安全生產(chǎn)雙重預(yù)防體系-建筑行業(yè)風(fēng)險分級9作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單

編制單位：xxxx建筑工程有限公司№：SDSHJZGC-25作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單1基坑支護(hù)工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表B.1。表1基坑支護(hù)工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

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I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1降排水1降水基坑開挖深度范圍內(nèi)有地下水,未采取有效的降水措施。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌基坑開挖深度范圍內(nèi)有地下水,必須采取有效的降水措施，降水水位應(yīng)低于基坑底面0.5m?；娱_挖過程中及開挖完成后，檢查基底是否有明水。項目部級2排水基坑開挖時無排水措施。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌基坑開挖時，應(yīng)設(shè)置集水坑并配備足夠的排水泵。定期檢查排水設(shè)施。項目部級2基坑開挖3機械挖土機械挖土?xí)r未按施工方案的要求分層、分段開挖或開挖不均衡。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌土方開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。對基坑開挖操作工人做好班前安全教育。項目部級

表1（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

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I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施2基坑開挖4機械挖土支護(hù)結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計要求的強度提前開挖下層土方。Ⅰ重大風(fēng)險坍塌當(dāng)基坑上方的錨桿、土釘、支撐未達(dá)到設(shè)計要求時，嚴(yán)禁向下超挖土方。1、制定操作規(guī)程及管理辦法；

2、開工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。責(zé)令停止挖土，待支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強度后再繼續(xù)開挖。企業(yè)級5基坑開挖過程中未采取防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)或工程樁的有效措施。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌開挖過程中，專業(yè)人員應(yīng)旁站指揮，確保開挖時不碰撞到支護(hù)結(jié)構(gòu)和工程樁。安排專人負(fù)責(zé)，確保安全。項目部級6基坑內(nèi)土方開挖機械的安全距離不符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害多臺機械開挖時，挖土機間距應(yīng)大于10m。設(shè)置專人管理，施工現(xiàn)場安排專人進(jìn)行巡視。責(zé)令挖土機械保持安全距離。班組級7在各種管線范圍內(nèi)機械挖土作業(yè)未設(shè)專人監(jiān)護(hù)。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害作業(yè)前，應(yīng)記錄施工場地各種管線的地點及走向，并用明顯的記號標(biāo)示。開挖前，制定安全防護(hù)措施，并安排專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。班組級8人工修整基坑內(nèi)未設(shè)置供施工人員上下的專用梯道或梯道設(shè)置不符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落基坑內(nèi)宜設(shè)置定型化專用通道。班組級2基坑開挖9人工修整人工修整時，上下垂直作業(yè)未采取防護(hù)措施。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊上下垂直作業(yè)時，下層作業(yè)位置應(yīng)在上層墜落半徑之外，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。正確佩戴安全帽。班組級3基坑支護(hù)10土釘施工土釘長度不足。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌土釘長度應(yīng)嚴(yán)格按照專項施工方案下料，土釘長度宜為開挖深度的0.5～1.2倍。土釘安裝前檢查土釘長度，并形成記錄。更換足夠長度的土釘。班組級11土釘間距及角度不滿足規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌土釘間距及角度嚴(yán)格按照專項施工方案布置，間距宜為1.5m，梅花形布置，與水平面夾角宜為5～20度。土釘安裝時檢查土釘間距及角度，并形成記錄。按照方案設(shè)計調(diào)整土釘間距及角度。班組級3基坑支護(hù)12注漿注漿時，注漿管內(nèi)材料放空。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害向土釘孔注漿時，注漿管內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防管體放空，砂漿噴出傷人。注漿作業(yè)前對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。班組級13使用灰漿泵前，泵內(nèi)干硬灰漿等雜物未清理干凈。Ⅱ較大風(fēng)險機械傷害每次使用灰漿泵后，將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。注漿作業(yè)前應(yīng)檢查泵內(nèi)有無干硬灰漿等雜物。項目部級14混凝土面層施工噴射混凝土?xí)r，槍頭前站人。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊在噴射混凝土?xí)r，槍頭前嚴(yán)禁站人，防止混凝土混合料傷人。噴射作業(yè)前對工人進(jìn)行技術(shù)交底。作業(yè)人員按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。班組級15噴射第一步基坑邊坡時，基坑邊無防護(hù)措施。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊噴射第一步基坑邊坡時，應(yīng)在基坑上口用木板等防護(hù)進(jìn)行堵邊，防止噴射混凝土混合料傷人及物。停止作業(yè)，待防護(hù)措施到位后再繼續(xù)進(jìn)行噴射。班組級3基坑支護(hù)16泄水孔設(shè)置基坑邊有透水層時未設(shè)置泄水孔。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌基坑邊有透水層時，應(yīng)按施工方案在混凝土面層上設(shè)置排水管。檢查基坑泄水孔是否嚴(yán)格按照方案設(shè)置。停止作業(yè)，按要求設(shè)置泄水孔。班組級4基坑監(jiān)測17監(jiān)測項目未按要求進(jìn)行基坑工程監(jiān)測。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌開挖深度大于等于5m或開挖深度小于5m但現(xiàn)場地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復(fù)雜的基坑工程以及其他需要監(jiān)測的基坑工程應(yīng)實施基坑工程監(jiān)測。檢查基坑監(jiān)測資料是否及時、齊全。項目部級18監(jiān)測頻率監(jiān)測的時間間隔不符合要求或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大未加密觀測次數(shù)。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害基坑監(jiān)測頻率應(yīng)符合《建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009中表7.0.3規(guī)定。項目部級5支撐拆除19拆除順序基坑支撐結(jié)構(gòu)的拆除方式、拆除順序不符合專項施工方案要求。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌物體打擊支撐拆除應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，即從上至下分層進(jìn)行?；又谓Y(jié)構(gòu)拆除前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。拆除作業(yè)人員正確佩戴安全帽，高處作業(yè)正確佩戴安全帶。項目部級20機械拆除機械拆除作業(yè)時，施工荷載大于支撐結(jié)構(gòu)承載能力。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌物體打擊機械拆除作業(yè)施工時，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。項目部級21人工拆除人工拆除作業(yè)時，未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊基坑支撐拆除范圍內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，拆除的零部件嚴(yán)禁隨意拋落。班組級2鋼筋工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表B.2。表2鋼筋工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

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I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1鋼筋加工1鋼筋調(diào)直調(diào)直區(qū)料盤未采取有效隔離措施。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害料盤應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，隔離設(shè)施應(yīng)堅固、穩(wěn)定。調(diào)直作業(yè)前對隔離設(shè)施進(jìn)行檢查。作業(yè)人員2調(diào)直機未設(shè)置防護(hù)棚或防護(hù)棚設(shè)置不符合要求。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊調(diào)直機搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚強度和剛度應(yīng)滿足規(guī)范要求。對防護(hù)棚搭設(shè)情況進(jìn)行檢查。正確佩戴安全帽。班組級3鋼筋拉直卡頭未卡牢。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害鋼筋正式拉直前對卡頭牢固情況進(jìn)行檢查。作業(yè)人員4移動式調(diào)直機作業(yè)時行走輪未揳緊固定。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害作業(yè)前移動式調(diào)直機行走輪應(yīng)揳緊固定。1、對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；

2、檢查確認(rèn)行走輪揳緊固定情況。作業(yè)人員5女工頭發(fā)未扎好。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害作業(yè)前對女工安全作業(yè)行為進(jìn)行檢查。對女工進(jìn)行安全教育。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員表2（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

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I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1鋼筋加工6鋼筋切斷機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時進(jìn)行切料。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害切料應(yīng)在機械運轉(zhuǎn)達(dá)到正常速度后進(jìn)行。對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員7手和切刀之間距離太近。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害切斷作業(yè)時，手和切刀之間應(yīng)保持安全距離。正確佩戴防護(hù)手套。作業(yè)人員8防護(hù)棚內(nèi)照明燈未加網(wǎng)罩或照明燈亮度不足。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害1、防護(hù)棚內(nèi)照明燈具加防護(hù)網(wǎng)罩；

