GB-T+17958-2000手持式機械作業(yè)防振要求

中華人民共和國國家標準

手持式機械作業(yè)防振要求

范圍

本標準規(guī)定了消除減少及控制手持式機械或工具作業(yè)時手傳振動危害應(yīng)遵循的基本原則及一

般要求內(nèi)容包括以下四個方面

主要手傳振動源簡稱為振源的識別

通過工作任務(wù)產(chǎn)品及工藝再設(shè)計減少振動危害

如何選擇低振動機械防振系統(tǒng)和個體防護用品

控制手傳振動危害的管理措施

本標準適用于各行業(yè)使用手持式機械或工具和手導(dǎo)式機械作業(yè)的場合也適用于工作時必須由

手握機械的振動部位或手握持工件進行加工作業(yè)的場合

引用標準

下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文本標準出版時所示版本均

為有效所有標準都會被修訂使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性

油鋸手傳振動測定方法

鑿巖機械與氣動工具振動測量方法總則

鑿巖機械與氣動工具振動測量方法沖擊式機器的測量

鑿巖機械與氣動工具振動測量方法回轉(zhuǎn)式機器的測量

作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準

人體手傳振動的測量與評價方法

人體機械振動與沖擊術(shù)語

機械安全基本概念與設(shè)計通則第部分基本術(shù)語方法學(xué)

機械安全基本概念與設(shè)計通則第部分技術(shù)原則與規(guī)范

定義

除了在和中給出的定義外本標準采用下列定義

手持式機械或工具

在作業(yè)時需要由手握持的機械或工具

手導(dǎo)式機械

在作業(yè)時需要由手引導(dǎo)或扶持進行操作的機械

工作場所主要手傳振動源的識別

工作場所主要手傳振動源的識別的目的在于對振動進行評價和控制其內(nèi)容包括了解振源的形式

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準實施

及其特性接觸手傳振動的人員確認風(fēng)險程度的定量分析

手傳振動源的識別首先要列出作業(yè)場所中所有使人暴露于手傳振動的工藝機械或工具這些

工藝機械或工具具有需要操作者握持或引導(dǎo)的振動手柄控制部位工件或其他振動的表面在工作

中常見的使人暴露于手傳振動的工藝機械或工具見附錄

對每項使操作者暴露于手傳振動的工作任務(wù)確認操作者的工作崗位及人數(shù)對每種產(chǎn)生振動危

害的機械或工具等測定其有代表性的振動量對新投入使用的機械也可采用其生產(chǎn)廠提供的技術(shù)

資料中的振動數(shù)據(jù)

對操作者接觸手傳振動的測量與評價按進行在進行手傳振動測量評價的同時還應(yīng)

對每個振源在人所承受的總振動負荷中所占的比例進行分析

注總振動負荷是各個振動暴露分量即某一種機械或工具對其使用者帶來的接振量的和

根據(jù)每個操作者的日平均接振量按判定是否超標及振動危害的嚴重程度確定應(yīng)采

取的減少及控制振動危害措施的主要對象及措施的先后次序

通過工作任務(wù)產(chǎn)品及工藝的再設(shè)計減少振動危害

總則

對被認定為主要手傳振動源的各種工藝機械或工具使用方面的詳細資料進行匯總這些資料應(yīng)

