機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

現(xiàn)代制造綜合實(shí)踐機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（說(shuō)明書(shū)）第2章工藝路線的設(shè)計(jì)及加工參數(shù)的確定2.1定位基準(zhǔn)的選擇2.2各表面加工方案的確定確定加工方案，如表2-1所示：表2-1加工方案表一右端面3.2粗銑-半精銑IT8二花鍵底孔6.3鉆孔-擴(kuò)孔IT12三花鍵1.6拉削IT7四兩端倒角6.3锪IT9五尺寸18的槽3.2粗銑-精銑-磨IT6六40×28表面3.2粗銑-半精銑IT8七尺寸8的槽6.3銑IT92.3加工過(guò)程分析表2-2工藝路線表（2.1-2.3為1個(gè)同學(xué)完成，參考教材P125-127）2.4確定各工序的加工余量及工序尺寸2.4.1工序1——加工右端面工序一：銑右端面，尺寸鏈圖如圖2-1所示。圖2-1銑右端面尺寸鏈圖1）精銑右端面，保證工序尺寸P12）精銑右端面，保證工序尺寸P2，達(dá)到零件圖設(shè)計(jì)尺寸D的要求D=80mm。確定工序尺寸P2由上圖可知D=P2=80mm。查國(guó)家非標(biāo)公差帶得P1公差值為0.6mm，P2=.確定工序尺寸P1=P2+Z2=80+0.6=80.6mm。由粗銑加工得來(lái)。粗銑的經(jīng)濟(jì)加工精度為IT9~IT13，確定加工經(jīng)濟(jì)精度IT12，公差值為0.3mm。P1=余量Z2的校核滿足要求。粗銑后工序尺寸為mm，粗銑加工余量為1.4mm，精銑后工序尺寸為mm，精銑加工余量為0.6mm。2.4.2工序2——鉆直徑20的孔并擴(kuò)至直徑22的花鍵底孔工序二：鉆孔，擴(kuò)花鍵底孔，尺寸鏈如圖2-2所示。圖2-2鉆擴(kuò)孔尺寸鏈圖1）鉆中心孔，保證工序尺寸d12）擴(kuò)孔，保證工序尺寸，達(dá)到零件圖設(shè)計(jì)尺寸D的要求。確定工序尺寸由上圖可知確定工序尺寸d1，由鉆孔得來(lái)查表1-8確定鉆孔的經(jīng)濟(jì)加工精度為IT12，查書(shū)表2-30公差值為0.21mm。Z的校核滿足要求工序尺寸鉆孔后工序尺寸為mm，擴(kuò)孔后工序尺寸為mm，單邊加工余量為1mm。2.4.3工序5和6——加工尺寸18的槽（一）加工過(guò)程：1）粗銑18槽p1；2）精銑18槽p2，達(dá)到零件圖設(shè)計(jì)尺寸要求（二）查找工序尺寸鏈，畫(huà)出加工示意圖2-3：圖2-3銑槽尺寸鏈圖求解各加工工序尺寸及公差確定工序尺寸p2查表取精銑加工余量0.6，則P2=18+0.6=18.6mm。由粗銑加工得來(lái)，粗銑的經(jīng)濟(jì)加工精度為IT9~IT13，確定加工經(jīng)濟(jì) 精度IT12，公差值 為0.18mm。則。確定工序尺寸p1查表取粗銑加工余量為1，則P1=18.8+1=19.6mm。由粗銑加工得來(lái)，粗銑的經(jīng)濟(jì)加工精度為IT9~IT13，確定加工經(jīng)濟(jì) 精度IT13，公差值 為0.33mm。則余量校核：滿足要求。粗銑后工序尺寸為，，粗銑加工余量為1mm，精銑后工序尺寸為，精銑加工余量為0.6mm。高速鋼立銑刀D=10mm，銑床X62W，材料HT200表5-11，fz=0.05~0.2mm/z工步一：粗銑確定背吃刀量ap=0.5mm確定進(jìn)給量fz=0.2mm/z計(jì)算銑削速度由表5-11，銑削速度v=40m/min由參照表取主軸轉(zhuǎn)速。再將此式代入可求出該工序?qū)嶋H銑削速度.工步二：精銑確定背吃刀量ap=0.3mm確定進(jìn)給量fz=0.08mm/z計(jì)算銑削速度查表，銑削速度v=60m/min由參照表4-16取主軸轉(zhuǎn)速。再將此式代入可求出該工序?qū)嶋H銑削速度.粗銑銑削速度均為25m/min，精銑時(shí)的銑削速度為50m/min；粗銑進(jìn)給量為0.2mm/z,精銑進(jìn)給量為0.08mm/z；粗銑時(shí)背吃刀量為0.5mm，精銑時(shí)背吃刀量為0.3mm（3）時(shí)間定額的確定基本時(shí)間的計(jì)算工步1——粗銑18mm槽的基本時(shí)間計(jì)算公式可求出該工序的基本時(shí)間。L為槽長(zhǎng)度，這里為40mm。。因?yàn)?0mm刀銑18mm槽需要加工兩刀，取7*2=14mm。將上述結(jié)果代入，則該工序的基本時(shí)間工步2——精銑18槽基本時(shí)間計(jì)算公式可求出該工序的基本時(shí)間。L為槽長(zhǎng)度，這里為40mm。。因?yàn)?0mm刀銑18mm槽需要加工兩刀，取7*2=14mm。