GTCC-030-2016 鐵道客車空氣彈簧-鐵路產品質量監(jiān)督抽查檢驗實施細則

鐵路產品質量監(jiān)督抽查檢驗實施細則編 號：GTCC-030-2016鐵道客車空氣彈簧2016

年

月

21

2016

年

05

月

適用范圍 檢驗依據(jù)

抽樣3.1

抽樣方案

抽樣數(shù)量抽樣基數(shù)備注2

1

件空氣彈簧，3

件輔助彈簧及相應數(shù)量的膠料）抽樣基數(shù)不少于

8

套－說明：1(大小曲囊)內膠層抽取試片

5

120mm

2

），曲撓試樣（GB/T13934-2006）6

(大小曲囊)外膠層抽取試片

6

120mm

2

），曲撓試樣（GB/T

13934-2006）6

個；小曲囊上蓋、支座膠料抽取試片

5

件（每邊長＞，厚

2mm±0.2mm），A

型恒定壓縮永久變形試樣

6

GB/T

）8

個；大小曲囊橡膠堆膠料抽取試片

5

件（每邊長＞120mm，厚

2

），A

型恒定壓縮永久變形試樣

6

個，金屬與橡膠粘合強度試樣（GB/T

）8

個。2、上蓋、支座部位膠種及配方一致，只抽取試片

5

件；上蓋、支座部位膠種及配方不一致，則分別抽取試片

5

件。3則只抽其他

3

種膠料試樣即可。4、在用戶抽樣時，不作基數(shù)要求。

抽樣數(shù)量及要求3.3

抽樣要求

檢驗條件4.1

檢驗環(huán)境條件4.2

檢驗用儀器儀表及設備

序號儀器設備名稱規(guī)格備注量程準確度/分度值1空氣彈簧性能試驗臺0～200kN0～200mm0～1MPa示值的

1%－2空氣彈簧剛度試驗臺0～200kN0～200mm0～1MPa示值的

1%－3耐壓試驗臺0～1MPa示值的

1%－4高低溫試驗箱-5070℃0.1℃－5疲勞試驗臺0～200kN0～200mm0～1MPa示值的

1%－6蠕變試驗臺20t示值的

1%－7爆破試驗臺不小于

2.5MPa示值的

1%－8直角尺0～300mm0.1mm－9游標卡尺0～300mm0.02mm－10靜剛度試驗機0～300kN示值的

1%－11電子萬能材料試驗機0～30kN1

級－12電腦系統(tǒng)拉力試驗機0～1kN1

級－13熱空氣老化試驗箱室溫～200℃0.1℃－14橡膠脆性溫度試驗儀－0.1℃－15橡膠拉力疲勞試驗機－行程

，300r/min－16恒溫恒濕試驗箱-40℃～150.1℃－17邵爾

A

硬度計0～

度1

度－18分析天平0～200g0.0001g－19測厚儀0～10mm0～20mm0.01mm－

檢驗用儀器儀表及設備4.3

使用現(xiàn)場的檢測儀器儀表及設備

檢驗內容及檢驗方法 檢驗程序6.1

檢驗前準備工作

品分別登記上冊、編號，及時分配檢驗任務，進行檢驗測試。樣品的封條、封簽不完好的，

檢驗人員如需要使用企業(yè)的計量器具或測量儀器，在使用前應查驗其計量檢定校準6.2

項目檢驗順序尺寸→壓→垂向靜動態(tài)剛度最大水平→水平動靜態(tài)剛度后壓力載后氣密性靜態(tài)剛度剛度→疲勞試驗后的外形尺寸→爆破試驗→摩擦系數(shù)→摩擦疲勞性能變→高溫老化試驗→低溫性能試驗

脆性溫度耐臭

脆性溫度耐臭氧性能耐清洗劑性能

橡膠曲撓性能

恒定壓縮永久變形熱空氣老化（拉伸強伸強度變化率、伸長長率變率）

拉伸強伸強拉斷伸長伸

橡膠與金屬粘合強度6.3

檢驗操作程序

檢驗工作應由經培訓考核合格后的檢驗人員進行，并至少有

檢驗過程中，發(fā)生停電或檢驗儀器設備故障等情況，導致測試條件不能滿足要求的，

6.4

檢驗結束后的處理

情況。生產企業(yè)要求樣品不退還的，可由雙方協(xié)商解決。

數(shù)據(jù)處理7.1

有效值截取方法

序號檢驗項目讀數(shù)值位數(shù)檢驗結果有效值位數(shù)備注1空氣彈簧：剛度檢測.或.或.單位：N/mm2幾何尺寸.或.或.單位：mm3氣密性.或.或.單位：kPa4輔助彈簧：定速度載荷位移特性.或.或.單位：kN/mm5摩擦系數(shù).或..或.－6標記－－－7爆破試驗.或.或.單位：MPa8拉伸強度..單位：MPa9拉斷伸長率.單位：%10熱空氣老化拉伸強度變化率.單位：%11熱空氣老化拉斷伸長率變化率.單位：%12恒定壓縮永久變形.單位：%13橡膠與金屬粘合強度.單位：MPa14耐清洗劑性能單位：度15簾布層間粘結強度.單位：N/mm16耐磨耗性能.單位：mm317耐油性能.2單位：g/m

