污水處理廠尾水提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)方案

PAGE污水處理廠尾水提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)方案總體施工組織設(shè)計(jì)說明一、本施工組織設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容：第一節(jié)、工程施工工藝第二節(jié)、資源配置第三節(jié)、施工平面布置及進(jìn)度計(jì)劃第四節(jié)、質(zhì)量安全文明環(huán)保保證措施二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及工程量清單。2、《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-943、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范》SL223-20084、《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SL303-20045、《堤防工程施工規(guī)范》SL260-19986、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》SL176-20077、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20028、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223-20029、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-200010、《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》SL32-199211、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169-200212、《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-200113、《水電水利工程模板施工規(guī)范》DL/T5110-200014、《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-200615、《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-200216、《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》CECS40:9217、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-200218、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-8819、《漿砌石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》SL25-200620、《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》SD120-8421、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-8322、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-200223、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-200224、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》JGJ175-199925、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-9226、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-9227、《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-8928、《特細(xì)沙混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程》DBSI/5002-9229、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-200230、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-200331、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200832、《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)》GB50150-200633、《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-200634、《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-9235、《電器裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-9236、《電器裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-9037、《電器裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-9638、《電器裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-9039、《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-9040、《電器裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-9641、《電器裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-9642、《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ89-200143、《電器裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-9644、《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-9445、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-9846、《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50256-9647、《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-20748、《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》SL381-200749、《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》SL400-200750、《圍堰拆除施工作業(yè)指導(dǎo)書》GSG—QP—09（01）—W851、其它相關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范52、我單位多年來在同類型工程施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。三、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的施工期限、質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)要求、統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行最合理的組織，確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平、減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。3、全面規(guī)劃，保證重點(diǎn)，優(yōu)先安排控制工期的關(guān)鍵工程。4、落實(shí)季節(jié)性施工措施，確保工期連續(xù)施工，全面平衡設(shè)備、人工、材料的需用量，力求均衡施工。5、妥善安排施工現(xiàn)場，確保施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。四、編制范圍徐州市丁萬河污水處理廠尾水提升泵站工程污水處理廠尾水提升泵站工程施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)工程概況尾水提升泵站位于丁萬河污水處理廠東北角，尾水提升泵房土建按5萬m3/d規(guī)模一次建成，機(jī)電設(shè)備等根據(jù)情況，分期分批安裝。泵站功能是將尾水提升至徐州市尾水導(dǎo)流系統(tǒng)或中水回用管線，確保整個污水處理廠的正常運(yùn)行。第二節(jié)總體施工組織部署及施工程序一、管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)本工程2011年12月底前完成主體工程。2、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格。質(zhì)量管理上，“以一流的技術(shù)管理，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量”，力求技術(shù)創(chuàng)新，管理到位，始終保持工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)，要求分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，并要抓一次合格、一次成優(yōu)。已分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，分部工程質(zhì)量得分在93分以上，力爭使單位工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。3、安全目標(biāo)3．1、杜絕因工死亡、現(xiàn)場施工人員的年負(fù)傷率不大于4%。3．2、不發(fā)生質(zhì)量事故3．3、杜絕重大機(jī)械、交通、火災(zāi)事故3．4、爭創(chuàng)安全文明施工工程。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)做到保護(hù)環(huán)境人人有責(zé)、保護(hù)環(huán)境深入人心，爭創(chuàng)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。二、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為加強(qiáng)內(nèi)部施工管理和對外協(xié)調(diào)作用，公司擬成立三八河水環(huán)境治理工程黃山大溝排澇泵站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程實(shí)行全過程的施工組織管理，具有全面履行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督的職能。項(xiàng)目主要管理人員及職責(zé)：鑒于該工程質(zhì)量要求高，工期緊等特點(diǎn)，我單位擬遷派精干管理和施工人員投入精良施工機(jī)械，以確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成該工程，人員配置如下：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理1名，代表企業(yè)法人負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作，并直管財(cái)務(wù)部。項(xiàng)目副經(jīng)理1名，分管物資機(jī)械部和綜合辦公室?？偣こ處?