建筑節(jié)能工程專項施工方案

S-20地塊商業(yè)辦公綜合樓工程建筑節(jié)能工程專項施工方案編制人:審核人:審批人:北京建工四建工程建設(shè)有限公司石榴莊S-20地塊商業(yè)金融工程項目經(jīng)理部二0一五年三月二十七日目錄TOC\o"1-2"\u1、編制依據(jù) 11.1設(shè)計圖紙 11.2相關(guān)規(guī)范 11.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 11.4相關(guān)圖集 11.5相關(guān)法規(guī)及文獻及其他 12、工程概況 12.1工程總體概況 12.2工程設(shè)計概況 23、施工安排 33.1組織機構(gòu) 33.2質(zhì)量目的 33.3進度計劃 43.4施工部署 44、施工準(zhǔn)備 54.1技術(shù)準(zhǔn)備 54.2材料準(zhǔn)備 54.3實驗、檢查準(zhǔn)備 54.4施工機具準(zhǔn)備 64.5勞動力計劃 65、重要施工工藝及規(guī)定 75.1墻體節(jié)能工程 75.2幕墻節(jié)能工程 135.3門窗節(jié)能工程 205.4屋面節(jié)能工程 225.6采暖節(jié)能工程 295.7通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程 325.8配電與照明節(jié)能工程 345.9監(jiān)測與控制節(jié)能工程 365.10安裝節(jié)能工程 386、質(zhì)量規(guī)定 396.1驗收流程 396.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收 407.安全施工注意事項 417.1砌筑施工安全文明施工管理 417.2高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定 427.3用電操作規(guī)定 437.4門窗安裝安全操作規(guī)定 447.5保溫材料安全管理規(guī)定 448、節(jié)能環(huán)保綠色施工 458.1環(huán)境保護 458.2節(jié)材與材料資源運用 458.3節(jié)水與水資源運用 458.4節(jié)能與能源運用 458.5節(jié)地與土地資源運用 461、編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑施工圖建總01~05、建施01~15、建詳-T1~T7、建詳-R1~R2、建詳-S1、建詳-P1~P4、建詳Q1~Q3、建詳-C12023年9月8日2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-01~78、結(jié)防01~162023年9月8日1.2相關(guān)規(guī)范序號規(guī)范名稱編號1《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-932《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20233《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20234《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20235《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20236《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20237《建筑給排水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50302-20238《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20239《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-202310《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7106-202311《建筑幕墻》GB/T21086-20231.3相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1《北京市公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DB/11687—20231.4相關(guān)圖集序號圖集名稱編號備注1框架填充輕集料砌塊12BJ2-2華北標(biāo)2加氣混凝土砌塊、條板12BJ2-3華北標(biāo)3建筑節(jié)能外窗、建筑遮陽11BJ2-10華北標(biāo)4建筑外保溫13BJ2-12華北標(biāo)1.5相關(guān)法規(guī)及文獻及其他序號名稱編號1《北京市民用建筑節(jié)能管理辦法》北京市人民政府令第256號2《北京市太陽能熱水系統(tǒng)城鄉(xiāng)建筑應(yīng)用管理辦法》京建法〔2023〕3號3《民用建筑節(jié)能信息公示辦法》京建材〔2023〕725號4《關(guān)于加強建設(shè)工程材料和設(shè)備采購備案工作的告知》京建法〔2023〕19號5《北京市施工現(xiàn)場材料管理工作導(dǎo)則（試行）》京建發(fā)〔2023〕536號6《關(guān)于加強北京市新建居住建筑外窗工程質(zhì)量管理的告知》京建法〔2023〕11號7《民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》建質(zhì)[2023]19號8S-20地塊商業(yè)辦公綜合樓施工組織設(shè)計2、工程概況2.1工程總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱S-20地塊商業(yè)辦公綜合樓2工程地址豐臺區(qū)石榴莊路與榴鄉(xiāng)路道路交叉口區(qū)域3建筑面積47021.75㎡4建設(shè)單位北京順義新城建設(shè)開發(fā)有限公司5設(shè)計單位北京維拓時代建筑設(shè)計有限公司6監(jiān)理單位北京雙圓工程征詢監(jiān)理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位北京市豐臺區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包單位北京建工四建工程建設(shè)有限公司9勞務(wù)單位信陽市第二建筑勞務(wù)有限公司10施工工期2023年4月1日~2023年1月16日11質(zhì)量目的結(jié)構(gòu)長城杯“金杯”2.2工程設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能商業(yè)辦公地下車庫2建筑特點建筑外幕墻3建筑面積（m2）總建筑面積47021.75㎡地下建筑面積13614.01㎡地下建筑面積地上建筑面積33407.74㎡標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積1814.86㎡4建筑層數(shù)地上層數(shù)18層地下層數(shù)4層5建筑層高（m）-4層3.8m-3~-2層3.6m-1層4.15m首層6.05m標(biāo)準(zhǔn)層4.2m頂層4.25m6建筑高度（m）±0.00標(biāo)高39.3m室內(nèi)外高差0.3m基底標(biāo)高-15.25m、-15.6m、-16.8m最大基坑深度-17.46m檐口高度78.9m建筑總高80m7建筑平面橫軸編號1-22軸縱軸編號A-U軸橫軸距離（m）90.870m縱軸距離（m）78.770m8建筑防火一級9節(jié)能工程概況圍護系統(tǒng)節(jié)能墻體節(jié)能工程外墻：80mm厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板采暖與非采暖房間隔墻：200mm厚加氣混凝土砌塊+面層抹灰、100mm厚加氣混凝土砌塊+面層抹灰、200厚鋼筋混凝土墻+20厚超細純白無機纖維11門窗節(jié)能工程斷橋隔熱鋁合金窗玻璃幕墻：雙中空LOW-e玻璃，斷橋鋁合金框。12屋面節(jié)能工程60厚硬泡聚氨酯板13地面節(jié)能工程采暖與非采暖房間樓面：20厚超細無機纖維底面接觸室外空氣的架空或外挑樓板：70厚超細無機纖維14暖通節(jié)能設(shè)計1、建筑圍護結(jié)構(gòu)平均傳熱系數(shù)均滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。2、本工程為節(jié)約能源，各建筑物盡量運用與外相通的門窗自然進風(fēng)、自然排風(fēng)及自然排煙。3、本工程每組散熱器前均設(shè)立自動恒溫控制閥。15給排水節(jié)能設(shè)計給水、中水系統(tǒng)工程1）地下二~四層、夾層：30mm厚泡沫橡塑材料（B1級，不燃，氧指數(shù)＞32）；外纏阻燃塑料布兩遍。2）地下一層、首層及以上：10mm厚泡沫橡塑材料（B1級，不燃，氧指數(shù)＞32）；外纏阻燃塑料布兩遍16消防栓系統(tǒng)地下一、二層管道、夾層及首層局部室外部分：電伴熱保溫；30mm厚泡沫橡塑材料（B1級，不燃，氧指數(shù)＞32）；外纏阻燃塑料布兩遍。地下三、四層：30mm厚泡沫橡塑材料（B1級，不燃，氧指數(shù)＞32）；外纏阻燃塑料布兩遍。17電氣節(jié)能設(shè)計供配電系統(tǒng)的節(jié)能對的進行負荷計算；對的選擇導(dǎo)線截面和線路的敷設(shè)方案。提高供電系統(tǒng)的功率因數(shù)，且有效進行諧波治理等等。18電氣照明的節(jié)能選擇合理的照度標(biāo)準(zhǔn)，選用合適的光源及高效節(jié)能燈具，采用合理的燈具安裝方式及照明配電系統(tǒng)，并根據(jù)建筑的使用條件和天然采光狀況采用合理有效的照明控制裝置。19電氣動力設(shè)備的節(jié)能（1）.對生活水池水位采用液位變送器進行測量，監(jiān)視溢流水位及低水位報警，根據(jù)溢流水位報警信號，自動停止給水泵。（2）.監(jiān)視水泵的運營、故障及手/自動狀態(tài)，自動累計設(shè)備運營時間，擬定主、備用泵的輪換并作出維護提醒。（3）.低壓交流電動機應(yīng)選用高效能電動機，其能效應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》GB18613節(jié)能評價值的規(guī)定。20其他配電變壓器應(yīng)選用D，yn11結(jié)線組別的變壓器，并應(yīng)選擇低損耗、低噪聲的節(jié)能產(chǎn)品，配電變壓器的空載損耗和負載損耗不應(yīng)高于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值》GB20232規(guī)定的節(jié)能評價值。3、施工安排3.1組織機構(gòu)建立組織機構(gòu)圖，并明確各崗位人員的具體職責(zé)。3.2質(zhì)量目的分項工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達成合格標(biāo)準(zhǔn)。嚴格執(zhí)行《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-2023)的規(guī)定，保證本工程達成設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。