體育館建設(shè)項目季節(jié)性施工及工程成品(半成品)保護措施

體育館建設(shè)項目季節(jié)性施工及工程成品(半成品)保護措施1冬期施工措施冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。質(zhì)量事故出現(xiàn)具有隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)事故在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。1.1冬施準備工作1.1.1冬期施工組織措施本工程在入冬前組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。1.1.2冬期施工圖紙審查凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。否則通過圖紙會審解決。1.1.3冬期施工現(xiàn)場準備根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。工地臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。向混凝土供應(yīng)商提出冬期施工混凝土的性能指標，并做好砂漿及混凝土摻外加劑的試配試驗工作。1.1.4冬期施工安全與防火冬季施工時，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。施工時如接觸熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚?，F(xiàn)場火源，要加強管理；使用電焊、氣焊時，注意防止發(fā)生火災(zāi)。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。冬期施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。施工現(xiàn)場水源及消火栓設(shè)標記。1.2主要分項工程冬期施工措施1.2.1鋼筋工程冬期施工措施1雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜。2在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫閃光對焊時，搭設(shè)鋼筋對焊棚，鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。負溫電弧焊時，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150～350℃之間。焊接時按規(guī)定選擇焊條和焊接電流，焊接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。熱軋Ⅱ級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火的長度比前一層焊道在兩端各縮短4～6mm。負溫電渣壓力焊時，避開雨雪天氣，負溫下適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。1.2.2模板工程冬期施工措施1冬施澆筑混凝土前，認真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰雪。2模板和保溫層在混凝土達到抗凍臨界強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。1.2.3混凝土工程冬期施工1冬季施工的砼工程,應(yīng)采用加抗凍外加劑的砼,并采用綜合蓄熱法進行攪拌。2混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土運輸、澆筑容器需保溫，以保證混凝土的出罐溫度和入模溫度達到要求。對商品混凝土在運輸和澆筑過程中的溫度和覆蓋保溫材料，均進行熱工計算。3混凝土養(yǎng)護采用蓄熱法進行養(yǎng)護，混凝土的入模溫度要求不低于10℃，利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，延長混凝土正溫養(yǎng)護時間，并在冷卻過程中逐漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至0℃時可提前達到抗凍臨界強度要求。A混凝土外墻采用外掛巖棉被保溫?；炷另敯迳厦娓采w一層塑料薄膜和巖棉被進行保溫、保濕養(yǎng)護。設(shè)專人負責(zé)，房間內(nèi)采用火爐加熱，防止發(fā)生火災(zāi)。要求室內(nèi)溫度不低于5℃，使混凝土迅速達到臨界強度。B對冬季施工的框架結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的混凝土受凍?；炷寥圆捎眯顭岱B(yǎng)護，在混凝土達到抗凍臨界強度之前，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子用一層塑料薄膜包裹外掛巖棉被，樓板用一層塑料薄膜和巖棉被覆蓋。C冬季施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，對建筑物西北面加防寒措施。在隨層增長的外防護架上，用圍擋編織布圍護西北兩個迎風(fēng)面，對墻上小的洞口用麻袋圍擋，對大的門、窗洞、樓梯口等進風(fēng)部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風(fēng)保溫目的。