高低壓配電施工施工方法及工藝要求

35-高低壓配電施工施工方法及工藝要求目錄TOC\h\z\u6.1外線施工工藝 -1-6.1.1頂管安裝 -1-6.1.2埋管敷設(shè) -5-6.1.3電纜檢查井砌筑 -7-6.1.4電纜敷設(shè) -10-6.2內(nèi)線施工工藝 -10-6.2.1防雷接地安裝及測試 -10-6.2.2變壓器安裝 -13-6.2.3高低配電柜安裝 -17-6.2.4二次回路接線 -25-6.3調(diào)試 -25-6.3.1配電裝置及系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工藝 -25-6.3.2一、二次母線的工頻耐壓試驗方法 -29-6.3.3電力電纜調(diào)試方法 -29-6.3.4接地網(wǎng)電阻測試方法 -30-6.3.5主要試驗和檢測儀器設(shè)備表 -32-6.4施工要點 -33-6.1外線施工工藝6.1.1頂管安裝頂管施工是打通電纜敷設(shè)通道堵點重要施工工藝，主要路段有通濟街，厚載門街，興洛湖，永泰街等路段，主要施工路由依據(jù)圖紙、現(xiàn)場實際勘測和各與單位的溝通，在具體施工過程中和相關(guān)城管、燃?xì)?，水?wù)等部門做好協(xié)調(diào)和報備，協(xié)調(diào)路由相關(guān)單位工作面，以打通路由為主要目標(biāo)，采用先進的鉆導(dǎo)工藝和設(shè)備達(dá)到快速、高效、安全、和諧的施工目標(biāo)和施工效果。①施工準(zhǔn)備1）設(shè)備進場、泥漿進場、搭起臨時生活工棚，解決水源、電源。2）現(xiàn)場測量：為保證施工安全，對施工現(xiàn)場地下管線聘請專業(yè)測繪公司進行勘測和復(fù)測，并對穿越交叉管線通過儀器測量管線具體埋深。②鉆導(dǎo)向孔采用金地指揮官8導(dǎo)向儀與平板式鉆頭1）依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點位置，并做好標(biāo)記。2）根據(jù)設(shè)計的入土角確定鉆機的擺放位置，并使鉆機的中心線與穿越軌跡相重合。鉆導(dǎo)向孔的過程中使用金地導(dǎo)向控制系統(tǒng)對鉆頭準(zhǔn)確定位，確保鉆頭出土位置準(zhǔn)確。3）鉆進過程中，導(dǎo)向與司鉆要及時溝通，按設(shè)計曲線要求鉆導(dǎo)向孔，在穿越曲線上每隔一定距離設(shè)數(shù)據(jù)控制點，以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計曲線。4）導(dǎo)向孔鉆進施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工前鉆機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，時間不應(yīng)少于15min,確定機具各部分運轉(zhuǎn)正常且鉆頭噴嘴有泥漿流動后方可鉆進。（2）第一根鉆桿入土鉆進時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)、穩(wěn)定入土位置，符合設(shè)計人土角后方可繼續(xù)鉆進。（3）導(dǎo)向鉆進時，直線段測量計算頻率宜每根鉆捍一次。（4）導(dǎo)向孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計曲線鉆進，并隨鉆隨測，做好鉆進過程記錄。（5）鉆進至既有管線臨近區(qū)域時，應(yīng)慢速鉆進并復(fù)核導(dǎo)向孔軌跡，測算與交叉管線的距離，確認(rèn)在安全許可范圍后再恢復(fù)正常鉆進。（6）曲線段鉆進時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①一次頂進長度宜小于0.5m。②應(yīng)觀察延伸長度頂角變量且該變量應(yīng)符合鉆桿極限彎曲強度要求。③應(yīng)采取分段施鉆，使延伸長度頂角變化均勻。（7）導(dǎo)向鉆進遇到異常情況時，應(yīng)停鉆查明原因，問題解決后方可繼續(xù)施工。（8）導(dǎo)向孔鉆進鉆桿折角應(yīng)滿足規(guī)范要求，符合設(shè)計所規(guī)定的曲率半徑范圍，導(dǎo)向孔實際曲線與設(shè)計穿越曲線偏差不大于1%。導(dǎo)向孔糾偏應(yīng)平緩，避免出現(xiàn)大的轉(zhuǎn)角。③擴孔和清孔1）在出土后，拆下鉆頭，然后裝上擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼后開始擴孔。為防止擴孔器在擴孔過程刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，擴孔器采用鉆頭高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴孔器的強度和耐磨性，保證擴孔器能夠勝任一次完成預(yù)擴孔作業(yè)。2）整個擴孔根據(jù)回拖管道和地層情況，進行逐級擴孔，采用∮800擴頭，擴孔直徑為800mm,擴孔完成后根據(jù)擴孔數(shù)據(jù)合理安排清孔作業(yè)。④回拖管道回拖是水平定向鉆穿越施工中的最后環(huán)節(jié)，在預(yù)擴孔過程完成后，確認(rèn)孔內(nèi)干凈，采用40噸分動器開始回拖管道，具體步驟如下：（1）回拖前準(zhǔn)備：1）對鉆機錨固情況進行檢查，確?；赝线^程中不出現(xiàn)松動。2）對鉆機、泥漿泵等設(shè)備進行檢修保養(yǎng)。3）吊管設(shè)備進場就位。4）對鉆桿和管道的連接件進行檢查，確保工作可靠。5）做好管道地表減阻措施。6）對已連接完成的管線長度、焊縫、防腐進行檢查。7）管道回拖組合連接后，應(yīng)進行泥漿試噴，確保泥漿通道暢通。8）管線組裝、焊接、探傷、試壓、防腐完成后，在管端上焊接回拖頭，確認(rèn)連接可靠后才能用于管線回拖。（2）在拖管前根據(jù)實際情況可挖一定長度和寬度的管溝，并將管道采用滾輪架或者其他方式進行墊管。（3）把鉆桿、擴孔器、回拖萬向節(jié)、回拖管線依次連接成一體，仔細(xì)檢查每一個連接螺栓，確保每一個環(huán)節(jié)牢靠、可靠。（4）慢慢轉(zhuǎn)動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴孔器水孔沒有堵塞后開始回拖管道。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細(xì)檢查各連接部位的牢固。為保證回拖的順利和防腐層不被破壞，根據(jù)現(xiàn)場條件，將采用滾輪架結(jié)合發(fā)送溝的方式進行管線回拖。（5）管道回拖作業(yè)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）回拖施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，特殊情況需中斷時，中斷時間不宜超過4h。2）回拖速度應(yīng)均勻，避免造成孔內(nèi)壓力急速變化。3）回拖過程中宜保持泥漿循環(huán)。4）應(yīng)按規(guī)定要求填寫回拖記錄。（6）管道回拖完成后，應(yīng)進行以下工作：1）管道回拖完成后，應(yīng)對管道兩端進行封堵。2）管道敷設(shè)后應(yīng)對管道實際軸線進行測量。⑤水平定向鉆穿越施工質(zhì)量保證措施1）水平定向鉆穿越入土角6°--20°、出土角4°--12°，鋼管曲率半徑按照1500D選取，特殊情況不宜小于1200D；PE管曲率半徑按照500D選取。穿越時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求施工，確保管道符合設(shè)計要求和施工安全。2）鉆機正確就位后用前后地錨固定，確保鉆機在鉆進和回拖受力后的穩(wěn)定性，同時并配制泥漿，完成開鉆前的一切準(zhǔn)備工作。3）司鉆、控向、配漿應(yīng)密切配合，時時注意各儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)卡鉆時，及時將鉆桿抽出后，換動力鉆頭進行鉆進。導(dǎo)向孔成型后，控向司鉆結(jié)合鉆導(dǎo)向孔時地質(zhì)情況，進行地質(zhì)分析后，進行預(yù)擴孔。⑥泥漿配制方案泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，泥漿在各個階段所起的作用如下：1）鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)雜物攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進阻力；2）預(yù)擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，提高泥漿攜帶能力；3）擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩;。