塔吊拆除施工塔吊拆除施工工藝

7.1TC6012塔吊拆除 17.1.1拆卸工藝流程 17.1.2降低標準節(jié) 27.1.3汽車吊就位 37.1.4拆卸配重 47.1.5拆卸起重臂 57.1.6拆卸平衡臂總成 57.1.7拆卸塔頂總成 67.1.8拆除爬升架 67.1.9拆卸剩余塔身節(jié) 77.2TC6013塔吊拆除 77.2.1拆卸工藝流程 77.2.2降低標準節(jié) 77.2.3汽車吊就位 77.2.4拆除起升、變幅鋼絲繩 87.2.5拆除4塊配重塊 97.2.6拆除起重臂 97.2.7拆除剩余1塊配重 107.2.8拆除平衡臂 107.2.9拆除回轉(zhuǎn)總成及駕駛室 117.2.10拆除爬升架 117.2.11拆卸剩余塔身節(jié) 127.3清場收工 137.1TC6012塔吊拆除7.1.1拆卸工藝流程拆除準備→降低標準節(jié)→汽車吊就位→拆除5塊配重塊→拆除起升、變幅鋼絲繩→拆除起重臂→拆除剩余1塊3.3T型配重→拆除平衡臂→拆除塔頂→拆除回轉(zhuǎn)總成及駕駛室→拆除頂升套架→拆除塔身標準節(jié)→拆除塔身基礎(chǔ)節(jié)→清場收工7.1.2降低標準節(jié)將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向(即爬升架中有開口的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置(即與安裝塔機中頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致)。表7.1.2-1塔吊各臂長配平位置序號起重臂長（m）L（m）起重臂長（m）L（m）16020.8559.52506.64521.134024.33520.143016.1拆掉最上面標準節(jié)的上、下連接銷軸，并將提升裝置吊鉤掛在該標準節(jié)上；伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當最上一節(jié)標準節(jié)離開第二節(jié)標準節(jié)頂面2～5cm左右，即停止頂升。圖7.1.2-1標準節(jié)拆除流程圖將最上一節(jié)標準節(jié)沿引進梁推出，扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸。注意：兩個活動爬爪因銹蝕等原因，很可能不能自動恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié)或拆卸標準節(jié)時，對爬爪應(yīng)特別注意，應(yīng)事先進行檢查和保養(yǎng)。將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標準節(jié)與下支座相接觸時為止，下支座與標準節(jié)之間用銷軸連接好后，用小車吊鉤將標準節(jié)吊至地面。注意：將拆掉的標準節(jié)推到引進橫梁的外端后，在爬升架的下落過程中，當爬升架上的活動爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步和標準節(jié)連接銷軸時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象，以便爬升架能順利地下降。重復(fù)上述動作，將塔身標準節(jié)依次拆下。7.1.3汽車吊就位根據(jù)施工方案和現(xiàn)場實際情況，需在汽車吊進場前，對汽車吊進出場道路及站位處進行平整、夯實，汽車吊支腿距離回填土邊緣必須大于5米，并遠離塌方區(qū)域。按汽車吊站位圖位置完成25t汽車吊進場站位。汽車吊作業(yè)地點必須平坦、堅實、可靠。汽車吊不得在斜坡道上進行吊裝作業(yè)，不允許汽車吊支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。下圖是本工程3臺TC6012塔吊拆除時汽車吊站位布置圖。