鋼架頂棚安裝專項安全培訓

關(guān)于鋼架頂棚安裝專項安全培訓一、一般規(guī)定1、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前安全培訓合格方可上崗作業(yè)；2、進入施工場地必須正確佩載好安全帽；3、所有高空作業(yè)、焊接作業(yè)、起重作業(yè)等特種作業(yè)人員必須持證上崗；4、施工中要做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害；5、作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等是否存在不安全因素6、龍門（井）架、吊籃內(nèi)不準乘人上下；7、不準擅自拆動施工現(xiàn)場的防護設(shè)施；安全標志和警告牌；8、施工現(xiàn)場內(nèi)不準打鬧；第2頁,共69頁，星期六，2024年，5月一、一般規(guī)定9、不準穿高跟鞋、拖鞋、赤膊或者光腳進入施工現(xiàn)場；10、不準酒后上崗作業(yè)；11、不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。12、施工前班組長必須檢查現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全，對所有作業(yè)人員進行安全講話；13、施工過程中班組長要監(jiān)督好現(xiàn)場的安全；14、六級及以上風時，必須停止作業(yè)；第3頁,共69頁，星期六，2024年，5月二、防高處墜落安全注意事項1、高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，即將安全繩端掛在高處，而人在低處作業(yè)；2、高處作業(yè)時，應(yīng)盡可能設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度0.8~1.0m，臨時以角鋼夾板固定在柱上部低于安裝位置1.0~1.2m，工人在上面可進行可進行屋架的校正和焊接作業(yè)；3、如需在懸高空的屋架上、弦上行走時業(yè)時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿；4、在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進深度應(yīng)適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成；第4頁,共69頁，星期六，2024年，5月二、防高處墜落安全注意事項5、登高用的梯子必須牢固，使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢，梯子與地面的夾角一般配為65~70度為宜。6、高處作業(yè)人員思想必須高度集中，防止踏空或失重7、嚴禁穿硬底皮鞋等易滑鞋作業(yè)；第5頁,共69頁，星期六，2024年，5月三、防高空墜物注意事項1、高處操作人員使用的工具零部件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟拋；2、在高處進行氣割或電焊時，下方不可有人，應(yīng)采取措施，防止焊渣傷人；3、地面操作人員，應(yīng)避免從高空作業(yè)面的下方停留或通過，也不得在起重臂或正在吊裝的物品下方停留或通過；4、吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人專人看護，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近；5、構(gòu)件安裝好后，必須檢查連接質(zhì)量，只有確保連接確實牢固可靠，才能拆鉤或拆除臨時固定工具；第6頁,共69頁，星期六，2024年，5月四、防止起重機傾翻安全注意事項1、嚴禁超載吊裝；2、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備；3、禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)；4、指揮人員應(yīng)統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮；5、禁止斜吊，斜吊會造成鋼絲繩超負荷或鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索或翻車事故；斜吊還會使重物在脫離地面后搖擺，可能碰傷人或其他物體；6、綁扎構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計算，所有起重工具，應(yīng)定期進行檢查，對損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機傾翻。7、起重機必須必須停放平穩(wěn)，地基穩(wěn)固。第7頁,共69頁，星期六，2024年，5月五、吊裝過程中的安全注意事項1、起重工、信號工都必須持證上崗，作業(yè)人員應(yīng)有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍、操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序和安裝方法，起重范圍內(nèi)的信號工和掛鉤人員應(yīng)經(jīng)過嚴格挑選和培訓，必須熟知本工程的機械安全操作規(guī)程，起重工和信號工吊裝前應(yīng)熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、消音，使用對講機時，應(yīng)提前測試，語音是否清晰。2、起重機要有可靠的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。3、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好，是否有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否牢固可靠。吊裝前應(yīng)進行試吊，合格后方可進行吊裝作業(yè)，起重機械嚴禁帶病作業(yè)，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修；第8頁,共69頁，星期六，2024年，5月五、吊裝過程中的安全注意事項4、應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）磨損及斷絲情況，銹蝕和潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢廢進行檢查；2）鋼絲繩不得有結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸處；3）鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上固定牢靠。5、吊鉤在使用時應(yīng)檢查：1）表面無裂紋和刻痕；2）吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%；3）鉤徑是否有變形；4）是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；第9頁,共69頁，星期六，2024年，5月五、吊裝過程中的安全注意事項6、檢查繩卡、卡環(huán)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；7、吊起吊物離地面20~30cm，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題及時解決后起吊；8、吊物起吊懸空后，應(yīng)注意以下幾點：1）出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊；2）吊裝過程中突然發(fā)生機械故障等情況時時，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢落下，不準長時間停在空中；9、未焊接牢固和未連接牢固的拼裝件或零部件不得起吊；第10頁,共69頁，星期六，2024年，5月六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、在2米以上登高作業(yè)或45°以上的斜坡屋頂及其險陡地方工作時，應(yīng)使用安全帶或安全繩栓牢在固定物上，如工作流動性較大，不便于使用安全帶時，需用外腳手架封檐（檐板高50cm）及安全網(wǎng)1.2～1.5m）等設(shè)備，保障安全。2、使用安全帶前，必須仔細檢查皮帶是否夠力，帶環(huán)是否牢固，發(fā)現(xiàn)有損壞腐蝕情形，不得使用。3、安全帶應(yīng)掛在工作者的正上方固定物上，結(jié)扣要栓牢、鉤穩(wěn)。4、安全帶的繩子長度為2m，如用安全繩其長度不得超過3m。必須使用規(guī)定的安全繩，不準隨便代用。5、腳手架、腳手板上的遺落的砂石、灰漿必須隨時清除。第11頁,共69頁，星期六，2024年，5月六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程6、登高作業(yè)不準穿硬底鞋，衣服袖口、褲腳口要扎緊。7、登高作業(yè)注意力要集中，不要打賭比力，開玩笑，不要東張西望、快跑急跳，以防失足。8、凡患心臟病、高血壓、大病初愈、年老體弱、疲勞過度、精神恍惚、酒醉、失眠及懷孕女工等均不應(yīng)登高作業(yè)。9、有雷雨、暴雨和六級以上大風時，均不應(yīng)登高作業(yè)。10、高空作業(yè)場所不準搭空頭板，板子搭好后不得搬動。11、登高搬運或拉吊重物時，身子要有憑靠，嚴防重物墜下。