4）泥漿是由水、膨潤土攪拌而成，泥漿粘度可根據(jù)地質(zhì)情況和管徑大小確定，泥漿粘度值可根據(jù)下表規(guī)定選取。泥漿粘度宜用馬氏漏斗測量。⑦泥漿的利用和處理施工結(jié)束后，將施工場泥漿坑內(nèi)泥漿，進行泥水分離，沉淀后的泥餅用車運走或使用泥漿泵抽取運走。⑧發(fā)送溝回填及地貌恢復(fù)便道等地面設(shè)施回填后應(yīng)進行恢復(fù)，場地要平整干凈。6.1.2埋管敷設(shè)1基槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽施工，采用挖掘機機械開挖和人工配合的方式。對于部分伸出路外的電力支溝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行地基處理?；坶_挖時挖掘機按1：0.33的坡比進行開挖。機械開挖至距設(shè)計標(biāo)高20cm，剩余部分采用人工集中挖除并進行找平。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，若出現(xiàn)超挖，用c15混凝土墊層找平。基槽開挖的底寬度要沙足施工作業(yè)面的要求，基槽開挖的底寬度在混凝土墊層兩邊各加20cm的工作面。開挖過程中以經(jīng)緯儀控制軸線，以水準(zhǔn)儀控制高程軸線偏移量和高差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2墊層澆注（1）模板制作模板工藝流程模板制作→模板安裝→模板拆除墊層厚度為10cm，模板采用便宜、方便的木模板，根據(jù)現(xiàn)場需要加工，加工完后運到現(xiàn)場使用。支模嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進行。在砼澆、振搗及拆除過程中模板的安裝應(yīng)遵循以下原則：①模板安裝必須按設(shè)計圖紙放樣。②模板安裝時，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。③支架必須支撐在堅實的地方，并有足夠的支撐面積，斜撐應(yīng)防止滑動。對于含水量大的地段，須注意防水。④模板必須支撐牢固，并且在澆筑及振搗過程中派專人檢查，如有變形，及時修復(fù)。⑤模板與砼的接觸面板，以及各塊模板接縫處，必須平整嚴(yán)密。⑥模板面板應(yīng)涂脫模劑，但應(yīng)避免因污染而影響砼的質(zhì)量。(2)墊層砼澆注模板驗收合格后，進行砼施工。混凝土采用商品混凝土，標(biāo)號滿足設(shè)計要求在現(xiàn)場做塌落度實驗，并制作試塊進行檢驗，及時將實驗報告及結(jié)果上報監(jiān)理公司。混凝土由砼攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，人工將混凝土通過溜槽送至槽底并進行攤鋪找平，用水準(zhǔn)儀控制高程，人工攤輔好后，頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高程高出2m，然后采用平板振動器進行振實，四周用振搗棒進行振搗。防止漏振、欠振。砼汽注完畢中凝后方可進行穿管敷設(shè)。3電纜穿管的敷設(shè)(1)墊層澆筑完畢且中凝后先支設(shè)模板用于澆筑包封砼，管節(jié)敷設(shè)。模板支設(shè)采用和墊層模板相同的工藝流程。(2)管節(jié)敷設(shè)前應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，以確定管子的型號、承口內(nèi)、外徑、質(zhì)量等因素能否滿足施工設(shè)計要求，如管節(jié)有缺陷，應(yīng)進行修補或更換，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。(3)經(jīng)檢驗合格的管節(jié)提前運至溝邊，人工利用溜槽將管節(jié)下至溝內(nèi)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀控制管節(jié)的中心軸線及高程，經(jīng)核對無誤后進行管節(jié)敷設(shè)。(4)一層管節(jié)敷設(shè)完畢后及時進行加固。電纜管的敷設(shè)應(yīng)注意以下問題：①電纜與熱力管道、煤氣管道平行敷設(shè)凈距購應(yīng)大于2米，交叉處凈距大于1米。②直埋敷設(shè)的電纜，嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方。③電纜從地下引出地坪2米高的一段要加以一定機械強度的護管保護.④電纜穿管的縱向排水坡度不宜小于0.2％。4管溝回填在隱蔽工程驗收合格后，方可進行回填?；靥钏杌彝连F(xiàn)場拌合。溝槽回填之前，先將槽內(nèi)擾動土壤及垃圾雜物徹底清理干凈，然后兩側(cè)同時分層進行，并采用蛙式打夯機進行夯實?；靥顣r每層的虛鋪厚度不得大于25cm。6.1.3電纜檢查井砌筑①施工前，進行平面及水準(zhǔn)控制測量及復(fù)測，保證井中心位置高程及計距符合設(shè)計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出徹筑高度，便于操作人員掌握。②鋼筋工程1)進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎山和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥上、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。2)保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色配合比的混凝上制成。3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼前位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。5)按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。6)無論是在混凝上澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。③模板工程1)模板采用輕型組合木模板，在混凝上振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。2)根據(jù)圖紙所示的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支杜、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。3)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。4)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。④混凝土工程1)澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。2)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。3)對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。5)澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。7)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：在灌注過程巾應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。8)在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。9)混凝土澆筑完成后，對混凝士裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。10)混凝土達(dá)到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。⑤砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，填滿砂漿。徹體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％，厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿采用機械拌合，拌合時問不少于2min，隨拌隨用，徹筑砂漿采用N7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實，光潔關(guān)觀。