懸挑式腳手架施工施工要點(diǎn)

6.3.1懸挑式腳手架施工方法 16.3.2腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn) 36.3.3腳手架拆除施工要點(diǎn) 136.3.4監(jiān)測監(jiān)控措施 146.3.5防雷接地措施 156.3.1懸挑式腳手架施工方法1本工程懸挑腳手架采用承插型盤扣式腳手架搭設(shè)，采用48系列盤扣，18#工字鋼作為懸挑主梁，工字鋼沿結(jié)構(gòu)四周布置，間距不大于1500mm。工字鋼固定段長度大于等于懸挑段長度的1.25倍。圖6.2-1固定段、懸挑段示意圖1616號圓鋼圖6.2-2工字鋼預(yù)埋件放置大樣圖2懸挑工字鋼與邊梁交界的外側(cè)下部需在工字鋼上焊接限位鋼壓板（200mm×100mm×10mm），限位鋼壓板豎直居中放置并與工字鋼底面滿焊焊接，并在兩者交界處焊接10mm厚三角形豎向加強(qiáng)肋板，以加強(qiáng)連接。并用直徑16mm鋼絲繩進(jìn)行兜綁、通過花籃螺栓與上層及上上層梁預(yù)埋的Ф20HPB300光圓鋼筋吊環(huán)拉結(jié)，鋼絲繩端部設(shè)4道繩卡，繩卡間距150～200mm。3工字鋼懸挑梁固定端采用3個U形錨固螺栓與結(jié)構(gòu)體固定，U形螺栓預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并與混凝土梁、板底鋼筋綁扎牢固。錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負(fù)彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施；在懸挑樓層梁板混凝土澆筑前，按懸挑工字鋼平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋?；炷晾锏膲哄^底部兩端各設(shè)置1根長度1.5m的A18鋼筋。圖6.2-3懸挑工字鋼與疊合板桁架筋垂直時U形錨環(huán)加固方式圖6.2-4懸挑工字鋼與疊合板桁架筋平行時U形錨環(huán)加固方式圖6.2-5預(yù)埋錨環(huán)設(shè)置及成品保護(hù)為保證懸挑外架標(biāo)高統(tǒng)一，采用聯(lián)梁式型鋼懸挑腳手架，聯(lián)梁與主梁通過U型環(huán)連接，如下圖所示。圖6.2-6工字鋼基礎(chǔ)梁與聯(lián)梁連接示意圖4為確保懸挑式承插型盤扣式鋼管腳手架的整體性和穩(wěn)定性，架體與相鄰的結(jié)構(gòu)框架柱之間需采用剛性抱柱連接，每兩步設(shè)置一個抱設(shè)，懸挑式承插型盤扣鋼管腳手架與相鄰的每個框架柱均需抱設(shè)。6.3.2腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)圖紙和立桿的，對腳手架懸挑基礎(chǔ)梁及立桿位置在CAD繪圖軟件中進(jìn)行平面排布、根據(jù)建筑物層高選用相應(yīng)尺寸的立桿，并對懸挑梁、斜撐、連墻件搭設(shè)高度等進(jìn)行安全計(jì)算。2預(yù)埋U型錨環(huán)螺栓1）在懸挑層鋼筋綁扎前，先在模板上按設(shè)計(jì)的縱距放好型鋼基礎(chǔ)梁的中心線。2）然后將U型錨環(huán)螺栓件固定，在工字鋼懸挑樓層混凝土澆筑前，根據(jù)懸挑工字鋼布置圖用尺量出預(yù)埋U形鋼筋拉環(huán)位置，并作好標(biāo)記，后固定U型鋼筋拉環(huán)、U型鋼筋拉環(huán)底部內(nèi)側(cè)固定2根L=1500mm，HRB40018抗拔加強(qiáng)鋼筋，與樓板/梁底筋固定；每根中心線上預(yù)埋3個U型錨環(huán)螺栓，并用塑料膠帶包住高出板面的部分的螺栓，以防止混凝土澆筑時污染U型錨環(huán)螺栓。3型鋼基礎(chǔ)梁鋪設(shè)1）放置工字鋼前，先在外立面兩端拉線定位立桿位置，以保證立桿在一條直線上。固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍。2）懸挑梁必須保證有足夠的錨固強(qiáng)度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應(yīng)按設(shè)計(jì)確定。普通主梁懸挑時，立桿直接支承在懸挑梁上，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同；3）混凝土澆筑完成上強(qiáng)度后開始鋪設(shè)懸挑基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁為18#工字鋼，校正好進(jìn)出位置，然后用鋼墊板和雙螺帽固定；4）將工字鋼穿到U型鋼筋拉環(huán)中并使用鋼壓板及螺栓進(jìn)行固定預(yù)埋環(huán)與工字鋼之間的空隙使用木楔子卡住，以保證工字鋼的穩(wěn)定。