將上述結(jié)果代入，則該工序的基本時(shí)間輔助時(shí)間的計(jì)算工序5：其它時(shí)間的計(jì)算立式銑床其他時(shí)間占作業(yè)時(shí)間15.9%計(jì)算得：s單件時(shí)間定額的計(jì)算2.4.4工序7——銑削40×28上表面2.4.5工序8——加工尺寸8的槽2.5切削用量的確定2.5.1工序1——銑右端面工序一：銑右端面X51立式銑床YG8硬質(zhì)合金刀片HT2007.5kw查《機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊(cè)》，表4-28fz=0.20~0.29mm/z工步一：粗銑ap=1.4mmz=6d=12mmfz=0.25mm/z查表4-33Vc=60m/min.銑刀轉(zhuǎn)速查書(shū)表4-16取.工步二：粗銑ap=0.6mmfz=0.2mm/z查表4-33Vc=64m/min.查書(shū)表4-16取.粗銑和精銑時(shí)的銑削速度均為62.83m/min；粗銑進(jìn)給量為0.25mm/z,精銑進(jìn)給量為0.2mm/z；粗銑時(shí)背吃刀量為1.4mm，精銑時(shí)背吃刀量為0.6mm。2.5.2工序2——鉆孔、擴(kuò)孔工序二：鉆、擴(kuò)孔工步一：鉆孔 高速鋼麻花鉆立式鉆床Z535查書(shū)表5-22、表4-10，確定f=0.25mm/r，V=18m/min..查表4-9得n取.擴(kuò)孔擴(kuò)孔鉆立式鉆床Z535，查表2-20.查表5-25查表5-27查書(shū)表4-9，取，工序三：拉削矩形花鍵拉刀拉床L6110查表5-38鉆孔時(shí)切削速度為17.28m/min,背吃刀量為10mm，進(jìn)給量為0.25mm/r；擴(kuò)孔時(shí)切削速度為18.1335m/min，背吃刀量為1mm，進(jìn)給量為1.2mm/r。2.5.3工序3——拉花鍵2.5.4工序4——锪2×15°倒角2.5.5工序5——銑削尺寸18的槽2.5.6工序6——磨尺寸18的槽2.5.7工序7——銑削40×28表面2.5.8工序8——銑削尺寸8的槽2.6時(shí)間定額的確定2.6.1基本時(shí)間的計(jì)算（1）工序1：銑右端面=1\*GB3①工步1：粗銑ae=40mml=47mm取l2=1mm.=2\*GB3②工步2：精銑ae=40mml=47mm取l2=1mml=4.29mm粗銑基本時(shí)間為13.07s，精銑基本時(shí)間為16.34s（2）工序2：擴(kuò)孔、鉆孔擴(kuò)孔：鉆孔：=8.27鉆孔的基本時(shí)間為77s，擴(kuò)孔的基本時(shí)間為15.4s。（3）工序3：拉花鍵（4）工序4：锪倒角（5）工序5：銑削尺寸18的槽（6）工序6：磨尺寸18的槽（7）工序7：銑削40×28的表面（8）工序8：銑尺寸8的槽2.6.2輔助時(shí)間的計(jì)算根據(jù)書(shū)本第五章第二節(jié)所述，輔助時(shí)間tf與基本時(shí)間tj之間的關(guān)系為tf=（0.15—0.2）tj，值取0.175。輔助時(shí)間tf的計(jì)算 ?。?）工序1：（2）工序2：（3）工序3：（4）工序4：（5）工序5：（6）工序6：（7）工序7：（8）工序8：2.6.3其它時(shí)間的計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間（基本時(shí)間與輔助時(shí)間之和）以外，每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作地的時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。由于本次課程設(shè)計(jì)中撥叉的生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，需要考慮各工序的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間，tz/m為作業(yè)時(shí)間的3%—5%；而布置工作場(chǎng)地時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%—7%，休息與生理需要時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%—4%，本次課設(shè)中，我們均取3%，則各工序的其他時(shí)間為（3%+3%+3%)×(tf+tj)計(jì)算，它們分別為：其它時(shí)間的計(jì)算作業(yè)時(shí)間=基本時(shí)間+輔助時(shí)間（1）工序1：（2）工序2：（3）工序3：（4）工序4：（5）工序5：（6）工序6：（7）工序7：（8）工序8：2.6.4單件時(shí)間定額的計(jì)算單件時(shí)間定額的計(jì)算（1）工序1：（2）工序2：（3）工序3：（4）工序4：（5）工序5：（6）工序6：（7）工序7：（8）工序8：

設(shè)計(jì)心得體會(huì)參考文獻(xiàn)李華.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].高等教育出版社，2018.鄒青，呼詠.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2011.王光斗，王福春.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2