3.3進度計劃分部工程名稱計劃開工時間計劃竣工時間二次結(jié)構(gòu)墻體2023年3月2023年9月門窗2023年3月2023年9月外保溫2023年6月2023年9月屋面2023年11月2023年12月內(nèi)保溫2023年11月2023年1月3.4施工部署3.4.1施工階段工作施工前應(yīng)按規(guī)定報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表（涉及墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：（1）質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢查報告、復(fù)驗報告，如：現(xiàn)場攪拌的粘結(jié)膠漿、抹面膠漿等，應(yīng)提供配合比告知單）是否合格、齊全，是否與設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)記上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。（2）是否使用國家明令嚴禁、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。（3）有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗證規(guī)定資料。（4）按照委托施工協(xié)議約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進行跟蹤檢查或見證取樣、送樣檢測。（5）對未經(jīng)驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令嚴禁、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。（6）對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完畢后難以檢查的重點部位，進行現(xiàn)場檢查。驗收不合格的工序，不得進行下一道工序的施工。3.4.2竣工驗收工作（1）參與建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。（2）審查建筑節(jié)能工程竣工資料。（3）組織對涉及建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗收，對預(yù)驗收中存在的問題，認真進行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報驗單。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)當(dāng)對從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識的培訓(xùn)。施工管理人員應(yīng)當(dāng)參與建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。（1）施工現(xiàn)場，應(yīng)備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文獻與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強制性標(biāo)準(zhǔn)。（2）建筑節(jié)能工程施工前，項目總工應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計文獻，參與施工圖會審和設(shè)計交底。（3）施工圖會審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙是否通過施工圖設(shè)計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌娭菩越ㄖ?jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使用。（4）建筑節(jié)能設(shè)計交底。項目施工人員應(yīng)參與由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會，項目工應(yīng)對建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。4.2材料準(zhǔn)備根據(jù)節(jié)能工程十二大分項工程編制材料計劃表。加強節(jié)能材料的進場驗收。驗收內(nèi)容涉及品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、以及材料說明書的技術(shù)參數(shù)是否達成設(shè)計文獻的指標(biāo)；材料、構(gòu)配件和設(shè)備的合格證、中文說明書、型式檢查報告、定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)用型式檢查報告齊全。驗收要做好記錄、辦理驗罷手續(xù)。加強節(jié)能材料的儲存與保管。做好防火、防盜、防雨、防質(zhì)變、防損壞等保護設(shè)施。加強節(jié)能材料的使用監(jiān)督。是否按材料做法合理用料，是否嚴格執(zhí)行配合比，使用部位。嚴禁使用國家明令嚴禁使用與淘汰的材料和設(shè)備。對進場的材料和設(shè)備在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗。復(fù)驗為見證取樣送檢。4.3實驗、檢查準(zhǔn)備序號分項工程名稱復(fù)驗項目現(xiàn)場檢查內(nèi)容1墻體節(jié)能工程保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能外墻節(jié)能構(gòu)造鉆芯；保溫板材與基層的粘結(jié)強度、后置錨固件應(yīng)進行錨固力及飾面磚粘結(jié)強度拉拔實驗；保溫墻板淋水實驗2粘結(jié)材料粘結(jié)強度，嚴寒、寒冷地區(qū)凍融實驗結(jié)果3增強網(wǎng)力學(xué)性能、抗腐蝕性能4保溫漿料同條件試件5保溫墻板型式檢查報告（應(yīng)包含安裝性能的檢查）6幕墻節(jié)能工程保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能保溫材料厚度檢測；（典型單元、典型拼縫、典型可啟動部分）氣密性能檢測7幕墻玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點8隔熱型材抗拉強度、抗剪強度9門窗節(jié)能工程外窗氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比外窗氣密性檢測；天窗淋水實驗10屋面節(jié)能工程保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能11采光屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性12地面節(jié)能工程保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能13采暖節(jié)能工程散熱器單位散熱量、金屬熱強度室內(nèi)溫度14絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率15通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程風(fēng)機盤管供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲、功率室內(nèi)溫度,各風(fēng)口的風(fēng)量,通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量,空調(diào)機組的水流量,空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量16絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率17空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度,供熱系統(tǒng)的補水率,室外管網(wǎng)的熱輸送效率18配電與照明節(jié)能工程電線、電纜截面和每芯導(dǎo)體電阻值平均照度與照明功率密度4.4施工機具準(zhǔn)備序號機具型號數(shù)量進場時間使用部位1電動吊籃ZLP—500，籃筐為3m－6m50臺2023年6月1日外墻保溫、外幕墻2施工電梯SCD200/2001臺2023年4月1日外墻砌筑、屋面工程3電抹子DCMG-36B2臺2023年5月1日地面施工4.5勞動力計劃序號分項工程名稱工種人數(shù)（人）1屋面工程防水工15保溫工10泥瓦工5壯工4混凝土工152砌筑工程泥瓦工40壯工203地面工程混凝土工20保溫工104外門窗工程安裝工20幕墻工405、重要施工工藝及規(guī)定根據(jù)工程實際情況，敘述工程所涉及到的下述節(jié)能分項工程的圖紙設(shè)計說明、施工工藝及控制要點等。（各分項工程施工工藝及過程控制要點參照選用。）5.1墻體節(jié)能工程5.1.1圖紙設(shè)計做法（1）基層墻體外墻（加氣混凝土墻體或鋼筋混凝土墻體）；（2）界面劑；（3）DEA砂漿滿粘80厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板；（4）抹5厚DBI砂漿；（5）干掛石材為豎式（寬小高大），石材厚度25。5.1.2加氣砼砌塊施工（1）材料墻體砌筑材料：所有非承重墻墻體為加氣混凝土砌塊墻，外墻規(guī)定干密度等級為B07，強度等級為A5.0，房間隔墻及公共管井隔墻規(guī)定，干密度等級為B06，強度等級為A3.5。砌筑砂漿：用DM5.0預(yù)拌砂漿砌筑。其他材料：墻體構(gòu)造柱鋼筋及拉結(jié)筋。施工工藝基層清理→墻體放線→植筋→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→砌塊就位→校正→砌筑→勾縫→構(gòu)造柱、系梁施工→頂部斜砌施工→驗收（3）作業(yè)條件1）彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙的尺寸規(guī)定，辦完預(yù)檢手續(xù)。2）砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。3）砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。（4）加氣砼砌塊砌筑形式加氣砼砌塊主規(guī)格的長度為600mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫互相錯開不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)立2根直徑4mm的鋼筋，加筋長度不少于1000mm。（5）加氣砼砌塊墻砌筑要點1）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。2）加氣砼砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。3）在砌塊墻底部澆筑300mm高C20混凝土砍臺。4）加氣砼砌塊不得與其他磚、砌塊混砌。5）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。6）砌體填充隔墻構(gòu)造柱及過梁尺寸及配筋參見結(jié)構(gòu)施工總說明一第四條。7）各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)立穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。