名，分管工程技術(shù)部和質(zhì)檢部。各部室人員配置：工程技術(shù)部：2人，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)整、技術(shù)管理、各種技術(shù)資料的記錄和整理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、現(xiàn)場施工測量放樣等。質(zhì)檢部：1人，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督、處理質(zhì)量問題、工程試驗(yàn)檢測等。物資機(jī)械部：1人，負(fù)責(zé)工程材料的采購、供應(yīng)和管理、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備調(diào)配管理、油料管理、維修保養(yǎng)。綜合辦公室：1人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)地方關(guān)系，解決臨時用水、用電、用地的租用問題、負(fù)責(zé)安全施工、消防、保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、負(fù)責(zé)職工后勤生活保障、組織如開工程例會等。合同財(cái)務(wù)部：1人，負(fù)責(zé)合同管理、工程計(jì)量支付與結(jié)算、資金收支、成本核算、財(cái)務(wù)管理等。三、勞動力配置及任務(wù)劃分根據(jù)本標(biāo)工程量有我單位的施工管理經(jīng)驗(yàn)，本著分工負(fù)責(zé)，集中管理的原則，組織三個施工隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照業(yè)主的意圖，進(jìn)行管理，有效組織、指揮各種專業(yè)施工隊(duì)。確保在規(guī)定工期內(nèi)、高效、高速、高質(zhì)量地完成各項(xiàng)工程項(xiàng)目。四、材料組織、計(jì)劃及運(yùn)輸工程施工中所組織的材料將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工等有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，所組織的材料未經(jīng)試驗(yàn)合格和監(jiān)理確認(rèn)不得使用，并且根據(jù)工程進(jìn)度制訂相應(yīng)的施工材料計(jì)劃表，確保料源的及時供給。五、施工組織程序1、根據(jù)該工程的工期緊，任務(wù)重、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，現(xiàn)場采用ISO—9000管理體系，為確保圓滿完成整個工程，本工程管理體系將采取在公司領(lǐng)導(dǎo)和各科室密切配合下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工組織管理。

2、根據(jù)泵站工程施工特點(diǎn)，施工程序采取先低后高，先圍堰、地基加固，井點(diǎn)降水施工后基坑開挖清淤；先地下結(jié)構(gòu)工程后地上土建；先土建施工，后安裝工程的施工工序。主要建筑物如泵房、閘、配電管理房等施工工序?yàn)椋和练介_挖→圍堰→降水→基坑開挖→墊層→底板→墻板（頂板）→回填土→上部廠房、排架→工作橋、啟閉機(jī)房→配電管理房→機(jī)電設(shè)備安裝→調(diào)試→驗(yàn)收。其他以從為控制線路，按上述施工程序，根據(jù)相互關(guān)系，來安排施工。第三節(jié)總體施工方案及工藝方法通過對本招標(biāo)邀請函及工程量清單。研究及對工程實(shí)地踏勘調(diào)查，總體施工方案確定如下：實(shí)施本標(biāo)段工程時，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理、業(yè)主指示，因地制宜以創(chuàng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)組織施工。1、人員進(jìn)場后，組織力量做好臨時設(shè)計(jì)修建工作，為工程的正常施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；2、本標(biāo)段由于工期緊，工作量大，本著多投入，高產(chǎn)出，精心組織科學(xué)施工的原則，來完成本工程施工；3、根據(jù)工程進(jìn)展，配備足夠的施工機(jī)械和勞動力，確保工程保質(zhì)、保量如期完成。第一部分施工導(dǎo)截流工程施工方案及工藝方法一、圍堰設(shè)計(jì)與施工1、截流方式和截流標(biāo)準(zhǔn)1.1施工截流方式主河床截流采用單戧立堵法截流，截流以先右岸進(jìn)占到護(hù)底龍口為主，后左右岸同時進(jìn)占，截?cái)帻埧?。即選擇由左、右岸向中間單戧雙向進(jìn)占的截流方式，同時下游圍堰填筑配合上游圍堰截流施工，以降低截流難度。1.2截流標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)河系情況，主河床完成截流時段暫定為2011年7月18日。截流河水流量按7月份五年一遇旬平均設(shè)計(jì)流量的截流標(biāo)準(zhǔn)。2截流料場布置2.1岸料場布置備制塊石（粒徑40~80cm），塊石葡萄串，鋼筋鉛絲籠，袋裝泥等。2.2截流道路布置施工道路暢通情況良好。3截流施工機(jī)械設(shè)備配置3.1圍堰設(shè)備配置配置反鏟2臺、推土機(jī)1臺、裝載機(jī)1臺、自卸車8輛相見附設(shè)備配置表3.2機(jī)械設(shè)備保障為確保截流合攏時機(jī)械設(shè)備的完好率，以防在截流時出現(xiàn)機(jī)械故障，故要配置必要的備用機(jī)械。配置三臺自卸車、一臺裝載機(jī)；4截流施工4.1截流程序河床截流施工順序見下框圖。臨時施工道路平整及場地拓寬平整臨時施工道路平整及場地拓寬平整右岸預(yù)進(jìn)占施工閉氣岸戧堤前期預(yù)進(jìn)占施工截流龍口合龍4.2截流戧堤施工經(jīng)過計(jì)算，截流預(yù)計(jì)時間為36個小時，自早上8點(diǎn)開始，到次日20：00主河床截流完成。圍堰截流施工分兩個階段進(jìn)行。1、龍口段預(yù)進(jìn)占施工1.1根據(jù)流速變化、水位變化情況及時調(diào)整截流戧堤進(jìn)占填筑料。1.1.1當(dāng)流速達(dá)到0.4m/s采用2cm以下粒徑砂礫石料；1.1.2當(dāng)流速達(dá)到0.78m/s,采取2~5cm粒徑砂礫石；1.1.3當(dāng)流速達(dá)到并超過1.3m/s時，采取5~15cm粒徑砂礫石料。1.1.4當(dāng)流速達(dá)到并超過1.7m/s時，采取15~20cm粒徑砂礫石料1.1.5當(dāng)流速達(dá)到并超過2.38m/s時，采取20cm粒徑以上砂礫石料，并適當(dāng)拋投塊石。1.2施工方法預(yù)進(jìn)占施工利用臨時施工道路通過導(dǎo)流將料場的石渣料運(yùn)至戧堤拋投。1.2.1戧堤預(yù)進(jìn)占均采用20t自卸汽車拋填進(jìn)占。在進(jìn)占過程中，根據(jù)堤頭穩(wěn)定情況選用兩種拋投方法：自卸汽車在堤頭直接卸料，戧堤全斷面拋投；深水拋填時，采用堤頭卸車集料，TY220推土機(jī)配合趕料拋投。1.2.2預(yù)進(jìn)占期間，因龍口流速不大，主要拋填砂礫石料，根據(jù)圍堰進(jìn)占具體情況適量拋填大石等特殊料物。1.2.3預(yù)進(jìn)占形成設(shè)計(jì)龍口寬度后，對預(yù)進(jìn)占戧堤采用大塊石或鋼筋鉛絲籠進(jìn)行適當(dāng)裹頭保護(hù)，裹頭厚度按2.0m控制拋填。2、第二階段龍口段截流施工截流選定單戧立堵截流，合龍從左右岸向中間雙向進(jìn)占拋填，隨著截流合龍過程，龍口逐漸束小，上游水位逐漸增高，導(dǎo)流明渠泄水量逐漸增加，龍口泄水量逐漸減小，同時龍口上下游水位差逐漸增大，龍口流速增加。截流時在流速不大時先選用一般石渣進(jìn)行填筑，待一般石渣有沖刷時，為增大拋投料的穩(wěn)定性，選用較大粒徑的塊石拋填，同時準(zhǔn)備特大塊石、塊石葡萄串、鋼筋鉛絲籠、鋼桁架、砼四面體等特殊截流料在必要時使用，以提高投拋體的本身穩(wěn)定，防止拋投料的流失。截流戧堤龍口段采用全斷面推進(jìn)和凸出上游挑角兩種進(jìn)占方式，堤頭拋投擬采用直接拋投方法。2.1龍口段第I區(qū)段拋投（100m-60m）：采用砂礫石料、30cm以下中小石料齊頭并進(jìn)，全斷面進(jìn)占。為滿足拋投強(qiáng)度，視堤頭的穩(wěn)定情況，盡量采用自卸汽車直接拋填，酌情采用堤頭集料、推土機(jī)趕料的方式拋投。2.2龍口段第II區(qū)段拋投（60m-20m）：該區(qū)段是龍口進(jìn)占相對困難段，采用凸出上游挑角的方式施工，在堤頭上游側(cè)與戧堤軸線成30°～45°角的方向，用60cm以下中石料拋填形成一個防沖磯頭，在防沖磯頭下游側(cè)形成回流，砂礫石尾隨進(jìn)占。此段視堤頭的穩(wěn)定情況，部分采用自卸汽車直接拋填TY220推土機(jī)密切配合趕料的方式拋填。3、在龍口由10m~0合龍過程中，當(dāng)鉛絲籠和砼四面體無法站住時，先將10m鋼桁架采用拖板車運(yùn)至龍口位置，通過鋼絲繩連接，龍口兩端采用推土機(jī)在戧堤上牽引固定（固定方法具體見附圖），同時根據(jù)實(shí)際水流情況繼續(xù)調(diào)整拋投大塊石、鋼筋鉛絲籠等填料。直至圍堰合龍。4、截流安全保障措施4.1所有參與截流的設(shè)備在截流前要進(jìn)行全面檢修，確保性能完好。4.2在截流前落實(shí)意外情況下備用車輛，進(jìn)行必要的補(bǔ)充；4.3成立救援小組，對截流出現(xiàn)的故障車輛及時拖出工作面修理，救援小組要配備足夠的焊接設(shè)備和人員以及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備和人員；4.4為確保截流成功，在截流戧堤進(jìn)占困難的情況下（如出現(xiàn)超設(shè)計(jì)流量或出現(xiàn)意外情況）采用下游圍堰尾隨進(jìn)占方案，形成雙戧堤雙向進(jìn)占以減少落差和流速。二、施工排水圍堰填筑形成的基坑較大，按現(xiàn)水位計(jì)算排水量，上下游各安排2臺55kw的抽水機(jī)抽排水?；映跗谂潘?jì)劃2-4天抽完。1、本工程經(jīng)常性排水按如下措施：截、排水系統(tǒng)布置，首先在基坑頂部周圍設(shè)置截、排水溝，將基坑周圍的滲水、地下水、雨水、施工生產(chǎn)生活水截到基坑外?；邮┕み^程中，工作面根據(jù)現(xiàn)場具體情況設(shè)置排水溝，排水溝做成1~2%的坡度，以利排水?；觾?nèi)的雨水、滲水等經(jīng)排水溝匯集到坑內(nèi)集水井，用抽水設(shè)備抽到基坑外。2、施工降水?dāng)M建泵站底板以上土層為細(xì)砂層，結(jié)構(gòu)較松軟，透水性較強(qiáng)，土層中的地下水與黑河的水力聯(lián)系密切，形成水系通道，在飽和水情況下，擾動后易呈流動狀，所以基坑開挖時，采用井點(diǎn)降水，使地下水位降至基坑底面以下，以免出現(xiàn)基坑滲透變形。根據(jù)所提供的地質(zhì)資料以及工程施工的安排，經(jīng)分析選擇輕型中點(diǎn)降水，對基坑地下水進(jìn)行預(yù)降，最后采用深井降水。2.1施工降水部署泵站工程從進(jìn)水口砌石段至出口砌石段，根據(jù)建筑物特征，按條塊分割的原則，經(jīng)分析研究決定將建筑物基坑分為二個降水區(qū)，即從進(jìn)水口至涵洞末端基坑作為一個降水區(qū)，稱為泵站區(qū)；穿堤涵、控制閘以及防洪閘基坑作為一個降水區(qū)，稱為穿堤涵降水區(qū)，2.2降水方案擬建場地地下水主要為砂層的孔隙潛水，根據(jù)對地質(zhì)資料的分析，結(jié)合基坑開挖計(jì)劃和斷面設(shè)計(jì)情況，將井點(diǎn)管布置在基坑平臺上，距坑邊2.0，濾管長取1.0m，直徑為50mm，備有配備抽水設(shè)備，圍成封閉多邊形井點(diǎn)圈。2.2.1井點(diǎn)設(shè)施的選擇本工程井管用量120根，總管長度600m，考慮到設(shè)備運(yùn)行管理方便，結(jié)合本公司以往井點(diǎn)降水經(jīng)驗(yàn)，擬選擇JS-45型水射泵作為井點(diǎn)降水主要機(jī)組，根據(jù)該機(jī)組的性能，擬采用5臺套，其電機(jī)總功率7.5KW×5=37.5KW。