有效值截取方法8.1

單項判定

量，“

序號檢驗項目不合格類別樣品數(shù)量n判定方案備注合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)R空氣彈簧成品1空氣彈簧：自由狀態(tài)外觀B101－2下的外觀A101－3空氣彈簧：壓力載荷特性A101適用時4空氣彈簧：氣密性A101－5A101根據(jù)產品制造依據(jù)確定判定指標6a空氣彈簧：壓力載荷穩(wěn)定性B101適用時7空氣彈簧：垂向靜態(tài)剛度A101根據(jù)產品制造依據(jù)確定判定指標8a空氣彈簧：垂向動態(tài)剛度B101適用時9a空氣彈簧：垂向阻尼系數(shù)B101適用時10空氣彈簧：水平靜態(tài)剛度A101－11外觀A101－12a空氣彈簧：水平動態(tài)剛度B101適用時13a空氣彈簧：扭轉靜態(tài)剛度B101適用時14a空氣彈簧：扭轉動態(tài)剛度B101適用時15空氣彈簧：疲勞試驗A101－16性B101適用時17空氣彈簧：疲勞后氣密性A101－18度A101－19度A101－20尺寸A101根據(jù)產品制造依據(jù)確定判定指標21空氣彈簧：爆破試驗A101－22氣囊：簾布層間粘接強度A101－

鐵道客車空氣彈簧檢驗項目及抽樣、單項判定方案

鐵道客車空氣彈簧檢驗項目及抽樣、單項判定方案序號檢驗項目不合格類別樣品數(shù)量n判定方案備注合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)R23a氣囊：耐油性能A101－24氣囊：耐磨耗性能A101－25a摩擦副：摩擦系數(shù)A101適用時26a摩擦副：摩擦疲勞性能A101適用時27標志A101－輔助彈簧28輔助彈簧：定載荷下的高度A301－29性A301－30a輔助彈簧：垂向動態(tài)剛度B301適用時31輔助彈簧：靜態(tài)蠕變B101－32b輔助彈簧：粘接強度A301－33a輔助彈簧：高溫老化試驗A101適用時34a輔助彈簧：低溫性能試驗A101適用時膠料35拉伸強度A101－36拉斷伸長率A101－37熱空氣老化（70℃×96h）拉伸強度變化率A101－38扯斷伸長率變化率A110－39橡膠屈撓性能A110－40恒定壓縮永久變形（A

70

）A110－41橡膠與金屬粘合強度A110－42耐低溫性能A110－43耐臭氧性能A110－44耐清洗劑性能A110－備注1、備注中“適用時”是指主機廠的技術協(xié)議/技術條件有明確判定依據(jù)時應進行該項目試驗，如無明確判定依據(jù)，可不進行該項試驗；2、序號中“a”表示該項點為可選項，是否進行這些試驗參考產品制造依據(jù)；3、序號中“b”表示平板橡膠堆及沙漏橡膠堆不進行該項試驗。

不合格類別不合格類別檢驗項目數(shù)量判

定

方

案合格判定數(shù)

Ac不合格判定數(shù)

空氣彈簧成品A

類n01B

類834723623512412312212101輔助彈簧A

類n01B

類212膠料A

類n01綜合判定[3，0，1]8.2

綜合判定

綜合判定方案

10

附則

10

TB/T

2841-2010

有硫化橡膠的金屬上蓋、支座和扣環(huán)表TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

氣囊不應出現(xiàn)撕裂、裂紋等破壞性的狀TB/T

2841-2010

空氣彈簧處于靜止充氣狀態(tài)且垂直安裝，安裝高度為t

(HT

，內部壓力

1.3PM保持

3minTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

t

T

2)????a)如果技術規(guī)范中壓力載荷特性是以不同在和下對應的壓力值表示，則按照下列方法進行測試：向空氣彈J

記錄對應的空氣彈簧內部壓力值，不同載荷之間以降b)如果技術規(guī)范中的壓力載荷特性要求以曲線形式表示，則按照下列方法進行測試：先測試對應最大垂向MMM近的壓力取整數(shù)，步長為

