JBT10354工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程

(JB/T10354-2002)工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程

最后更新：2005年12月11日

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工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程【JB/T10354-2002】

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鍋爐運(yùn)行管理的基本要求及運(yùn)行前的準(zhǔn)備、啟動、運(yùn)行與調(diào)節(jié)、停爐、事故處理等方面的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定蒸汽壓力大于0．04Mpa、小于3．8Mpa，額定蒸發(fā)量不小于0．1㈨的以水為介質(zhì)的固定式鋼制蒸汽鍋爐以及額定出水壓力大于0．1MPa的固定式鋼制熱水鍋爐。電加熱鍋爐可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GBl576工業(yè)鍋爐水質(zhì)

GB4272設(shè)備及管道保溫導(dǎo)則

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GBl2348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)

GBl3271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB／T17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

GB／T18292生活鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

GB／T18342鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件

GB50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范

GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范

3運(yùn)行管理的基本要求

3．1使用管理的要求

3．1．1鍋爐設(shè)備應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定鍋爐必須取得鍋爐使用登記證和有效期內(nèi)的鍋爐定期檢驗報告。鍋爐房應(yīng)符合GB50041的規(guī)定。

3．1．2鍋爐使用單位必須有專人負(fù)責(zé)鍋爐的管理工作。

3．1．3鍋爐使用單位應(yīng)具有下列資料：

a)法規(guī)與文件：

1)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及實施細(xì)則；

2)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》：

3)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》：

4)《鍋爐房安全管理規(guī)則》；

5)《鍋爐使用登記辦法》：

7)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》：

8)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)制定的制度和下發(fā)的其它文件

b)鍋爐房技術(shù)資料：

1)鍋爐房平面布置圖；

2)水、汽、風(fēng)、煙、燃料各系統(tǒng)流程圖：

3)熱力管網(wǎng)系統(tǒng)流程圖；

4)邏輯控制圖；

5)鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程；

6)水處理方法及水質(zhì)指標(biāo)。

c)鍋爐及輔機(jī)資料：

1)總圖及受壓部件圖：

2)受壓元件強(qiáng)度計算書或結(jié)果匯總表；

3)熱力計算書或結(jié)果匯總表：

4)鍋爐質(zhì)量證明書：

5)安裝使用說明書：

6)鍋爐登記表：

7)鍋爐定期檢驗報告；

8)鍋爐其它圖紙資料：

9)輔機(jī)總圖及易損件圖。

3．1．4鍋爐房應(yīng)有以下記錄，并保存記錄一年以上：

a)運(yùn)行記錄：

1)鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄;

2)水處理設(shè)備運(yùn)行記錄及水質(zhì)化驗記錄；

3)煤質(zhì)化驗及排渣含碳量化驗記錄；

4)交**記錄。

b)檢查記錄：

1)單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員的檢查記錄;

2)設(shè)備缺陷記錄;

3)巡回檢查記錄。

c)檢修記錄：

1)設(shè)備累計運(yùn)行時間記錄;

2)維護(hù)保養(yǎng)記錄;

3)修理及改造記錄。

d)定期檢驗記錄：

e)事故記錄。

鍋爐房應(yīng)具備以下規(guī)章制度：

a)崗位責(zé)任制度：

1)鍋爐房管理人員的職責(zé)；

2)司爐人員的職責(zé)；

3)水處理及化驗分析人員的職責(zé)。

b)交**制度：

1)司爐人員交**制度；

2)水處理人員交**制度。

c)巡回檢查制度；

d)安全操作制度;

e)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度；

f)設(shè)備定期檢修制度；

g)水質(zhì)管理制度;

h)安全保衛(wèi)制度;

i)清潔衛(wèi)生制度。

3．2安全運(yùn)行的管理

3．2．1司爐人員必須符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》的要求。

水質(zhì)化驗人員也應(yīng)持有相應(yīng)的資格證上崗。

3．2．2鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)保證汽壓、水位、溫度正常，做好運(yùn)行檢查和記錄，記錄表格的項目見附錄A。

3．2．3鍋爐在正式投運(yùn)前，必須對安全閥進(jìn)行整定與校驗，其整定與校驗必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3．2．4鍋爐必須進(jìn)行定期檢驗，其安全附件必須定期校驗。

3．2．5鍋爐在使用中須定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)及技術(shù)性能檢查，根據(jù)檢查情況進(jìn)行維護(hù)。

3．2．6鍋爐在使用中，其自動控制及聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好，不允許在非保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

3．2．7對燃油、氣的鍋爐，其油、氣管路應(yīng)具備完好的密封性。

3．2．8鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GBl576的規(guī)定。

3．2．9較長時間停爐時，應(yīng)采取必要的防腐、防凍措施。

3．3經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的管理

3．3．1鍋爐安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合GB50273的要求。

3．3．2鍋爐及其附屬設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合GB4272的要求。

3．3．3鍋爐應(yīng)使用設(shè)計燃料或與設(shè)計燃料相近的燃料。鏈條爐排用煤應(yīng)符合GB／T18342的要求。

3．3．4鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常檢查管道、儀表、閥門及保溫狀況，確保其完好、嚴(yán)密，及時消除跑、冒、滴、漏等情況。

