原子灰的施涂及安全防護課件講解

汽車鈑金噴涂技術(shù)項目六、原子灰施工工藝項目六、原子灰施工工藝子情景6-1原子灰的作用、種類及特點子情景6-2常用工具的正確使用子情景6-3原子灰的施涂及安全防護單元6-3原子灰的施涂及安全防護學(xué)習(xí)目標(biāo)1、了解常用的原子灰刮涂工具。2、掌握原子灰調(diào)配及刮涂方法。3、會使用烤燈烘烤原子灰。4、掌握原子灰的打磨方法。單元6-3原子灰的施涂及安全防護情境分析原子灰在汽車車身修補涂裝中應(yīng)用比較廣泛，對于受損車輛來說，僅靠鈑金修理不能達到原有的漆面效果，一些細小缺陷如底材凹痕、針縮孔、裂紋和小焊縫等，都要使用原子灰進行填充打磨平整，然后再經(jīng)中涂、面漆等工藝，才能使其達到原有的平整度和漆膜品質(zhì)。單元6-3原子灰的施涂及安全防護情境分析原子灰的施涂工藝在整個車身涂裝修復(fù)過程中至關(guān)重要，原子灰的施涂質(zhì)量的好壞直接影響最終的漆面修復(fù)質(zhì)量。另外，原子灰有些組成成分對人體具有一定的危害。因此，原子灰施工的安全防護工作不容忽視。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

相關(guān)知識

一、原子灰施涂工具

1.刮刀橡膠刮刀鐵鏟塑料刮刀鋼片刮刀單元6-3原子灰的施涂及安全防護

一、原子灰施涂工具1.刮刀（1）刮刀的一般握法：單元6-3原子灰的施涂及安全防護

一、原子灰施涂工具1.刮刀（2）刮刀的使用要求①刮刀的刮口要保持平直，在使用或清洗時不能使刀口出現(xiàn)齒形、缺口、弧形、弓形等。②刮刀每次使用完畢之后，應(yīng)先用刮刀相互鏟除干凈，再用毛刷蘸溶劑清洗掉殘留的原子灰。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

一、原子灰施涂工具1.刮刀

（2）刮刀的使用要求③對于平面或曲率小的平面填補部位應(yīng)使用硬質(zhì)刮刀。④對于曲率大的圓弧面填補部位應(yīng)使用軟質(zhì)刮刀。⑤對于填補面積大的面應(yīng)使用較長的硬質(zhì)刮刀。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

一、原子灰施涂工具2.原子灰調(diào)和板除了貼紙的可撕式（剝離式）調(diào)合板外，還有金屬、木材、塑料等材料。剝離式金屬單元6-3原子灰的施涂及安全防護

一、原子灰施涂工具3.電子秤稱量原子灰和固化劑的質(zhì)量。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、原子灰的調(diào)和（一）安全防護主要防護用品：防護眼鏡、防毒面具、工作服、乳膠手套、安全鞋。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、原子灰的調(diào)和（二）調(diào)配比例原子灰（質(zhì)量）：固化劑（質(zhì)量）=1:2%—3%

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二、原子灰的調(diào)和

（三）原子灰的調(diào)配方法

1.在調(diào)配原子灰時首先應(yīng)將罐內(nèi)的原子灰要調(diào)和均勻，稠度一致，無硬塊。2.旋轉(zhuǎn)固化劑瓶蓋，使其稍微松動，在管外充分揉搓，保證在擠出時像牙膏一樣質(zhì)地均勻。

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二、原子灰的調(diào)和

（三）原子灰的調(diào)配方法

3.