平面上所標(biāo)處；墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處；8）墻內(nèi)的構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆柱，且沿高度埋設(shè)2ф4@500墻體錨拉筋，外露錨長1000。9）砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。10）兩種材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬300mm，防止裂縫。（6）加氣砼砌塊砌體允許偏差加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度±4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓地面標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度：⑴每層⑵全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查5.1.3鋼網(wǎng)憎水巖棉板外墻保溫（1）材料：采用80厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板。（2）施工規(guī)定及條件1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位對外墻基層經(jīng)驗收合格后，方可進行鋼網(wǎng)憎水巖棉板的粘貼。2）雨天施工時，須采用有效防雨措施，防止雨水沖刷面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。（3）工藝流程墻體基層驗收→專用防水界面劑→隱檢→測量、放線→掛基準(zhǔn)線→配粘結(jié)劑→粘貼巖棉板→打磨、修理→壓入玻纖網(wǎng)格布（涂料外墻）→脹栓施工→抹5厚DBI砂漿→修整、驗收→涂料施工1）基層清理①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。②剔除墻體接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。③規(guī)定粘貼巖棉板板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm時用抹面砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實行找補）；以保證整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。2）配制砂漿①施工使用的砂漿分為DP找平砂漿，DEA粘接砂漿及DBI砂漿。②砂漿采用成品干拌砂漿，施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充足、均勻，稠度適中，并有一定黏度。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。3）刷專用界面劑一道為增強找平砂漿與加氣塊的結(jié)合力，在找平砂漿施工前，在基層粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可進行找平層施工4）預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼巖棉板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。5）粘貼巖棉板eq\o\ac(○,1)施工前，根據(jù)整個外墻平面的設(shè)計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達成節(jié)約材料、加快施工速度的目的。以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。eq\o\ac(○,2)施工單位指定某一基面解決完畢的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。巖棉板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。eq\o\ac(○,3)粘貼時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用巖棉板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。eq\o\ac(○,4)保溫塊粘貼應(yīng)采用滿粘法施工，涂好DEA專用粘結(jié)劑后80厚巖棉板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼完畢后打入錨栓，規(guī)定錨栓數(shù)量每平米不少于6個。粘接后的保溫塊不應(yīng)受到碰撞或隨意移動。eq\o\ac(○,5)保溫塊按照上述規(guī)定貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的粘結(jié)劑；若因保溫塊切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。eq\o\ac(○,6)網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊保溫塊后，碰到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布自身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖eq\o\ac(○,7)在門窗洞口部位的保溫塊，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊沿必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。洞口處切割及接縫距離規(guī)定示意圖eq\o\ac(○,8)為防止外窗漏水，規(guī)定窗洞口四周側(cè)壁保溫塊與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完畢并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。5.1.4過程控制要點1）基層表面空鼓、開裂、松動、風(fēng)化及平整度及妨礙粘結(jié)的附著物的解決，保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。2）雨水管卡具、女兒墻、分隔縫、變形縫、挑梁、連梁、壁柱、空調(diào)板、空調(diào)管洞、門窗洞口等易產(chǎn)生熱橋部位保溫措施。3）不同材料基體交接處、容易碰撞的陽角及門窗洞口轉(zhuǎn)角處等特殊部位的保溫層防止開裂和破損的加強措施。4）隔汽層構(gòu)造解決、穿透隔汽層處密封措施、隔汽層冷凝水排水構(gòu)造解決。5）加強非采暖公共間（如普通住宅樓梯間、高層住宅疏散樓梯間、電梯前室、公共通道、公共大堂大廳、地下室等）節(jié)能施工情況。5.1.5墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預(yù)控與控制要點1）工程中采用的加氣砼砌塊要符合設(shè)計規(guī)定，砌塊的厚度必須滿足設(shè)計規(guī)定；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文獻。2）所以在砌塊進場后，必須立即現(xiàn)場抽查，并要取樣送檢，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，檢測結(jié)果出來后送設(shè)計人員復(fù)核；合格后再投入工程中去。墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計和施工方案的規(guī)定對基層進行解決，解決后的基層經(jīng)工程驗收應(yīng)達成合格質(zhì)量，應(yīng)符合保溫層施工方案的規(guī)定。墻面的門窗框、水落管、進戶管線、預(yù)埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完畢，才干進行面層施工。檢查方法是：對照設(shè)計和施工方案觀測檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。3）墻體節(jié)能工程各層的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并按照通過審批的施工方案施工；特別門窗四角是應(yīng)力集中部位，規(guī)定門窗四角處要加網(wǎng)格布，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫，不同材質(zhì)墻體交接處應(yīng)釘300mm寬金屬網(wǎng)。檢查方法是：對照設(shè)計和施工方案觀測檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。4）當(dāng)采用加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的規(guī)定。砂漿抹平應(yīng)密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢查方法是：觀測檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。5）設(shè)立空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用熱橋隔斷措施。檢查方法是：對照設(shè)計和施工方案觀測檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。6）施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按施工方案采用熱橋隔斷措施。檢查方法是：對照施工方案觀測檢查。7）墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采用防止開裂和破損的加強措施。檢查方法是：觀測檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。5.1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.6.1主控項目：砌塊、砂漿的強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定。檢查砌塊的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊實驗報告。水平灰縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿砌塊在兩端。轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。5.1.6.2一般項目：1）填充墻砌體一般尺寸允許偏差，見下表：項次項目允許偏差mm檢查方法1軸線位移≤8尺量垂直度墻高小于等于3m≤5用兩米托線板和線墜尺量墻高大于3m≤62墻面平整度≤3用兩米靠尺和楔形塞尺3門窗洞口高、寬（后塞口）≤±5尺量2）填充墻砌體砂漿飽滿度及檢查方法砌體分類灰縫飽滿度及規(guī)定檢查方法砌塊砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直≥80%3）砌筑時要錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm,豎向通縫不大于500mm。