3．3．5鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐本體及風(fēng)、煙設(shè)備的密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時修理。鍋爐受熱面應(yīng)定時清灰，保持清潔。

3．3．6在用鍋爐宜配備能反映鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)的儀器和儀表，并定期檢查、校驗。

3．3．7在用鍋爐的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB／T17954和GB／T18292的規(guī)定。

3．4環(huán)保運(yùn)行的管理

3．4．1鍋爐的大氣污染物排放應(yīng)符合GBl3271的規(guī)定。

3．4．2燃煤鍋爐應(yīng)推廣使用潔凈燃燒技術(shù)。

3．4．3出力大于等于20t／h(14MW)的鍋爐應(yīng)推廣安裝大氣污染物在線監(jiān)測裝置。

3．4．4鍋爐、濕式除塵及脫硫設(shè)備排放廢水應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。

3．4．5鍋爐及輔機(jī)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBl2348的規(guī)定。

3．4．6當(dāng)?shù)胤江h(huán)境標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)符合地方標(biāo)準(zhǔn)。

4運(yùn)行前的準(zhǔn)備

4．1鍋爐的內(nèi)部檢查

4．1．1鍋筒內(nèi)部裝設(shè)的汽水分離器、隔板等部件應(yīng)齊全完好，連續(xù)排污管、定期排污管、進(jìn)水管及儀表管等應(yīng)通暢。

4．1．2鍋筒(鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢、雜物等應(yīng)清理干凈，且沒有缺陷和損壞，沒有遺留物。

4．1．3爐膛內(nèi)部應(yīng)無結(jié)焦、積灰及雜物，爐墻、爐拱及隔火墻應(yīng)完整嚴(yán)密。

4．1．4水冷壁管、對流管束外表面應(yīng)無缺陷，無積灰、結(jié)焦及煙垢。

4．1．5流化床鍋爐的防磨部位應(yīng)完好，返料器應(yīng)通暢。

4．1．6內(nèi)部檢查合格后，人孔、手孔應(yīng)密封。

4．2鍋爐的外部檢查

4．2．1鍋爐的支、吊架應(yīng)完好。

4．2．2風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈，沒有遺留物在內(nèi)。風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、擋板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢，有省煤器的鍋爐，應(yīng)把省煤器的煙道擋板關(guān)閉，開啟其旁路煙道擋板。如無旁路煙道時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。

4．2．3鍋爐外部爐墻及保溫應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火孔和人孔等裝置完整齊全并關(guān)閉嚴(yán)密。

4．2．4流化床鍋爐的放灰系統(tǒng)性能應(yīng)可靠。

4．3鍋爐安全附件的檢查、

4．3．1壓力表、水位計、溫度計及連接管應(yīng)齊全并符合規(guī)定。

4．3．2安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理，泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。

4．3．3主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。

4．4輔助受熱面的檢查

確認(rèn)過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器內(nèi)部沒有異物且清潔，密閉各手孔。點(diǎn)火前將過熱器出口集箱的空氣閥、放水閥及省煤器的進(jìn)、出口閥全部打開，中間集箱和入口集箱的疏水閥也打開。

4．5汽水管道的檢查

鍋爐的蒸汽管道、給水管道、進(jìn)水管道、出水管道、疏水管道和排污管道應(yīng)暢通，各管道的支架、保溫良好，閥門完好，開關(guān)靈活。

4．6燃燒設(shè)備的檢查

機(jī)械傳動系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤滑良好。爐排無變形和損傷，爐排片的間隙合適，機(jī)械傳動裝置應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，給煤機(jī)應(yīng)正常。

燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)檢查燃燒器、燃料管路、濾網(wǎng)、油泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭，不能堵塞或泄漏。

流化床鍋爐的布風(fēng)板、風(fēng)帽應(yīng)正常。

4．7給水及水處理設(shè)備的檢查

4．7．1水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)處于正常狀態(tài)。

4．7．2離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、腐蝕、堵塞，具備運(yùn)行條件。

4．8通風(fēng)設(shè)備的檢查

檢查送、引風(fēng)機(jī)內(nèi)有無異物。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，煙、風(fēng)擋板能靈活轉(zhuǎn)動，檢查風(fēng)機(jī)及煙、風(fēng)道整體有無異常。

4．9除渣及除塵脫硫設(shè)備的檢查

4．9．1除渣設(shè)備裝設(shè)齊全，潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象。

4．9．2除塵脫硫設(shè)備外部應(yīng)清潔，無漏風(fēng)、漏水及堵塞等現(xiàn)象。

4．10燃料輸送設(shè)備的檢查

燃料充足，輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。流化床鍋爐脫硫劑配制系統(tǒng)正常。

4．11自動控制系統(tǒng)的檢查

檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。燃油或燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

4．12其它檢查

平臺、扶梯、圍欄須完好，照明及消防設(shè)施應(yīng)完好齊備,工作場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。

