泳池施工施工方法及工藝要求

6.2主要施工方案 26.2.2二次結(jié)構(gòu)支模方案 66.2.3地磚施工方案 96.2.4墻磚濕貼施工 106.2.5金屬板吊頂施工 116.2.6聚氨酯防水工程施工方案 136.2.7SMC防水工程施工方案 156.2.8燈具安裝 176.1溢水溝C30防水混凝土澆筑→3mmSMC防水（玻璃鋼）→廠家進行支管及水下燈線預(yù)埋→20mm厚DS干拌砂漿保護層→1.5spu-301單組分聚氨酯防水→二次閉水試驗（淋水）→20mm厚DS干拌砂漿防水保護層→溢水溝貼磚及不銹鋼安裝→8mm厚L型鍍鋅鋼板（通長）焊接（溢水溝下水檢修處雙層8mm鍍鋅鋼板）泳池扶梯立面預(yù)埋→貼磚勾縫→地面清理泳池池內(nèi)施工流程：結(jié)構(gòu)面校準、清理（放完成面控制線）→廠家預(yù)留需要的給水管穿結(jié)構(gòu)套管→泄水管穿結(jié)構(gòu)套管、吸污管穿結(jié)構(gòu)套管→廠家進行主管道安裝及封堵→10mmDS抗力砂漿（墻地）→1.5spu-301單組分聚氨酯防水/甩米石（墻面上翻1.8m）→一次閉水試驗（淋水）→20mm厚DS干拌防水保護層→3mmSMC防水（玻璃鋼）→廠家進行支管及水下燈線預(yù)埋→CL7.5輕集料混凝土填充層→φ10編鋼筋網(wǎng)雙層→廠家進行支管及水下燈線預(yù)埋→清水模板支模→150mm+C30防水混凝土→地面保護→空調(diào)機電消防定位甩點/穿插墻面面層→基層哈比特板封板→吊頂鋁蜂窩面層安裝→燈具風(fēng)口面板安裝→拆除地面保護→地面基層修補→1.5mmPMC-421防水灰漿（墻地）→1.5spu-301單組分聚氨酯防水/甩米石（墻面上翻300）→二次閉水試驗（淋水）→20mm厚DS干拌砂漿防水保護層→貼磚勾縫→地面清理

6.2主要施工方案6.2.1蓄水試驗方案泳池廠家排水主管道至一層夾層頂面，再回到二層機房，排水、進水系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng)，且機房尚未施工，無設(shè)備管道。無法依靠泳池廠家管道將蓄水排出，需單獨制定蓄水排水方案。1、物資準備表6.2-1物質(zhì)準備序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1PVC-U排水管Φ75米502PVC-U排水管90°彎頭Φ75個303PVC-U排水管閥門Φ75個104PVC-U排水管直接Φ75個405PVC-U排水管變徑Φ110*Φ75個106PVC-U排水管三通Φ75*Φ110個37PVC-U排水管法蘭Φ50個88PVC-U排水管變徑Φ75*Φ50個109U型卡Φ75個6010PVC-U排水用膠水桶611消防水帶Φ65米40012增壓泵DN50口徑揚程50米臺3法蘭連接13離心式水泵DN32口徑1.5KW臺214水管（軟管）Φ32米6015喉箍Φ50個3016對講機100米個52、施工流程圖6.2-1蓄水試驗工藝流程2、控制要點表6.2-2蓄水試驗控制要點序號控制項目控制要點1原結(jié)構(gòu)打孔套管泳池立面打孔，排水管DN125，進水管DN100，根據(jù)02S404《防水套管》圖集。排水套管開孔直徑170mm，給水套管開孔直徑118mm。在石棉水泥與水接觸側(cè)嵌填無毒密封膏，填嵌密封膏時，應(yīng)保證縫內(nèi)各接觸面無銹蝕、漆皮、污物，且干凈、干燥。排水管開孔底邊距地面結(jié)構(gòu)30mm高。排水管開孔中在泳池中向北400mm。排水管開孔底邊距地面結(jié)構(gòu)50mm高。進水管開孔中在泳池中向南400mm。兒童泳池進水、排水采用原結(jié)構(gòu)套管。2泳池廠家安裝主管道進水、排水主管道下口距離池底結(jié)構(gòu)地面65mm，管根處理密實，保證防水可以進行管根處理。