類參考標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱襯墊類FZ/T01076-2023FZ/T64030-2023服裝用熱熔粘合襯組合試樣紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)棉型芯墊肩襯紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)填充類FZ/T64003-2023噴膠棉絮片紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)線類GB/T6836-2023縫紉線國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)紐扣類GB/T28490-2023GB/T28491-2023GB/T28492-2023紐扣分類及術(shù)語(yǔ)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鈕扣通用技術(shù)規(guī)定和檢測(cè)方法天然貝類鈕扣通用技術(shù)規(guī)定和檢測(cè)方法銅質(zhì)類拉鏈類QB/T2171-2023QB/T2172-2023QB/T2173-2023金屬拉鏈輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)注塑拉鏈輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尼龍拉鏈輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)繩帶類FZ/T60021-2023織帶產(chǎn)品物理機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)方法紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輔料常規(guī)受檢數(shù)量規(guī)定所有輔料單次批量小于或等于90個(gè)計(jì)量單位全檢。所有輔料單次批量大于90個(gè)計(jì)量單位參考“AQL2.5”疵品允準(zhǔn)水平抽檢。XXXX抽樣查驗(yàn)準(zhǔn)則抽樣范圍大于“AQL2.5”抽樣定量。抽樣數(shù)量計(jì)算:單次批量抽樣=2.5(最近取整)擬定抽樣數(shù)量后應(yīng)隨機(jī)抽取受檢樣品。AQL2.5抽樣及Ⅱ級(jí)檢查批次合格鑒定表注:Ac為接受數(shù)量Re為拒收數(shù)量進(jìn)料數(shù)量檢查數(shù)量AcRe2—82009—1530016—2550126—5080151—90130191—1502012151—2803223281—5005034501—120080561201—3200125783201—10000200101110001—35000315141535001—1500005002122150001—5000008002122500001以上12502122線、帶、花邊常規(guī)檢查工作標(biāo)準(zhǔn)縫紉線常規(guī)檢查工作標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)內(nèi)容耐水洗色牢度、耐磨擦色牢度、外觀檢查色牢度檢測(cè)耐水洗色牢度:取車縫線1米長(zhǎng),車縫在純棉白色里布上,放入40°C、按50:1比例稀釋的皂水中,浸泡15分鐘,清洗干凈后晾干,耐磨擦色牢度:干磨:取車縫線1米長(zhǎng),繞成線圈,用純棉白色里布來回磨擦40次濕磨:取車縫線1米長(zhǎng),繞成線圈,用浸濕過的純棉白色里布來回磨擦40次外觀檢測(cè)線的粗細(xì)、顏色與樣品和規(guī)定相同線的條干均勻、光潔,無(wú)疵點(diǎn)線的牢固強(qiáng)度性能良好,捻度適中,不抬紗,不自動(dòng)打結(jié)捻度檢查:取車縫線1M長(zhǎng),自然放平,觀查其捻度是否適中把線浸泡于干凈的水中,用白色棉布擦拭,以布不沾色鑒定其色牢度合格將線松開,檢查其捻數(shù)和規(guī)格。棉繩、織帶常規(guī)檢查工作標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)內(nèi)容耐洗色牢度、耐磨擦色牢度、日曬牢度、縮水率外觀檢查色牢度檢測(cè)耐洗色牢度:將棉繩10cm長(zhǎng)或織帶車縫在純棉白色里布上,放入40°C、按50:1比例稀釋的皂水中,浸泡15分鐘,清洗干凈后晾干。耐磨擦色牢度:干磨:取棉繩、織帶一段,用純棉白色里布來回磨擦40次;濕磨:取棉繩、織帶一段,用浸濕過的純棉白色里布來回磨擦40次。日曬牢度:把棉繩、織帶車縫在純棉白色里布上,用較厚的面料對(duì)半蓋位棉繩、編織的另一半,強(qiáng)太陽(yáng)光下曝曬8小時(shí)??s水率檢測(cè)熱縮:取棉繩、織帶30cm長(zhǎng),用蒸汽悶燙三分鐘,冷卻后測(cè)量縮率冷縮:取棉繩、織帶30cm長(zhǎng),放入40°C、按50:1比例稀

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