4．13檢查記錄

檢查完畢后，應(yīng)將檢查過程和問題處理過程予以記錄。

5啟動

5．1鍋爐上水

5．1．1蒸汽鍋爐

開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至最低安全水位時，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題，進(jìn)行處理；否則，上水至正常水位。

5．1．2熱水鍋爐及管網(wǎng)系統(tǒng)

熱水鍋爐充水前應(yīng)關(guān)閉所有的排水及疏水閥，打開所有空氣閥，同時開啟管網(wǎng)末端的連接供水與回水管的旁通閥。充水至鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣罐上的空氣閥冒出水為止，關(guān)閉空氣閥。系統(tǒng)充滿水后，鍋爐房壓力表指示讀數(shù)不應(yīng)低于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。

5．2暖爐

連續(xù)停用三個月以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行暖爐。

暖爐具體操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

5．3點(diǎn)火

5．3．1鏈條爐排鍋爐

首先打開煙道擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)，準(zhǔn)備好點(diǎn)火工具，足夠的木柴和引燃物，進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時不應(yīng)使用易爆燃的燃料。

熱水鍋爐在點(diǎn)火前須啟動循環(huán)水泵。

當(dāng)出水達(dá)到一定溫度時(視條件在現(xiàn)場規(guī)程中規(guī)定)，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行小風(fēng)量通風(fēng),投入新煤。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關(guān)閉空氣閥，適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力，進(jìn)行升火。

5．3．2其它鍋爐

其它鍋爐的具體點(diǎn)火方法按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

5．4蒸汽鍋爐的升壓與并汽

5．4．1升壓

5．4．1．1為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間，具體時間，應(yīng)按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

5．4．1．2待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥，過熱器的入口集箱及中間集箱的空氣閥、疏水閥也應(yīng)關(guān)閉，但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水閥保持開啟，直到并汽為止。

5．4．1．3壓力升到0．05MPa～0．1MPa表壓力時，沖洗水位計。

5．4．1．4壓力升到0．1MPa～0．15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。

5．4．1．5壓力升到約0．3MPa表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。

5．4．1．6進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。

5．4．1．7壓力升到0．4MPa～0．6MPa表壓力時，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應(yīng)視主分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。

5．4．1．8壓力升至工作壓力時，應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。

5．4．1．9升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。

5．4．1．10升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補(bǔ)水。

5．4．1．11對于非沸騰式省煤器，有旁路煙道的投入運(yùn)行，使省煤器出口水溫至少低于飽和溫度30℃。

無旁路煙道的可用再循環(huán)管路通水保持省煤器出口水溫。

5．4．1．12蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。

5．4．2安全閥的整定

修整或新用的鍋爐初次進(jìn)行升壓中，應(yīng)對安全閥進(jìn)行整定,參數(shù)的整定要按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。

5．4．3并汽

5．4．3．1并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管汽壓，以免并汽時汽壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。

5．4．3．2并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于最低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水。

5．4．3．3并汽前對蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。

5．4．3．4并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥、過熱器疏水閥。

5．4．3．5并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意汽壓、汽溫及水位的變化。

5．4．4并汽后的操作

5．4．4．1并汽后開啟省煤器的煙道擋板，關(guān)閉省煤器旁路煙道擋板。無旁路煙道的鍋爐，關(guān)閉省煤器再循環(huán)管的閥門，使省煤器正常運(yùn)行。

5．4．4．2打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70％額定負(fù)荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運(yùn)行。

5．5熱水鍋爐升溫

沖洗壓力表管。當(dāng)出水溫度接近正常供水溫度時，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。對檢修時拆卸過的各孔蓋的螺栓再擰緊一次。在升溫期間，應(yīng)隨時監(jiān)視出水溫度及壓力。

5．6除塵脫硫設(shè)備的啟動

除塵脫硫設(shè)備應(yīng)隨鍋爐同時啟動。

6運(yùn)行與調(diào)節(jié)

6．1安全附件的運(yùn)行

6．1．1壓力表

6．1．1．1壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過80℃，不能將蒸汽直接通入表內(nèi)，必須在連接彎管內(nèi)存滿水后再使用。

6．1．1．2壓力表管及連接管應(yīng)定期進(jìn)行沖洗。

6．1．1．3平時應(yīng)準(zhǔn)備一個經(jīng)檢定合格的壓力表作備品，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有停滯、失準(zhǔn)等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。壓力表裝用后應(yīng)定期校驗，并加封印。

6．1．2水位計

6．1．2．1玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如發(fā)生明顯污染，經(jīng)沖洗擦拭仍不干凈時，應(yīng)更換。

6．1．2．2每班應(yīng)進(jìn)行一次水位計的沖洗檢查，當(dāng)鍋爐開始就保持有壓力時，則在點(diǎn)火之前進(jìn)行；若沒有壓力時，則應(yīng)在產(chǎn)生蒸汽開始升壓時進(jìn)行。