圖7.1.3-11#塔TC6012拆除吊車站位圖圖7.1.3-23#塔TC6012拆除吊車站位圖圖7.1.3-34#塔TC6012拆除吊車站位圖7.1.4拆卸配重將小車固定在起重臂根部，借助汽車吊依次拆除配重，保留根部一塊3.3T的配重。圖7.1.4-1配重拆除示意圖7.1.5拆卸起重臂將起升鋼絲繩卸下，同時應(yīng)對鋼絲繩全長認真進行檢查。根據(jù)安裝時的吊裝點布置吊繩，輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上，慢慢起動起升機構(gòu)，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重臂上固定，拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷。放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。圖7.1.5-1起重臂拆除示意圖7.1.6拆卸平衡臂總成將最后1塊配重塊吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接，將平衡臂放至地面。圖7.1.6-1平衡臂拆除示意圖7.1.7拆卸塔頂總成吊裝時采用4點吊裝方法,選用4根6×37S+FC-1770-18鋼絲繩，4個5t卸扣。先將駕駛室拆除，再拆除塔尖。拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接，確認無誤后直接吊至地面。圖7.1.7-1塔頂拆卸示意圖7.1.8拆除爬升架吊裝時采用4點吊裝方法,選用4根6×37S+FC-1770-18鋼絲繩，4個5t卸扣。安裝拼裝撐桿，吊起爬升架，緩慢的沿加強節(jié)主弦桿吊出，放至地面。圖7.1.8-1爬升架拆卸示意圖7.1.9拆卸剩余塔身節(jié)依次拆下剩余標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)。注意：塔機拆除散后，由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等，檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復(fù)后，再進行除銹、刷漆處理。7.2TC6013塔吊拆除7.2.1拆卸工藝流程拆除準備→降低標準節(jié)→汽車吊就位→拆除起升、變幅鋼絲繩→拆除4塊配重→拆除大臂端頭35m起重臂→拆除大臂根部剩余起重臂→拆除剩余1塊配重→拆除平衡臂→拆除回轉(zhuǎn)總成及駕駛室→拆除頂升套架→拆除塔身標準節(jié)→拆除塔身基礎(chǔ)節(jié)→清場收工7.2.2降低標準節(jié)降節(jié)過程同TC6012。7.2.3汽車吊就位根據(jù)施工方案和現(xiàn)場實際情況，需在汽車吊進場前，對汽車吊進出場道路及站位處進行平整、夯實，汽車吊支腿距離回填土邊緣必須大于5米，并遠離塌方區(qū)域。按汽車吊站位圖位置完成25t汽車吊進場站位。汽車吊作業(yè)地點必須平坦、堅實、可靠。汽車吊不得在斜坡道上進行吊裝作業(yè)，不允許汽車吊支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。下圖是本工程兩臺TC6013塔吊拆除時汽車吊站位布置圖。圖7.2.3-12#塔TC6013拆除吊車站位圖圖7.2.3-25#塔TC6013拆除吊車站位圖7.2.4拆除起升、變幅鋼絲繩1將變幅小車開至距離起重臂臂端5m的位置，在變幅小車前側(cè)防斷繩裝置約300mm處固定一個φ14mm的鋼絲繩繩夾；將變幅小車向臂端繼續(xù)開1m左右，使變幅小車至防扭器之間主卷揚鋼絲繩松動。2拆卸人員在前往臂端拆除防扭器時一定要將安全帶掛在安全繩上。3防扭器拆卸完畢后，人員返回變幅小車的檢修圍欄內(nèi)，指揮操作司機將變幅小車開至臂根；將吊鉤落放在套架的上平臺上，拆卸主卷揚鋼絲繩繩端繩夾和楔套，然后，拆卸防斷繩裝置前的繩夾。