D現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護室，室內(nèi)溫度20±3℃，濕度90%以上，進行試件的標準養(yǎng)護。同條件試塊在現(xiàn)場按混凝土實際狀況進行保溫，同時留檢驗拆模強度的同條件的試塊。冬期施工期間混凝土試塊留置至少比常溫多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用做測定28天等效養(yǎng)護強度。試壓前試塊在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間約6—12小時。E根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達不到拆除條件延長支撐時間，不得強行蠻干。對于懸挑結(jié)構(gòu)的墻板、梁等構(gòu)件重點保溫養(yǎng)護，待強度達到100%時方可拆模。墻體拆模強度一般控制在4Mpa，當(dāng)氣溫在－5℃～－8℃時，約48小時，在－8℃～－12℃時約為72小時，拆模后噴刷一層M9養(yǎng)護劑，繼續(xù)包裹養(yǎng)護?；炷帘仞B(yǎng)護材料配備3層，拆模時以同條件養(yǎng)護的試塊強度報告為準。F混凝土冬期施工的測溫。采用智能型電子測溫儀進行測溫和人工測溫相結(jié)合，利用計算機進行監(jiān)測。測溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為10～5cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2，測溫點要編號，并繪制布置圖。從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，至少每隔6h測量一次。人工測溫時，測溫儀表采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)時間不少于3min。G混凝土冬期施工，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度，認真做好每個段的測溫記錄，以準確反映混凝土內(nèi)實際溫升及混凝土表面溫度，采取有效保溫措施防止混凝土受凍。H混凝土冬期施工測溫的項目及次數(shù)應(yīng)符合表1.2.3規(guī)定。表1.2.3冬期施工測溫規(guī)定測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需要測最高、最低氣溫。砼出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。1.2.4冬期施工安全消防要求1冬期施工做好防火工作。取暖、生火須經(jīng)申請同意或報有關(guān)保衛(wèi)部門批準。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火，須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責(zé)看管，做到人走火滅。2使用焦?fàn)t、煤爐生火的場所，使用天然氣、煤氣時，必須設(shè)通風(fēng)孔，有專人看管，保持空氣暢通，防止中毒和火災(zāi)事故。3冬期施工必須做好防爆工作。供熱鍋爐使用前，必須經(jīng)技術(shù)、安全、設(shè)備等部門檢查合格，方可使用。司爐工應(yīng)隨時掌握鍋爐運行情況，并有采取應(yīng)急措施的手段。4對職工要加強安全及消防教育，重點工程的施工人員應(yīng)進行冬施安全及消防入場教育。5冬期施工時，要采取防滑措施，嚴禁穿硬底塑料鞋施工。6大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。2夏季施工措施在夏季高溫季節(jié)，應(yīng)重點做好安全生產(chǎn)和防暑降溫工作和砼的澆水養(yǎng)護工作。2.1做好環(huán)境衛(wèi)生工作切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。2.2做好用電管理夏季是用電高峰期，定期對電氣設(shè)備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預(yù)防觸電和雷擊事故的發(fā)生。2.3加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災(zāi)、爆炸事故。2.4高溫期間職工健康注意事項關(guān)心職工，特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。認真督促檢查，做到責(zé)任到人，措施得力，確實保證職工健康。根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要，合理安排生產(chǎn)班次和勞動作息時間，對在特殊環(huán)境下（如露天、封閉等環(huán)境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風(fēng)等措施或調(diào)整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務(wù)人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。同時教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發(fā)生意外事故。