取出原子灰和固化劑按原子灰：固化劑=1:2%—3%的質(zhì)量比取出混合。標(biāo)準(zhǔn)：顏色一致，無大理石紋。

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三、原子灰的刮涂（一）常用的安全防護用品防護眼鏡、防毒面具、工作服、乳膠手套、安全鞋。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

（二）原子灰的刮涂方法原子灰的刮涂原則：薄刮，分多層刮涂。至少需要三層刮涂。1.刮涂第一層原子灰—薄刮單元6-3原子灰的施涂及安全防護

（二）原子灰的刮涂方法2.第二層刮涂此層刮涂的目的是為了填平變形部位，分多個薄層刮涂，邊緣刮得要薄。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

（二）原子灰的刮涂方法3.第三層刮涂此層刮涂的目的是為了收光原子灰表面，填充針眼及刮痕。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

四、干燥原子灰通常溫度50℃左右，烘烤距離70-90厘米，4分鐘即可干燥。注意：原子灰的最低反應(yīng)溫度不能低于5℃，最高溫度不能超過50℃，高于50℃會引起原子灰的分離或龜裂。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

五、原子灰的打磨（一）干磨砂紙的選擇P80—P120(或P150)—P180—P240—P320

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五、原子灰的打磨（二）打磨的輔助材料碳粉指示劑——干磨指示層用來顯示涂層缺陷的，每次打磨前都要涂碳粉指示劑。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

五、原子灰的打磨（三）原子灰的打磨1.確定原子灰的干燥程度（1）用砂紙檢查先用P80或P120號砂紙輕輕打磨原子灰邊緣較薄的地方，再用毛刷輕輕的刷粘在砂紙表面的原子灰顆粒，能很容易刷干凈的，表明已經(jīng)干燥；否則不干。

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（三）原子灰的打磨1.確定原子灰的干燥程度

（1）用砂紙檢查（2）用手檢查用指甲輕輕的劃過原子灰邊緣較薄的地方，如果劃痕較淺且呈白色則說明原子灰已完全干燥，如果劃痕較深則說明干燥不徹底。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

（三）原子灰的打磨2.原子灰的打磨（1）打磨方向先沿①所示方向左右運動，隨后沿著②和③斜向運動；然后沿著④上下運動，這樣可以基本消除變形。如果最后再沿著①左右運動一次，消除變形效果更好。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

（三）原子灰的打磨2.原子灰的打磨（2）打磨要求根據(jù)實際情況選用合適砂紙，每次更換砂紙前施涂碳粉指示劑，邊打磨邊評估，直到達到要求的平整度為止。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

技能實施

一、原子灰的調(diào)配方法（一）穿戴防護用品：防護眼鏡、防毒面具、工作服、乳膠手套、安全鞋。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、原子灰的調(diào)和（二）原子灰的調(diào)配方法

1.用刮刀的尖端將1:2%—3%比例的固化劑挑到原子灰里面（圖1）2.用刮刀的尖端，將固化劑按圖2所示的方法攪合到原子灰里面。

圖1從左側(cè)鏟起原子灰圖2往右側(cè)翻轉(zhuǎn)原子灰單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、原子灰的調(diào)和（三）原子灰的調(diào)配方法3.用刮刀鏟起左側(cè)1/3的原子灰（如圖3所示），以刮刀右前端為支點，翻轉(zhuǎn)至其余原子灰上（圖4）。圖3從左側(cè)鏟起原子灰圖4往右側(cè)翻轉(zhuǎn)原子灰單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、原子灰的調(diào)和（三）原子灰的調(diào)配方法4.將刮刀與混合板呈小角度往回收，同時向下壓制原子灰（圖5）?；厥罩聊┒藭r將刮刀上面的原子灰在調(diào)灰盤上刮干凈。5.將刮刀插入原子灰下面，將右側(cè)1/2的原子灰鏟起（圖6）。圖5壓制原子灰

圖6從右側(cè)鏟起原子灰單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、原子灰的調(diào)和（三）原子灰的調(diào)配方法6.以刮刀左前端為支點將原子灰翻轉(zhuǎn)（圖7）7.按照步驟④的方法將刮刀與混合板呈小角度往回收，并將它向下壓（圖8）圖7往左側(cè)翻轉(zhuǎn)原子灰圖8壓制原子灰

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二、原子灰的調(diào)和（三）原子灰的調(diào)配方法8.重復(fù)步驟3-7，直至將原子灰拌合均勻，并在原子灰調(diào)合板上薄薄的攤開。注意：混合好的原子灰有可用時間的限制，通常在20℃條件下可以保持5min左右。因此，調(diào)和要迅速，根據(jù)混合所需時間和刮涂所需時間決定一次混合的量。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂

（一）穿戴防護用品：防護眼鏡、防毒面具、工作服、乳膠手套、安全鞋。

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二、平面部位原子灰的刮涂（二）刮涂方法1.刮涂第一層原子灰—薄刮刮涂第一層原子灰的效果：單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂（二）刮涂方法2.第二次刮涂此層刮涂的目的是為了填平變形部位，分多層刮涂。（1）取適量的原子灰填補在變形區(qū)域。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂（二）刮涂方法2.第二次刮涂（2）在下一道施涂原子灰時（如圖所示），要與在第二層中覆蓋的部分稍有重疊。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂（二）刮涂方法2.第二次刮涂（3）重復(fù)第（2）步，直到在整個表面上施涂的原子灰達到要求。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂（二）刮涂方法2.第二次刮涂（4）用刮刀刮去多余的原子灰，形成一個薄的邊緣（如圖），并及時清理干凈工件上遺留的原子灰。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂（二）刮涂方法3.第三層刮涂目的：收光原子灰表面，填充針眼及刮痕。

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二、平面部位原子灰的刮涂（二）刮涂方法3.第三層刮涂步驟：（1）先取少量原子灰用力填充進針眼及刮痕縫隙部位。（2）按順序壓實薄刮一層，形成光滑平整的表面。（3）收光邊緣。（4）清理工具，完成刮涂。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂（三）刮涂原子灰時，要注意以下事項：1.刮涂前被涂裝表面必須干透，以防產(chǎn)生氣泡或龜裂。2.如果刮刀在各道施涂中，僅向一個方向移動，原子灰高點的中心就有所移動。這種情況很難打磨，所以刮刀在最后一道中必須反向移動，以便將原子灰高點移回中央。3.原子灰必須比原來的表面高。最好只能略微高一點。4.為了保證原子灰的結(jié)合力，原子灰施涂在工件表面上的范圍，不能超過打磨區(qū)域。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

二、平面部位原子灰的刮涂（三）刮涂原子灰時，要注意以下事項：5.施涂原子灰要快，應(yīng)在一兩個來回中刮平，手法要快要穩(wěn)，且不可來回拖拉。6.剩余原子灰丟棄在盛放有清水的垃圾桶里。7.刮涂結(jié)束后，四周的殘余原子灰要及時收刮干凈。8.如果需刮涂的原子灰層較厚，要多層刮涂時，每刮一道都要充分干燥，每道原子灰不宜過厚，一般要控制在0.5mm以下，否則容易收縮開裂或干不透。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

三、原子灰的打磨

1.穿戴好勞保防護用品

單元6-3原子灰的施涂及安全防護

三、原子灰的打磨

2.將碳粉均勻涂抹到原子灰區(qū)域，將P80號砂紙裝到5mm打磨機上，在原子灰區(qū)域內(nèi)移動打磨機進行交叉粗磨，一邊打磨，一邊檢查表面的平整度。一般打磨至平整度的六七成左右即可。涂抹碳粉指示層

檢測平整度單元6-3原子灰的施涂及安全防護

三、原子灰的打磨

3.涂抹碳粉指示層，依次將P120、P180號砂紙裝到手磨墊塊上進行中等程度的打磨，此時打磨至平整度的九成左右即可。打磨過程中一邊用手觸摸以確認(rèn)表面狀況，一邊仔細打磨，防止打磨過度或打磨變形。涂抹碳粉指示層

檢測平整度單元6-3原子灰的施涂及安全防護

三、原子灰的打磨

4.涂抹碳粉，將P240號左右的砂紙裝到手磨墊塊上，對原子灰區(qū)域及邊緣的地方進行平整打磨，直至徹底打磨平整。原子灰邊緣部位要求平滑無階梯。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

三、原子灰的打磨

5.選用3mm打磨機加上打磨緩沖墊，使用P320干磨砂紙，打磨從原子灰邊緣至周邊15-20cm的區(qū)域，為噴涂中涂底漆作準(zhǔn)備。難以打磨的位置可以使用P400海綿砂紙或紅色瓜布進行打磨。單元6-3原子灰的施涂及安全防護

三、原子灰的打磨

6.清潔除油。使用吹塵槍，吹干凈原子灰區(qū)域及工件表面的灰塵，再對原子灰周圍進行除油。