5）待工字鋼固定好后在其上沿架體立桿縱向連續(xù)鋪設(shè)18#工字鋼，并與工字鋼進(jìn)行焊接固定；6）若工字鋼需穿墻的應(yīng)在工字鋼穿墻處套上定制的木盒以便腳手架拆除后工字鋼的回收利用；7）建筑物轉(zhuǎn)角處工字鋼錨固長度不夠時，需增設(shè)工字鋼聯(lián)梁并使用鋼絲繩對工字鋼聯(lián)梁進(jìn)行卸載。工字鋼連梁端部應(yīng)焊接鋼筋頭，以防立桿滑落。8）在結(jié)構(gòu)外立面陽角等部位，使用焊接方式進(jìn)行工字鋼搭工字鋼，具體搭設(shè)位置及尺寸詳見懸挑工字鋼布置圖，搭設(shè)做法如下圖所示：圖6.2-8懸挑字鋼BIM示意圖圖6.2-9工字鋼搭工字鋼示意圖9）在局部位置處工字鋼應(yīng)加長，以保證其在結(jié)構(gòu)上的錨固長度，具體工字鋼長度、位置詳見附件：懸挑腳手架平面布置圖。4特殊部位懸挑梁布置：1)建筑結(jié)構(gòu)陽角部位：懸挑梁宜扇形布置，如果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯處采用兩側(cè)懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設(shè)-200×200×10mm鋼板，所有接觸點(diǎn)必須滿焊，焊腳高度不得小于8mm，且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象；如果結(jié)構(gòu)陽角部位鋼筋較多不能留洞，可采用設(shè)置預(yù)埋件焊接型鋼三角架等措施。2)懸挑結(jié)構(gòu)部位：懸挑梁支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應(yīng)采取加固措施；懸挑結(jié)構(gòu)處的懸挑梁布置圖詳見下圖。圖6.2-10懸挑結(jié)構(gòu)處的懸挑梁布置圖5腳手架搭設(shè)1）型鋼基礎(chǔ)梁上工字鋼鋪設(shè)固定好后，將底部立桿使用頂托放置于工字鋼焊接，然后進(jìn)行立桿和水平桿的承插搭接；在最底層一道采用長短立桿間隔設(shè)置，使上下兩道立桿承插點(diǎn)錯位，不再同一水平面上并按要求設(shè)置豎向斜拉桿；2）調(diào)整底部立桿的高度，將底部第一道水平桿調(diào)整至同一標(biāo)高；3）將立桿底部與工字鋼焊接固定，后根據(jù)立桿縱向間距選擇對應(yīng)規(guī)格的鋼踏板進(jìn)行鋪設(shè)；4）立桿應(yīng)通過立桿連接專用套管承插連接并插好插銷，腳手架首層立桿應(yīng)采用不同長度的立桿交錯布置，錯開立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm。5）斜桿設(shè)置沿架體外側(cè)縱向每間隔3跨連續(xù)設(shè)置豎向斜桿；6連墻件設(shè)置架體向上搭設(shè)過程中，按要求設(shè)置連墻件，連墻件采用預(yù)埋（或抱梁、抱柱）鋼管扣件形式，布置原則：兩步兩跨。1）腳手架連墻件采用短鋼管與建筑物剛性連接，從底層第一步縱向水平桿開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，可搭設(shè)臨時拋撐，拋撐應(yīng)采用通長桿與腳手架可靠連接，與樓面傾斜角45°～60°。2）連墻件的設(shè)置還應(yīng)滿足下列要求：（1）連墻件的安裝隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，不得滯后（2）連墻件采用剛性連墻件，直接與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，連墻件兩步兩跨布置。（3）靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm；（4）連墻件層層設(shè)置，建筑物各拐角部位兩側(cè)增加設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。（5）連墻件采用矩形布置；（6）在腳手架開口處的兩端必須設(shè)置連續(xù)連墻件，連墻件的垂直間距為3米。（7）連墻件采用鋼管連接，在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋長度為400mm的短鋼管，采用鋼管與外架連接，根據(jù)計(jì)算書測算，連墻件鋼管連接采用預(yù)埋鋼管扣件連接。