為了減少總管內(nèi)渦流損失，并便于判斷運(yùn)行故障根源，將井點(diǎn)按基本相等分為5組，總管分為5段，各屬一臺射流泵抽吸，相鄰總管間用螺口閘閥隔開。2.2.2井點(diǎn)監(jiān)視由若干水位觀測孔組成，布置在建筑物基坑縱軸附近，觀測孔的結(jié)構(gòu)和安裝要求比照井點(diǎn)管，觀測孔內(nèi)水位監(jiān)測采用電測法。2.3降水方案實(shí)施2.3.1場地平整、放樣擬建場地基礎(chǔ)處理結(jié)束后，即測放井點(diǎn)管所在位置連線，在井圈各折線段交點(diǎn)處打臨時中心樁，然后放出井圈平臺邊線，用推土機(jī)配合人工整平。整平后，按井點(diǎn)布置圖嚴(yán)格測放出各井點(diǎn)管中心點(diǎn)，逐一打上小木樁或竹簽。井點(diǎn)管間距必須拉長鋼尺分劃，以減少累計(jì)誤差。測放完畢必須認(rèn)真復(fù)查一至二遍，并統(tǒng)計(jì)放出的井位數(shù)量是否與設(shè)計(jì)數(shù)相符。必須留出的機(jī)械出入口所取消的少量井點(diǎn)管必須如數(shù)加密在出入口兩側(cè)附近，不得隨意減少井管數(shù)。2.3.2井點(diǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查或檢修合格的井點(diǎn)管、總管、接頭管、機(jī)組必須運(yùn)放到基坑附近合適場所，便于取用，井點(diǎn)應(yīng)組裝好，濾管外的濾網(wǎng)按規(guī)定包扎完好，符合粒徑要求的干凈濾砂送到現(xiàn)場干凈平臺堆放，并不得混入泥團(tuán)和雜物，用量要備足余時，填塞井口段的粘土球應(yīng)事先制備運(yùn)至現(xiàn)場，環(huán)徑3~5cm；井管、總管的接頭材料、配件存放到現(xiàn)場。沖孔、下井點(diǎn)用的水槍沖管、套管、吊車、鋼絲繩等運(yùn)至現(xiàn)場，供高壓水的高壓水泵安裝到水源處，壓力水干管接至基坑沿線，現(xiàn)場段應(yīng)有調(diào)壓閥門，沿井圈每隔數(shù)米預(yù)留一個T接口，并有控制閘閥。沿井圈內(nèi)側(cè)2m挖一道小集水溝，以便攔集沖孔廢水外排，以免沖孔泥水遍地亂淌。2.3.3沉放井點(diǎn)管沖孔采用帶縮孔噴咀的Ф50mm沖管進(jìn)行，沖管上口與壓力水管以軟膠管相連，沖管外附加Ф200mm的鋼套管。用吊車將沖管和套管吊起就位，然后以250~500Kpa的高壓水沖孔下沉，孔深超過井點(diǎn)管底0.5~1.0m，沖孔達(dá)到預(yù)定深度后，迅速拔出沖管，將井點(diǎn)管（濾管上端附加Ф170mm定中環(huán)）吊入套管內(nèi)，設(shè)定高程無誤后，向孔內(nèi)灌濾砂，濾砂頂面沉落高程比孔口低1~1.5m，拔出套管，待濾砂沉實(shí)后（不足部分補(bǔ)灌到位），向孔口段填進(jìn)干粘土球，邊填邊搗實(shí)，最后用干粘土將管周堵密實(shí)至不漏氣。用木塞將井點(diǎn)管口塞住或用水泥袋紙將管口封扎牢。如此逐一將井點(diǎn)管安設(shè)完畢。2.3.4井點(diǎn)系統(tǒng)組裝將井點(diǎn)總管沿井點(diǎn)管線外側(cè)0.3m左右鋪設(shè)，注意支接口與井點(diǎn)管盡量對齊，相鄰機(jī)組轄區(qū)段總管鄰接點(diǎn)用閘閥相連；將各井點(diǎn)管與總管支接口以彎連管連接牢靠，嚴(yán)防漏氣，將各區(qū)段總管與水射泵機(jī)組連接。2.3.5裝地下水水位監(jiān)測管用與沉放井點(diǎn)管相似方法沉放水位監(jiān)測管，可不加套管沖孔。安裝后應(yīng)將管周地面用砼保護(hù)，并設(shè)立醒目標(biāo)志，管口加帶小孔的管帽保護(hù)。待管內(nèi)水位穩(wěn)定后測量初始水位并記錄。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，在正式降水之前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)組運(yùn)行情況，檢查總管、井點(diǎn)管系統(tǒng)有無接頭密封不嚴(yán)、地基漏氣等情況。試抽水同時檢測地下水出水流量。所有遺留問題和缺陷都處理完畢，方可投入正式降水運(yùn)行。2.4降水設(shè)施的運(yùn)行管理措施2.4.1配備2-3名技術(shù)人員和3-4名機(jī)電工人，組成專業(yè)組，自降水方案實(shí)施開始至運(yùn)行結(jié)束止，全程全面負(fù)責(zé)降水管理工作。2.4.2基坑開挖過程中，必須始終保持地下水位降至開挖面以下不少于0.5m。建筑物結(jié)構(gòu)沒有達(dá)到足以抵抗基底揚(yáng)壓力和回填土沒有超過正常地下水水位高程，不得停止降水，停止降水或試圖減少降水深度必須事先論證并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。2.4.3降水專業(yè)組必須定時觀測記載天氣、三八河水位、測壓管水位、降水井點(diǎn)系統(tǒng)出水量、含砂量等資料。上述觀測間隔時間長短視數(shù)據(jù)種類運(yùn)轉(zhuǎn)階段不同而不同，開工后另行制訂。上述記錄均用專門圖表，輔以文字說明，分類整理歸檔，以利查閱分析。2.4.4管理人員發(fā)現(xiàn)降水設(shè)施運(yùn)行異常，應(yīng)及時處理，并及時向有關(guān)方面報(bào)告。2.4.5降水機(jī)組如發(fā)生機(jī)電故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在5分鐘更換上備用機(jī)組恢復(fù)運(yùn)行。2.4.6降水工程結(jié)束前，應(yīng)制訂井點(diǎn)管起拔和井孔封堵方案，其封堵方案必須基本恢復(fù)原地層水文地質(zhì)特性，特別是粘性土層的抗?jié)B性能，該方案應(yīng)提前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2.5基坑明排方案為防止地面水進(jìn)入基坑，并留足上部工作面，在基坑上口設(shè)置明排截止溝，并兼作井點(diǎn)排水的排水渠。根據(jù)地形情況，沿排水渠設(shè)置適當(dāng)集水坑，用水泵抽排至淮河和已形成的進(jìn)水渠中成作他用。沿底部基坑周圍設(shè)置排水溝，用以排除雨水，施工廢水及部分滲水。排水溝斷面尺寸為上口0.4m，下口0.3m，深0.7m，在基坑底上、下游各設(shè)集水坑1個，直徑為1.0m，深度為1.5m。2.6基坑深井降水方案為防止井點(diǎn)降水達(dá)不到預(yù)期效果，準(zhǔn)備加用深井降水結(jié)合井點(diǎn)降水來達(dá)到降水目的，根據(jù)降水具體情況，準(zhǔn)備設(shè)三口深井降水，先在泵室與前池交界的二側(cè)分別布置一口深井，如果降水仍達(dá)不到要求，就在前池接近泵室附近再加一口深井，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該滿足要求。三、圍堰的拆除本工程的圍堰拆除主要有上游、下游土石圍堰的拆除。圍堰的拆除采用液壓反鏟倒退法分層開挖，自卸汽車配合運(yùn)碴至監(jiān)理工程師指定的棄碴場。其余未敘事項(xiàng)按照GSG—QP—09（01）—W8《圍堰拆除施工作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。四、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收本工程應(yīng)按《總體施工組織設(shè)計(jì)說明》中編制依據(jù)技術(shù)條款規(guī)定的內(nèi)容要求進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。第二部分土方開挖工程施工方案及工藝方法一、工程的主要特點(diǎn)1、本工程場地狹笮，基礎(chǔ)護(hù)壁施工后，有效施工場地狹笮，土方無法現(xiàn)場堆放，必須外運(yùn)。而現(xiàn)場僅有一個出口路，土方開挖及外運(yùn)工程量預(yù)計(jì)為3000立方，而附近最近棄土場距工地待查，故工期壓力大。2、機(jī)械挖土、人工清理場地、土方外運(yùn)、降排水、基坑圍護(hù)噴錨施工等項(xiàng)目之間相互交叉施工，組織管理難度較大。3、面臨雨季施工，土方外運(yùn)污染性大，在未辦理《夜間施工許可證》及《排污許可證》，在建設(shè)單位協(xié)調(diào)的同時，面臨監(jiān)管及處罰風(fēng)險(xiǎn)較大。4、場地內(nèi)尚有原有地下物基礎(chǔ)，需破除后方能開挖，對土方開挖進(jìn)度存在一定的影響。可視開挖情況視情處理。二、施工管理目標(biāo)1、施工質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2、安全施工目標(biāo)創(chuàng)安全無事故工地。嚴(yán)格按安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，如因我方原因發(fā)生安全事故，所造成的一切損失均由我方負(fù)責(zé)。并執(zhí)行中華人民共和國國務(wù)院第302號文《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故責(zé)任追究的規(guī)定》。3、施工工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期30天（不含檢測不合格處理占據(jù)的時間、人力不可控制因素占據(jù)的時間）。4、施工效果目標(biāo)施工總平面布置圖（附圖）三、土方開挖施工方案1、土方施工測量根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃控制坐標(biāo)，復(fù)核場內(nèi)紅線坐標(biāo)（打樁施工單位施工控制點(diǎn)）,經(jīng)復(fù)核，兩項(xiàng)坐標(biāo)數(shù)據(jù)有一定誤差，經(jīng)請示建設(shè)單位，以場內(nèi)紅線坐標(biāo)（打樁施工單位施工控制點(diǎn)）建立現(xiàn)場控制坐標(biāo)，并將坐標(biāo)點(diǎn)轉(zhuǎn)引測至安全位置建立平面和高程控制系統(tǒng)。根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，測設(shè)5米×5米的方格網(wǎng)，以便復(fù)核工程量。平面測量的主測儀器為日產(chǎn)“尼康C-100全站儀”，該儀器技術(shù)規(guī)格為：J6級經(jīng)緯儀測角精度，Ⅱ級測距儀測程1000米，測距精度MD=±（5±5ppm）毫米。其200米范圍內(nèi)一測回放樣定位精度可達(dá)±10毫米，可滿足本項(xiàng)目的平面精度要求。高程測量主測儀器為S1級自動安平水準(zhǔn)儀。2、土方開挖順序2.1先放好坡頂線、坡底線，臨時道路經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。2.2機(jī)械挖土平面分層開挖，開挖剩余段土方至基底處，預(yù)留50cm人工清除，以防超挖，然后挖除涵洞、泵站部位等土方。3、土方開挖方案深層攪拌止水樁達(dá)到強(qiáng)度后才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑土方開挖，土方開挖必須嚴(yán)格按方案設(shè)計(jì)分層高度，分槽（間隔段一段開挖），不得一次開挖過深或大面積開挖，必須按照土方開挖順序圖進(jìn)行。土方開挖與錨桿施工配合時，應(yīng)保持安全距離，不得碰撞護(hù)壁及錨桿頭。第一層土方開挖完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)基坑尺寸要求，立即進(jìn)行人工修坡、施打錨桿、綁扎鋼筋網(wǎng)片、噴射砼，待土方開挖噴射砼達(dá)到一定（養(yǎng)護(hù)基≥72小時）強(qiáng)度后才能進(jìn)行下一層土方開挖，反復(fù)循環(huán)上述工藝直至開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。本工程土方開挖擬分為六段進(jìn)行，每段均安排一臺大型挖掘機(jī)，并配備8輛自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸。結(jié)合人工清土、噴錨護(hù)壁施工，計(jì)劃30天完成全部土方開挖。因地處環(huán)境區(qū)，為維護(hù)城市的市容市貌，土方施工在夜間進(jìn)行。同時做好鄰近居民的安撫工作。在車輛進(jìn)出口處鋪設(shè)50米長的草席帶，出口處設(shè)洗車臺，并設(shè)專人清洗車輪上夾帶的泥土，確保城市道路的整潔衛(wèi)生?；娱_挖，挖機(jī)為坑上作業(yè)，反鏟開挖，開挖路線由內(nèi)到外。因反鏟挖掘機(jī)的最大開挖深度為4米，當(dāng)施工至挖機(jī)臂長范圍外時，就必須采用兩臺挖機(jī)進(jìn)行多層接力開挖；開挖工作面分為兩個臺階層面，臺階高差2米，一臺挖掘機(jī)位于下一臺階開挖，將基底土方開挖后放置于臺階上，再由另一臺挖機(jī)從臺階上抓土裝車。土方開挖過程中必須由技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場指揮，確保安全施工。挖機(jī)斗不得觸碰護(hù)壁，距護(hù)壁邊20cm和距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm處時，停止機(jī)械開挖，采用人工進(jìn)行清挖。土方開挖過程中，對基坑護(hù)壁進(jìn)行經(jīng)常性的同步變形觀測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖，并采取可靠措施加固后進(jìn)行施工。清底后請?jiān)O(shè)計(jì)院、勘察單位人員及監(jiān)理驗(yàn)槽，合格后立即澆砼墊層，以防基坑受日光爆曬。土方開挖應(yīng)采取措施及時排除地面和地下水，使地下水位經(jīng)常低于開挖底面0.5m。土方降排水采用集水井集水，抽水機(jī)抽水排放。土方開挖宜從上到下分層、分段依次進(jìn)行，并作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)走（應(yīng)提前確定好堆土地點(diǎn)，并備足運(yùn)土車輛）。4、施工現(xiàn)場排水場地開挖常會遇到地下水和地表水大量滲入，造成場地浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進(jìn)行，因此必須做現(xiàn)場場地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并盡可能減少雨季施工工作量，方法是：4.1按支護(hù)方案，在護(hù)壁上修設(shè)臨時排水溝或擋水堤，以攔截坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。4.2現(xiàn)場內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當(dāng)加以整修、疏導(dǎo)、改造或根據(jù)需要增設(shè)少量排水溝，以利排泄現(xiàn)場積水、雨水和地表滯水。4.3按支護(hù)方案，結(jié)合基底土方開挖情況，設(shè)置排水盲溝。5、土方開挖注意事項(xiàng)5.1土方開挖嚴(yán)禁超挖。5.2開挖時，按時空效應(yīng)的原理，遵循分層、分區(qū)、分段抽槽開挖。第二層開挖須待上層錨桿注漿完24小時后，且變形相對較穩(wěn)定后方可進(jìn)行。5.3土方開挖前，深攪止水帷幕必須完成且達(dá)到強(qiáng)度后才能開挖。5.4土方開挖與錨桿施工配合時，應(yīng)保持安全距離，不得碰撞護(hù)壁及錨桿頭。5.5開挖時注意周邊水、電線路、管道的保護(hù)及相鄰建（構(gòu)）筑物和觀測點(diǎn)的保護(hù)。5.6土方開挖和運(yùn)輸機(jī)械嚴(yán)禁在已形成臨空面的地面上操作，基坑形成后，距坑壁10m范圍內(nèi)禁止堆放材料等，嚴(yán)禁重型機(jī)械、運(yùn)輸車輛通行。5.7基坑內(nèi)堆土嚴(yán)禁形成孤島狀，在泥炭質(zhì)土層的堆土高度嚴(yán)禁超過1m。5.8為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑周邊30cm處開挖30cm寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水坑，配備抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。6、土方開挖過程出現(xiàn)異常的應(yīng)急措施6.1土方開挖前，在周邊相鄰建筑設(shè)置變形觀測點(diǎn)，并測量原始數(shù)據(jù)，土方開挖過程中，加強(qiáng)變形監(jiān)測；6.2在土方開挖過程中，如支護(hù)局部土體滑塌失穩(wěn)，應(yīng)立即停止開挖和坑內(nèi)降水，必要時在坑內(nèi)護(hù)壁前進(jìn)行堆土反壓，制止滑塌，保護(hù)護(hù)壁穩(wěn)定。在查清事故原因后，相應(yīng)采取內(nèi)支撐、卸載，嚴(yán)重時采取其它支護(hù)結(jié)構(gòu)加固措施處理。6.3如坑底局部隆起變形失穩(wěn)，應(yīng)立即停止基坑內(nèi)降水和挖土，必要時采取坑內(nèi)底腳壓重配合坑外降水穩(wěn)定基坑變形。查清事故原因后，相應(yīng)采取被動區(qū)回灌、主動區(qū)卸載等加固措施進(jìn)行處理。6.4基坑周圍的建筑物發(fā)現(xiàn)沉降和位移較大時，可采取增設(shè)回灌井的措施進(jìn)行處理。6.5事故處理后，在事故發(fā)現(xiàn)部位及相鄰部位增加監(jiān)測點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)測，及時進(jìn)行預(yù)報(bào)工作，嚴(yán)防事故再度發(fā)生。并抓緊進(jìn)行誘發(fā)事故原因的整治工作，徹底清除事故隱患，確?；雍椭車ㄖ?、地下設(shè)施等的安全。四、主要管理措施1、安全管理及防護(hù)技術(shù)措施按照我公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》、程序文件嚴(yán)格對現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制?，F(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)兼職安全員，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。土方開挖時坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎；施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械。施工時，應(yīng)經(jīng)常檢查挖方邊坡的穩(wěn)定性，及時清除懸置土和浮石。施工機(jī)械啟動前，應(yīng)對其工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)齊全完好，方可啟動。機(jī)械施工區(qū)域內(nèi)，配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地，修坡人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。并禁止閑雜人員進(jìn)入。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行；不得將鏟斗從汽車駕駛室頂部超過。挖掘機(jī)行駛和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意高空電線，不得在架空輸電線下操作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，其與輸電線的垂直與水平距離應(yīng)不小于下表的規(guī)定表高架空輸電線的安全距離遇7級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，各種挖掘機(jī)應(yīng)停止工作，并將臂桿降至45°角以下。夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)均必須有充足的照明設(shè)施。干燥氣候施工，路面塵土飛揚(yáng)，在運(yùn)輸?shù)缆飞蠎?yīng)灑水防塵。所有施工操作人員，除遵守本節(jié)安全注意事項(xiàng)外，還必須遵守各自崗位的機(jī)械操作規(guī)程和土石方施工機(jī)械及運(yùn)輸?shù)陌踩僮饕?guī)程。2、環(huán)境保護(hù)措施針對本項(xiàng)目特點(diǎn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實(shí)到人。對現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施：2.1防止擾民措施2.1.1施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識；2.1.2合理安排施工工序，盡量將噪聲污染嚴(yán)重的工序安排在白天；2.1.3對人為活動噪聲建立管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度地減少噪聲擾民。2.2防止揚(yáng)塵、大氣污染措施土方由合格的運(yùn)輸單位施工，運(yùn)輸車輛使用密閉自卸式車輛，防止沿途遺灑；施工道路采取硬化處理，在出口處設(shè)置洗車臺沖洗車輪，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；在施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分揀處，施工垃圾及時分揀清掃，并灑水降塵；水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋。2.3進(jìn)度保證措施2.3.1根據(jù)總工期，制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，建立工期實(shí)施的目標(biāo)體系，對提前完工的施工段進(jìn)行分析、總結(jié)，推廣其好的方法，好的經(jīng)驗(yàn)；對延期完工的施工段，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排進(jìn)度，將損失的工期搶回來。抓好關(guān)鍵工序，確保施工順利進(jìn)行。2.3.2投入滿足需要的資源，包括人力，物力，財(cái)力。2.3.3合理安排交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)好各隊(duì)、各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。2.3.4緊緊圍繞關(guān)鍵工序，按正確的施工程序進(jìn)行施工，根據(jù)關(guān)鍵工期，以按時完成。2.3.5建立獎罰制度：對將工期提前的班組給予一定的經(jīng)濟(jì)獎勵，對將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2.3.6協(xié)調(diào)好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，核對地形圖自然標(biāo)高、設(shè)計(jì)標(biāo)高，明確挖土高度，做好工程樁出土高程記錄，根據(jù)現(xiàn)場情況及挖土方量認(rèn)真計(jì)算確定最佳機(jī)械挖土及出土方案，明確各分項(xiàng)工程量，科學(xué)地組織勞動力、流水施工，做到高效高速。2.3.7加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過，避免返工或返修，以免影響工期。2.3.8由于施工時間已近雨季，給工人配備雨衣、雨鞋等，備足抽排水機(jī)具。2.3.9盡量在天氣好的時間里加快施工速度，避免下雨或其它惡劣天氣影響進(jìn)度和質(zhì)量。2.3.10配備足夠的施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛，為便于管理，施工機(jī)械和車輛均張貼或佩掛識別標(biāo)牌。