YST 823-2024《燒結(jié)鎢板坯》規(guī)范要求

CCSH72YS中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IYS/T823—20××本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替YS/T823-2012《燒結(jié)鎢板坯》，與YS/T823-2012《燒結(jié)鎢板坯》相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了WK40、WK60、WK80、WLa牌號和規(guī)格（見4.1更改了BPW的牌號名稱（見4.1，2012年版的3.1b)更改了產(chǎn)品化學成分、密度和晶粒數(shù)要求（見5.1、5.3、5.4，2012年版的3.3、3.5、3.6c)增加了不平度的要求（見5.2.2d)更改了產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求（見5.5，2012年版的3.7e)更改了取樣的要求（見7.4，2012年版的5.3f)更改了包裝要求（見8.2，2012年版的6.2）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會（SAC/TC243）提出并歸口。本文件起草單位：西安瑞福萊鎢鉬有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟研究院有限責任公司、廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司、中鎢稀有金屬新材料（湖南）有限公司、自貢硬質(zhì)合金有限責任公司、安泰天龍鎢鉬科技有限公司、西部金屬材料股份有限公司。本文件主要起草人：孫海霞、姬毓、林三元、趙娟、馬琨、張騰、崔妍、蔡坤星、殷庚強、張外平、李柏明、謝志國、姚惠龍、劉聰之。本文件2012年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1YS/T823—20XX燒結(jié)鎢板坯本文件規(guī)定了燒結(jié)鎢板坯的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于粉末冶金方法生產(chǎn)的軋制用純鎢及摻雜鎢板坯產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3850致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測定方法GB/T4324（所有部分）鎢化學分析方法GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T23942化學試劑電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法通則3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類和標記4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品按化學成分分為W1、WK40、WK60、WK80、WLa五個牌號，具體的牌號和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號和規(guī)格W1、WK40、WK60、WK80、W4.2產(chǎn)品標記產(chǎn)品的標記按產(chǎn)品名稱、牌號、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格、文件編號的順序表示。坯W1-Sh-20×100×500YS/T82YS/T823—20XX5技術(shù)要求5.1化學成分產(chǎn)品的化學成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2化學成分%%WKCNO 0.003~—0.005~—0.007~——0.50~——5.2外形尺寸及允許偏差5.2.1產(chǎn)品的厚度、寬度和長度及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸及其允許偏差5.2.2產(chǎn)品的不平度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4不平度>30～50>50～1005.3密度產(chǎn)品的密度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5密度3YS/T823—20XX牌號WLa5.4晶粒數(shù)牌號為W1產(chǎn)品的斷面晶粒數(shù)應(yīng)為500個/mm2～2000個/mm2，其他牌號產(chǎn)品的斷面晶粒數(shù)由供需雙方協(xié)商確定。5.5外觀質(zhì)量5.5.1產(chǎn)品的表面應(yīng)呈灰色或暗灰色金屬光澤，不應(yīng)有油斑。5.5.2產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、分層、孔洞及夾雜，不應(yīng)有影響使用的掉邊、掉角和麻坑。6試驗方法6.1化學成分產(chǎn)品的化學成分的測定按GB/T4324（所有部分）的規(guī)定進行，鑭元素的測定按GB/T23942的規(guī)定進行。6.2外形尺寸及其允許偏差6.2.1產(chǎn)品的外形尺寸采用相應(yīng)精度的量具進行測量，測量點距離板材邊部不小于10mm。6.2.2產(chǎn)品的不平度按如下方法進行檢測：將板坯放置在檢測平臺上，測量板坯下表面與平臺之間的垂直距離，所測的最大垂直距離（h1）為整板不平度；或用規(guī)定長度的標準直尺緊靠在板坯的上表面上，測量標準直尺與上表面之間的垂直距離，所測的最大垂直距離（h2）為規(guī)定長度范圍的不平度標引序號說明：T—板坯厚度；W—板坯寬度；L—板坯長度。圖1不平度測量示意圖6.3密度4YS/T823—20XX產(chǎn)品的密度檢驗按GB/T3850的規(guī)定進行。6.4晶粒數(shù)產(chǎn)品的晶粒數(shù)檢驗按GB/T6394的規(guī)定進行。6.5外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視檢測的方法進行，必要時應(yīng)用相應(yīng)精度的量具進行。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品由供方或第三方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結(jié)果與本文件或訂貨單的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外形尺寸及其允許偏差、外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個月內(nèi)提出；屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收。每批由同一牌號、同一尺寸的產(chǎn)品組成。每批重量由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗項目及取樣產(chǎn)品的檢驗項目及取樣應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6檢驗項目及取樣7.4檢驗結(jié)果的判定7.4.1產(chǎn)品化學成分、密度、晶粒數(shù)檢驗結(jié)果不合格時，可從該批產(chǎn)品中取雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)試驗。若重復(fù)檢驗結(jié)果中仍有任一結(jié)果不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。7.4.2產(chǎn)品外形尺寸及其偏差檢驗結(jié)果不合格時，判該件產(chǎn)品不合格。7.4.3產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果不合格時，判該件產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件5YS/T823—20XX8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志應(yīng)在檢驗合格的產(chǎn)品上打印如下標記：a）產(chǎn)品名稱；b）產(chǎn)品牌號；c）供應(yīng)狀態(tài)和尺寸；d）產(chǎn)品批號。8.1.2包裝標志8.2包裝、運輸、貯存8.2.1產(chǎn)品應(yīng)裝入墊有防潮紙的木箱內(nèi)，用紙屑或泡沫塑料將產(chǎn)品隔開，產(chǎn)品與包裝箱內(nèi)壁之間采用珍珠棉進行隔離，將木箱塞緊，防止竄動。8.2.2產(chǎn)品在運輸途中應(yīng)防水防潮，并避免劇烈震動。8.2.3產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥的、不含腐蝕性氣氛的場所。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期外，還宜包括：a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書：l產(chǎn)品名稱、牌號、尺寸和供應(yīng)狀態(tài)；l產(chǎn)品批號、批重和數(shù)量；l產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；l各項分析檢驗結(jié)果及質(zhì)