4）每層頂部連接塞實做法待相應(yīng)下部砌體沉實后方可塞實（約5天），以保證結(jié)構(gòu)承荷滿足設(shè)計規(guī)定。5.1.7成品保護1）砌塊在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。2）不得掰動預(yù)埋預(yù)留管，若要移動時。請安裝人員配合。3）及時清理落地砂漿，以免與樓地面粘結(jié)，影響下道工序進行。4）墻上預(yù)留的設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時預(yù)留，不得在砌完后剔鑿。5.1.8安全措施1）施工操作人員應(yīng)認真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。2）砌塊的垂直運送應(yīng)當(dāng)采用鐵籠集裝。3）砌塊在樓地面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。4）采用內(nèi)腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設(shè)立安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提高，屋面未完不得拆除。5）砌筑過程中，對穩(wěn)定較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。6）砌筑高度天天不宜大于18m。7）砌體內(nèi)不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。8）砌筑時不得站在墻上操作。9）在大風(fēng)雨和臺風(fēng)情況下，對已砌筑的強度未達成規(guī)定，穩(wěn)定性能差的墻體應(yīng)加設(shè)臨時支撐保護。5.2幕墻節(jié)能工程保溫性能系指在幕墻兩側(cè)存在空氣溫度差條件下，幕墻阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱的能力。幕墻的保溫性能用傳熱系數(shù)K來表達，傳熱系數(shù)K的物理意義為：在穩(wěn)定傳熱的條件下，幕墻客觀存在內(nèi)外兩側(cè)的空氣溫度差為1K時，單位時間內(nèi)通過單位面積的傳熱量，以W/m2K計。本工程在幕墻設(shè)計中，根據(jù)功能規(guī)定選擇材料。在玻璃幕墻中，選用雙銀Low-E中空玻璃，玻璃的傳熱系數(shù)可以滿足K<1.65，幕墻整體傳熱系數(shù)滿足K≤2.0，滿足保溫性能分級值的6級。5.2.1圖紙設(shè)計做法鋁板幕墻；石材幕墻；玻璃幕墻。5.2.2鋁板幕墻施工5.2.2.1施工流程。測量放線→后置埋件的安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝鋁板→注膠及清洗5.2.2.2施工工藝（1）測量放線施工隊伍進場后一方面進行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需擬定安裝基準(zhǔn)線。涉及龍骨分布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻擬定三個方向的基準(zhǔn)。（2）埋件的施工。本工程后補采用植筋式化學(xué)錨栓埋件，通過鋼筋測試儀，避開鋼筋在原建筑主體結(jié)構(gòu)上打孔，填入化學(xué)藥劑，植入螺栓，將鋼板固定在主體結(jié)構(gòu)上。（3）主龍骨安裝對于主龍骨的安裝，在擬定埋件無誤后，然后檢查其尺寸加工孔位是否對的，再將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。安裝時位置要對的，與連接板結(jié)合要牢固。次龍骨安裝將鋼龍骨兩端焊接在主龍骨的預(yù)定位置。規(guī)定安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，并隨時進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定。（5）鋁板板塊的安裝1）板塊在加工廠已預(yù)制完畢，鋁板在安裝前應(yīng)用鋼線拉出完畢面，以便控制安裝進出位。2）安裝前應(yīng)認真檢查其編號、數(shù)量、分清安裝方向、位置。預(yù)先裝好鋁板固定碼，安裝應(yīng)牢固不松動，不漏裝。3）鋁板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數(shù)。4）鋁板掛裝后緊固前，應(yīng)認真調(diào)整，使相鄰板產(chǎn)隙的尺寸達成設(shè)計規(guī)定，橫平豎直，寬窄均勻。5）注膠：板塊安裝固定完畢后，在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝規(guī)定進行凈化解決，凈化后及時按注膠工藝規(guī)定進行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。5.2.2.3施工注意事項（1）施工前應(yīng)檢查選用的鋁板及鋼材是否符合規(guī)定，規(guī)格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象。選用的材料最后一次進貨，以保證規(guī)格型號統(tǒng)一，色彩一致。（2）連接件及骨架的位置，最佳與單層鋁板規(guī)格尺寸一致，以減少施工現(xiàn)場材料切割。（3）鋁單板的線膨脹系數(shù)較大，在施工中一定要留足板縫。墻角處鋼材應(yīng)與板塊或水泥內(nèi)抹面相交，不可直接插在土壤中。5.2.3石材幕墻施工5.2.3.1施工流程測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→鋼架龍骨安裝→隱蔽驗收→石材面材安裝→打膠。5.2.3.2施工工藝（1）測量放線由于石材幕墻的高精度的特性，所有對土建的規(guī)定就相對提高，（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就導(dǎo)致了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完畢或局部完畢的建筑物進行外廓測量，根據(jù)測量結(jié)果擬定幕墻的調(diào)整解決方法，提供應(yīng)設(shè)計室作出設(shè)計更改。（2）工作面安排根據(jù)建筑物的現(xiàn)狀，根據(jù)人員、機械設(shè)備、施工進度及現(xiàn)場的合理運用，將整個施工項目劃分為三個施工段，每個施工段必須與現(xiàn)場密切配合、交叉進行施工，特別是與門窗洞口交接處（門、窗側(cè)板）可適當(dāng)緩慢安裝，待門窗框安裝完畢后,再進行安裝。（3）后補埋件施工。通過測量放線找出所要布置在結(jié)構(gòu)內(nèi)的埋件位置，并后通過吊線對其檢查，保證其垂直度和高度一致。（4）主次龍骨安裝。1）選用材料：本工程選用100×50×4鍍鋅方鋼管，50×50×5鍍鋅角鋼。2）根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點，將主龍骨按圖紙規(guī)定安裝在豎向控制線上、并確認固定點，此外在建筑物的陽角處需設(shè)主龍骨。測量現(xiàn)場埋件高度間距，通過計算在鍍鋅方管主龍骨上作好打孔位置標(biāo)記，并將鋼材編號以方便安裝選用。3）在主龍骨安裝完畢后，次龍骨重要按石材（水平）位置及圖紙規(guī)定，將石材分格高度用彈線在主龍骨上作好標(biāo)記，將次龍骨接在主龍骨上，焊縫尺寸及形式必須符合設(shè)計規(guī)定（5）石材安裝1）根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，按圖紙做出分格控制線，做出準(zhǔn)確的排版，石材加工后按圖紙進行編號。2）石材在安裝前應(yīng)對石材的外觀和資料進行檢查，外觀為觀測石材外露面及連接處無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設(shè)計規(guī)定，資料重要為石材的檢測報告和合格證等性能報告符合技術(shù)規(guī)定。按照石材的編號，將石材運到安裝部位。石材與次龍骨的連接是通過鋁合金組合掛件來實現(xiàn)的，靠掛件上的長孔調(diào)整石材的進出，因本次龍骨規(guī)定水平偏差3mm。掛件通過螺栓與次龍骨連接。5）石材初次定位，調(diào)校鋁合金掛件的進出，并在墻上面掛水平、豎直位置線以控制調(diào)校石材的垂直度、水平；待石材的平整度達成規(guī)定后，擰緊掛件上的螺栓使石材準(zhǔn)擬定位。6）石材安裝順序一般從下至上而行，但可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做出適當(dāng)調(diào)整。7）陽角石材按圖紙加工成成品，施工時將石材兩側(cè)連成一個完整的陽角，水平縫貫通。干掛石材是靠掛件托掛固定的,所以各層托掛件不得傳力。對于掛石材無法調(diào)節(jié)的個別板面可采用予裝→檢查→調(diào)整→掛接→檢查→取下石材→第二次調(diào)整→掛接→檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，運用工藝板進行調(diào)整的施工方法。10）檢查石材與相鄰石材的各項數(shù)據(jù)、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合規(guī)定。11）為防止出現(xiàn)色差，公司安排專人到廠家進行實際考察，按現(xiàn)場立面進行石材加工，同一立面必須選用相同的礦系的石材。（6）縫打膠石材安裝完畢后，必須用密封膠嵌縫，予以密封，保證幕墻的氣密性和水密性。密封膠的施工要符合下述規(guī)定：1）密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，保證縫內(nèi)無積水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，必要時可采用清潔劑清潔。2）施工時，對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合規(guī)定方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。3）注膠后將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠；4）密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；5）幕墻外表面的接縫或其它縫隙采用與周邊物體色澤相近的密封膠連結(jié)實密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴密不漏水。6）板縫注膠深度及表面形式應(yīng)嚴格按照設(shè)計規(guī)定。7）密封膠應(yīng)填充飽滿，表面光滑，無氣泡、斷膠、毛邊、變色等缺陷。泡沫標(biāo)應(yīng)適中，過油比膠縫距離大一個尺寸級即可，塞入后表面平滑、流線，不應(yīng)有扭曲、凹凸、漏放等缺陷。5.2.4玻璃幕墻施工5.2.4.1施工工藝測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查與解決→支座的安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→監(jiān)理驗收合格→層間防火層安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→壓條安裝→裝飾扣蓋安裝→打膠5.2.4.2施工過程（1）測量放線1）測量放線必須儀器工具齊全，且通過檢測合格后方可使用。