檢查井爬梯按設(shè)計紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實。⑥檢查井周的回填土1)現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。2)井周80m寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用低標(biāo)號混凝土，并振搗密實。3)壓實機具：按規(guī)范配置的壓路機具特別要配置小型機械如蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯等在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯4）壓實工藝：并室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接崔。當(dāng)溝槽內(nèi)每層回填土壓實成型后，用人工將并室周圍80c如范圍內(nèi)的松上挖去，換填低標(biāo)號混凝上，并在保證在混凝上強度達(dá)到要求時能回料井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。⑦井筒安裝施工1)井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計地面的高度，再減去并筒頂至地面的凈所。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時，井筒長度可適當(dāng)預(yù)留余量。2）井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。⑧檢查井蓋板混凝土構(gòu)件的預(yù)制在工地預(yù)制場完成，其中對混凝土組成材料和鋼筋的要求等均應(yīng)符合JTG/T3650-2020規(guī)范的要求，混凝上的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程進行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求進行施工。模板采用組合鋼模板拼裝。拼裝前，由人工采用角磨機打磨光滑后涂抹脫模劑，模板拼接處用雙面膠帶內(nèi)襯于模板接縫。模板拼裝尺寸要準(zhǔn)確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，外側(cè)支撐牢固，內(nèi)側(cè)支撐采用的是木支撐。鋼筋要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙下料與制作，綁扎牢固，布筋尺寸準(zhǔn)確，在鋼筋與模板之間采用水泥砂漿墊塊支墊，保證保護層厚度其強度不應(yīng)小于設(shè)計的混凝土強度C25，墊塊應(yīng)互相錯開，不得橫貸保護層的全部截面。澆筑混凝土前，先清除模板內(nèi)的松散物料、雜物，并預(yù)先酒水濕潤。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗后可以開始澆筑。在振搗時，要注意振動棒不要觸損鋼筋網(wǎng)。同時振搗要充分，以排除混凝上中的氣泡，防止麻血現(xiàn)象。拆下的模板清洗干凈，打磨整理后有序堆放以備下次使用。6.1.4電纜敷設(shè)材料要求：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期標(biāo)注清楚，電纜應(yīng)完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。作業(yè)條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固；電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹灰工作結(jié)束；電纜層、電纜溝等處的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全。作業(yè)場所環(huán)境溫度在0℃以上，相對濕度70％以下，嚴(yán)禁在雨、雪、風(fēng)天氣下施工；變壓器、高低壓開關(guān)柜、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。6.2內(nèi)線施工工藝6.2.1防雷接地安裝及測試1防雷裝置安裝方法（1）防雷裝置的防雷線、引下線，需先經(jīng)調(diào)直后安裝，引下線通彎曲處不應(yīng)做成死彎。（2）避雷引下線與建筑物的其它金屬部分，接近時應(yīng)互相連接。(如進戶管、透氣管、雨水管、金屬窗框)（3）避雷引下線應(yīng)在距地0.5m處做接地卡子，供測量接地電阻使用。（4）接地體、避雷線引下線的連接必須用焊接，焊接處應(yīng)補涂瀝青防腐。（5）所有明配防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鍍鋅層要均勻。（6）底板一圈主筋作為基礎(chǔ)接地體，主筋焊通成一整體自然接地體，防雷及電氣共用基礎(chǔ)接地體。（7）利用結(jié)構(gòu)柱主筋(兩條以上)，與底板筋焊通。（8）引下線利用柱內(nèi)兩條對角主筋(或Φ16以上主筋)焊通引上，下端與自然接地體焊接，引至樓頂處焊出一條Φ12圓鋼與樓面避雷帶焊接成完整通路。（9）架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應(yīng)就近與防雷接地裝置相連。（10）接地電阻測試點，電氣接地點，接地電阻要求小于0.5Ω，如實測不能達(dá)到時，應(yīng)通知設(shè)計或外加人工接地體。2避雷帶的安裝(1)明敷設(shè)在墻上的防雷帶應(yīng)分段固定在支持件，施工前，為了使支持件埋設(shè)敷直，埋設(shè)支持件時，先拉線或劃線，植孔的深度為50mm。孔的之間距離一般為1m～1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m，當(dāng)建筑物的表面為傾斜時也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿完全凝固以后，利用彈簧秤測試其牢固，達(dá)到3Kg以上時即可敷設(shè)防雷帶。敷設(shè)的圓鋼、扁鋼，應(yīng)事先調(diào)直不應(yīng)有明顯的起伏彎曲。(2)暗敷設(shè)在墻內(nèi)的防雷帶，根據(jù)建筑物的表面平行敷設(shè)，飾面與防雷帶的預(yù)埋深度不小于0.05m，寬為0.05m，土建飾面完成時，防雷帶應(yīng)敷設(shè)完畢。(3)防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長度，扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍，圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接，焊接完畢后應(yīng)涂紅丹油漆，并刷銀粉。3人工接地體的安裝(1)一般按設(shè)計所提數(shù)量和規(guī)格進行加工，材料采用鋼條和角鋼，如用鋼管時，選用直徑為38～50mm，壁厚不小于3.5mm的鋼管，然后切割，長度一般為2.5m，鋼管打入地下的一端加工成扁尖型或錐型及針面型，如用角鋼時，一般選用50×50×5mm角鋼，切割長度為2．3m，角鋼的一端加工成尖頭形狀。(2)裝設(shè)接地體前，需要沿著接地體的線路先挖溝，并立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，以防止土方倒塌，一般采用手錘打入接地體。(3)安裝步驟1)按設(shè)計位置將接地體打人溝的中心線上，接地體露在地面的長度約為150～200m(溝深0.8～1m)可停止打入，使接地體最高點高施工完畢后的地面有600mm的距離，接地體間的距離按設(shè)計要求，一般規(guī)定的距離不小于5m。2)敷設(shè)的管子或角鋼及連接扁鋼應(yīng)避開其它地下管路、電纜等設(shè)施，一般與電纜及管道等交叉時，相距不小于10m，與電纜及管道的平行時不，不小于300～350mm。3)敷設(shè)接地時，接地體應(yīng)與地面保持垂直。4接地線敷設(shè)接地線敷設(shè)包括接地體間連接用的扁鋼及接地干線和接地支線的敷設(shè)。