包括使用目的使用方式及使用理由

首先在考慮一個特定的生產(chǎn)功能或任務(wù)時應(yīng)當(dāng)確定其主要目標或功能并考察這種工藝所提供

的功能的必要性

其次是把工藝過程分解成若干基本的單元工藝或階段注意那些產(chǎn)生振動危害其他一些危害

如肌肉緊張或噪聲也要考慮的基本單元工藝或階段

采用系統(tǒng)分析的方法以確定能防止和減少振動危害的最佳費用效果的方案

減少手傳振動暴露的基本方法一般按下列順序進行

通過采用無振動危害的工藝機械或設(shè)備例如以自動化或機械化代替原有工藝機械或設(shè)備

徹底消除振動危害

在項措施不可行時通過對機械或工藝的改進例如采用低振動設(shè)備或使振源的頻率避開手

臂系統(tǒng)敏感頻率范圍來實現(xiàn)在振源處減少振動

減少振動傳遞

在振源和由操作者握持的手柄或手握表面間的傳遞途徑處例如采用減振手柄進行

在手柄及其他振動表面與人手之間例如采用防振手套或減振手柄套進行

減少持續(xù)和總振動暴露時間例如采用輪換工作方式減少操作者與工具手柄機械的控制部

分或其他振動表面的接觸時間

在一個特定的作業(yè)或工作任務(wù)的任一階段或全過程均可按上述方法實施

通過工作任務(wù)的再設(shè)計減少振動危害

通過對具體的工作任務(wù)改進可以減少操作者接觸手傳振動的風(fēng)險程度

工作任務(wù)的設(shè)計應(yīng)遵循如下原則

產(chǎn)生的手傳振動應(yīng)盡可能小

操作者的日接振時間應(yīng)盡可能短

作業(yè)時所采用的姿勢應(yīng)使操作者的體力負荷最低

體力負荷尤其是但不僅僅是手臂系統(tǒng)所承擔(dān)的負荷要與人的體力相適應(yīng)

應(yīng)避免手指手及臂部的運動過快和重復(fù)頻次過高

在設(shè)計工作任務(wù)時應(yīng)注意手施加到振動表面的力越大傳到操作者的手臂系統(tǒng)的振動越大

通過產(chǎn)品的再設(shè)計減少振動危害

所有與產(chǎn)品生產(chǎn)過程有關(guān)的各方用戶設(shè)計者及生產(chǎn)管理者都應(yīng)考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程對生產(chǎn)人

員的健康與安全的潛在影響

設(shè)計者應(yīng)從總體上評估產(chǎn)品不同的設(shè)計方案給生產(chǎn)過程帶來的手傳振動影響及工作任務(wù)的人

機學(xué)要求

設(shè)計者通過產(chǎn)品再設(shè)計減少振動危害應(yīng)使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程符合以下原則

有利于避免或最大限度減少采用對操作者產(chǎn)生振動危害的作業(yè)和工具

有利于采用低振動機械或工藝

有利于工作場所及任務(wù)的人機學(xué)優(yōu)化設(shè)計

附錄給出了通過產(chǎn)品設(shè)計減少振動的實例

通過工藝的再設(shè)計減少振動危害

在操作者暴露于手傳振動的場合應(yīng)對生產(chǎn)工藝或任務(wù)重新進行評估若有可能應(yīng)改用低振動

工藝代替原來產(chǎn)生振動危害的工藝過程

通常工藝的改進不僅減少有害振動和可能的其他危害而且還可提高產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量

采用代替工藝減少振動的方法很多常見的幾例如下

采用無振動工藝代替手持砂輪機和氣鏟類手持式工具進行磨削或切削金屬加工工藝

采用電弧及其他火焰切割或挖槽取代氣鏟或手持砂輪機進行鑄件清理及類似加工

采用液壓拉鉚或壓鉚代替氣動沖擊式鉚接工藝

在取消或代替原有工藝不可行時應(yīng)重新設(shè)計工藝過程以實現(xiàn)最大限度的機械化遙控或自動

化工藝來消除有振動危害的人工作業(yè)

注應(yīng)注意在消除一種危害時不要引入另一種更為嚴重的危害

通過工藝設(shè)計減少振動危害的實例見附錄

選用低振動機械防振系統(tǒng)和個體防護用品

低振動機械的選用

總則

當(dāng)無法避免使用手持式和手導(dǎo)式機械時應(yīng)精心選擇所用機械或工具使振動暴露減至最小

選用要求

選用手持式和手導(dǎo)式機械時應(yīng)考慮下列基本問題

這類機械的振動參數(shù)及可達到的最低振動參數(shù)是否可以得到

生產(chǎn)廠提供的使用說明書是否已包含了關(guān)于振動的信息或保證

這類機械采用后在其運行的工作場所造成的振動影響

應(yīng)根據(jù)欲選用的機械或工具的振動參數(shù)及其工作場所的振動限制標準選擇振動相對小的機械

附錄給出了通過正確選擇機械或工具減少振動危害的實例

手持式機械或工具振動參數(shù)的說明

手持式機械或工具的生產(chǎn)者應(yīng)在產(chǎn)品使用說明中給出其振動參數(shù)測定這些振動參數(shù)的方法應(yīng)