2、設(shè)置足夠照度燈具。施工前對防護(hù)棚內(nèi)照明情況進(jìn)行檢查。正確佩戴絕緣手套。班組級9機械使用完未切斷電源。Ⅳ低風(fēng)險觸電工作完畢拉閘限電。制定獎罰制度，對違章操作人員進(jìn)行罰款并公示。作業(yè)人員10鋼筋彎曲彎曲鋼筋直徑超過機械性能規(guī)定要求。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害彎曲鋼筋直徑應(yīng)符合機械性能規(guī)定要求。對作業(yè)人員進(jìn)行鋼筋彎曲操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。作業(yè)人員1鋼筋加工11鋼筋彎曲彎曲機未停穩(wěn)進(jìn)行轉(zhuǎn)盤換向。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害轉(zhuǎn)盤換向應(yīng)在彎曲機停穩(wěn)后進(jìn)行。對作業(yè)人員進(jìn)行鋼筋彎曲操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。作業(yè)人員12鋼筋堆放成品鋼筋堆放時彎鉤朝上。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤朝下。對鋼筋堆放進(jìn)行檢查。作業(yè)人員13鋼筋堆放高度過高。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害對鋼筋堆放情況進(jìn)行檢查。作業(yè)人員2鋼筋套筒連接14鋼筋下料端部打磨時手與磨光機距離過近。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害鋼筋端部打磨時，手與磨光機應(yīng)保持安全距離。正確佩戴防護(hù)手套。作業(yè)人員15鋼筋套絲套絲時鋼筋固定不牢。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害套絲前應(yīng)用平臺上的夾具將鋼筋夾緊固定。套絲前對鋼筋固定情況進(jìn)行檢查。作業(yè)人員2鋼筋套筒連接16鋼筋套絲套絲前機械設(shè)備未添加冷卻液。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害套絲前對機械設(shè)備冷卻液進(jìn)行檢查。作業(yè)人員17鋼筋連接鋼筋絲頭插入套筒深度不足。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員3鋼筋電渣壓力焊18鋼筋端頭制備鋼筋端頭打磨時手與磨光機距離過近。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害鋼筋端部打磨時，手與磨光機應(yīng)保持安全距離。正確佩戴防護(hù)手套。作業(yè)人員19安裝焊接夾具和鋼筋焊接夾具安裝固定不牢，上下鋼筋未在同一軸線上。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動，且兩鋼筋應(yīng)同心。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員3鋼筋電渣壓力焊20施焊焊接作業(yè)下方或周圍有易燃材料。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)鋼筋焊接前應(yīng)清除下方或周圍易燃材料。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員4鋼筋吊運21鋼筋捆綁鋼筋捆綁不牢，長短不一。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊吊裝鋼筋應(yīng)有兩個捆綁點，且鋼筋伸出捆綁點一定長度，鋼筋長短一致。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員22鋼筋起吊鋼筋吊裝前未進(jìn)行試吊。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊鋼筋吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。對塔機司機違章作業(yè)進(jìn)行處罰并公示。班組級23吊裝作業(yè)無信號工指揮。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊1、設(shè)置專職信號工指揮；

2、項目專職安全員不定期巡檢。作業(yè)人員24吊運用鋼絲繩起刺斷股。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊鋼絲繩應(yīng)符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)置專人對鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。作業(yè)人員4鋼筋吊運25鋼筋起吊鋼筋離地1米以上時作業(yè)人員靠近。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊吊運鋼筋離地1米以上作業(yè)人員不得靠近。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員26超荷載吊運鋼筋。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊塔吊力矩限位器應(yīng)靈敏有效。設(shè)備管理人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)格遵守“十不吊”。項目部級27夜間吊運照明不足。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊夜間吊運設(shè)置足夠的照明燈具。夜間吊運作業(yè)前對現(xiàn)場照明燈具進(jìn)行檢查。作業(yè)人員28惡劣天氣進(jìn)行鋼筋吊裝作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊惡劣天氣,不得從事露天起重作業(yè)。由項目專職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。立即停止作業(yè)。班組級29鋼筋安放鋼筋放置在外腳手架上。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊鋼筋禁止放到外腳手架上，應(yīng)放到作業(yè)層指定位置。由項目專職安全員不定期巡檢。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員30作業(yè)層超荷載集中堆放鋼筋。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌作業(yè)層鋼筋堆放應(yīng)分布均勻。由項目專職安全員不定期巡檢。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。班組級5鋼筋安裝31基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎馬凳或支架設(shè)置不符合要求。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌1、馬凳或支架應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)置；

2、馬凳或支架可采用鋼筋彎制、焊接，上部鋼筋較大、較密時，可采用型鋼制作。對馬凳和支架設(shè)置進(jìn)行檢查。班組級32底板鋼筋綁扎未設(shè)置走道。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落其他傷害底板鋼筋綁扎應(yīng)鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員不得直接踩踏鋼筋，不得攀登鋼筋骨架上下。底板鋼筋綁扎過程由項目專職安全員不定期巡檢。作業(yè)人員33綁扎墻柱鋼筋未設(shè)立可靠的操作平臺。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落設(shè)置可靠的操作平臺，禁止攀登鋼筋骨架作業(yè)。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員34柱筋在4m以上時未設(shè)置臨時支撐。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊柱筋在4m以上時應(yīng)設(shè)置可靠的斜支撐或拉結(jié)。對作業(yè)人員進(jìn)行鋼筋綁扎技術(shù)交底。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員5鋼筋安裝35綁扎梁鋼筋落梁速度過快導(dǎo)致支撐及模板荷載突然加大。Ⅳ低風(fēng)險坍塌落梁時應(yīng)緩慢、均勻下落，使支撐及模板受力均衡穩(wěn)定。落梁時現(xiàn)場設(shè)專人指揮。作業(yè)人員36綁扎樓板鋼筋綁扎樓板鋼筋未采取防傾倒、防墜落措施。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害作業(yè)層鋪設(shè)走道板，臨邊設(shè)置防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員3模板工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表3。表3模板工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

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I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1模板下料1木方下料機械上方未設(shè)置防護(hù)棚或防護(hù)棚設(shè)置不符合要求。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊機械上方搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚強度和剛度應(yīng)滿足規(guī)范要求。對防護(hù)棚搭設(shè)情況進(jìn)行檢查。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員2作業(yè)人員戴手套操作平刨。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害操作平刨時，作業(yè)人員不準(zhǔn)帶手套，衣袖要扎緊。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員3面板下料手持電鋸作業(yè)完畢未切斷電源。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害作業(yè)完畢切斷電源。制定獎罰制度，對違章操作人員進(jìn)行罰款并公示。作業(yè)人員4面板拼裝不嚴(yán)密。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊面板板邊要刨平刨直，接縫嚴(yán)密，不漏漿。對木工進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。作業(yè)人員5模板堆放模板堆放高度過高。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害加工好的模板堆放高度應(yīng)符合要求。對模板堆放情況進(jìn)行檢查。作業(yè)人員

表3（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1模板下料6模板堆放模板加工區(qū)未配備滅火器材。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)模板加工區(qū)必須按規(guī)范要求配備滅火器材。對滅火器材配備情況進(jìn)行檢查。作業(yè)人員2模板吊運7模板捆綁模板碼放不整齊，捆綁不牢。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊模板吊運必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員8模板起吊吊運用鋼絲繩起刺斷股。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊鋼絲繩應(yīng)符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)置專人對鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。班組級9模板離地1米以上時作業(yè)人員靠近。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊吊運鋼筋離地1米以上作業(yè)人員不得靠近。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員10超荷載吊運模板。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊塔吊力矩限位器應(yīng)靈敏有效。設(shè)備管理人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)格遵守“十不吊”。項目部級2模板吊運11模板起吊吊運時吊點不足。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應(yīng)少于兩個吊點，水平吊運不應(yīng)少于四個吊點。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。班組級12夜間吊運照明不足。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊夜間吊運設(shè)置足夠的照明燈具。夜間吊運作業(yè)前對現(xiàn)場照明燈具進(jìn)行檢查。作業(yè)人員13惡劣天氣進(jìn)行模板吊裝作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。由項目專職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。立即停止作業(yè)。作業(yè)人員14模板安放模板就位后未連接牢固即摘除卡環(huán)。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊卡環(huán)摘除應(yīng)在模板就位并連接牢固后進(jìn)行。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員3模板安裝15墻柱模板安裝模板安裝高度超過3m時，未搭設(shè)腳手架。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落模板安裝高度超過3m時，必須搭設(shè)腳手架。由項目專職安全員進(jìn)行不定期巡檢。作業(yè)人員系安全帶。作業(yè)人員3模板安裝16墻柱模板安裝拼裝高度2m以上的豎向模板未采取臨時固定設(shè)施。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊拼裝高度2m以上的豎向模板，安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。對臨時固定設(shè)施進(jìn)行檢查。作業(yè)人員17梁板模板安裝跨度大于4m時模板未起拱。Ⅳ低風(fēng)險坍塌跨度大于4m時模板應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員對起拱進(jìn)行檢查。作業(yè)人員18模板支架未采取防傾覆的臨時固定措施。Ⅳ低風(fēng)險坍塌模板支架必須設(shè)置牢固的水平桿，且不得與門窗等臨時構(gòu)件連接。對模板支架臨時固定情況進(jìn)行檢查。作業(yè)人員19模板楞梁支點不足。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落坍塌模板楞梁應(yīng)至少擱置兩個支點上。由項目專職安全員進(jìn)行不定期巡檢。作業(yè)人員4模板拆除20墻柱模板拆除臨邊模板拆除作業(yè)未系安全帶。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落對違章作業(yè)行為進(jìn)行處罰并公示。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員系安全帶。班組級4模板拆除21墻柱模板拆除電梯井拆模無水平防護(hù)安全網(wǎng)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落