2）所有測量數(shù)據(jù)必須通過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找因素及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，偏差應(yīng)及時調(diào)整，不應(yīng)有積累誤差的出現(xiàn)。3）測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級時進行。（2）結(jié)構(gòu)及后置埋件的檢查1）支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。2）后置埋件節(jié)點板與主體連接必須緊密平整，主體結(jié)構(gòu)不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨磨。3）后置埋件節(jié)點板位置必須準(zhǔn)確。4）后埋解決螺桿錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，保證有充足的錨固深度，錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。（3）連接件的安裝1）一方面由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線所有彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。2）立柱在安裝之前一方面將鍍鋅鋼角碼與用M12不銹鋼螺栓立柱連接再進行就位安裝。（4）玻璃幕墻龍骨安裝1）立柱的分格安裝控制：立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合規(guī)定，豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層產(chǎn)柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎龍骨固定點的距離偏差不應(yīng)大于2mm。立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時緊固，否則會影響橫料的安裝。2）橫料就位與角碼（或鋁角碼）孔位：龍骨安裝后進行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，一方面進行角鋁的安裝、角鋁的安裝位置應(yīng)依設(shè)計規(guī)定進行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會產(chǎn)生翹曲，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸不應(yīng)大于10毫米。3）立柱的安裝必須垂直，進出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。4）立柱插芯長度300mm（按規(guī)范規(guī)定為不小于250mm），伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計規(guī)定盡量控制在50～150mm內(nèi)。5）橫向龍骨的安裝橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；橫梁安裝進出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同一層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完畢一層高度時，應(yīng)及時進行檢查、校正和固定。（5）防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進行熱解決，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短3.5～4mm，橫料二端須安裝2mm厚防噪聲隔離片（2mm縫柔性墊片）。（6）層間防火層安裝1）防火層外包1.5mm厚鍍鋅鋼板，用射釘槍將鋼釘固定于結(jié)構(gòu)中，內(nèi)填100mm防火巖棉。2）樓板處要形成防火實體，玻璃幕墻設(shè)上、下兩道防火層。3）防火材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼接處不應(yīng)留縫隙。4）防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。（7）幕墻面材安裝1）玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。2）按設(shè)計規(guī)定的型號選用玻璃四周的橡膠，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。3）玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。4）玻璃壓塊不應(yīng)小于30mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且螺栓倒扣連接緊固。5）檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。6）玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。（8）橫梁橡膠墊塊的安裝安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊。（9）鋁合金壓板的安裝鋁合金壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，在未裝板片之前，先將鋁合金壓板固定在豎料上，擰到5分緊，鋁合金壓塊以不落下為準(zhǔn)。（10）玻璃板片的安裝玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。調(diào)整完畢后安裝豎向裝飾條及打膠。（11）打膠嵌縫1）充足清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充足清潔粘結(jié)面，加以干燥。2）泡沫條填充時應(yīng)連續(xù)，打膠處應(yīng)連接密實。3）貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。4）打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。5）打膠后，應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即解決因撕膠帶時碰傷的膠表面。6）打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。7）打膠完畢后，應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。5.2.5過程控制要點（1）幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）幕墻與周邊墻體間的縫隙解決。（3）建筑伸縮縫、沉降縫、抗震縫等變形縫的保溫密封解決。（4）幕墻隔汽層應(yīng)完整、嚴密、位置對的，穿透隔汽層處的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)采用密封措施；鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、位置應(yīng)對的。（5）中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封解決。冷凝水排水系統(tǒng)通暢，無滲漏。5.3門窗節(jié)能工程5.3.1圖紙設(shè)計做法外窗采用塑鋼門窗，平開內(nèi)開，啟動扇均配紗窗。玻璃為普通無色透明中空玻璃，厚度為5+12A+5+12A+5。外窗氣密性應(yīng)不低于國標(biāo)GB／T7106-2023中外窗氣密性分級的7級，抗風(fēng)壓性能應(yīng)不低于國標(biāo)GB／T7106-2023中外窗抗風(fēng)壓性能分級的5級水密性應(yīng)不低于國標(biāo)GB／T7106-2023中外窗水密性分級的3級，隔聲性能≥30dB。傳熱系數(shù)≤2.0。5.3.2材料組成a、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，五金配件配套齊全。并具有產(chǎn)品的出廠合格證。b、防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵紗或綱紗等應(yīng)符合圖紙規(guī)定。5.3.3作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工序之間辦好交接手續(xù)。②按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)＋100cm水平線。校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如有問題應(yīng)提前進行剔鑿解決。5.3.4操作工藝（1）彈線：在最高層找出窗口位置后，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將窗邊線下引，每次吊6層。并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿解決。窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋100cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。高層建筑在最高層窗口位置找出后，分別用經(jīng)緯儀在窗兩側(cè)的墻上彈線。（2）墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度擬定窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入窗下5mm為宜。（3）防腐解決①窗框兩側(cè)的防腐解決如設(shè)計有規(guī)定期，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計無特殊規(guī)定，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反映，腐蝕塑鋼窗。②窗安裝時若采用連接鐵件進行固定期，應(yīng)進行防腐解決，防止產(chǎn)生電化學(xué)反映，腐蝕塑鋼窗；邊接固定件最佳用不銹鋼件。（4）就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否對的，無問題后，用木楔臨時固定。（5）與墻體的固定：窗附框與墻體的固定方法:采用附框外墻用電錘打圓8孔（深60mm），并用M8X10的脹栓將附框固定在墻體上。（6）解決窗框與墻體的縫隙：塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計規(guī)定解決窗框與墻體縫隙，采用發(fā)泡膠進行填實，窗框外側(cè)與墻體相交處用耐候膠封閉，嵌填時防止窗框碰撞變形。（7）安裝五金配件：工程竣工前，內(nèi)墻粉刷施工完畢后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。