符合或有關(guān)標準的規(guī)定如果頻率計權(quán)加速度的有效

值超過應(yīng)在機械或工具的說明書中給出該值

防振系統(tǒng)和個體防護用品的選擇

總則

如果用于減少人手和振動表面的接觸及在振源處減少振動的全部可行措施均采用后操作者仍暴

露于強烈的振動之下此時應(yīng)考慮采用防振系統(tǒng)及個體防護用品

防振系統(tǒng)

采用有減振器的臺架或類似的輔助裝置避免手與振動表面直接接觸可防止振動傳向操作者的手

臂系統(tǒng)

對產(chǎn)生低頻振動的機械或工具采用懸浮隔振系統(tǒng)時其共振頻率應(yīng)比振源的最低振動頻率至少

低倍以防止產(chǎn)生共振

防振手柄

手持式機械或工具上已裝有的防振手柄或使用者另行安裝的防振手柄要保證在人體手臂系統(tǒng)

的敏感頻率范圍內(nèi)不使振動放大

應(yīng)保證操作者在使用時對機械的有效控制還要防止手柄故障對操作者造成傷害因此選擇防振手

柄時應(yīng)兼顧隔振效果及對機械的控制能力和安全性

彈性材料的使用

采用橡膠或?qū)ｉT開發(fā)的彈性材料包覆在振動的手柄或其他振動表面可降低傳向手的振動一般在

以上有較好的減振效果同樣也要保證在人體手臂系統(tǒng)的敏感頻率范圍內(nèi)不使振動放大

減少由操作者施加的力

操作者施加的力可能出于以下原因

支承工具或工件的重量

控制及引導(dǎo)機械工具或工件

達到和保持較高的工作效率

操作者施加的力大于所需要的值可能出于以下原因

對特定的工作任務(wù)選擇工具不當(dāng)

機械維修保養(yǎng)不當(dāng)

操作者缺乏訓(xùn)練

工作位置設(shè)計不良

通過減小這些力可減少傳向手的振動能量

手握持表面的結(jié)構(gòu)及材料的改進可使操作者用更小的力握持和控制工具

注主要用于室外或其他低溫環(huán)境下的手持式和手導(dǎo)式機械如鏈鋸可考慮使用能加溫的手柄

個體防護用品

正確選擇使用個體防護用品可減少工具手柄傳給操作者的振動個體防護用品包括防振手套

及防振手柄套

選擇個體防護用品時應(yīng)考慮以下問題

防護用品應(yīng)具有良好的防振性能至少能在中高頻范圍衰減振動在以下的低頻范圍

內(nèi)不使振動放大

手套應(yīng)具備防護人體所需要的其他功能如防護碰撞鋒利邊棱熱表面或防寒保溫等

佩戴使用時不會對操作者的正常操作有明顯影響及增大所需要的握力

控制手傳振動危害的管理措施

減少振動危害的基本策略

在選擇工程及管理措施以減少與手傳振動暴露有關(guān)的風(fēng)險時應(yīng)按費用效果方法進行系統(tǒng)分析

分析基本策略是

識別作業(yè)場所主要手傳振動源振源性質(zhì)及嚴重程度

建立與手傳振動暴露有關(guān)的風(fēng)險管理的基本方針總目標及采取行動的順序

分析生產(chǎn)中各個階段及因素與振動危害的關(guān)系以選擇減少振動的最佳措施

工藝控制及維修保養(yǎng)

良好的工藝控制是減少振動危害的重要措施

對產(chǎn)生手傳振動的機械或工具應(yīng)定期維修保養(yǎng)機械或工具的生產(chǎn)者應(yīng)在使用說明書中給

出維修保養(yǎng)周期

對機械或工具的部件配件及其他減少操作者振動暴露的裝置如防振手柄防振支架也應(yīng)建

立預(yù)防性維修保養(yǎng)時間表

附錄給出了通過機械或工具設(shè)備的正確維修保養(yǎng)減少振動危害的實例

培訓(xùn)

對初次從事手傳振動作業(yè)的操作者應(yīng)提供其所承擔(dān)工作任務(wù)的相關(guān)資料指導(dǎo)性文件和進行

有關(guān)振動危害及防護方面的培訓(xùn)