6．1．2．3使用壓差式遠(yuǎn)距離水位計時，應(yīng)注意防止管路中出現(xiàn)漏泄。

6．1．2．4水位計閥門隔一定時間應(yīng)拆卸檢修一次，以維持操作靈活。

6．1．3安全閥

6．1．3．1運(yùn)行的鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行安全閥手動排放試驗。

6．1．3．2當(dāng)安全閥蒸汽泄漏時，不得對彈簧安全閥壓緊彈簧或?qū)Ω軛U安全閥不得用外移重錘加重，應(yīng)使用手動拉桿等辦法活動閥座進(jìn)行處理。

6．1．3．3若安全閥在達(dá)到整定壓力而仍沒有啟跳排放時，在用手動提升杠桿使其排放之后，再整定壓力，試驗?zāi)芊衽欧?。?dāng)動作達(dá)不到要求時，則應(yīng)停爐拆開檢修。

6．1．4排污裝置

6．1．4．1應(yīng)根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥。蒸汽鍋爐的排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)；熱水鍋爐的排污應(yīng)保證出水水質(zhì)符合要求。

6．1．4．2定期排污操作的要求如下：

a)排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；

b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；

c)操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時，應(yīng)與水位計的監(jiān)視人聯(lián)系共同進(jìn)行排污；

d)每隔8小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；

e)排污時不能進(jìn)行其它操作，若必須進(jìn)行其它操作時，應(yīng)先停止排污；

f)排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉;

g)排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。

6．2輔機(jī)的運(yùn)行

6．2．1離心給水泵

6．2．1．1新裝和檢修后的水泵，在啟動前用手轉(zhuǎn)動離心水泵的轉(zhuǎn)子數(shù)次，確認(rèn)水泵軸可以自由轉(zhuǎn)動。

6．2．1．2每次啟動前都要檢查軸承盒內(nèi)潤滑油是否充足，軸承冷卻水系統(tǒng)應(yīng)完好。打開吸入管路閘閥和水泵殼空氣閥，待水一直灌到從空氣閥流出，立即關(guān)閉空氣閥。

6．2．1．3啟動前應(yīng)開啟壓力表閥門，打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉水泵的出口閥門。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開水泵出口閥門。

6．2．1．4水泵啟動后，應(yīng)檢查水泵的運(yùn)行是否正常。

6．2．1．5停水泵時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路閥門，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)，然后停止電機(jī)，

最后關(guān)閉吸水管路的閥門。

6．2．1．6水泵長期停運(yùn)時，應(yīng)解體檢修，水泵出、入口管口加蓋封閉，保存在干燥的地點(diǎn)。

6．2．2循環(huán)水泵

6．2．2．1啟動循環(huán)水泵前，應(yīng)先投入低壓冷卻水。

6．2．2．2必須用高壓給水或純水對充水管道進(jìn)行沖洗2次～3次，然后對循環(huán)水泵進(jìn)行灌水排氣。

6．2．2．3啟動前應(yīng)開啟壓力表閥門，關(guān)閉水泵的出口閥。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開水泵出口閥門。

6．2．2．4當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，停運(yùn)或備用水泵的低壓冷卻水管、高壓充水管應(yīng)采取防凍措施。

6．2．2．5水泵長期停運(yùn)時，應(yīng)解體檢修，水泵出、入口管口加蓋封閉，保存在干燥的地點(diǎn)。

6．2．3風(fēng)機(jī)

6．2．3．1風(fēng)機(jī)啟動的操作步驟如下：

a)檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量，確認(rèn)符合要求；

b)檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認(rèn)完好;

c)檢查機(jī)殼內(nèi)，聯(lián)軸器附近，皮帶防護(hù)裝置等處，應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物；

d)檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。啟動前用手轉(zhuǎn)動葉輪1次～2次，確認(rèn)葉輪無卡住和磨擦聲；

e)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝置擋板；

f)檢查無誤方可啟動風(fēng)機(jī)，并核對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)電機(jī)電流在要求范圍之內(nèi)；

g)風(fēng)機(jī)啟動后，逐漸開大風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風(fēng)量。

6．2．3．2風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中，主要監(jiān)視風(fēng)機(jī)電動機(jī)的電流，其次，經(jīng)常檢查軸承潤滑、軸承溫度、風(fēng)機(jī)振動、有無摩擦和碰撞聲等。正常運(yùn)行中遇到下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查或修理：

a)滾動軸承溫度超過80℃或軸承冒煙；

b)電動機(jī)冒煙；

c)發(fā)生強(qiáng)烈振動和有較大的碰撞聲；

d)電流值突然變大。

6．2．3．3風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板。

6．2．4除塵設(shè)備

6．2．4．1旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行要求如下：

a)除塵器在運(yùn)行中要保持密封；

b)要定期除灰；

c)要經(jīng)常檢查除塵器，發(fā)現(xiàn)磨損時應(yīng)及時更換或修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)排灰管堵塞應(yīng)及時清除。

