孔板流量計(jì)安裝過程中應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng) 孔板流量計(jì)是如何工作的

第第頁(yè)孔板流量計(jì)安裝過程中應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)孔板流量計(jì)是如何工作的孔板流量計(jì)可測(cè)量管道中各種流體的流量，可測(cè)量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門?？装辶髁坑?jì)安裝過程中應(yīng)當(dāng)注意事

孔板流量計(jì)可測(cè)量管道中各種流體的流量，可測(cè)量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。孔板流量計(jì)安裝過程中應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)：1、儀表開孔應(yīng)避開在成型管道上開孔。2、注意流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度。3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì)，應(yīng)按說明進(jìn)行接地。4、工藝管道焊接時(shí)，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。5、工藝焊接時(shí)，避開接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。6、中、高壓引壓管能接受氬弧焊或承插焊的，應(yīng)接受氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則應(yīng)接受藥皮焊絲，風(fēng)速>8m/s，必需有防風(fēng)措施，否則應(yīng)停止施焊。7、注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。8、不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨；嚴(yán)禁將引壓管煨扁。9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避開將來(lái)阻攔工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場(chǎng)所，應(yīng)固定堅(jiān)固；從上引下的穿線管，其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端；穿線管最低端應(yīng)加添滴水三通；靠近儀表側(cè)宜加添Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風(fēng)線最低處應(yīng)加排凝（污）閥。10、儀表使用的銅墊片，如無(wú)退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。11、現(xiàn)場(chǎng)儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，全部?jī)x表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層，嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。12、儀表處于不易察看、檢修位置時(shí)，更改位置或加裝平臺(tái)。13、儀表線中心嚴(yán)禁接頭，并做好隱匿記錄，補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)接受焊接或壓接。14、不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴(yán)防保管和安裝過程中被二次污染。16、不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)接受無(wú)齒鋸及專用開孔器等仿佛機(jī)械切割和開孔。18、不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)接受等離子或機(jī)械切割、開孔。19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地，接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。20、爆炸不安全區(qū)域的儀表穿線管，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測(cè)量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊，長(zhǎng)度30米以內(nèi)應(yīng)兩端牢靠接地，超過30米的應(yīng)每隔30米加添一個(gè)接地點(diǎn)。23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí)，應(yīng)用金屬隔板隔開。24、儀表盤、柜、箱、臺(tái)的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)接受焊接方式，開孔宜接受機(jī)械開孔方法。25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。26、變送器排污閥下口宜加添防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）。27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動(dòng)保護(hù)間），連接儀表時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必需留出確定熱膨脹裕度。28、附塔橋架、穿線管應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。

—專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺(tái),試驗(yàn)室儀器設(shè)備交易網(wǎng),儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣揚(yáng)媒體。

相關(guān)熱詞：

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器（或氣體壓力變送、智能變送器及溫度變送器）配建構(gòu)成的高分度值比氣體壓力留量設(shè)備，可測(cè)定汽體、蒸氣、液體及燃?xì)獾牧袅?。運(yùn)用于原油、化學(xué)工業(yè)、有色金屬、輸配電、供暖、供電等行業(yè)的過程管理和測(cè)定?？装辶髁坑?jì)被普遍適用于煤碳、化學(xué)工業(yè)、道路、房建、輕工、肉制品、藥業(yè)、農(nóng)牧業(yè)、生態(tài)環(huán)保及老百姓生活起居等社會(huì)經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)，是轉(zhuǎn)型工業(yè)制造，節(jié)省資源，改善產(chǎn)品品質(zhì)，提升經(jīng)濟(jì)收益和管理本領(lǐng)的關(guān)鍵道具在社會(huì)經(jīng)濟(jì)中占據(jù)關(guān)鍵的影響力。在流程自動(dòng)化儀表與設(shè)備中，流量?jī)x表有兩大功用：做為流程智能化掌控技術(shù)的測(cè)量?jī)x表和測(cè)定原材料總數(shù)的總產(chǎn)量表?？装辶髁坑?jì)優(yōu)勢(shì)（1）規(guī)范減溫件是全用的，并獲得了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的認(rèn)同，不用實(shí)流校正，只能投入使用，在流量傳感器中都是惟一的；（2）構(gòu)造便于拷貝，簡(jiǎn)易、堅(jiān)固、特性平穩(wěn)靠譜、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉；（3）運(yùn)用覆蓋面廣，包含全部?jī)上嚯妰上嗔鳎ㄒ?、氣、蒸氣）、部位混相流，通常加工過程的管經(jīng)、工作態(tài)度（溫度、水壓）皆能夠測(cè)定；（4）檢驗(yàn)件和氣體壓力顯示儀表可分別不一樣廠商制造，便與系統(tǒng)化產(chǎn)值制造。孔板流量計(jì)缺陷（1）測(cè)定的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差、度在流量傳感器中應(yīng)屬中等偏上，由于諸多要素的危害盤根錯(cuò)節(jié)，度難以提升；（2）范疇度窄，由于留量指數(shù)與雷諾數(shù)相關(guān),通常范疇度僅3∶1～4∶1；（3）有較長(zhǎng)的接管段距離規(guī)定，通常難以考慮。特別是在對(duì)很大管經(jīng)，難題更為突顯；（4）水壓損害大；（5）孔板之內(nèi)孔鈍角線來(lái)確保精密度，因而掌控器對(duì)浸蝕、損壞、積垢、污跡靈敏，長(zhǎng)期應(yīng)用精密度無(wú)法確保，需歷年取下強(qiáng)檢多次；（6）選用活套法蘭，易造成跑、冒、滴、漏難題，大大加添了保護(hù)勞動(dòng)量。

1、管道條件：（1）節(jié)流件前后的直管段必需要是直的，不行有肉眼可見的彎曲。（2）安裝節(jié)流件用得直管段必需應(yīng)當(dāng)是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)當(dāng)乘以粗糙度修正稀疏。（3）為了保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分進(jìn)展的紊流速度分布，而且讓這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以1）直管段必需要是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D的范圍，其圓度要求其特別嚴(yán)格，并且有確定的圓度指標(biāo)。實(shí)在衡量方法：（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過0、3%（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其大偏差不得超過2%2）節(jié)流件前后要求一段充分長(zhǎng)的直管段，這段充分長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比有關(guān)，見表1（=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。（4）節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和=0、7（不論實(shí)際值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2（5）節(jié)流件上游側(cè)為打開空間或直徑2D大容器時(shí)，則打開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）若節(jié)流件和打開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的小直管段長(zhǎng)1外，從打開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。節(jié)流件上下游側(cè)的小直管段長(zhǎng)度表1節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和小直管段長(zhǎng)度L注：1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言，對(duì)特別節(jié)流裝置可供參考2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為零”的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)極限誤差為0.5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)接受括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測(cè)量的極限相對(duì)誤差Q/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（Q/Q+0.5）%4、若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按“附加極限相對(duì)誤差為0.5%”處理。（1）直流件安裝在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直，允許的大不垂直度不得超過1、（2）節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必需與管道同心，其允許的大不同心度不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果:0.015D（1/—1）。（3）全部墊片不能用太厚的材