(1)接地體間的扁鋼敷設(shè)當(dāng)接地體打入地中后，即可挖溝敷設(shè)扁鋼，依次將扁鋼與接地體用焊接的方法連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可平放(側(cè)放散流電阻較小)，且扁鋼與鋼管連接的位置距離接地體最高點約100m。，焊接時應(yīng)將扁鋼接直。(2)接地干線與支線的敷設(shè)1)室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，溝的深度不小于0.5m，寬為0.5m，然后將扁鋼埋入，接地干線與支線的作用是將接地體與電氣設(shè)備連接起來，采用焊接連接。接地干線、支線末端露出地面應(yīng)不大于0.5m，以便接引地線。2)室內(nèi)的接地線為明敷，明敷設(shè)的接地線大多數(shù)是縱橫敷設(shè)在墻壁上，或電纜架母線架等。a．墻身敷設(shè)時．用支持件固定(支持件采用埋設(shè)方式)，深度為50mm，孔距為1～1.5m。5接地導(dǎo)體的焊接(1)接地導(dǎo)體互相間保證有可靠的電氣連接，連接的方法一般采用焊接，焊接的長度如下：1)扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍。2)圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接，若接地線與管道之間的連接不能焊接時，應(yīng)用卡箍連接。(2)當(dāng)利用建筑物內(nèi)的鋼管，鋼筋及吊車軌道等自然導(dǎo)體作為接地導(dǎo)體時，連接處應(yīng)保證有可靠的接觸，全長不能中斷，金屬結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)以截面不小于100mm的鋼帶焊接起來，金屬結(jié)構(gòu)物之間的接頭及其焊接完畢后應(yīng)涂紅丹。6接地(1)照明、動力配電系統(tǒng)接地1)保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠不可串連接地。2)保護接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3)信號回路接地與屏蔽接地可并用一個單獨接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4)分線箱的接地應(yīng)接到保護接地網(wǎng)或已接地的結(jié)構(gòu)上。5)所有設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼)，當(dāng)使用說明書無接地規(guī)定時，不作保護接地：當(dāng)規(guī)定接地時，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。6)易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利用金屬管道，建筑，物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線作接地或接零用。(2)火災(zāi)報警系統(tǒng)的接地1)工作接地與保護接地應(yīng)嚴(yán)格分開，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2)接地導(dǎo)體施工完后應(yīng)作隱蔽工程驗收，并測量接地電阻儀器作接地電阻值的測量，接地電阻數(shù)值應(yīng)滿足下列要求。a．工作接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。b．采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于0.5Ω。7接地裝置測試(1)試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計規(guī)定。(2)測量接地電阻的方法現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，宜采用專用的接地電阻測試儀，其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作。(3)電極的布置測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下：1)測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；2)測量大型接地體的接地電阻，或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電極間宜作三角形布置。(4)測量接地電阻的注意事項測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)注意以下幾點：1)雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；2)測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體6.2.2變壓器安裝1工藝流程2設(shè)備點件檢查1）設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進行，并做好記錄。2）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。3）是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。4）絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。3變壓器二次搬運1）變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝(索具必須檢查合格)。2）變壓器搬運過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下。4變壓器穩(wěn)裝1）變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。2）變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為±25mm,圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。3）裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置固定?；蛘邔L輪拆下保存好。5附件安裝1）干式變壓器一次元件應(yīng)按產(chǎn)品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。2）干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)裝在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上。溫度補償導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊訙囟妊a償電阻，校驗調(diào)試合格后方可使用。6電壓切換裝置的安裝1）變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時，轉(zhuǎn)動觸點停留位置正確，并與指示位置一致。2）有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機械聯(lián)鎖和帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。3）有載調(diào)壓切換裝置的控制箱，一般應(yīng)安裝在值班室或操縱臺上，聯(lián)線正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。7變壓器聯(lián)線1）變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。2）變壓器的一次、二次引線連接，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。3）變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起，并應(yīng)分別敷設(shè)，中性線宜用絕緣導(dǎo)線，保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導(dǎo)線。4）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。5）變壓器進線側(cè)端子若是交互式,接線時注意需將電纜芯線分開達(dá)到電氣絕緣要求,防止因絕緣距離太近放電。