培訓(xùn)內(nèi)容至少應(yīng)包括

接觸振動對健康及安全的影響

減少及控制振動危害的主要方法

操作時手的握力推進力手的位置及身體姿勢對振動向人體傳遞的作用

使操作者承受振動危害最小的正確操作技術(shù)

正確使用個體防護用品

減少振動暴露的時間

若所有可行的減振措施均已采用或因某種原因暫時尚未采用有效減振措施操作者接觸的振動量

仍超過所規(guī)定的限值此時應(yīng)減少振動的持續(xù)暴露時間和總暴露時間可通過工作任務(wù)的輪

換來實現(xiàn)

附錄

提示的附錄

使人暴露于手傳振動的常見機械或工具和工藝舉例

使用以下所列機械會使人暴露于手傳振動危害的風(fēng)險之中然而承受風(fēng)險程度取決于接振量即振

動強度及接振時間接振量因工作任務(wù)及所用的工具不同而不同

本附錄所列的并不是全部機械或工具任何在使用后造成操作者手痛手麻的機械

或工具都可作為考慮對象

沖擊式金屬加工工具

包括機動的沖擊式金屬加工工具沖擊式鉚釘機氣鏟斂縫錘沖擊錘卷邊機咬口機鍛錘針束

槍針束除銹器

石料加工挖掘建筑業(yè)用的沖擊式工具

用于礦業(yè)采石拆除及道路建筑等行業(yè)的沖擊錘氣鎬振動壓實器混凝土破碎機和沖擊鉆

回轉(zhuǎn)式工具

固定式砂輪機手持式砂輪機氣電鉆軟軸驅(qū)動砂輪機拋光機回轉(zhuǎn)式去毛刺機磨光機

林業(yè)及木材加工工具

油鋸割灌機手持式或手進給式圓鋸機剝皮機農(nóng)業(yè)及園藝機械如割草機耕耘機等

其他工藝和工具

沖擊扳手沖擊錘鑄造用的搗固機混凝土振搗器混凝土振動臺作業(yè)

手導(dǎo)式機械

建筑業(yè)農(nóng)業(yè)等行業(yè)中使用的手導(dǎo)式機械如農(nóng)用手扶拖拉機

附錄

提示的附錄

通過產(chǎn)品設(shè)計減少振動危害實例

使用粘接和螺栓連接或焊接代替鉚接制造產(chǎn)品可以避免鉚釘機的使用

建筑設(shè)計師可選擇磨光面層作為建筑表面從而避免使用粗琢工具進行裝飾加工作業(yè)

建筑設(shè)計師可最大限度使用工地外的預(yù)制構(gòu)件采用機械化方法生產(chǎn)高質(zhì)量的構(gòu)件可減少在現(xiàn)

場安裝時的切割及修補

精心設(shè)計金屬鑄造件包括最合適的材料的選擇可減少對手工修磨清理的需要程度

在現(xiàn)有的產(chǎn)品的生產(chǎn)中使操作者暴露于手傳振動危害的場合應(yīng)對產(chǎn)品進行仔細研究以便能重

新設(shè)計達到減少振動危害的程度

附錄

提示的附錄

通過工藝設(shè)計減少振動危害實例

在進行電纜輸水管道鋪設(shè)管線維修及類似工作中采用移動式道路切割機或挖溝機可避免使用

手持式道路破碎機

在一些鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的拆除中通過使用液壓破碎機或切割技術(shù)可消除或減少手持式道路破碎

機的使用

采用包括管道內(nèi)側(cè)刮除和更換襯里在內(nèi)的修復(fù)技術(shù)可代替挖開更換修復(fù)的傳統(tǒng)方法中的手持式

氣動工具的作業(yè)

通過鑄件生產(chǎn)工藝改進提高鑄件精度可減少手工清砂及修整作業(yè)工作量

鋼板焊接中采用氣鏟和手持式砂輪機加工坡口及修磨焊縫可通過提高鋼板切割精度減少焊接

工藝過程中氣鏟及砂輪機的使用

在拋光機磨光機及類似機器上進行的電鍍件的拋光可通過預(yù)先的化學(xué)拋光來減少手握持工件

的作業(yè)

