風力發(fā)電機組風機主軸及其組件的維護與維修方法及要求

風力發(fā)電機組風機主軸及其組件的維護與維修方法及要求1．1簡介主軸及其組件是風機傳動鏈中關(guān)鍵一環(huán)，主軸前與風輪相連，后與齒輪箱相接，傳遞低速、大扭矩機械能。主軸及軸承座上還裝有風機鎖定裝置，以保證維護維修人員的安全。主軸及其組件見以下圖表說明：主軸組件裝配零部件清單序號零部件名稱單臺數(shù)量安裝位置所用工裝工具吊具1主軸12軸承座6701主軸3軸承座5301主軸4內(nèi)擋圈670-11主軸5內(nèi)擋圈670-21主軸6內(nèi)擋圈530-11主軸7內(nèi)擋圈530-21主軸8外端蓋980-11主軸9外端蓋980-21主軸10外端蓋860-11主軸11外端蓋860-21主軸12鎖緊螺母6701主軸13鎖緊螺母5301主軸14主軸鎖定盤1主軸15主軸鎖定盤襯套12主軸16主軸鎖定裝置1主軸17主軸軸承5301主軸18主軸軸承6701主軸19V型密封圈6004內(nèi)擋圈53020V形密封圈7504內(nèi)擋圈67021油杯M10X116外端蓋、軸承座開口扳手22EW直角彎頭液壓接頭12外端蓋開口扳手23GE端直通液壓接頭12外端蓋開口扳手24螺栓M16x4540外端蓋手動力矩扳手，24套筒頭25螺栓M16x605鎖緊盤手動力矩扳手，24套筒頭26內(nèi)六角螺釘M20x458鎖緊螺母手動力矩扳手27墊圈1645外端蓋、鎖緊盤主軸及其組件的維護維修注意：首次維護維修應(yīng)于風機動態(tài)調(diào)試完畢且正常運行7——10天后進行；以后每6個月進行一次。表面清潔度檢查由于風力發(fā)電機長時間工作和現(xiàn)場環(huán)境惡劣，主軸組件表面可能因灰塵、油脂或其它物質(zhì)而導(dǎo)致污染，影響正常使用壽命。首先檢查表面污染物質(zhì)和污染程度，然后用無纖維抹布和清洗劑清理干凈（不要接觸密封圈），灰塵則需要吸塵器吸塵。防腐檢查檢查主軸、軸承座、鎖緊盤、外端蓋、鎖緊螺母表面防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象，如果有，按《防腐技術(shù)規(guī)范》及時補上。主軸鎖定裝置檢查結(jié)構(gòu)示意圖a、拔出定位銷，前后拉動扳手，檢查主軸鎖定裝置動作是否靈活，如果很難前后移動，則用加油槍從油嘴處（見下圖）給裝置加潤滑脂，然后多操作幾次使其動作靈活。b、檢查主軸鎖定裝置的安裝螺栓是否松動，如果松動則用扳手擰緊。c、檢查限位螺釘、定位銷、扳手等是否變形，如果變形則需要更換。注意：檢查主軸鎖定裝置前要將葉輪調(diào)到順槳位置，再用高速軸制動器剎住剎車盤。主軸軸承檢查1、定期檢查軸承670、軸承530的密封圈是否完好，表面有沒有滲油，有無開裂、缺損及過度磨損的情況出現(xiàn)，密封圈若出現(xiàn)干磨現(xiàn)象則應(yīng)在密封圈唇邊涂抹潤滑脂，若出現(xiàn)較大裂紋或磨損（裂縫目測自然長度大于5mm）則需更換V型密封圈600或V形密封圈750。2、主軸軸承滾道必須保證有足夠的潤滑，定期給主軸軸承加入潤滑脂，（加脂周期及加脂量見后《風機維護用油一覽表》）。加脂時先擰開軸承座油嘴上的保護蓋（見上圖），再將加油口油杯及附近區(qū)域清理干凈，接著用加油槍給軸承加入相應(yīng)規(guī)格的潤滑脂，最后收集從外端蓋上面的泄油口溢出的潤滑脂，并將其清理干凈。檢查回收的廢油脂，查看里面是否有過多的雜質(zhì)或金屬顆粒，以此來判斷主軸軸承滾道磨損情況。主軸鎖定盤檢查檢查主軸鎖定盤上的襯套是否松動（注意：此襯套是采用過盈配合壓入的），如果松動，先將其復(fù)位，再將其外圈用四點點焊即可。螺栓力矩檢查 ⒈、按照力矩值的要求，用力矩板手緊固軸承座670與機座的連接內(nèi)六角螺栓（M36×220，級）共20個； ⒉、按照力矩值的要求，用力矩板手緊固軸承座530與機座的連接內(nèi)六角螺栓（M36×190，級）共12個；⒊、按照力矩值的要求，用力矩扳手緊固鎖緊螺母530和鎖緊螺母670緊固內(nèi)六角螺釘（M20×45，級）共8個；⒋、按照力矩值的要求，用力矩扳手緊固外端蓋的緊固螺栓（M16×45，級）共40個。注意：①如果螺栓不能被旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)的角度小于20°，說明預(yù)緊力仍在許可范圍以內(nèi)。②如果螺栓能被旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)角超過20