切實(shí)做好加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修工作，配備專門維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不因機(jī)械故障影響工期。2.3.11合理分配施工機(jī)械、車輛及勞動力在各工作面上的投入，避免施工機(jī)械在作業(yè)點(diǎn)停機(jī)候車或車輛裝車時排隊(duì)的現(xiàn)象，盡量提高機(jī)械的生產(chǎn)效率。2.3.12合理安排施工作業(yè)表，做到連續(xù)作業(yè)。2.3.13從技術(shù)上、工程質(zhì)量上保證，做到精心組織施工，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。2.3.14明確工藝質(zhì)量要求，做好施工過程的質(zhì)量控制，防止因出現(xiàn)不合格品而返工影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。第三部分土方填筑工程施工方案及工藝方法一、土方填筑施工方案土方回填施工過程如下：土方填筑工土方填筑工序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線土料驗(yàn)測土方挖運(yùn)平整碾壓質(zhì)量檢測清場、交驗(yàn)不合格1、施工測量控制首先按基準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)以及段面資料，進(jìn)行實(shí)地復(fù)核，將復(fù)核資料和數(shù)據(jù)提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)共同核定后，建立相應(yīng)的施工測量控制網(wǎng)，使之容易通視并不易破壞，同時加強(qiáng)保護(hù)和經(jīng)常的校核工作。2、施工放樣邊界線在設(shè)計(jì)邊線外30㎝，施工填土控制高程按現(xiàn)場加高厚度，高程仍能符合設(shè)計(jì)要求，作為一個控制單元，其間加樁復(fù)核。3、清基3.1清基為料場清基和填土場清基。3.2清基應(yīng)將基面表層不合格土、雜物等清除干凈，其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外。表面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和樹木、草皮、樹根、亂石、腐質(zhì)物、等必須清除。清除深度一般為20—30cm。3.3按設(shè)計(jì)文件要求在清基后進(jìn)行平整壓實(shí)，并將開挖線以下的樹根、垃圾、古河道、坑塘、房基、等全部清除，并按施工圖紙和監(jiān)理指示回填密度?；靥钪凶龊门潘ぷ?，保持干場作業(yè)。對發(fā)現(xiàn)的冒水砂等情況應(yīng)報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位并采取措施加以處理。3.4開挖中清除的棄土、廢物、廢渣等，應(yīng)按監(jiān)理指示運(yùn)至指定場地堆放。3.5對于地質(zhì)條件較復(fù)雜的地基，如軟弱地基（包括軟粘土、淤泥、泥炭土等）、透水地基、多層地基及巖石地基等，按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行防滲處理，并應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)取得有關(guān)技術(shù)參數(shù)。4、土方填筑4.1土料鋪填填筑開工前，先進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證土或砂、礫料的壓實(shí)質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度或設(shè)計(jì)相對密度。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果監(jiān)理機(jī)構(gòu)共同研究確定施工壓實(shí)參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機(jī)械類型及重量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法等。如試驗(yàn)時質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)會同監(jiān)理機(jī)構(gòu)和設(shè)計(jì)單位共同商議解決辦法。鋪料作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。鋪料時踩層控制在30㎝，土塊粒徑小于8㎝，測量放樣后掛線施工，邊線在設(shè)計(jì)邊線外30㎝。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。已鋪土料表面被曬干或潮濕時，應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤或翻灑處理。4.2碾壓填筑時，設(shè)立施工標(biāo)志，以防止漏壓、欠壓。上下層分段接縫位置錯開填筑。機(jī)械碾壓不到的部位輔以夯具（人工或機(jī)械），采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。每一填土層規(guī)定的施工壓實(shí)遍數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗(yàn)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象。出現(xiàn)不合格時，應(yīng)進(jìn)行返工處理，至檢查合格后，方準(zhǔn)鋪填筑新土。5、坡面整修填筑完成后，應(yīng)做表面壓實(shí)和整形處理，使其美觀有形。6、棄土堆放6.1棄土堆放前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙范圍或監(jiān)理人指定范圍進(jìn)行堆土。6.2所有堆土區(qū)開挖的表層有機(jī)土運(yùn)到指定的場地堆放，不得隨地棄置，更不能與筑土料混雜。6.3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收本工程應(yīng)按《總體施工組織設(shè)計(jì)說明》中編制依據(jù)技術(shù)條款規(guī)定的內(nèi)容要求進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。第四部分混凝土工程施工方案及工藝方法一、砼及鋼筋砼1、施工工序砼及鋼筋砼澆筑順序按先主體后兩側(cè)，先低后高的原則進(jìn)行，由于各建筑之間設(shè)有變形止水縫，砼的澆筑應(yīng)分段間隔進(jìn)行，在高度上應(yīng)按底板→墻、墩→頂板以及樓建筑基礎(chǔ)、柱的順序進(jìn)行。澆筑底板時，外墻施工縫應(yīng)留在底板以上40cm或八字腳以上10cm處，澆筑砌石擋墻砼底板時，應(yīng)注意預(yù)嵌塊石。按上述原則進(jìn)水閘、泵室及穿堤涵分二次澆筑，穿堤涵還應(yīng)分段制作，壓力水箱、控制閘、防洪閘分三次完成，并注意澆筑頂板時留出上部所需的鋼筋，以及樓建筑基礎(chǔ)、柱。1.1混凝土拌合1.1.1拌和站、砂石料廠布置在堤外側(cè)高程上。砼拌和場內(nèi)布置2臺0.4m3砼攪拌機(jī)，采用人工推膠輪車進(jìn)料。黃砂、碎石進(jìn)場時采用平地料堆形式分區(qū)堆放。砂、石料場分別為80m2和150m2，各備料100m3、200m3。水泥倉庫80m2，一次性備料100t，四周設(shè)排水溝，庫內(nèi)做水泥地坪，并作防潮處理。1.1.2一次性澆筑所需原材料根據(jù)進(jìn)度安排，本工程一次性澆筑量最大的是計(jì)砼約170m3約需原材料：水泥：0.375×170=63.75t砂：0.35×170＝59.5m3碎石：0.83×150=141.1m3備料場內(nèi)各種材料滿足要求。1.1.3砼澆筑強(qiáng)度核算根據(jù)計(jì)劃安排，一次連續(xù)澆筑量最大的部位為泵室底板砼約170m3，按水流方向進(jìn)行澆筑，最大澆筑寬度為16.5m，板厚0.6m，按階梯澆筑法進(jìn)行，每層0.30m厚，階梯寬度為2.0m，則最大周期澆筑最為：16.5×0.30×2×2=19.8m30.4m3攪拌機(jī)平均攪拌能力為6~12m3/h，取10m3/h，配置2臺攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力為20m3/h，考慮其出料率，取0.66，則實(shí)際供應(yīng)能力為20×0.66=13.2m3/h。為此澆筑過程中最大間歇時間為：19.8÷13.2=1.5h，滿足澆筑砼的允許間歇時間。1.1.4骨料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)流程示意圖計(jì)量石子貯料斗石子堆放場沖洗計(jì)量石子貯料斗石子堆放場計(jì)量黃砂貯料斗黃砂堆放場計(jì)量黃砂貯料斗黃砂堆放場計(jì)量水泥計(jì)量水泥水自動計(jì)量水自動計(jì)量外加劑定量、定杯外加劑定量、定杯養(yǎng)護(hù)入倉振搗熟料運(yùn)輸匯總斗養(yǎng)護(hù)入倉振搗熟料運(yùn)輸匯總斗拌和拌和1.2主要部位施工方法1.2.1底板施工底板工程包括泵房底板、進(jìn)出水閘底板、壓力水箱、箱涵底板及前池墻基礎(chǔ)，雖然其功能形狀位置各不相同，施工方法不盡一致，但大體上是相同的。模板工程模板在加工場按圖紙配制，在高度方向滿足第一次澆筑的要求，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。模板內(nèi)表應(yīng)刨光。安裝前涂刷隔離劑。面板采用25mm厚松木板，背筋為50×100mm扁方。外模采用地垅木固定，模板木支撐水平向夾角不得大于40°，外墻內(nèi)模采用吊空模板，在澆筑砼時采用交替替換支撐進(jìn)行固定。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程鋼筋在內(nèi)場加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間用“π”字型撐碼鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片位置準(zhǔn)確。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距不應(yīng)大于1.5m，正確留出隔墻、外墻、柱（墩）的鋼筋，保證錨固長度，留出的鋼筋在長度上應(yīng)同時滿足搭接長度和位置錯開的要求，并用定型鋼筋加以固定。需要焊接的鋼筋現(xiàn)場焊接，為加快施工進(jìn)度，直徑14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎搭接。止水模板安裝時，在設(shè)計(jì)位置安裝止水，使止水嵌固于模板中，另外應(yīng)用小木板固定止水，使其在砼澆筑過程中不移位。止水搭接長度不小于10cm，采用熱膠接頭，搭接面應(yīng)平整，人工挫毛，層間均勻刷涂膠水。膠接后，采用特制鐵夾固定夾緊，加壓時間不得少于24小時。澆筑砼前在安置瀝青麻絲的部位，固定相同尺寸的刨花板，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合，砼澆筑完成后安置瀝青麻絲安置時，將刨花板鑿出，并清理干凈。對已安裝的止水設(shè)施，應(yīng)加以保護(hù)，以防意外破壞，在止水片附近澆砼時，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗，不得沖撞止水片，當(dāng)砼即將淹埋止水片時，應(yīng)清除其表面污垢。嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時間，防止止水產(chǎn)生變形和破壞。砼工程砼采用機(jī)械拌制，砼輸送泵將砼直接輸運(yùn)至澆筑倉面，對于大于350cm厚砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴(yán)格分層，層厚20-25cm。澆筑層面積與機(jī)械拌制，輸送相適應(yīng)。