采用機械手或遙控懸掛機械使操作者的手不直接接觸振源進行工件的加工

附錄

提示的附錄

通過選擇機械或工具減少振動危害實例

同一類型和規(guī)格的機械如氣動砂輪機磨光機及氣鉆間振動值差別較大同一規(guī)格的鏈鋸氣錘

破碎機的振動值相差很大有的甚至可達數(shù)倍以上正確選擇低振動機械或工具可從振源方面減少振

動危害

正確選擇砂輪機的砂輪可將砂輪不平衡帶來的振動減至最小

在裝配作業(yè)中選擇機動螺絲刀扳手和扭矩扳手時首先選用回轉(zhuǎn)式并盡可能避免使用沖擊式工

具可減少沖擊振動

附錄

提示的附錄

通過正確維修保養(yǎng)減少振動危害實例

切割工具應(yīng)定期刃磨

砂輪機應(yīng)按生產(chǎn)廠建議的適當(dāng)程序定期正確修整以保證砂輪的同軸度和正確輪廓

已磨損的零件應(yīng)在其磨損量可能造成振動過大之前更換

對一些回轉(zhuǎn)式機械如砂輪應(yīng)進行平衡檢查及校正砂輪機的平衡應(yīng)在使用前檢查及調(diào)整

防振架和懸吊手柄應(yīng)在其性能變差而引起振動明顯增大之前更換

減振器應(yīng)定期檢查若有故障應(yīng)及時更換

軸承和齒輪的狀況應(yīng)定期檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時更換

對油鋸的維修保養(yǎng)應(yīng)使鋸齒保持鋒利整齊鋸鏈張力應(yīng)調(diào)整正確以免鏈條撞擊導(dǎo)桿增大振動

對于油鋸的發(fā)動機應(yīng)保持正確調(diào)整火花塞與汽化器的正確調(diào)定位置應(yīng)經(jīng)常檢查

前言

長時期使用手持式機械或工具和手導(dǎo)式機械及用手握持工件進行加工時機械工件的振動會

傳向人的手臂系統(tǒng)并可導(dǎo)致職業(yè)性振動病本標準對防止和減少工作場所的手傳振動危害應(yīng)采取的措

施提出了基本原則和要求

本標準主要參考歐洲標準化委員會的技術(shù)報告手臂振動減少振動危

害的指南第二部分工作場所的管理措施起草同時參考了其他國家的一些類似標準

本標準的附錄附錄附錄附錄附錄都是提示的附錄

本標準自年月日起實施

本標準由中華人民共和國國家經(jīng)貿(mào)委安全生產(chǎn)局提出并歸口

本標準負責(zé)起草單位吉林省勞動保護科學(xué)研究所

本標準主要起草人肖建民鄭凡穎牛瑛琳

中華人民共和國國家標準

手持式機械作業(yè)防振要求

范圍

本標準規(guī)定了消除減少及控制手持式機械或工具作業(yè)時手傳振動危害應(yīng)遵循的基本原則及一

般要求內(nèi)容包括以下四個方面

主要手傳振動源簡稱為振源的識別

通過工作任務(wù)產(chǎn)品及工藝再設(shè)計減少振動危害

如何選擇低振動機械防振系統(tǒng)和個體防護用品

控制手傳振動危害的管理措施

本標準適用于各行業(yè)使用手持式機械或工具和手導(dǎo)式機械作業(yè)的場合也適用于工作時必須由

手握機械的振動部位或手握持工件進行加工作業(yè)的場合

引用標準

下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文本標準出版時所示版本均

為有效所有標準都會被修訂使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性

油鋸手傳振動測定方法

鑿巖機械與氣動工具振動測量方法總則

鑿巖機械與氣動工具振動測量方法沖擊式機器的測量

鑿巖機械與氣動工具振動測量方法回轉(zhuǎn)式機器的測量

作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準

人體手傳振動的測量與評價方法

人體機械振動與沖擊術(shù)語

機械安全基本概念與設(shè)計通則第部分基本術(shù)語方法學(xué)