（8）連墻件中的連墻桿宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接。（9）遇剪力墻時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整立桿間距設(shè)置連墻件。連墻件在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1米以內(nèi)范圍按垂直方向每3米設(shè)置連墻件。連墻件應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且宜設(shè)置在外架大小橫桿主節(jié)點(diǎn)處。剪力墻根據(jù)拉結(jié)點(diǎn)布置預(yù)埋穿墻洞設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。（10）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步，因施工需要確需超過時，按連墻件要求布置拋撐，保證架體穩(wěn)定。每搭設(shè)一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉結(jié)的可靠性。（11）框架結(jié)構(gòu)遵循逢大柱必抱原則，利用鋼管與框架柱和邊梁連接固定，抱柱連接采用每隔2m一道原則布置確保每層每顆框架柱設(shè)兩道抱柱。見下圖。圖6.2-11外架抱柱示意圖（12）連墻件鋼管采用φ48×2.5，布置方式為結(jié)構(gòu)梁中預(yù)埋豎向鋼管雙扣件連接，豎向鋼管預(yù)埋段長度不小于400mm，外露段長度不小于200mm。連墻件鋼管統(tǒng)一刷紅色油漆，并設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意拆除。見下圖。圖6.2-12連墻件預(yù)埋節(jié)點(diǎn)圖（13）連墻件中的連墻桿呈水平設(shè)置，如果不能水平設(shè)置時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。連墻件在轉(zhuǎn)角和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1m以內(nèi)范圍按垂直方向不大于3m，頂部800mm以內(nèi)范圍設(shè)置連墻件。3）當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時，應(yīng)采取防傾覆措施。當(dāng)搭設(shè)拋撐時，拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面（樓層內(nèi)）傾角在45°～60°之間,拋撐每層設(shè)置間距不得大于兩跨距離；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。4）當(dāng)連墻件或拋撐設(shè)置有困難時，應(yīng)采用鋼管抱柱等其它可靠措施固定，鋼管抱柱節(jié)點(diǎn)詳圖如下：圖6.2-13抱柱節(jié)點(diǎn)示意圖7安全防護(hù)1） 懸挑層及作業(yè)層與建筑物的空隙設(shè)置內(nèi)側(cè)水平防護(hù)，懸挑層采用滿鋪鋼腳手板+木模板做成硬防護(hù)；在每次懸挑層底部處用多層板將外立桿至建筑結(jié)構(gòu)之間的整個平面范圍內(nèi)封閉、釘牢，樓層及立桿之間、擋腳板使用木模板防護(hù)使物體在此處無墜落之可能，確保安全；木模板防護(hù)及擋腳板雙面涂刷紅白漆、間距按300考慮；2） 圖6.2-14懸挑架底部硬隔離封閉示意圖2）第一挑（1層頂～5層頂）懸挑腳手架外側(cè)滿掛防護(hù)綠網(wǎng)，第二至五挑使用定型化藍(lán)白鋼板網(wǎng)。鋼板網(wǎng)與橫桿之間卡扣需扣緊。3）操作層上的施工荷載不應(yīng)超過1KN/㎡，不得將模板支撐和泵送砼輸送管固定在腳手架上，模板斜撐不能頂住腳手架來固定，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備搭設(shè)在上面。4）在下層懸挑工字鋼施工層施工前外架高出施工層一步，待混凝土施工完畢后裝工字鋼前拆掉高出懸挑層一步外架，在施工層搭設(shè)臨時防護(hù)，詳見圖6.2.2-9。 圖6.2-15懸挑轉(zhuǎn)換層臨邊防護(hù)5）防護(hù)欄桿設(shè)置（1）外排架設(shè)置二道防護(hù)腰桿，每道腰桿間距不大于500mm；（2）腳手架頂層外側(cè)設(shè)置三道防護(hù)欄桿，布置在離作業(yè)層高度500mm、1000mm、1500mm處。