物體打擊每隔兩層且不超過10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)。對電梯井水平防護(hù)安全網(wǎng)進(jìn)行檢查。作業(yè)人員22梁板模板拆除拆模順序不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險坍塌1、先支后拆，后支先拆；

2、先拆非承重模板，后拆承重模板；

3、從上而下進(jìn)行拆除。拆模前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴安全帽。作業(yè)人員23作業(yè)層超荷載集中堆放模板。Ⅳ低風(fēng)險坍塌作業(yè)層模板堆放應(yīng)分布均勻。由項目專職安全員不定期巡檢。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員24懸臂構(gòu)件拆模時間過早。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌懸臂構(gòu)件拆模應(yīng)在混凝土強度完全達(dá)到設(shè)計強度時進(jìn)行。懸臂構(gòu)件拆模前應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)。班組級25模板配件運輸構(gòu)配件運輸未使用料斗。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊構(gòu)配件的運輸應(yīng)使用料斗，料斗應(yīng)不少于四個吊點。由項目專職安全員進(jìn)行不定期巡檢。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員4混凝土工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表4。表4混凝土工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1混凝土泵送1泵管搭設(shè)泵管固定不牢，對接不嚴(yán)密。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊1、水平泵管應(yīng)采用支架固定，垂直泵管支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接；

2、對接處加密封圈。由項目專職安全員和泵管搭設(shè)人員共同檢查。作業(yè)人員2泵管搭設(shè)到腳手架、模板支撐架體上。Ⅳ低風(fēng)險坍塌物體打擊泵管應(yīng)設(shè)置獨立的加固體系，不應(yīng)和腳手架、模板支撐架體相連。使用前由項目專職安全員進(jìn)行檢查。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員3混凝土場內(nèi)運輸車輛入口處，無交通安全指揮人員。Ⅳ低風(fēng)險車輛傷害在大門入口處設(shè)置交通安全指揮人員。作業(yè)人員4施工現(xiàn)場道路不暢，場地不平整。Ⅳ低風(fēng)險車輛傷害現(xiàn)場道路宜設(shè)置環(huán)形車道，對道路、場地進(jìn)行疏通、平整。對道路、場地進(jìn)行檢查。作業(yè)人員

表4（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1混凝土泵送5混凝土場內(nèi)運輸夜間施工道路照明不足。Ⅳ低風(fēng)險車輛傷害夜間施工設(shè)置足夠數(shù)量和照度的照明燈具。夜間施工前對照明情況進(jìn)行檢查。作業(yè)人員6泵送混凝土混凝土泵送無專人指揮、通信不暢。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害1、配備有效通信工具，設(shè)置專職指揮人員；

2、由項目專職安全員巡檢。作業(yè)人員2混凝土澆筑7混凝土布料布料設(shè)備固定不牢。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害布料設(shè)備應(yīng)固定牢固，并采取抗傾覆措施，必要時采取加固措施。1、編制布料機專項施工方案；

2、使用前由項目安全管理人員和設(shè)備安裝人員共同檢查。班組級8外腳手架搭設(shè)、電梯井和洞口防護(hù)滯后。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落外腳手架防護(hù)高度宜高出作業(yè)層一步，電梯井和洞口應(yīng)防護(hù)?；炷翝仓坝身椖繉Ｂ毎踩珕T進(jìn)行檢查。作業(yè)人員2混凝土澆筑9混凝土布料作業(yè)層混凝土堆放過于集中。Ⅳ低風(fēng)險坍塌混凝土應(yīng)均勻布料。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員10混凝土振搗振動棒、振動器漏電保護(hù)失效。Ⅲ一般風(fēng)險觸電定期對工具進(jìn)行維修保養(yǎng)，專職電工現(xiàn)場檢查。正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋。更換靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。班組級11混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)時安全防護(hù)措施不到位。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，混凝土未硬化前禁止上人。對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。作業(yè)人員5腳手架工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表5。表5腳手架工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1腳手架搭設(shè)1施工準(zhǔn)備搭拆腳手架作業(yè)人員未持證上崗。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，取得特殊工種證件。實行實名制進(jìn)場登記，確保架子工持有效證件進(jìn)場作業(yè)。作業(yè)人員接受安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員2腳手架搭拆前未進(jìn)行技術(shù)交底。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害腳手架搭設(shè)前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行書面交底。制定管理制度，未接受交底禁止進(jìn)場作業(yè)。作業(yè)人員接受安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員3架子工沒有配備工具袋。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊項目部統(tǒng)一配備工具袋。進(jìn)場前進(jìn)行檢查，未配備工具袋的不得進(jìn)場。作業(yè)人員接受安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員4物品放置存在鋼管、扣件、螺絲、竹桿件、竹片、工具等物體墜落隱患。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊檢查腳手架上是否存在易墜落物品。作業(yè)人員接受安全教育培訓(xùn)。佩戴安全帽。作業(yè)人員

表5（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1腳手架搭設(shè)5作業(yè)環(huán)境惡劣天氣搭設(shè)外腳手架。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落1、雷雨天氣、6級及以上強風(fēng)天氣應(yīng)停止架上作業(yè)；

2、雨、雪、霧天氣應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)；

3、雨、雪、霜后上架作業(yè)應(yīng)采取有效的防滑措施，并應(yīng)清除積雪。惡劣天氣停止腳手架搭拆作業(yè)。作業(yè)前對工人進(jìn)行腳手架安全教育培訓(xùn)。佩戴安全帽、穿防滑鞋。班組級6警戒區(qū)設(shè)置搭設(shè)外架時，未設(shè)置安全警戒區(qū)。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊1、安排專人負(fù)責(zé)設(shè)置；

2、腳手架搭設(shè)期間安全管理人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。作業(yè)前對工人進(jìn)行腳手架安全教育培訓(xùn)。佩戴安全帽。班組級1腳手架搭設(shè)7搭設(shè)拋撐腳手架開始搭設(shè)立桿時未設(shè)置拋撐。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。1、作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底；

2、安排專人監(jiān)督檢查。作業(yè)前對工人進(jìn)行安全教育。班組級8搭設(shè)進(jìn)度腳手架與工程施工進(jìn)度不同步。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌落地作業(yè)腳手架、懸挑腳手架的搭設(shè)應(yīng)與工程施工同步，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件兩步，且自由高度不應(yīng)大于4m。1、作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底；

2、檢查腳手架搭設(shè)進(jìn)度與施工是否同步。項目部級9腳手架搭設(shè)完畢驗收架體分段搭設(shè)、分段使用未進(jìn)行分段驗收。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌架體分段搭設(shè)完畢后，進(jìn)行分段驗收。按照方案及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。項目部級1腳手架搭設(shè)10腳手架搭設(shè)完畢驗收架體搭設(shè)完畢未辦理驗收手續(xù)。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌1、編制驗收方案；