泳池及兒童泳池排水管增加雙向閥門。3排水主管道連接至一層利用泳池設(shè)備廠家的排水主管DN125（變徑雙φ75PVC管道）及兒童泳池排水主管DN65（變徑單φ75PVC管道），從一層夾層連接到一層地面。4消防帶連接至市政管道采用Φ50喉箍連接至DN50口徑的增壓泵上，增壓泵至少揚程50米，大泳池連接2臺增壓泵，兒童泳池連接1臺增壓泵。一共通過三條消防軟帶向市政管道注水。5抽水泵安置臺砌筑一遍防水施工完成后砌筑抽水泵安置臺，安置臺尺寸1500*500高度100mm，采用輕集料砌筑，抽水泵加置40*80mm鍍鋅方鋼安裝固定。圖中藍色所示為抽水泵安置臺，紅色為設(shè)置水位觀察點。6閉水區(qū)域蓄水1/3第一次蓄水：大泳池195*1.4+兒童泳池26.2*0.8+泳池區(qū)域643*0.03≈315噸。第二次蓄水：大泳池195㎡*1.35m+兒童泳池26.2㎡*0.55+泳池區(qū)域643*0.03≈297噸填充區(qū)域為兩次閉水區(qū)域，紅色及藍色區(qū)域之間有伸縮縫分隔。其中藍色區(qū)域目前滿堂腳手架搭設(shè)施工中，待腳手架拆除后單獨蓄水，并用抽水泵抽出。蓄水時需保證上游水箱有至少100噸的存水。分3個注水點，成人泳池2個，兒童泳池1個。使用φ65的消防水帶，單只消防φ65的消防水帶每小時的注水量為10-15m3。蓄滿泳池及兒童泳池1/3約需4個小時。池底蓄水100mm時對泳壁進行淋水，控制水壓強度，防止破壞防水。蓄水時2人蓄水，1人在一層觀察頂面情況。通過對講機隨時匯報蓄水情況。7墻面淋水蓄水24h池底蓄水100mm時對泳壁及墻面進行淋水，控制水壓強度，防止破壞防水。蓄水滿1/3時邀請監(jiān)理驗收，并閉水24h。8閉水區(qū)域蓄水2/3蓄水時需保證上游水箱有至少100噸的存水。分3個注水點，成人泳池2個，兒童泳池1個。使用φ65的消防水帶，單只消防φ65的消防水帶每小時的注水量為10-15m3。蓄滿泳池及兒童泳池2/3約需4個小時。池底蓄水滿1h時對泳壁進行淋水，控制水壓強度，防止破壞防水。蓄水時2人蓄水，1人在一層觀察頂面情況。通過對講機隨時匯報蓄水情況。9墻面淋水蓄水24h池底蓄水1h時對泳壁及墻面進行淋水，控制水壓強度，防止破壞防水。蓄水滿2/3時邀請監(jiān)理驗收，并閉水24h。10閉水區(qū)域蓄滿水蓄水時需保證上游水箱有至少100噸的存水。分3個注水點，成人泳池2個，兒童泳池1個。使用φ65的消防水帶，單只消防φ65的消防水帶每小時的注水量為10-15m3。蓄滿泳池閉水區(qū)域約需5個小時。池底蓄水滿1h時對墻面進行淋水，控制水壓強度，防止破壞防水。蓄水時2人蓄水，1人在一層觀察頂面情況。通過對講機隨時匯報蓄水情況。蓄水高度，高于泳池外走道地面30mm。即泳池，兒童泳池，泳池走道，伸縮縫西側(cè)泳池區(qū)域全部閉水。11墻面淋水蓄水48h池底蓄水1h時對泳壁及墻面進行淋水，控制水壓強度，防止破壞防水。蓄水滿時邀請監(jiān)理驗收，并閉水48h。12泳池泄水單只消防φ65的消防水帶每小時的排水量為7-10m3，三條φ65的消防水帶一小時排水15-20m3，泄水速度隨著存水量逐步降低，泄水高度至排水管下約需要18h。13池底剩余水量抽出排水主管道在一次閉水實驗時是高于泳池防水涂刷地面高度50mm。泳池底及兒童泳池底約剩余水量16.5m3，剩余存水由兩臺離心式水泵抽出，排干凈約需4h。