8鋼絲繩1）梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，直徑20mm，不允許用螺紋鋼筋。2）18#懸挑工字鋼最外端采用6×19×16mm鋼絲繩斜拉，起到對懸挑工字鋼的斜拉作用，每條工字鋼端部需設(shè)置兩道鋼絲繩斜拉作為保險。2）派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，采用4個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。3）對整個架體進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進(jìn)行修復(fù)，合格后方可繼續(xù)使用。圖6.2-16鋼吊環(huán)及鋼絲繩繩卡做法9立桿設(shè)置立桿應(yīng)通過立桿連接專用套管承插連接并插好插銷，腳手架首層立桿應(yīng)采用不同長度的立桿交錯布置，錯開立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm，立桿底部應(yīng)配置可調(diào)底座。當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時，可利用立桿0.5m節(jié)點(diǎn)位差進(jìn)行調(diào)整。10卸料平臺洞口設(shè)置卸料平臺寬2000mm。卸料平臺所占位置按2跨（3m）考慮：1）外腳手架縱向水平橫桿：若影響通行，提前規(guī)劃好平臺的安裝位置，此影響范圍內(nèi)的水平桿采用扣件連接，使用平臺時拆除，結(jié)束后及時恢復(fù)；2）外立架立桿：卸料平臺安裝時如果腳手架立桿在不影響使用的情況下盡量不拆卸，如需拆卸需加強(qiáng)，卸料平臺洞口加固見圖6.2-17。3）腳手架在開口部位的兩端必須設(shè)置橫向斜撐；橫向斜撐要在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)設(shè)置。4）卸料平臺安裝部位橫桿及安全網(wǎng)單獨(dú)設(shè)置。5）橫向斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。6）開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于3米。圖6.2-17卸料平臺洞口的加固11施工電梯洞口設(shè)置施工電梯處外架搭設(shè)時，施工電梯所占位置按3跨（4.5m）考慮：1）外腳手架縱向水平橫桿：若影響通行，提前規(guī)劃好施工電梯入口處的安裝位置，此影響范圍內(nèi)的水平桿采用扣件連接，使用平臺時拆除，結(jié)束后及時恢復(fù)；2）外立架立桿：卸料平臺安裝時如果腳手架立桿在不影響使用的情況下盡量不拆卸，如需拆卸需加強(qiáng)，此處外架需滿足構(gòu)造要求，見圖6.2-18。圖6.2-18開口部位外架構(gòu)造示意圖3）腳手架在開口部位的兩端必須設(shè)置橫向斜撐；橫向斜撐要在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)設(shè)置。4）施工電梯安裝部位橫桿及安全網(wǎng)單獨(dú)設(shè)置，便于后期安裝施工電梯時的拆改。5）橫向斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。6）開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于3米。12定型化馬道1） 樓層間馬道使用盤扣式定型化馬道，馬道寬900mm，采用分段式斜跑形式，通過樓層內(nèi)可進(jìn)入上下層斜跑馬道。圖6.2-19定型化馬道立面圖2） 根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，本項(xiàng)目采用長2.1m標(biāo)準(zhǔn)框架，3） 標(biāo)準(zhǔn)框架應(yīng)與小橫桿應(yīng)扣緊并用鋼絲固定，安裝完畢后應(yīng)立即安裝配套踏步，踏步安裝時應(yīng)將梁側(cè)螺栓套入卡槽固定端內(nèi)，并將螺栓擰緊。4） 每跑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部施工完成后，方可進(jìn)行下跑施工。每樓層斜跑安裝完畢后應(yīng)立即安裝休息平臺段鋼扣板，鋼扣板應(yīng)與小橫桿扣緊并用鋼絲固定。5） 支架組裝時應(yīng)控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度。