框架結(jié)構(gòu)大學(xué)生公寓施工方案設(shè)計(jì)

框架結(jié)構(gòu)大學(xué)生公寓施工方案設(shè)計(jì)

目錄

目錄............................................................1

一般............................................................4

1.編譯依據(jù)..................................................4

2.編譯原則...................................................4

3.編譯說明..................................................5

第1章項(xiàng)目概述................................................6

1.1架構(gòu)概述.................................................6

1.2結(jié)構(gòu)概述..................................................6

第2章施工準(zhǔn)備和施工部署....................................7

2.1施工組織.................................................7

2.2施工標(biāo)高、立面布置及臨時(shí)配置............................8

2.3施工流段劃分及施工流向................................10

2.4總體施工進(jìn)度............................................10

2.5材料設(shè)備需求計(jì)劃........................................11

2.6人力資源需求計(jì)劃........................................13

第三章分項(xiàng)工程的主要施工方法和施工工藝......................14

3.1基礎(chǔ)施工方案............................................14

3.2模板工程.................................................19

3.3混凝土工程..............................................22

3.4加固工程................................................26

3.5砌體工程................................................33

3.6結(jié)構(gòu)柱、屋頂和現(xiàn)澆帶的建造.............................37

3.7地坪施工................................................38

3.8內(nèi)墻及吊頂裝飾施工...................................41

3.9外墻施工.............................................45

3.10屋面防水工程......................................48

3.11衛(wèi)生間防水施工.....................................50

3.12安裝工程............................................55

第四章保障基礎(chǔ)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全和工期的技術(shù)組織措施.......63

4.1技術(shù)組織措施.........................................63

4.2質(zhì)量技術(shù)組織措施.....................................63

4.3安全技術(shù)的組織措施...................................63

4.4施工期技術(shù)組織措施...................................64

第五章安全文明施工措施....................................64

5.1職業(yè)健康安全管理計(jì)劃.................................64

5.2腳手架及整體外框施工方案.............................70

第六章。保證工期的技術(shù)組織措施.............................73

6.1附表.................................................73

6.2保障工期的主要措施...................................74

6.3施工期控制措施.......................................76

6.4施工期趕工措施.......................................76

第七章。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.........................78

7.1質(zhì)量保證體系.........................................78

7.2工程質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃及管理組織措施.......................80

7.3整體質(zhì)量保證措施.....................................82

7.4質(zhì)量管理體系措施.....................................84

7.5確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的激勵(lì)和懲罰.........................84

第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施..........................85

8.1安全生產(chǎn)保障措施.....................................85

8.2安全生產(chǎn)技術(shù)保障措施.................................86

8.3各階段施工安全技術(shù)措施...............................89

第九章。確保文明施工的技術(shù)組織措施.........................90

9.1文明施工管理制度和措施...............................90

9.2文明施工實(shí)施辦法.....................................92

第10章季節(jié)性建設(shè)措施...................................93

10.1雨季施工技術(shù)措施....................................93

10.2冬季施工技術(shù)措施....................................94

10.3夏季施工技術(shù)措施....................................95

10.4防風(fēng)措施............................................96

第11章，常見質(zhì)量問題的防控措施...........................97

11.1基本和主要工程質(zhì)量問題及控制措施....................97

11.2門窗工程常見質(zhì)量問題及控制措施......................98

11.3墻體空鼓開裂常見質(zhì)量問題及處理措施..................99

11.4水泥面層（地）面工程常見故障及處理措施.............100

11.5內(nèi)外墻裝飾工程常見質(zhì)量問題及處理措施...............100

11.6室內(nèi)給水管道安裝工程常見質(zhì)量問題及處理措施.......101

11.7室內(nèi)給水管道安裝工程常見質(zhì)量問題及處理措施........102

11.8室內(nèi)采暖工程常見質(zhì)量問題及控制措施.................103

11.9電氣安裝工程常見質(zhì)量問題及控制措施.................104

第十二章其他管理措施....................................106

12.1成品保護(hù)措施.....................................106

12.2火災(zāi)管理程序.......................................107

12.3安全措施...........................................107

第13章，圖紙和附表.....................................109

附表1：.................擬投入使用的主要工程機(jī)械設(shè)備表109

附表2：勞動(dòng)力表........................................114

附表3：主要材料消耗及進(jìn)場附表..........................115

附表4：總體施工附表....................................116

附表5：建設(shè)總計(jì)劃......................................117

附表6：臨時(shí)土地使用面118

一般的

一、編譯依據(jù)

（一）《三峽大學(xué)留學(xué)生宿舍一期工程建設(shè)招標(biāo)文件》。

（2）三峽大學(xué)留學(xué)生宿舍項(xiàng)目一期1#樓，建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施

工圖Q&A文件。

（三）國家和地方現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和

行業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)定，以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、法規(guī)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

（四）對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場檢查。

（五）我公司已承建的同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)

驗(yàn)、施工技術(shù)方法等。

二、編譯原則

（-）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)建設(shè)法律法規(guī)、現(xiàn)行建設(shè)規(guī)范、

法規(guī)、強(qiáng)制性實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵循“質(zhì)量過硬、精益求精”的

方針，加強(qiáng)施工全過程管理.，精心打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)合同約定的

質(zhì)量目標(biāo)。

（二）本著“精心組織、科學(xué)管理”的原則，采用科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)

的施工組織、施工工藝、施工手段和施工工藝，均衡、高效、快節(jié)奏地組

織施工，確保項(xiàng)目按時(shí)投入使用。

（三）嚴(yán)格履行工程建設(shè)總承包、總協(xié)調(diào)、總管控職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)

調(diào)各相關(guān)方的合作協(xié)調(diào)。

（4）根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境管理，采取相應(yīng)的技術(shù)措施

和措施，避免擾民，達(dá)到預(yù)防污染，實(shí)現(xiàn)綠色建設(shè)、造福社會、保護(hù)環(huán)境

的目的。

3.編譯說明

（一）本《施工組織設(shè)計(jì)》根據(jù)工程特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求、施工合同、