5.3.5玻璃安裝（1）安裝前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。（2）使用密封膏前，接縫外的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。（3）玻璃安裝就位后，其邊沿不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。（5）玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。5.3.6過程控制要點（1）門窗洞口的尺寸控制措施。（2）外門窗框或副框與洞口、外門窗框與副框之間的間隙解決。（3）金屬外門窗隔斷熱橋措施及金屬副框隔斷熱橋措施。（4）天窗安裝位置、坡度、密封節(jié)能措施。天窗安裝的位置、坡度應(yīng)對的，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。（5）門窗扇密封條的安裝、鑲嵌、接頭解決。門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向及中空玻璃均壓管密封及中空玻璃露點復(fù)檢情況。（6）遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)位置對的、牢固，滿足安全和使用功能的規(guī)定，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、能調(diào)節(jié)到位。5.3.7成品保護（1）窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起，墊平，碼放整齊，防止變形。對已裝好坡水的窗，注意存放時的支墊，防止損壞坡水。（2）門窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。（3）若采用中性水泥砂漿或細石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥砂漿刷凈。防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面氧化膜。（4）窗在堵縫以前應(yīng)對與水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑進行防腐解決。（5）抹灰前應(yīng)將塑鋼窗用塑料薄膜包扎或粘貼保護起來，在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完畢以前，不能破壞塑料薄膜。防止砂漿對其面層的侵蝕。（6）窗的保護膜應(yīng)在交工前再撕去，要輕撕、且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。（7）如窗表面有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。（8）架子搭拆、室外抹灰、鋼龍骨安裝、管線施工運送過程，嚴禁擦、砸塑鋼窗邊框。（9）建立嚴格的成品保護制度。5.4屋面節(jié)能工程5.4.1圖紙設(shè)計做法（1）50厚C20混凝土，每6m*6m分縫，縫寬10mm，縫內(nèi)下部填憎水膨珠砂漿。（2）0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔離層；（3）60厚硬泡聚氨酯保溫層；（4）3mm+3mm厚熱熔型聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材；（5）20厚DS砂漿找平層；（6）最薄處30厚A型復(fù)合輕集料墊層，找2%坡；（7）鋼筋混凝土屋面板。5.4.2施工工藝5.4.2.1找坡層施工找坡層采用A型復(fù)合輕集料混凝土，最薄處30mm，坡度2%。工藝流程：基層解決——放線——攪拌——鋪設(shè)——振搗——滾壓（1）基層解決：在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進行解決,把粘結(jié)在基層上的松動水泥,砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。（2）放線：根據(jù)水落口位置及設(shè)計坡度繪制屋面找坡平面圖，將圖示屋面排水分水線及找坡層分格縫位置線測放在屋面板上。在分水線上做出最低和最高處的厚度標(biāo)志墩，其間拉線加密標(biāo)志墩.標(biāo)志墩用C20細石混凝土堆成,雙向間距1.5m。

根據(jù)圖紙規(guī)定最薄處找坡層厚度為30mm。（3）攪拌：先將適量水加入攪拌機中,然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料,攪拌成均勻料漿再加入一袋無機輕骨料,再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物,即可施工。（4）鋪設(shè),振搗或滾壓：鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板輕壓,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平,所有操作過程要在3h內(nèi)完畢。（5）注意事項：1）嚴禁使用過時灰漿；施工完的墊層應(yīng)注意保護,常溫3d后方能進行面層施工。2）墊層施工過程中不得碰撞門框,管線和已完的立墻裝修面層。3）墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應(yīng)對墊層加以覆蓋保護,避免在墊層上攪拌砂漿,存放油漆桶等物,以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而導(dǎo)致面層空鼓。5.4.2.2找平層施工本工程采用20厚DS砂漿找平層，采用預(yù)拌砂漿。所有墻的陰角、陽角處做圓角，地面上的陰角做成半徑25mm以上的圓角，用陰角抹子捋光、壓實。找平層設(shè)分格縫，分格縫間距不大于6m，縫寬5mm～20mm，縫內(nèi)填嵌密封材料。工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→拌制砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪DS砂漿面層→鐵抹子一遍壓光→養(yǎng)護。（1）基層解決：將基層上的雜物清理掉。

（2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

（3）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是DS砂漿找平層的標(biāo)高。有地漏的部位，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度為20mm。（4）拌制砂漿：DS砂漿采用成品預(yù)拌砂漿。

（5）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5。

（6）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪DS砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時假如灰餅已硬化，在木刮杠刮平后，應(yīng)將運用過的灰餅敲掉，用砂漿將其填平。

（7）鐵抹子一遍壓光：鐵抹子壓一遍，直到出漿為止。假如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，再用鐵抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體。

（8）養(yǎng)護：地面壓光竣工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋，灑水養(yǎng)護，待地面抗壓強度達規(guī)定后，才干上人。5.4.2.3防水層施工選用二道防水設(shè)防，高聚物改性瀝青3+3厚SBS防水卷材。屋面砌筑采用連鎖砌塊砌筑，為保證防水施工質(zhì)量，屋面砌筑最下層三皮磚應(yīng)采用C20混凝土填實，砌筑方法及植筋原則見二次結(jié)構(gòu)砌筑方案。（1）施工條件1）基層解決：基層應(yīng)抹平壓光，堅實牢固、平整不起砂、不得有凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象。其平整度用２米長直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不得超過５mm。2）找平層表面必須干燥，水泥砂漿要具有足夠的強度，其含水率≯8%。為了避免找平層開裂，在找平層留設(shè)分隔縫，縫寬20mm，縫中嵌密封材料。分隔縫宜留設(shè)在板端縫，縱橫縫的最大間距不宜大于6m。3）與找平層相連接的管件、設(shè)備或預(yù)埋件要在防水層施工前安裝好，避免防水層竣工后再鑿眼打洞。4）找平層不得積水。（2）鋪粘卷材施工工藝：清理基層→涂刷基層解決劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→淋水實驗1）鋪貼卷材前基層表面應(yīng)均勻涂刷基層解決劑，干燥后及時鋪貼卷材。2）鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼。3）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊沿擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。卷材鋪貼應(yīng)遵循先低后高，先遠后近的鋪貼順序進行鋪貼。4）水落口周邊直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并用防水涂料、或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。5）屋面坡度為2%，卷材鋪貼方向為平行屋脊鋪貼。6）SBS改性瀝青防水卷材搭接寬度為100mm。5.4.2.4保溫層施工屋面保溫材料選用60厚硬泡聚氨酯保溫板。施工流程：基層解決→攪拌粘接砂漿→聚氨酯保溫板的粘貼→表面的保護與養(yǎng)護→局部地方的修補解決→成品保護及驗收（1）基層解決：鋪設(shè)的基層應(yīng)堅實平整，有缺陷的地方應(yīng)及時修補，表面應(yīng)基本平整，參差不得超過3mm/㎡。除去表面的松動和污垢雜質(zhì)、泥土等，有必要時采用化學(xué)清洗劑或者高壓水等方法進行清洗。對于表面過于干燥或吸水性強的基層，應(yīng)先做粘貼檢查，按下述方法進行：用粘接砂漿粘貼聚氨酯保溫板，5分鐘后取下聚氨酯保溫板并重新粘貼上去，此時如能用手搓動即為合格；否則表面基層過于干燥或吸水性過過，此時應(yīng)噴水濕潤。噴水后宜在粘貼聚氨酯保溫板前數(shù)小時內(nèi)進行。在噴水時必需采用噴霧狀的噴水方式噴水，不得直接對基層表面淋水。對于含水量過高或吸水性過高的基層，在硬泡聚氨酯保溫板施工時，隨施工進度一邊施工一邊采用界面劑涂于表面進行施工作業(yè)。配制聚合物水泥膠粘劑

集中攪拌，專人定崗，設(shè)立兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復(fù)合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為1∶3左右。