12、登高作業(yè)的工具，應(yīng)仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索有斷痕，第12頁,共69頁，星期六，2024年，5月六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程工具柄松脫，應(yīng)及時修理或更換。13、登高作業(yè)的小工具放在工具袋內(nèi)，大工具用完立刻放到地面，遞送工具、機件和材料等不準拋擲，下面必須設(shè)專人警戒，以防意外。14、立體交叉工作時，他人不得同時在其正下方工作，如有必要，須通知上面人員作好防護措施，清理可跌下的物體，并加倍小心，以防物體掉落，下面工作人員必須戴好安全帽。15、登高作業(yè)地點，應(yīng)距離通電線在1m以上，距普通高壓線應(yīng)在2.5m以上，距特別高壓線應(yīng)4m以上，并須在扶手上釘板隔開電線，以保安全。否則應(yīng)通知工地負責人與有關(guān)單位聯(lián)系妥善處理后，方可進行工作。第13頁,共69頁，星期六，2024年，5月六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程16、使用梯子登高，須仔細檢查梯柱、梯橫及梯級結(jié)構(gòu)處是否牢固，否則，必須修好再用。17、不得抬重物登梯，不要把工具、材料掛在梯上，不要站在梯頂（三級）工作，身體重量不可越出梯子的重心。18、使用梯子時，上下應(yīng)放穩(wěn)，梯柱上下支點應(yīng)包扎防滑物（麻袋或草袋），必要時上端用繩索綁牢或登梯及工作時用人扶持，立梯坡度以60°為宜。19、兩梯連接使用時，須用金屬卡子及螺絲繩扣緊或用鉛絲、棕繩綁牢，兩梯合長一般不應(yīng)超過6m。如須加長時，綁梯須加牢，梯腰設(shè)支撐。20、登高架設(shè)作業(yè)人員，應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間、腳手架上等非規(guī)定的通道進行攀登，也不得乘坐吊籃或在吊車臂架等施工設(shè)備上攀登。第14頁,共69頁，星期六，2024年，5月六、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程21、進行高處作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時，必須及時解決或報告領(lǐng)導(dǎo)，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，對有可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。22、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。直立梯使用的工作角度以75正負5度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。23、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責。24、如因作業(yè)必須，需要臨時拆除或動安全防護設(shè)施時，須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，完成作業(yè)后應(yīng)立即復(fù)原。第15頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓練，經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。2、從事電焊的工作人員，應(yīng)了解所操作焊機的結(jié)構(gòu)和性能，能嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護用品，并掌握觸電急救的方法。3、電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機標準規(guī)定的安全要求。4、電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取防護措施。5、防止電焊機受到碰撞或劇烈震動（特別是整流式焊機）。第16頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程6、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當焊機超負荷時，應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機共享一個電源開關(guān)。電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全信道。7、焊機的一次電源線，長度一般不宜超過2～3m，當有臨時任務(wù)需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。8、電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護罩。9、使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。第17頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程10、禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。11、接入電源網(wǎng)絡(luò)的電焊機不允許超負荷使用。焊機運行時的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機標準規(guī)定的溫升限值。12、必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。13、要特別注意對整流式弧焊機整流器的保護和冷卻。14、禁止在焊機上放置任何對象和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。15、采用連接片改變焊接電流的焊機，調(diào)節(jié)焊接電流，應(yīng)先切斷電源。16、電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或飛揚粉塵，必須對電焊機進行隔離防護。第18頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程17、電焊機受潮，應(yīng)當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的，必須進行檢修。18、每半年應(yīng)進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷焊機電源，及時進行檢修。19、要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流的一致。電刷磨損或損壞時，必須及時調(diào)換。20、經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。21、工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。22、各種電焊機（交流、直流）電阻焊機等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機組等，都應(yīng)按現(xiàn)行（CDJ）《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。第19頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程23、焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。24、電焊機組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。專用的焊接工作臺架應(yīng)與接地裝置聯(lián)接。25、焊機用的軟電纜線應(yīng)采用多股細銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。26、電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得小于1MΩ，電纜外皮破損時應(yīng)及時修補完好。27、連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過20～30m。28、焊機的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當工作需要導(dǎo)線時，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。第20頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程29、焊接電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其易燃物品的容器和材料上。30、禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。31、禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。32、電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。33、焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡便牢靠，接觸良好。