100kPa，使壓力從M降到100kPa，記錄每個壓力下的垂向載荷，相鄰壓力之間附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法

11附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

安裝高度為t

(HT

，向空氣彈簧充氣使壓

1.3PM

部壓力，使

0.9PM，關閉充氣和排氣開關，保持10min

TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

b)t

(HT

1.3PM40℃

0.9PM

TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

6aTB/T

2841-2010

垂向載荷隨位移

的相對變化量應在附

TB/T

2841-2010

測量標準高度TJ的載荷，然后使空氣彈簧分別達到T

JTT

JT的高度，公差為±2mmJTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

(51%

2min3min

10mmM20

a=10mm附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法8aTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

1%

2min3min9aTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

2min10TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

(51%

min

M20

mm10

mmM

M

15

mm20mmM

10mm

a=10

11TB/T

2841-2010

在最大水平位移時氣囊出現(xiàn)輕微的波浪

TB/T

2841-2010

1min3min12aTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

1%

2min3min13aTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

1%

2min3min14aTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

1%

2min3min附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法15TB/T

2841-2010

判定a)b)疲勞后，內外表面裂紋長度不應超過10mmc)d)e)

2mm;f)符合g)

6.2.7TB/T

2841-2010

0.5Hz

106TB/T

2841-2010

±30mm為振幅，頻率在

0.5Hz3.0Hz510

TB/T

2841-2010

振幅按照下面公式計算：

a=B

b)/RCC

180m40℃附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法16aTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

將空氣彈簧安裝在試驗臺上，安裝高度為t

(HT

2)????a)果技力載特性應的J

b)MM，以壓力降低順序進行，與M最近的壓力取整數(shù)，步長為100kPaM

100kPa17TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

a)t

(HT

1.3PM

0.9PM

5min

18TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

(51%

3min10mm

M20

10

mm

a=10

19TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

(5

1%進行測試，兩相鄰的測試間隔為

min

振幅包括M20

=5

10

M

M

20mm

mm

M20mm

a=10

mm

附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法20TB/T

2841-2010

R1

R2H1TB/T

10mm20mmM

15mm+20????121221TB/T

2841-2010

1.6MPaTB/T

2841-2010

t

(HT

0.5MPa/min

6.

22TB/T

2841-2010

6N/mmGB/T

532-200825mm

50mm/min

23aTB/T

2841-2010

230g/m2GB/T

1690-2010TB/T

2841-2010

60mm

70

積重量變化量，取中位值。附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法24TB/T

2841-2010

3200mmGB/T

9867-2008TB/T

2841-2010

疲勞試驗后的成品取樣，圓柱直徑16mm

作用力將試樣緊壓在滾筒上，磨損

25aTB/T

2841-2010

空氣彈簧上蓋與磨耗板之間的摩擦系數(shù)TB/T

2841-2010

L

10

個周期的預循環(huán)，記錄第

11與垂向載荷的比值為摩擦系數(shù)。26aTB/T

2841-2010

兩個表面均不應出現(xiàn)磨耗溝槽，下摩擦副剩余磨耗高度不應小于原始設計的2/3體的結構，摩擦副與上蓋應連接牢靠，不應松動，焊點不脫焊；下摩擦副的磨疲勞試驗后，再進行摩擦系數(shù)試驗，數(shù)TB/T

2841-2010

M

10mm

7.2

擦疲勞試驗；然后以振幅±

27TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法28TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

1.25M

，第

載荷卸載階段，當載荷達到期望的J10JAF定載荷下的高度AF符合技術規(guī)范的要求，推

1.25M29TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

進行

個循環(huán)的加載試驗，載荷從

1.25M

30s

S

2

1)/(d2

11

0.99FJ2

1.01FJ121230aTB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

在期望的載荷L下，以確定的頻率L和振幅L31TB/T

2841-2010

TB/T

2841-2010

C

C

0.5F0

0.5(F1

2F2

????????

10%附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法附表

鐵道客車空氣彈簧產品監(jiān)督抽查檢驗內容及檢驗方法32bTB/T

2841-2010

輔助彈簧橡膠金屬之間不應出現(xiàn)撕TB/T

2841-2010

給輔助彈簧施加試驗載荷，并保持3min，輔助彈簧橡膠金屬之間不應出現(xiàn)撕裂、裂紋等缺陷并且橡膠表33aTB/T

2841-2010

輔助彈簧橡膠金屬之間不應出現(xiàn)撕高溫老化前后的垂向剛度變化量應符

TB/T

2841-2010

70

14d

34aTB/T

2841-2010

輔助彈簧橡膠金屬之間不應出現(xiàn)撕高溫老化前后的垂向剛度變化量應符

TB/T

2841-2010

0(-402)

35TB/T

2