施工條件等，按照國家和地方有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)的規(guī)定編制、施工規(guī)范、

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（二）本《施工組織設(shè)計(jì)》針對項(xiàng)目概況、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)、施工準(zhǔn)備

和施工部署、施工總平面圖、施工進(jìn)度總計(jì)劃及工期保障措施、主要施工

方法和施工措施。對各分項(xiàng)項(xiàng)目、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、

環(huán)境管理體系、成本控制措施進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。

（3）本項(xiàng)目建設(shè)執(zhí)行統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)和圖集

第1章項(xiàng)目概述

本項(xiàng)目為三峽大學(xué)留學(xué)生公寓一期一期1號樓，建筑面積8174.17平

方米。該項(xiàng)目位于三峽大學(xué)校園內(nèi)。

1.1架構(gòu)概述

(1)本項(xiàng)目為多層住宅，總建筑面積8174.Um?。建筑層數(shù)為七層，

建筑總高度為22.65m±0.000,相當(dāng)于黃海標(biāo)高,94.7m室內(nèi)外高差0.45m0

(2)建筑為三層多層建筑，耐火等級和建筑結(jié)構(gòu)安全等級均為H級,

抗震設(shè)防烈度為六度，抗震設(shè)防類別為丙級，屋面防水等級為二級，建筑

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用合理。期限為50年。

(3)項(xiàng)目共4個(gè)單元，每個(gè)單元有樓梯和電梯，底層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)

點(diǎn)房間。

1.2結(jié)構(gòu)概述

(1)基本概況

①本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為泥墻擋土鉆孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級C級，砌

體施工質(zhì)量控制等級B級。

②帶擋泥墻的鉆孔樁以中風(fēng)化粉砂巖為1000mm承載1100mm層

1200mm；

③樁通過承臺的基礎(chǔ)梁連接成一個(gè)整體?；A(chǔ)梁截面為250-300X

400-600,基礎(chǔ)梁下設(shè)計(jì)100厚C15混凝土墊層。

(二)主要結(jié)構(gòu)概述

①項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，土層和建筑結(jié)構(gòu)安全等級為n級。

②工程抗震設(shè)防烈度6度，建筑物抗震設(shè)防類別為丙類。

③工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命為50年。

第二章施工準(zhǔn)備與施工部署

2.1施工組織

2.L1項(xiàng)目部組成

見下一頁

2.1.2項(xiàng)目部職責(zé)

(-)全面實(shí)現(xiàn)公司制定的項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境和職業(yè)健

康安全管理目標(biāo)。

(2)填寫公司出具的《建設(shè)項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書》。

(3)負(fù)責(zé)建設(shè)項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、

合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)等工作。

(4)管理建設(shè)項(xiàng)目從開工到竣工的全過程，對最終的建設(shè)產(chǎn)品負(fù)責(zé)。

2.2施工水平、立面布置及臨時(shí)配置

2.2.1施工總圖

根據(jù)施工需要，在擬建大樓南側(cè)布置辦公空間和生活區(qū)，包括：施工

辦公室、材料庫、會議室、醫(yī)療室、食堂、職工宿舍、衛(wèi)生間、機(jī)修室、

木工室、配電室、機(jī)電值班室等。

生產(chǎn)區(qū)圍繞項(xiàng)目建設(shè)設(shè)置，有水泥房和建筑材料堆放場地，合理布置

塔吊、混凝土泵、砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。

本項(xiàng)目設(shè)置鋼筋加工間，可滿足鋼筋原材料和加工成型鋼筋的直接吊

運(yùn)，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，便于統(tǒng)籌規(guī)劃文明施工。見“建設(shè)總平面圖”。

2.2.2垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置

(1)塔機(jī)布置

①本項(xiàng)目準(zhǔn)備1臺QTZ63A塔式起重機(jī)，用于施工垂直運(yùn)輸。

②QTZ63A塔機(jī)為自升式塔機(jī)，臂長10萬50m,可保證其有效使用范

圍。

③塔機(jī)隨主體結(jié)構(gòu)上升，增加了塔機(jī)的安裝高度，最大安裝高度可達(dá)

31m.

(2)塔機(jī)布置原則

①盡量覆蓋房屋建筑面積、吊點(diǎn)和攪拌設(shè)備，解決施工區(qū)域物料的縱

向和橫向運(yùn)輸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少物料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；

②垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求的垂直運(yùn)輸要求；

③滿足施工流程段的垂直運(yùn)輸要求和子施工隊(duì)自成體系；

④滿足主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工和砌體施工立體交叉作業(yè)的垂直運(yùn)

輸要求。

2.2.3其他臨時(shí)設(shè)施的配置

(1)由于本項(xiàng)目混凝土采用商品混凝土，本項(xiàng)目配備一臺混凝土泵,

負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工所需的混凝土，以滿足施工進(jìn)度的需要。

(2)本項(xiàng)目設(shè)置攪拌機(jī)一臺，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工所用砂漿的攪拌。

(3)鋼筋加工：本項(xiàng)目設(shè)置鋼筋加工間1個(gè)，全部由塔機(jī)覆蓋，減

少現(xiàn)場二次轉(zhuǎn)運(yùn)。

2.3施工流段劃分及施工流向

2.3.1施工流程段劃分

根據(jù)工程的設(shè)計(jì)布置、伸縮縫的特點(diǎn)和施工場地的特點(diǎn)，充分考慮互

不干擾，工程分為三段：⑥??/①??為I段，⑻??/

①??為n段節(jié)，Q)??/—?是?in節(jié)。

2.3.2施工流程

本工程段間采用平行流水施工方式，同步施工；流水施工在各個(gè)區(qū)段

進(jìn)行組織，形成一個(gè)連通、獨(dú)立的流水施工區(qū)域。

2.4總體建設(shè)進(jìn)度

根據(jù)工程實(shí)際情況，一、二、三段同時(shí)進(jìn)行并行作業(yè)，確保工程按照

《施工合同》和我方承諾在230天內(nèi)全面竣工驗(yàn)收。1號樓一期建設(shè)網(wǎng)

絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。

2.4.1施工準(zhǔn)備

（一）積極配合業(yè)主辦理施工許可證。

（2）現(xiàn)場定位和放線。

（三）各項(xiàng)規(guī)劃準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。

（4）組織工人進(jìn)場，搭建臨時(shí)設(shè)施，準(zhǔn)備打樁機(jī)進(jìn)行施工。

（五）積極開展塔吊基礎(chǔ)建設(shè)。

2.4.2基礎(chǔ)建設(shè)

基本工程計(jì)劃為45天。

2.4.3主體結(jié)構(gòu)

主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃安排80天的運(yùn)營時(shí)間。建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)在主體工程完成

四樓后開始。

2.4.4裝修施工

內(nèi)、外墻裝修方案預(yù)定運(yùn)行60天，結(jié)構(gòu)完成后插入。

2.4.5屋頂施工

屋頂計(jì)劃運(yùn)營20天，待屋頂結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行屋頂施工。

2.4.6環(huán)境建設(shè)和整理

外墻裝修完成后進(jìn)行環(huán)保施工工作，安排環(huán)保施工15天；室內(nèi)裝修

完成后，將進(jìn)行整理和清潔工作，計(jì)劃安排10天。

2.4.7總工期

擬安排2天竣工驗(yàn)收；

本項(xiàng)目總工期為230天。詳見附表：施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫條圖。

2.5材料設(shè)備需求計(jì)劃

在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制了工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工

和半成品加工的總體規(guī)劃、設(shè)備要求。明確品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

和批量供貨時(shí)間。

（-）提前將物資、周轉(zhuǎn)物資送至公司物資供應(yīng)部，組織供應(yīng)。

（2）將設(shè)備需求計(jì)劃送至公司設(shè)備工程部，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、

運(yùn)行維護(hù)。

具體材料消耗及入庫計(jì)劃見附表：主要材料消耗及入庫計(jì)劃

土木工程主要施工設(shè)備及進(jìn)場方案

民用設(shè)備需求計(jì)劃

序列機(jī)器或設(shè)備名額定功率（千

號型號規(guī)格數(shù)量評論

稱瓦）

1塔式起重機(jī)QTZ63A140自己的

2潛水泵WQ30X1022.2自己的

3攪拌機(jī)JS-350115自己的

4鉆機(jī)CZ30440租

5起重機(jī)QY201租

6鋼筋折彎機(jī)GW-4033.0自己的

7鋼筋切斷機(jī)GQ-4035.5自己的

AX3-1

8對焊機(jī)3100KVA自己的

-300A_

9交流焊機(jī)BX3-3.5330KVA自己的

10圓鋸MJ11433自己的

11平板振動(dòng)器RP1.541.5KW自己的

12插入式振動(dòng)器ZX50-661.5KW自己的

13液壓反鏟CAT2001180KW自己的

2.6人力資源需求計(jì)劃

根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、主要工種用工計(jì)劃、工地實(shí)際需要，精心編制各

工種用工需求計(jì)劃。送至勞務(wù)公司，勞務(wù)公司按計(jì)劃時(shí)間和數(shù)量，選派思

想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍、專業(yè)技術(shù)人員、輔助生產(chǎn)人員分批進(jìn)

場。

土木工程用工需求計(jì)劃

土木工程勞動(dòng)力需求表

分項(xiàng)目建設(shè)階段的勞動(dòng)力投入

工作類型

環(huán)境和接

等級施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)建設(shè)主體結(jié)構(gòu)裝修工程

受度

普通工人515302015

鋼筋工人3030

模板工作

3045

者

具體的884

石匠1554520

木工20

安裝程序8158

畫家42

腳手架5830106

焊機(jī)22

機(jī)械3363

維修工人2221

全部的2510315812259

項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工期間，高峰人數(shù)達(dá)到158人。

第三章分項(xiàng)工程的主要施工方法和施工工藝

3.1基本建設(shè)計(jì)劃

該基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為鉆孔現(xiàn)澆樁，用于泥墻保護(hù)。樁底基礎(chǔ)承載層為中

風(fēng)化砂巖，按設(shè)計(jì)要求必須滿足設(shè)計(jì)承載力。

根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工是本項(xiàng)目的重點(diǎn)之一。

3.1.1基本施工流程安排

（一）鉆孔樁施工順序

場地平整一-＞放樁一-＞開挖泥漿池和溝渠一-＞買套管--＞就位鉆孔

—-＞鉆孔修正一-＞成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣一-＞一二孔清洗一-＞

質(zhì)量驗(yàn)收一-＞下鋼筋籠和鋼管一-＞二次清孔一-＞澆注水下混凝土一-＞成

樁一-＞檢驗(yàn)

3.1.2主要?jiǎng)趧?wù)安排

本項(xiàng)目地基施工，根據(jù)現(xiàn)場勘察情況及“進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”的布置，采用

兩臺鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行成孔作業(yè)。機(jī)械開挖基礎(chǔ)梁后，人工清溝。

根據(jù)本項(xiàng)目所需鋼筋數(shù)量和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定鋼筋加工間集中加

工，并成立鋼筋捆扎組，對基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行加工捆扎。成立模板隊(duì)，開展孔

樁承臺、基礎(chǔ)梁的模板施工，成立混凝土隊(duì)，進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。

3.1.3泥墻防護(hù)鉆孔灌注樁施工措施

1、鉆孔準(zhǔn)備

平整場地，確定鉆孔樁的位置，埋設(shè)鋼板套管，架設(shè)鉆機(jī)準(zhǔn)備泥漿池,

并檢查鉆機(jī)，確保施工能夠連續(xù)正常進(jìn)行。

長度為61.0m,61.1m、6L2m的三種鋼籠孔檢測器5m。當(dāng)鉆孔

深度達(dá)到6ml0左右時(shí)，對孔徑和垂直度進(jìn)行第一次檢查，確?？讖讲恍?/p>

于設(shè)計(jì)值，垂直度小于等于1虬深度達(dá)到15?時(shí)進(jìn)行第二次檢查20m,在

端孔處進(jìn)行第三次檢查。檢查時(shí)用25T吊車配合鉆機(jī)起吊將鉆錐移動(dòng)到地

面，然后用吊車吊起檢查籠，檢查鉆孔的垂直度和孔徑。若孔徑小于設(shè)計(jì)