2、驗收完畢，驗收組人員簽字確認(rèn)。驗收完畢未辦理簽字手續(xù)的不得使用。項目部級11遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后、凍結(jié)地區(qū)解凍后、停用超過規(guī)范規(guī)定后未進(jìn)行驗收。Ⅱ較大風(fēng)險坍塌遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后、凍結(jié)地區(qū)解凍后、停用超過一個月后先進(jìn)行驗收再使用。

按照方案及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。項目部級2腳手架拆除12拆除物料拆除時無防止人員或物料墜落的措施。Ⅱ較大風(fēng)險高處墜落物體打擊根據(jù)安全技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)。1、拆除腳手架前先清除架體上的物料；

2、拆除期間禁止工人向下拋擲物料，應(yīng)集中吊運；

3、拆除過程進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按方案與交底作業(yè)。對工人進(jìn)行安全教育，事故案例教育。作業(yè)人員系好安全帶，穿防滑鞋。項目部級13隔離區(qū)設(shè)置拆除時下方未設(shè)置隔離區(qū)，無專人監(jiān)護(hù)。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊根據(jù)拆除范圍設(shè)置隔離區(qū)。1、安排專人負(fù)責(zé)設(shè)置隔離區(qū)；

2、腳手架拆除期間安全管理人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。作業(yè)前對工人進(jìn)行安全教育。項目部級2腳手架拆除14拆除順序拆除順序不符合要求。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊1、架體的拆除應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；

2、同層桿件和構(gòu)配件必須按先外后內(nèi)的順序拆除；

3、剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時再拆除。1、制定拆除措施；

2、專人負(fù)責(zé)監(jiān)督指揮；

3、發(fā)現(xiàn)拆除順序與方案不符，立即制止，停止作業(yè)。作業(yè)前對工人進(jìn)行拆除作業(yè)安全教育及觀看事故案例視頻。班組級2腳手架拆除15連墻件拆除順序作業(yè)腳手架連墻件拆除不符合要求。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊1、作業(yè)腳手架連墻件必須隨架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架體；

2、拆除作業(yè)過程中，當(dāng)架體的自由端高度超過2步時，必須加設(shè)臨時拉結(jié)。1、制定拆除措施；

2、專人負(fù)責(zé)監(jiān)督指揮；

3、發(fā)現(xiàn)拆除順序與方案不符，立即制止，停止作業(yè)。作業(yè)前對工人進(jìn)行拆除作業(yè)安全教育及觀看事故案例視頻。項目部級16懸挑工字鋼拆除安全措施不到位情況下進(jìn)行懸挑工字鋼拆除作業(yè)。Ⅰ重大風(fēng)險高處墜落物體打擊根據(jù)方案拆除步驟進(jìn)行操作。1、設(shè)置警戒區(qū)；

2、安排專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查。對工人進(jìn)行安全教育，事故案例教育。作業(yè)人員系好安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋。企業(yè)級6砌體工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表6。表6砌體工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1砌體材料進(jìn)場1砌體堆放砌體材料堆放過高。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊施工現(xiàn)場砌塊應(yīng)堆放整齊,堆放高度不得超過2m。作業(yè)人員2砌體材料堆放在基坑邊緣。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌

物體打擊堆放砌體材料應(yīng)離開基坑邊緣1m以上。轉(zhuǎn)移材料堆放地點。班組級2砂漿攪拌3攪拌機攪拌加料前未進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害加料前應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，待機械運轉(zhuǎn)正常后再加料進(jìn)行攪拌。作業(yè)人員4攪拌機運行時料斗下方站人。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害攪拌機運行時料斗下方嚴(yán)禁站人。設(shè)置警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得靠近。責(zé)令立即遠(yuǎn)離攪拌機料斗。班組級5攪拌機檢修攪拌機料斗檢修清理時，料斗未采取固定措施。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害料斗檢修或清理時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。安排專人負(fù)責(zé)攪拌機料斗清理。作業(yè)人員3材料運輸6裝料裝料過滿。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊裝砌體、砂漿材料不得超出料斗或小車側(cè)壁。作業(yè)人員表6（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施3材料運輸7運輸使用違規(guī)料斗運輸砌體材料。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊使用塔吊吊運砌體材料時應(yīng)使用密閉料斗。停止運輸材料，更換料斗。班組級8卸料使用塔吊運輸砌體材料時拆外網(wǎng)卸料。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊使用塔吊吊運砌體材料時應(yīng)搭設(shè)卸料平臺。班組級4砌體作業(yè)9搭設(shè)操作平臺砌體作業(yè)未搭設(shè)操作平臺。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落砌筑高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺。施工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。停止砌筑，搭設(shè)操作平臺。班組級10砌體作業(yè)使用的操作平臺不合格。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落操作平臺應(yīng)平穩(wěn)、牢固。使用操作平臺前檢查操作平臺穩(wěn)固性。立即加固或更換操作平臺。班組級11砌筑臨邊、臨空、高處作業(yè)時未佩戴安全帶。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落在距墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上的高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。安全管理人員日常巡視，對未正確佩戴安全帶的作業(yè)人員進(jìn)行罰款并公示。班組級12砌筑時提前拆除臨邊防護(hù)。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落1、影響砌體施工的臨邊防護(hù)不得提前拆除；

2、施工完成后臨邊防護(hù)及時恢復(fù)。對臨邊防護(hù)進(jìn)行恢復(fù)。班組級4砌體作業(yè)13砌筑構(gòu)造柱預(yù)留插筋未采取有效防護(hù)。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害檢查構(gòu)造柱插筋是否有防護(hù)罩等安全防護(hù)措施。作業(yè)人員14砌筑時廢舊材料高空拋撒。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊設(shè)置專用垃圾通道或垃圾裝袋集中清運。項目部管理人員監(jiān)督檢查，對高空拋撒人員進(jìn)行罰款并公示。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員15成品保護(hù)大風(fēng)天氣時，外圍迎風(fēng)墻砌筑完成后未采取加固措施。Ⅲ一般風(fēng)險坍塌

物體打擊在大風(fēng)天氣時，外圍迎風(fēng)墻宜加設(shè)適當(dāng)臨時支撐。立即采取加固措施。班組級7裝飾裝修工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表7。表7裝飾裝修工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1抹灰作業(yè)1搭設(shè)操作平臺搭設(shè)臨時飛跳板作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落嚴(yán)禁在暖氣管、電路管、窗臺上搭設(shè)臨時飛跳板作業(yè)。安全管理人員日常巡查，發(fā)現(xiàn)此問題立即制止。班組級2操作平臺上有人時，其他人員移動平臺。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落操作平臺移動時，操作平臺上不得站人。安全管理人員日常巡查，發(fā)現(xiàn)此問題立即制止。作業(yè)人員3抹灰使用單梯高空抹灰作業(yè)時不符合規(guī)范要求。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落1、使用單梯時梯面應(yīng)與水平面成75°夾角，踏步不得缺失，梯格間距宜為300mm，不得墊高使用；

2、同一梯子上不得兩人同時作業(yè)。作業(yè)前檢查單梯是否牢固。作業(yè)人員4臨邊、臨空、高處作業(yè)時未佩戴安全帶。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落在距墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上的高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。安全管理人員日常巡視，對未正確佩戴安全帶的作業(yè)人員進(jìn)行罰款并公示。班組級