將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（5分鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最佳在1小時內(nèi)使用完，最長不超過3小時。粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。（3）硬泡聚氨酯板粘貼先據(jù)屋面的形狀、洞口位置等實際施工條件，進行硬泡聚氨酯板的排列，并在基層上彈線，擬定安裝位置，排列中應(yīng)盡量保證硬泡聚氨酯板完整性，避免出現(xiàn)小于30cm板材出現(xiàn)。保溫板鋪設(shè)時應(yīng)由遠及近鋪貼，鋪貼上層保溫板時應(yīng)在腳下鋪墊多層板。粘貼聚氨酯保溫板前，應(yīng)按設(shè)計的平整度或垂直度進行掛線，并用砂布將基層砂毛。假如無特殊規(guī)定，粘接砂漿應(yīng)涂在硬泡聚氨酯板的上面，不得涂于基層表面上；在硬泡聚氨酯板上涂的粘接砂漿應(yīng)不得少于聚氨酯保溫板表面的40%，砂漿厚度為5mm。聚氨酯保溫板在涂好粘接砂漿后，應(yīng)立即進行粘貼。輕柔滑動就位，嚴禁局部用力按壓。硬泡聚氨酯板安裝時，碰頭縫隙應(yīng)擠緊，相鄰的2塊板應(yīng)平齊。安裝完好后，應(yīng)立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應(yīng)小于2mm；相鄰板的高差小于0.5mm。聚氨酯保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼，橫向及上下層保溫板應(yīng)依次錯縫；硬泡聚氨酯板有墻角的交叉處或屋在的陰角處等地方，鋪貼時應(yīng)交叉互瑣，保證平整度和垂直度。聚氨酯保溫板粘貼后，應(yīng)做到表面平整。施工時，涂抹好粘接砂漿的聚氨酯保溫板，應(yīng)避免在陽光下直曬和放置于通風(fēng)口，以避免粘接砂漿表面結(jié)皮，減少了粘接性能。（4）表面的磨砂解決對于聚氨酯保溫板安裝好后的表面不平處，應(yīng)進行砂磨解決。施工時可采用背面襯有平整物的粗砂紙進行接縫的打磨解決。打磨時，動作要慢，力度要輕，作圓周運動，不得沿硬泡聚氨酯板接縫處縱向平行的方向打磨。打磨完畢后，可以用軟毛刷或壓縮空氣將產(chǎn)生的碎屑清除，同時也清除其它施工時產(chǎn)生的粉塵。（5）成品保護聚氨酯保溫板施工完畢后，要注意進行成品保護，措施如下：a.施工完畢后，表面不得受重壓和沖擊，對于屋面，不得允許人在上面任意行走。b.表面應(yīng)加強防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及時覆蓋。c.表面不得接觸強酸和強堿等化學(xué)試劑的侵蝕。d.施工完畢后，應(yīng)及時進行上面面層的瓦屋面層及平屋面剛性層的施工。e.如不能及時進行上面面層施工的，要加覆蓋，盡量避免在陽光下直曬。f.上層做法施工前，應(yīng)在保溫層上覆蓋一層0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜。（6）防火隔離帶根據(jù)公通字[2023]46號文及建筑設(shè)計說明第10.1.8條規(guī)定，屋面需沿女兒墻、出入口部位做500mm寬防火隔離帶，防火隔離帶采用憎水膨珠保溫砂漿，厚度同屋面保溫厚度，各區(qū)段屋面防火隔離帶應(yīng)交圈設(shè)立。5.4.2.4混凝土保護層澆筑混凝土澆筑時應(yīng)保證下層做法已驗收合格，澆筑過程中應(yīng)在澆筑路線鋪設(shè)腳手板，避免對保溫層產(chǎn)生破壞。（1）按規(guī)范規(guī)定混凝土保護層設(shè)立縱橫向間距不大于6m的分隔縫，縫寬10mm，并應(yīng)彈線設(shè)立?；炷帘Ｗo層與屋面上墻體、設(shè)備基礎(chǔ)之間均需設(shè)立分隔縫。（2）分格縫采用硬泡聚氨酯板分隔，混凝土保護層施工時進行拉線放置，分隔縫按圖紙規(guī)定下部采用填憎水膨珠砂漿，上部15mm填充改性瀝青密封膏。5.4.3過程控制要點（1）重點是屋面保溫、隔熱層鋪設(shè)質(zhì)量、厚度控制。屋面保溫、隔熱層的平整度、坡向、細部及屋面熱橋部位的保溫隔熱措施。屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。屋面隔汽層位置、鋪設(shè)方式及密封措施。（2）屋面的通風(fēng)隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風(fēng)口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。架空層內(nèi)不得有雜物，架空面層應(yīng)完整，不得有斷裂和露筋等缺陷。（3）采光屋面的安裝應(yīng)牢固，坡度對的，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。5.5地面及內(nèi)墻節(jié)能工程5.5.1圖紙設(shè)計做法（1）底面接觸室外空氣的架空或外挑樓板：70厚超細無機纖維（2）采暖與非采暖房間的隔墻：20厚超細純白無機纖維（3）采暖與非采暖房間的樓板：20厚超細無機纖維5.5.2超細無機纖維保溫噴涂噴涂用棉系由天然巖石溶化、纖維化、?；忍厥夤に嚰庸そ鉀Q而成的超細無機纖維棉，無堿或低堿纖維，纖維細膩均勻，彈性好，屬于A級不燃材料。噴涂專用粘結(jié)劑噴涂專用粘結(jié)劑系水基性濃縮噴涂專用膠液，用潔凈水按10-13倍的比例稀釋，與纖維棉同時噴涂使用，纖維之間互相粘接形成一定厚度的彈性纖維層，并與基層牢固粘結(jié)一體。5.5.3性能指標(biāo)名稱單位檢查值檢查依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)w/m?k≤0.48（不供暖地下室頂板）≤1.38（采暖與非采暖分隔隔墻）圖紙規(guī)定燃燒性能級A級GB8624-1997粘接強度KPa≥1.7JG149-2023纖維直徑μm≤7GB/T5480-20235.5.4超細無機纖維保溫噴涂施工環(huán)節(jié)施工前準(zhǔn)備→成品保護→噴涂基面解決→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗收→噴涂層自然養(yǎng)護基層材料規(guī)定：基層必須是干凈的混凝土表面。不可在基層上留有油污。地上一層需做好防水及打地面工程，以免滲漏導(dǎo)致脫落。5.5.5保溫施工（1）材料配制和調(diào)試將棉放入機器內(nèi)打散，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。由專人負責(zé)按噴涂膠使用說明配置粘接劑，必須用潔凈水稀釋粘接劑原液，稀釋比例為10-13倍，不得隨意增長水量稀釋。攪拌須至均勻，攪拌時間不少于15分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配，冬季應(yīng)注意避免膠液凍結(jié)失效。（2）基底預(yù)噴基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠解決，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。（3）無機纖維噴涂1）噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗噴涂主機風(fēng)壓膠泵壓力和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓范圍和進料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。2）一次噴涂完畢30mm，兩遍成活。3）噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同規(guī)定，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。4）在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，增強表面強度。5.5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目：1）噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定。檢查方法：核查材料合格證和檢查報告。2）基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患。檢查方法：觀測、手摸方法。3）基層表面進行預(yù)噴膠解決后立即進行纖維棉噴涂工序。檢查方法：核查相應(yīng)工序施工記錄。4）噴涂層表面整形后，進行噴膠解決。檢查方法：核查相應(yīng)工序施工記錄。5）噴涂層表面不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。檢查方法：通過目測觀測方法。噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，在隨機抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢查，每檢查批的總平均厚度，不允許有負偏差。（2）一般項目1）噴涂層密度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期，宜為60-100kg/m3。檢測方法：用刀具在噴涂層上任意剪取100mm×100mm的樣塊，脫水干燥后稱重并計算密度值。2）表觀質(zhì)量檢查噴涂層表面進行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無明顯滾壓痕跡。噴涂面層平整度的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次設(shè)計噴涂厚度mm允許偏差mm檢查方法1≤30≤13mm用2米靠尺及塞尺231-50≤15mm351-80≤20mm5.5.7過程控制要點（1）注意保溫板與基層之間、各構(gòu)造層的粘結(jié)及縫隙解決。（2）建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面及底面直接接觸室外空氣的地面等隔斷熱橋保溫措施。（3）有防水規(guī)定的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。（4）采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)符合《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。5.6采暖節(jié)能工程5.6.1圖紙設(shè)計做法采暖系統(tǒng)：本工程設(shè)集中供暖系統(tǒng)，各采暖房間均采用散熱器采暖。采暖熱源：位于地下四層的換熱站供應(yīng)本地塊及17#地塊二次采暖熱水，散熱器熱水供回水溫度為：85/60%%DC，定壓及補水系統(tǒng)由換熱站統(tǒng)一解決。供熱干立管由換熱站上升至地下三層頂板下，分為兩支路，分別供應(yīng)采暖系統(tǒng)（一）及采暖系統(tǒng)（二）。換熱站內(nèi)系統(tǒng)由甲方委托熱力公司設(shè)計。系統(tǒng)分區(qū)：采暖系統(tǒng)分高低兩個區(qū)，低區(qū)為1~8層，工作壓力0.8MPa；高區(qū)為9~18層，工作壓力1.25MPa。其中首層商鋪從換熱站低區(qū)系統(tǒng)單獨引出干管，與辦公低區(qū)系統(tǒng)分開控制。系統(tǒng)形式：首層商業(yè)采用上供上回采暖形式，總干管敷設(shè)于首層頂板下，散熱器支立管明裝于供熱房間；2~18層辦公部分整體采用下供下回垂直雙管系統(tǒng)，供回水總干管位于首層頂板下，公用立管設(shè)于公共管井內(nèi),衛(wèi)生間等公共區(qū)域立管明設(shè)于供暖房間內(nèi)，戶用供回水管敷設(shè)于各戶頂板下,上供上回，支立管明敷。熱計量設(shè)計：本工程主體采用熱表法進行熱力計量。