值，則在鉆錐上加焊刀片以增加直徑，并在孔徑小于設(shè)計(jì)值的位置反復(fù)提

起鉆錐掃鉆。如果孔是傾斜的，從傾斜位置開始，反復(fù)提起鉆頭，掃鉆。

經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否有不均勻沉降和水平位移，用水平儀檢查鉆機(jī)是否有不

均勻沉降，將落球掛在導(dǎo)向輪位置，越過樁保護(hù)線，標(biāo)記中心位置孔樁，

并檢查中心和落球。是否符合要求，如不符合及時(shí)調(diào)整，符合要求后繼續(xù)

鉆孔。萬一發(fā)生塌孔，要認(rèn)真分析，查明原因和位置，再進(jìn)行處理。塌孔

不嚴(yán)重時(shí)，將碎石回填至塌孔位置，增加泥漿稠度后再繼續(xù)鉆進(jìn)。如果塌

孔嚴(yán)重，應(yīng)立即鉆孔?；靥钌匙踊驃A有粘土的小沙子和礫石，回填時(shí)用鉆

頭和水龍頭壓實(shí)?；靥钔瓿刹和Ｒ欢螘r(shí)間后，查明塌孔原因，采取相應(yīng)

措施重新鉆孔。

3.清理洞

鉆孔完成后，檢查鉆孔深度、孔徑、垂直度是否符合要求，試驗(yàn)合格

后清孔。清孔前可放入1-2袋水泥，然后用鉆錐沖擊數(shù)次，在孔內(nèi)形成泥

漿、鉆渣和水泥的混合物，然后用除渣筒將去除爐渣。排渣完成后，將泥

漿注入孔底。更換比重為1.1?1.2的稀泥。清孔后，澆注混凝土前孔底

泥沙層厚度不得超過0.5d（d為孔樁直徑）。

4、鋼筋籠制作及吊裝

鋼籠整節(jié)制作，一次吊裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，2m安裝每個(gè)614的加強(qiáng)

箍筋。吊環(huán)和保護(hù)層的厚度控制部分均勻布置，鋼籠頂部根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)

高與保護(hù)筒頂部的差值進(jìn)行焊接。.鋼筋應(yīng)直，無局部彎曲，表面清潔，

無油漬、漆皮、鱗銹。鋼筋的焊接長度一側(cè)不應(yīng)小于10d,兩側(cè)不應(yīng)小

于5do主筋焊接接頭面積的最大百分比不超過受拉面積的50%o鋼籠制

作完成后，在頂部安裝幾根聲管，然后用吊車將鋼籠吊起。吊裝過程中應(yīng)

避免鋼籠變形。用吊車將鋼籠吊到孔口頂部，然后及時(shí)在底部套焊一根聲

管。聲測管連接好后，將鋼籠放入孔內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后調(diào)整鋼籠中心位

置，將掛鉤掛在鋼管上固定牢固。

5.澆筑水下混凝土

沉水混凝土采用0.3m內(nèi)徑100Pm、4m3漏斗容量的鋼管澆注。鋼筋

籠放置好后，及時(shí)組裝起吊導(dǎo)管，導(dǎo)管下口0.4m約在孔底附近。第一批

混凝土的前0.5比1使用同標(biāo)號砂漿或.Onf粗骨料粒度的小石料混凝土。

澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。鉆孔中混凝土的高度常用測量繩測出，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)

管的5mm埋深。當(dāng)混凝土表面接近并進(jìn)入鋼骨架時(shí)，保持導(dǎo)管埋深，減緩

澆注速度，減少混凝土對鋼籠的沖擊。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼架達(dá)到一定深度

時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)跗饘?dǎo)管，使鋼架在導(dǎo)管下口埋入一定深度。單孔樁需要20nf

混凝土，混凝土為預(yù)拌混凝土，混凝土由混凝土攪拌車運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)至

現(xiàn)場后，由混凝土泵直接澆筑。施工時(shí)嚴(yán)格控制混凝土配合比和和易性，

為一個(gè)孔樁制作一套混凝土試件，并根據(jù)混凝土澆筑情況隨機(jī)檢查混凝土

坍落度。施工時(shí)應(yīng)盡量減少拆除導(dǎo)管的時(shí)間，混凝土澆筑應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完

成，并在拌好的混凝土中加入緩凝劑，保證在初凝前澆筑全孔混凝土第一

批混凝土。當(dāng)混凝土澆筑即將達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，保持導(dǎo)管上端高于套管頂

部4-5m,同時(shí)計(jì)算混凝土用量?，F(xiàn)澆樁頂標(biāo)高應(yīng)比連接樁底面高0.5?

1.0m。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，拆除鋼套管，鑿掉多余的混凝土，并

清理干凈。待孔樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，委托相關(guān)資質(zhì)單位對孔樁進(jìn)行

檢測。經(jīng)檢測，無斷樁、喳、縮徑等現(xiàn)象。全部測試合格后，即可進(jìn)行瓶

蓋的施工。

質(zhì)量保證措施

1、執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施全面質(zhì)量管理。

2、建立三級質(zhì)檢體系。團(tuán)隊(duì)自檢、互檢、交接檢查，項(xiàng)目部驗(yàn)收合

格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

3、質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量實(shí)行一票否決。如

果質(zhì)量不符合要求，將被推翻。

4、鉆孔和混凝土澆筑實(shí)行技術(shù)人員和輪班負(fù)責(zé)人現(xiàn)場值班制度。交

班時(shí)，填寫工藝交接卡，并說明施工情況及下一步注意事項(xiàng)。

安全環(huán)保措施

1、加強(qiáng)工人安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。將高空作業(yè)、建筑

電氣和機(jī)械作業(yè)放在安全作業(yè)的首位。

2、施工產(chǎn)生的泥漿流入泥漿池進(jìn)行沉淀。施工結(jié)束后，泥漿池內(nèi)填

滿沙石，防止泥漿污染環(huán)境。

3.1.4基礎(chǔ)梁施工措施

（一）施工程序

施工布置一->基槽開挖一->混凝土墊層澆筑一->帽基梁鋼筋綁扎一

一模板-->混凝土澆筑-->模板拆除-->混凝土養(yǎng)護(hù)-->回填。

（二）建設(shè)措施及操作要點(diǎn)