表7（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1抹灰作業(yè)5抹灰抹灰時廢舊材料高空拋撒。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊設(shè)置專用垃圾通道或垃圾裝袋集中清運。項目部管理人員監(jiān)督檢查，對高空拋撒人員進(jìn)行罰款并公示。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員2外墻保溫作業(yè)6使用外腳手架施工使用腳手架作業(yè)時有探頭板和飛跳板。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落外墻保溫用的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定，并經(jīng)安全部門驗收合格后方可使用。安全管理人員日常巡查。班組級7保溫板安裝時施工人員吸煙。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)保溫材料堆放場地及每臺吊籃內(nèi)應(yīng)配備滅火器。安全管理人員日常巡查，發(fā)現(xiàn)工人操作時吸煙立即制止并進(jìn)行罰款。作業(yè)人員8使用吊籃施工作業(yè)人員在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃。Ⅱ較大風(fēng)險高處墜落所有人員必須在地面進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃。安全管理人員日常巡查。項目部級9施工時單臺吊籃超員。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落單臺吊籃內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量不得超過2人。施工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。班組級2外墻保溫作業(yè)10使用吊籃施工作業(yè)人員在吊籃上施工時兩人共用一根安全繩。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落每個操作人員應(yīng)配備獨立的安全繩，并將安全帶正確掛在安全繩上。安全管理人員日常巡查。班組級11大風(fēng)天氣未停止作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落當(dāng)風(fēng)力大于5級時，禁止使用吊籃進(jìn)行保溫板安裝作業(yè)。大風(fēng)天氣時安全管理人員進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)吊籃仍在作業(yè)的立即制止。班組級3門窗安裝12內(nèi)門窗安裝使用不符合要求的梯子進(jìn)行安裝作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落梯子不得缺檔，不得墊高使用，人字梯底腳要扎牢。作業(yè)人員13外窗安裝室外高空安裝作業(yè)時將安全帶掛在窗撐上。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落在室外高空安裝外窗，無外腳手架時，應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。安全管理人員日常巡視，對未正確佩戴安全帶的作業(yè)人員進(jìn)行罰款并公示。班組級14在磚砌體上安裝外門窗用射釘固定。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊門窗安裝前對工人進(jìn)行技術(shù)交底。作業(yè)人員3門窗安裝15外窗安裝在高處安裝玻璃時，上下交叉作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊高處安裝玻璃時下方設(shè)置警戒線，禁止通行。班組級16大風(fēng)天氣未停止作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊當(dāng)風(fēng)力大于5級，難以控制玻璃時，不得進(jìn)行玻璃搬運及安裝。大風(fēng)天氣時安全管理人員進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)未停止作業(yè)的立即制止。班組級

8電氣工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表8。表8電氣工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1配管、線槽、支架安裝1預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓安裝不牢固。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓安裝完成后，應(yīng)對其檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。作業(yè)人員2支架制作與安裝高處作業(yè)操作平臺不符合要求。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落高處作業(yè)操作平臺應(yīng)符《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的要求。1、在設(shè)有架空電纜處工作，做好安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

2、梯上有人禁止移動；

3、不得兩人同時在梯子上作業(yè)。作業(yè)人員

表8（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1配管、線槽、支架安裝3支架制作與安裝高處作業(yè)拋擲工具、材料。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，小型物品及工器具放入工具袋中。1、較大工具及物品應(yīng)系上尾繩栓在牢固的構(gòu)件上；

2、傳遞物品時，使用傳遞繩，傳遞物品嚴(yán)禁拋擲。正確佩戴安全帶、安全帽。作業(yè)人員1配管、線槽、支架安裝4支架制作與安裝電纜導(dǎo)管支架、線槽支架固定不牢。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊1、電纜導(dǎo)管支架、線槽支架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；

2、當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m；

3、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。正確佩戴安全帽。作業(yè)人員1配管、線槽、支架安裝5線管或線槽安裝電動液壓彎管作業(yè)操作不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險機械傷害1、按說明書正確操作電動液壓彎管器；

2、必須按加工管徑選用模具，并按序號放到位。在操作加壓過程中嚴(yán)禁人員停留在頂模前方。作業(yè)人員6采用人力彎管器操作不當(dāng)或彎管器不合格。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害使用質(zhì)量合格的彎管器或彎簧。作業(yè)人員2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)7掃管掃管結(jié)束抽拉鋼絲時，操作工人正沖著管口或線盒。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊由安全員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員操作不當(dāng)時，立即制止。作業(yè)人員2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)8管內(nèi)穿線/線槽放線敷設(shè)帶電進(jìn)行電纜敷設(shè)作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險觸電電纜敷設(shè)嚴(yán)禁任何形式的帶電作業(yè)。1、選用電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行電纜敷設(shè)作業(yè)；

2、項目部安全員進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題停止作業(yè)。正確穿戴絕緣鞋、絕緣手套。立即停工，通知電工切斷電源。作業(yè)人員9電纜盤轉(zhuǎn)速過快傾倒。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害1、在電纜盤轉(zhuǎn)動時，電纜盤支架要有足夠的穩(wěn)定性；

2、為防止電纜盤轉(zhuǎn)動時可能在盤軸上滑移，可應(yīng)用軸套與固定夾具。1、電纜盤應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

2、電纜盤移動過程中應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。對操作人員進(jìn)行有針對性的電纜盤使用交底和培訓(xùn)。班組級2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)10管內(nèi)穿線/線槽放線敷設(shè)敷設(shè)電纜動作不一致。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害1、人力牽引安放電纜時，力量應(yīng)均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，確保動作一致；

2、敷設(shè)電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。線徑較大的電纜在人工敷設(shè)時，應(yīng)安排專人指揮和監(jiān)視，操作人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，確保動作一致。作業(yè)人員11作業(yè)人員敷設(shè)電纜未采用專用登高作業(yè)平臺或工具。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落1、嚴(yán)禁電纜敷設(shè)人員直接站在風(fēng)管上輸送電纜；

2、電纜敷設(shè)登高作業(yè)應(yīng)采用梯子、門架、自動提升操作平臺等輔助設(shè)施。檢查作業(yè)人員是否采用登高作業(yè)平臺或工具，不符合要求立即整改。作業(yè)人員2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)12管內(nèi)穿線/線槽放線敷設(shè)電纜敷設(shè)站位不當(dāng)，或行走不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落1、拐彎處敷設(shè)電纜不得站在電纜內(nèi)側(cè)；

2、嚴(yán)禁在電纜橋架上攀登或行走。

項目部電氣技術(shù)人員、安全員進(jìn)行巡檢。對作業(yè)人員開展安全教育和技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)。作業(yè)人員13電纜敷設(shè)時打開的溝槽、孔洞未及時蓋好。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落1、臨時打開的溝槽、孔洞蓋板應(yīng)正確設(shè)置圍欄；

2、圍欄四周應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識。項目部電氣技術(shù)人員、安全員在高層電纜敷設(shè)期間進(jìn)行巡檢

。作業(yè)人員2電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)14絕緣測試設(shè)備未進(jìn)行絕緣電阻測試便送電調(diào)試。Ⅲ一般風(fēng)險觸電1、低壓電氣設(shè)備：用500～1000V的兆歐表檢測絕緣，線路測試時導(dǎo)線間，導(dǎo)線對地的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ；

2、電動機絕緣測試值應(yīng)大于等于1MΩ；

3、大型電氣設(shè)備、開關(guān)、動力、照明配電箱等絕緣測試值應(yīng)大于0.5MΩ。班組級3配電柜（箱、盤）安裝、配線15柜、箱、盤安裝水鉆開孔作業(yè)安裝固定不牢或違章操作。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊

觸電1、水鉆安裝固定必須牢固，更換水鉆鉆頭及換位時必須切斷電源；

2、當(dāng)鉆到鋼筋時，電流會突然增大，這時應(yīng)適當(dāng)減小鉆頭壓力，但不能使壓力太小。1、施工過程中，打鉆工人在施工作業(yè)時必須嚴(yán)格做到水、電分離；

2、操作前，檢查機架固定是否牢靠，鉆頭是否裝好；

3、鉆孔作業(yè)時水量必須充足，防止無水作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)配備絕緣防護(hù)用品，如絕緣鞋、絕緣手套等。當(dāng)混凝土掉沙或者卡鉆時，應(yīng)立刻停鉆，不得強行下鉆。作業(yè)人員16柜、箱、盤配線導(dǎo)線剝頭過長，壓接不牢固，盤面操作部位有帶電體裸露等。Ⅳ低風(fēng)險觸電1、導(dǎo)線壓接完畢裸露部分應(yīng)符合規(guī)范要求；

2、盤面操作帶電裸露范圍內(nèi)不允許無關(guān)人員靠近。作業(yè)人員3配電柜（箱、盤）安裝、配線17柜、箱、盤配線焊接搪錫過程未采取防火措施。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)灼燙1、線徑較小的導(dǎo)線采用電烙鐵加焊；

2、線徑較大的采用噴燈加熱法或電爐加熱法，盡可能避免明火作業(yè)。項目部電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員不定期巡檢。班組級18切割機、電纜鉗切割電纜無防護(hù)措施。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害電纜切割應(yīng)采取必要的防火、防機械傷害措施。項目部安全員定期巡檢切割機有無防護(hù)罩等安全防護(hù)措施。班組級19熱縮管施工無滅火措施。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)項目部安全員檢查，發(fā)現(xiàn)熱縮管施工時未配備滅火裝置，安排專人及時配備。班組級4電氣設(shè)備調(diào)試20電氣設(shè)備調(diào)試前檢查未編制安全調(diào)試方案。Ⅱ較大風(fēng)險觸電