6） 支架拼裝完畢后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無何在情況下逐個檢查立桿底座是否松動或空浮情況。7） 拉結(jié)點(diǎn)與外腳手架體合用，如馬道跨度內(nèi)無拉結(jié)點(diǎn)，需按兩步兩跨的要求加設(shè)拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置要求同外腳手架拉結(jié)點(diǎn)。13其他要求1）架體懸挑高度按照安全計(jì)算的高度搭設(shè)，不得超搭，架體達(dá)到懸挑高度后，下一懸挑層從預(yù)埋U型錨環(huán)螺栓開始按上述施工要點(diǎn)繼續(xù)向上施工。2）每個型鋼懸挑梁外端設(shè)置直徑16mm鋼絲繩與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)使用Φ18鋼筋，吊環(huán)預(yù)埋錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中鋼筋錨固的規(guī)定。3）型鋼懸挑基礎(chǔ)梁與建筑結(jié)構(gòu)采用螺栓鋼壓板形式連接，鋼壓板尺寸不小于200×100mm×10mm（寬×厚）。4）錨固位置設(shè)置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于120mm。如果樓板的厚度小于120mm應(yīng)采取加固措施。5）懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距設(shè)置，每一縱距設(shè)置一根。6）腳手架均采用密目安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)掛設(shè)在外排架的外側(cè)。電梯口掛樓層標(biāo)識牌。7）普通鋼管桿件相交伸出的端頭均大于10cm，以防止桿件滑脫。8）剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。9）每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正一次步距、縱距、橫距及立桿垂直度。10）水平兜網(wǎng)在底層設(shè)置一道，然后每隔一層設(shè)置一道；11）普通鋼管搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端得距離不應(yīng)小于100mm。12）用于錨固的U型錨環(huán)采用HPB300級鋼筋冷彎成型，直徑16mm，絲牙為150mm。U型錨環(huán)與型鋼間隙用木楔楔緊。6.3.3腳手架拆除施工要點(diǎn)必須首先進(jìn)行安全技術(shù)交底后再進(jìn)行拆除作業(yè)，腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，須遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原則進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除前架體下方地面必須設(shè)置警戒欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)出，拆除順序要求為由上而下逐層進(jìn)行拆除，當(dāng)拆除至懸挑底層腳手架時應(yīng)以一點(diǎn)為起點(diǎn)向兩邊逐一拆除，拆除后的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格堆碼存放。架體各構(gòu)配件每層隨拆隨送往地面，方法是每層設(shè)兩人于該層梯段處采用傳遞接力的方式將拆下的鋼管傳送至該樓層地面，構(gòu)件送遞至室內(nèi)后集中存放，采用塔吊運(yùn)送至地面，并順序碼放于指定場地。架管的起吊工作由專職指揮人員進(jìn)行指揮作業(yè)，重點(diǎn)檢查架管是否有混吊、是否綁扎牢固、綁扎點(diǎn)是否正確，必須進(jìn)行試起吊300～800mm再次確認(rèn)是否安全后進(jìn)行緩慢吊落作業(yè)。指揮員與塔吊司機(jī)應(yīng)使用專業(yè)術(shù)語進(jìn)行信息再次確認(rèn)后方可進(jìn)行塔機(jī)的吊落操作。