①基溝開挖采用機(jī)械與人力配合。先用機(jī)械開挖進(jìn)行開挖，然后人工

清溝。開挖過程中，土石方將及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將土石方棄置

在場內(nèi)。

②基溝開挖應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷現(xiàn)場臨時(shí)排水通道。開挖一定

的基溝前，施工前應(yīng)將待開挖的臨時(shí)排水渠改道，以免排水不暢。

③基礎(chǔ)梁的加固施工應(yīng)現(xiàn)場處理，現(xiàn)場綁扎到位。

④基礎(chǔ)模板的支撐部分采用木模板，支撐要牢固可靠，澆注混凝土前

要先將水潤濕。

⑤混凝土采用商品混凝土制成，用卡車運(yùn)到工地，用混凝土泵泵送

到澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。

⑥基礎(chǔ)梁施工注意事項(xiàng)：

一個(gè)。施工時(shí)應(yīng)在基坑邊緣確定墻（柱）軸線及其外框線，并相應(yīng)安

裝結(jié)構(gòu)柱和鋼筋。

灣。立柱嵌件牢固地固定在鋼管框架上，嚴(yán)禁嵌件移位。

Co柱筋伸入基礎(chǔ)的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.5回填施工

本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層壓實(shí)，每層厚度不大于300,壓

實(shí)土的壓實(shí)系數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。堵頭可用于墻體和柱子的填充交界處

的技術(shù)處理。搗打前應(yīng)將填料大致找平，并按一定方向進(jìn)行搗打，一次搗

打半搗，搗打連，排連，縱橫交叉，搗打是分層的。

3.2模板工程

模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.1模板方案選擇

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和單位質(zhì)量目標(biāo)，模板體系設(shè)計(jì)如下：

(1)支撐系統(tǒng)采用648壁厚3.5mm鋼管腳手架。

(2)梁柱模板采用12mm厚實(shí)優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽角形式采用泡沫塑

料設(shè)置，防止漏漿。

3.2.2模板制作和安裝

(1)方柱模板

木模用于成型。當(dāng)柱子邊長大于此值600mm時(shí)，在中間加一對612

的張緊螺栓750mm,用小48型鋼管和十字扣件連接柱箍與間距600mm；

7OOinm對于柱箍，間距400mm。

(3)梁模板安裝

它由木模制成，由648鋼管支撐。底模先安裝在梁上，當(dāng)跨度4m大

于設(shè)計(jì)要求時(shí)，600mm在系好梁桿后安裝側(cè)模。當(dāng)600mm梁高大于300mm

橫向平整度時(shí)。

(4)模板安裝

樓板以12mm厚竹膠合板為模板，在搭好的腳手架上調(diào)整橫桿標(biāo)高，

160mm橫桿上鋪設(shè)60X木梁。當(dāng)500mm板厚lOOmmW100mm時(shí)，木條間距

400mm為，竹膠合板鋪在木條上。

(5)結(jié)構(gòu)柱模板

采用木模制作，平墻模板背桿采用648型鋼管并用12"鐵絲與模板

牢固連接，凸墻模板背桿采用648型鋼管外腳手架水平傾斜定位牢固。

3.2.3支撐系統(tǒng)

采用648鋼管架設(shè)全廳架，立桿間距不大于此1.2m,模板水平斜支

撐固定。支座間距應(yīng)在施工前計(jì)算確定。

3.2.4模板和支撐拆除

(1)墻、柱模板、梁邊模板拆除：非承重模板在保證混凝土表面及棱

角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。

(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后，方可拆除梁板的底模和支撐。

(3)拆除模板時(shí)必須注意保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，并嚴(yán)格遵守

以下規(guī)定。

①拆模順序是先拆下較小承重部位的模板及其支架，再拆其他部位

的模板及其支架；即先拆除非承重側(cè)模板，再拆除承重水平模板等。

②在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土中有不正?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)

構(gòu)的安全和質(zhì)量，應(yīng)立即停止拆模，只可繼續(xù)拆模。經(jīng)過處理和認(rèn)證。

3.2.5模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施

(1)因工程工期緊，施工時(shí)需配備兩層半模板及支撐框架材料，以

便周轉(zhuǎn)。

(2)模板和支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以可靠地承受自

重、澆筑的混凝土及其施工荷載。

(3)模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形狀、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。模

板的接縫應(yīng)緊密。模板邊緣的縫隙采用2.5mm厚海綿雙面膠接縫處理，防

止?jié)B漏。

(4)在安裝模板和支撐過程中，模板的安裝順序應(yīng)自下而上安裝，并

隨時(shí)檢查，各部分的垂直度、中心線、標(biāo)高和尺寸應(yīng)符合要求。嚴(yán)格控制,

特別注意外圍模板、柱模板、樓梯間模板軸線位置的正確性等。通過后的

最終固定。

(5)在墻體和柱子的施工邊緣外加控制線150mm，修正模板的位置。

立柱模具的下腳必須有一個(gè)清潔孔，以方便垃圾的清理。

(6)為保證模板與混凝土的脫模及混凝土的平整度，在安裝模板前涂

抹脫模劑，以提高脫模速度和混凝土質(zhì)量。

(7)梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查底模板標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要

求。同時(shí)，應(yīng)按要求拱起。

(8)模板立柱應(yīng)盡量在同一垂直中心線上，底部立柱必須落在堅(jiān)實(shí)的

基礎(chǔ)土上，立柱下應(yīng)加木梁。

(9)模板的安裝應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)約預(yù)埋密切配合。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖

在模板相應(yīng)部位畫出定位線，然后安裝預(yù)埋管件并固定。

(10)模板制作必須有一定的場地，模板拆除后必須對每一層進(jìn)行清

理。

(11)模板的安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

軸位5

底面標(biāo)高+5

根據(jù)±10

截面內(nèi)部尺寸

柱、梁、墻+4,-5

W5m6

層高垂直度

>5m8

相鄰兩塊板的表面高度之差2

表面粗糙度5

3.3混凝土工程

混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.1主要工程機(jī)械

設(shè)置混凝土泵泵送混凝土，使用振動(dòng)棒振動(dòng)混凝土，并使用塔吊協(xié)調(diào)

管道和澆水。

3.3.2混凝土澆筑

(1)混凝土澆筑前要認(rèn)真審核相關(guān)專業(yè)預(yù)留預(yù)埋是否符合設(shè)計(jì)要求,

檢查模板軸線標(biāo)高和鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，完成鋼筋混凝土隱

蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料。模板中的雜物和濕模板由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)混凝土澆

筑許可證。

(2)混凝土澆筑時(shí)，采用混凝土輸送泵泵送混凝土，縮短澆筑時(shí)間，

提高澆筑速度。

(3)混凝土的振搗，梁筋密集、鋼筋凈距小的地方采用@30振搗棒，

其余部位混凝土用650振搗棒澆筑。振動(dòng)棒的移動(dòng)距離為400左右，振

動(dòng)時(shí)間為15?30秒?，F(xiàn)澆板應(yīng)用找平木板進(jìn)行縱橫找平，必要時(shí)用鐵帽

滾壓兩次，以防縮裂。

(4)混凝土澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔、預(yù)埋件、嵌件

有無移動(dòng)、變形、堵塞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.3.3施工縫的設(shè)置和處理

(1)柱：留在基礎(chǔ)頂面，梁下方，柱帽下方，無梁板。

(2)墻體設(shè)置在門洞過梁中跨的1/3以內(nèi)，也可留于縱橫墻交界處。

(3)單向樓板應(yīng)放置在樓板短邊的任意位置；主、次梁樓板應(yīng)沿次

梁方向澆筑，施工縫應(yīng)放置在次梁跨距中間1/3以內(nèi)。

(4)施工縫的位置可以在設(shè)計(jì)圖中明確設(shè)置。

(5)施工縫處理：

①當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，可進(jìn)行施工縫處理。

②所有施工縫必須從表面浮漿中鑿出，露出石塊，并清理干凈；澆筑

前先噴水潤濕，然后用比結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的水泥漿處理接縫

3.3.4混凝土維護(hù)

(1)混凝土澆筑12小時(shí)后，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)用草席覆蓋。

(2)摻有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥的混凝土

澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7do摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于

14do

(3)澆水的頻率應(yīng)能使混凝土保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)混凝土的水與拌和

用水相同。

3.3.5技術(shù)質(zhì)量控制措施

(一)建立并頒發(fā)混凝土澆筑“許可證”制度。每道工序完成并通過

自檢和專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行暗澆。

(2)混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)清除模板中的雜物，模板表面應(yīng)清潔，木

模板應(yīng)充分潤濕，模板脫模劑刷涂均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，

澆注應(yīng)分層。傾倒、振動(dòng)和壓實(shí)以完全去除氣泡。

(3)攪拌站出廠抽檢和施工現(xiàn)場出廠抽檢，施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預(yù)拌

廠三方共同完成。

(4)為防止混凝土外露筋，混凝土澆筑前應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確

性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層的厚度應(yīng)準(zhǔn)確，焊盤應(yīng)系牢；擊中鋼筋。

(5)為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，拌合混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,

拌合均勻、均質(zhì)性好，嚴(yán)格控制澆筑混凝土的坍落度，并且振搗要小心，

以保證混凝土。密度。

(6)鋼筋密集的地方應(yīng)防止孔洞；振動(dòng)和壓實(shí)應(yīng)使用專用工具。在

元件的預(yù)留孔處，材料應(yīng)同時(shí)從兩側(cè)切割。

(7)為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，在配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和

水泥用量，選擇合理的級配。養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水開裂。

(8)澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的形式和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支

架變形、膨脹。以防止混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件收縮。

(9)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳見下表。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

根據(jù)15

軸獨(dú)立基金會10

墻、柱、梁8

W5m8

樓層高度

垂直度>5m10

全高(H)H/1000且W30

樓層高度±10

海拔

全高±30

截面尺寸+8,-5

表面粗糙度8

3.4加固工程

鋼筋加工、連接、綁扎必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)及本項(xiàng)目鋼筋使用情況，經(jīng)實(shí)地勘察，決定采用現(xiàn)場加

工，并在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工間。

3.4.1原材料質(zhì)量要求

(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告，并在鋼筋表面或每捆(盤)

鋼筋上作標(biāo)記。進(jìn)場時(shí)，按爐(批)號、直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查標(biāo)志、目測、取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合

格后方可使用。

(2)鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良或力學(xué)性

能明顯異常，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)

檢查，以防不合格鋼材不得用于本項(xiàng)目。

3.4.2鋼筋加工

(一)鋼筋生產(chǎn)加工所用鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行

國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)使用過的鋼筋應(yīng)在鋼筋加工前進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須清