6．2．4．2離心式水膜除塵器的運(yùn)行要求如下：

a)水膜除塵器運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常保持除塵器水箱水位正常，不允許水箱向外溢水或中斷供水；

b)經(jīng)常檢查鎖風(fēng)器，使其動作靈活，水封嚴(yán)密，水封池工作正常；

c)保證除塵器用水充足，水壓穩(wěn)定。各部位的水壓應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；

d)除塵器水門應(yīng)全開，噴嘴水流暢通。定期疏通除塵器入口煙道；

e)發(fā)現(xiàn)除塵器底部堵灰時，應(yīng)及時疏通。

6．2．4．3袋式除塵器運(yùn)行中的注意事項如下：

a)經(jīng)常檢查除塵器外殼、灰斗及檢修門的保溫層是否完好，防止煙氣結(jié)露，影響運(yùn)行；

b)除塵器正常運(yùn)行時，其阻力、煙氣溫度和濕度變化應(yīng)在正常范圍內(nèi)；

c)保持除塵器的正常流量；

d)濾袋必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時處理；

e)定期檢查除塵器的密封性；

f)定期檢查各種清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)；

g)如長期停運(yùn)，應(yīng)在停止煙氣處理后至少進(jìn)行15min～30min的清灰運(yùn)轉(zhuǎn)，停運(yùn)期間應(yīng)保持濾袋干燥。

6．2．4．4靜電除塵器的運(yùn)行要求如下：

a)經(jīng)常檢查除塵器的保溫層，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

b)保持除塵器的正常流量；

c)定期檢測煙塵的比電阻，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

e)保持除塵器正常的電流、電壓值；

f)定期檢查除塵器的密封性；

g)定期檢查各清灰機(jī)構(gòu)。

6．2．4．5濕式除塵脫硫器的運(yùn)行要求如下：

a)保持洗滌液的水位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

b)洗滌液中脫硫劑的濃度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求;

c)定期檢查除塵器的密封性;

d)定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)底部堵灰時，應(yīng)及時疏通。

6．2．5除渣設(shè)備

除渣設(shè)備的運(yùn)行要求如下：

應(yīng)及時疏通。

a)各潤滑部分應(yīng)及時加油，防止因缺潤滑油而磨損部件；

b)減速器殼體溫度應(yīng)適當(dāng)，如溫度高應(yīng)及時查找原因；

c)刮板除渣機(jī)應(yīng)空載啟動，如無特殊情況不得負(fù)載停車。經(jīng)常檢查刮板鏈條，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

d)灰坑內(nèi)封閉水要保持足量。避免過大渣塊或其它雜物進(jìn)入灰坑，以防螺旋除渣機(jī)卡住損壞。

6．2．6上煤設(shè)備

經(jīng)常檢查機(jī)器設(shè)備各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保持軸承和驅(qū)動部分潤滑良好。對埋刮板輸送機(jī)要防止堵塞或過載，滿載輸送中緊急停車后的啟動，必須先適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)的煤。運(yùn)行人員要經(jīng)常巡回檢查，清除燃料中的雜物。

6．2．7水處理設(shè)備

6．2．7．1鍋內(nèi)水處理的要求如下：

a)要經(jīng)常注意水源的水質(zhì)，運(yùn)行中要控制鍋水水質(zhì)符合GBl576的規(guī)定；

b)必須注意排污，通過排污，使鍋水水質(zhì)維持在水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；

c)定期停爐檢查，根據(jù)實際情況調(diào)整加藥量和排污方式，并及時清除鍋內(nèi)水垢。

6．2．7．2鍋外水處理的要求如下：

a)嚴(yán)格按照水處理設(shè)備的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行操作；

b)定期檢查罐體，做好罐體防腐，防止樹脂"鐵中毒"；

c)對所用水源水中雜質(zhì)較多的要進(jìn)行預(yù)處理。加強(qiáng)樹脂的使用和管理，防止其失效；

d)控制給水水質(zhì)符合GBl576的規(guī)定。

6．2．7．3給水除氧的要求如下：

a)保持除氧器的水力工況和熱力工況穩(wěn)定；

b)運(yùn)行中應(yīng)隨時注意監(jiān)視溫度計、壓力表和蒸汽壓力；

c)定期對除氧器出水水質(zhì)進(jìn)行分析，控制給水水質(zhì)符合GBl576的規(guī)定；

d)除氧器除氧頭空氣排氣管不要封死或開度不全；

e)保持噴射器內(nèi)壓力穩(wěn)定；

f)除氧器停用時應(yīng)放盡水箱內(nèi)部存水，并進(jìn)行檢查和清洗所有部件。對有剝落漆的部位，要及時處理。

6．3蒸汽壓力調(diào)節(jié)

6．3．1應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燃燒，使鍋爐蒸發(fā)量滿足供汽負(fù)荷的要求，蒸汽壓力保持穩(wěn)定，并不得超過規(guī)定的汽壓。

6．3．2為實現(xiàn)汽壓的穩(wěn)定，應(yīng)隨時觀察蒸汽壓力、蒸汽流量指示表的變化，以便隨時調(diào)整。

6．4水位調(diào)節(jié)

6．4．1在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持鍋筒兩臺水位計完整，指示正確、清晰易見、照明充足。