34、焊條位于在水平45°、90°等方向時焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。35、電焊鉗應(yīng)保證操作靈便，焊鉗重量不得超過600g。36、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。第21頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程37、工作地點應(yīng)有良好的天然采光和照明，保證工作面照度足夠。38、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接，應(yīng)先打開工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，必要時應(yīng)有專人監(jiān)護，工作完畢和暫停，焊把線都應(yīng)隨人進出，禁止放在工作點。39、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進行焊接工作。40、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使工程中的易燃保溫材料，或滯留的易燃爆氣體發(fā)生著火、爆炸。41、登高焊接應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。42、焊工在高處作業(yè)，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。43、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。第22頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程44、在已停車的機器內(nèi)進行焊接，必須徹底切斷機器（包括主機、輔機、運轉(zhuǎn)機構(gòu)）的電源和氣源，鎖住啟動開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動”的安全標志或由專人負責看守。45、對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止電焊。46、焊工應(yīng)規(guī)范穿戴符合有關(guān)防護用品國家標準技術(shù)性能規(guī)定的勞動防護用品。1）焊用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應(yīng)選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料制成。罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠，無漏光。2）輔助焊工應(yīng)根據(jù)工作條件，選戴遮旋旋光性能相適應(yīng)的面罩和防護眼鏡。3）焊工工作服應(yīng)根據(jù)焊接與切割工作的特點選用。第23頁,共69頁，星期六，2024年，5月七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4）焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革或合制材料制成，其長度不應(yīng)小于300mm，要縫制結(jié)實。焊工不應(yīng)戴有破損和潮濕的手套。5）焊工防護鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。47、焊接車間或工作地區(qū)必須配有足夠的水源、干砂、滅火器材。存放的滅火器材應(yīng)經(jīng)過檢驗合格的、有效的。應(yīng)根據(jù)撲救物料的燃燒性能，選用滅火器材。第24頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程1、氣焊與切割工人應(yīng)經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓練，經(jīng)考試持有證書并體格健康的人。2、工作地點應(yīng)有良好的天然采光和照明，保證工作照度足夠。3、在狹窄和通風不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進行調(diào)試焊割炬混合氣，并點好火，禁止在工作地點調(diào)試和點火，割炬都應(yīng)隨人進出。4、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切斷，應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，必要時應(yīng)有專人監(jiān)護，工作完畢和暫停時，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進出，禁止放在工作點。5、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進行切割工作。在特殊情況下，需要在不可能泄壓、切斷氣源工作時，應(yīng)向上級主管安全部門申請，批準后方可動火。第25頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程6、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使工程中的易燃保溫材料，或滯留的易燃爆氣體發(fā)生著火、爆炸。7、登高切割，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方危險區(qū)存放可燃、易爆物品和停留人員。8、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。禁止纏在焊工身上使用。9、在已停車的機器內(nèi)進行切割，必須徹底切斷機器在（包括主機、輔機、運轉(zhuǎn)機構(gòu)）的電源和氣源，鎖住啟動開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動”的安全標志或由專人負責看守。10、直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。11、對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止切割。如必須這樣做應(yīng)采取可靠的安全措施。12、切割使用的氣瓶或換下的未用完的氣瓶，應(yīng)避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。第26頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程13、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時，應(yīng)停止切割工作。14、氣焊、切割工應(yīng)按規(guī)范穿戴，用符合有關(guān)防護用品國家標準技術(shù)性能規(guī)定的產(chǎn)品。15、切割車間或工作地區(qū)必須配有足夠的水源、干沙、滅火工具和滅火器材。存放的滅火器材應(yīng)經(jīng)檢驗合格的、有效的。16、切割工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種，方可離開現(xiàn)場。17、乙炔最高工作壓力禁止超過14kpa（1.5kgf/cm2）表壓。18、乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施,一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。19、氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。第27頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程20、氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪的車上使用。21、禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接和切割用氣瓶。22、氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)避免放在受陽光爆曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。23、氧氣瓶、乙炔瓶等，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有不小于98～196kpa（1～2kpg/cm2）表壓的余氣。24、氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉，戴上瓶帽。氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。25、禁止使用氣瓶做為登高支架和支承重物的襯墊。第28頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程26、留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。27、氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)瓶漆色規(guī)定的顏色和標明名稱，便于識別。28、乙炔發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應(yīng)超過95°C，經(jīng)過冷卻的乙炔出口溫度不應(yīng)超過40°C，當環(huán)境氣溫較高時，允許出口溫度高于環(huán)境溫度10°C。