課件：準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）講解

主講人：楊

芳第六章

現(xiàn)代生產(chǎn)制造及質(zhì)量技術(shù)發(fā)展展望第三節(jié)

精益生產(chǎn)

準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）1.什么是準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)？也被稱為“豐田生產(chǎn)方式”。JustinTime“只在需要的時候，按照需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品?！焙诵模鹤非笠环N無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（1）最終目標(biāo)：獲取最大利潤基本目標(biāo)：降低成本。實現(xiàn)方式：徹底消除浪費。

所謂浪費，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為“僅僅使成本增加的生產(chǎn)諸因素”，即不會帶來任何附加價值的諸因素。最主要的由生產(chǎn)過剩（即庫存）所引起的浪費。因此，為了排除這些浪費，就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量三個子目標(biāo)。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（2）基本手段

①適時適量生產(chǎn)

對于企業(yè)來說，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場需要量的變化。否則的話，由于生產(chǎn)過剩會引起人員、設(shè)備、庫存費用等一系列的浪費。而實施適時適量生產(chǎn)，只在市場需要的時候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品，即可以避免這些浪費。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（2）基本手段

②彈性配置作業(yè)人數(shù)少人化：根據(jù)生產(chǎn)量的變化，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。具體方法：實施獨特的設(shè)備布置，以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時，削減人員后依然能夠有效地運行。具體要求：作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（2）基本手段

③質(zhì)量保證

過去：在最后一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進行檢驗，盡量不讓生產(chǎn)線或加工中途停止→不良產(chǎn)品大量或重復(fù)出現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式：實行“自動化”（融入生產(chǎn)組織中的兩種機制）?！白詣訖z測”機制；生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時，有權(quán)自動停止生產(chǎn)的管理機制。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）3.JIT生產(chǎn)方式的實施手段（1）生產(chǎn)同步化

含義：工序間不設(shè)置倉庫，前一工序在加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機械加工幾乎平行進行。實現(xiàn)方式：“后工序領(lǐng)取”，也就是“后工序只在需要的時間到前工序領(lǐng)取所需的加工品，前工序中按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進行生產(chǎn)”。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）3.JIT生產(chǎn)方式的實施手段（2）生產(chǎn)均衡化（前提條件）含義：總裝配線在向前道工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)均衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。具體方法：①

專用設(shè)備通用化：通過在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法，使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品，提高設(shè)備利用率。②

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化，提高工人生產(chǎn)效率。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實現(xiàn)JIT的管理工具——看板（1）什么是看板？準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？①

生產(chǎn)及運送的工作指令：看板中記載的信息包括：生產(chǎn)量、時間、方法、順序、以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等。從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時適量生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？②

防止過量生產(chǎn)和過量運送：看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中最重要的規(guī)則是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用，能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及過量運送。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？③

進行“目視管理”的工具：看板是用來看的?？窗宓牧硪粭l運用規(guī)則是：“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理，并且只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進展情況，庫存情況等等。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？④

改善的工具：一般情況下，如果在制品庫存較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障，不良產(chǎn)品數(shù)量增加也不會影響到后工序的生產(chǎn)，問題容易被掩蓋。而且即使人員過剩，也不易察覺。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存。根據(jù)看板的運用規(guī)則之一“不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可立即采取改善措施來解決問題，也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強，帶來了生產(chǎn)率的提高。準(zhǔn)時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實現(xiàn)JI