熱力入口裝置設(shè)立于地下四層換熱站內(nèi)，分高區(qū)、低區(qū)、商業(yè)三套計量裝置。各系統(tǒng)總熱量表，安裝于回水干管上，供水干管上設(shè)手動靜態(tài)平衡閥和自力式壓差控制閥。辦公部分戶熱計量表設(shè)立于公共管井，各戶供水支管上設(shè)鎖閉閥、過濾器及熱量表，回水支管設(shè)平衡閥，戶內(nèi)設(shè)室溫控制器。室溫控制器與超聲波熱量表具有數(shù)據(jù)存儲和遠傳通訊功能。首層商鋪采用熱表箱進行分戶計量，熱表采用數(shù)據(jù)存儲無線遠傳型，做法可參照《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（暖氣工程）P105。5.6.2施工工藝工藝流程系統(tǒng)驗收系統(tǒng)驗收復(fù)核預(yù)留預(yù)埋孔洞管道預(yù)制支吊架制作安裝管道安裝沖洗、試壓管道沖洗、試壓作安裝散熱器安裝系統(tǒng)調(diào)試5.6.3過程控制要點（1）采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；②散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝齊全，不得隨意增減和更換；③室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并便于觀測、操作和調(diào)試；④溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計規(guī)定的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。（2）散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；②散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。（3）散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合施工圖設(shè)計規(guī)定；②明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；③暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能對的反映房間溫度的位置上。（4）低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；②室內(nèi)溫控裝置的傳感器應(yīng)安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地1.4m處的內(nèi)墻面上。（5）采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；②熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)對的，并便于觀測、維護；③水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)對的，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡規(guī)定進行調(diào)試并做出標(biāo)志。（6）采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；②保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶捆扎、粘貼2道，其間距為300~350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；③硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；④松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；⑤防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷，防潮層的敷設(shè)應(yīng)有防止水、汽侵入的措施；⑥防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?7\*GB3⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30~50mm；=8\*GB3⑧閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。（7）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，必須在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，采暖房間溫度相對于設(shè)計計算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。（8）采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實、無空隙，且不得影響其操作功能。5.7通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程 5.7.1圖紙設(shè)計做法通風(fēng)及排風(fēng)煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)系統(tǒng)庫房及設(shè)備用房排風(fēng)排煙系統(tǒng)地下汽車庫排風(fēng)排煙系統(tǒng)（2）空調(diào)系統(tǒng)辦公及首層商鋪的夏季空調(diào)按戶式VRV空調(diào)機設(shè)計，本次空調(diào)設(shè)計均為預(yù)留安裝條件，空調(diào)設(shè)備由業(yè)主自理。業(yè)主安裝空調(diào)時注意事項：用戶選擇空調(diào)設(shè)備時需采用環(huán)保冷媒。多聯(lián)機等級應(yīng)符合《多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機組能效限定值及能源效率等級》GB21454-2023規(guī)定，不低于能效等級3級；b.室外機位置避免向行人通過區(qū)域排熱與排風(fēng)。c.每個空調(diào)房間安裝空調(diào)控制裝置，可以進行獨立的室溫控制。d.空調(diào)室外機噪聲應(yīng)符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-2023相關(guān)規(guī)定。5.7.2施工工藝工藝流程（供參考，依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行補充修改）系統(tǒng)驗收系統(tǒng)驗收設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)無負荷運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試復(fù)核預(yù)留預(yù)埋孔洞支架制作安裝主風(fēng)管、主水管制作安裝設(shè)備安裝清洗、試壓支風(fēng)管、支水管制作安裝管道檢測管道絕熱5.7.3過程控制要點（1）通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；②各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝齊全，不得隨意增減或更換；③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并便于觀測、操作和調(diào)試；④空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計規(guī)定的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。（2）風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；②風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；③風(fēng)管的嚴密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢查和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定。④需要絕熱的風(fēng)管與金屬架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；空調(diào)機組的安裝位置和方向應(yīng)對的，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴密可靠。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝位置和進出口方向應(yīng)對的，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密可靠。（3）空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：①絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計規(guī)定；②絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；絕熱層表面應(yīng)平整，厚度誤差小于5mm；③風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；④風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；⑤風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。（4）空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：①絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計規(guī)定；②絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；每節(jié)管殼至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼兩道，其間距300~350mm，且應(yīng)緊密、無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象；③絕熱管的拼接縫隙保溫時不應(yīng)大于5mm，保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應(yīng)錯開；外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。④松散和軟質(zhì)的保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時，搭接處不得有空隙；⑤空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；與套管之間應(yīng)用不然材料填實，套管兩端應(yīng)用密封膏密封；⑥管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能?？照{(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)立絕熱襯墊，其厚度