6.2.2二次結(jié)構(gòu)支模方案1、物資準備表6.2-3物質(zhì)準備序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1Φ48.3×3.0鋼管3米根50250*50*5鍍鋅角鋼50*50*5鍍鋅角鋼個303PVC-U排水管閥門Φ75個104PVC-U排水管直接Φ75個405PVC-U排水管變徑Φ110*Φ75個106PVC-U排水管三通Φ75*Φ110個37PVC-U排水管法蘭Φ50個88PVC-U排水管變徑Φ75*Φ50個109U型卡Φ75個6010PVC-U排水用膠水5L/桶桶611消防水帶Φ65米40012增壓泵DN50口徑揚程50米臺3法蘭連接13離心式水泵DN32口徑1.5KW臺214水管（軟管）Φ32米6015喉箍Φ50個3016對講機100米個52、施工流程圖6.2-2二次結(jié)構(gòu)支模工藝流程3、控制要點表6.2-4二次結(jié)構(gòu)支?？刂埔c序號控制項目控制要點1φ10鋼筋綁筋φ10鋼筋綁筋間距400.2廠家及專業(yè)支管插入廠家水下燈帶，欄桿扶手，及泳池周邊地?zé)艄芫€預(yù)埋上頂。3清水板支模采用2440*1220*18清水板進行支模，50×100mm木方固定。4鋼管及支架防護Φ48×3.0鋼管采用扣件抱柱固定，底部采用50*50*5鍍鋅角鋼制作三角形支撐，防止炸模。Φ48×3.0鋼管支模立面Φ48×3.0鋼管抱住固定50*50*5鍍鋅角鋼三角形支撐泳池整體支模防護平面5一次澆筑用資質(zhì)合格的廠家預(yù)拌商品混凝土，場外運輸采用混凝土攪拌運輸車，由商品混凝土供應(yīng)站運至現(xiàn)場，控制好到達工地時間，根據(jù)氣溫宜控制在0.5～lh之內(nèi)。混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒盡；運輸途中，嚴禁往拌筒內(nèi)加水；在運輸途中，拌筒要以4.5±1.5r/min的速度慢速轉(zhuǎn)動。底面及池壁上返300高度混凝土同時澆筑，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，池底充分振實后再下第二層料，池底及池壁交接部位要注意振實。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距池壁30cm以上。6地面保護表面澆水濕潤，必要覆蓋塑料布或麻布袋，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，常溫下防水混凝土澆水養(yǎng)護不少于7天，混凝土的養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天養(yǎng)護要及時?；炷翉姸冗_到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上面行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。7二次澆筑二次澆筑時，支模全部完成，在池壁300高度位置設(shè)置鋼板止水帶。8成品保護表面澆水濕潤，必要覆蓋塑料布或麻布袋，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，常溫下防水混凝土澆水養(yǎng)護不少于7天，混凝土的養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天養(yǎng)護要及時?；炷翉姸冗_到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上面行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。待混凝土強度達到要求時，采用12mm后阻燃板進行地面保護，池底及泳池周邊全部防護完成后，通風(fēng)機電單位進入泳池進行墻頂施工。6.2.3地磚施工方案1、施工流程圖6.2-3地磚施工流程2、控制要點表6.2-5地磚施工控制要點序號控制項目控制要點示意圖1彈線根據(jù)水平標高線，測量并彈出面層標高線。2排磚根據(jù)地磚尺寸在基面上彈地磚鋪設(shè)基準線。