8變壓器的交接試驗測量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性；測量線圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗，試驗全部合格后方可使用。9變壓器送電前檢查1）變壓器送電試運行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行；2）變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格；3）變壓器試運行前的檢查內(nèi)容（1）各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求；（2）變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損；（3）變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好；（4）接地線良好；（5）通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常；（6）標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。10變壓器送電試運行驗收1）變壓器空載調(diào)試運行變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負(fù)荷投入，所有負(fù)荷側(cè)開關(guān)應(yīng)全部拉開。試驗程序如下：（1）全電壓沖擊合閘，高壓側(cè)投入，低壓側(cè)全部斷開，受電持續(xù)時間應(yīng)不少于10min，經(jīng)檢查應(yīng)無異常。（2）變壓器受電無異常，每隔5min進行沖擊一次。連續(xù)進行3~5次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作，最后一次進行空載運行。（3）變壓器全電壓沖擊試驗，是檢驗其絕緣和保護裝置。但應(yīng)注意，有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前，中性點必須接地。否則沖擊合閘時，將造成變壓器損壞事故發(fā)生。（4）變壓器空載運行的檢查方法：主要是聽聲音進行辨別變壓器空載運行情況，正常時發(fā)出嗡嗡聲；異常時有以下兒種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻時，可能是外加電壓偏高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有滋滋放電聲音，可能套管有表面閃絡(luò)，應(yīng)嚴(yán)加注意，并應(yīng)查出原因及時進行處理，或是更換變壓器。（5）做沖擊試驗應(yīng)觀測沖擊電流、空載電流、一次二次側(cè)電壓、變壓器溫度等，做好詳細(xì)記錄。2）變壓器半負(fù)荷調(diào)試運行（1）經(jīng)過空載沖擊試驗運行24~28h，其時間長短視實際需要而定，確認(rèn)無異常合格后，才可進行半負(fù)荷試運行試驗。（2）將變壓器負(fù)荷側(cè)逐漸投入，直到半負(fù)載時停止，觀察變壓器溫升、一次二次側(cè)電壓和負(fù)荷電流變化情況，應(yīng)每隔2h記錄一次。（3）經(jīng)過變壓器半負(fù)荷通電調(diào)試運行符合安全運行后，再進行滿負(fù)荷調(diào)試運行。3）變壓器滿負(fù)荷運行（1）繼續(xù)調(diào)試變壓器負(fù)荷側(cè)使其達(dá)到滿負(fù)荷狀態(tài)，再運行10h觀測溫升、一次二次側(cè)電壓和負(fù)荷電流變化情況，每隔2h進行記錄一次。（2）經(jīng)過滿負(fù)荷變壓器試運行合格后，向業(yè)主（建設(shè)單位）辦理移交手續(xù)。11竣工驗收變壓器開始帶電起，24H后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。12驗收時應(yīng)移交下列資料和文件：1）變更設(shè)計證明。2）產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。3）安裝檢查及調(diào)整記錄6.2.3高低配電柜安裝1施工準(zhǔn)備2技術(shù)準(zhǔn)備3施工圖紙及資料已到齊并已會審。4施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）、開工報告已審批通過；技術(shù)和安全交底已進行。5施工作業(yè)勞動力準(zhǔn)備6除配備各專業(yè)作業(yè)人員外，技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員也需落實，各道工序的施工負(fù)責(zé)人須熟悉現(xiàn)場就地設(shè)備及工作流程，起重工、電焊工等特種工種工作人員均須持證上崗，并經(jīng)安規(guī)等考試合格。表6.2.3-1主要工序內(nèi)容說明序號工序作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項1材料檢查領(lǐng)用和制作盤柜基礎(chǔ)分兩種情況：（一）盤柜生產(chǎn)廠家已把成列盤柜、單個盤柜的基礎(chǔ)與柜體做成一體化或提供了基礎(chǔ)的成品，則基礎(chǔ)成品需從盤柜上拆卸、領(lǐng)用，配套固定螺栓應(yīng)妥善保管，同時需檢查基礎(chǔ)外觀有無變形、銹蝕，做好記錄。若基礎(chǔ)不能及時安裝，還應(yīng)對其做好成品保護工作。柜生產(chǎn)廠家未提供盤柜基礎(chǔ)，則基礎(chǔ)需按施工圖紙自行制作。仔細(xì)核對供應(yīng)部門采購的主材、耗材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與安裝要求，確認(rèn)待領(lǐng)用的材料有生產(chǎn)廠家的合格證書和質(zhì)保證書；若盤柜生產(chǎn)廠家提供了盤柜基礎(chǔ)，這在進口設(shè)備上比較常見，領(lǐng)用前需首先開箱檢查確認(rèn)，詳見第（一）款；本文所指基礎(chǔ)是所有可能使用到的基礎(chǔ)型鋼，包括掛箱支架，全文同。2落地式盤柜基礎(chǔ)和掛箱支架制作檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量符合設(shè)計要求，由專業(yè)測工測定基礎(chǔ)埋件標(biāo)高與最終地面標(biāo)高差值，以此確定預(yù)埋件高度是否符合基礎(chǔ)安裝要求。對單個或非成列柜體，基礎(chǔ)可按施工圖紙要求事先在工場制作成形，宜在平整的平臺或地面上拼裝，用角尺找正、水平尺找平后將連接處點焊，測量其平直度和外型尺寸，合格后將焊口各面滿焊；成列盤柜基礎(chǔ)宜下料后在現(xiàn)場制作安裝?；A(chǔ)下料時應(yīng)采用電動切割工具，不得采用氣割與焊割，切口應(yīng)平整，用磨光機打磨焊口使之平滑、無毛刺?；A(chǔ)下料后應(yīng)上好防銹漆。盤柜基礎(chǔ)尺寸盡可能確認(rèn)盤柜實物底座尺寸，避免因圖紙設(shè)計尺寸與實際盤柜尺寸有偏差而造成返工，并與廠家確認(rèn)盤柜中間邊門是否拆除，邊門是否落地?；A(chǔ)安裝前應(yīng)以盤柜安裝所在層面的最終地面標(biāo)高作為標(biāo)準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀測量個別預(yù)埋件位置偏差較大或漏埋可用鐵膨脹螺栓和墊鐵增補加固，注意螺栓露扣應(yīng)做好割平處理，不得高于最終地面，若室內(nèi)鋪地轉(zhuǎn)，還需扣除地磚厚度。不同設(shè)備的基礎(chǔ)面與地面標(biāo)高差:A、固定式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差為+10～+20mm。B、落地小車式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差應(yīng)與地面標(biāo)高一致。C、固定式和落地小車式盤柜在同一段安裝時，其基礎(chǔ)標(biāo)高宜與地面標(biāo)高一致。D、盤柜生產(chǎn)廠家有特殊要求時應(yīng)按廠家技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)安裝的允許偏差，見附錄A表A.1的要求。3落地式盤柜基礎(chǔ)和掛箱支架安裝根據(jù)施工圖確定基礎(chǔ)的安裝位置，確認(rèn)后用小角鋼臨時點牢預(yù)埋件，初步框定基礎(chǔ)位置，防止基礎(chǔ)偏移。