確保施工中不產(chǎn)生冷縫，上層砼澆筑時，振動棒應(yīng)插入下層砼5cm。確保上下層砼結(jié)合緊密。倉內(nèi)砼泌水、地下滲水應(yīng)及時排除。砼澆筑成型后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計(jì)相符，砼終凝前，應(yīng)人工壓實(shí)、抹平、收光。砼終凝后，及時養(yǎng)護(hù)。砼澆筑過程中要注意鋼筋、預(yù)埋件、止水等位置的準(zhǔn)確，并使止水周圍砼澆筑振搗密實(shí)。1.2.2墻板、柱（墩）的施工模板工程墻體模板一律采用表面光潔，具有較高強(qiáng)度的清水砼新型膠模板，外型尺寸1.22m×2.44m，厚20mm，為使模板具有足夠的強(qiáng)度和安拆方便，將模板固定在L50×6的角鋼焊制的鋼框上，模板表面涂脫模劑，用膩?zhàn)庸慰p，安裝時模板間夾一用于穿對銷螺栓的50mm×100mm的木夾條，對銷螺栓直徑為Ф14，間距網(wǎng)格為800mm×1300mm模板之間拼縫要嚴(yán)密，對銷螺栓應(yīng)擰緊無松動。圍囹采用輕軌工字鋼。閘墩半圓模板采用定型鋼模。柱頭模板采用鋼模，沿高度方向每40cm設(shè)一道箍，將其鎖緊、固定。模板安裝后要反復(fù)核對垂直度及幾何尺寸，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、門槽、止水等高程等中心線要反復(fù)校核，應(yīng)準(zhǔn)確無誤后方可澆筑砼。鋼筋工程鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面漆污銹皮、鱗皮等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，進(jìn)行標(biāo)識，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準(zhǔn)確無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，鋼筋接頭一般采用閃光焊，直徑在14m以下的可采用綁扎接頭，焊接應(yīng)符合以下要求：當(dāng)雙面焊時，搭接和長度不應(yīng)小于5d，單面焊為10d。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間應(yīng)設(shè)砼墊塊，墊塊為高標(biāo)號砂漿預(yù)制塊，埋設(shè)鋼扎絲，與鋼筋扎緊，并互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間設(shè)立鋼筋支撐，以確保澆筑砼時位置準(zhǔn)確、不變形。砼工程墩、墻、柱砼采用分層澆筑，分層厚度控制在30cm以內(nèi)，預(yù)留洞下部及止水位置的砼采用倉內(nèi)平倉振搗，確保相應(yīng)部位砼的密實(shí)。砼澆筑采用泵送砼，管道直接接到倉面，輸送管道應(yīng)搭設(shè)專用的鋼管井字架，以防止管道沖撞模板。當(dāng)澆筑高度超過2m時，設(shè)置串筒，頂部布放喇叭口，以防砼離析。澆筑過程中應(yīng)隨時檢查模板及支撐的的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，及時檢測倉口及倉面砼的溫度、砼坍落度，并按規(guī)范取好試模，做好澆筑記錄。1.2.3頂板及上部鋼筋砼的施工頂板模板在其下部澆筑墻砼前完成，完成前墻砼后，對施工縫進(jìn)行處理，綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆筑面層砼。澆筑泵房主廠房柱頭時，按圖紙位置正確留出，砌體拉結(jié)筋，圈（過）梁及聯(lián)系梁的鋼筋，柱頭砼應(yīng)從兩側(cè)向中間分層澆筑。1.2.4施工縫砼澆筑前要對施工縫進(jìn)行處理，將縫面作成“凹”、“凸”形，并鑿毛至露出石子，沖洗干凈，清除積水并保持濕潤，砼澆筑時，在縫面上先鋪一層50mm左右的去石子砼，再進(jìn)行下料、平倉振搗。1.3砼施工工序A砼澆筑程序圖平層澆筑法；厚25-30cm鋪設(shè)平層澆筑法；厚25-30cm鋪設(shè)斜層澆筑法；斜度≤10o階梯澆筑法；梯長2-3M基礎(chǔ)面處理：清基、澆墊層；施工縫，鑿毛沖冼；模板、鋼筋、止水、予埋件檢查；開倉前的全面檢查；監(jiān)理簽開倉證。澆入倉鋪料前入倉鋪料準(zhǔn)備平倉振搗平倉振搗養(yǎng)護(hù)冬季保溫養(yǎng)護(hù)冬季保溫按規(guī)定厚度鋪設(shè)；振搗密實(shí)；收光

B．模板工程質(zhì)量控制圖平整鋼模板平整鋼模板施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂隔離劑與學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂隔離劑書面交底與鋼筋工序交流書面交底與鋼筋工序交流技術(shù)交底技術(shù)交底檢查腳手架，架手板操作人員檢查腳手架，架手板操作人員底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線中間檢查中間檢查支模支模鋼筋混凝土工序交接檢查自檢鋼筋混凝土工序交接檢查自檢澆混凝土留人看模板澆混凝土留人看模板按梁、墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)10%，但不少于3件，其它按不同要求抽查。按梁、墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)10%，但不少于3件，其它按不同要求抽查。不合格的處理（返工）質(zhì)量評定質(zhì)量評定自檢記錄自檢記錄按強(qiáng)度曲線確定拆模時間自檢記錄拆模按強(qiáng)度曲線確定拆模時間自檢記錄拆模資料整理注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄資料整理注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄施工記錄

C．鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖鋼筋合格證、有疑問復(fù)驗(yàn)鋼筋合格證、有疑問復(fù)驗(yàn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)管理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)管理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板施工準(zhǔn)備制訂與審核鋼筋配料單制訂與審核鋼筋配料單書面交流書面交流技術(shù)交流操作人員技術(shù)交流操作人員鋼筋、模板工序交接檢查按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查按不同型號掛牌鋼筋下料成型中間抽查中間抽查自檢現(xiàn)場綁扎安裝自檢現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋混凝土工序交接檢查鋼筋混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)帽、梁、墩柱、獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件，其它按有關(guān)規(guī)定辦理。帽、梁、墩柱、獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3件，其它按有關(guān)規(guī)定辦理。澆混凝土留人查看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定鋼筋合格證、代用證鋼筋合格證、代用證不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）資料整理自檢、隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理自檢、隱蔽驗(yàn)收記錄清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄

D．混凝土工程質(zhì)量程序控制圖材料準(zhǔn)備、出具合格證材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請混凝土配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請混凝土配合比準(zhǔn)備工作作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和坍落度筒準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交底制定保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交底制定保證混凝土質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交流檢查腳手架及道路書面交流垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加專業(yè)會簽克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底專業(yè)會簽克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底崗位分工、操作掛牌崗位分工、操作掛牌每個工作班不少于一組，每拌制100立方砼不少于一組試塊。申請澆灌命令每個工作班不少于一組，每拌制100立方砼不少于一組試塊。申請澆灌命令澆灌混凝土木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌混凝土木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)情況調(diào)整配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按時覆蓋養(yǎng)護(hù)按時覆蓋養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍。暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍。按帽梁，墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查10%但均不小于3件，其它按規(guī)定辦理。按帽梁，墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查10%但均不小于3件，其它按規(guī)定辦理。質(zhì)量評定清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證，試塊報(bào)告單材料合格證，試塊報(bào)告單不合格的處理(返工)自檢記錄，質(zhì)量評定記錄不合格的處理(返工)自檢記錄，質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌命令混凝土澆灌命令資料整理混凝土施工記錄資料整理混凝土施工記錄測溫記錄事故處理記錄測溫記錄事故處理記錄1.4冬雨季、夏季施工本工程砼工程砼施工時間跨度大，應(yīng)針對冬季采取相應(yīng)措施，確保工程順利進(jìn)行。施工期間，場內(nèi)修建泥結(jié)碎石路面，保證雨、雪天道路通暢，除特殊情況，雨、雪天盡量不進(jìn)行砼澆筑工作。在冬季施工時，當(dāng)室外連續(xù)5天日均氣溫低于5℃，當(dāng)日最低氣溫降至0℃時，對正在澆筑的砼和未到抗凍齡期的砼均應(yīng)采取相應(yīng)保溫措施。1.4.1清除砂石料中的積雪和冰塊冰碴,清除模板、鋼筋和預(yù)埋件上的冰雪和污垢。1.4.2優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。1.4.3砼拌和時可適當(dāng)加入防凍劑，如：三乙醇胺早強(qiáng)劑和亞硝酸鈉防凍劑混合液等。1.4.4用熱水拌制砼：工地設(shè)鍋爐一臺，加熱砼拌合用水至50℃-60℃，先與骨料混合，然后再加水泥，并控制拌合物的溫度不超過35℃。1.4.5縮短熟料運(yùn)輸時間，減少運(yùn)輸過程中的熱量散失，確保砼的澆筑入倉溫度不低于10℃。