2.5高溫期間工程施工注意事項腳手架和室外架空線路等專用的錨固、拉線等裝置防暴風(fēng)雨，并定期進行安全防患檢查防止在風(fēng)暴襲擊造成事故,砌體要充分濕潤，砌筑砂漿稠度稍加大，控制在9cm左右,混凝土、水泥砂漿等成品加強養(yǎng)護，派專人包干分片管理，及時用草袋覆蓋或澆水養(yǎng)護,對特殊材料采取遮陽或特殊管理，以防材料變質(zhì)。3雨期施工措施3.1雨期施工準備3.1.1雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。3.1.2建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施。3.1.3項目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。3.1.4做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、外架防護等項工作。3.1.5檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。3.1.6現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。3.1.7施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。3.1.8在雨季到來前，作好各高聳腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。3.1.9雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。3.1.10雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。3.1.11安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的工序，如電線、電纜敷設(shè)、管道保溫、油漆、焊接等，盡量避開雨天施工。如工期緊張，無法避開時，做好現(xiàn)場安全防護，并做好安全技術(shù)交底。3.2雨季施工原材料的儲存和堆放3.2.1水泥全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。3.2.2砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。3.2.3裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。3.2.4外窗在室內(nèi)粉刷前進行封閉。3.3雨季裝修施工措施3.3.1雨季裝修施工精心組織，合理安排雨季裝修施工。按照晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則安排施工，晴天多做外裝修，雨天做內(nèi)裝修。外裝修作業(yè)前要收聽天氣預(yù)報，確認無雨后方可進行施工，雨天不得進行外裝修作業(yè)。雨天室內(nèi)工作時，應(yīng)避免操作人員將泥水帶入室內(nèi)造成污染。一旦污染樓地面應(yīng)及時清理。3.3.2室內(nèi)木作、油漆及精裝修在雨季施工時，其室外門窗采取封閉措施，防止雨水淋濕浸泡。3.3.3外墻施工遇雨時，應(yīng)進行覆蓋，繼續(xù)施工時，應(yīng)全面檢查。3.3.4內(nèi)裝修先安好門窗或采取遮擋措施。結(jié)構(gòu)封頂前的電梯井、樓梯口、通風(fēng)口及所有洞口在雨天用塑料布及多層板封堵。水落管一定要安裝到底，并安裝好彎頭，以免雨水污染外墻裝飾。3.3.5對易受污染的外裝修，要制定專門的成品保護措施。3.3.6每天下班前關(guān)好門窗，以防雨水損壞室內(nèi)裝修，防止門窗玻璃被風(fēng)吹壞。3.3.7各種需防潮防雨的裝修材料應(yīng)按物質(zhì)保管規(guī)定，入庫或覆蓋防潮布存放，防止變質(zhì)失效。如門窗、白灰、內(nèi)墻隔板等易受潮的材料應(yīng)放于室內(nèi)，墊高并覆蓋塑料布。3.4地基與基礎(chǔ)工程雨季施工措施3.4.1安排專人對基坑邊坡的變形每天進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)變形過大，要及時向項目經(jīng)理部進行匯報。3.4.2項目經(jīng)理部購置足夠數(shù)量的潛水泵，及時將基底的表層水排除。3.4.3雨天不允許露天澆灌混凝土，如必須進行澆筑，必須要有保證質(zhì)量安全的具體可靠的措施方能組織露天施工。必要時可搭設(shè)活動防雨棚，準備用塑料布遮蓋現(xiàn)澆框架。樓板混凝土施工應(yīng)選擇無雨天氣，混凝土澆灌后遇雨要立即覆蓋。3.4.4所有腳手架都必須與建構(gòu)筑物拉結(jié)牢固以防雨天刮風(fēng)發(fā)生倒架事故，雨后要檢查架子是否有下沉或傾斜，如有下沉要及時修理好才允許施工。現(xiàn)場斜道的腳手板應(yīng)有防滑措施。3.5雨季機電設(shè)備檢測與防護3.5.1施工現(xiàn)場用配電箱要加蓋防雨蓬布。3.5.2機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關(guān)，造成短路。3.5.3加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。3.5.4機動配電箱設(shè)防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。3.5.5現(xiàn)場所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。