6．4．2鍋爐給水應(yīng)經(jīng)常維持鍋爐水位在鍋筒水位計的正常范圍內(nèi)。

6．4．3鍋爐給水應(yīng)按鍋筒水位計的指示進(jìn)行調(diào)整。只有在給水自動調(diào)整器、兩臺低位水位計和水位警報器工作正常的情況下，方可依據(jù)低位水位計的指示調(diào)整鍋爐水位。

6．4．4鍋爐運(yùn)行中應(yīng)做到給水平穩(wěn)、均勻。

6．4．5負(fù)荷增加時，需要加強(qiáng)燃燒的同時，應(yīng)注意適當(dāng)增加給水量；反之，應(yīng)適當(dāng)減弱燃燒及減少給水量，以保持水位平衡。

6．4．6在負(fù)荷變化較大時，尤其應(yīng)注意水位的"虛假"變化，避免誤操作。

6．4．7當(dāng)給水自動調(diào)整器投入運(yùn)行時，仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋筒水位的變化，并經(jīng)常對照給水流量與蒸汽流量是否相符。

6．5熱水鍋爐的出水溫度調(diào)節(jié)

6．5.1鍋爐使用單位根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關(guān)系曲線，運(yùn)行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對應(yīng)關(guān)系及時進(jìn)行燃燒量的調(diào)節(jié)，要求網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于±2℃。供水溫度的改變要逐步進(jìn)行，每小時水溫升高或降低不宜大于20℃。

6．5．2熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度(即鍋水汽化溫度)20'C以下。

6．5．3并列運(yùn)行熱水鍋爐的出水溫度也應(yīng)隨時加以控制。在供熱負(fù)荷不大時，用減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫降低；在供熱負(fù)荷較大時，采取開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6．6燃燒調(diào)整

6．6．1鏈條爐排鍋爐

6．6．1．1當(dāng)運(yùn)行正常時，燃煤應(yīng)沿整個爐排寬度均勻分布，在距煤閘門200mm～300mm處開始著火燃燒，距擋灰板300mm～500mm處燃盡，火床中部的火焰應(yīng)分布均勻，呈金**，沒有發(fā)暗的現(xiàn)象。做到不偏火、不跑火，火床面平齊，沒有漏孔及結(jié)焦等異常情況。不允許燒紅煤閘門及擋灰板。

6．6．1．2為提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性，在一般情況下，應(yīng)保持較薄的煤層厚度，稍低的風(fēng)壓，略快的爐排速度，使火床布滿爐排。

6．6．1．3在一般情況下，應(yīng)采取改變爐排速度的方式調(diào)整給煤量。只有在鍋爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)改變時，方可采用變更煤層厚度的方式調(diào)整給煤量。

6．6．1．4在正常運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化及時調(diào)整煤量和空氣量，保持鍋爐汽壓和汽溫穩(wěn)定。

增加負(fù)荷時，先加煤，后加風(fēng);減負(fù)荷時，先減煤，后減風(fēng)。

6．6．1．5風(fēng)室的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃煤品種確定。風(fēng)室風(fēng)門的開度應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況及時進(jìn)行調(diào)整。在煤層厚度改變時，必須相應(yīng)地調(diào)整各風(fēng)室的風(fēng)壓。為保持燃料著火正常，第一段風(fēng)室可以不通風(fēng)或少量給風(fēng)，第二風(fēng)室可全額給風(fēng)，其后風(fēng)室順次減少給風(fēng)。

6．6．1．6在運(yùn)行中，要注意防止?fàn)t排片、爐排托架和擋灰板過熱。特別在壓火后,如有過熱現(xiàn)象時，可加強(qiáng)自然通風(fēng)，使其冷卻。禁止往燒紅的爐排上澆水冷卻。

6．6．1．7在正常運(yùn)行中，關(guān)閉的風(fēng)室風(fēng)門應(yīng)定期活動，清除積灰。

6．6．2其它鍋爐

其它鍋爐的燃燒調(diào)整按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

6．7自動控制與聯(lián)鎖保護(hù)

6．7．1自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行

6．7．1．1鍋爐正常運(yùn)行時，投入自動控制系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件：

a)自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完整好用；

b)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常。

6．7．1．2自動控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時，仍需監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化，注意自動控制系統(tǒng)的動作情況，避免因失靈而造成不良后果。

6．7．1．3遇有下列情況，解列自動控制系統(tǒng)，改為手動調(diào)整：

a)當(dāng)啟停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時，可解列負(fù)壓和氧量調(diào)整器；

b)當(dāng)燃油壓力不正常時，可解列負(fù)荷調(diào)整器；

c)當(dāng)鍋筒水位變化過大，超出其允許變化范圍時，可解列給水調(diào)整器；

d)當(dāng)鍋爐運(yùn)行不正常，自動控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動失靈時，應(yīng)解列有關(guān)的自動控制裝置。

6．7．1．4運(yùn)行時應(yīng)檢查自動控制系統(tǒng)的電路、控制盤、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表是否正常。