29、乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其它結(jié)構(gòu)磨擦、碰撞面產(chǎn)生火花。30、定期檢查乙炔壓力表與安全閥的準確性。31、每一把焊炬或割炬，都必須與獨立的、合格的回火防止器配用。第29頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程32、乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。33、開啟乙炔氣瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)。34、禁止在乙炔瓶上放置對象、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。35、當氣瓶閥著火時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。如果元法靠近可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時防止著火的瓶體傾倒。36、當不能制止氣閥門泄漏時，應(yīng)把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。有缺陷的瓶和瓶閥應(yīng)標明記號，并送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗合格后，才可重新使用。第30頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程37、使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。38、開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。39、嚴禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。40、操作中氧瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5m。41、禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫－10°C以下時，禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運氧氣瓶。42、禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。43、氧氣瓶不應(yīng)停放在人行信道上，如：電梯間、樓梯間附近，防止被對象撞擊、碰倒。如有困難時，應(yīng)采用妥善防護措施。第31頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程44、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。45、同時使用兩種不同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒灌。46、減壓器接通通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)由當?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。47、焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。乙炔膠管與氧氣膠管不能相互換用，不得用其它膠管代替。48、乙炔膠管管段的連接應(yīng)使用含銅70％以下的銅管、低合金鋼管不銹鋼管。第32頁,共69頁，星期六，2024年，5月八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程49、焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。禁止使用回火燒損的膠管。50、禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面摩察來清除頭堵塞物。51、裝在切割機上的燃氣開關(guān)箱（閥），應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃氣積聚引爆。52、大功率焊炬、割炬應(yīng)采用摩擦點火器或其它專用點火器，禁止用普通火柴點火，以防止燒傷。第33頁,共69頁，星期六，2024年，5月九、起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般要求1）各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。2）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3）兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。4）操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5）起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。第34頁,共69頁，星期六，2024年，5月九、起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程6）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7）物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎佳，司機及指揮人員不得離開崗位。8）起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9）起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10）嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11）起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。第35頁,共69頁，星期六，2024年，5月九、起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程2、輪胎式、汽車式起重機1）輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。2）條汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3）汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。（3）操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。第36頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊和使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。2、工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作。3、事先應(yīng)看好吊車通道、吊運方向和地點，如有障礙必須清理。4、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。5、對重大吊裝項目，作業(yè)前應(yīng)詳細討論其吊運方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。6、起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號，必須清楚準確，指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本人應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。第37頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程7、作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，如手套、安全帽、安全帶等。8、禁止在霧、雨天視線不清的情況下安裝、移動扒桿和吊裝重物。9、禁止在風力達6級以上時吊裝作業(yè)。10、需用自扎扒桿時，應(yīng)根據(jù)重物及尺寸決定扒桿材料和扒桿高度，交叉點不應(yīng)扎得過高，支點應(yīng)在一個平面上，不得使用有裂紋、蟲蛀、腐爛等材料，有木節(jié)的超過截面10％的不可用作扒桿。11、扒桿纜風繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、對象的重量而定，纜風繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30°。第38頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程12、吊重物前要嚴格檢查扒桿各結(jié)點是否綁扎牢固，支點索、桿頂纜繩是否拉緊，纜風樁上綁扎纜風繩應(yīng)緊貼地面，綁扎牢固，工作時設(shè)專人看管。13、吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點進行綁扎起吊，當用一條繩扣綁扎吊物時，綁扣應(yīng)在重心位置。