對保溫材料、風(fēng)管等的堆場要加強檢查，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。3.5.6對于露天保溫風(fēng)管要加蓋帆布，對敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性，對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。3.5.7風(fēng)雨過后對腳手架、搭設(shè)的梯子平臺等設(shè)施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。3.5.8認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。3.6地基基礎(chǔ)施工排水：延基坑四周布設(shè)磚砌擋水墻，防止地面雨水侵入，即坑底部設(shè)積水坑，將雨水收集集中排放。4成品保護措施4.1成品保護的原則4.1.1合理安排工序，確定保護方案在準備工作階段，由項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)，配合土建、安裝、裝飾等專業(yè)工施工員對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確定成品保護的組織管理方式以及具體的保護方案，對重要構(gòu)件保護下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.2建立成品保護責(zé)任制,責(zé)任到人。派專人負責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護工作的監(jiān)督管理。4.1.3專業(yè)施工員在安全工程師的配合下，會同各分區(qū)的成品保護責(zé)任人進行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護作為項目重要工作進行。4.1.4加強職工的質(zhì)量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育，樹立工人的配合及保護意識，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責(zé)。4.1.5除在施工現(xiàn)場設(shè)標語外，在制成品或設(shè)備上貼掛成品保護醒目的警示標志，喚起來往人員的注意。4.1.6對成品保護不力的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。4.2成品保護工作的內(nèi)容4.2.1建立成品保護工作的組織機構(gòu)1以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理牽頭組織并對成品保護工作負全面責(zé)任。2項目部經(jīng)理和各責(zé)任施工員負責(zé)實施。3商務(wù)合約部經(jīng)理負責(zé)制定成品保護資金計劃的落實。4各專業(yè)承包商主要領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護。4.2.2建立成品保護的責(zé)任由生產(chǎn)經(jīng)理組織劃分成品保護責(zé)任區(qū)，并落實到崗，落實到人。4.2.3確定成品保護的重點內(nèi)容和成品保護的實施計劃由生產(chǎn)經(jīng)理和項目工程師會同各專業(yè)施工員根據(jù)不同的施工階段，確定成品保護的內(nèi)容和成品保護的實施計劃。4.2.4分階段制定成品保護措施方案和實施細則各專業(yè)施工員根據(jù)本專業(yè)的特點，制定各成品的保護方案和實施細則，并經(jīng)項目工程師審核批準實施。4.2.5健全成品保護的各項管理制度由項目經(jīng)理牽頭，組織制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責(zé)任制度。4.3成品保護措施4.3.1測量定位定位樁采取樁周圍澆灌混凝土固定，搭設(shè)保護架，懸掛明顯標志以提示，水準引測點設(shè)固定點，標志明顯，不準堆放材料遮擋。4.3.2制成品的保護由廠家直接生產(chǎn)出廠運至工地的產(chǎn)品應(yīng)保護，如電機、木門、金屬構(gòu)件及其它進場的裝飾品。1場地堆放要求地基平整，排水良好，必要時采用橫木擱置，或根據(jù)制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于運輸。2成品堆放各成品分類、分規(guī)格堆放整齊、平直，下枕墊木，對于可疊層堆放的構(gòu)件堆放高度及擱置部位符合圖集及規(guī)范要求，保證構(gòu)件水平且各擱置點受力均勻，以防變形損壞，側(cè)向堆放除墊木外還需加設(shè)斜向支撐以防傾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防銹蝕措施。3成品運輸成品運輸時計算好裝車寬度、高度及長度，運輸時捆扎牢固，開車平穩(wěn)，裝卸車做到輕裝輕卸；吊運砂漿采用自卸吊桶，砌塊等采用吊箱；鋼筋吊運時合理布置吊點，保證吊件不致于變形過大。4.3.3框架施工過程成品保護1鋼筋工程保護A鋼筋加工制作時，焊接接頭冷卻時不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患。B加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中，選擇合理的擱墊點或吊點，以防發(fā)生較大變形。C鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，嚴禁踩踏已綁好的鋼筋，在部分易踩踏部位的板面筋設(shè)置支撐筋擱墊。D接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)在鋼材加工制作前編制詳細的節(jié)點綁筋指導(dǎo)書，嚴禁私自烤彎及割斷鋼筋。E后道工序模板支設(shè)不能隨意割斷及拆除鋼筋。涂刷隔離劑不能污染鋼筋，模板支設(shè)過程中及時清理作業(yè)面的垃圾。鋼管、模板堆放不得直接壓在成型鋼筋上。F現(xiàn)澆板面鋼筋綁扎完后，運輸車及澆混凝土接泵管設(shè)置腳手板擱置于底模板上，不得踩壓鋼筋。2模板工程保護A表面離層脫皮的膠合大模板不得使用。B墻板及框架梁柱模板支設(shè)前需先畫出模板圖，并由項目總工根據(jù)澆混凝土側(cè)壓計算確定模板加固方案。C模板支設(shè)時不得在承重架和平臺模板上集中堆放重物。模板支模成型后及時清理干凈板面多余材料。D安裝預(yù)留、預(yù)埋在支模時配合進行，不得隨意在模板上開孔穿管。E梁板底模板拆除時經(jīng)土建工程師核算混凝土強度符合規(guī)范要求后方能進行。不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。F澆混凝土?xí)r，不準用振搗棒或扛撬動模板，以防模板變形或松動。G模板安裝成型后派專人保護，并在澆混凝土前檢查復(fù)核模板安裝質(zhì)量，澆混凝土?xí)r水平運輸?shù)啦坏脭R置在側(cè)模上。H采用泵送混凝土?xí)r活動泵管不得直接靠壓于框架模板上，連接泵管在管路彎折處加強支撐和拉結(jié)，以防過大沖擊力撞壞模板。I模板一律采用脫模劑，不得漏刷積液，在鋼筋綁扎前涂刷均勻。3混凝土成品保護A混凝土澆搗完成后及時清理模板上及下層樓面散落的混凝土或砂漿。B混凝土未達到規(guī)定強度時不得上人作業(yè)。C混凝土終凝后達到規(guī)定強度，樓面堆放材料應(yīng)分散均勻，盡量輕放。D混凝土強度達到規(guī)范要求后方可拆除模板。E混凝土施工時遇到雨天需及時做好防范措施。F夏季施工時防止混凝土水份蒸發(fā)，收縮產(chǎn)生裂縫，必須及時敷蓋草袋，進行濕潤養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不少于7d。并采取有效措施確保大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。4.3.4砌筑工程保護1砌塊進場按要求堆放整齊，運輸時輕拿輕放，缺棱掉角的砌塊作半磚使用。2墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進行養(yǎng)護，雨期施工按要求進行覆蓋保護。3管道安裝及電線敷設(shè)，待墻體砌筑砂漿達75%以上設(shè)計強度方能開孔開槽。4需預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門框等與砌體有機配合，墻體因變更后開門洞經(jīng)土建工程師同意并采取有效加固措施后方可進行。5設(shè)備吊裝時嚴禁撞擊墻體。4.3.5樓地面成品保護1水泥砂漿地面、地磚地面在房間入口處設(shè)圍護欄桿，待成品達規(guī)定強度后方能拆除。2地面施工前先將樓層屋面防水及雨水管安裝施工完，雨季施工時采用塑布封閉外墻門窗洞，防止雨水飄進樓層。3樓面不允許放帶棱角的材料及易污染的油、酸、漆類物品。4設(shè)備機具等重物上樓層時避免碰傷墻角及樓梯踏步。5樓內(nèi)建筑垃圾做到隨完隨清。在每層指定位置設(shè)置衛(wèi)生桶，確保清潔衛(wèi)生。6安裝管道及吊頂、涂料施工時金屬活動腳手架不得直接擱置于地面上，需用橡皮皮墊處理。4.3.6裝飾成品保護1室內(nèi)裝修嚴格按粉刷、門窗、地面、墻面的順序進行施工。2所有房間樓層施工完成后按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作。3不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。4門窗及時開關(guān)，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，以防損壞霉變。5作業(yè)架子拆除運轉(zhuǎn)時輕拿輕放，以免碰撞墻面及墻角。6房間內(nèi)嚴禁生火、潑水，以防墻面脫皮或霉變。7雨天施工時應(yīng)注意：已裝修完房間不得帶入泥漿，以免污染墻地面。8裝修完成，調(diào)試、修補期間安排人員值班，做好施工人員進出場登記。4.3.7門窗工程成品保護1工人推車或轉(zhuǎn)運物品時在門窗洞口處不得碰傷邊框，做到慢推輕拿，不得隨意在門窗上涂寫、敲擊或釘釘。2塑鋼窗框安裝后將外露部分用塑料膠布裹纏保護，窗臺處用槽形木盒覆蓋保護，腳手板及鋼管、砌塊等嚴禁擱置于窗臺框料上。3門窗框邊縫砂漿塞縫時嚴禁硬塞，采用十字形內(nèi)支撐木桿，防止邊框鼓脹變形。4墻面油漆涂料施工時，對門窗進行覆蓋，吊頂及電盒周邊貼膠帶紙隔離。5門窗開啟時按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。4.3.8外墻保護1外墻裝飾盡量避免雨天施工。2外墻架子拆除時清理外墻的垃圾油污，防止鋼管劃傷裝飾面。3外墻施工鋼管及砂漿吊運時由專人指揮，嚴禁出現(xiàn)吊件撞墻事故。4.3.9預(yù)留預(yù)埋件的成品保護首先施工時預(yù)留預(yù)埋位置準確，固定牢固，管口箱盒口封堵嚴實，避免在土建澆注混凝土?xí)r有雜物將管堵住，其次在土建施工時應(yīng)派人現(xiàn)場維護。4.3.10安裝工程成品保護1管道工