6．7．1．5應(yīng)定期對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗。

6．7．1．6各種自動控制系統(tǒng)的具體操作按生產(chǎn)廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

6．7．2聯(lián)鎖保護(hù)

6．7．2．1蒸汽鍋爐應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝置：

a)額定蒸發(fā)量大于或等于2t//h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高、低水位報警裝置、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t／h的鍋爐，還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置；

b)低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置最遲應(yīng)在最低安全水位時動作。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值：

c)燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝置：

1)引風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷送風(fēng)和燃料供應(yīng)；

2)送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷燃料供應(yīng)；

3)燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。

d)燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。

6．7．2．2熱水鍋爐應(yīng)具備以下的聯(lián)鎖保護(hù)裝置：

a)額定出水溫度高于或等于120℃的鍋爐，以及額定出水溫度低于120℃，但額定熱功率大于或等于4．2MW的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報警裝置；

b)燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備下聯(lián)鎖保護(hù)裝置：

1)引風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷送風(fēng)和燃料供應(yīng)；

2)送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷燃料供應(yīng)；

3)燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)；

4)鍋爐壓力低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值時，自動切斷燃料供應(yīng)；

5)循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，自動切斷燃料供應(yīng)；

6)燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。

c)層燃爐宜設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力降低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，自動切斷送、引風(fēng)的裝置。

6.7.2.3鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。

6.7.2.4當(dāng)鍋爐保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置解列時，其手動操作要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

7停爐

7．1正常停爐

蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)；降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當(dāng)鍋爐出水溫度低于50℃時才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時要防止產(chǎn)生水擊。

其它鍋爐的具體正常停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

7．2緊急停爐

7．2．1蒸汽鍋爐

7．2．1．1蒸汽鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：

a)鍋爐水位低于水位計最低可見邊緣；

b)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

c)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；

d)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

e)水位計或安全閥全部失效；

f)設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；

g)鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；

h)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

i)其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。

7．2．1．2緊急停爐時，首先應(yīng)停止給煤和送風(fēng)，關(guān)小煙道擋板。

7．2．1．3根據(jù)事故的性質(zhì)，必要時放出爐膛內(nèi)燃煤，在任何情況下不得采用往爐膛里澆水冷卻鍋爐的方法。

7．2．1．4鍋爐熄火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時停止引風(fēng)機(jī)。視事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

7．2．1．5開啟省煤器旁路煙道，關(guān)閉主煙道，并開大煙道擋板、灰門和爐門，促進(jìn)空氣流通，提高冷卻速度。

7．2．1．6緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。

當(dāng)出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。

7．2．2熱水鍋爐

7．2．2．1熱水鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：

a)因循環(huán)不良導(dǎo)致鍋水汽化，或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下飽和溫度的差小于20℃；

b)出水溫度迅速上升并已失去控制；

c)循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵全部失效；

d)壓力表或安全閥全部失效；

e)鍋爐受壓元件損壞，危及司爐人員的安全；

f)補(bǔ)給水泵不斷向鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降；

g)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

h)其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍。

7．2．2．2緊急停爐時，應(yīng)立即停止供給燃料，必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。不得立即停循環(huán)水泵，待鍋爐出口水溫降到50℃以下時，才能停止循環(huán)水泵。關(guān)閉出口閥門，打開泄放管，排出蒸汽。如繼續(xù)汽化，可向鍋爐進(jìn)自來水，從泄放管放水，使鍋水流動，降低水溫。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有自然循環(huán)回路的，打開自然循環(huán)回路上的閥門。

7．2．3其它鍋爐

其它鍋爐的具體緊急停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。

8維護(hù)與保養(yǎng)

8．1分類

鍋爐設(shè)備和附件的維護(hù)保養(yǎng)可分為一級維護(hù)保養(yǎng)、二級維護(hù)保養(yǎng)和停爐保養(yǎng)。

8．2一級維護(hù)保養(yǎng)．

一級維護(hù)保養(yǎng)是指鍋爐運(yùn)行期間，不停爐進(jìn)行局部的、預(yù)防性的檢修。以鍋爐運(yùn)行人員為主，維修人員為輔。一般鍋爐運(yùn)行3個月后進(jìn)行一次一級維護(hù)保養(yǎng)。一級維護(hù)保養(yǎng)的項目和內(nèi)容見附錄B。

8．3二級維護(hù)保養(yǎng)

二級維護(hù)保養(yǎng)是指有計劃地安排停爐，對設(shè)備進(jìn)行全面的、恢復(fù)性的檢修或更換零部件的保養(yǎng)工作。

以維修人員為主，運(yùn)行人員為輔。一般鍋爐運(yùn)行一年后進(jìn)行一次二級維護(hù)保養(yǎng)。二級維護(hù)保養(yǎng)的項目和內(nèi)容見附錄C。

8．4停爐保養(yǎng)

8．4．1干法保養(yǎng)