火災(zāi)電氣調(diào)試必須編制安全調(diào)試方案，并制定安全技術(shù)措施。企業(yè)安全管理人員、技術(shù)人員對項目部電氣調(diào)試安全施工方案進(jìn)行檢查。項目部級21電氣設(shè)備調(diào)試前未對設(shè)備接線、安裝進(jìn)行檢查。Ⅲ一般風(fēng)險觸電

火災(zāi)接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。調(diào)試作業(yè)前，項目部技術(shù)人員逐一檢查落實。班組級22調(diào)試懸掛警示標(biāo)志在停電或短路的設(shè)備上工作時，未在斷電的電源開關(guān)、盤柜或按鈕上懸掛警示標(biāo)識。Ⅳ低風(fēng)險觸電1、斷電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

2、在斷電的電源開關(guān)、盤柜或按鈕上懸掛“有人工作”、“禁止合閘”等警示標(biāo)識。電氣作業(yè)人員自檢，項目部安全管理人員巡檢。作業(yè)人員4電氣設(shè)備調(diào)試23電氣調(diào)試帶負(fù)荷送電。電氣調(diào)試帶負(fù)荷送電。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)項目部安全管理人員、電氣調(diào)試人員在調(diào)試前注意檢查用電設(shè)備、用電器具、分配電箱、開關(guān)箱等。切斷電源，立即停止調(diào)試作業(yè)。班組級24電氣調(diào)試停電順序錯誤。電氣調(diào)試停電順序錯誤。Ⅲ一般風(fēng)險觸電1、電氣控制柜停電,先?？刂苹芈?后停主回路；

2、先停負(fù)荷側(cè),再停電源側(cè),最后停隔離刀閘。大型電氣設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試時，專業(yè)技術(shù)人員、安全員現(xiàn)場監(jiān)督。切斷電源，立即停止調(diào)試。班組級5防雷接地安裝25接地裝置安裝進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，操作人員未持證上崗，并未配備相應(yīng)的滅火器材。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)焊接施工應(yīng)設(shè)專職人員，并應(yīng)取得特殊作業(yè)人員證件。由項目部安全人員檢查電氣焊作業(yè)人員是否持證上崗。班組級5防雷接地安裝26接閃器安裝坡屋面接閃器安裝作業(yè)人員無可靠的安全防護(hù)措施。Ⅱ較大風(fēng)險高處墜落操作人員必須系安全帶，且安全帶必須可靠拉結(jié)。由安全員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員不系安全帶現(xiàn)象，立即制止，并進(jìn)行處罰。正確系安全帶。項目部級9給排水及采暖工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表9。表9給排水及采暖工程作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1支架安裝1機械作業(yè)使用機械作業(yè)時，設(shè)備各部分的緊固螺栓、螺絲松動，有漏電現(xiàn)象。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害觸電1、班組每天班前檢查設(shè)備各部分的緊固螺栓、螺絲是否松動，有無漏電現(xiàn)象；

2、項目部安全管理人員檢查。1、對工人進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)；

2、學(xué)習(xí)機械的基本安全操作知識。班組級2未正確安裝設(shè)備防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動部位隨意放置東西。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害1、防護(hù)罩的材料可用鋼板或有金屬支架的鐵絲網(wǎng)；

2、傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常沖擊、振動、爬行、噪聲、超溫、超壓，傳動皮帶應(yīng)完好，不應(yīng)破損，松緊應(yīng)適度。1、班組每天班前檢查傳動部位防護(hù)罩的設(shè)置；

2、項目部安全管理人員檢查。1、對工人進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)；

2、學(xué)習(xí)機械的基本安全操作知識。班組級3支架施工管道支架的間距未按要求安裝。Ⅲ一般風(fēng)險機械傷害依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位置。項目部安全管理人員檢查。班組級表9（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1支架安裝4支架施工管道的支架安裝不牢固。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊管道支架安裝應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的要求。專人檢查，發(fā)現(xiàn)管道支架不牢固，立刻要求操作人員加固到位。項目部級2管道安裝5管道施工管道安裝人員違反有限空間作業(yè)規(guī)定。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊管道支架安裝應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的要求。對作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全教育，要求工人不得違反有限空間作業(yè)。項目部級6高處作業(yè)高處作業(yè)平臺搭設(shè)不牢固，或未設(shè)置防護(hù)欄桿。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落高處作業(yè)操作平臺的臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的高度不低于1.2m。安全員定期對操作平臺進(jìn)行檢查。班組級7警示標(biāo)志在井道內(nèi)作業(yè)，洞口處未懸掛醒目警示牌。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害在井道內(nèi)作業(yè)，洞口處懸掛醒目警示標(biāo)志。在井道內(nèi)作業(yè)時，專人負(fù)責(zé)看護(hù)，由安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。班組級2管道安裝8雜物清理作業(yè)人員離開時，工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)必須清理干凈施工現(xiàn)場。專人檢查，發(fā)現(xiàn)有工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)，立即取出，確保安全。對作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全教育，并要求作業(yè)人員在離開時將工具等雜物清理干凈。作業(yè)人員3管道試驗9壓力試驗壓力表的選擇與安裝位置不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊壓力表的安裝位置應(yīng)符合要求，表盤一般應(yīng)呈垂直狀態(tài)，位置應(yīng)適合工作人員觀察，同時要保證密封性，不得有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。1、試壓前應(yīng)編制試壓方案，制定可靠的安全技術(shù)交底及保障措施；

2、試驗時安排專人看護(hù)。作業(yè)人員3管道試驗10壓力試驗水壓試驗時，現(xiàn)場無防護(hù)和警告牌，管道輸入端無安全閥。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊1、應(yīng)對被試壓的設(shè)備、管線進(jìn)行檢查；

2、檢查試壓流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通；

3、采取可靠的隔離措施及警示標(biāo)志。1、試壓前應(yīng)編制試壓方案，制定可靠的安全技術(shù)交底及保障措施；

2、試驗時安排專人看護(hù)。對操作人員在試壓前進(jìn)行安全教育。立即停止作業(yè)。作業(yè)人員11試壓用臨時法蘭、盲板厚度不符合試壓要求。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊根據(jù)設(shè)計計算確定盲板厚度。1、試壓前應(yīng)編制試壓方案，制定可靠的安全技術(shù)交底及保障措施；

2、試驗時安排專人看護(hù)。作業(yè)人員3管道試驗12壓力試驗升壓、降壓速度過快。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行升壓、降壓。1、試壓前應(yīng)編制試壓方案，制定可靠的安全技術(shù)交底及保障措施；

2、試驗時安排專人看護(hù)。作業(yè)人員13站在法蘭、盲板側(cè)面或?qū)γ孢M(jìn)行檢查。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊1、試壓前應(yīng)編制試壓方案，制定可靠的安全技術(shù)交底及保障措施；

2、試驗時安排專人看護(hù)。作業(yè)人員3管道試驗14設(shè)備調(diào)試在易燃、易爆場所，設(shè)備調(diào)試時未采取安全措施。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)1、設(shè)備調(diào)試之前應(yīng)對易燃、易爆產(chǎn)品進(jìn)行檢測、分析，并制定施工計劃和作業(yè)程序，明確監(jiān)護(hù)人，配備滅火器材；