用兩條繩扣吊物時，繩扣與水平夾角應(yīng)大于45°。14、綁扎圓筒或有硬棱吊物時，綁扣處應(yīng)墊麻袋等物，以防圓筒滑脫和凌角傷繩。15、起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉下傷人。16、起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。17、安裝構(gòu)件時，應(yīng)考慮結(jié)點鋼筋是否相互妨礙，如有妨礙，應(yīng)事先采取措施，以免影響安裝。第39頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程18、吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點或采取其它措施。19、吊繩應(yīng)垂直，原則上不準斜吊，如要斜吊，必須認真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠，并經(jīng)施工負責人批準。20、起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不平衡應(yīng)放下重綁，不準在空中糾正。21、起吊時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。22、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體，嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。23、嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用，如一整體設(shè)備而少量負荷，吊裝時必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝。第40頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程24、起吊物嚴禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時，嚴禁鉤件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。25、起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤。26、起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人。27、吊裝時嚴禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。28、禁止任何人在受力的鋼絲繩上距越和停留在里檔。29、在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保護現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。第41頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程30、遞送工具不準隨便拋擲，以免傷人。31、6級以上大風不準進行高空作業(yè)。32、龍門吊吊運對象時，在運行前應(yīng)嚴格檢查軌道是否平整、軌道是否變動，特別注意雨后運行的地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴防出軌。33、拆吊舊物，首先必須了解舊設(shè)備連接的管道、螺絲等連接物。34、吊運前必須拆除一切與舊設(shè)備連接的管道、螺絲等連接物。35、起吊前檢查設(shè)備，確認設(shè)備，與一切都脫離成一單件時方可起吊。36、起吊埋在地下的物體必須破土掘開，原則上不準吊拔，凝在地面或設(shè)備上的物體，必需吊拔時，應(yīng)采取可靠安全措施，但絕對禁止超負荷吊拔。第42頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程37、拆除或安裝設(shè)備有其它工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，以防發(fā)生事故。38、檢修保養(yǎng)機具切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴禁帶電檢修保養(yǎng)。39、起重機具運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。40、起重用的機具設(shè)備、吊具、索具要分工負責保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證供給安全運行。41、起吊施工中禁止利用電線桿、生產(chǎn)運行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁，及其不符合使用要求或不明噸位的代用錨樁。42、起重區(qū)域必須設(shè)以明顯標志，主要信道要派專人監(jiān)護，纜風繩設(shè)于有人來往之地時，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。43、登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，要嚴格遵守登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。第43頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程44、高空作業(yè)所有的工具，材料不得拋擲，要用繩系遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)。45、登高用3m以上的竹梯時，上端要以繩系牢，必要時梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人扶持。46、裝卸運輸上下坡度的銳角不應(yīng)大于35°，設(shè)坡時必須填實，滾管要把住，以免滾下，下坡時應(yīng)有繩索留纜，上下坡時工作人員不準站在物體上方或下方，上坡時后面用埃塞保險。47、異型設(shè)備裝卸運輸應(yīng)注意重心位置,頭重腳輕設(shè)備（如機床）應(yīng)兩側(cè)加支撐保險，停放時注意墊好，防止倒下變形。圓形的設(shè)備（如塔類）兩側(cè)加塞塞牢，防止?jié)L動。易變形設(shè)備（如鉛設(shè)備）應(yīng)有措施。48、裝箱設(shè)備及散裝設(shè)備，均應(yīng)按箱上標志和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定綁扎選用頂高點，防止翻倒及損壞設(shè)備。49、運輸路面要平實，雨雪天拖運應(yīng)在下托板上撒些黃沙或煤屑增加防滑，拖運轉(zhuǎn)彎角度在大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況，防止走動。第44頁,共69頁，星期六，2024年，5月十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程50、拖運設(shè)備的選用根據(jù)拖運力確定，一般平地拖運力估計不應(yīng)小于拖運物體重量的20％，上坡運輸如坡度為1：3時，拖運力不應(yīng)小于重物的50％；坡度為1：2時，拖運力不應(yīng)小于重物的65％。同時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤頂?shù)那闆r。51、用平板車運輸時裝卸要平穩(wěn)，注意重心，墊楞木要妥實和整齊。52、兩人以上人工抬運重物要“呼聲”一齊起抬，行走時要聽從前面人指揮，步調(diào)一致，放落時須聽后面人“口令”，以防扭傷或砸傷。53、使用的滾筒，要求平直，不得有分裂彎曲的情況，兩頭不得有毛刺，添放滾筒時，將手插入管內(nèi)，不準滿把抓，以防傷手。第45頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程（一）起重工(掛鉤工、信號工)施工安全要求：1、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。2、必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。4、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派人監(jiān)護。5、大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。6、在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須確保最小安全距離。第46頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程7、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：(1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍；(2)信號不清；(3)吊裝物下方有人；(4)吊裝物上站人；(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；(6)斜拉斜牽物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物無容器；(9)吊裝物質(zhì)量不明；(10)吊索具不符合規(guī)定；