1.4.6在倉面模板外圍搭暖棚，砼澆筑成型后，棚內(nèi)視氣溫高低可采取生火或蒸氣加溫等防凍措施，并延長帶模養(yǎng)護(hù)時間。當(dāng)砼已成型，但齡期低于3天，且平均氣溫低于5℃時，應(yīng)加花雨布、草袋等覆蓋。雨季施工掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨、暴雨或臺風(fēng)過境時澆砼。做好砂石堆料場排水與水泥倉庫的防雨工作。露天澆筑砼時，應(yīng)通過試驗(yàn)調(diào)減砼的用水量，防止外水入倉，倉內(nèi)及時排水，并不得帶走灰漿。砼澆筑過程中如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的砼振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時先鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。夏季施工當(dāng)日最高氣溫達(dá)到30℃以上時，應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑溫度，砼出機(jī)口溫度不得超過30℃。預(yù)冷原材料，用地下水噴灑粗骨料；用地下水或摻冰的低溫水拌制砼。盡量安排在早晚或夜間澆筑。白天氣溫高時澆筑，應(yīng)縮短砼運(yùn)輸時間，加快砼入倉覆蓋速度，砼運(yùn)輸工具要有遮陽措施，砼倉面采取遮陽與噴灑水霧措施降低周圍溫度。適當(dāng)加大砂率、坍落度，并摻用緩凝減水劑，砼澆筑完畢及早覆蓋養(yǎng)護(hù)。二、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收本工程應(yīng)按《總體施工組織設(shè)計(jì)說明》中編制依據(jù)技術(shù)條款規(guī)定的內(nèi)容要求進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。第五部分砌體工程施工方案及工藝方法一、本工程主要砌石工作量本工程主要砌石工作量在前池?fù)鯄Α⒊鏊趽跬翂?、護(hù)坡及護(hù)底部位等。二、施工進(jìn)度安排砌石工程從2011年10月開始，首先進(jìn)行前池?fù)鯄?、進(jìn)水口擋墻以及進(jìn)出口護(hù)底護(hù)坡的砌筑。計(jì)劃到汛期前結(jié)束，隨后進(jìn)行渠道的護(hù)砌，計(jì)劃到2011年12月1日完成。復(fù)堤回填后進(jìn)行砌石護(hù)坡的施工，至12月10日完成所有砌石工程。三、施工方法1、漿砌塊石漿砌塊石所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應(yīng)超過該砌體重量的10%。砂漿應(yīng)符合施工詳圖的強(qiáng)度等級與和易性的要求，并具有良好保水性能，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)征得監(jiān)理單位同意。必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%；砂不得超過3%。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和。拌和時間，自投料完算起，不得少于2分鐘。使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，但不應(yīng)采取增加水泥用量的方法?，F(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取每成型試件一組3個；設(shè)計(jì)齡期每400m3砌體取每成型試件一組3個。漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。砌筑時，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為20～30mm，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯縫搭砌。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。砌體外露面宜在砌筑后12～18小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間為14天。當(dāng)最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面；雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。漿砌塊石表面必須勾平縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用。清縫宜在塊石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光。2、反濾、排水設(shè)施排水設(shè)施在工程實(shí)施過程中，必須注意避免堵塞，在工程最終驗(yàn)收之前，承包方必須注意維護(hù)所有的排水設(shè)施。如有堵塞和阻礙現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)采取措施予以排除。鋪設(shè)反濾層應(yīng)在地基檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。反濾層厚度、濾料的粒徑和含泥量等均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)符合要求；鋪設(shè)時,應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài),以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入；相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚,互不混雜；分段鋪筑時，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀,防止層間錯位、間斷、混雜。四、質(zhì)量控制措施及要求1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以技術(shù)質(zhì)檢為主要管理部門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立包括施工作業(yè)班組或施工隊(duì)負(fù)責(zé)在內(nèi)的質(zhì)保體系。實(shí)施施工質(zhì)量（各工序和各項(xiàng)工程質(zhì)量）由具體操作人員自檢、互檢，由現(xiàn)場專職人員進(jìn)行監(jiān)督檢查的逐級質(zhì)量檢查制度。2、開始施工前，首先對施工班組或施工隊(duì)、施工管理人員等進(jìn)行技術(shù)交底，將有關(guān)施工圖紙、技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范等講解說明。3、積極開展質(zhì)量宣傳活動、開展質(zhì)量意識教育，深入開展全面質(zhì)量管理，使質(zhì)量與進(jìn)度在施工過程中融洽的正常有序進(jìn)行。4、施工中做好原始記錄工作，資料填寫認(rèn)真、真實(shí)、規(guī)范、整潔。5、原材料必須按原設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)檢測，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范方可使用。6、每道工序認(rèn)真檢查，上一道工序不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不得進(jìn)入下一道工序施工。7、當(dāng)基坑開挖經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行支砌時，采用分層座漿砌筑，砌筑時，先在下層砌體面鋪一層厚薄均勻的砂漿，壓下砌石，使砌石完全穩(wěn)定在砂漿層上，直至灰縫表面出現(xiàn)水膜，但注意，在砌筑時，不應(yīng)振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊。8、在砌筑過程中必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常校核各部尺寸，保證符合設(shè)計(jì)圖紙要求。9、砌筑工作因故中斷后，再進(jìn)行砌筑時，應(yīng)先將其表面加以清掃、濕潤，再進(jìn)行座漿支砌。10、工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處。12、砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示要求。13、抹面須光滑平順。14、雨季施工質(zhì)量控制。雨季施工，由于泥土含水量大，且較粘，極易混入砂、碎石材料中或裹附片塊石上。故要求對堆放砂、碎石材料的場地進(jìn)行硬化墊物等處理，對無法硬化處理的堆料場，用料時嚴(yán)禁貼地鏟料，只準(zhǔn)用料至距地面二十厘米處。對有泥土裹附的片塊石要洗刷干凈，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)、試驗(yàn)、質(zhì)檢人員認(rèn)可后方能使用。雨季施工中，支砌時砂漿要求邊拌制邊使用，嚴(yán)禁過量拌制。砂漿未凝固遇下雨時，要用塑料布或油手氈等覆蓋，至砂漿凝固。砼澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備能覆蓋施工場地的花油布或篷布，直至澆筑完一段（以沉降縫為界）及砼凝固。五、安全生產(chǎn)措施1、現(xiàn)場設(shè)立安全保通員一名，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)核心的安全管理體系，成立以專職安全員為主要負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場安全檢查小組。2、定期檢查，消除隱患，及時解決問題，做到防患于未然。3、建立檢查落實(shí)制度，經(jīng)常召開會議，會上布置，會后檢查落實(shí)，做到超前控制。4、加強(qiáng)安全知識教育與宣傳工作，提高施工人員的安全意識。六、本工程應(yīng)按《總體施工組織設(shè)計(jì)說明》中編制依據(jù)技術(shù)條款規(guī)定的內(nèi)容要求進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。第六部分拆除工程施工方案及工藝方法一、施工準(zhǔn)備1，全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行施工現(xiàn)場堪察，編制施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案。2，制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3，對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4，為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險(xiǎn)，為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。5，拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。6，做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當(dāng)有電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。7，當(dāng)拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時，必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，對建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。