排磚避免出現(xiàn)小于1/4邊長的板塊。3鋪設(shè)結(jié)合層鋪設(shè)前對基層灑水濕潤，刷水泥漿一道。挑選并濕潤地磚。按設(shè)計要求鋪設(shè)結(jié)合層。4鋪磚用橡皮錘按標高控制線將磚坐平坐正。選擇一個起始點，而后向四周鋪設(shè)并隨時檢查。5擦縫鋪貼完24h內(nèi)澆水養(yǎng)護，時間不得少于7d。擦縫要求順直、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。6.2.4墻磚濕貼施工1、施工流程圖6.2-4墻磚濕貼施工流程2、控制要點表6.2-6墻磚濕貼施工控制要點序號控制項目控制要點示意圖1吊垂直套方找規(guī)矩在墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，彈出垂直線，確定面磚出墻尺寸。2彈線分格基層灰六七成干時進行分段分格彈線和面層貼標準點，控制出墻尺寸及平整度。3鑲貼面磚鑲貼前，挑好磚浸泡2h以上。自下而上鑲貼，先敲打附線，再調(diào)整豎縫，調(diào)整平整度和垂直度。4勾縫擦縫先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。勾完后，將磚面擦洗干凈。6.2.5金屬板吊頂施工1、施工流程圖6.2-5金屬吊頂施工流程2、控制要點表6.2-7金屬吊頂施工控制要點序號控制項目控制要點示意圖1彈水平分格線彈次龍骨下皮線和主龍骨位置線。主龍骨最大間距1000mm，吊桿固定點間距900-1000mm。2安裝吊桿彈好線后，確定吊桿下端標高。按照主龍骨位置及吊掛間距安裝吊桿。3安裝邊龍骨沿墻（柱）上的水平線固定邊龍骨。釘距不大于吊頂次龍骨間距。4安裝主龍骨主龍骨間距900-1000mm。長向懸臂段不大于300mm，起拱控制在房間寬度的1/200。5安裝次龍骨次龍骨間距300-600mm。次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨水平翼緣上。6安裝金屬板安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭方向一致，保證圖案完整。6.2.6聚氨酯防水工程施工方案1、工藝流程圖6.2-6防水工程施工工藝流程2、技術(shù)措施表6.2-8防水工程施工技術(shù)措施序號控制項目控制要點1基面處理清除施工垃圾，地面如有松散的凸起砂漿需剔掉。防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。基層有空鼓、缺損或跑砂現(xiàn)象，需要修整?；鶎雨庩柦遣课辉谡移綍r做成圓弧形，避免防水涂刷不到位有滲漏。2涂刷底層涂料基層平整度較差時，在改性劑中摻合適量的水攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂，涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行。3防水涂料配制防水材料采用1.5spu-301單組分聚氨酯防水，先將防水涂料在廠家配制好，用攪拌器攪拌至均勻細微，不含團粒的混合物密封完好，配料數(shù)量根據(jù)工程面和完成時間所安排的勞動力而定。4細部附加層增強處理陰陽角、管根、地漏、泳池排水口、穿墻管道、溢水口下水、變形縫等部位須做加強處理，采用多遍涂刷或用密封材料封嚴。1、陰陽角處理2、管根處理3、變形縫5涂刮防水涂料分縱橫方向涂刮1.5spu-301單組分聚氨酯防水涂料，后一涂層應(yīng)在前一涂層表面干燥后，但未實干時施工（一般情況下，兩層之間約2～4小時），以指觸不粘為準。節(jié)點部位（陰陽角、管根、施工縫、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加強層，涂層中間加設(shè)胎體材料增強。