以標(biāo)準(zhǔn)地平標(biāo)高為基準(zhǔn)確定基礎(chǔ)上表面的標(biāo)高和水平度，用水平儀選一端為始點依次進行調(diào)整，使各排盤的標(biāo)高保持一致。用水平尺找平，使用墊鐵在預(yù)埋鐵上調(diào)整，基礎(chǔ)的水平傾斜度不能超過長度1/1000，全長不超過5毫米。找平后，復(fù)查安裝、定位尺寸，然后用電焊將基礎(chǔ)、墊鐵和預(yù)埋件等牢固焊接?；A(chǔ)安裝后，還須對基礎(chǔ)可靠接地，接地點保證在兩點或兩點以上。上述工作完成后，再進行油漆防腐，最后通知土建方對底座四周進行二次灌漿。掛箱支架安裝高度以箱體中心線離地面1.2m～1.3m為宜，固定支架焊接及與接地線的連接必須牢固可靠。預(yù)埋件與基礎(chǔ)間墊鐵應(yīng)塞實，焊接必須牢固。掛箱支架一般采用鍍鋅角鋼或鍍鋅花角鋼，下料、開孔等不應(yīng)采用氣割和焊割，斷面需防銹處理?；A(chǔ)、支架安裝結(jié)束后應(yīng)通知土建部門及時進行二次灌漿。4盤柜檢查領(lǐng)用及吊裝倒運觀察箱、盤、柜表面油漆是否完好，色澤是否一致，盤柜外殼是否受過擠壓、變形。檢查電氣、儀控設(shè)備的型號及規(guī)格是否符合設(shè)計要求。檢查箱、盤、柜內(nèi)儀表、繼電器、電路板、風(fēng)扇、連接端子、連接螺栓等設(shè)備和零部件，正常情況下應(yīng)無缺損、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。配電柜內(nèi)母線檢查：母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、變形及扭曲現(xiàn)象，母線各段標(biāo)志應(yīng)清晰，附件齊全。母線支持絕緣子、金具等應(yīng)完好無損。倒運箱、盤、柜時，應(yīng)防止柜體表面被擠壓、擦傷，為防止傾斜碰撞和滑出車外，綁扎需牢固。檢查要求見物資設(shè)備開箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)。注意事項：小車式開關(guān)柜拖運吊裝前必須先拉出柜體中的小車，防止柜體變形；對事先已開箱的開關(guān)柜則應(yīng)注意小車未拉出前，嚴(yán)禁從盤柜的起重吊扣起吊。拉出的小車應(yīng)統(tǒng)一放置在安全區(qū)域，并做好與對應(yīng)盤柜的標(biāo)識，還應(yīng)做好防雨、防塵、防沖擊等安全措施。用起重機械起吊盤柜時宜采用四點吊裝，吊繩與柜體水平面夾角至少為60゜，柜體不得傾斜。5盤柜安裝按盤柜的間隔編號依次將盤柜用液壓小車拖到安裝地點，把盤柜放在基礎(chǔ)上。盤柜就位后一般先從一側(cè)的第一個柜依次開始找正，對設(shè)計有母線橋連接的開關(guān)柜，則首先考慮從母線橋連接的那塊盤開始安裝，連接母線橋的兩個盤柜之間中心誤差不得超過5mm。盤柜偏差用墊鐵校正，墊鐵應(yīng)放在受力柜體的骨架下面。固定時基礎(chǔ)為成品的，應(yīng)用原拆卸下來的底腳螺栓，就位或?qū)β菘讜r不得用榔頭或其他工具直接敲擊柜體，宜采用手拉葫蘆或千斤頂。配電柜無特別說明一般采用焊接，焊接部位在盤柜底部四角，與基礎(chǔ)焊接長度在20mm～40mm，焊接應(yīng)牢固，焊接完畢應(yīng)在焊接部位補上油漆。對有防震和絕緣要求的盤柜安裝作業(yè)：5.1根據(jù)設(shè)計院圖紙和盤柜實物核定底腳螺絲的定位尺寸，在底座上畫線和找中心孔，用電鉆在畫好線的地方鉆孔、攻絲。5.2制作與底座尺寸相同寬度厚為10毫米的橡皮，并墊在底座上。5.3將盤就位在底座上，擰上地腳螺絲，以一端的一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)，找平找正，精確調(diào)整。如盤柜需要對地浮空，則裝上絕緣套管。(見圖2)5.4測量盤柜對地絕緣電阻是否達(dá)到絕緣要求，否則應(yīng)檢查與基礎(chǔ)的結(jié)合點和絕緣材質(zhì)，加以排除。所有盤柜之間的固定均用螺栓進行連接固定。掛箱與支架一律采用螺接。控制盤、保護盤宜采用螺接。盤柜安裝技術(shù)要求，見附錄A表A.2。對有防震和絕緣要求的盤柜接地應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求連接。6母線安裝拆除開關(guān)柜母線室和母線小室的蓋板，對開關(guān)柜母線小室的結(jié)構(gòu)和孔洞進行全面檢查并作好標(biāo)記。母線安裝前應(yīng)先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整，鍍層不應(yīng)有麻面起皮及未覆蓋部分，搭接面處理應(yīng)符合以下規(guī)定：(一)銅和銅在干燥的室內(nèi)可直接連接，若一個銅端已鍍銀或搪錫，則與之相連的一端也須搪錫。(二)鋁和鋁可直接連接。(三)銅和鋁，銅端必須搪錫。母線連接前搭接面必須清理干凈，并涂以電力復(fù)合脂，具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。連接母線的螺栓，當(dāng)母線平置時螺栓應(yīng)從下向上穿，其余情況螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。組裝連接部分，用力矩扳手緊固，螺栓的受力應(yīng)均勻，母線接觸面應(yīng)連接緊密，已緊固的螺栓應(yīng)作好標(biāo)記，防止未達(dá)到規(guī)定緊固力矩的螺栓存在。對有要求套絕緣套的母線在套絕緣套前應(yīng)進行一次全面的檢查、清理，并及時做好主母線隱蔽工序簽證。母線連接好后，絕緣套用鎖緊銷聯(lián)接緊密。多段母線搭接必須核對各段母線相序的準(zhǔn)確性（尤其在母線橋內(nèi)搭接換相），要保證盤柜上母線相序符合以下規(guī)定：(一)交流主母線上下布置，從上向下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。(二)交流主母線水平布置，從盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。(三)主母線引下線從左向右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。主母線安裝后，聯(lián)接接地小銅排。若低壓盤柜低壓側(cè)接線方式設(shè)計為三相四線制，則零排與地排首次受電前必須聯(lián)接好，連接點選在PC、MCC進線電源側(cè)，連接線截面積選擇不小于地排的截面積。檢查母線相色是否正確。螺栓緊固力矩應(yīng)符合附錄A表A.3的規(guī)定。個別低壓配電柜的母線連接螺栓與母排安全凈距不能滿足要求時，可參考廠家標(biāo)準(zhǔn)在母排螺栓連接處采用復(fù)合絕緣，但需得到廠家的簽證，并得到監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可。母線安裝工作結(jié)束后仔細(xì)檢查一遍母線室及電纜室是否遺留雜物和孔洞，并及時清除、封堵，確認(rèn)無誤后做好隱蔽工序簽證，蓋好開關(guān)柜的后蓋板。7開關(guān)檢查就位開關(guān)就位：P/V真空高壓開關(guān)凡非落地式的，必須使用專用的提升裝置，操作人員應(yīng)事先掌握提升裝置的操作步驟或在廠家工作人員的指導(dǎo)下進行操作。F-C高壓開關(guān)與柜體應(yīng)注意底面與地面的標(biāo)高差，未改進型F-C開關(guān)有重心偏移現(xiàn)象，推拉F-C開關(guān)時，先用腳踩住機械鎖扣，同時注意用力均勻，確定輪軌位置到位后再推拉；對于改進型F-C開關(guān)，非落地式已采用類似P/V真空開關(guān)專用的提升裝置，所以需事先掌握操作步驟。清理柜內(nèi)雜物，仔細(xì)檢查開關(guān)動觸頭與靜觸頭之間的觸是否緊密，輔助觸點是否可靠。廠家通常把P/V真空高壓開關(guān)與柜體分開裝運，F(xiàn)-C高壓開關(guān)則連同柜體一起裝運，在開關(guān)柜安裝完畢而土建還未完成開關(guān)室內(nèi)地面的二次灌漿前，為安全起見宜把開關(guān)留置倉庫或其它安全之處，不宜放置在施工現(xiàn)場。當(dāng)條件允許后再把開關(guān)倒運至現(xiàn)場，統(tǒng)一排列堆放，并及時與調(diào)試單位協(xié)商對開關(guān)進行單體試驗，檢驗合格后會同廠家工作人員對柜體和開關(guān)的機械結(jié)構(gòu)進行一次全面的“五防”檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在第一時間內(nèi)解決，并做好記錄。8二次回路接線這部分內(nèi)容詳見ZHDB208380《電纜接線工藝規(guī)程》。