潔，無破損、油漬、漆漬、銹跡等。嚴(yán)禁使用帶有粒狀或片狀老銹的鋼筋。

(3)鋼筋的形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

(4)鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)的規(guī)定。

鋼筋加工允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

受力鋼筋全長沿長度方向的凈尺寸±10

彎桿的彎曲位置±20

鋼筋凈尺寸±5

(5)鋼筋加工前，采用機(jī)械矯直與人工矯直相結(jié)合的方式進(jìn)行矯直,

使鋼筋無局部曲折，I級鋼筋的冷拔率不應(yīng)大于4虬

(6)鋼筋的彎鉤和彎頭應(yīng)符合下表的要求。

一級鋼筋端部吊鉤要求

項(xiàng)目技能要求

鋼筋端鉤180°

圓弧彎曲直徑D42.5d

直線部分長度*3d

II級鋼筋端部彎曲要求

項(xiàng)目技能要求

鋼筋端彎135°

彎曲直徑D44d

直線部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

鋼筋彎曲不超過90。

項(xiàng)目技能要求

鋼筋彎曲W90°

彎曲直徑<5d

(7)鋼筋中部彎曲外的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

(8)箍筋的端部應(yīng)有鉤，箍筋的掛鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

制作。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍;

吊鉤直線部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍(有抗震要求的結(jié)構(gòu))。

(9)鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工折彎。鋼

加強(qiáng)筋成型應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板面要平整，受力要均勻，不能上下

擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一條上而翹曲飛機(jī)。

②成型后的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格和形狀分類成捆堆放，減少堆放時(shí)的翹

曲變形。搬運(yùn)和堆放時(shí)，鋼筋要輕輕提起放置，放置要平整。

3.4.3鋼筋連接

(1)鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求

①鋼筋采用閃光對焊連接。接頭位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，鋼筋表

面不得有氧化膜、未焊透或夾渣、頸縮現(xiàn)象、接頭區(qū)裂紋、微熔或燒傷，

關(guān)節(jié)處彎曲＞4°,軸偏移。根據(jù)對接焊縫的數(shù)量，從對接焊縫處隨機(jī)

切割出試件，進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。

②墻柱鋼筋：采用電渣壓焊新技術(shù)。鋼筋焊接好后，立即敲掉焊渣,

對所有焊接接頭逐一進(jìn)行目視檢查。焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面高度與

4mm,鋼筋無燒傷缺陷，接頭彎曲中40,接頭軸線如果偏移量》0.Id和

42mm焊縫處不得有咬邊、未焊、氣孔和下垂現(xiàn)象。根據(jù)焊接接頭的個(gè)數(shù),

從焊接接頭上隨機(jī)截取試件，按規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

③工作面上鋼筋的連接采用弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)先彎曲，兩根鋼

筋的軸線應(yīng)在一條直線上。焊接時(shí)，應(yīng)在形成焊縫的地方引弧，不得燒毀

主筋。焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面平整，焊縫高度過渡平穩(wěn)，填

平弧坑。根據(jù)焊接接頭的個(gè)數(shù)，從焊接接頭上隨機(jī)截取試件，按規(guī)定進(jìn)行

拉伸試驗(yàn)。

(2)鋼筋連接的位置

鋼筋節(jié)點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置在梁端和柱端箍筋致密區(qū)。與鋼筋彎曲點(diǎn)的焊接接

頭不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d,且不應(yīng)處于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭

在L截面，其中任何焊接接頭中心到焊接點(diǎn)的長度不小于鋼筋直徑的

35d且不小于o500mm

3.4.4鋼筋綁扎

(1)認(rèn)真核對圖紙、規(guī)范和規(guī)定，明確鋼筋綁扎安裝的具體要求，

并向隊(duì)員進(jìn)行技術(shù)交底。

(2)綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、

間距等應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行綁扎，并符合現(xiàn)行國家規(guī)范和規(guī)定的要求。

(3)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)緊固牢靠。除了墻體和樓板上兩排縱橫鋼筋的交

叉點(diǎn)外，中間的交叉點(diǎn)可以間隔固定，但必須保證受力鋼筋沒有位置偏差。

雙向受力的鋼筋必須完全緊固。

(4)梁、柱的箍筋應(yīng)垂直于受力鋼筋設(shè)置，除非有特殊設(shè)計(jì)要求。箍

筋鉤的疊加位置應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開。箍筋的拐角處必須與主筋的交叉

處綁扎牢固，非拐角處的交叉處可以梅花或錯(cuò)開綁扎。

(5)裝訂接頭處不少于3個(gè)裝訂點(diǎn)。

(6)墻上的雙排鋼筋必須設(shè)置“S”形拉筋，以控制鋼筋的位置，其尺

寸和間距必須符合設(shè)計(jì)要求。

(7)樓層上下層鋼筋間距采用e10鋼筋鐵馬凳控制，每平方米不少

于一根。

(8)綁扎時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留墻體拉筋、結(jié)構(gòu)柱預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋鐵

件。

(9)綁扎時(shí)，根據(jù)鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁扎主鋼筋，間距不

大于此1000mm；保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如無設(shè)計(jì)要求,

應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，詳見下表。

鋼筋混凝土保護(hù)層厚度(mm)

組件名稱混凝土保護(hù)層厚度

板、墻15

梁柱25

帶坐墊35

沒有坐根據(jù)

70

墊

3.4.5技術(shù)質(zhì)量控制措施

(1)筋束捆扎后進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收允許偏差合格率控制在90%以

上，并邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程

驗(yàn)收和簽字手續(xù)。

(2)鋼筋骨架的生產(chǎn)加工必須按圖紙進(jìn)行加固和切割，使每根鋼筋的

尺寸和形狀準(zhǔn)確，裝配要牢固、準(zhǔn)確、完整。鋼架出現(xiàn)歪斜、扭曲或變形

時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正，然后將卡扣扣緊，并適當(dāng)加十字卡扣?？蚣艿膹?qiáng)度和完

整性。

(3)柱頭外伸鋼筋用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。

(4)鋼筋的準(zhǔn)備應(yīng)合理準(zhǔn)備和組合，保證節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開，控制同一截面

的節(jié)點(diǎn)數(shù)量；控制在規(guī)格范圍內(nèi)。

(5)箍筋鉤的角度和直線長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范。裝配時(shí)要嚴(yán)格控