（1）墻面涂膜厚度控制在1.5mm，地面涂膜厚度在2.0mm，同時防水層施工完成通過驗收后，做好防水工程成品保護。（2）在墻面及管道陰、陽角等部位，在大面積涂刷前，先涂刷附加增強層，涂刷寬度不小于300mm。用刷子均勻涂刷在基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。（3）凡是地面有做防水區(qū)域的，墻面及柱子的防水自地面完成面上返1800m。6.2.7SMC防水工程施工方案1、工藝流程基層檢查清掃修理局部增強措施進行三布五油環(huán)氧樹脂中堿玻璃絲布防水施工檢查、修理養(yǎng)護驗收2、技術(shù)措施表6.2-9SMC防水工程施工技術(shù)措施序號控制項目控制要點1基層檢查清掃修理施工前進行場地清理，掃除水池內(nèi)泥砂及池壁浮灰等雜物?；鶎禹毺幚砥秸麍詫崳瑹o裂縫、松動、空鼓、凹凸不平等缺陷，必要時使用角磨機進行打磨，以加強環(huán)氧砂漿與基層的粘結(jié)力，防止空鼓。將局部低凹處使用環(huán)氧砂漿進行修補，局部突出部位（如混凝土錯臺、鋼筋頭等）使用角磨機打磨至與墻面平整。根據(jù)水池深度、空間、濕度、通風(fēng)狀況配置足夠數(shù)量的干燥設(shè)施和通風(fēng)設(shè)備。如有明水，則必須清理干凈，將排風(fēng)機置于水池底部，通風(fēng)使水池內(nèi)壁干燥，方可進行防水施工。局部濕度過大可使用酒精噴燈烘干。2局部增強措施在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處均須增強措施，其做法是第一道涂料施工前該部位增強涂布一道涂料。3三布五油玻璃鋼防水施工a.先刷一遍配制好的環(huán)氧樹脂底涂，要求涂刷均勻飽滿，厚薄一致，無遺漏。平面施工完成后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工?？赏?～2次，每次厚度約0.1mm，自然固化二十四小時。b.刷一遍配制好的環(huán)氧樹脂，將中堿玻璃絲布（要求剪邊）粘貼其上，要求無皺紋，無空鼓，布與布的接邊不少于50mm，陰陽角處應(yīng)增加1～2層布。c.刷一遍配制好的環(huán)氧樹脂，進行第二層中堿玻璃絲布（要求剪邊）粘貼其上，要求無皺紋，無空鼓，上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。d.刷一遍配制好的環(huán)氧樹脂，進行第三層中堿玻璃絲布（要求剪邊）粘貼其上，要求無皺紋，無空鼓，上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。e.連續(xù)鋪布時不產(chǎn)生滑垂，要求襯層應(yīng)與上遍襯層交錯粘貼，無針眼、無布紋、無氣泡、無空鼓，待自然固化二十四小時后方可施工面層。封面用配制好的環(huán)氧樹脂涂料，在玻璃絲布上均勻涂刷一遍（要求無流墜，無漏刷，涂層厚度為0.2mm），通風(fēng)固化二十四小時。4管根等細部處理當遇到進/出水管、爬梯和水泵支架等部位時，玻璃絲布裁口通過該部位，上一層玻璃絲布與下一層玻璃絲布要反方向錯開鋪貼，使布與布的裁口不在同一個方向，疊加粘貼密實以保證防水的質(zhì)量。5檢查、養(yǎng)護檢查襯層的質(zhì)量，如有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，進行修補。然后進行面層涂刷，通風(fēng)固化后，整個三布五油玻璃鋼完成。養(yǎng)護：常溫下，養(yǎng)護不少于15天。6.2.8燈具安裝1、安裝方法表6.2-10燈具安裝施工流程序號施工流程1筒燈是嵌入式燈具，適于在吊頂上安裝。燈具基本形體為圓筒形，在燈具安裝上以后，緊貼棚面