表6.2.3-2盤、柜基礎(chǔ)安裝質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝允許誤差垂直度每米＜1mm拉線檢查全長＜5mm水平度每米＜1mm水平尺檢查全長＜5mm位置誤差及不平行度主要＜5mm用尺檢查基礎(chǔ)接地點數(shù)≥2點接地連接牢固，導(dǎo)通良好扳動并導(dǎo)通檢查表6.2.3-3高壓成套柜安裝（手車式）質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具柜體就位找正間隔布置主要按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查垂直度主要＜1.5mm/m用鉛墜檢查水平誤差相鄰兩柜頂部＜2mm拉線檢查成列柜頂部＜5mm盤面誤差相鄰兩柜邊＜1mm成列柜面＜5mm柜體固定柜間接縫＜2mm用尺檢查螺栓固定牢固觀察或扳動檢查緊固件檢查完好、齊全觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅震動場所的防震措施按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查表6.2.3-4低壓配電柜安裝（PC）質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具盤體就位找正間隔布置主要按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查垂直度主要＜1.5mm/m用鉛墜檢查水平誤差相鄰兩柜頂部＜2mm拉線檢查成列柜頂部＜5mm盤面誤差相鄰兩柜邊＜1mm成列柜面＜5mm柜體固定柜間接縫＜2mm用尺檢查螺栓固定牢固觀察或扳動檢查緊固件檢查完好、齊全觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅震動場所的防震措施按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查柜體接地底架與基礎(chǔ)接地主要牢固，導(dǎo)通良好觀察及導(dǎo)通檢查裝有電氣可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地柜上電氣部件檢查設(shè)備及表計型號規(guī)格主要按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查設(shè)備外觀檢查完好、齊全觀察檢查熔斷器熔絲配置按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查載流體相間及對地距離mm主要按GB7251規(guī)定用尺檢查表面漏電距離mm主要按GB7251規(guī)定二次回路帶電體對地距離mm按GB50171-1992中表3.0.6規(guī)定對照規(guī)范檢查二次回路帶電體表面漏電距離mm其他盤面檢查平整、齊全觀察檢查盤前后標(biāo)識齊全、清晰觀察檢查表6.2.3-5控制及保護屏臺安裝質(zhì)量要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具屏臺就位找正安裝位置主要按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查垂直度主要＜1.5mm/m用鉛墜檢查水平誤差相鄰兩柜頂部＜2mm拉線檢查成列柜頂部＜5mm盤面誤差相鄰兩柜邊＜1mm成列柜面＜5mm柜間接縫＜2mm用尺檢查屏臺固定螺栓固定主要牢固用扳手檢查緊固件檢查完好、齊全、緊固觀察檢查緊固件表面處理鍍鋅柜體接地底架與基礎(chǔ)接地主要牢固，導(dǎo)通良好觀察并導(dǎo)通檢查有防震墊的盤接地每段盤有兩點以上明顯接地裝有電氣可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地屏臺設(shè)備檢查盤面檢查平整、齊全觀察檢查設(shè)備及附件檢查主要按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查設(shè)備外觀檢查完好、無損傷觀察檢查電氣元件固定牢固盤上標(biāo)志正確、清晰、不易脫色安全距離mm電氣間隙按GB50171-1992中表3.0.6規(guī)定對照規(guī)范檢查爬電距離小母線安裝檢查銅棒或銅管直徑≥6mm用尺檢查安全間距電氣間隙≥12mm爬電距離≥20mm固定牢固扳動檢查平直度無局部扭曲觀察檢查接觸面處理搪錫母線標(biāo)志正確清晰、不易腿色6.2.4二次回路接線1二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：1）按圖施工，接線正確。2）每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。3）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。2引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：1）引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。2）鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。3）強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜管，并應(yīng)分別成束分開排列。6.3調(diào)試6.3.1配電裝置及系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工藝1調(diào)試程序人員、試驗設(shè)備、儀表、儀器、消耗材料的準(zhǔn)備。技術(shù)資料準(zhǔn)備、熟悉、會審圖紙。電氣設(shè)備的高壓試驗。盤柜的外觀檢查、元器件復(fù)核、盤內(nèi)線校接。保護繼電器及綜合保護單元校驗整定；計量表計的校驗。盤柜間二次聯(lián)絡(luò)線校接。直流盤柜調(diào)試。中央信號系統(tǒng)調(diào)試。進線柜、母聯(lián)柜本體調(diào)試。PT柜二次回路的調(diào)試。交流二次回路計量表計線路調(diào)試。交流二次保護回路調(diào)試。進線、母聯(lián)及公用系統(tǒng)與微機遠(yuǎn)方監(jiān)測控制，保護、信號整組試驗（BZT）。變壓器控制、保護、信號回路與微機系統(tǒng)遠(yuǎn)控監(jiān)測整組試驗。調(diào)試資料的整理，填寫試驗報告。安裝調(diào)試工作的檢查確認(rèn)及送電的準(zhǔn)備。2調(diào)試方法和技術(shù)要求高壓一次電氣設(shè)備試驗。變壓器、斷路器（油、真空、六氟化硫斷路器）、電流互感器、電壓互感器、避雷器、電力電纜、絕緣子、電容器、隔離開關(guān)等。試驗項目及試驗的標(biāo)準(zhǔn)按照國標(biāo)GB50150－2016執(zhí)行。主要的試驗方法參照《高壓電器試驗方法》。常規(guī)的幾種試驗方法如下：1）絕緣電阻的測試按照被試設(shè)備的額定電壓等級選擇兆歐表。正常情況下，待表指示穩(wěn)定后讀取測試值，特殊情況下指60s時的測試值，注意將兆歐表的L端子接被試物，將E接地，G端接屏蔽位置。2）交流耐壓試驗試驗時，注意復(fù)核接線和設(shè)備接地的連接。檢查試驗器過流保護定值，正確選擇試驗器的容量，試驗時采用靜電電壓表監(jiān)視一次側(cè)電壓或球隙放電器和保護用水電阻串入試驗的高壓側(cè)。3）直流漏泄試驗試驗時注意接線正確，觀察漏泄電流的變化，升壓時要均勻。耐壓試驗后要放電，注意不同設(shè)備的耐壓時間。4）金屬氧化物避雷器試驗可依據(jù)設(shè)備出廠的技術(shù)文件，最好采用專用試驗設(shè)備檢查1mA電流時的電壓U1mA和0.75U1mA時的電流I。做完測試后可再測絕緣電阻。將其與廠家技術(shù)文件比較，確認(rèn)是否合格。5）斷路器的試驗可采用高壓開關(guān)參數(shù)測試儀試驗，測試記錄有關(guān)的參數(shù)，并與廠家文件比較確認(rèn)是否滿足需求。注意測量合閘線圈、合閘接觸器、跳閘線圈的直流電阻及合、跳閘接觸器的最低動作電壓，以確認(rèn)其動作的可靠性。6）變壓器、互感器的變化試驗變壓器變化試驗可采用對比法或?qū)Ｓ米兓M別測試儀試驗。電壓互感器可采用標(biāo)準(zhǔn)PT比較法試驗。電流互感器可采用比較法測試或用專用測試儀器測試，注意測試點的選擇。7）電容器的試驗電容器的交流耐壓試驗后，要注意放電。耐壓位置取極間對地及外殼。8）保護繼電器的校驗9）試驗項目及技術(shù)參數(shù)見《保護繼電器校驗》。對于特殊繼電器的試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)可參考廠家技術(shù)文件。