4指揮人員指揮操作司機慢慢提升主卷揚鋼絲繩，將主卷揚鋼絲繩收至卷筒上；利用拆卸主卷揚鋼絲繩期間仔細檢查鋼絲繩完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并記錄。5將變幅小車用8#鐵絲固定在起重臂的根部。6拆除變幅小車電氣連接、電纜、各結(jié)構(gòu)之間的電線與安全繩及其他附件。7.2.5拆除4塊配重塊配重塊最重3.5t,25t汽車吊位置不變，吊裝幅度9m，27.95m主臂，額定起重量6.1t，滿足吊裝要求。吊裝時采用2點吊裝方法,選用2根6×37S+FC-1770-24鋼絲繩，2個5t卸扣。拆除連接平衡重的螺桿，選擇好吊點用專用吊具從平衡臂外端逐一將配重拆除。圖7.2.5-1配重塊的拆除示意圖7.2.6拆除起重臂大臂根部15m吊裝，跨距10m，臂端35m吊裝，跨距14m。25t汽車吊站位不變，臂桿長度27.95m，額定起重量分別為5.3T和2.9T，滿足吊裝要求。吊裝時采用2點吊裝方法，選用4根6×37S+FC-1770-24鋼絲繩，2個10t卸扣。選擇好吊點提升起重臂，起重臂上部拉桿與塔頭上拉桿的銷軸連接，將拉桿放到上弦桿支座內(nèi)并用鐵絲將其固定好，拆除起重臂端35m處的連接銷軸及開口銷，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性，緩慢降落至地面。重復(fù)上述步驟，拆除剩余起重臂。圖7.2.6-1起重臂拆除示意圖吊索應(yīng)在起重臂的上弦桿上。圖示的A/B/C均為正確的吊索穿繞；圖示的D是不可取的吊索穿繞。（見下圖）圖7.2.6-2吊索的穿繞示意圖在整套起重臂、平衡臂的拆除過程中應(yīng)保持連續(xù)，不得中斷。7.2.7拆除剩余1塊配重配重塊3.5t,25t汽車吊位置調(diào)整至平衡臂處，吊裝幅度9m，27.95m主臂，額定起重量6.1t，滿足吊裝要求。吊裝時采用2點吊裝方法,選用2根6×37S+FC-1770-24鋼絲繩，2個5t卸扣。拆除連接平衡重的螺桿，選擇好吊點用專用吊具從平衡臂外端將剩余1塊配重拆除。7.2.8拆除平衡臂平衡臂重5.3t，25t汽車吊位置不變，吊裝幅度9m，27.95m主臂，額定起重量6.1t，滿足吊裝要求。吊裝時采用4點吊裝方法,選用4根6×37S+FC-1770-18鋼絲繩，4個10t卸扣。選擇好吊點吊住平衡臂，將平衡臂根上的拉桿組合件固定住，拆除平衡臂與司機室的連接銷軸、鎖銷及開口銷，提起平衡臂脫離司機室節(jié)后緩慢降至地面。圖7.2.8-1平衡臂的拆除示意圖7.2.9拆除回轉(zhuǎn)總成及駕駛室回轉(zhuǎn)總成重4.1t，25t汽車吊位置不變，吊裝幅度10m，27.95m主臂，額定起重量5.3t，滿足吊裝要求。吊裝時采用4點吊裝方法,選用4根6×37S+FC-1770-18鋼絲繩，4個5t卸扣。先拆除駕駛室，再拆除回轉(zhuǎn)總成。選擇好吊點吊住駕駛室，拆除駕駛室與標準節(jié)的連接銷軸，向上提起脫離標準節(jié)后緩慢降至地面。重復(fù)上述步驟，拆除回轉(zhuǎn)總成。圖7.2.9-1回轉(zhuǎn)總成的拆除7.2.10拆除爬升架爬升架重3.5t，25t汽車吊位置不變，吊裝幅度10m，27.95m主臂，額定起重量5.3t，滿足吊裝要求。吊裝時采用4點吊裝方法,選用4根6×37S+FC-1770-18鋼絲繩，4個5t卸扣。選擇好吊點吊住套架，向上抬起操縱桿，松開套架掛在標準節(jié)上的聯(lián)接座，緩緩向上吊起套架使其脫離標準節(jié)，再緩慢降至地面。圖7.2.10-1爬升架的拆除7.2.11拆卸剩余塔身節(jié)標準節(jié)（2節(jié)）重1.044t，25t汽車吊位置不變，吊裝幅度10m，27.95m主臂，額定起重量5.3t，滿足吊裝要求。吊裝時采用4點吊裝方法,選用4根6×37S+FC-1770-18鋼絲繩，4個5t卸扣。選擇好吊點吊住標準節(jié)，拆除標準節(jié)與過渡節(jié)的連接銷軸、立銷及開口銷，向上提起脫離過渡節(jié)后緩慢降至