2、檢測各種試壓儀器，如壓力表、流量計、超限報警裝置等。設(shè)備調(diào)試時安排專人監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題立即停止。對操作人員在設(shè)備調(diào)試前進(jìn)行安全教育。立即停止作業(yè)。班組級3管道試驗15設(shè)備調(diào)試水泵未在安全狀態(tài)下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊打開泵入口閥門，關(guān)閉出口閥門，啟動電機，觀察電流指示和泵出口壓力表指示，慢慢開啟泵出口門，直至達(dá)到泵的額定流量，檢查泵的震動、軸溫，保證水的儲量足夠（或進(jìn)行小循環(huán)），運轉(zhuǎn)不少于4小時，無異常停機。水泵試運轉(zhuǎn)時安排專人監(jiān)管看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題立即停止。作業(yè)人員4管道防腐16防腐作業(yè)防腐作業(yè)的易燃、有毒物品與其他材料混放。Ⅲ一般風(fēng)險中毒各防腐及易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房，不得與其他材料混放。專人檢查防腐作業(yè)施工時有無材料混放情況。班組級17庫房通風(fēng)不暢或無通風(fēng)設(shè)施。Ⅲ一般風(fēng)險中毒防腐材料的庫房應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并有消防設(shè)施。檢查庫房是否存在通風(fēng)不暢或無通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。班組級4管道防腐18防腐作業(yè)噴砂防腐作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險中毒從腐蝕性作業(yè)時，應(yīng)配備防腐蝕性工作服，耐酸堿膠鞋，戴耐酸堿手套，防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡。檢查防腐作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴。作業(yè)人員5管道保溫19保溫施工保溫作業(yè)人員未戴口罩。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害保溫作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩。檢查保溫作業(yè)人員是否佩戴口罩。作業(yè)人員20保溫作業(yè)人員站在保護(hù)層上作業(yè)或行走。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害檢查施工過程中是否存在違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象。立即制止。作業(yè)人員21在運行中的設(shè)備、管道上保溫作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害檢查施工過程中是否存在違章作業(yè)現(xiàn)象。作業(yè)人員6動火作業(yè)22動火審批未辦理動火審批手續(xù)，進(jìn)行動火作業(yè)。Ⅱ較大風(fēng)險火災(zāi)1、一級動火作業(yè)由項目負(fù)責(zé)人組織編制防火安全技術(shù)方案，填寫動火申請表，報企業(yè)安全管理部門審查批準(zhǔn)后，方可動火；

2、二級動火作業(yè)由項目責(zé)任工程師組織擬訂防火安全技術(shù)措施，填寫動火申請表，報項目安全管理部門和項目負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，方可動火；

3、三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)項目責(zé)任工程師和項目安全管理部門審查批準(zhǔn)后，方可動火。動火作業(yè)時由各隊伍的安全員、項目安全人員監(jiān)督檢查。對操作工人進(jìn)行防火知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)及安全教育。項目部級6動火作業(yè)23配備消防滅火器材未配備相適用各類火災(zāi)的滅火器材。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配備相適用的滅火器材。由項目部安全員檢查滅火器材的配備情況，重點檢查是否存在失效及過期現(xiàn)象。停止作業(yè)，立即更換。班組級24動火施工防腐作業(yè)人員穿戴易產(chǎn)生火花的衣服、釘子鞋違章作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)檢查防腐作業(yè)人員是否穿戴易產(chǎn)生火花的衣服、釘子鞋作業(yè)違章作業(yè)。作業(yè)人員25防腐作業(yè)人員攜帶火種作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)進(jìn)行涂料防腐蝕施工時,嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場，同時禁止進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)。檢查防腐作業(yè)人員攜帶火種作業(yè)，發(fā)現(xiàn)立即制止。作業(yè)人員26塑料焊接熱熔無漏電保護(hù)裝置。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)檢查熱熔作業(yè)是否安裝漏電保護(hù)裝置。作業(yè)人員6動火作業(yè)27清理現(xiàn)場下班前未清理現(xiàn)場，殘存易燃、易爆物。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)1、防腐作業(yè)場所應(yīng)保持整潔；

2、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的可燃、易爆、有毒物及其他雜物清除干凈。檢查現(xiàn)場是否有殘存易燃、易爆物。作業(yè)人員10塔式起重機安拆作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表10。表10塔式起重機安拆作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1施工準(zhǔn)備1資料檢查塔式起重機安裝前未提供塔式起重機產(chǎn)品資料。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害塔式起重機安裝前應(yīng)檢查塔式起重機的制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等原始資料。在塔式起重機安裝前項目部管理人員應(yīng)檢查其原始資料，建立技術(shù)檔案。學(xué)習(xí)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196。不得進(jìn)行安裝。項目部級2方案審批塔式起重機安拆前未編制塔式起重機安拆施工方案。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害塔式起重機安拆前應(yīng)編制塔式起重機安拆施工方案，多臺塔式起重機在同一現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應(yīng)編制專項方案。施工方案應(yīng)由本單位技術(shù)、安全、設(shè)備等部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)實施。不得進(jìn)行安裝。項目部級3檢查資質(zhì)證書施工單位無資質(zhì)證書，作業(yè)人員未持證上崗。Ⅰ重大風(fēng)險其他傷害塔式起重機安拆單位必須具有塔式起重機安裝、拆卸業(yè)務(wù)的資質(zhì)，作業(yè)人員必須具有建筑施工特殊工種作業(yè)操作證書。在塔式起重機安裝前，項目部管理人員應(yīng)對施工單位的資質(zhì)證書和作業(yè)人員的特殊工種證書進(jìn)行檢查。退場，更換有資質(zhì)的單位和人員。企業(yè)級表10（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施2安拆作業(yè)4基礎(chǔ)驗收塔式起重機安裝前未對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。Ⅱ較大風(fēng)險起重傷害塔式起重機的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合使用說明書和設(shè)計圖紙的要求，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，合格后方可安裝，基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水措施。使用前進(jìn)行聯(lián)合驗收，不合格不得安裝。未經(jīng)驗收不得進(jìn)行安裝。項目部級5技術(shù)交底未對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害在塔式起重機安裝前，項目部管理人員應(yīng)對作業(yè)人員的安全技術(shù)交底進(jìn)行檢查。停止安裝。班組級6檢查工具、構(gòu)件作業(yè)前未對使用的吊具、索具及塔式起重機各構(gòu)件進(jìn)行檢查。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害安裝使用的吊具、索具和塔式起重機的各個構(gòu)配件，在安裝前經(jīng)檢驗合格后方可使用。安裝單位施工人員在塔式起重機安裝前對所有的工具、配件進(jìn)行檢查。配備備用的吊具、索具和構(gòu)配件，發(fā)現(xiàn)有問題，立即更換。班組級2安拆作業(yè)7警戒隔離安拆塔式起重機時，未設(shè)置警戒區(qū)。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害安拆塔式起重機時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)。項目部安全管理人員和安裝單位安全管理人員在塔式起重機安裝前檢查警戒區(qū)和明顯標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)。配備警戒線、警示標(biāo)志，及時進(jìn)行隔離。班組級8人員防護(hù)安拆作業(yè)人員未正確佩戴勞保防護(hù)用品。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害安拆作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工作服等勞保防護(hù)用品。安拆單位安全管理人員檢查作業(yè)人員的防護(hù)用品佩戴情況。作業(yè)人員9拆裝人員和指揮人員酒后作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害安拆單位安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員10安裝底架和底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底梁、螺栓、底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不符合要求。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害1、底梁傾斜度要求在1‰以內(nèi)；

2、螺栓緊固符合預(yù)緊力要求；

3、底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度誤差不大于1‰。檢查底梁、螺栓、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝，不符合要求立即整改。學(xué)習(xí)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196。停止安裝，整改完畢后再進(jìn)行施工。班組級2安拆作業(yè)11塔尖安裝塔尖安裝完畢后，未采取保證塔身平衡的措施，作業(yè)人員離開現(xiàn)場。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)塔臂就離開作業(yè)現(xiàn)場。1、編制塔式起重機安裝方案；

2、安拆單位安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。班組級12平衡臂安裝平衡臂安裝過程中，只安裝一個臂就停止作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害塔式起重機在安裝過程中絕對不允許只安裝和保留一個臂就中斷作業(yè)。1、編制塔式起重機安裝方案；

2、安拆單位安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。班組級13附著安拆附著拆卸順序不符合要求。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害塔式起重機拆卸時應(yīng)先拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、后拆除附著裝置。按方案進(jìn)行拆除，施工時派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。班組級14拆除和安裝塔吊附著前，未確認(rèn)塔機附著是否安裝牢固便上平臺作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害拆除和安裝塔吊附著前，應(yīng)先檢查附著平臺與結(jié)構(gòu)和塔身拉接是否牢固，再上平臺作業(yè)。檢查附著是否牢固，不牢固不得上平臺作業(yè)。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。作業(yè)人員2安拆作業(yè)15過程控制在安裝、拆卸過程中的部件發(fā)生故障未及時報告。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害1、安裝、拆卸過程中發(fā)生部件故障，應(yīng)及時報告；