制間距尺寸，開口要錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)和移位。

(6)鋼骨架綁扎中的搭接扣件不得松脫或跳脫。為了增加鋼筋骨架成

型后的完整性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾個(gè)點(diǎn)。

(7)骨架造型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)主筋安裝牢固，整體性好，

嚴(yán)禁位移；肌肉出現(xiàn)。

(8)為防止雙層網(wǎng)發(fā)生位移，可用箍筋或鋼筋制作支架，上下網(wǎng)可系

在一起，形成一個(gè)整體；如何考慮上部網(wǎng)孔位置的準(zhǔn)確性，可以采用鋼支

撐或吊掛的方法確定位置。板條綁好后，在馬凳上設(shè)置腳手板，形成施工

通道。避免直接踩在凹板面上的鋼筋。

(9)鋼筋骨架裝配前要熟悉圖紙，并根據(jù)圖紙和鋼筋配料表核對配料

表和料盤，逐一加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀和數(shù)量是否符合

圖紙要求，應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟進(jìn)行裝配，防止鋼筋滲漏。

(10)鋼筋鉤方向：柱的縱向鋼筋鉤應(yīng)朝向柱中心；樓板中的鋼筋鉤朝

上(例如，雙層鋼筋的上部鋼筋鉤朝下)；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中的鋼筋鉤應(yīng)向上。

(11)鋼筋綁扎必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2002)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表。合格率必須控制在90%以上。

鋼筋安裝位置允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差

長度寬度±10

裝訂鋼網(wǎng)

網(wǎng)格尺寸±20

長±10

裝訂鋼架

寬度高度±5

間距±10

行間距±5

應(yīng)力鋼根據(jù)±10

保護(hù)層厚度柱、梁±5

板、墻、殼±3

約束箍筋、橫向鋼筋間距±20

鋼筋彎曲起點(diǎn)20

嵌入式零件中心線位置5

水平差+3,0

3.5砌筑工程

砌體填充墻的施工必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50203-2002)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.1主要工程機(jī)械

設(shè)置砂漿攪拌機(jī)對砌筑砂漿進(jìn)行機(jī)械攪拌，嚴(yán)禁人工攪拌。使用塔式

起重機(jī)解決砌塊和砂漿的垂直和水平運(yùn)輸。

3.5.2砌體、結(jié)構(gòu)柱、屋面施工工藝布置

墻基清洗一->油墨分離彈線一->濕基-->磚和線砌筑-->系結(jié)構(gòu)柱、

過梁、屋面鋼筋及驗(yàn)收一->模板一~>濕模板再搗舲一->砌筑上砌體門楣一

f驗(yàn)收

3.5.3施工操作方法

(1)墻基清洗與油墨分離：為保證砌體與混凝土的有效結(jié)合，砌筑

前用清水沖洗干凈。并檢查軸線和標(biāo)高是否一致，然后按設(shè)計(jì)圖放出墻軸

線、邊線、結(jié)構(gòu)柱和門窗洞口線，專職質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下一道工序

并簽字批準(zhǔn)。

6@6.5柱筋，并根據(jù)門窗洞口和結(jié)構(gòu)柱位置線進(jìn)行砌磚，合理

確定砂漿縫和組砌體。減少砍磚的方法。

(3)砌筑采用一鏟灰一磚一擠的砌筑方法。砌筑要橫豎，砂漿要飽滿，

做到''上沿線，下沿邊，相鄰左右齊平”。每隔五皮左右用尺子檢查墻面

的垂直度和平整度，偏差隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后鑿墻。

(4)灰縫應(yīng)水平垂直，砂漿飽滿，灰健的厚度應(yīng)控制在8?12mm,垂

直灰縫的寬度不宜大于此值15miHo

(5)砌筑時(shí)，應(yīng)將錯(cuò)縫上下搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。

邊角應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻須采用斜槽砌筑，槽長高比不小于2/3。

(6)陶?？招钠鲋r(shí)，先在墻底砌180塊高頁巖磚，再砌陶?？招钠?/p>

塊。建到梁板底部時(shí)，應(yīng)留一定間隙，7天后部分墻體應(yīng)建好。砌筑時(shí)，

采用頁巖小磚斜面灌漿的方法砌筑。

(7)框架柱預(yù)埋拉桿應(yīng)拉直，端部掛鉤成90°,嵌入墻內(nèi)，拉桿掛

鉤壓入豎灰縫。

(8)當(dāng)墻內(nèi)有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱時(shí)，結(jié)構(gòu)柱位置應(yīng)在砌筑前頂出，結(jié)

構(gòu)柱應(yīng)直插直插。砌體與結(jié)構(gòu)柱連接時(shí)，砌筑成馬齒狀裂口。墻體與結(jié)構(gòu)

柱之間40cm應(yīng)沿墻高設(shè)置2e6.5水平面系筋鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小

于1.0m.

(9)如果門窗洞口設(shè)計(jì)中沒有結(jié)構(gòu)柱，則應(yīng)埋設(shè)預(yù)制防腐木。

混凝土磚塊或鐵塊埋入作為門窗框的固定點(diǎn)。掩埋時(shí)，2m在孔的高度范

圍內(nèi)，每邊埋3塊，如果孔的高度大于2m每邊4塊。

3.5.4技術(shù)質(zhì)量控制措施

(1)所用原材料的規(guī)格、容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有

出廠合格證。

(2)盡量減少砌體施工過程中的殘留物。如果需要保留chas,則應(yīng)

考慮并嚴(yán)格控制。連接時(shí)，應(yīng)保持楣平直，灰縫密實(shí)，以保證墻體質(zhì)量。

(3)砌塊時(shí)盡量不要插入其他磚塊，塊磚不得隨意砍斷。切割時(shí)，

應(yīng)使用專用工具進(jìn)行切割。

(4)砌筑砂漿應(yīng)在攪拌下使用，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完；水泥混

合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。

(5)容重、強(qiáng)度等級不同的砌塊不得混用。一般不允許與其他磚塊混

用，但在墻底、墻頂及門窗洞口局部使用普通粘土磚或多孔磚，可不視為

混合。

(6)填充墻砌體的允許偏差必須符合規(guī)范，詳見下表。

填充墻砌體一般尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

軸偏移10

W3m5

垂直度全局

>3m10