適用于停爐時間較長的鍋爐，停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰，關(guān)嚴(yán)汽、水管道及排污管道上的閥門。打開鍋筒上的人孔將足量干燥劑放入鍋筒內(nèi)，然后將人、手孔嚴(yán)密封閉。及時更換失效的干燥劑。

如鍋爐房環(huán)境較為潮濕，則爐膛內(nèi)也應(yīng)放入干燥劑防潮。

8．4．2濕法保養(yǎng)

停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰，關(guān)閉所有汽、水、排污閥及手孔、人孔門等。將配好的堿性防腐液注入鍋爐。開啟給水閥門將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。此時關(guān)閉空氣閥和給水閥門，再開啟專用水泵進(jìn)行水循環(huán)，保持各處的堿液濃度均勻。保養(yǎng)期要保持鍋水堿度，PH值為10～12。

8.4.3停爐后的防寒

冬季停爐后，應(yīng)監(jiān)視鍋爐房的溫度，維持室溫經(jīng)常在10℃以上。熱工儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水應(yīng)排凈，濕式除塵脫硫器中的存水應(yīng)排凈。

9事故處理

9．1蒸汽鍋爐超壓事故

9．1．1蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

b)超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。

9．1．2蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

a)減弱燃燒；

b)如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

c)進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

d)檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。

9．2蒸汽鍋爐缺水事故

9．2．1蒸汽鍋爐缺水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)水位計指示低于最低安全水位；

b)水位報警器鳴叫，低水位信號燈亮；

c)給水流量不正常地小于蒸汽流量(爐管爆破時則相反)。

9．2．2蒸汽鍋爐缺水的處理措施如下：

a)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常，而鍋筒水位低于最低安全水位時，應(yīng)采取下列措施：

1)驗證低位水位計的指示正確性(如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對照，必要時還應(yīng)沖洗水位計)；

2)若因給水自動調(diào)整器失靈而影響水位時，應(yīng)手動開大調(diào)整閥，增加給水；

3)如用調(diào)整閥不能增加給水時，則應(yīng)投入備用給水管道，增加給水；

4)檢查所有的排污閥及放水閥是否關(guān)閉，必要時，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量；

5)如鍋筒水位繼續(xù)下降，且在鍋筒水位計中消失時，應(yīng)立即緊急停爐。

b)如給水壓力不正常，鍋筒水位降低時，應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，同時進(jìn)行處理。

9．3蒸汽鍋爐滿水事故

9．3．1蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)水位計指示高于最高安全水位；

b)水位報警器嗚叫，高水位信號燈亮；

c)過熱蒸汽溫度下降；

d)蒸汽含鹽量增大；

e)給水流量不正常地大于蒸汽流量；

f)嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

9．3．2蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下：

a)當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常，而鍋筒水位超過正常水位上限時，應(yīng)采取下列措施：

1)驗證低位水位計的指示正確性(如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對照，必要時還應(yīng)沖洗水位計)；

2)若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時，應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥，減少給水；如用調(diào)整閥不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其它能控制給水的閥門。

3)關(guān)閉備用給水管道上的給水閥；

4)如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水閥或排污閥。

b)如經(jīng)上述處理后，鍋筒水位仍上升，應(yīng)采取下列措施：

1)繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門(停止向省煤器上水時，應(yīng)開啟省煤器與鍋筒的再循環(huán)閥)；

2)加強(qiáng)鍋爐放水；

3)根據(jù)汽溫下降情況，必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。

c)如鍋筒水位已超過鍋筒水位計的上部可見水位時，應(yīng)采取下列措施：

a)立即停爐，關(guān)閉主汽閥；

b)停止向鍋爐上水，開啟省煤器與鍋筒再循環(huán)閥；

c)加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計中出現(xiàn)。

d)在停爐過程中，如水位已重新在鍋筒水位計中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，盡快使水位恢復(fù)正常。

e)因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時，應(yīng)與水泵值班人員聯(lián)系，盡快使水壓恢復(fù)正常。

9．4蒸汽鍋爐汽水共騰事故

9．4．1蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)鍋筒水位發(fā)生急劇波動，鍋筒水位計看不清水位；

b)過熱蒸汽溫度急劇下降；

c)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

9．4．2蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：

a)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；

b)全開連續(xù)排污閥，必要時，開啟事故放水閥或其它排污閥，注意保持鍋筒水位不低于最低安全水位；

c)采用鍋內(nèi)投藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥；

d)開啟過熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水；

e)測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；

f)在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷；

g)事故消除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位計。

9．5蒸汽鍋爐爆管事故

9．5．1爐管爆破

9．5．1．1爐管爆破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)聽到汽水噴射的響聲或有明顯的爆破聲；

b)爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎海羝蜖t煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出；

c)水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；

d)給水流量不正常地大于蒸汽流量；

e)爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有黑煤堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；

f)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高。

9．5．1．2爐管爆破的處理措施如下：

a)爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時，可短時間減負(fù)荷運(yùn)行，

至備用鍋爐升火后再停爐；

b)爐管爆破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，特別是當(dāng)水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；

c)如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。

9．5．2過熱器管爆破

9．5．2．1過熱器管爆破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)