2、部件故障應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理。1、建立安全管理制度；

2、派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。1、學(xué)習(xí)安全管理制度；

2、學(xué)習(xí)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。作業(yè)人員16惡劣天氣情況下，違章安裝、拆除作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)，作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。1、編制塔式起重機安裝方案；

2、對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。學(xué)習(xí)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196。作業(yè)人員17塔吊安拆作業(yè)時向下拋擲物品。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊嚴(yán)禁塔吊安拆作業(yè)時向下拋擲任何物品。

安拆單位安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。學(xué)習(xí)安全管理制度。隔離防護(hù)。作業(yè)人員3頂升作業(yè)18頂升前檢查頂升前未檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。安拆單位安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。班組級19頂升施工頂升超過規(guī)定自由行走高度。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害頂升到規(guī)定自由行走高度時，必須將塔身附著在建筑物上后再繼續(xù)頂升。檢查頂升高度，達(dá)到規(guī)定值加設(shè)附著。學(xué)習(xí)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196。停止頂升。班組級20頂升作業(yè)時，塔式起重機未處于平衡狀態(tài)。Ⅱ較大風(fēng)險起重傷害頂升作業(yè)時，必須使塔機處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)制動，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。檢查塔機是否處于平衡狀態(tài)，不平衡不得頂升。停止頂升。項目部級3頂升作業(yè)21頂升施工塔吊在頂升拆卸時，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝牢固離開現(xiàn)場。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害塔吊在頂升拆卸時，禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝牢固離開現(xiàn)場，不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上離開現(xiàn)場。檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝是否牢固后，不牢固不得離開現(xiàn)場。學(xué)習(xí)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。停止頂升拆卸。班組級22頂升或下降，頂升橫梁上的掛靴未固定牢固。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害無論頂升或下降，必須保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用楔安全鎖緊，以免掛靴脫落造成危險。檢查掛靴是否固定牢固，若不牢固立即加固。停止塔式起重機頂升下降。班組級23頂升完畢未進(jìn)行全面檢查。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害1、頂升完畢，應(yīng)檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固；

2、左右操縱桿在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。安拆單位安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。學(xué)習(xí)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。班組級11施工升降機安拆作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單見表11。表11施工升降機安拆作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1準(zhǔn)備工作1檢查資料施工升降機安裝前未檢查施工升降機資料。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害施工升降機安裝前應(yīng)檢查施工升降機的制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等原始資料。在施工升降機安裝前項目部管理人員應(yīng)檢查其原始資料，建立技術(shù)檔案。學(xué)習(xí)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215。不得進(jìn)行安裝。項目部級2方案審批施工升降機安拆前未編制施工升降機安拆施工方案。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害施工升降機安拆前應(yīng)編制施工升降機安拆施工方案。專項施工方案應(yīng)由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，報送施工總承包單位或使用單位、監(jiān)理單位審核，并告知工程所在地縣級以上建設(shè)行政主管部門。不得進(jìn)行安裝。項目部級表11（續(xù)）風(fēng)險點作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價

級別

I-IV風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1準(zhǔn)備工作3檢查資質(zhì)證書施工單位無資質(zhì)證書，作業(yè)人員未持證上崗。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害施工升降機安拆單位必須具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，作業(yè)人員必須具有建筑施工特殊工種作業(yè)操作證書。在施工升降機安裝前，項目部管理人員應(yīng)對施工單位的資質(zhì)證書和作業(yè)人員的特殊工種證書進(jìn)行檢查。學(xué)習(xí)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215。退場，更換有資質(zhì)的單位和人員。項目部級2安拆作業(yè)4技術(shù)交底未對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害施工升降機安拆施工前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。在施工升降機安裝前，項目部管理人員應(yīng)對作業(yè)人員的安全技術(shù)交底進(jìn)行檢查。停止安裝。班組級2安拆作業(yè)5基礎(chǔ)驗收施工升降機安裝前未對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。Ⅱ較大風(fēng)險起重傷害1、施工升降機地基、基礎(chǔ)應(yīng)滿足專項施工方案的要求；

2、對基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結(jié)構(gòu)上的施工升降機，應(yīng)對基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗算；

3、施工升降機安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，合格后方能安裝。使用前進(jìn)行聯(lián)合驗收，不合格不得安裝。項目部級6檢查工具、構(gòu)件作業(yè)前未對使用的吊具、索具及施工升降機各構(gòu)件進(jìn)行檢查。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害安裝使用的吊具、索具和施工升降機的各個構(gòu)配件，在安裝前經(jīng)檢驗合格后方可使用。安裝單位施工人員在施工升降機安裝前對所有的工具、配件進(jìn)行檢查。學(xué)習(xí)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215。施工現(xiàn)場配備備用吊具、索具和構(gòu)配件，發(fā)現(xiàn)問題，立即更換。班組級2安拆作業(yè)7警戒隔離安拆施工升降機時，未設(shè)置警戒區(qū)。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害安拆施工升降機，應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)。項目部安全管理人員和安裝單位安全管理人員在施工升降機安裝前檢查警戒區(qū)和明顯標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)。學(xué)習(xí)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215。配備警戒線、警示標(biāo)志，及時進(jìn)行隔離。班組級8安拆施工安拆作業(yè)人員未正確佩戴勞保防護(hù)用品。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害安拆單位安全管理人員檢查作業(yè)人員的防護(hù)用品佩戴情況。作業(yè)人員9拆裝人員和指揮人員酒后作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害安拆單位安全管理人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查。作業(yè)人員10采取投擲的方式傳遞工具或器材。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊傳遞工具或器材不得采取投擲的方式。對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員2安拆作業(yè)11安拆施工惡劣天氣情況下，違章頂升、安裝、拆除作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆除作業(yè)。時刻關(guān)注天氣變化，惡劣天氣不得安拆作業(yè)。學(xué)習(xí)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215。停止作業(yè)。班組級12吊籠頂上的零部件和工具放置不符合要求。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊吊籠頂上所有的零部件和工具應(yīng)放置平穩(wěn)，不得超出安全護(hù)欄。檢查零部件、工具的放置，不符合要求立即整改。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。作業(yè)人員13安裝吊桿超載，吊物時開動施工升降機。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害在安裝吊桿上有懸掛物時，嚴(yán)禁開動施工升降機，嚴(yán)禁超載使用安裝吊桿。1、編制施工升降機安裝方案；

2、對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。1、學(xué)習(xí)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215；

2、特殊工種崗位證書培訓(xùn)。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。停止開動施工升降機。班組級2安拆作業(yè)14安拆施工當(dāng)遇到意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時，未采取安全措施離開現(xiàn)場。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害1、當(dāng)遇到意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時，應(yīng)使已安裝的部件達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)確認(rèn)合格后方能停止作業(yè)；

2、作業(yè)人員下班離崗時，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。檢查安全措施，不符合要求不得離開現(xiàn)場。班組級15電氣設(shè)備未正確安裝。Ⅲ一般風(fēng)險觸電1、電氣設(shè)備安裝應(yīng)按施工升降機使用說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝；

2、安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。檢查電氣設(shè)備安裝是否符合要求，不符合要求立即整改。停止安裝，禁止通電。班組級2安拆作業(yè)16安拆施工安裝作業(yè)時按鈕盒或操作盒隨意放置。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害安裝作業(yè)時必須將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。檢查操作盒的位置，不符合要求，立即整改。停止安裝，將操作盒放置規(guī)定位置再進(jìn)行安裝。班組級17每次加節(jié)完畢后，未按要求進(jìn)行校正和調(diào)整限位。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害每次加節(jié)完畢后，應(yīng)對施工升降機導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行校正，且應(yīng)按規(guī)定及時重新設(shè)置行程限位和極限限位，經(jīng)驗收合格后方能運行。按要求進(jìn)行校正，不符合要求立即整改。停止使用施工升降機。班組級18安裝完畢后未按要求清理設(shè)施、物品。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害1、安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施；

2、清理施工場地上作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。按要求進(jìn)行清理，不符合要求不得使用。正確佩戴安全帽、安全帶，穿戴工作服、防滑鞋。禁止使用。班組級2安拆作業(yè)19安拆施工拆卸順序錯誤。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害施工升降機拆卸時應(yīng)