8，在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。9，在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報(bào)告。10，項(xiàng)目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。11，根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。二、施工方案及安全措施1，施工安全生產(chǎn)牌。2，文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護(hù)。在拆除現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。3，嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。檢查安全措施是否到位。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。4，在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報(bào)告。5，進(jìn)行拆除作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。6，拆除混凝土墻時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。7，制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。8，清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。9，拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。10，拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運(yùn)出場。三、驗(yàn)收本工程應(yīng)按《總體施工組織設(shè)計(jì)說明》中編制依據(jù)技術(shù)條款規(guī)定的內(nèi)容要求進(jìn)行驗(yàn)收。第七部分房屋建筑工程施工方案及工藝方法一、工程進(jìn)度安排本工程的建筑工程主要為泵房上部的廠房，及配電管理房，從2011年1月5日起磚砌體工程開始，到3月29日完成廠房的結(jié)構(gòu)工程及內(nèi)粉，為室內(nèi)安裝創(chuàng)造條件。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1工程人員熟悉、審核施工圖紙和設(shè)計(jì)說明，熟悉各部位各工序的施工方法和技術(shù)質(zhì)量要求，提出各種施工方案進(jìn)行比較。1.2根據(jù)現(xiàn)有的人力、設(shè)備、材料，根據(jù)工期進(jìn)行最優(yōu)組合。將技術(shù)先進(jìn)、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理的施工組織方案申報(bào)給發(fā)包方和監(jiān)理單位，審批后用以指導(dǎo)工程施工。1.3根據(jù)圖紙與現(xiàn)場施工計(jì)劃提供各種材料訂貨單，以及各種預(yù)埋件的定制單。1.4做好材料試驗(yàn)與試配工作，作為施工過程可靠的依據(jù)。1.5對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和質(zhì)量要求交底。2、材料準(zhǔn)備砌磚工程的磚塊為75號以上的機(jī)制磚，尺寸為53mm×115mm×240mm，無裂縫，斷塊或過火的結(jié)塊，形體有棱有角，表面平整、整潔，并提交樣品報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)。砼、鋼筋砼、鋼筋、水泥、砂石料及門窗、玻璃、各種貼面、屋面防水隔熱等材料均須符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理同意才能使用，在正式進(jìn)場前，有生產(chǎn)廠家的合格證書。三、施工設(shè)備配置1、砌筑工具大鏟、瓦刀、托線板、攤灰尺、磚夾子、鐵锨、手推車、料斗灰槽、灰桶必須制作和使用安全合格的磚籠和灰斗2、機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、塔吊，各種機(jī)械設(shè)備必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。四、砌體施工工藝1、工藝流程拌制砂漿層礎(chǔ)底水基礎(chǔ)砌筑流程圖如下圖：拌制砂漿層礎(chǔ)底水墻體砌筑流程圖如下圖：拌制砂漿水拌制砂漿水2、操作工藝磚澆水磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，以浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用于磚上墻，不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，由試驗(yàn)室確定，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白?、水泥、摻和料，最后倒水。攪拌時間不少于3分鐘，如摻用有機(jī)塑化劑，應(yīng)為3-5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，允許使用時間見施工材料準(zhǔn)備中的要求，但對于增加緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況適當(dāng)延長。每一樓層（基礎(chǔ)按一個樓層）且不超過250m3砌體中各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，至少應(yīng)做一組試塊（每組6塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，應(yīng)制作試塊。每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)抽檢一次。磚基礎(chǔ)砌筑組砌方法：采用一順一丁排磚法。砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁采用水沖灌縫的方法。基礎(chǔ)排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，大放腳的轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定放七分頭。磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清理干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按照設(shè)計(jì)要求及變更進(jìn)行留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。抹防潮層：抹防潮層砂漿前，將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，基礎(chǔ)墻體應(yīng)抄出標(biāo)高線，墻上頂兩側(cè)用木八字尺桿卡牢，復(fù)核標(biāo)高尺寸無誤后，倒入水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制防水砂漿。磚墻砌筑組砌方法：磚墻砌體采用一順一丁的砌筑方法。磚墻排磚撂底：一般外墻一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，按其長度排磚。七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。排磚時必須全盤考慮，前后檐墻排一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上應(yīng)砌七分頭磚。盤角：砌磚前先盤角，每次盤角高度不超過五皮磚，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠，如有偏差及時調(diào)整。盤角時應(yīng)仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層好標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚（240mm）厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制模灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時要放平，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相臨要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。留槎：除構(gòu)造柱外，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。槎子必須平直、通順。預(yù)埋混凝土磚、木磚：戶門框、外窗框處采用預(yù)埋混凝土磚，室內(nèi)門框采用木磚。混凝土磚采用C15混凝土現(xiàn)場制作而成，和磚尺寸大小相同；木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按照洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2m至2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊。預(yù)埋磚的位置一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚必須提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支撐、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。過梁、梁墊的安裝：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。構(gòu)造柱做法：在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉接筋按照設(shè)計(jì)圖紙指定的圖集進(jìn)行放置。五、質(zhì)量保護(hù)措施1、磚砌體基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁應(yīng)注意保護(hù)，防止被碰損壞。對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的水電、電氣套管及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得被碰損壞。對構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)注意保護(hù)，不得踩倒、彎折。基礎(chǔ)墻體回填土應(yīng)在墻體兩側(cè)同時回填，回填土要分層夯實(shí)。運(yùn)輸回填土?xí)r，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車。2、墻體墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等要注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。尚未進(jìn)行樓板施工的墻體和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐措施，以保證墻體穩(wěn)定性。對窗間墻、拐角處墻體等較窄的墻體在支設(shè)模板及混凝土澆筑時必須進(jìn)行加固，以防活動墻體。雨期施工期間，應(yīng)防止基槽進(jìn)水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。3、配筋砌體往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、預(yù)埋件，防止其產(chǎn)生位移。散落在樓