(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。第47頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程8、作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進行操作。聽從統(tǒng)一指揮。9、使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。10、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。11、需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須按下列要求進行：

(1)荷載(包括自重)不得超過5000千克；

(2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準；第48頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程

(3)焊制時，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；

(4)制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認合格；

(5)驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，井由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護，遇有損壞及時修理，保持完好；

(6)使用前必須由作業(yè)人員進行檢查，確認焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。（二）基本安全操作1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。第49頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程2、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。第50頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程5、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。6、吊掛作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4)扁擔吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物重心。7、捆綁作業(yè)應(yīng)符合下列要求：第51頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程捆綁必須牢固；吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。8、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，經(jīng)試吊無誤后方可正式使用。9、長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢測、試吊，確認安全后方可使用。10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。（三）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝1、作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。第52頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程2、作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。3、移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)各必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。4、碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。5、吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。6、超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應(yīng)采取防傾覆措施。7、暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。第53頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程（四）吊索具1、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。2、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時．應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。3、薄插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70％計算。4、吊索的水平夾角應(yīng)大于45。第54頁,共69頁，星期六，2024年，5月十一、起重工（掛鉤工、信號工）安全技術(shù)操作規(guī)程5、使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。6、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

(1)斷股或使用時斷絲速度增大。

(2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。

(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(4)鋼絲繩直徑減少7％～10％。

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。第55頁,共69頁，星期六，2024年，5月十二、電焊機安全操作規(guī)程嚴格遵守焊、割設(shè)備一般規(guī)定。（一）焊接前準備1、電焊機應(yīng)放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。4、電焊機與焊鉗見導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。5、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。第56頁,共69頁，星期六，2024年，5月十二、電焊機安全操作規(guī)程6、交流電焊機：

1）初、次級線路連接，應(yīng)準確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。

2）次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動或損壞。7、支流電焊機使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。（二）焊接中注意事項1、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。第57頁,共69頁，星期六，2024年，5月十二、電焊機安全操作規(guī)程2、在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過A級60℃、B級80℃，否則應(yīng)停機降溫后，再進行焊接。3、電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4、在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)電焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。5、直流電焊機起動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合電焊機標志的箭頭方向。6、數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動，并使三相載荷平衡。第58頁,共69頁，星期六，2024年，5月十二、電焊機安全操作規(guī)程7、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。8、硅整流電焊機使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽應(yīng)無異響，停機后應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。9、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。10、禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。11、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。12、必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準用手觸摸電焊機導(dǎo)線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。第59頁,共69頁，星期六，2024年，5月十二、電焊機安全操作規(guī)程（三）焊接完后注意事項1、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。2、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自行停電裝置失效時，應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。3、清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。4、露天作業(yè)完后，應(yīng)將電焊機遮蓋好，以免雨淋。5、不進行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。6、每月檢查一次電焊機是否能接地良好。第60頁,共69頁，星期六，2024年，5月十三、汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程1、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，井應(yīng)與淘渠、基坑保持安全距離。2、為保證起重機的正常使用，在起重機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

(4)各連接件無松動；(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。3、起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)參照內(nèi)燃機安全操作交底啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接臺液壓泵，待壓達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。第61頁,共69頁，星期六，2024年，5月十三、汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程