表6.2-2腳手架拆除施工工藝要點(diǎn)序號施工工藝要點(diǎn)1腳手架拆除前應(yīng)全面檢查各部位連接、連墻件等是否符合構(gòu)造要求；同時清除腳手架上的雜物及地面障礙物2拆除作業(yè)應(yīng)按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除3連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架4分段拆除高差大于3步時，應(yīng)增加連墻件進(jìn)行加固5每層腳手架拆除時，應(yīng)先拆除連墻件，待外裝飾人員修補(bǔ)、處理完善后再拆除本層架體；拆除過程中應(yīng)先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立桿及剪刀撐6當(dāng)腳手架拆至最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件7拆除過程中應(yīng)將已松開連接的構(gòu)配件及時拆除運(yùn)走，避免誤扶或誤靠已松脫的桿件8拆下的桿件，短桿件可先轉(zhuǎn)入樓層，長桿件應(yīng)用人工傳遞至地面，嚴(yán)禁向下拋擲9拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人拆除較重桿件等危險性作業(yè)10架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，多人同時作業(yè)時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動，且應(yīng)有足夠的操作面11運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分別存放12拆除懸挑工字鋼時，先將其穿越墻體的工字鋼空洞進(jìn)行疏通，2人在下層懸挑腳手架最上層腳手板處，將安全帶懸掛于窗洞空處加設(shè)十字架管上，安全帶采取高空低掛形式，對安全繩過短的應(yīng)進(jìn)行加長措施，2人協(xié)作用塔吊鋼絲繩將工字鋼的外伸端（立桿焊接件內(nèi)側(cè)）環(huán)繞一圈后綁扎牢固，由指揮員再次確認(rèn)后與塔吊操作員信息確認(rèn)后進(jìn)行工字鋼的吊平，然后，拆除斜拉鋼絲繩，再將錨固螺絲拆除，懸挑工字鋼經(jīng)指揮人員確認(rèn)符合移動條件后，信息再次確認(rèn)后即而用塔吊與5名工人（外架2人，戶內(nèi)2人，配合1人）配合將工字鋼慢慢拉出墻體（注意人員的相互配合及指揮與塔機(jī)的信息確認(rèn)），垂直吊運(yùn)地面碼放整齊。6.3.4監(jiān)測監(jiān)控措施1監(jiān)測方案為保證架體的安全穩(wěn)固，滿足施工使用要求，避免發(fā)生超出規(guī)范要求的沉降及坍塌事故發(fā)生，須對架體進(jìn)行有效沉降觀測，及時進(jìn)行調(diào)整加固。1）對懸挑腳手架的工字鋼支撐沉降和架體的水平位移進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測。2）監(jiān)測方案按約10m間距設(shè)置1個檢查點(diǎn)，每個端角部必須設(shè)置一個點(diǎn)。3）必須在架體搭設(shè)前按照方案設(shè)置好監(jiān)測零點(diǎn)，并安排測量員程運(yùn)廣專人負(fù)責(zé)保護(hù)好監(jiān)測點(diǎn)并監(jiān)測，加載過程中按層數(shù)隨時注意并記錄下沉數(shù)據(jù)。當(dāng)下沉有突變趨勢時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，必要時通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并停止加載，分析下沉原因后，采取有效加強(qiáng)措施后方可再加載。2施工過程控制1）架體搭設(shè)完成后，必須嚴(yán)格按住建部37號文、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）規(guī)定組織驗(yàn)收，并完善簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。2）由王松、商明浩、石璟瑤共同對施工過程架體安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：（1）工字鋼變形、架體垂直度情況。（2）架體搭設(shè)過程中加高情況。（3）施工荷載情況。3）每一懸挑段沉降變形按高度的0.1%進(jìn)行控制，預(yù)警值為20mm，垂直度按高度的0.3%進(jìn)行控制，預(yù)警值為50mm，當(dāng)達(dá)到預(yù)警值時應(yīng)停止使用，采取應(yīng)急措施，并組織