10）中間信號繼電器校驗：①外觀檢查；②線圈直流電阻測試；③電氣特性試驗；④絕緣性能測試；校驗時，其動作及返回值應(yīng)取三次試驗結(jié)果的平均值，注意其接點動作的可靠性。對于防跳多繞組繼電器注意其繞組極性。對于測試值的誤差計算按照繼電器檢驗調(diào)試手冊技術(shù)要求執(zhí)行。11）電流、電壓繼電器校驗：①外觀檢查；②電氣性能試驗；③絕緣特性試驗；校驗時注意過電流、過電壓、低電壓三者返回系數(shù)不同的概念，對于GL型反時限繼電器要檢查物性曲線是否在標(biāo)準(zhǔn)曲線允許范圍之內(nèi)。時間刻度是否與繼電器標(biāo)識刻度在誤差范圍之內(nèi)。校驗完的繼電器要做好鉛封及標(biāo)識。12）10KV開關(guān)柜綜合保護單元的校驗①外觀檢查；②絕緣性能檢查；③保護單元外部聯(lián)結(jié)線檢查；④電氣特性及功能測試；⑤開關(guān)開入開出量檢驗；⑥繼電保護定值的設(shè)定及校驗；⑦與一次設(shè)備及微機遠(yuǎn)方監(jiān)控系統(tǒng)的整組試驗。注意事項：①絕緣性能檢查，對于單元外的檢查應(yīng)將本單元二次線（插頭）解除后。選合適電壓等級的兆歐表測試，對于單元內(nèi)檢測接廠家出廠技術(shù)文件執(zhí)行。②電氣特性測試：根據(jù)具體控制保護單元的功能，按廠家技術(shù)文件進行校驗。③開入開出量測試可在電氣性能校驗后進行用萬用表檢查，同時注意與功能出口指示燈光信號對應(yīng)。④繼電保護定值設(shè)定：根據(jù)甲方提供的繼電保護定值通知單執(zhí)行。⑤整組試驗在本體試驗完成與遠(yuǎn)主微機監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。⑥光纖通信接口部分的校驗，可在整組試驗進進行。13）電氣計量表計的校驗現(xiàn)場常用電流表、電壓表、功率表、cosФ表，頻率、電能表的檢定可參照有關(guān)的計量檢定規(guī)程執(zhí)行?，F(xiàn)場常采用比較法進行校驗。注意表的準(zhǔn)確度計算的正確性和標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)確等級的選擇。檢定完的表計注意做好標(biāo)識。盤柜內(nèi)查找可按照施工圖紙校核，需拆除校驗的線，要解除后校驗，做到準(zhǔn)確無誤。同進核對盤帶繼電器、表計、元器件的參數(shù)的型號是否與設(shè)計圖紙相符合。外觀、接線、端子的緊固是否符合規(guī)范的要求。盤間聯(lián)絡(luò)線的校驗，可依據(jù)施工畋逐段按回路校驗。做到接線正確、緊固，端子字頭字跡清楚。對于交流電流回路的檢查，要將二次線解除后校驗。同時注意與CT的極性連接要正確。中央信號系統(tǒng)調(diào)試進要先進行本體的調(diào)試，檢查予板、事故信號的正確性。光字牌位置與圖紙相符，然后與變電所微機監(jiān)控部分進行整給系統(tǒng)調(diào)試。PT與二次公用系統(tǒng)調(diào)試時，注意聲光信號的正性。交流計量、保護電流二次加路可在一次側(cè)通入電流，二次側(cè)用鉗形電流表或串接電流表的方法檢查其接線正確性，如果能加至繼電器動作值時，應(yīng)與控制回路一起調(diào)試。計量回路試驗進注意表計指示的正確性。檢查一次回路的相別時，可通入三相交流380V電壓，同時投入PT，在其二側(cè)測量電壓以校核Ⅰ、Ⅱ段母線的三相相別及零序電壓（開口三角的電壓）。各個一、二次回路在第一次通電前須檢查絕緣電阻，合格后才可送電。14）一次母線交流耐壓試驗，應(yīng)采用分相對地及柜體的耐壓方法進行。整組試驗時須按施工圖要求，逐項試驗，確?？刂啤⒈Ｗo信號及微機遠(yuǎn)控制監(jiān)測部分的正確、可靠性。6.3.2一、二次母線的工頻耐壓試驗方法1一次母線的工頻耐壓試驗，應(yīng)采用分相對地及整體的耐壓方法進行，耐壓時間為1分鐘2將10KV斷路器搖至實驗位置，斷開兩段的PT刀閘。切斷所有二次回路的電源。如測量A相，將B\C兩相可靠接地，用單相變壓器對A相進行交流耐壓，電壓為42KV。（同理進行B\C兩相的實驗）310KV兩段母線應(yīng)分開逐相單獨進行實驗40.4KV低壓柜母線耐壓實驗應(yīng)采用2500V兆歐表耐壓1分鐘5將所有的PT空開處在斷開位置，將控制回路的保險斷開，拆開變壓器中性點接地銅排。如測量A相，將B\C兩相可靠接地，用2500V兆歐表測量1分鐘，無絕緣閃絡(luò)和絕緣擊穿。6二次小母線采用500V兆歐表，相對相及相對地逐相進行，測量其中一相時將其他小母線可靠接地6.3.3電力電纜調(diào)試方法1試驗項目1）測量絕緣電阻；從電纜絕緣電阻的數(shù)值可初步判斷電纜絕緣是否受潮，老化，并可檢查由耐壓檢出的缺陷的性質(zhì)。2）直流耐壓試驗及泄漏電流測量；直流耐壓對檢查絕緣中的氣泡，機械損傷等局部缺陷比較有效；泄漏電流對反映絕緣老化，受潮比較靈敏。3）檢查電纜線路的相位。兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。2試驗方法使用直流高壓發(fā)生器。該裝置采用工頻倍壓原理升壓，內(nèi)設(shè)過流保護、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、連續(xù)可調(diào)、安全可靠。主要用于電力部門電力電纜的直流耐壓試驗和泄漏電流試驗，氧化鋅避雷器的電導(dǎo)電流和1mA參考電壓試驗等。本裝置由兩部分（倍壓裝置、控制裝置）構(gòu)成，操作簡單、效率高、精度高。3注意事項1）試驗時，試驗電壓可分4個階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。2）電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：A泄漏電流很不穩(wěn)定；B泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；C泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。6.3.4接地網(wǎng)電阻測試方法測試接地裝置的接地阻抗時電流極要布置的盡量遠(yuǎn)，通常電流極與被試接地裝置邊緣的距離dcG應(yīng)為被試接地裝置最大對角線長度D的4～5倍（平行布線法），在土壤電阻率均勻的地區(qū)可取2倍及以上（三角形布線法），電壓引線長度為電流引線長度0.618倍（平線布線法）或等于電流線（三角形布線法）。1電位降法電位降法測試接地裝置的接地阻抗是按圖1布置測試回路，且符合測試回路的布置的要求。G—被試接地裝置；C—電流極；P—電位極；D—被試接地裝置最大對角線長度；dCG—電流極與被試接地裝置邊緣的距離；x—電位極與被試接地裝置邊緣的距離；d—測試距離間隔；圖6.3.4-1電位降法測試接地裝置的接地阻抗流過被試接地裝置G和電流極C的電流I使地面電位變化，電位極P從G的邊緣開始沿與電流回路呈30°~45°的方向向外移動，每間隔d（50m或100m或200m）測試一次P與G之間的電位差U，繪出U與x的變化曲線。曲線平坦處即為電位零點，與曲線點間的電位即為在試驗電流下被試接地裝置的電位升高U,接地裝置的接地阻抗為：Z=Um/I如果電位測試線與電流線呈角度放設(shè)確實困難，可與之同路徑放設(shè)，但要保持盡量遠(yuǎn)的距離。如果電位將曲線的平坦點難以確定，則可能是受被試接地裝置或電流極C的影響，考慮延長電流回路；或者是地下情況復(fù)雜，考慮以其他方法來測試和校驗。2電流—電壓表三極法1）直線法電流線和電位線同方向（同路徑）防設(shè)稱為三極法中的直線法，示意圖2；dcG符合測試回路的布置的要求,dPG通常為(0.5~0.6)dcG.電位極P應(yīng)在被測接地裝置G與電流極C連線方向移動三次，每次移動的距離為dcG的5％左右，當(dāng)三次測試的結(jié)果誤差在5％以內(nèi)即可。大型接地裝置一般不宜采用直線法測試。如果條件所限而必須采用時，應(yīng)注意使電流線和電位線保持盡量遠(yuǎn)的距離，以減小互感耦合對測試結(jié)果的影響。G—被試接地裝置；C—電流極；P—電位極；D—被試接地裝置最大對角線長度dCG—電流極與被試接地裝置邊緣的距離；dPG—電位極與被試接地裝置邊緣的距離；圖6.3.4-2電流—電壓表三極法接線示意圖2)夾角法只要條件允許，大型接地裝置接地阻抗的測試都采用電流——電位線夾角布置的方式。dcG符合測試回路的布置的要求,一般為4D~5D，對超大型接地裝置則盡量遠(yuǎn)；dPG的長度與dcG相近。接地阻抗可用公式（2）修正。(2)式中θ電流線和電位線的夾角；Z'接地阻抗的測試值。如果土壤電阻率均勻，可采用dcG和dpG相等的等腰三角形布線，此時使θ約為30°，dcG=dpG=2D接地修正公式2。3）接地電阻測試儀法接地電阻測試儀測試接地網(wǎng)接地電阻的接線方法