機械安全基本概念與設(shè)計通則第部分技術(shù)原則與規(guī)范

定義

除了在和中給出的定義外本標準采用下列定義

手持式機械或工具

在作業(yè)時需要由手握持的機械或工具

手導(dǎo)式機械

在作業(yè)時需要由手引導(dǎo)或扶持進行操作的機械

工作場所主要手傳振動源的識別

工作場所主要手傳振動源的識別的目的在于對振動進行評價和控制其內(nèi)容包括了解振源的形式

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準實施

及其特性接觸手傳振動的人員確認風(fēng)險程度的定量分析

手傳振動源的識別首先要列出作業(yè)場所中所有使人暴露于手傳振動的工藝機械或工具這些

工藝機械或工具具有需要操作者握持或引導(dǎo)的振動手柄控制部位工件或其他振動的表面在工作

中常見的使人暴露于手傳振動的工藝機械或工具見附錄

對每項使操作者暴露于手傳振動的工作任務(wù)確認操作者的工作崗位及人數(shù)對每種產(chǎn)生振動危

害的機械或工具等測定其有代表性的振動量對新投入使用的機械也可采用其生產(chǎn)廠提供的技術(shù)

資料中的振動數(shù)據(jù)

對操作者接觸手傳振動的測量與評價按進行在進行手傳振動測量評價的同時還應(yīng)

對每個振源在人所承受的總振動負荷中所占的比例進行分析

注總振動負荷是各個振動暴露分量即某一種機械或工具對其使用者帶來的接振量的和

根據(jù)每個操作者的日平均接振量按判定是否超標及振動危害的嚴重程度確定應(yīng)采

取的減少及控制振動危害措施的主要對象及措施的先后次序

通過工作任務(wù)產(chǎn)品及工藝的再設(shè)計減少振動危害

總則

對被認定為主要手傳振動源的各種工藝機械或工具使用方面的詳細資料進行匯總這些資料應(yīng)

包括使用目的使用方式及使用理由

首先在考慮一個特定的生產(chǎn)功能或任務(wù)時應(yīng)當(dāng)確定其主要目標或功能并考察這種工藝所提供

的功能的必要性

其次是把工藝過程分解成若干基本的單元工藝或階段注意那些產(chǎn)生振動危害其他一些危害

如肌肉緊張或噪聲也要考慮的基本單元工藝或階段

采用系統(tǒng)分析的方法以確定能防止和減少振動危害的最佳費用效果的方案

減少手傳振動暴露的基本方法一般按下列順序進行

通過采用無振動危害的工藝機械或設(shè)備例如以自動化或機械化代替原有工藝機械或設(shè)備

徹底消除振動危害

在項措施不可行時通過對機械或工藝的改進例如采用低振動設(shè)備或使振源的頻率避開手

臂系統(tǒng)敏感頻率范圍來實現(xiàn)在振源處減少振動

減少振動傳遞

在振源和由操作者握持的手柄或手握表面間的傳遞途徑處例如采用減振手柄進行

在手柄及其他振動表面與人手之間例如采用防振手套或減振手柄套進行

減少持續(xù)和總振動暴露時間例如采用輪換工作方式減少操作者與工具手柄機械的控制部

分或其他振動表面的接觸時間

在一個特定的作業(yè)或工作任務(wù)的任一階段或全過程均可按上述方法實施

通過工作任務(wù)的再設(shè)計減少振動危害

通過對具體的工作任務(wù)改進可以減少操作者接觸手傳振動的風(fēng)險程度

工作任務(wù)的設(shè)計應(yīng)遵循如下原則

產(chǎn)生的手傳振動應(yīng)盡可能小

操作者的日接振時間應(yīng)盡可能短

作業(yè)時所采用的姿勢應(yīng)使操作者的體力負荷最低

體力負荷尤其是但不僅僅是手臂系統(tǒng)所承擔(dān)的負荷要與人的體力相適應(yīng)

應(yīng)避免手指手及臂部的運動過快和重復(fù)頻次過高

在設(shè)計工作任務(wù)時應(yīng)注意手施加到振動表面的力越大傳到操作者的手臂系統(tǒng)的振動越大

通過產(chǎn)品的再設(shè)計減少振動危害

所有與產(chǎn)品生產(chǎn)過程有關(guān)的各方用戶設(shè)計者及生產(chǎn)管理者都應(yīng)考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程對生產(chǎn)人

員的健康與安全的潛在影響

設(shè)計者應(yīng)從總體上評估產(chǎn)品不同的設(shè)計方案給生產(chǎn)過程帶來的手傳振動影響及工作任務(wù)的人

機